综采一队课件-刮板输送机详解
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采区输送机第一节：刮板输送机
种类：中部槽(也称标准溜槽)、调节槽、连接槽(或过渡槽)
结构：
工作面刮板输送机溜槽靠采空区侧安装挡煤板，以提高装载力；
靠煤壁侧安装铲煤板，以清扫机道，便于输送机推向煤壁。挡煤 板和铲煤板属于附件。
机械工程系 ——工程机械教研室
溜槽
中部槽
中部槽是刮板输送机的机身。如图4-8所示，由槽帮钢和中板焊接而成。上槽为装运物料的 承载槽，下槽有敞底式和封底式两种，供刮板链返程用。目前引进国外的成套设备中，除日 本、英国、原苏联的可弯曲刮板输送机有封底的外，其余都为开底的。开底溜槽，结构简单， 维修方便。缺点是遇到软底板时，机体因支撑面小，压强太大，易使槽帮下沉陷入底板，造 成回空链子不能正常运行。这种软底如用封底溜槽则可避免此缺陷，但封底溜槽对维修、处 理废链、断链比较困难，为解决这个问题，为此，可使用一种封底式中间带检修窗的溜槽。 中部槽的形式有中单链型、边双链型、中双链型 三种。除用于轻型刮板输送机的中单链采用冷压 槽帮钢外，其他都用热轧槽帮钢。图4-9所示为定 型标准槽帮钢断面形状，其中D型为中单链型刮 板输送机使用；E型为中单链和中双链型刮板输 送机使用，边双链型也可使用；M型为边双链型 使用。 E型与M型相比不仅中板宽度减小增大了 刚度，同时也便于焊接，刮板链条也不磨焊缝。
图4-4为整体的连接筒与链轮 焊接成一体。连接筒两端的 内花键，分别与减速器输出 轴和盲轴连接。这种结构拆 装维修方便。
机械工程系 ——工程机械教研室
机头部 组成 减速器
我国目前生产的刮板输送机减速器多为平行布臵式、三级传动的圆锥圆柱 齿轮减速器。其适用条件为：齿轮圆周速度不大于18m/s；安装角度为 0°～25 °，高速轴的转速不小于1500r/min，减速器工作的环境温度为20℃～+35℃适用于正、反两向运转。 为适应不同的需要，三级传动的圆锥圆柱齿轮减速器有三种装配型式。Ⅰ型减 速器的第二轴端装紧链装臵，第四轴(或第一轴)装断销过载保护装臵；Ⅱ型减 速器的第二轴端装紧链装臵，利用液力耦合器实现过载保护；Ⅲ型减速器的第 一轴装紧链装臵，利用液力耦合器实现过载保护。采用双速电动机时，不能用 液力偶合器，因液力偶合器不能在低速下工作。用双速电机驱动，应采用适当 的机械或电气过期保护装臵。
结构：
工作面刮板输送机溜槽靠采空区侧安装挡煤板，以提高装载力；
靠煤壁侧安装铲煤板，以清扫机道，便于输送机推向煤壁。挡煤 板和铲煤板属于附件。
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溜槽
中部槽
中部槽是刮板输送机的机身。如图4-8所示，由槽帮钢和中板焊接而成。上槽为装运物料的 承载槽，下槽有敞底式和封底式两种，供刮板链返程用。目前引进国外的成套设备中，除日 本、英国、原苏联的可弯曲刮板输送机有封底的外，其余都为开底的。开底溜槽，结构简单， 维修方便。缺点是遇到软底板时，机体因支撑面小，压强太大，易使槽帮下沉陷入底板，造 成回空链子不能正常运行。这种软底如用封底溜槽则可避免此缺陷，但封底溜槽对维修、处 理废链、断链比较困难，为解决这个问题，为此，可使用一种封底式中间带检修窗的溜槽。 中部槽的形式有中单链型、边双链型、中双链型 三种。除用于轻型刮板输送机的中单链采用冷压 槽帮钢外，其他都用热轧槽帮钢。图4-9所示为定 型标准槽帮钢断面形状，其中D型为中单链型刮 板输送机使用；E型为中单链和中双链型刮板输 送机使用，边双链型也可使用；M型为边双链型 使用。 E型与M型相比不仅中板宽度减小增大了 刚度，同时也便于焊接，刮板链条也不磨焊缝。
图4-4为整体的连接筒与链轮 焊接成一体。连接筒两端的 内花键，分别与减速器输出 轴和盲轴连接。这种结构拆 装维修方便。
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机头部 组成 减速器
我国目前生产的刮板输送机减速器多为平行布臵式、三级传动的圆锥圆柱 齿轮减速器。其适用条件为：齿轮圆周速度不大于18m/s；安装角度为 0°～25 °，高速轴的转速不小于1500r/min，减速器工作的环境温度为20℃～+35℃适用于正、反两向运转。 为适应不同的需要，三级传动的圆锥圆柱齿轮减速器有三种装配型式。Ⅰ型减 速器的第二轴端装紧链装臵，第四轴(或第一轴)装断销过载保护装臵；Ⅱ型减 速器的第二轴端装紧链装臵，利用液力耦合器实现过载保护；Ⅲ型减速器的第 一轴装紧链装臵，利用液力耦合器实现过载保护。采用双速电动机时，不能用 液力偶合器，因液力偶合器不能在低速下工作。用双速电机驱动，应采用适当 的机械或电气过期保护装臵。
《刮板输送机 》课件
特种型刮板输送机
定义
特种型刮板输送机是一种针对特殊需求设计的刮板输送机，具有 特殊结构和功能，以满足特定行业的输送要求。
特点
特种型刮板输送机采用特殊材料和制造工艺，具有高耐磨性、高耐 腐蚀性等特点，可适应恶劣的工况条件。
应用场景
适用于化工、钢铁、港口等行业的特殊物料输送，如高腐蚀性物料 、大块物料等。
常见故障及排除方法
链条断裂
链条断裂可能是由于长时间高强度运行或润滑不足导致的 。应立即停机检查，更换断裂的链条节，并检查润滑系统 是否正常。
链轮损坏
链轮损坏可能是由于链轮材料质量差或运行过程中受到较 大冲击造成的。应更换损坏的链轮，并检查设备运行环境 是否存在异常。
轴承发热
轴承发热可能是由于轴承内部润滑不良或轴承座安装不当 导致的。应检查轴承润滑情况，并重新安装轴承座，确保 安装正确。
高效型刮板输送机
定义
高效型刮板输送机是一种具有高效输送能力的刮板输送机，采用先 进的驱动系统和刮板链条技术，提高了输送效率和输送量。
特点
高效型刮板输送机具有高可靠性、高稳定性、低能耗等特点，可实 现连续、稳定、高效的物料输送。
应用场景
适用于大规模的煤炭、矿石等散装物料的输送，如大型露天矿山的矿 石输送。
结构与组成
结构
主要由机头部、机身部和机尾部三部 分组成。
组成
包括机头架、传动装置、链轮组件、 刮板链条、溜槽及附件等。
工作原理
工作原理
刮板输送机的工作原理是利用刮板链条的连续运动，使物料在溜槽内受到推力 和摩擦力而产生向前运动。
工作流程
物料经溜槽进入机体后，在刮板链条的推送下，依次经过机头、机身和机尾， 最后从卸料口排出。
综采工作面设备简介ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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液压支架的特点：
具有结构强度高、支护性能好、移架速 度快、安全可靠等优点，能使采煤工作面达 到高产量、高功效和高回采率，减轻劳动强 度，降低成本和掘进率，实现安全生产。
（2）牵引部所具有的特点：
1）有足够大的牵引力，使采煤机能顺利割煤和爬坡。
2）牵引速度一般为0—10m/min，而且能无级变速，适应不 同的煤质条件下的工作。 3）采煤机电动机转向不变时，通过换向机构，能实现双向牵 引。 4）采煤机牵引可以根据电机负荷和液压变化进行自动调节， 以充分发挥采煤机的最大效能。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
一、液压支架
液压支架是以高压液体为动力，由 若干液压元件（油缸和阀件）与一些金 属结构件按一定连接方式组合而成的一 种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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第十章1刮板输送机ppt课件
煤，采煤机要停止割煤。
•
必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停
