通风机/空调风机试运转检测记录(一)
通风机空调风机试运转测试记录
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低速/
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
轴承振动速度[有效值,(mm/s)]
单速
变频调整,电源频率(Hz):
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相运行时线电Fra bibliotek(对于三相电动机)或 相电压(对于单相电动机)(V)
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值: 最大值: 最大值:
运行电流(A)
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW,平均值)
风压 风 (Pa,平均值) 机 转速(r/min,
平均值)
试运转检测其他相关的备注:
转速(r/min,平均值)
轴承最高温度(℃)
平均值)
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
变频调整,电源频率(Hz):
运行电流(A)
最大值: 最大值: 最大值:
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW,平均值)
转速(r/min,平均值)
轴承最高温度(℃)
风压 风 (Pa,平均值) 机 转速(r/min,
平均值)
多 选取风机试运转工况 速:
平均值) 轴承最高温度
通风机/空调风机试运转测试记录(续)
多 选取风机试运转工况 速:
高速/ 中速/ 低速/
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相
运行时线电压(对于三相电动机)或 相电压(对于单相电动机)(V)
主要通风机检查记录
![主要通风机检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/7e80897eeffdc8d376eeaeaad1f34693daef10a0.png)
主要通风机检查记录标题:主要通风机检查记录引言概述:主要通风机是工业生产中非常重要的设备,定期检查和维护通风机的工作状态对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍主要通风机的检查记录内容,帮助企业及工程师更好地了解通风机的运行状况。
一、外观检查1.1 检查通风机外观是否有明显的损坏或变形,特别是叶片和外壳部分是否有裂纹或变形。
1.2 检查通风机的连接部分是否松动,特别是风叶和轴的连接是否紧固。
1.3 检查通风机的润滑情况,确保轴承和传动部分的润滑情况良好。
二、电气系统检查2.1 检查通风机的电源线路是否正常,是否有老化或损坏现象。
2.2 检查通风机的电机运行是否正常,是否有异常声音或发热现象。
2.3 检查通风机的控制系统是否灵敏,是否能够准确控制通风机的启停和转速。
三、风叶检查3.1 检查通风机的风叶是否有松动或损坏,是否需要更换或修复。
3.2 检查通风机的风叶平衡性,是否存在不平衡或不对中的情况。
3.3 检查通风机的风叶清洁情况,是否有灰尘或异物积聚,影响通风效果。
四、轴承检查4.1 检查通风机的轴承是否正常润滑,是否需要添加或更换润滑油。
4.2 检查通风机的轴承运行是否平稳,是否有异常震动或噪音。
4.3 检查通风机的轴承温度是否正常,是否存在过热现象。
五、安全防护检查5.1 检查通风机的安全防护装置是否完好,是否能够有效保护操作人员的安全。
5.2 检查通风机的紧急停机装置是否灵敏,是否能够及时切断电源。
5.3 检查通风机的运行环境是否安全,是否存在火灾、爆炸等安全隐患。
结论:通过定期检查主要通风机的运行状态,可以及时发现问题并进行维护,确保通风机的正常运行,保障生产安全和生产效率。
希望企业和工程师能够重视通风机的检查工作,确保设备的安全可靠运行。
主要通风机检查记录
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主要通风机检查记录引言概述:通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一,它能够提供必要的空气流通,确保生产环境的安全和舒适。
为了保证通风机的正常运行,定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的相关内容。
一、通风机外观检查1.1 通风机外壳检查:检查通风机外壳是否存在变形、裂纹或破损等情况,确保外壳完整无损。
1.2 通风机风叶检查:检查通风机风叶是否存在弯曲、断裂或严重磨损等问题,确保风叶的完整性和正常运转。
1.3 通风机进风口检查:检查通风机进风口是否存在堵塞、积尘等情况,确保通风机能够正常吸入新鲜空气。
二、通风机电气系统检查2.1 电源线路检查:检查通风机的电源线路是否存在老化、短路或接触不良等问题,确保电源供应的稳定性和可靠性。
2.2 开关控制检查:检查通风机的开关控制系统是否正常工作,包括启动、停止和调速等功能,确保通风机能够按需运行。
