吊装作业安全技术措施
安全技术措施(优秀6篇)
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吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全技术措施
吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施一般规定：1.1 吊装作业需要采取安全技术措施，对于50吨以上或需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，以及250吨以上的管道吊装都必须编制吊装方案和安全技术措施。
液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案和安全技术措施，并经有关技术和安全负责人批准后实施。
实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。
1.2 吊装前应进行全面检查，检查内容包括施工和索具的配置是否与方案一致，施工现场是否符合操作要求，待吊装的设备是否符合吊装要求，是否与供电部门取得联系保证正常供电，是否了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况，是否与气象部门取得联系了解气象变化情况。
在雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装。
1.3 风速等级见下表：风级风速（m/s）1 0~0.22 0.3~1.53 1.6~3.34 3.4~5.45 5.5~7.96 8.0~10.77 静烟直上2.吊装机械的检验与使用吊装机械在使用前必须进行检验，包括外观检查和功能检查。
外观检查主要是检查机械的外观是否完好，有无变形、裂纹、锈蚀等情况。
功能检查主要是检查机械的各项功能是否正常，包括起重机构、传动机构、制动机构、安全保护装置等。
3.吊装机具的检查与使用吊装机具包括吊钩、吊索、吊具等，使用前必须进行检查。
检查内容包括吊具的材质、强度、外观是否符合要求，吊索的捻度、断丝情况，吊钩的形状、尺寸、开合是否正常。
使用时应按照规定使用，不得超负荷使用，避免发生意外事故。
4.吊车吊装吊车吊装前，必须进行稳定性计算，确保吊车的稳定性。
吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。
吊装结束后，应及时将吊具、索具等归位，并对吊车进行检查，确保吊车的安全。
5.卷扬机吊装卷扬机吊装前，应对卷扬机进行检查，确保其正常运行。
吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
吊装工作安全技术措施
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
吊装作业的安全技术措施
吊装作业的安全技术措施
(一)吊装作业应依据详细的吊装方案制定平安技术措施,形成专项的平安技术措施方案,并严格执行。
(二)吊装作业的平安技术保证措施主要包括:
1.在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。
夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
2.季节施工时,特殊是冬雨期施工要针对各个季节的特点仔细落实季节施工平安防护措施。
吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必需停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
3.新进场的机械设备在投人使用前,必需根据机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。
大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需进行平整、加固,地基承载力满意要求。
吊装作业地面应坚实平整,支脚必需支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
4.吊装作业应划定危急区域,挂设明显平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进人吊装危急区。
5.施工现场必需选派具有丰富吊装阅历的信号指挥人员、司索人员、起重工,并娴熟把握作业的平安要求。
作业人
员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。
6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重力量。
7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。
8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。
吊装作业安全技术范文（五篇）
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节，其涉及到高空吊装、重物搬运等工作，具有一定的风险性。
为了保障吊装作业的安全进行，提高工作效率，我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况，编制详细的吊装方案和施工方案。
吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容，施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。
编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求，确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作，需要经验丰富的专业人员进行操作。
因此，在吊装作业中，必须安排专业的吊装人员参与施工。
这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能，并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备，其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。
因此，在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查，确保其安全可靠。
具体的检查内容包括：查看起重机械的外观是否完好，各部位是否正常运转，是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。
在吊装作业前，必须确定好吊装作业区域的安全措施，包括：划定吊装作业区域的范围，设置警示标志和警示牌，封锁吊装作业区域，限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。
选择起重机械时，要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择，确保起重机械的承载能力符合实际要求。
选择吊具时，要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择，确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。