止除外）才可停止。
• 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。
• 四、紧链装置的操作方法
• 1. 紧链装置的作用 • 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度，使其
具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链或堆 链现象。 • 紧链方式有三种，即电动机反转紧链、专设液压 马达紧链、专设液压缸紧链。
• 紧链时，用钩板和紧链钩分别钩住刮板
链段两端的刮板，然后操作控制阀，使液 压缸的活塞杆伸出，装好紧链链条；再扳 动操作手把，缩回活塞杆，即可将刮板链 拉紧。
• 液压缸紧链装置用于重型刮板输送机
•操作手把有五个动作位置：
位置1：紧链缸活塞杆伸出，准备紧链。 位置2：停止位，紧链器不动作。 位置3：紧链缸活塞杆缩回，低压紧链。 位置4：停止位，紧链器不动作。 位置5：紧链缸活塞杆缩回，高压紧链。
• 如果检查没有发现问题，可点动电动机， 看输送机是否运转正常，接着再进行重点检 查。
2、重点检查
• 检查机头部 • 弹性联轴器的间隙是否正确（一般为3~5mm）。 • 液力偶合器是否完好。 • 减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3
为宜。 • 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否
• 检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量 • 看是从外观检查 • 摸是用手感触其温度 • 听是对运行声音的辨别 • 嗅是对气味的辨别 • 试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验 • 量是用量具和仪表对机件做必要的测量。
• 2、定期检修保养 • 日检 • 日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行
以下几项：
• 通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平 稳各台电机之间的负荷分配是否均匀。
刮板输送机1
一、主要组成部件
机头、机尾架
（1）机头架 （2）减速器 （3）链轮组件 （4）盲轴组件
机身
（1）溜槽（中部溜槽、调节溜槽和连接溜槽） （2）附件
刮板、刮板链和附属装置（挡煤板、铲煤板、
紧链装置和电缆槽等）
SGW-150B型刮板输送机组成：
机头部（包括机 头架、电动机、液 力耦合器、减速器、 链轮组件等） 中间部（包括中 部溜槽、过渡溜槽、 开口溜槽、刮板链 组件） 机尾部（包括机 尾架、电动机、液 力耦合器、减速器、 链轮组件等） 附属装置（紧链 器、铲煤板、挡煤 板、电缆槽）
一种可以纵向整体移动的短的重型刮板输送机 桥式转载机与可伸缩带式输送机配套使用 可以随采煤工作面的推进而整体移动
一、桥式转载机的结构
机头部：导料槽、机头传动装置、机头架、机头小车 机身部：刮板链、溜槽、桥部结构 机尾部：机尾架、机尾轴、压链板 二、桥式转载机的工作原理 桥式转载机的机头部通过横梁和小车搭接在可伸缩 带式输送机机尾部两侧的轨道上，并沿轨道整体移动； 机尾和水平装载段则沿着巷道底板滑行。
二、刮板链
SWG－44型 SWG－44型
刮板链是刮板输送机的牵引机构
刮板链由圆环链和刮板组成，是刮板输送机的 牵引机构及货载推移机构。
三、溜槽
溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构及支撑 机构。
溜槽上一般都安装挡煤板，主要是增加装煤 量，加大输送机的运输能力。有些挡煤板敷设电 缆、油管、水管及采煤机导向管。
3、减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固； 4、机头要稳固，垫实不晃动。
二、工作面刮板输送机中部槽的安装
1、中部槽安装要平、直、稳； 2、中部槽安装的方向应从机头向机尾进行； 3、每块中部槽的安装方向必须正确。 顺茬进行
综采三机课件PPT幻灯片
水管起保护作用，推移输送机时，电缆、水管随着
同时移动。
15
• 二、刮板输送机的类型及结构特点
•
•
刮板输送机的类型很多，分类方法也各不相同。按机
头卸载方式和结构分类，可分为端卸式、侧卸式和90度拐弯
等三种基本型式；按刮板链的数量和布置方式分类,可分为单
链、边双链、中双链及三链刮板输送机；按中部槽的结构分
18
19
交叉侧卸式刮机的优点：
•
1、侧卸能力大，煤流畅通，减少了卸载口处煤的外溢，避免了端
卸式机头卸载处煤流停顿、堆积，特别是大块煤卸载困难容易堵塞的问
题。
•
2、有效地降低了机头高度，机头架和特殊槽升角小，有利于采煤
机自开切口，进行工作面端头清底作业，降低了工人的劳动强度，保障
安全生产。
•
3、降低了机头卸载角度，转载煤炭落差小，大大减轻了煤尘污尘，
动，能适应采煤工作面较恶劣的工作条件。输送机的中部槽
是煤炭的承载机构，中部槽的上部是重载工作槽，下部为刮
板链的回空槽。在工作运行过程中，要克服中部槽与刮板及
煤炭之间很大的滑动摩擦阻力，消耗很大的功率，其负荷状
况极不均匀，常伴有冲击负荷，特别是在发生闷车现象时，
负荷会急剧增大，因此，对刮板输送机性能有较高的要求。
柱或单体液压支柱配套使用，在综采工作面中与相应的采
煤机和自移式液压支架配套使用。
14
刮板输送机功能
刮板机除了运煤之外，还兼有一些辅助功能。
可作为煤机的运行轨道；还作为液压支架的支点；
在推移刮板输送机时，铲煤板可自动将采煤机的运
行机道中的煤铲入输送机承载槽中（中部槽）；挡
煤板外侧有安放电缆、水管的电缆架，能对电缆、
刮板输送机ppt课件
华坪县煤矿安全技术培训中心
一、机头部
2、链轮组件
是刮板输送机 重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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机头部：
机头架 传动装置 电动机
中间部：
中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
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一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。
拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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一、机头部 传动系统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
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一、机头部行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
一、机头部
2、链轮组件
是刮板输送机 重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
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机头部：
机头架 传动装置 电动机
中间部：
中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