2.3 保护装置检查:检查通风机的保护装置是否完好,如过载保护、温度保护等,确保通风机在异常情况下能够及时停止工作,避免损坏或事故发生。
三、通风机传动系统检查3.1 传动带检查:检查通风机的传动带是否存在松动、断裂或磨损等问题,确保传动系统的正常运转。
3.2 轴承检查:检查通风机的轴承是否存在异响、过热或磨损等情况,确保轴承的正常工作和寿命。
3.3 联轴器检查:检查通风机的联轴器是否存在松动或损坏等问题,确保传动系统的稳定性和可靠性。
四、通风机风道系统检查4.1 风道连接检查:检查通风机的风道连接是否牢固,避免漏风或风道脱落等情况发生。
4.2 风道清洁检查:检查通风机的风道内部是否存在积尘、异物或堵塞等问题,确保通风畅通。
4.3 风道阻力检查:通过测量风道系统的阻力,评估通风机的风量和效率,确保通风系统的正常运行。
总结:定期进行主要通风机检查记录是保证通风机正常运行的关键措施。
通过对通风机外观、电气系统、传动系统和风道系统的详细检查,可以及时发现并解决潜在问题,确保通风机的安全、可靠和高效运行,提升生产环境的质量和员工的工作舒适度。
通风机、空调机检查试运转记录
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风机型号 额定电压(V)
YSM50M2022HVCCR 380
出厂编号 额定电流(A)
50531L03347590# 30.3 额定功率 (kW) /
电机型号 15
Y2VF160L-4 额定转速 (r/min) 电机轴承允 许最高温度 (℃) /
轴承振动速度(mm/s) 噪声[dB(A)] 65 ( 0 滑动\ 0 滚动)
轴承最高温度(℃)
轴承最高温度(℃)
702
7 月 16 日 14 时 20 分至 17 时 10 分 装单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年
月
日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
384
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安 装 单 位
通风机、空调风机检查试运转记录
GD2302048SZ 1
XXXXX
9
XXXXX有限公司
D1-AHU-1-1
项目经理 (负责人)
XXX
安装部位、区、段 施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 设备型号、性能参数及规范允许值
80
检 查 记 录 风机固定是否可靠,安全措施是否足够 盘动叶轮,有否碰壳、转动不灵 电机绕组对地绝缘电阻(MΩ ) 可靠 正常 220 润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合 电机转向是否与风机转向相符 正常 合适 是
试 运 转 记 录 运行电流 (A) 风机 轴承振动速度(mm/s) 试运行时间 / 2011 年 A相: 26.8 B相: 27.7 45 电机 轴承振动速度(mm/s) / C相: 27.3 电压 (V) 400 功率 (kW) 55 15 噪声 [dB(A)] 风机转速 (r/min) 环境温度 (℃) 58
通风机空调风机检查试运转记录
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通风机空调风机检查试运转记录日期:2024年10月10日地点:XX大厦检查人员:1.张师傅(通风机)2.王师傅(空调风机)设备名称:1.通风机:型号ABC-1234,容量1500m³/h1.首先,检查通风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现通风机的外观完好无损,机体没有变形。
2.接下来,检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与通风机连接牢固。
3.检查通风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态,控制面板正常无异常。
4.打开通风机的机箱,检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固,无明显松动和损坏。
5.检查通风机的电机和传动部件。
确认电机运转正常,传动部件灵活可靠。
6.开启通风机,观察其运转情况。
通风机启动正常,无刺耳的噪音,正常工作。
7.测量通风机的风量,使用空气流量计进行检测。
测量结果显示,通风机的风量达到1500m³/h,满足设定要求。
8.检查通风机的运行时间,确认运行时间计时器正常工作,没有故障。
9.检查通风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
1.检查空调风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。
发现空调风机的外观完好无损,机体没有变形。
2.接下来,检查电源线是否安全可靠连接。
确认电源线与空调风机连接牢固。
3.检查空调风机的电源开关和控制面板。
确认电源开关处于关闭状态,控制面板正常无异常。
