液压平衡回路辨析

合集下载

液压系统的平衡回路类型与工作原理解析

液压系统的平衡回路类型与工作原理解析

液压系统的平衡回路类型与工作原理解析许多机床或机电设备的执行机构是沿垂直方向运动的.这些机床设备的液压系统无论在工作或停止时,始终都会受到执行机构较大重力负载的作用。

如果没有一相应的平衡措施将重力负载平衡,就会造成机床设备执行装置的自行下滑或操作时的动作失控,其后果将十分严重。

平衡回路的功能就在于使液压执行元件的回油路上始终保持一定的背压力,用来平衡执行机构重力负载对液压执行元件的作用力.使之不会因自重作用而自行下滑,实现液压系统对机床设备动作的平稳、可靠控制。

液压系统中平衡回路的定义:对于执行元件与垂直运动部件相连的结构(如竖直安装的液压缸等),当垂直运动部件下行时,都会出现超越负载(或称负负载)。

超越负载的特征是:负载力的方向与运动方向相同,负载力将助长执行元件的运动。

图U所示为液压系统中常见的几种超越负载的情形。

当出现超越负载时,若执行元件的回油路无压力,运动部件会因自重产生自行下滑,甚至可能产生超速(超过液压泵供油流量所提供的执行元件的运动速度)运动。

如果在执行元件的回油路设置一定的背压(回油压力)来平衡超越负载,就可以防止运动部件的自行下滑和超速。

这种设置背压与超越负载相平衡的回路,称平衡回路(或限速回路)。

平衡回路图1、采用单向顺序阀的平衡回路图1(a)是采用单向顺序阀的平衡回路。

调整顺序阀,使其开启压力与液压缸下腔作用面积的乘积稍大于垂直运动部件的重力。

当活塞下行时,由于回油路上存在一定的背压来支承重力负载,只有在活塞的上部具有一定压力时活塞才会平稳下落;当换向阀处于中位时,活塞停止运动,不再继续下行。

此处的顺序阀又被称作平衡阀。

在这种平衡回路中,当顺序阀调整压力调定后.若工作负载变小.则泵的压力需要增加,这将使系统的功率损失增大。

由于滑阀结构的顺序阀和换向阀存在内泄漏,很难使活塞长时间稳定地停在任意位置,这会造成重力负载装置下滑。

故这种回路适用于工作负载固定且对液压缸活塞锁定定位要求不高的场合。

液压基本回路详解

液压基本回路详解
液压基本回路被广泛应用于模具制造行业,提供高效的模压力和精确的模具控制。
3 汽车制造
汽车制造领域使用液压基本回路来提供制动力、悬挂系统和其他关键部件的控制。
总结与回顾
液压基本回路是液压系统的核心,通过合理的设计和应用,能够实现强大的 动力和精确的控制,广泛应用于各个领域。
பைடு நூலகம்
2
方向控制
液压阀可以控制液体流向,使液压系统中的液体按照需要的方向流动。
3
流量控制
液压阀还可以控制液体的流量,实现对系统中液体流速的调节。
液压油箱
液压油箱是液压系统中的储存与冷却设备,能够保持液压油的温度和质量, 以确保液压系统的正常运行。
常见的液压基本回路
单向回路 简单回路
双向回路 复杂回路
实例演示:液压基本回路的工作原理
液压缸
直线运动
液压缸将液压能转换为机械能,实现直线运动,用于推动、举升、夹持等动作。
自锁性能
液压缸具有良好的自锁性能,使得即使在没有外部动力的情况下,也能保持稳定的位置。
结构简单
液压缸的结构相对简单,体积小巧,重量轻,易于安装和维护。
液压阀
1
压力控制
液压阀控制液压系统中的压力,确保系统的安全与稳定运行。
液压基本回路详解
液压基本回路的定义,液压系统的基本组成部分,工作原理,常见的回路类 型,以及使用和应用领域。
液压泵
液压泵是液压系统的关键组成部分之一,负责将液体从油箱抽入系统,并为液压系统提供所需的 压力。
液压马达
转动力源
液压马达将液压能转换为机械能,驱动各种设 备和机械的旋转运动。
应用广泛
液压马达被广泛应用于工程机械、农业设备、 汽车制造等领域,提供强大的动力。