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一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。
拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
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一、机头部 传动系统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
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一、机头部行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机培训课件
安全事故案例分析
01
案例一：某企业在操作刮板输送机时，由于员工未遵守安全操作规程，导致设 备损坏和人员伤亡。
02
案例二：某企业在使用刮板输送机时，由于设备维护不当，导致设备故障和生 产中断。
03
通过对这些安全事故案例的分析，可以发现安全操作规范的重要性及必要性， 同时也可以总结出刮板输送机的安全操作规程和注意事项，以避免类似事故的 再次发生。
刮板输送机的故障诊断及排除方法
• 故障诊断 • 如果刮板输送机发出异常声音或振动，应立即停机检查。 • 如果链条或链轮出现磨损或损坏，应考虑更换部件。 • 如果刮板输送机出现卡料问题，应检查进料口是否堵塞或物料是否过硬。 • 排除方法 • 对于异常声音或振动问题，应请专业人员进行详细检查和维修。 • 对于链条或链轮的损坏问题，应更换新的部件并确保安装正确。 • 对于刮板输送机的卡料问题，应清理进料口并检查物料的硬度是否适中。
3
随着科技的不断进步，刮板输送机的性能和效 率得到了不断提高，同时它的结构也变得更加 简单和可靠。
02
刮板输送机的工作原理
刮板输送机的基本结构
刮板输送机主要由机头、机身和机尾三部分组成。
机身由中部槽、刮板链及附件组成，是刮板输送机的 主体部分。
机头由传动装置、链轮、轴及轴承座等组成，是刮板 输送机的驱动部分。
2023
刮板输送机培训课件
目 录
• 刮板输送机概述 • 刮板输送机的工作原理 • 刮板输送机的安装与调试 • 刮板输送机的操作与维护 • 刮板输送机的安全操作规范 • 刮板输送机的改进与发展趋势 • 总结与展望
01
刮板输送机概述
定义与特点
刮板输送机是一种连续运输机械，主要由机头部、机身部和 机尾部组成。它利用刮板链在封闭的槽内移动，将物料从一 处输送到另一处。
第一章__刮板输送机
2015/9
内蒙古工业大学
SGB-150型刮板输送机的传动系统 1－电动机；2－液力偶合器；3－减速器
4-链轮组件5-盲轴；6-刮板链
二、刮板输送机的类型、适用范围与特点
1. 类型 （1）按机头卸载方式和结构，分为端卸式、 侧卸式和90°转弯刮板输送机。 （2）按溜槽布置方式和结构，分为重叠式和 并列式、敞底式与封底式溜槽刮板输送机。 （3）按刮板链的数目和布置方式，分为中单 链、边双链和中双链刮板输送机。 （4）按单电动机额定功率大小，分为轻型、 中型、重型刮板输送机。
W0=1.1ωf（Wzh+ Wk） 式中 ωf—附加阻力系数，ωf =1.1，输送机不弯 曲时ωf =1。
2015/9
内蒙古工业大学
4.电动机功率计算 （1）定点装煤的刮板输送机 电动机轴功率
p W0v 1000n
电动机的额定功率
P0=（1.15～1.20）P
（2）配合采煤机使用的刮板输送机
Pd
可弯曲刮板输送机外形如图所示。
2015/9
内蒙古工业大学
刮板输送机
可弯曲刮板输送机外形
2015/9
内蒙古工业大学
可弯曲刮板输送机结构 1-电动机；2-液力偶合器；3-减速器；4-链轮；5-机头架； 6-溜槽；7-刮板链
刮板输送机的工作原理如下图所示，由绕过 机头链轮和机尾链轮的无极循环刮板链作为 牵引机构，以溜槽作为承载机构。电动机经 过联轴器、减速器驱动链轮旋转，使链轮带 动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽 上的货载从机尾运到机头处卸载。
2015/9
内蒙古工业大学
第二节 刮板输送机结构特点及功能分析
一、机头部 机头部由机头架、链轮组件、驱动装置
刮板输送机培训课件
刮板输送机培训课件
一、刮板输送机的基本构造和工作原理
二、刮板输送机的安全操作规程
1.操作人员应经过专门培训，熟悉设备的结构和工作原理。
2.在操作刮板输送机之前，应先检查设备的运行情况，确保正常运转。
3.操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防滑鞋等。
4.在运输过程中，禁止将手、脚和身体靠近刮板输送机的传动部位。
5.禁止在运输过程中进行修理和维护工作，必须停机后方可进行。
三、刮板输送机的日常维护保养
1.定期检查输送机的传动部位，如链条、齿轮等，确保其正常运转。
2.定期清理输送机的输料槽和输料斗，防止物料积堆。
3.定期润滑输送机的滚轮、链条等传动部位，确保其顺畅运转。
4.定期检查输送机的防护装置是否完好，必要时进行修理和更换。
四、刮板输送机的故障处理和维修
1.若刮板输送机突然停机或出现异常噪音，应立即停机检查，并及时
进行维修。
2.在维修期间，必须确保刮板输送机处于停机状态，并设置明显的警
示标志。
五、刮板输送机的安全防护措施
1.安装安全防护装置，如安全栏杆、警示标志等，确保人员的安全。
2.定期进行安全检查，发现问题及时处理。
3.配备消防器材，确保在发生火灾等紧急情况时能够迅速处理。
通过刮板输送机的培训课件，操作人员可以了解到刮板输送机的基本构造和工作原理，掌握操作刮板输送机的安全操作规程，熟悉刮板输送机的日常维护保养和故障处理维修方法，同时了解刮板输送机的安全防护措施。
这样在实际操作中，能够有效地保障工作安全，并提高设备的使用效率。
刮板输送机的结构和工作原理
刮板输送机的结构和工作原理1、刮板输送机的结构1、1、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。
利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。
其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。
为适应左右采煤工作面的需要，机头两侧对称，可在两侧安装减速器。
传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。
当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。
减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。
链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板链移动。
盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。
1、2、机尾部综采工作面刮板输送机一般功率较大，多采用机头和机尾双机传动方式。
部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同，并可以互换安装使用，如德国EKF3-E74V型刮板输送机。
因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以一般机尾部都比较低。
为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。
由于不在机尾紧链，机尾不设紧链装置。
为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽，在机尾安设回煤罩。