4.打开空调风机的机箱,检查风叶是否有松动或损坏。
风叶安装牢固,无明显松动和损坏。
5.检查空调风机的压缩机和冷凝器。
确认压缩机和冷凝器的运转正常,无异常噪音。
6.开启空调风机,观察其制冷效果。
空调风机启动正常,制冷效果良好,室内温度明显下降。
8.检查空调风机的运行时间,确认运行时间计时器正常工作,没有故障。
9.检查空调风机的温度和湿度传感器。
确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。
根据以上检查试运转记录,通风机和空调风机的检查工作顺利进行,运行状态正常,各项指标满足设定要求。
通风机空调风机试运转测试记录(一)
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单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风机/空调风机试运转测试记录(一)
检验批 编号
01
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图)/产品技术文件(图)的
频率额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
轴承振动速度
[有效值(即均方根值),≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他:
额定电 流(A)
地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施
机要求的转向相同;无异常的状况(含声响)
检测调试说明:
综合评价结果/备注: 施工单位
检测调试负 责人签名:
监理(建 设)单位
专业工长(施工 员)签名:
专业质检 员签名:
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名:
润滑状况
风机 试运 转前 检查 测试 记录
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀,无碰壳;转动顺畅平稳,且在同一平面内转动,停转后各叶片不应每次
停留于同一位置上
传动皮带松紧度适当;传动机构(含联轴器)的盘转和连接
紧固正常
安全防护装置(设施)完备、可靠
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ)
点动电机试转风机,电机转向应与风
名称及编号
连续试运转时间: 年 月 日
时
年月日
时
分至 分
通风机、空调风机检查试运转记录(最新版)
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640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠,安全措施是否足 够
盘动叶轮,有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
轴流通风机试运转合格。
项目专业质量检查 员:
×××
监理(建设)单位验收结 论
符合要求,合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人):
×××
年月日 年月日
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相:
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相:
20.8
C相: 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
通风机、空调风机检查试运转记录
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
通风设施检查记录
![通风设施检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/0979434fdf80d4d8d15abe23482fb4daa58d1d26.png)
通风设施检查记录日期:20XX年XX月XX日地点:XX工厂一、检查目的:为了确保工厂内的通风设施运转良好,保障员工的工作环境和生产质量,进行通风设施的定期检查。
二、检查内容:1.检查通风设备的数量、位置和布局;2.检查通风设备的工作状态,包括通风机、排烟机、送风机等;3.检查通风管道的连接情况和疏通状况;4.检查通风设备的维护情况,包括清洁和保养;5.检查通风设备的附属设备,如风阀、风门等。
三、检查结果:1.通风设备的数量、位置和布局符合规范要求,能够满足工厂内的通风需求;2.通风设备的工作状态良好,运转正常,无异常噪音和震动;3.通风管道连接牢固,无漏风和松动现象,无堵塞和积尘;4.通风设备经过定期维护,保持干净,无积尘和杂物;5.通风设备的附属设备完好,能够正常操作,无损坏和缺失。
四、存在问题:经检查发现以下问题:1.通风管道上有些许细小的漏风现象,需要进行密封处理;2.通风设备部分出现了积尘和杂物,需要进行清理;3.部分通风设备附属设备有损坏或缺失,需要进行修复或更换。
