空调循环水加药装置特点及加药量计算

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

空调循环水加药装置特点、加药量计算

潍坊山水环保机械制造有限公司

空调循环水存在的问题及特点:

空调循环水一般分为三类:自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。

存在的问题:

在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、

CL-、

2

4

SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性

气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。

去除的物质:

去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。

循环水系统设计参数

循环水水量为4000m3/h,总水量500m³,补充水量200m³/h

工艺流程简介

设备清洗(根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法)-预膜处理(溶液浓度,和处理时间的确定由经验确定)-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算

1)、经过冷却塔的循环水,经过蒸发、风飘损失等,循环水量越来越少,水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求,贵方循环水为淮河水。

2)、循环水池为敝开式,有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁,对其循环水进行处理。按照循环水设计规范,浓缩倍数按4进行设计。

3)、由于蒸发、风吹损失等因素,经过一定时间的运行,循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高,比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环系统中,向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水系统的正常运行。

1、冷却水系统水质控制指标(国标)

2、腐蚀指标

设计规范标准

设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准:

GB7190.2-1997 《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》

DL/T742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》

HG20522-92 《化业企业冷却水设计规定》

GBJ102-87 《工业循环冷却水设计规范》

GB/T2577-89 《玻璃钢树脂含量试验方法》

GB/T1449-83 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》

GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》

GB/J17-88 《工业企业噪声控制设计规范》

GBJ50009-2001 《建筑结构荷载规范》

GBJ20001-2001 《建筑抗震设计规范》

HG/T3132-1998 《L型冷却塔风机》

GB213(4)-78 《机械设备安装工程施工、验收规范》

GB8237 《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂》

GB1446 《纤维增强塑料性能试验方法总则》

GB11352-89 《一般工程用结构钢技术条件》

GB708-88 《冷扎制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T13274-91 《一般用途轴流风机技术条件》

JB/TQ337-84 《通风机转子平衡》

GB1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》

JB/TQ334-84 《通风机振动精度》

JB/TQ332-83 《通风机油漆技术条件》

GB/T 13306 《标牌》

GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》

GB 4064 《电气设备安装导则》

GB4208-84 《外壳基本技术要求》

GB191-90 《包装储运图标记》

GB3538-83 《运输包装件各部件的标识方法》

GB6388-86 《运输包装收发货标志》

GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》

Q/LB08-95 《钢筋混凝土结构冷却塔安装》

药剂选用原则

循环水系统处理分成二大部分,第一部分:补充水处理,第二部分:循环水处理。循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。 向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。 加药剂为聚磷酸盐(三聚磷酸钠)

敞开式循环冷却水的加氯量处理宜采用定期投加,每天投加1~3次,余氯量控制在0.5~1.0mg/l 之内。每次加氯时间采用3~4h 。加氯量按下式计算:

G t =Q·g t /1000=4000立方米每小时*3mg/l=1.2Kg/h 式中G t ——加氯量(Kg/h )

Q ——循环冷却水量(m 3

/h )

g t ——单位循环冷却水的加氯量,采用2~4mg/l 药剂的选用及投加量

缓蚀阻垢剂的复合配方为:铬酸盐+聚磷酸盐

投加量:投加量须根据循环水水质情况而确定,一般其投加量为40~60mg/l 。

注:正常情况下,蒸发水量小于补充水量,现按补充水量为基准,是出于对系统安全考虑。

药剂投加量

A 、4000m 3

/h 循环水系统

/32010

90.024*******%243

3Kg B g Q G =⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=天 注:Q ——蒸发水量 m 3

/h B%——药剂商品纯度 g ——投药剂量 杀生剂

杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主,辅以氧化性杀生剂,尽可能减少循环水中氯离子含量,考虑到贵方换热设施为不锈钢,本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定,一般情况为2~5mg/l 。本方案投加量按下限取值,投加量:2mg/l ,余氯:余氯量保持在0.5~1.0mg/l 之间。

4000m3/h 循环水系统

(1)非氧化性杀菌剂投加量:2 mg/l ×4000m3/h×24/1000=192kg/d

(2)非氧化性杀菌剂:200ppm VS 保有水量(主要看水池内水量,单位:T ) 一周加1-2次,人工添加 投药设备的选型

4000m 3

/h 循环水系统 1、缓蚀阻垢剂加药装置 根据前面计算可知,本系统缓蚀阻垢剂加药量为320kg/天,(90%纯度按每天溶药二次,

相关文档
最新文档