机尾的传动装置都与机头相同，如SGB764/264型刮板输送机。
1、3、溜槽及附件溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。
中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分；调节溜槽一般分为0、5m和bn两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置；连接溜槽，又称为过渡溜槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。
溜槽作为整个刮板输送机的机身，除承载货物外，在综采工作面，机身还将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的强度和刚度，并具有较好的耐磨性能。
溜槽的附件主要是挡煤板和铲煤板。
刮板输送机.ppt
机电工程系
综采工作面配套机械 1——滚筒采煤机；2——成部分有：
机头部、中间部、机尾部、和附属装置
工作原理：有绕过机头链轮和机尾链轮的无极循 环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构。 电动机经过液力偶合器、减速器驱动链轮旋转， 使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在 溜槽上的货载从机尾运到机头卸载。在运行过程 中由于链轮的轮齿与刮板链的链环啮合，刮板链 绕经链轮时为多边形运动，而不是按圆周运动， 因而刮板链在运行中速度和加速度都发生周期性 的变化。
机电工程系
为便于改变链速，减速器应能用更换第二对齿轮的办法，在一定范围内 改变传动比。
中型和重型刮板输送机的减速器都采用圆弧锥齿轮。 圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳，噪声低。检修更 换齿轮时，必须注意齿形的齿制相同，并应成对更换。
《刮板输送机通用技术条件》对减速器的技术性能 规定有具体指标。
2、联轴器： 电动机与减速器的连接有弹性联轴器和液力耦合器两 种。 用液力耦合器有以下优点：使电动机轻载启动；有过 载保护功能；减缓传动系统的冲击和振动；多电机驱动 能使各电机的负荷较均匀；如果与电动机的特性匹配得 当，能增大驱动装置的启动力矩。
6—中部槽7——调节槽8—机尾过渡槽9—机尾
机电工程系
一般的刮板输送机能在。以下的条件下使用。刮板输送机在使用中要受拉、 压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、
刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行， 因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的 机械可替代，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、 耐用。
运 输机全长任意点可以装载；机身结构强度高、机身可弯曲，是长壁采 煤 工作面唯一可靠的运输设备。
综采工作面配套机械 1——滚筒采煤机；2——成部分有：
机头部、中间部、机尾部、和附属装置
工作原理：有绕过机头链轮和机尾链轮的无极循 环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构。 电动机经过液力偶合器、减速器驱动链轮旋转， 使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在 溜槽上的货载从机尾运到机头卸载。在运行过程 中由于链轮的轮齿与刮板链的链环啮合，刮板链 绕经链轮时为多边形运动，而不是按圆周运动， 因而刮板链在运行中速度和加速度都发生周期性 的变化。
机电工程系
为便于改变链速，减速器应能用更换第二对齿轮的办法，在一定范围内 改变传动比。
中型和重型刮板输送机的减速器都采用圆弧锥齿轮。 圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳，噪声低。检修更 换齿轮时，必须注意齿形的齿制相同，并应成对更换。
《刮板输送机通用技术条件》对减速器的技术性能 规定有具体指标。
2、联轴器： 电动机与减速器的连接有弹性联轴器和液力耦合器两 种。 用液力耦合器有以下优点：使电动机轻载启动；有过 载保护功能；减缓传动系统的冲击和振动；多电机驱动 能使各电机的负荷较均匀；如果与电动机的特性匹配得 当，能增大驱动装置的启动力矩。
6—中部槽7——调节槽8—机尾过渡槽9—机尾
机电工程系
一般的刮板输送机能在。以下的条件下使用。刮板输送机在使用中要受拉、 压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、
刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行， 因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的 机械可替代，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、 耐用。
运 输机全长任意点可以装载；机身结构强度高、机身可弯曲，是长壁采 煤 工作面唯一可靠的运输设备。
SGZ764630型刮板运输机授课讲义
第二章 SGZ764/630型刮板运输机第一节主要技术参数出厂长度 150m（链轮中心距）输送量 1000t/h装机功率 2×315kw刮板链速 1.28m/s卸载方式端卸式紧链方式液压紧链牵引方式齿轮----销轮式传动装置 59JS型减速器(传动比1:33.147)和YBSD-315/160-4/8电机刮板链 30×108mm圆环链,中双链,链条中心距140mm。
链轮 7齿中部槽 1500mm（长）×724mm（内宽）×290（槽高），铸焊结构刮板输送机型号编制方法如下：型号示例：中部槽宽度为764MM，配用电机为630KW，第三次修改设计的中双链刮板输送机表示为SGZ-764/630（C）。
第二节主要结构刮板输送机的主要部件有机头部、机尾部、溜槽及其附件、刮板链(图11)及紧链装置、防滑及锚固装置和推移装置。
一、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置。
它主要包括机头架(图2)、传动装置(图4)、链轮组件(图5)、盲轴及电动机等组件。
（一）机头架机头架是机头部支承安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件，它由左侧板、右侧板和用较厚的钢板焊接制成的中板组成，有足够的刚性和强度。
为适应左、右采煤工作面的需要，机头架的双侧对称，可在两侧安装减速器。
（二）传动装置1、刮板机的传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。
1）电动机：电动机为双速电动机。
2）联轴器：刮板机使用联轴器的部分有两处：①减速器输入轴电动机的连接。
②减速器输出轴与链轮轴的连接。
2、传动装置的布置方式传动装置的布置方式为水平布置。
（三）减速器为输入输出轴垂直布置三级圆锥圆柱齿轮传动减速器，由于圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳、噪音小、因此三级圆锥圆柱齿轮传动减速器均采用圆弧锥齿轮、其传动型式见表。
三级圆锥圆柱齿轮传动减速器由第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、箱体、冷却装置、调整垫和油标尺等零部件组成，如图所示。
2章 刮板输送机
2.