五、整改措施:鉴于存在的问题,制定以下整改措施:1.对漏风现象较严重的通风管道进行密封处理,确保密封性;2.进行通风设备的定期清理和保养,清除积尘和杂物;3.对损坏或缺失的通风设备附属设备进行修复或更换,确保正常工作。
六、整改计划:制定以下整改计划:1.在XX年XX月XX日前完成通风管道的密封处理;2.每月定期进行通风设备的清理和保养,确保通风设备的正常工作;3.在XX年XX月XX日前修复或更换损坏或缺失的通风设备附属设备。
七、检查人员签字:检查人员:XXX日期:20XX年XX月XX日八、整改情况:经过整改措施的实施和整改计划的执行,问题得到了有效解决,通风设施恢复正常工作。
以上为本次通风设施检查记录。
主要通风机检查记录
![主要通风机检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/c8501f68abea998fcc22bcd126fff705cc175c87.png)
主要通风机检查记录引言概述:通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一,它的正常运行对于保证生产环境的安全和员工的健康至关重要。
为了确保通风机的正常运行,定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机的检查记录,匡助读者了解通风机的检查内容和方法。
一、外观检查1.1 机壳和外壳检查通风机的外壳和机壳是保护内部零部件的重要部份,应定期检查是否有破损、变形或者腐蚀等情况。
同时,还需要检查外壳上是否有积尘和杂物,以确保通风机的正常散热和运行。
1.2 叶轮检查叶轮是通风机的核心部件,其质量和状态直接影响通风机的风量和效率。
在检查时,应子细观察叶轮表面是否有损伤、变形或者积尘等情况。
此外,还要检查叶轮的固定螺栓是否松动,以及叶轮与轴的连接是否坚固。
1.3 电缆和连接线检查通风机的电缆和连接线是其正常运行的重要保障,应定期检查其是否有老化、断裂或者短路等情况。
同时,还要检查连接线是否松动或者接触不良,确保通风机的电路连接正常。
二、电气系统检查2.1 机电检查通风机的机电是其驱动力源,应定期检查机电的运行状态和温度。
观察机电是否有异常噪音、异味或者发热现象,以及是否存在机电绝缘降低的情况。
此外,还要检查机电的接地线是否良好接触,以确保安全运行。
2.2 开关和保护装置检查通风机的开关和保护装置是其正常运行和安全保护的关键。
在检查时,应确保开关的灵便性和可靠性,避免因开关故障导致通风机无法启动或者住手。
同时,还要检查保护装置的设置是否合理,以防止过载、过热等情况发生。
2.3 控制系统检查通风机的控制系统是调节风量和运行模式的关键。
在检查时,应确保控制系统的各个控制点正常工作,避免因控制系统故障导致通风机无法正常运行。
此外,还要检查控制系统的参数设置是否合理,以保证通风机的稳定性和高效性。
三、传动系统检查3.1 皮带检查通风机的传动系统中常采用皮带传动,因此皮带的状态对通风机的运行影响较大。
在检查时,应观察皮带是否有磨损、老化或者断裂等情况,并及时更换。
主要通风机检查记录
![主要通风机检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/d33443b0aff8941ea76e58fafab069dc5022472a.png)
主要通风机检查记录引言概述:通风机是工业生产中常用的设备之一,它的正常运行对于保障生产环境的安全和舒适至关重要。
为了确保通风机的正常运行,定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和步骤。
一、机器外观检查:1.1 检查通风机外壳是否有明显的损坏或变形。
如有,应及时修复或更换,以免影响通风机的正常运行。
1.2 检查通风机的接线盒和控制面板是否完好。
确保接线盒的密封性良好,控制面板的按钮和指示灯正常工作。
1.3 检查通风机的安装位置是否稳固,螺栓是否松动。
如有松动情况,应紧固螺栓,以确保通风机在运行时不会产生震动或噪音。
二、电气系统检查:2.1 检查通风机的电源线路是否正常,接地是否良好。
确保电源线路的绝缘性能符合要求,接地电阻正常。
2.2 检查通风机的电机是否正常工作。
通过观察电机的运行状态和声音,判断电机是否存在异常,如有异常应及时维修或更换。
2.3 检查通风机的保护装置是否完好。
包括过载保护、温度保护等,确保在异常情况下能及时停机保护设备和人员安全。
三、风叶和轴承检查:3.1 检查通风机的风叶是否完整,无断裂或变形现象。
如有断裂或变形,应及时更换,以免影响通风机的风量和风压。
3.2 检查通风机的轴承是否润滑良好。
观察轴承的运行状态和声音,如有异常应及时添加润滑油或更换轴承。
3.3 检查通风机的风叶和轴承是否有杂物或积尘。
如有积尘应及时清理,以免影响通风机的正常运行和风量输出。
四、传动装置检查:4.1 检查通风机的传动装置是否正常工作。
包括传动带、减速器、联轴器等,确保传动装置无异常现象。
4.2 检查通风机的传动带是否松紧适当。
过紧或过松的传动带都会对通风机的正常运行产生不利影响,应及时调整。
4.3 检查通风机的减速器和联轴器是否润滑良好。
如有异常应及时添加润滑油或更换零部件。
五、安全保护装置检查:5.1 检查通风机的安全保护装置是否完好。
