电杆组装作业指导书

电杆组装作业指导书一、施工工序流程图：二、施工方法及要求：电杆的组装分为地面组装和杆上组装。

对于整体起吊的门杆、单杆可采取地面组装。

而受地形限制只能分开起吊的门杆，以及组装后起吊困难的单杆，就只能采取杆上组装。

（一）施工准备：1、技术准备：熟悉电杆结构图，施工手册及有关注意事项。

2、组织准备：如是地面组装，和立杆工序一起完成，不须另外组织人员；如是杆上组装，单杆时需2人杆上作业，1人在地面配合；门杆时杆上需4人，2 人在地面配合。

3、施工工器具及材料准备：吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。

（二）电杆的地面组装：混凝土电杆的地面组装，一般为先装导线横担，再装地线横担、叉梁、拉线包箍、爬梯包箍、爬梯及绝缘子串（绝缘子串也可以等电杆立起后再吊装，以免起吊时碰坏）。

组装施工之前，按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸，有无质量缺陷，各构件所需要的数量等，对组装所需的材料仔细清点。

在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向，拔正电杆，使两杆上下端的根开符合要求，如为单杆应拔正在中心线上；如为双杆应使各螺孔处在正确的位置上，测量双杆的长度是否相等，如不等应从底盘的高低调正。

拔正杆身、旋转电杆及起杆时，不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。

必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上（18米以上的电杆为三个以上）部位进行旋转，移杆和走杆。

组装时，先安装导线横担，再安装避雷线横担，阳后安装叉梁、拉线、绝缘子串等。

组装横担时，应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧，尺寸一般是横担臂长的1.2%，估计大约两端挠起10~20mm，以便在导线放好后横担能保持水平。

如是转角杆，要注意长短横担的安装位置；如是上字型直线单杆，应按统一方向安装（至少一个耐张段有一个统一的方向）。

组装叉梁时，先量出距离装好四个叉梁包箍，在叉梁十字中心处要垫高，与叉梁包箍平齐，然后勤部先联接下叉梁。

若安装不上，应按图纸检查叉梁。

接板及包箍安装尺寸并加以调正，安妥为止。

拉线用的铁构件、拉线等应尽可能在地面组装安装好，以减少高空作业并能提高安装质量和进度。

组装时发现孔眼不正，或位置不对时要反复核对查明原因，不要轻易扩孔。

如有不易安装的情况，不得用锤猛击敲打，强行组装。

如查不出原因，可向业主反映实情。

根据业主或设计单位的处理意见进行处理。

横担及叉梁所在所用角钢构件应平直，一般弯曲度允许1‰，如由于运输、装卸造成的变形未超出规定时，准许在现场用冷矫正法矫正。

矫正后不得有裂纹与硬伤。

电杆组装所用螺栓规格应符合设计要求，安装的工艺应符合有关规定。

各构件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处留有空隙时，应装设相同厚度的垫圈或垫板。

地面组装完毕后，应系统地检查，钢筋砼杆杆顶是否封好，杆身孔、接头、叉梁等处砼有无碰伤、掉皮，如有应用水泥砂浆补好。

（三）电杆的杆上组装：对于受条件限制不能在地面组装的电杆应采取杆上组装，杆上组装的工序和地面组装的工序大致相同。

杆上组装门杆横担时，一般需分别在二根电杆的头部系上麻绳，拉紧麻绳，调整杆头根开，使其满足横担安装的要求，有预留孔的砼杆，其地线横担、导线横担、拉线包箍、吊杆、拉杆都应预留孔安装，不设预留孔的可以从杆顶往下量取，相同的设计要求值安装横担，并且应尽量使门杆横担安装水平。

对分节组装起死回生来的横担，可分节组装，这样可以减少杆上作业难度。

对有吊杆的直线单杆，应先安装吊杆包箍，再将吊杆与横担头相连，将横担往外推出，将横担安装在杆身上。

在进行杆上组装时，如永久拉线未装上，主要靠临时拉线稳定电杆时，登杆之前应仔细检查临时拉线，上杆组装时应首先安装拉线包箍，地面配合人员应及时将永久拉线做好调紧。

有避雷引下线的混凝杆，在杆上组装时，应将引下线顺便安装好，并留足上、下引线头的长度，每隔1.5米用14#铁丝与杆身固定。

固定的铁丝圈数不得少于2圈。

（四）、检查项目及质量评定标准：1、检查项目：主要检查项目：部件数量齐全，规格符合设计要求，主材工或横担弯曲：110KV：2‰；220~330KV：1.5‰；500KV：1‰，最大30 mm。