液力偶合器的工作原理
当电动机带动泵轮转动时，泵轮中的工作液体被叶片夹持着同泵轮一起 旋转，产生流向外缘的离心压力。同样，透 平轮旋转时，透平轮中的工作液体也产生流 向外缘的离心压力。只要泵轮转速大于透平 轮转速，泵轮使工作液体产生的离心压力就 必定大于透平轮使工作液体产生的离心压力。 因此，泵轮内的液体沿径向叶片之间的通道 向外流动，并在泵轮外缘流入透平轮；同时， 由于连续性的缘故，在靠近联轴器轴线的泵 轮内缘，工作液体又从透平轮流回泵轮，形 成环流。于是，工作液体除了绕联轴器轴线 进行旋转运动（牵连运动）之外，还要绕泵 轮和透平轮所组成的循环圆的中心进行环流 运动（相对运动）。因而，工作液体的绝对 运动是螺管状的复合运动。
以及移动输送机用的液压支架装臵。
SGB-150刮板输送机的工作原理： 绕过机头链轮和机尾链轮的无限循环的刮板链为牵引机构，溜槽作承载 机构，电动机经液力偶合器、减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链连续运 转，将装在溜槽中的货物从机尾运到机头处卸载到转载机上。上部溜槽是重 载工作槽，下部溜槽是空回槽（分为开底式和封底式）
② 垂直转弯式刮板输送机
机身能转90°弯把工作面输送 机与运输巷转载机联成一体的机型， 主要特点是有一个90°转弯装臵， 其一端联接采煤工作面的中部槽， 另一端联接平巷中的中部槽。平面 转弯式刮板输送机的机头在乎巷内， 采煤机可以运行到工作面的端头采 煤，端头处就没有转载带来的问题 了。
第二节
一、机头部
1．刮板输送机的优点：
① 适应性好，对环境的要求不高。
② 协作性好。
③ 可弯曲性好。能在一定的范围内做水平及垂直方向弯曲。 ④ 机身的强度和刚度高，能经得住碰撞和冲击。
⑤ 耐磨性好。
⑥ 功率大。 ⑦ 运输能力不受货载块度和湿度的影响；机身高度小，便于 装载；机身伸长或缩短方便，移动容易；机体坚固，能用 于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组 成综合工作面。
刮板输送机培训PPT课件
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18
8、运行中注意事项
听清信号，信号不清不操作； 经常注意电动机、减速箱的运转声音，如 发现异常响声，应立即停机检查，处理后方 可重新启动； 经常观察链条、连接环、托叉、护板等状 态，发现问题及时处理； 液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代 替或堵死； 利用输送机运送大件时，必须按矿总工程 师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备 或伤人。
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7、操作规程的具体要求
✓听清信号，信号不清不操作； ✓经常注意电动机、减速箱的运转声音，如 发现异常响声，应立即停机检查，处理后方 可重新启动； ✓经常观察链条、连接环、托叉、护板等状 态，发现问题及时处理； ✓液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代 替或堵死； ✓利用输送机运送大件时，必须按矿总工程 师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备 或伤人。
刮板
液力耦
v
合器
减
w
速
机 v
链轮
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7
三、刮板输送机的安装及操作
1、安装的基本要求
回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出 停止或启动的信号装置，发出信号的间距不得超过 15m。
溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不得拧麻花。
顺槽输送机成直线搭接时，卸载中心高度应保持在 0.3m，大于0.5m时要加溜煤板。
✓ 刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜 运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超 过25。；向下运输时，倾角不得超过20。。但 对与采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层 倾角较大时，应安装防滑装置。
✓ 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作 2。到4。的弯曲，以便与相应的采煤机和自移 式液压支架配套使用。
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14
4、操作时的注意事项
刮板输送机的基本概念与结构原理
为使刮板输送机的生产达到标准化、系列化和通用化，提高产品的制造质量，我国于 1991年制定并发布了《矿用刮板输送机型式与参数》（MT15—1991），1993年制定并发 布了《刮板输送机通用技术条件》（MT105—1993）。《矿用刮板输送机型式与参数》 规定了刮板输送机的主要质量标准和技术要求，以提高产品质量，是产品系列的规划， 为一个时期设计制造新产品的依据。
刮板输送机适于输送各种粉末状、小颗粒或块状的流动性较好的散粒物料，如煤炭、矿 石、沙子、谷物等。不适于输送本身具有碾碎和磨损的脆性物料。特别是当被碾碎后， 降低价值的物料不能使用刮板输送机运输。
刮板输送机可用于水平运输、倾斜运输。沿倾斜向上运输时，倾角不得超过25 °；向下 运输时，倾角不得超过20 °，当倾角较大时，应安装防滑装置。 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°到4 °的弯曲。 刮板输送机在工作过程中，要克服溜槽与刮板链及煤炭之间的摩擦力，与相同输送能力 和输送距离的胶带输送机相比较，刮板输送机的电机容量和功率消耗要大的多。
XG Z
14
22
配用电动机总功率 中部槽槽宽1400mm 铸石衬板 输送机代号：X-选煤厂（矿）用； G-刮板式
牵
工业使用：片式套筒滚子链
引
机
煤炭工业使用：可拆模锻和焊接的圆环链
构
极少数情况：使用钢绳做牵引构件
机
按
头
牵
卸
引
载
链
方
的
式
结
和
构
结
构
电
溜
动
槽
机
布
额
置
定
方
功 旧国标:40KW以下为轻型，40~90KW 式
选煤厂目前在用系列为SG系列和XGZ系列：SG系列标准中，输送量为25~1000t/h，共有 9个型号，出厂长度为40~300m，电机功率为5.5~125KW。我厂目前在用的型号有SGB1800/75（3275t/h）、 SGB-1800/280（1800t/h）、 SGB-1600/132（1000t/h）、 SGB1600/355（1950t/h）。 XGZ系列标准中，输送量为100~1000t/h，共有10中规格，槽体有600~1400mm五种宽度， 主要用于选煤厂和选矿地面生产系统，或用于物料粒度在300mm以下的各品种煤炭的运 输及分配，亦可用于冶金、电力、化工及其他矿山部门。本系列刮板输送机还可以运输 具有一定温度的物料。
刮板输送机适于输送各种粉末状、小颗粒或块状的流动性较好的散粒物料，如煤炭、矿 石、沙子、谷物等。不适于输送本身具有碾碎和磨损的脆性物料。特别是当被碾碎后， 降低价值的物料不能使用刮板输送机运输。
刮板输送机可用于水平运输、倾斜运输。沿倾斜向上运输时，倾角不得超过25 °；向下 运输时，倾角不得超过20 °，当倾角较大时，应安装防滑装置。 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°到4 °的弯曲。 刮板输送机在工作过程中，要克服溜槽与刮板链及煤炭之间的摩擦力，与相同输送能力 和输送距离的胶带输送机相比较，刮板输送机的电机容量和功率消耗要大的多。
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配用电动机总功率 中部槽槽宽1400mm 铸石衬板 输送机代号：X-选煤厂（矿）用； G-刮板式
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工业使用：片式套筒滚子链
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机
煤炭工业使用：可拆模锻和焊接的圆环链
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极少数情况：使用钢绳做牵引构件