包括风门、防火阀、防爆阀等,确保安全保护装置的灵敏度和可靠性。
主要通风机检查记录简版
![主要通风机检查记录简版](https://img.taocdn.com/s3/m/a637fa8b0d22590102020740be1e650e52eacf2e.png)
主要通风机检查记录引言概述:通风机是工业生产和建筑领域中常见的设备,它的正常运行对于保障生产环境的安全和员工的健康至关重要。
为了确保通风机的正常运行,定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将从五个大点出发,详细阐述主要通风机检查记录的内容和重要性。
正文内容:1. 通风机外观检查1.1 机壳和外部构件检查:检查通风机机壳是否完整,是否有变形、裂纹或腐蚀等问题。
同时,检查外部构件如风叶、风罩、进风口等是否有松动或磨损等情况。
1.2 电缆和接线检查:检查通风机的电缆和接线是否完好,是否有老化、破损或接触不良等问题。
2. 通风机运行状态检查2.1 噪音检查:通过仪器测量通风机的噪音水平,判断其是否超过规定的标准。
如果噪音过大,可能意味着通风机存在故障或磨损。
2.2 振动检查:利用振动仪器检测通风机的振动情况,判断其是否超过规定的振动限值。
过大的振动可能会导致通风机的损坏或不稳定运行。
2.3 温度检查:测量通风机的运行温度,确保其在规定的范围内。
过高的温度可能会导致通风机过热或发生故障。
3. 通风机内部检查3.1 通风机叶轮检查:检查通风机叶轮是否完整,是否有裂纹或磨损等问题。
叶轮的损坏会影响通风机的风量和效率。
3.2 轴承检查:检查通风机轴承是否润滑良好,是否有松动或磨损等情况。
轴承的异常会导致通风机运行不稳定或产生噪音。
3.3 电机检查:检查通风机的电机是否正常运行,是否有异常声音或发热情况。
电机的故障会导致通风机无法正常工作。
4. 通风机清洁和润滑4.1 清洁通风机内部:定期清洁通风机内部,包括叶轮、轴承和机壳等部件。
清洁可以去除积尘和异物,保持通风机的正常运行。
4.2 清洁通风机外部:清洁通风机外部的机壳、风叶和风罩等部件,保持通风机的外观整洁,并防止积尘影响通风效果。
4.3 润滑通风机轴承:定期给通风机轴承添加适量的润滑油,确保轴承运行顺畅,减少摩擦和磨损。
5. 检查记录和报告5.1 记录检查时间和内容:每次进行通风机检查时,记录检查的时间和具体内容,包括外观检查、运行状态检查、内部检查和清洁润滑等。
主要通风机检查记录
![主要通风机检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/0934040a777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9f37.png)
主要通风机检查记录一、任务背景为了确保工作环境的安全和员工的健康,定期对主要通风机进行检查是必要的。
本次检查旨在确保主要通风机的正常运行和安全性,以及及时发现并解决潜在的问题。
二、检查内容1. 机器外观检查:- 检查通风机的外观是否完好无损,无明显变形或者破损。
- 检查通风机的固定螺丝是否松动或者缺失。
- 检查通风机的进风口和出风口是否畅通无阻。
2. 电气系统检查:- 检查通风机的电源线是否完好,无破损或者暴露的情况。
- 检查通风机的电源插座是否稳固,接触良好。
- 检查通风机的开关是否正常工作,无卡阻或者故障。
3. 风叶和风道检查:- 检查通风机的风叶是否干净,无积尘或者异物。
- 检查通风机的风叶是否有变形或者损坏。
- 检查通风机的风道是否畅通,无阻塞或者漏风现象。
4. 轴承和传动装置检查:- 检查通风机的轴承是否润滑良好,无异常噪音或者过热现象。
- 检查通风机的传动装置是否正常运转,无卡阻或者故障。
5. 安全装置检查:- 检查通风机的安全装置是否齐全,如过载保护装置、温度保护装置等。
- 检查通风机的安全装置是否正常工作,能够及时发出警报或者停机保护。
6. 记录和报告:- 对检查过程中发现的问题进行记录,并及时报告给相关部门。
- 对检查结果进行总结和评估,提出改进建议和维修计划。
三、检查方法1. 目视检查:通过观察通风机的外观、电气系统、风叶和风道,初步判断是否存在明显的问题。
2. 测试仪器:使用合适的测试仪器对通风机的电气系统、轴承和传动装置进行详细检测,如电压表、电流表、震动仪等。
3. 数据记录:将检查过程中的数据和观察结果记录在检查表格中,以备后续分析和报告。
四、安全注意事项1. 在检查通风机时,务必切断电源并进行安全隔离,以避免电击和意外伤害。
2. 在检查过程中,注意观察和嗅闻是否存在异常的噪音、震动或者异味,如有发现,应即将停机并报告。
3. 对于需要拆卸通风机部件的检查,应由专业人员进行操作,确保操作安全和正确。
通风机空调风机试运转测试记录
![通风机空调风机试运转测试记录](https://img.taocdn.com/s3/m/c81af48edaef5ef7bb0d3c03.png)
GD-C4-6567 单位(子单位)工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 (系统/子系统) 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件名称及编号 连续试运转时间:
与检测(调试)、验收相关的设 计文件(图)/产品技术文件 (图)的名称及编号
001
广州益力多乳品有限公司佛山工厂(新建)建设项目(ID号:4909) 竹中(中国)建设工程有限公司 通风与空调-送风系统-系统调试 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2016 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 1#厂房一层-送风系统-系统 调试 /
18A01404 650/ 450
85
80
叶轮转速 (r/min) 定额 电压 (V)
不符合要求 风机 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀,无碰壳;转动顺畅平稳,且在同一平面内转动,停转后各叶片不应每次停留 试运 符合/ 不符合要求 传动皮带松紧度适当;传动机构(含联轴器)的盘转和连接紧固 转前 于同一位置上 检查 正常 符合/ 不符合要求 安全防护装置(设施)完备、可靠 符合/ 不符合要求 电机绕组 测试 之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ ) d 电动电机试转风机,电机转向应与风机要求的转向相 记录 同;无异常的状况(含声响) 符合/ 不符合要求 其他: 检测调试说明: 运转正常 综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人 监理(建设)单位 施工单位 符合要求,检测合格
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016 年 月 日 时 分至 年 通风-01 月 日 时 分 (共 h)
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素: 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀,无碰壳;转动顺畅平稳,且在同一平面内转动,停转后各叶片不应每次停留 RTC-425-0设计 名称 离心风机 型号 0.55-GT 主要 性能 风机 额定 4742 参数 额定风量 风压 796/483 0/35 及规 (Pa) 560 范 (或 出厂 / 设 风机 型号 Y160M-4 编号 计) 电动 额定 要求 机 定频 / 变频 50 转速 (值) 频率(Hz) (r/min) 出厂 编号 噪声 [dB(A)] 滚动 / 轴承允许 最高温度 (℃) 滑动 轴承振动速度 / [有效值(即均方根值),≤ mm/s]
GD-C4-6567通风机—空调风机试运转测试记录(含续表)
![GD-C4-6567通风机—空调风机试运转测试记录(含续表)](https://img.taocdn.com/s3/m/a45b3b0b376baf1ffc4fadce.png)
点动电机试转风机,电机转向应与风机
要求的转向相同;无异常的状况(含声响)
符合/ 不符合要求 其他:
检测调试说明:
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其 他要素:
设备 主要 风 性能 机
参数
及规 范(或 风 设计) 机 要求 电 (值) 动
机
名称型号Biblioteka 额定风 压(Pa)额定风量
型号 定额/ 变频 频率(Hz)
出厂 编号
额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
滚动/ 滑动 轴承振动速度
[有效值(即均方根值),≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他:
额定电 流(A)
地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施
符合/ 不符合要求 润滑状况 符合/
不符合要求
风机 试运 转前 检查 测试 记录
通风机/空调风机试运转测试记录
GD-C4-6567
单位(子单位)工程名称
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续试运转时间:
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分(共 h)
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
主要通风机检查记录
![主要通风机检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/ee087b5b4531b90d6c85ec3a87c24028915f850c.png)
主要通风机检查记录标题:主要通风机检查记录引言概述:主要通风机是工业生产中非常重要的设备,它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。
为了确保主要通风机的正常运行,定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。