2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装过程中人员的安全。
吊装作业安全技术措施
吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施一、引言吊装作业是工程施工中常见的一项作业，涉及到分量较大的物品的搬运和安装。
为了确保吊装作业的顺利进行，必须严格遵守相关安全技术措施。
本旨在详细阐述吊装作业安全技术措施的要点，以提供参考。
二、作业前准备1. 编制吊装方案：根据吊装物品的分量、形状和场地条件等要素，制定合理的吊装方案，包括使用什么类型的吊装设备、采用何种吊装方法等。
方案必须经过专业人员审核和批准。
2. 检查吊装设备：对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，并进行必要的维修和保养。
3. 配置专业人员：根据吊装方案的要求，配置具备相应经验和技术的吊装操作人员和监理人员。
同时，他们必须经过相应的培训和认证。
三、吊装现场安全措施1. 周围环境清理：清除吊装现场周围可能影响吊装安全的障碍物，确保施工现场干净整洁。
2. 安全警示标识：在吊装现场周围设置明显的安全警示标识，并指示禁止未经授权者进入。
3. 检查吊装设备：操作人员在进行吊装作业之前，必须对吊装设备进行检查，确保吊装设备的正常工作，并及时进行必要的维护和修理。
4. 吊装人员着装：吊装人员应穿戴统一的劳动防护服装，佩戴好头盔和防滑鞋，确保自身安全。
5. 通风预防：对于吊装分量较大的物品，必须采取通风措施，防止工人因长期处于封闭空间中而中暑或者缺氧。
四、吊装操作措施1. 吊装操作程序：吊装操作必须按照吊装方案中的程序进行，严禁随意变更。
操作人员应熟悉并严格执行吊装操作程序。
2. 吊装信号传达：吊装信号传达必须明确、准确，采用标准信号语进行，以防止误解和事故发生。
3. 吊装人员分工：吊装作业现场必须明确划分各个吊装人员的分工和责任，确保协调配合。
4. 安全距离控制：吊装作业现场必须禁止工人或者其他人员进入危（wei）险区域，确保吊装作业安全进行。
5. 吊装速度控制：吊装过程中，必须控制吊装速度，避免发生抛物或者物体碰撞。
五、事故应急措施1. 应急演练：吊装作业前，必须进行相关事故应急预案的演练，确保各人员熟悉应急程序，并掌握相应的应急处理技巧。
吊装施工安全技术措施
吊装施工安全技术措施吊装施工是指利用吊装设备进行重物的运输、安装等作业。
由于吊装作业涉及到大型重物的悬挂和运输，因此需要严格遵守安全技术措施，以保证人员和设备的安全。
下面将介绍一些常用的吊装施工安全技术措施。
一、前期准备工作1.编制合理的施工方案：根据实际情况编制合理的施工方案，包括吊装方案、起吊点的选择等。
在制定方案时要考虑到吊装设备的安全性和稳定性。
2.检查吊装设备：在施工前要对吊装设备进行检查和维护，确保设备的工作状况良好。
检查包括吊装机械、索具、吊具等设备的完整性和可靠性。
3.建立吊装施工安全管理制度：制定吊装施工安全管理制度，明确吊装作业中人员的职责和安全要求，并将其贯彻到吊装施工的每个环节。
二、现场施工安全措施1.确定危险区域：在吊装施工现场设置明确的危险区域，并进行标识和隔离，禁止无关人员进入。
同时要设置警示标志，以便提醒施工人员注意安全。
2.确定合理的吊装路线：确定合理的吊装路线，避免施工过程中与其他设施或人员发生碰撞或冲突。
吊装路线应在施工前清理和保持良好的状态，确保设备安全运行。
3.召开安全会议：在吊装施工前召开安全会议，宣讲施工安全注意事项，明确人员的工作任务和安全要求。
4.使用可靠的吊具和索具：选择合适的吊具和索具，并保证其完好无损。
在吊装作业中严禁使用损坏的吊具和索具，以确保吊装的安全性。
5.编队操作：吊装施工需要多人协同操作，要确保指挥与操作人员之间的沟通畅通，遵守命令，统一行动，确保吊物的安全。
6.确保稳定：在吊装作业过程中，要注意吊装物体的重心是否平稳，避免发生倾覆或摇晃的情况。
必要时，采取支撑措施，增加吊装物体的稳定性。
7.完善安全监测措施：在吊装施工过程中应设立专人负责监测吊装情况，如发现异常情况及时报警并采取相应纠正措施。
8.天气条件限制：天气条件对吊装施工有着重要影响，如风力过大、雨雪天气等会增加吊装风险。
在天气条件不适宜的情况下，要及时暂停吊装作业。
三、事故应急处理1.制定应急预案：事先制定吊装施工事故应急预案，事故发生后实施应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。
高空作业吊装作业安全技术措施
高空作业吊装作业安全技术措施第一部分：高空作业吊装作业安全技术措施概述一、高空作业吊装作业安全指导思想（1）以人为本，安全第一。
在进行高空作业吊装作业时，必须将员工的生命安全放在首位，严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保吊装作业安全顺利进行。
（2）预防为主，综合治理。
加强吊装作业的安全管理，采取有效措施，消除安全隐患，防止事故发生。
二、高空作业吊装作业安全技术措施1. 吊装设备检查（1）在吊装作业前，必须对吊车、钢丝绳、吊具、安全防护设备等进行全面检查，确保设备性能良好，无故障。
（2）检查吊车的工作幅度、起升高度、额定载荷等参数是否符合吊装作业需求。
（3）对检查中发现的问题，要及时进行整改，确保设备安全可靠。
2. 吊装作业人员培训（1）对吊装作业人员进行专业培训，使其掌握吊装作业的操作技能和安全生产知识。
（2）培训内容包括：吊装作业基本知识、操作规程、安全防护措施、应急预案等。
（3）培训结束后，进行考核，合格后方可参与吊装作业。
3. 吊装作业现场管理（1）设立专门的吊装作业现场指挥人员，负责协调、指挥吊装作业。
（2）明确吊装作业区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）现场作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
4. 吊装作业操作规程（1）严格按照吊装作业方案和操作规程进行作业，不得擅自改变作业方案。
（2）吊车操作人员应具备相应资质，熟悉设备性能和操作方法。
（3）吊装作业过程中，要保持通信畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 应急预案及事故处理（1）制定吊装作业应急预案，包括突发情况下的应急措施、人员疏散、事故处理等。
（2）建立应急组织机构，明确职责，确保应急预案的顺利实施。
（3）在吊装作业现场设置紧急疏散通道，配备必要的应急救援设备。
（4）发生事故时，立即启动应急预案，进行救援和处理。
三、高空作业吊装作业安全监督与检查1. 定期对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
吊装作业安全技术规程（4篇）
吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，规范吊装作业行为，预防事故的发生。
下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。
一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察，了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。