一般检查项目：螺栓的紧固情况：一次验收不紧者为1.5%，电杆的焊接弯曲2‰，杆塔横担与主材连接处高差：110KV：5‰；220~330KV：3‰；500KV：1.5‰。

2、质量评定标准：合格级：主要检查项目满足要求，一般检查项目基本满足要求或个别有缺陷，经处理仍能满足要求的。

优良级：主要检查项目符合规范规定的要求，一般检查项符合规范要求，一次验收通过。

三、记录表格：1、线塔22、线塔3独脚扒杆组立电杆作业指导书一、施工工序流程图：独脚扒杆组立电杆一般是在地形特别狭窄，其它组立方法列法施工的地方使用，或者基坑旁放置牵引设备困难等。

（一）施工准备：1、技术准备：熟悉图纸，掌握独脚扒杆组立电杆的施工工序。

2、人员组织准备：确定现场施工负责人、安全员、技术负责人，根据工程量的大小及地形的复杂程度确定技工、普工人数。

3、施工工器具及材料准备：扒杆、四根缆风绳、吊点钢绳、千斤、6T 双钩、主牵引钢丝绳、人工绞磨、滑车等。

（二）现场布置：1、扒杆的选用：独脚扒杆要将整根电杆吊起，一般承受整个电杆的重量，另外有附加力及临时冲击力，要求扒杆有较好的强度。

2、牵引地锚与缆风地锚的布置：独脚扒杆主要靠拉线缆风稳定，因此独脚扒杆四根缆风应均匀布置在四个方向。

缆风在地面投影夹角为90°，地锚应牢靠，缆风对地夹角一般应不大于45°。

牵引地锚一般采用打排桩加压地木，牵引地锚是否牢靠直接关系到施工的安全。

（三）独脚扒杆的竖立：独脚扒杆一般是采用铝合金抱杆，由若干节对接而成。

当扒杆运到塔位后，应仔细检查，如无明显的破损现象可对接。

扒杆竖立前应将四个方向的缆风绳拴在扒杆头部各自的固定位置，连接可靠。

同时将起吊用的滑车组及钢丝绳也固定在扒杆头部，等绞磨布置妥善，用人力将扒杆头抬起，用叉杆撑住，使扒杆与地面有一定的起吊角（不小于15°），通过其中的一根缆风或利用牵引绳牵引使扒杆慢慢抬头，将另外三个方向的缆风往外松，垂直牵引方向的两个缆风应使抱杆平衡，一直起到扒杆垂直，调整缆风，使扒杆垂直，将各缆风固定牢靠并锁死。

（四）砼杆的吊立：砼杆在起吊前应作全面检查，不得有明显的破损，要检查杆顶封好没有、是否有横向、纵向裂纹。

如有，是否超过允许的范围；检查合格则可绑扎吊点，与起吊滑车组联结，牵引钢丝绳，让吊绳受力；调整双钩，让多点起吊的各点在起吊离地时受力一致，不致于使砼杆损坏、拆断等。

砼杆吊起刚离地时应暂停牵引，对各受力件作一次检查，无问题后方可继续牵引，将电杆吊起，用拉线稳固住，找正杆位及杆孔位置。

回填夯实。

有拉线的做好拉线，安装好横担、叉梁、地线横担及其它。

（五）抱杆的拆除：单杆等拉线做好，如是门杆待横担装好、拉线做好调紧，就可将抱杆拆除。

先在杆头或横担的位置挂滑车，将抱杆靠在砼杆身上或横担上，用麻绳固定，松出各缆风及吊点，利用缆风绳或牵引绳，通过挂在砼杆上的滑车，沿砼杆在杆脚下转向绞磨将抱杆放倒拆除。

三、记录表格：1、线塔12、线塔2固定人字扒杆组立电杆作业指导书一、施工工序流程图：二、施工方法及要求：（一）施工准备：采用固定人字扒杆组立的电杆一般是较小的15米以下砼拔梢杆，它一般用于扒杆缆风布置困难的地形施工，可以减少两根缆风绳。

