嵩基煤业“一优三减”实施计划方案

登封市嵩基煤业有限责任公司

矿井“一优三减”工作实施方案

二零一七年四月二十日

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嵩基煤业“一优三减”工作实施方案

为认真贯彻落实国家安全监管总局《开展实施“机械化换人，自动化减人”科技强安专项行动的通知》文件精神，根据关于登封市对煤矿安全生产的相关要求，特制定“一优三减”工作实施方案。

一、矿井基本情况

嵩基煤业井田面积1.7306平方公里，设计生产能力15万吨/年，剩余保有储量139万吨，可采储量78万吨，服务年限4年，证照齐全；主采二1煤层，属低瓦斯矿井，矿井水文地质条件中等，正常涌水量15m3/h，最大涌水量30m3/h；煤尘具有爆炸危险性，为不易自燃煤层；采用立井开拓方式，采煤方法为走向长壁采煤法，矿井通风方式为抽出式，供电为双回路供电。

二、组织领导

1、为确保“一优三减”（优化系统，减面、减产减人员）工作的全面顺利开展，特成立工作领导小组：

组长：矿长

副组长：总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长

成员：各科室、区队主要负责人

领导小组下设办公室，办公室设在技术科，由技术科科长担任办公室主任，具体负责“一优三减”各项协调工作。

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2、职责

组长：负责“一优三减”全面工作

副组长：协助组长按照分工，带领相关的业务部门研究制定“一优三减”方案的实施办法和措施，全力以赴投入工作。

成员：按照组长或副组长下达的工作指令，开展工作。

三、“一优三减”实施方案

（一）生产系统优化减少采区（采面）

1、简化生产布局。将现有12020N采面与12101采面优化为一个生产系统，实现合理集中生产。

2、减少采掘工作面数量。保持接续平衡，大力推行“一矿一面”生产模式，减少采煤工作面个数、控制掘进工作面个数，同时生产的采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例控制在1∶2以。力争将矿井的单班作业人数控制在100人以。

（二）优化运输系统简化运输环节

1、优化矿井主运输系统。推广选用带式输送机构成主运输系统，实现从工作面到地面的连续运输。按照采掘状况，将12101主运输巷两部皮带优化为一部皮带。对于运输路线长、环节多的采掘工作面，通过优化巷道布置，整合优化运输系统，减少主运输环节，缩短主运输距离。

2、推广使用辅助运输机械。受地质条件影响，巷道坡度变

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化大、辅助运输环节多的掘进巷道，优先选用无极绳绞车运输替代多级、多段运输。

（三）优化劳动组织压缩入井人员

1、优化生产组织管理。坚持正规循环作业，推行岗位标准化作业流程，严格控制加班加点。优化调整设备检修、巷道修复、物料运输、安装回撤等作业时间，避免在同一工作地点安排检修班与生产班平行或交叉作业；避免在同一作业区域安排多个单位、多头指挥混岗作业。错时安排调研、参观等非生产活动，避免个别时段、尤其是上午时段人员集中入井。

2、减少井下交接班人员。完善井下作业人员交接班制度，除带班人员、班组长、安全检查员和瓦斯检查员等关键岗位人员在井下作业现场交接班外，其他人员应减少在井下作业现场交接班；特殊情形下需要实行井下作业现场交接班时，应尽量错时交接班，避免人员聚集。

3、大力培育生产服务专业化队伍。创造条件，培育或引进综采工作面回撤、水害探查、巷道修复、设备维修、物料运输等生产服务专业化队伍，推行专业化施工。通过提高工作效率，减少生产辅助作业人员。

4、逐步减少井下作业岗位。加强安全培训，提高职工劳动技能。在法律法规和政策围，探索实施“一人多岗、一岗多能”，- 4 -

对井下部分作业岗位进行整合。整合职能相近的管理机构，实施扁平化管理，减少管理环节。

5、实施夜班“瘦身”作业。坚持执行“两采一准”，夜班严禁安排采煤工作面安装回撤、两巷超前支护、巷道维修及瓦斯排放、密闭等高风险作业。

（四）、按重新确定产能控制产量

1、合理确定产能。严格按照《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》（国发〔2016〕7号）要求，按照每年作业时间不超过276个工作日重新确定的13万吨/年产能的基础上，在压缩产量2万吨，年生产原煤计划11万吨。

2、合理下达生产计划。严格按照11万吨编制生产作业计划，实现均衡生产，不得超能力生产；年、季、月采掘作业计划按要求及时上报、备案。

（五）大力推进机械化、自动化、信息化、智能化

1、全面推进采煤机械化。推广应用综采工作面可视化、智能化控制技术；推广使用采煤工作面端头支架及两巷超前支护液压支架，减少端头支护作业人员。

2、大力推广掘进机械化。通过提高掘进效率，减少运输环节，减少作业人员，力争将掘进工作面作业围（从掘进迎头至工作面回风流与全风压风流混合处）的单班各类作业人数控制在7

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人以。

3、实施井下机电设备智能监控。推广应用智能监控技术，实现井下排水系统、变电所远程监控和无人值守；推广应用刮板输送机、机、带式输送机等煤流运输设备远程集中监控技术，实现煤流运输设备联控联动。推广应用远程诊断技术，实现井下设备故障远程诊断。推广应用远距离集中（自动）供液、供电技术，推广使用乳化液泵站自动控制装置，实现无人值守。

4、积极推广使用煤矿小型机械装备。积极与煤矿装备制造、研究单位合作，开展煤矿小型机械研发；大力开展“五小”革新（小发明、小改造、小革新、小设计、小建议）。推广使用水仓清淤泥机、提升钢丝绳在线检测装置、等小型机械装备，替代人工作业。

5、按照国家一流标准对我矿现有安全监测监控系统进行升级改造，实现数据实时监控、数字化视频监视、通讯联络及办公自动化等，并与智能充灯管理系统联网，使调度值班人员能及时掌握出入井人员动态信息。

（六）强化劳动定员管理

1、合理确定井下劳动定员。对矿井近期、中期、远期的劳动组织及劳动定员进行合理规划，每年修订一次本企业的劳动定员标准，确定不同作业地点的劳动定员；当产能、工艺装备等安- 6 -