GBT2828.1-2003统计抽样检验标准的理解与实施
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GB/T2828系列标准简介
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订,将其中某些标准归入GB/T2828 计数 抽样检验程序 系列
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下:
GB/T2828.1 –2003 按接收质量检验限检索的逐批检验抽 对应: ISO2859-1 样计划 GB/T2828.2 –2003 孤立批检验抽样计划 ISO2859-2 ISO2859-3 替代: GB2828-87 GB/T 15239-94
2.可根据检验需要人为划分(如水…..)
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.3 质量特征 是单位产品所具有的可以按照产品图纸、技术条件或其他特定的要 求进行检验的一些特征。 2.4一致性(组成产品批的需要) 1)按同一产品图,技术条件组织生产; 2)原材料、工艺规程、生产线或装配线及其他影响产品质量的主要 生产条件相同或基本相同; 3)生产时间相近或处于连续状态,或符合规定要求。 2.5 不合格与不合格品 2.5.1 不合格及其类别 不满足规范的要求称为不合格。 A类不合格为严重不合格,B类不合格的重要性位居其次。所谓致命 不合格是导致产品危险或潜在危险或对其使用有严重的不利影响的 不合格。 不合格的分类应恰当,尤其要当心不应“低划”。
GB/T2828.3 -2003 跳批检验抽样计划
GB/T 13263-91
濉溪县质量技术监督技术所 存
GB/T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下:
对应: ISO2859-4
GB/T2828.4 –2008 声称质量水平的评价程序
替代:GB/T 14162-93 14437-97
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.9.2 简单随机抽样 就是按照规定的样本量n从批中抽取样本时,使批中含有n个单位产品所有 可能的组合,都是同等的被抽取的机会的一种抽样方法。 2.9.3 用随机抽样数表抽样(这是实施随机抽样最常用的一种方法) 特点是首先对批的每个产品进行编号,分组,再随机抽取。 2.9.4 利用扑克牌抽样 如a)1~10,b)1~10,混合均匀,再随机抽取。 2.9.5 近似随机抽样 把所有的产品展开摆放,随意分组,再随机抽取。 2.9.6 分层随机抽样 先分层,每一层用随机抽样表抽取,如按班组分层,根据产量按比例抽样 2.9.7 周期系统抽样 按一定的周期(不能带有缺陷有周期性的产品),如N=20000, n=315, 周期=20000/315≈63,即每个63个抽一个。
B C 合计
7 5 19
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.6 检验批 每个批,应尽可能由在基本相同的阶段和一致的条件下制造的产品组成。 批中包含的单位产品总数称为批量:批量以符号N表示。
检验批:同型号、同种类、同等级、基本相同的生产条件、时间组成的单位产品
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.5.2 不合格品及其类别 具有一个或一个以上不合格的单位产品称作不合格品。 某个不合格品存在致命、严重和轻三种不合格,即按最严重的计为 致命不合格。GB/T2828.1 就是采用这种划分方法。
A类不合格:认为最被关注 B类不合格:关注程度比A低 C类不合格:关注程度比A和B低 比原规定有修改,因为同一产品,对于不同客户或在不同行业,关注程度可能不同。 A类不合格品:包括1个或1个以上A类不合格,可能有B类和(或)C类不合格的产品。 B类不合格品:包括1个或1个以上B类不合格,K可能有C类不合格,但不包含A类不 合格 C类不合格品:包括1个或1个以上C类不合格,不包含A、B类不合格。
GB/T2828.10-2003 计数抽样系统介绍
ISO2859-10
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.1 检验 为确定产品或服务的各特征是否合格,测定、检查、试验或度量产 品或服务的一种或多种特性,并且与规定要求进行比较的活动。 2.1.1 检验的目的 1)鉴定被检验对象是否符合技术要求,保证检验验收的产品达到 规定的质量水平。 2)提供有关质量信息,以便及时采取措施改进,提高产品质量。 2.1.2 检验方式 1)全数检验 2)统计抽样检验 3)其他的抽样检验(百分比) 2.2 单位产品 可单独描述和考察的事物。 1.自然形成(如笔…….)
不合格数≠不合格品数
濉溪县质量技术监督技术所 存
2.5 不合格与不合格品
例:某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验,发现5个产品有A类 不合格,4个产品有B类不合格,2个产品有A、B类不合格,3个产 品有A、B、C类不合格,5个产品有C类不合格。
不合格数 A 7 A
不合格品数 7
B C 合计
9 8 24
2.7 批的质量 以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。 2.7.1 (总体或批)不合格品百分数及其点估计值 总体或批中不合格品数除以总体量或批量,再乘以100,即 100P=100D/N 式中,P为不合格品率,D为总体或批中的不合格品数,N为总体量或批 量。 样本中的不合格品数 (总体或批)不合格品百分数的估计值= ×100
样本量
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2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.7.2 (总体或批)每百单位产品不合格数及其点估计值 总体或批中的不合格数除以总体量或批量再乘上100,即: 100P=100D/N
(总体或批)每百单位产品不合格数的点估计值=
样本中不合格数 样本数
×100
值得注意的是,每百单位产品不合格数及其点估计值有可能超过100
2.8 样本量和样本(样本需能代表批的水平,应采用随机抽样) 在抽样检验中,取自一个批并且提供ຫໍສະໝຸດ Baidu关该批的信息的一个或一组单位产 品称为样本,样本中单位产品的数量称为样本量,通常以n表示。 2.9 随机抽样(≠随便抽样) 样本必须代表批 2.9.1 基本概念 随机抽样,就是保证在抽取样本过程中,排除一切主观意向,使批中的 每个单位产品都有同等被抽区的机会的一种抽样方法。
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订,将其中某些标准归入GB/T2828 计数 抽样检验程序 系列
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下:
GB/T2828.1 –2003 按接收质量检验限检索的逐批检验抽 对应: ISO2859-1 样计划 GB/T2828.2 –2003 孤立批检验抽样计划 ISO2859-2 ISO2859-3 替代: GB2828-87 GB/T 15239-94
2.可根据检验需要人为划分(如水…..)