一、外观检查1.1 确认通风机外壳是否有明显变形或损坏,有无漏风现象。
1.2 检查通风机的外观是否有明显的锈蚀或腐蚀迹象。
1.3 检查通风机的连接部位是否松动或有漏油现象。
二、电气系统检查2.1 检查通风机的电源线是否有损坏或老化现象。
2.2 检查电机的接线端子是否松动或接触不良。
2.3 测量通风机的电流和电压是否正常,确认电机运行是否稳定。
三、轴承和润滑系统检查3.1 检查通风机轴承是否有异常噪音或震动。
3.2 检查轴承的润滑情况,确认是否需要添加或更换润滑油。
3.3 检查轴承的温度是否正常,确认是否存在过热现象。
四、风叶和叶轮检查4.1 检查通风机的风叶和叶轮是否有损坏或变形。
4.2 清理通风机的风叶和叶轮,确保正常通风。
4.3 检查风叶和叶轮的平衡性,确认是否需要进行动平衡。
五、安全保护系统检查5.1 检查通风机的安全保护装置是否完好。
5.2 检查通风机的过载保护装置是否正常工作。
5.3 检查通风机的紧急停机装置是否灵敏可靠。
结论:通过定期的主要通风机检查记录,可以及时发现通风机存在的问题,保障其正常运行,提高生产环境的安全性和稳定性。
建议企业在日常生产中重视通风机的检查和维护工作,确保设备的长期稳定运行。
通风与空调节能检验批质量验收记录(试运转和调试)(最新)
![通风与空调节能检验批质量验收记录(试运转和调试)(最新)](https://img.taocdn.com/s3/m/d4adb4de783e0912a3162a3b.png)
质量要求
检查方法 检查数量
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主
1
通风机和空调机 组等设备的单机
试运转和调试
已完成,结果符合 设计要求
控
项
目 2
系统的风量
观察检查; 核查试运转 已完成,系统的总 和调试记录 风量与设计风量的 允许偏差≤10%, 风口的风量与设计 风量的允许偏差≤ 15%
全数检查
施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验 收结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
注:本记录适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。
年月日 年月日
通风与空调节能检验批质量验收记录(试运转和调试)
GB50411-2007 工程名称 施工单位
工程1
桂建质100701 (V)
分部分包单位
通风与空 调节能检 验批质量 验收记录
项目经理
分包项目经理
专业工长
施工班组长
施工执行标准名称及编号
建筑节能施工方案
检查项目
质量验收规范的规定
主要通风机检查记录
![主要通风机检查记录](https://img.taocdn.com/s3/m/0b1a3aba0342a8956bec0975f46527d3240ca62a.png)
主要通风机检查记录一、任务描述:本次任务是对主要通风机进行检查,并记录检查结果。
主要通风机是指在建造物中负责空气循环和通风的关键设备,其正常运行对于保持室内空气质量和舒适度至关重要。
本次检查旨在确保主要通风机的正常运行,发现并解决潜在的故障或者问题。
二、检查内容:1. 设备信息记录:检查并记录主要通风机的设备信息,包括设备型号、生产厂家、安装日期等。
2. 外观检查:2.1 检查主要通风机的外观是否完好,是否有明显的损坏、变形或者腐蚀现象。
2.2 检查通风机的风叶是否完整,是否有断裂或者变形现象。
2.3 检查通风机的连接部件是否坚固,无松动或者脱落现象。
3. 运行状态检查:3.1 检查主要通风机的电源接线是否正常,是否有松动或者接触不良的情况。
3.2 检查主要通风机的运行是否平稳,是否有异常噪音或者振动。
3.3 检查主要通风机的启停控制是否正常,是否能够按需启停。
4. 清洁度检查:4.1 检查通风机的内部是否有积尘、异物或者腐蚀物质,是否需要进行清洁。
4.2 检查通风机的滤网是否清洁,是否需要更换或者清洗。
5. 保护装置检查:5.1 检查主要通风机的过载保护装置是否正常,是否能够及时切断电源。
5.2 检查主要通风机的漏电保护装置是否正常,是否能够及时检测并切断漏电。
6. 记录和报告:按照规定的表格或者系统,记录主要通风机的检查结果,包括设备信息、外观检查、运行状态检查、清洁度检查和保护装置检查等内容。
如发现异常情况或者需要修复的问题,及时编写详细的报告并通知相关责任人。
三、数据示例:以下为主要通风机检查记录的数据示例,仅供参考:设备信息:- 设备型号:HV-1000- 生产厂家:ABC通风设备有限公司- 安装日期:2022年5月10日外观检查:- 无明显损坏、变形或者腐蚀现象。
- 风叶完整,无断裂或者变形现象。
- 连接部件坚固,无松动或者脱落现象。
运行状态检查:- 电源接线正常,无松动或者接触不良。
新风机试运行记录
![新风机试运行记录](https://img.taocdn.com/s3/m/d9dd27dece2f0066f53322e0.png)
运行电流(A)
风机轴承最高温度(℃) 实测 试运行时间 年 月 日 时
)
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