液压平衡回路应用探讨

液压平衡回路应用探讨
A 定 为满 足于额 定负 载下 ,P= ,平 稳下行 , 破 l 0 这 时 系统 能 耗 最 低 ,也 相对 安 全 ,如果 节 流 阀
定算法 的程序根据不 同的负载 自动控制调速
阀开 口大 小 ,以使 负 载平 稳 下 行 ,使 能 量 消 耗
达 到最低 。但此 回路必须 与计算机控制 组合运
量 匹配 关系 ,节 流 阀的开 口还 应调 小 。 在 实 际 应 用 中 ,如 果负 载 为恒 载 ,通 过 调
《 技 末 》 o6 第 期 第 8 嵌左 2 年 5总 5 o 期
由上面分析可知 ,采用单 向节流 阀与液控 单 向阀组 合的平衡 回路 ,适 合于恒定 负载 ,或 者负 载变 化 小 的场合 ,不太 适 用于 变 负载 场
合。
随着机 电一体化技 术的发展 ,将 单 向节流
阀改 为带 桥式 的 电液 比例 阀油 路 ,如 图2 。负 载
节节 流 阀开 口大小 ,总可 实现 负载 的平稳 下
行 ,而 且能 量 消 耗 也 小 。这 种 回路 是 一 种 既经
上 升行 程 为进 口节 流 ,可 调节 负 载 上行 的速 度 ,下降行程为 回油节流 ,可 以通过计算机对
2 应用节流 的平衡 回路 .
要使液压缸承载时平稳下放 ,就要 在与运
动相反方 向设 置相应 的背压 ,产生背压典型的 平衡 回路就是 采用单 向节流 阀与液控单 向阀组 合 的平衡 回路 ,如图1 所示。负载下行过程 中, 要保证活塞在 负载重力作用下平稳下降 ,必须 满足两方面 的平衡 ,一方面是力 的平衡 ,另一
对于图1 平衡 回路 ,Q 为油泵 的流量 ,一旦 。 液 压缸确定 ,A 、A 为常数 ,也就是要保证 系 。 统流量平衡 ,则Q 需要恒定 ,此 时节流阀 的过 流面积A与A 口压差 A 保持对应 的关系。由 r 、B P

双向液压锁平衡回路稳定性分析及仿真

双向液压锁平衡回路稳定性分析及仿真

2 . T r o o p s N o . 9 6 6 5 6 ,P L A,B e i j i n g 1 0 0 1 4 4 ,C h i n a )
Ab s t r a c t :I n o r d e r t o s o l v e t h e p r o b l e m o f i n s t a b i l i t y o f t h e b a l a n c i n g c i r c u i t o f b i l a t e r l a h y d r a u l i c l o c k,t h e ma t h e ma t i c l a mo d e 1 wa s e s t a b l i s h e d f o r t h e b la a n c i n g c i r c u i t 。a n d i t s s t bi a l i t y wa s na a ly z e d i n t h e MAT L AB .T h e r e s u l t o f s i mu l a t i o n i n d i c a t e s t h a t t h e e x .
2 0 1 3年 7月 第4 1 卷 第1 3期
机床与液压
M ACHI NE TOOL & HYDRAULI CS
J u 1 . 2 0 1 3
Vo 1 . 41 No . 1 3
DOI : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1—3 8 8 1 . 2 0 1 3 . 1 3 . 0 4 5
i n c r e a s i n g o f t h e p i s t o n a r e a o f b i l a t e r a l h y d r a u l i c l o c k, t h e s p e e d o f p i s t o n i n h y d r a u l i c c y l i n d e r i s mo r e a n d mo r e u n s t bl a e . Ke y wo r d s :Bi l a t e r l a h y d r a u l i c l o c k;S t bi a l i t y a n a l y s i s ; Ma t h e ma t i e a l mo d e l ;M A T L AB