2. 确定吊装机械设备，包括吊车、起重机等的选择，根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。
3. 对吊装作业现场进行勘察，了解有关建筑、道路、设备等情况，并做出相应的安全措施。
二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护：吊装物在吊装过程中应进行固定和保护，避免发生滑落、摔落等事故。
2. 吊装点的选择：应选择结实、稳定的吊装点，吊装物与吊装点应有足够的连接强度。
3. 吊装动作的确定：吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。
4. 吊装作业的协调与指挥：吊装作业时，应有专人负责协调和指挥吊装操作人员，保证吊装作业的安全进行。
三、安全措施1. 进行安全教育和培训：吊装作业人员应接受相关安全教育和培训，具备相关知识和技能，了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。
2. 使用标识和警示：吊装作业现场应设置明显的标识和警示，提醒工作人员注意安全，确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。
3. 进行安全检查：吊装设备在使用前要进行安全检查，确保设备完好、稳定，各项安全装置齐全有效。
4. 做好交通组织：吊装作业现场应做好交通组织，防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。
四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时，应及时报告，采取紧急救护措施，保障作业人员的安全。
2. 对吊装事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对事故责任进行追究，依法处理。
总结：吊装作业是一项风险较高的工作，严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
同时，吊装作业人员要严格按照规程操作，熟练掌握各类吊装设备的操作要领，并随时关注作业现场的安全状况，确保吊装作业的安全进行。
吊装作业中怎样避免事故的发生及哪些安全注意事项
吊装作业中怎样避免事故的发生及哪些安全注意事项安全保证措施防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2).严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5).不吊重量不明的重大构件设备。
(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
(5).登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。
(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
吊装作业安全技术保证措施
吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m，并设安全标识。
地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。
进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是高空工作人员，必须系好安全带。
2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。
4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。
现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。
夜间施工，照明应使用低压电源。
焊工操作时，应戴皮手套。
5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。
6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。
7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。
吊装施工安全措施4篇
吊装施工安全措施4篇【第1篇】桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施1. 钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。
晚上作业时要有足够的照明。
2. 吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。
3. 吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。
4. 移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。
5. 起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧;如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。
确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。
6. 钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。
7. 钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。
8. 钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。
9. 钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。
10. 钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。
11. 钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。
12. 分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
13. 在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。
14. 汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。
【第2篇】旋挖桩钢筋笼吊装施工方案安全措施一、吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立即前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求: 1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。
起重吊装作业安全施工措施
起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
起重吊装专项安全技术措施
起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。
