共板法兰制作与安装工艺

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共板法兰风管安装要点

1.用于安装风管的弹簧夹长度为150mm,弹簧夹之间的间距应≦150mm,最外端的弹簧夹离风管边缘空隙间距不大于150mm.

2. 安装风管的吊架,宜采用镀锌C形型钢,采用吊架型号与承载重量有关。具体选用要严格按照相关规范和技术交底要求

3. 风管水平安装时,支吊架间距应符合下表要求,风管垂直安装时,支架间距不应大于4000mm,直管段至少应有2个固定点,风管的连接宜采用顶丝卡固定,风管与设备连接一律采用顶丝卡。

风管水平安装的支吊架间距(mm)

风管大边长支吊架间距L

b≦400 L≦3000

400

b>1250 L≦2300

4.风管的连接形式及适用风管边长见下表

连接形式附件规格(mm)

适用风管边长(mm)

低压风管中压风管

弹簧夹式顶丝卡式弹簧夹厚度大

于或等于

1.0mm

顶丝卡厚度大

于或等于3mm

顶丝螺M8

h=25,δ=0.6 b≦630 b≦630

h=25,δ=0.75 b≦1000 b≦1000

h=25,δ=1.0 b≦2000 b≦2000

h=25,δ=1.2 b≦2000 b≦2000

注:h为法兰高度,δ为风管壁厚度

5.吊杆与保温层外侧距离不宜小于10mm,风管末端设置的支吊架与端头的距离不得大于1000mm,也不得小于10mm.

6.风管系统的防火阀,消声器、止回阀等部件与管道连接时应采用顶丝卡连接。

7.法兰垫料的厚度不小于4mm,其宽度应不小于10mm,安装风管时不能有漏垫或者脱落在风管的现象。

8风管弹簧卡及顶丝卡加设应符合下列要求

9.风管立管安装(分为保温与不保温风管)

1 管箍(型钢)

2 预埋地脚螺栓(可根据现场情况做落地支架)

3 螺帽

4 垫圈

5 法兰

6 橡胶垫(保温风管加厚30mm)

共板法兰制作要点

1.风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行,发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证

2.风管系统施工前,核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他专业工种相互配合。

3.风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。

4、金属风管与配件的制作应注意以下

表面应平整、无明显扭曲及翘角,凸凹不应大于10mm

风管边长(直径)小于或等于300mm时,边长(直径)的允许偏差为±2mm, 风管边长(直径)大于300mm时,边长(直径)的允许偏差为±3mm,管口应平整,其平面度的允许偏差为2mm, 矩形风管两条对角线长度只差不应大于3mm

5、成型的矩形风管薄钢板法兰应符合下列规定:

薄钢板法兰风管连接断面接口处应平整,接口拐角处应有固定角件,其材质为镀锌钢板,板厚不小于 1.0mm.固定角件与法兰连接处应采用密封胶进行密封;如下图

6.风管加固应符合下列要求:

1)风管可采用管内或管外加固,管壁压制加强筋等形式进行加固,矩形风管加固件宜采用角钢、轻型钢材或钢板折叠;圆形风管加固件宜采用角钢;

2.)矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长或等于800mm,其管段长度大于1250或低压风管单边面积大于1.2m²时,中、高压风管单边面积大于1.0m²时,均采取加固措施。边长小于或等于800mm 的风管宜采用压筋加固,边长在400mm~630mm之间,长度小于1000的风管也可采用压制十字交叉筋的方式加固;

3.)中、高压风管的管段长度大于1250mm时,应采用加固框的形式加固。高压系统风管的单咬口缝应有防止咬口缝胀裂的加固措施。

4.)分管加固应排列整齐,间隔应均匀分布堆成,与风管的连接应牢固,铆接间距不应大于220mm.风管压筋加固间距不应大于300mm,靠近法兰断面的压筋与法兰间距不大于200mm;风管管壁压筋的突出部分应在风管表面;

5.)风管采用镀锌螺杆内支撑时,镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。正压时密封圈置于风管外侧,负压式密封圈置于风管内侧,风管四个避免均匀加固时,两个支撑杆交叉成十字状。采用钢管内支撑时,可在钢管两端设置内螺母。

(上述加固为GB50738-2011)

(上述为图集做法)

7矩形风管的弯头的导流叶片设置应符合下列规定:

7.1边长大于或等于500mm,且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25时,应设置导流叶片,导流叶片宜采用单片式、月牙式两种类型(如下图)

7.2导流叶片内弧应与弯管同心,导流叶片应与风管内弧等弦长

7.3导流叶片间距L可采用灯具或渐变设置的方式,最小叶片间距不宜小于200mm, 导流叶片间距不宜小于200mm,,导流叶片的数量可采用平面边长除以500的倍数来确定,最多不易超过4片,导流叶片应与风管固定牢固,固定方式可采用螺栓或铆接.

8.做好金属风管与配件制作的成品保护:

下料时,应避免板面划伤;成品风管露天放置时,应码放整齐,并采用防雨措施,叠放高度不宜超过2m,搬运风管时,应轻拿轻放,防止磕碰、摔损。

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