QC工作流程和内容

PQC工作是QC所有工作中最重要的一环， 也是品质保证的基础。 做好PQC对你以后的发展和升迁将奠定坚 定的技术和人际沟通的基础。 如果你想做一名QE或五金冲压厂的主管 或经理那就从PQC开始吧！
FQC工作流程和内容
FQC的主要工作场所在全检包装区。生产部在全 检包装时FQC应定时到现场去巡视，指导作业员 的包装规范和品质意识。 FQC应按照抽样标准严格抽查。对所有的产品今 后按0收1退的检验标准执行。 FQC不仅要保证产品尺寸和外观的合格，对包材 和外标签也要确保里外一致。对包材破旧或存在 品质隐患的包材FQC有权要求生产更换包材和拒 绝敲章。 FQC对BM待申检区的产品要认真对待。BH的产 品外观要求严格要严格抽查。如果包装方式不对 应及时通告生产改善。
填写《过程检查报告》
PQC应每小时对所负责产品巡检1-3次，并 把巡检记录真实记录于《过程检查报告》 上。 《过程检查报告》是我们每日工作的凭证， 认真填写是工作中重要的一部分，希望 PQC切实做到。
末件检验
末件检查同首件检查一样重要。 PQC应于下班前30分钟作最后一次巡检， 全面检查产品的外观和尺寸并签署一枚末 件放于机台上。 末件检查记录于《过程检查报告》的最后。
OQC工作流程和内容
OQC工作的主要内容就是确保产品无缺陷 的出到客户端。 确保产品合格的前提下，对包材和外标签 也要确认。如果包材破损或变形要及时通 告仓库更换包材。 出货报告要及时填写。
IQC工作流程和内容
IQC应确保来料合格，在之后生产过程中 能够顺利生产。 对来料有缺陷或不合格的要及时告知SQE 来处理，同时写出不良报告，粘贴相应的 不合格票。 对合格来料要贴相应的合格票，使材料处 于明确标示中。
工序别
可参照工序图的形状来判断，如果漏工序 冲压将会产生大批不良。
外观：外观检验十分重要，在检验时应注意
以下几点： 1.比对工序图的形状（无漏冲孔） 2.表面无划伤 3.表面无压伤 4.产品无变形 5.凸点无开列 6.冲孔无毛刺 7.点焊无间隙 8.铆接无松动
尺寸检验
尺寸检验是最重要也是最简单的一步。只要 测出结果就可判定
QC工作流程和内容
1.PQC工作流程和内容 2.FQC工作内容及要点 3.OQC工作内容及要点 4.IQC工作内容及要点 5.图纸和量具的使用和保管 6.工作纪律
PQC工作流程和内容
首件检验
1.定义：当架模，修模，修机或因产品，夹具变 更而生产的第一件产品。 2.检验内容： 材质----首件首先要确认材料的厚度及性 能（SECC、SGCC、SPCC、 SPTE）。
PQC流程图
wk.baidu.com首件检查
材质 工序 外观 尺寸 记录
制程巡检
材质 工序 外观 尺寸 记录
1.比对工序图形状 2.表面无划伤 3.表面无压伤 4.零件无变形 5.凸点无开列 6.冲孔无毛刺 7.点焊无间隙 8.铆接无松动
末件检查
材质 工序 外观 尺寸 记录
The End & Thank You
图纸和量具的使用及保存
工序图要爱惜使用，用完后要及时放入文 件夹中。在检验中如发现工序图有问题请 及时提出。 测量工具卡尺、角度尺等在休息时要放进 工具盒中，不要乱丢乱放，否则影响使用 精度，给工作带来不便。使用塞棒要戴手 套。 所有QC在检查产品时都要戴手套。
工作纪律
各QC应坚守各自的工作岗位。工作中出现问题 或疑问要及时提出。 对出现批量性不良今后会受到相应惩罚。 PQC一次批量不良口头警告一次 PQC二次批量不良书面警告一次 PQC三次批量不良写检讨报告再犯现金处罚 FQC、OQC同上。
填写《首件检查记录表》
首件记录是量产开始的第一步，只有首件 OK才可量产。首件NG者除非经理级领导 或主管的签字才可生产。
制程巡检
制程巡检重点是外观检验和尺寸检验。 外观检验应重复首件检查的内容，确保模具变化或人 的因素造成的不良。 制程常发生的不良有： 漏冲孔 漏工序 毛刺大 折弯折反 放置不当导致变形 尺寸超差等等不良。