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.3 质量特征 是单位产品所具有的可以按照产品图纸、技术条件或其他特定的要 求进行检验的一些特征。 2.4一致性(组成产品批的需要) 1)按同一产品图,技术条件组织生产; 2)原材料、工艺规程、生产线或装配线及其他影响产品质量的主要 生产条件相同或基本相同; 3)生产时间相近或处于连续状态,或符合规定要求。 2.5 不合格与不合格品 2.5.1 不合格及其类别 不满足规范的要求称为不合格。 A类不合格为严重不合格,B类不合格的重要性位居其次。所谓致命 不合格是导致产品危险或潜在危险或对其使用有严重的不利影响的 不合格。 不合格的分类应恰当,尤其要当心不应“低划”。
GB/T2828.3 -2003 跳批检验抽样计划
GB/T 13263-91
濉溪县质量技术监督技术所 存
GB/T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下:
对应: ISO2859-4
GB/T2828.4 –2008 声称质量水平的评价程序
替代:GB/T 14162-93 14437-97
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.9.2 简单随机抽样 就是按照规定的样本量n从批中抽取样本时,使批中含有n个单位产品所有 可能的组合,都是同等的被抽取的机会的一种抽样方法。 2.9.3 用随机抽样数表抽样(这是实施随机抽样最常用的一种方法) 特点是首先对批的每个产品进行编号,分组,再随机抽取。 2.9.4 利用扑克牌抽样 如a)1~10,b)1~10,混合均匀,再随机抽取。 2.9.5 近似随机抽样 把所有的产品展开摆放,随意分组,再随机抽取。 2.9.6 分层随机抽样 先分层,每一层用随机抽样表抽取,如按班组分层,根据产量按比例抽样 2.9.7 周期系统抽样 按一定的周期(不能带有缺陷有周期性的产品),如N=20000, n=315, 周期=20000/315≈63,即每个63个抽一个。
B C 合计
7 5 19
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.6 检验批 每个批,应尽可能由在基本相同的阶段和一致的条件下制造的产品组成。 批中包含的单位产品总数称为批量:批量以符号N表示。
检验批:同型号、同种类、同等级、基本相同的生产条件、时间组成的单位产品
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.5.2 不合格品及其类别 具有一个或一个以上不合格的单位产品称作不合格品。 某个不合格品存在致命、严重和轻三种不合格,即按最严重的计为 致命不合格。GB/T2828.1 就是采用这种划分方法。
A类不合格:认为最被关注 B类不合格:关注程度比A低 C类不合格:关注程度比A和B低 比原规定有修改,因为同一产品,对于不同客户或在不同行业,关注程度可能不同。 A类不合格品:包括1个或1个以上A类不合格,可能有B类和(或)C类不合格的产品。 B类不合格品:包括1个或1个以上B类不合格,K可能有C类不合格,但不包含A类不 合格 C类不合格品:包括1个或1个以上C类不合格,不包含A、B类不合格。
GB/T2828.10-2003 计数抽样系统介绍
ISO2859-10
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.1 检验 为确定产品或服务的各特征是否合格,测定、检查、试验或度量产 品或服务的一种或多种特性,并且与规定要求进行比较的活动。 2.1.1 检验的目的 1)鉴定被检验对象是否符合技术要求,保证检验验收的产品达到 规定的质量水平。 2)提供有关质量信息,以便及时采取措施改进,提高产品质量。 2.1.2 检验方式 1)全数检验 2)统计抽样检验 3)其他的抽样检验(百分比) 2.2 单位产品 可单独描述和考察的事物。 1.自然形成(如笔…….)
不合格数≠不合格品数
濉溪县质量技术监督技术所 存
2.5 不合格与不合格品
例:某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验,发现5个产品有A类 不合格,4个产品有B类不合格,2个产品有A、B类不合格,3个产 品有A、B、C类不合格,5个产品有C类不合格。
不合格数 A 7 A
不合格品数 7
B C 合计
9 8 24
2.7 批的质量 以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。 2.7.1 (总体或批)不合格品百分数及其点估计值 总体或批中不合格品数除以总体量或批量,再乘以100,即 100P=100D/N 式中,P为不合格品率,D为总体或批中的不合格品数,N为总体量或批 量。 样本中的不合格品数 (总体或批)不合格品百分数的估计值= ×100
样本量
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
2.7.2 (总体或批)每百单位产品不合格数及其点估计值 总体或批中的不合格数除以总体量或批量再乘上100,即: 100P=100D/N
(总体或批)每百单位产品不合格数的点估计值=
样本中不合格数 样本数
×100
值得注意的是,每百单位产品不合格数及其点估计值有可能超过100
2.8 样本量和样本(样本需能代表批的水平,应采用随机抽样) 在抽样检验中,取自一个批并且提供ຫໍສະໝຸດ Baidu关该批的信息的一个或一组单位产 品称为样本,样本中单位产品的数量称为样本量,通常以n表示。 2.9 随机抽样(≠随便抽样) 样本必须代表批 2.9.1 基本概念 随机抽样,就是保证在抽取样本过程中,排除一切主观意向,使批中的 每个单位产品都有同等被抽区的机会的一种抽样方法。