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功 旧国标:40KW以下为轻型，40~90KW 式
选煤厂目前在用系列为SG系列和XGZ系列：SG系列标准中，输送量为25~1000t/h，共有 9个型号，出厂长度为40~300m，电机功率为5.5~125KW。我厂目前在用的型号有SGB1800/75（3275t/h）、 SGB-1800/280（1800t/h）、 SGB-1600/132（1000t/h）、 SGB1600/355（1950t/h）。 XGZ系列标准中，输送量为100~1000t/h，共有10中规格，槽体有600~1400mm五种宽度， 主要用于选煤厂和选矿地面生产系统，或用于物料粒度在300mm以下的各品种煤炭的运 输及分配，亦可用于冶金、电力、化工及其他矿山部门。本系列刮板输送机还可以运输 具有一定温度的物料。
综采工作面常用设备培训课件(ppt7)
综采工作面常用设备培训课件(ppt7)•综采工作面设备概述•采煤机•刮板输送机•液压支架目录•转载机与破碎机•设备选型与配套CHAPTER综采工作面设备概述设备组成及功能刮板输送机转载机用于运输煤炭和矸石，具有承载和运输功能。
将刮板输送机运来的煤炭转载到带式输送机上。
采煤机液压支架带式输送机用于割煤和装煤，是综采工作面的核心设备。
用于支护顶板，保证工作面的安全。
将煤炭从工作面运出，实现连续运输。
设备特点及优势综采设备具有高效的生产能力，能够快速完成煤炭的开采和运输任务。
液压支架等支护设备能够保证工作面的安全，减少冒顶等事故的发生。
综采设备配备有先进的自动控制系统，能够实现远程操作和自动化生产。
综采设备能够适应不同的地质条件和煤层厚度，具有较强的适应性。
高效性安全性自动化适应性010204设备应用范围适用于煤层厚度在1.3米以上的中厚煤层开采。
适用于倾角在15度以下的缓倾斜煤层开采。
适用于地质条件简单到复杂的不同类型矿井。
适用于长壁式开采方法，需配备相应的巷道掘进和支护设备。
03CHAPTER采煤机采煤机类型与结构采煤机类型采煤机结构采煤机工作原理及性能参数工作原理性能参数采煤机操作维护与故障排除操作维护在操作前应对采煤机进行全面检查，确保各部件完好；在操作过程中应注意观察采煤机的运行状况，及时调整参数；在操作完成后应对采煤机进行清洗和保养。
故障排除当采煤机出现故障时，应根据故障现象及时判断故障原因并采取相应的处理措施。
常见的故障包括截齿磨损、牵引力不足、电气系统故障等。
对于这些故障，可以采取更换截齿、调整牵引力、检查电气系统等措施进行排除。
CHAPTER刮板输送机刮板输送机类型与结构类型结构刮板输送机工作原理及性能参数工作原理刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
矿山运输机械刮板输送机(共25张PPT)
部槽的槽面。中部槽沿运输线路全线铺设，刮板链绕经机头、 机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机
推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机。沿输送 机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉， 在中部槽内滑行到卸载端卸下。
二、适用范围 1. β＜25°的采煤工作面，与采机配套使用时β≤10°，不 设防滑措施；β＞10°时要采取防滑措施。
并列式、垂直式、复合式
三链
6.按电动机功率分：轻型、中型、重型
系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列
主要生产厂家：西北奔牛、张家口、淮南煤机厂、长沙煤机厂
SGW-620/40T型弯曲刮板运输机
轻型刮板机
系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列 (13)刮板输送机沿倾斜面铺设，在工作面有下 输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作； ⑥在机头部和机尾部能安装采煤机链牵引的传动装置、牵引链的固定装置或刨煤机的传动装置和控制保护装置； (1)能用于左或右工作面； 中部槽长度加大到1750mm，增加了溜槽强度，提高了工作面移架速度； 输送机采用交叉侧卸式机头，输送机机头与转载机机尾联结在一起，输送机与转载机的链道交叉运行，传动装置设置在顺槽内与机头垂直布置， 降低了卸载高度，减少了回煤，保证卸载畅通，并有效地减少了工作面端头支架的支护难度； 按牵引链结构分：片式套筒滚子链、可拆模锻链、焊接圆环链 山东矿机集团：重型刮板机——中部槽为铸焊结构的刮板输送机具有结构可靠、安装方便、长寿命与高可靠性等特点，适合大运量、大功率、大 运距的综合机械化采煤。 牵引构件是刮板链，承裁装置是中部槽，刮板链安置在中 第二节 主要部件的结构和技术要求 输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作； 在中部槽内滑行到卸载端卸下。 SGZ1000/1400型刮板输送机主要结构特点：
推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机。沿输送 机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉， 在中部槽内滑行到卸载端卸下。
二、适用范围 1. β＜25°的采煤工作面，与采机配套使用时β≤10°，不 设防滑措施；β＞10°时要采取防滑措施。
并列式、垂直式、复合式
三链
6.按电动机功率分：轻型、中型、重型
系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列
主要生产厂家：西北奔牛、张家口、淮南煤机厂、长沙煤机厂
SGW-620/40T型弯曲刮板运输机
轻型刮板机
系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列 (13)刮板输送机沿倾斜面铺设，在工作面有下 输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作； ⑥在机头部和机尾部能安装采煤机链牵引的传动装置、牵引链的固定装置或刨煤机的传动装置和控制保护装置； (1)能用于左或右工作面； 中部槽长度加大到1750mm，增加了溜槽强度，提高了工作面移架速度； 输送机采用交叉侧卸式机头，输送机机头与转载机机尾联结在一起，输送机与转载机的链道交叉运行，传动装置设置在顺槽内与机头垂直布置， 降低了卸载高度，减少了回煤，保证卸载畅通，并有效地减少了工作面端头支架的支护难度； 按牵引链结构分：片式套筒滚子链、可拆模锻链、焊接圆环链 山东矿机集团：重型刮板机——中部槽为铸焊结构的刮板输送机具有结构可靠、安装方便、长寿命与高可靠性等特点，适合大运量、大功率、大 运距的综合机械化采煤。 牵引构件是刮板链，承裁装置是中部槽，刮板链安置在中 第二节 主要部件的结构和技术要求 输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作； 在中部槽内滑行到卸载端卸下。 SGZ1000/1400型刮板输送机主要结构特点：
刮板输送机的结构和工作原理
第18条
对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。
第19条
发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式起动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。
第20条
多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。
第15条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。
四、操作顺序
第16条刮板输送机司机操作顺序
检查→发出信号试运转→检查处理பைடு நூலகம்题→正式起动→喷雾→正式运转→结束机。
五、正常操作
第17条
发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
和超重型刮板输送机（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。
1、刮板输送机的结构
1.1、机头部及传动装置
机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需要，机头两侧对称，可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双