液压传动中的平衡回路分析

液压传动中的平衡回路分析
21 内控 式平衡 阀的特 性 分析 .
外 控 外 ? I 1 f
P= F / p = , 4
P 柙:
内控外泄
见图 l ,竖 直液 压缸 的平 衡 方程 为 :l + - 。 |A。G- P A
褒 P o = P a =
忙 ( )h M J一 = P
力与 只无 关 。 2 平衡 阀的 工作特 性 分析
接回油箱) 。现将平衡阀简图及开启压力示于表 1 。
表 1 平衡 阀 简 图及 开启 压 力
控 制及 泄 荷 方 式 平 衡 阀 简 罔 内控 内泄 开启 压 力P 0 J (1P )h M P J一 2= P
为 了理 解 方便 ,回路 中泵 与 缸之 间的控 制 阀省 略 不硒 , 且不 考 虑 回路 中的压 力损 失 。
注: 2 表 中的 内泄 、 泄 、 、 与表 l 的 意 义一 样 。 外 n A 中
由表 2知 : 如果是 外 泄 , 无论 只是 否 有 压 , 启压 开 力与 只无 关 。 如果 是 内泄 , P≠0, 且 1 则开 启 压 力 与 只 有关 ; 特殊 情 况下 ,1 油箱 , P= , 相 当 于开 启压 P接 即 1o 则
部件 防 止 自重 自落 而 用 的 回路 , 由于 某些 教 材 资料 中
Il P
外控 内泄
对平 衡 回路 分 析过 于 简 略 , 生学 习时不 便 理解 或 有 学

囱 I

( 2M ) — P =
p - =, F F P/ 4
定 困难 , 故对 平衡 回路 进行 必要 分 析 。
即: 1A P/ - / P= 2 2 A-G Al 。当开始下行时 ,2 Po其 Pf P = 2, 2 J

掩护式支架平衡千斤顶液压回路分析

掩护式支架平衡千斤顶液压回路分析

在 P rmees 式 设定 系统 各元件 参数 如下 : aa tr 模 泵 的流 量为 4 0L mi ;平 衡 千斤 顶 缸 径和 杆 径 分别 为 0 / n q 3  ̄ 0mm和 1 0mm;安 全 阀调定 压力 为4 . a 2 6 6 2MP ;
低 压 锁 调 定 压 力 为 1 a 8MP ;平 衡 千 斤 顶 最 大 推 力 12 0k 在 rn模式 下仿 真运 行 , 到安全 阀 阀 口压 0 N。 u 得 力 变化对 比曲线 , 图 2所 示 。 如 从仿 真 结果 可 以看 出,
垒 \ 出 口 垦州
2 1 年 第 5期 00
马利 平 ,等 :掩 护 式 支架 平 衡 千 斤 顶 液 压 回路 分 析
・1 ・ 1 ∞ ∞ ∞


模型 中将 高压 锁去 掉 ,只连 接低 压锁 。
反之 ,当平 衡千 斤顶 活塞杆 腔安 全 阀开启 ,液控 三位
* 国 家 “ 一 五 ” 科技 支 撑 计 划 资 助项 目 (0 7 AB1B 1 十 20B 3 0)
收 稿 日期 :2 1 - 4 3 0 O0 —0
中的双 向锁用 两个普 通单 向阀代替 ,而 在浮动 双 向锁
作 者 简介 : 马利 平 (9 4)男 , 1 8 一, 山西 朔 州 人 , 在读 硕 士 研 究 生 . 究 方 向为 矿 山 机 电液 一 体 化 。 研
第 5 期 ( 第 12 ) 总 6期
21 0 0年 1 O月
机 械 工 程 与 自 动 化 M ECHANI CAL ENGI NEERI NG & AUTOM ATI ON
No.5
0c . t