施工相对简便。

1、技术准备：熟悉设计图纸，掌握固定人字扒杆组立电杆的施工工序，了解施工的注意事项。

2、人员组织准备：确定现场负责人、技术负责从、安全员。

根据工程量的大小、施工难易程度确定技工和普工人数。

为便于施工，现场所有人员由施工负责人统一指挥。

3、施工工器具及材料准备：人字扒杆、扒杆缆风绳、牵引钢丝绳，各种规格的滑车、千斤、吊点钢丝绳、绞磨、双钩。

（二）、现场布置：1、缆风的布置：固定人字扒杆只有两根缆风绳，两根缆风绳在地面上的投影应呈一条直线并与人字扒杆在地面的投影垂直。

起吊时，人字扒杆一般是向一侧略微倾斜，使一根缆风绳受力，另一根缆风绳起稳定作用，受力的缆风为主缆风，不定期受力的是辅助缆风。

主缆风要比辅助缆风绳大一个规格。

2、缆风地锚、牵引地锚的布置：牵引地锚采取打排桩加村地木，主缆风地锚应该加强，距扒杆的距离要合适，使主缆风绳的对地夹角不大于45°。

3、扒杆的选用：由于用固定人字扒杆只能用来组立15米以下电杆，因此扒杆的强度就要求得低一些。

可以用铝合金扒杆，对12米及以下的砼杆也可采用杉木杆作扒杆。

扒杆的长度不小于0.9倍的电杆的长度。

（三）、抱杆的竖立：抱杆运到现场后，应仔细检查：是否有明显的损坏及裂纹现象，如没有就可将抱杆拼装成人字形。

将扒杆头部用钢丝绳或专用联结件结牢靠，并把两根缆风绳、起吊用的滑车系统、钢丝绳安装在扒杆头部。

将人字扒杆的两个根部底座操平，打上临时桩将扒杆的两脚锁住，防止扒杆射箭。

准备工作就绪，可用人工将扒杆竖起一定的角度，用绞磨或人工牵引缆风绳，将扒杆立起，并使杆头略向坑的方向倾斜，并使主缆风受力，分别在扒杆的两根部打两桩并用千斤锁住，防止起吊电杆时扒杆根部位移。

（四）、杆塔吊立：1、电杆检查：吊电杆前，应对电杆作全面检查，检查电杆的横向、纵向杆头的封顶、弯曲等，符合要求后方可起吊。

起吊前应将电杆拔正，使电杆垂直扒杆。

2、吊点绑扎：10米及以下的电杆，可采用一点起吊，12米至15米的拔杆可采用2米起吊。

采用二点起吊的电杆可用双钩将起吊钢绳收紧调好。

见固定人字扒杆立杆图。

1、被吊单杆1、人字扒杆3、主缆风4、辅缆风5、吊点绳6、杆坑7、双钩8、牵引系绳3、吊立电杆：起吊前将抱杆绞磨、吊点、缆风滑车系统仔细检查，如无问题便可牵引起吊。

等杆头离地，缆风、牵引绳受力后暂停牵引，仔细检查，如无问题方可继续起吊，将电杆吊起用拉线稳固住，找正杆位及杆孔位置、就位，回填土夯实。

（五）、扒杆拆除：电杆就位回填夯实完毕，将牵引绳通过挂在电杆上的滑车，在电杆底部稳向，用人力或绞磨带住，松出临时固定大绳及缆风，缓慢使扒杆落地。

扒杆快落地时应放慢速度并将扒杆抬起慢慢放下，以免将扒杆摔坏。

（六）、施工注意事项：1、电杆在排放时，要垂直并和缆风在一条直线上。

否则，吊起前拨正。

因为扒杆横向承力很脆弱，横向力过载就有可能使扒杆倾覆。

2、扒杆的两个底座要平，并且牢固，防止下陷，使扒杆不平而倒抱杆。

3、牵引地锚和主缆风地锚，在起吊过程中应派专座负责人监视，如有问题应随时报告，及时处理。

（七）、检查项目及质量评定标准：1、检查项目：主要检查项目：部件数量与规格（数量齐全规格符合设计要求），主杆弯曲（110KV：2‰；220~330KV：1.5‰;500KV：1‰，最大30 mm）。

一般检查项目：螺栓紧固情况（一次验收累计不超过5%），电杆焊接弯曲（2%），杆塔的结构倾斜（3‰），杆横担与主杆连接处高差（110KV：5‰；220~330KV：3‰;500KV：1.5‰），杆塔结构中心与中心桩位移（500mm）回填土（按规范要求施工）。