第11条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。
第13条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护
对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。
第19条
发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式起动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。
第20条
多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。
第15条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。
四、操作顺序
第16条刮板输送机司机操作顺序
检查→发出信号试运转→检查处理பைடு நூலகம்题→正式起动→喷雾→正式运转→结束机。
五、正常操作
第17条
发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
和超重型刮板输送机（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。
1、刮板输送机的结构
1.1、机头部及传动装置
机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需要，机头两侧对称，可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双
第11条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。
第13条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护
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刮板输送机由绕过机头链轮和机尾滚筒 （或机尾链轮）的无极循环刮板链作为 牵引机构，以溜槽承装煤炭，开动电机 带动液力耦合器和减速器驱动链轮与刮 板链相啮合带动刮板连续运转，从而将 煤炭运送到机头卸载段达到运输的目的。
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（二）刮板输送机司机岗位职责
岗位职责
坚守
做到
勤快
严格
认真
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双边链刮板输送机 重 型 刮 板 输 送 机
单链刮板输送机
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（一）刮板输送机的结构、工作原理
刮板输送机的结构：电机、减速机、溜头、溜尾、传
动装置、刮板链、溜槽、保护装置、紧链装置、推移装置、
挡煤板和铲煤板
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刮板输送机的工作原理
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5、未检查信号和闭锁按钮或检查不认真，出现紧急情 况时，无法紧急闭锁，造成人身伤害或机械事故。 6、未发信号开机，物料顶断刮板链，造成人身伤害或 设备损害。 7、未点动开机，刮板输送机连续运转拉倒作业人员，
造成人身伤害。
8、未检查冷却系统，造成设备损坏。
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面。
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结束语：
ห้องสมุดไป่ตู้
刮板输送机司机必须全面掌握各项操作要领， 严格按章作业，正确使用各种操作技术，避免事 故的发生。为企业的发展、为员工的幸福，撑起 一片安全的蓝天！
工作溜送电
开启冷却水和喷雾装置
发送开机信号
开启工作溜并空运转
正常开工作溜
对工作溜进行 停电闭锁 交班
停机 关闭冷却水和 喷雾
打扫设备卫生
填写设备运行记录
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二、操作规范：
（1）合上开关手柄，发出开机信号，收到回应，确定人员离开机 械运转部位后，先点动3次，再启动试运转，正常后，对其他设备 进行联合试运转。
保住了一条命，却造成下肢截瘫的重伤事故。
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（六）避灾路线
在井下作业中，作为一名煤矿工人，要牢固掌握求生技巧，
熟记避灾井下避灾路线。如4320工作面避灾路线是：
4320工作面轨道顺槽→-315东翼轨道大巷、
北轨顶盘→ -410北翼轨道上山→ -410北翼
轨道大巷→ -410西翼轨道大巷→副井底→地
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采煤工作面刮板输送机操 作安全知识
主讲人：岱庄煤矿综采一队党支部书记
强
李
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前 言
刮板输送机是综采工作面的主要运输设备、起到 对工作面块煤运输的作用，刮板输送机操作的好坏是
决定工作面正常回采的一个关键因素，在实际生产中
由于作业人员操作不当，造成过许多的人身伤害和机 械事故，给安全生产带来很大的威胁，为进一步加强 对职工的安全教育，提高职工工作素质，今天由我和 大家一块从以下几个方面学习有关操作刮板输送机的
9、未检查防护装置，造成人身伤害。 10、司机精力不集中，未及时停机，超负荷运转事故。 11、信号不明确，未及时停机，埋刮板输送机机头。
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（五）事故案例
作为一名刮板输送机司机，工作中要严格按照规程进行操作，严禁他人进行违 章跨越，否则就会造成意想不到的伤害。 2003年8月15日， 某煤矿综采队某工作面夜班，工作面正常生产，采煤机在 机头向机尾行驶，端头支护工张某从工作面轨中巷到工作面找高压管子，因刮 板输送机距机尾间隙较小，张某直接从刮板输送机上跨越，就在张某把脚踏在 输送机上时，他没有注意到机尾的刮板已经出槽，随即被出槽的刮板刮倒，接 着被带着向机头走。支架操作工钱某及时向煤机司机发出停机信号，待张某被 救出时已经奄奄一息。跟班副队长迅速组织人员抢救，经送医院抢救虽然张某
坚守：坚守工作岗位。 做到：做到设备整洁，机头、机道、机尾 无浮煤、淤泥和积水。 勤快：眼、腿、手勤快。 严格：严格执行操作规程，严格现场交接 班，严格巡回检查，严格遵守劳动 纪律。 认真：认真检查、修理、注油、清理和操 作
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（三）岗位流程及操作规范
一、岗位流程：
接班，询问上班设备运 转情况 安全确认 检查链条、刮 板及各连接部 位
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（四）危险因素及安全注意事项
（一）危险因素 刮板输送机司机必须熟知自身存在的 危险因素，并应用到实际工作当中，才能确保安全。
1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。
2、未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。
3、未检查出刮板连接螺丝是否齐全，刮板链条磨损是 否超过规定，造成刮板输送机卡链、断链。 4、未检查喷雾装置，造成工作环境差，影响作业人员 健康，引起煤尘事故。
安全知识，不当之处还请大家批评指正！
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目 录
一、刮板输送机的类型及工作原理 二、刮板输送机司机岗位职责 三、操作流程及操作规范 四、危险因素及安全注意事项 五、事故案例
六、避灾路线
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一、刮板输送机类型 国内外现行生产和使用的刮板输送机的 类型很多，分类方法各不相同。按刮板输 送机溜槽的布置方式和结构可分为并列式 及重叠式两种，按链条数目及布置方式可 分为单链、双边链、双中心链和三链四种。 刮板输送机配套单电动机设计额定功率在 40KW以下（含40KW）的成为轻型，大于 40KW而小于90KW的称为重型。