在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。
起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施，以确保人身安全和设备完好，减少意外事故的发生。
一、起重吊装安全之前在吊装前，应仔细检查机械和设备的安全状态，确保各个部分都符合使用条件，所有紧固件都已经固定。
具体的检查项目如下：1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行，避免使用在不安全的场所进行。
同时，应标明并划出安全警示区域，以告诫不相关人员不要进入搬运场地。
1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定，为减少发生意外事故，起重机械应作详细的检查使用手册，用户应事先按要求进行按期维护保养，确保机械的安全可靠性。
在使用前，应严密检查各个部位是否有损伤。
1.3 货物的安全保障在起重吊装前，首先要把吊点确定好，并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。
同时，根据货物的特性，制定相应举升方案。
尤其是重量较大的货物，应进行细心的计划和工作布置，避免损坏货物和机械。
1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中，操作人员是关键因素，应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求，同时应为其配备必要的安全防护装备，以确保人身安全。
二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中，要注意以下几点：2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作，用户千万不能忽视，应立即停止操作，并及时检查机器是否发生故障。
2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中，货物经常会来回摆动，用户要保证货物的稳定性，避免货物发生晃动或坡度过大。
2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升，不得横摆和倾斜；在下降过程中，吊钩和挂具应缓慢下降，避免货物的撞击和摔坏。
2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中，需遵守相关标准和规定，绝不可超重或超载，以保证安全使用。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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目录1.一般规定2 2.吊装机械的检验与使用33.吊装机具的检查与使用34.吊车吊装55.卷扬机吊装66.塔吊吊装7吊装作业安全技术措施1.一般规定吊装作业要成立吊装作业安全保证体系，并保证吊装安全进行。
50T以上及需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，250T以上（含250T）吊车吊装的管道吊装都应编制吊装方案（措施）及安全技术措施，液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案（措施）及安全技术措施，并经有关技术及安全负责人批准后实施，实施中未经主管人员许可不得任意改变方案吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下：⑴施工和索具的配置要与方案一致。
⑵施工现场要符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物要清理。
⑶待吊装的设备要符合吊装要求。
⑷吊装前要与供电部门取得联系，保证正常供电。
⑸了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。
⑹吊装前应与气象部门取得联系，了解气象变化情况，当雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装，（风力等级见下表）。
⑺检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应等）是否落实。
吊装作业前必须进行技术交底,全体作业人员必须知吊装（撤除）方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
吊装指挥人员必须持证上岗，并身穿具有明显标记的工作马甲。
大中型设备吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指挥签署“吊装命令书”，方可进行试吊和吊装作业。
吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。
起重人员要有特殊工种操作证。
严格执行“十不吊”的原则。
即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。
起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。
起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
严禁人随吊装物品一起起落，吊装现场要设置安全警戒线，吊装前对警戒线内人员进行清理对并有专人监护，严禁无关人员进出；严禁从吊装物下经过或停留；2. 吊装机械的检验与使用所有进场吊车（塔吊）证件（含人员操作证）应齐全，使用前必须自检、报验并按规定取得有关部门的使用许可。
吊车司机在吊装过程中要对操作不正常情况进行关注，如果发现影响吊装安全时不允许操作。
吊车司机要对自身机械定期进行维护保养，不允许带病操作，确保使用安全。
3. 吊装机具的检查与使用所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。
麻绳只适用于手动吊装及轻便工件的移动和在吊装中作手拉溜绳使用，不得在机械驱动的吊装作业中作为起吊索具使用。
麻绳不得向一个方向连续扭转，发现后应及时消除。
麻绳使用中严禁与锐利的物体接触，无法避免时应加垫保护。
麻绳作跑绳使用时，安全系数不得小于10，作绳扣使用时安全系数不得小于12。
麻绳应放在通风干燥的地方，不得受热受潮，且不得与酸、碱等腐蚀介质接触。
除有特殊用途外，起重作业用的钢丝绳，应符合国家有关标准的要求。
钢丝绳使用时的安全系数不得小于表1.2.8的规定：表1.2.8 钢丝绳的最小安全系数钢丝绳插接长度应为绳径的20~30倍，绳径较粗的钢丝绳应用较大的倍数。
接长的钢丝绳不宜用起重滑车组上，当必须使用时，接头应经拉力试验证明确实可靠，且钢丝绳接头能顺利通过滑轮绳槽。
钢丝绳不得与电焊导线或其他电线接触。
钢丝绳作用中不得与棱角及锋利物体接触，无法避免时应垫以圆滑物体保护。
钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而变成扁平。
钢丝绳在使用过程中应经常检查、修正、润滑、保养。
当发现磨损、锈蚀、断丝、电弧伤害等现象时，应按有关规范的规定降低受力。
当一个捻距内断丝及电弧伤害达到下列数量时，即应报废。