额定风量(m /h) 电机型号
风机固定是否可靠,安全措施是否足够 盘动叶轮,有否碰壳、转动不灵 电机绕组对地绝缘电阻(MΩ) 试运转记录
3 实测风量(m /h)
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合 电机转向是否与风机转向相符
实测风压(Pa) A相: 允许 B相: C相:
转速(r/min) 噪声[dB(A)] 允许 电机轴承最高温度(℃) 实测
通风机、 通风机、空调风机检查试运转记录
GD2302048 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安装单位 安装部位、区、段 施工执行标准名称及编号 设备型号及性能参数 风机型号
3
项目经理(负责人)
出厂编号 额定风压(Pa) 功率(kW) 检查记录 额定电流(A)
额定转速(r/min) 噪声[dB(A)] 额定电压(V)
通风机、空调风机检查试运转记录(模板)
![通风机、空调风机检查试运转记录(模板)](https://img.taocdn.com/s3/m/1a7f465adaef5ef7bb0d3c50.png)
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
施工执行标准名称及编 号
通风机、空调风机检查试运转记录(最新版) 设备型号及性能参数
风机型号 GXF-NOⅡB 出厂编号
××
实测风量(m3/h)
41000 额定风压(Pa)
640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠,安全措施是否足 够
盘动叶轮,有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
运行电流(A) A相:
20.8
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
实测风压(Pa)
651
转速(r/min)
B 相:
20.8
C相: 20.2 噪声[dB(A)]
70
允许
电机轴承最高温度(℃)
61
实测
725 80 60 53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
(建设)单位验收结 论
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机要求的转向相同;无异常的状况(含声 响) 与试运转检测相关的示图、照片和说明(可附 页): 专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设)单位 验收结论
检查测试负责人(签名)
年
月
日
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名): 注:1.本《记录(一)~(二)》配套使用。 2.每张表只能填写一台风机的试运转检测记录。
年
月
日
设备 出厂 名称 屋顶式空调机 型号 WRF115 主要 编号 额定风 性能 风机 额定 叶轮转速 550 20500 风 量 参数 (r/min) [有效值(即均方根值),≤mm/s] 压 ( /h) 及规 出厂 额定电 轴承允许最 范 TD400C 380 型号 风机 编号 压(V) 高温度(℃) (或 设 电动 0 0 额定转速 额定功 额定电 计) 机 (r/min) 率(kW) 流(A) 频率(Hz) 要求 地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施 √符合 不符合要求 润滑状况 √符合 不符合要求 风机 试运 转前 检查 测试 记录 盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀,无碰壳;转动顺畅平稳,且在同一平面内转动,停转后各叶片不应每 次 不符合要 停留于同一位置上 √符合 传动皮带松紧度适当;传动机构(含联轴器)的盘转和连接 求 紧固正常 √符合 不符合要求 安全防护装置(设施)完备、可靠 √符合 不符合要求 电动机绕组对其壳体(即保护接地端)的绝缘电阻(MΩ ) √符合 点动电机试转风机,电机转向应与风 不符合要求 其他 (见附页)
通风机/空调风机试运转检测记录(一)
GD3010271-1 0 单位(子单位)工程名称 厦深铁路广东段饶平站站房扩建工程 1
所属子分部(系统)工程名称 通风空调系统 /分项(子系统)工程名称 相关施工部位 站房东、西两侧9.9米屋面 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 中铁二十五局集团第六工程有限公司 / 项的工艺规程、工法等)名 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图)/产品技术文 厦深施房(扩建)-102(暖) 件(图)的名称及编号 连续试运转起止时间: 连续试运转环境: √ 晴 年 阴 月 日 雨 时 27 分至 年 月 日 时 分 ℃/相对湿 85 %/其它: 度: 噪声 轴承允许最 5E+08 70 [dB(A)] 高温度(℃) 滚动 √滑动 轴承振动速度