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（5）移动转载机前要清理好机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮 矸、保护好电缆、水管、信号线、油管等，并将其吊挂整齐。检查 巷道支护并确定安全的情况下移动转载机。 （6）移动转载机时要保护行走小车与带式输送机机尾架接处良好 不跑偏，移设后搭接良好，转载机机头、机尾保持平、直、稳，千 斤顶活塞杆及时收回。 （7）运转结束后要及时清扫各机械、电机设备上的粉尘。
（2）对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信 号，将控制开关的手柄扳到断电位置并闭锁，然后挂上停电警示牌。 （3）运行中要随时注意机械和电动机有无震动，声音和温度是否 正常，链条松紧是否一致，有无卡链跳链等现象，发现问题要立即 停机处理。 （4）结束工作前将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。等 工作面采煤机停止采煤，工作面刮板输送机、皮带输送机、转载机 内的煤全部拉完后，将开关手柄打到停电位置，并闭锁，然后挂上 停电警示牌。
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（二）刮板输送机司机岗位职责
岗位职责
坚守
做到
勤快
严格
认真
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双边链刮板输送机 重 型 刮 板 输 送 机
单链刮板输送机
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（一）刮板输送机的结构、工作原理
刮板输送机的结构：电机、减速机、溜头、溜尾、传
动装置、刮板链、溜槽、保护装置、紧链装置、推移装置、
挡煤板和铲煤板
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刮板输送机的工作原理
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5、未检查信号和闭锁按钮或检查不认真，出现紧急情 况时，无法紧急闭锁，造成人身伤害或机械事故。 6、未发信号开机，物料顶断刮板链，造成人身伤害或 设备损害。 7、未点动开机，刮板输送机连续运转拉倒作业人员，
造成人身伤害。
8、未检查冷却系统，造成设备损坏。
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面。
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结束语：
ห้องสมุดไป่ตู้
刮板输送机司机必须全面掌握各项操作要领， 严格按章作业，正确使用各种操作技术，避免事 故的发生。为企业的发展、为员工的幸福，撑起 一片安全的蓝天！
工作溜送电
开启冷却水和喷雾装置
发送开机信号
开启工作溜并空运转
正常开工作溜
对工作溜进行 停电闭锁 交班
停机 关闭冷却水和 喷雾
打扫设备卫生
填写设备运行记录
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二、操作规范：
（1）合上开关手柄，发出开机信号，收到回应，确定人员离开机 械运转部位后，先点动3次，再启动试运转，正常后，对其他设备 进行联合试运转。
保住了一条命，却造成下肢截瘫的重伤事故。
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（六）避灾路线
在井下作业中，作为一名煤矿工人，要牢固掌握求生技巧，
熟记避灾井下避灾路线。如4320工作面避灾路线是：
4320工作面轨道顺槽→-315东翼轨道大巷、
北轨顶盘→ -410北翼轨道上山→ -410北翼
轨道大巷→ -410西翼轨道大巷→副井底→地
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采煤工作面刮板输送机操 作安全知识
主讲人：岱庄煤矿综采一队党支部书记
强
李
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前 言
刮板输送机是综采工作面的主要运输设备、起到 对工作面块煤运输的作用，刮板输送机操作的好坏是
决定工作面正常回采的一个关键因素，在实际生产中
由于作业人员操作不当，造成过许多的人身伤害和机 械事故，给安全生产带来很大的威胁，为进一步加强 对职工的安全教育，提高职工工作素质，今天由我和 大家一块从以下几个方面学习有关操作刮板输送机的
9、未检查防护装置，造成人身伤害。 10、司机精力不集中，未及时停机，超负荷运转事故。 11、信号不明确，未及时停机，埋刮板输送机机头。
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（五）事故案例
作为一名刮板输送机司机，工作中要严格按照规程进行操作，严禁他人进行违 章跨越，否则就会造成意想不到的伤害。 2003年8月15日， 某煤矿综采队某工作面夜班，工作面正常生产，采煤机在 机头向机尾行驶，端头支护工张某从工作面轨中巷到工作面找高压管子，因刮 板输送机距机尾间隙较小，张某直接从刮板输送机上跨越，就在张某把脚踏在 输送机上时，他没有注意到机尾的刮板已经出槽，随即被出槽的刮板刮倒，接 着被带着向机头走。支架操作工钱某及时向煤机司机发出停机信号，待张某被 救出时已经奄奄一息。跟班副队长迅速组织人员抢救，经送医院抢救虽然张某
坚守：坚守工作岗位。 做到：做到设备整洁，机头、机道、机尾 无浮煤、淤泥和积水。 勤快：眼、腿、手勤快。 严格：严格执行操作规程，严格现场交接 班，严格巡回检查，严格遵守劳动 纪律。 认真：认真检查、修理、注油、清理和操 作
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（三）岗位流程及操作规范
一、岗位流程：
接班，询问上班设备运 转情况 安全确认 检查链条、刮 板及各连接部 位
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（四）危险因素及安全注意事项
（一）危险因素 刮板输送机司机必须熟知自身存在的 危险因素，并应用到实际工作当中，才能确保安全。
1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。
2、未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。
3、未检查出刮板连接螺丝是否齐全，刮板链条磨损是 否超过规定，造成刮板输送机卡链、断链。 4、未检查喷雾装置，造成工作环境差，影响作业人员 健康，引起煤尘事故。
安全知识，不当之处还请大家批评指正！
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一、刮板输送机的类型及工作原理 二、刮板输送机司机岗位职责 三、操作流程及操作规范 四、危险因素及安全注意事项 五、事故案例
六、避灾路线
山东能源淄矿集团岱庄煤矿
一、刮板输送机类型 国内外现行生产和使用的刮板输送机的 类型很多，分类方法各不相同。按刮板输 送机溜槽的布置方式和结构可分为并列式 及重叠式两种，按链条数目及布置方式可 分为单链、双边链、双中心链和三链四种。 刮板输送机配套单电动机设计额定功率在 40KW以下（含40KW）的成为轻型，大于 40KW而小于90KW的称为重型。
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（5）移动转载机前要清理好机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮 矸、保护好电缆、水管、信号线、油管等，并将其吊挂整齐。检查 巷道支护并确定安全的情况下移动转载机。 （6）移动转载机时要保护行走小车与带式输送机机尾架接处良好 不跑偏，移设后搭接良好，转载机机头、机尾保持平、直、稳，千 斤顶活塞杆及时收回。 （7）运转结束后要及时清扫各机械、电机设备上的粉尘。
（2）对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信 号，将控制开关的手柄扳到断电位置并闭锁，然后挂上停电警示牌。 （3）运行中要随时注意机械和电动机有无震动，声音和温度是否 正常，链条松紧是否一致，有无卡链跳链等现象，发现问题要立即 停机处理。 （4）结束工作前将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。等 工作面采煤机停止采煤，工作面刮板输送机、皮带输送机、转载机 内的煤全部拉完后，将开关手柄打到停电位置，并闭锁，然后挂上 停电警示牌。