（6*19+1）者10根（6*37+1）者20根（6*61+1）者30根长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验，当钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬，则不能使用。
滑车使用前应进行清洗、检查、润滑。
必要时重要部件（轴、吊环、吊钩）应进行无损检测，当发现有下列情况之一时，不得使用。
1滑车上有裂纹或永变形；2滑轮槽面磨损深度达到3mm；3滑轮槽面磨损达到原厚度的20%；4吊钩的危险断面磨损达到原厚度的10%；5吊钩扭曲变形达到10°；6轮轴磨损达到轴径的2%；7轴套磨损达到壁厚的10%。
滑车组两滑车之间的净距不宜小于滑轮直径的5倍。
滑车贴地面使用时应防止泥砂进入滑轮槽内。
吊钩不得补焊，吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好，若无防止脱钩装置时应将钩头加填封。
绳卡应无裂纹及表面创伤，螺纹可用手自由拧入，但不得松动。
卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。
卸扣不得补焊。
卸扣螺杆旋放时，应顺利自如，螺纹必须全部拧入螺口内。
4. 吊车吊装吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车操作人员必须经过专门培训，取得相应的起重机械操作证书，无证人员不得操作。
履带式吊车行走、作业的路面应坚实平整，其承载能力能满足吊车行走及作业的要求，地面松软处，应夯实后用走道板或枕木垫于履带下方。
工作、行驶或停放时应与沟渠、基坑保持一定的安全距离，且不得停放在斜坡上。
轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上。
底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。
作业中严禁扳动支腿操纵阀。
若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方。
作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。
吊车不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时，应采取有效的安全措施。
吊车臂杆及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合下表的规定：吊车及吊物与输电导线的安全距离吊车一旦触电，操作人员不得离开吊车，他人不得接近或触摸吊车，并采取紧急断电措施。
吊车作业时，臂杆的最大仰角不得超过该机臂杆相应长度时仰角的规定。
双机抬吊工件，应选用性能相似的吊车。
抬吊时应统一指挥，动作协调一致，载荷分配合理，单机载荷不得超过允许起重量的75%。
吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量。
工件应处于吊车的正前方，离地不得超过500mm，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。
吊车作业时，工件不得在驾驶室上方越过。
吊车在起吊额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~500mm，停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
对于易摆动的物件，应拴溜绳控制。
吊车不得超载、斜拉或起吊不明重量的工件。
吊车回转、变幅、行走和吊钩升降等动作时应鸣声示意。
作业后，伸缩式臂杆应缩回放妥，挂好吊钩。
桁架式臂杆应转至起重机前方，并降至40°~60°之间。
各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚关门加锁。
立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
立式设备吊装就位后，应立即进行初找正，地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。
履带式起重机作业前必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派专人监护。
非本工程施工人员严禁进入。
施工指挥和操作人员均佩载标记。
在吊装过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下或受力索具附近，停留或通过。
在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
设备吊装时，吊钩产生的偏角不能大于3度。
松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜小于85。
在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。
当有危险源时，吊车司机要严格按照起重指挥来执行要立刻停止，待危险消除后，再进行吊装5. 卷扬机吊装卷扬机应固定牢固，受力时不得向横向偏移。
转动部件应润滑良好、制动可靠，电气设备和导线应绝缘良好、接地（接零）保护可靠。
卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标示一致。
钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角、卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的20倍，且不得小于15m。
卷筒内的钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐，绳端固定牢靠，工作时卷筒上的钢丝绳不得小于5圈。
卷扬机外露传动部分，应加设防护罩，动转中不得拆除。
卷扬机操作人员、吊装、指挥人员和拖、吊重物三者之间，视线不得受阻，如有障碍物，应增设指挥点。
发现卷扬机的电动机、变阻器的温度超过规定值时，应立即停车查找原因。
卷扬机制动器打滑失灵时，应立即停车清洗或调整。
6. 塔吊吊装吊装指挥与塔吊司机采取对讲机对话时必须通话清晰，严禁超载。
塔吊吊装物体必须有控制绳保持吊物平稳，以放碰撞构筑物。
捆绑钢构件时，要垫木板对设备或建筑物等进行保护；钢丝绳使用时应选用合适绳径，以能够牢固地捆绑构件为宜；钢丝绳与构件的夹角以75°为宜，至少应在60°以上，以防止两股钢丝绳在构件上滑动靠拢，造成构件倾覆；构件就位后必须及时采取固定措施，严禁不穿螺栓或不拧螺帽就解除吊装绳扣或让吊车松钩；吊装管道时必须使用合格的吊装带。
严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。
重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
严禁用吊钩直接悬挂重物。
操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。
在无安全的防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安全带。
作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。