文章 编 号 : 6 2 6 1 ( 0 0 0 — 0 00 1 7 —4 3 2 1 ) 50 1 — 4

平衡回路工作状况分析与改进

平衡回路工作状况分析与改进

工况 中存在着 相同的问题 。 图 1( a )采 用 单 向顺 序 阀 的平 衡 回路 和 ( b )
1 . 2 承 重静 止
采用液控单 向阀和单 向节 流阀的平衡 回路在这一工况 中都会使 主换 向阀处 于中位 ,泵卸荷 ,重物静止 。重
物通过 活塞 对液 压 缸有 杆缸 的密封 油液 施力 ,利用
中 图分 类 号 :T H1 3 7 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :1 0 0 1 —3 8 8 1( 2 0 1 3 ) 8— 1 4 3— 3
立式液压缸及 工作部 件在运行时 ,往往因 自身重 力而 自行下 落 ,造成工作 部件在运动时速度失控 ,为 了防止这一 现象的产生 ,可在活塞下行的 回路上设置 能产 生一定 背压的液压元件 ,阻止活塞下落 ,并还 可 以使 工作部件在运动时能承重静止在任一 点 ,这 种 回
比较 图 1( a )和图 1 ( b ) ,图 1 ( b ) 采用液控
回路 做简要分析 。
( a ) 采 用 单 向顺序 阀的 平衡 回路
( b ) 采 用液 控 单 向阀和 单 向节 流 阀 的平衡 回 路
单向阀和单 向节流阀 的平衡 回路承重静止性能更好一 些 ,因为液控单 向阀是锥 面密封 ,跟 图 1 ( a ) 中的
平 衡 回路 工 作 状 况 分析 与 改 进
韩 志引 ,赵 庆松 ,刘迅
( 潍坊 工程 职 业 学院 山工机 电 工程 学院 ,山 东潍 坊 2 6 2 5 0 0 )
摘要 :对平衡 回路 和 回路 中的液压元件进行分 析 ,叙述平衡 回路 的 3种工况 的工作原理 ,即举重上 升、承重静止和 负 载下行 ,着重分析 了承重静止和负载下行 时回路容 易产 生故障的原 因,并提 出有效 的解 决措施。 关键词 :平衡 回路 ;顺 序阀 ;中位机能 ;单 向节流 阀 ;液控 单向阀

液压基本回路故障分析报告(20201226133602)

液压基本回路故障分析报告(20201226133602)

四、液压基本回路故障分析液压基本回路的故障很多,有由元件本身故障引起的,也有由于回路设计不当造成的,这里就几个典型的故障实例进行分析,希望能起到举一反三的作用。

例1:有一回油节流调速回路,该回路中液压泵异常发热。

该系统采用定量柱塞泵,工作压力为26MPa。

系统工作时,回路中各元件工作均正常。

检查:发现油箱内油温为45C左右,液压泵外壳温度为60C。

另发现液压泵的外泄油管接在泵的吸油管中,且用手摸发烫。

原因:液压泵的温度较油温高15C左右,这是由于高压泵运转时内部泄漏造成的。

当泵的外泄油管接入泵的吸油管时,热油进入液压泵的吸油腔,使油的粘度大大降低,从而造成更为严重的泄漏,发热量更大,以致造成恶性循环,使泵的壳体异常发热。

措施:排除液压泵异常发热的措施是将液压泵的外泄油管单独接回油箱。

另外,还可以扩大冷却器的容量。

例2:某双泵回路中液压泵产生较大的噪声。

检查:发现双泵合流处距离泵的出口太近,只有10cm原因:在泵的排油口附近产生涡流。

涡流本身产生冲击和振动,尤其是在两股涡流汇合处, 涡流方向急剧变化,产生气穴现象,使振动和噪声加剧。

措施:排除故障的方法是将两泵的合流处安装在远离泵排油口的地方。

例3:有一双泵系统,如图7.5.1所示。

该系统有两个溢流阀,它们的调定压力均是14MPa,当两个溢流阀均动作时,溢流阀产生笛鸣般的叫声。

图7.5.1 溢流阀回路检查:溢流阀产生笛鸣般啸叫声的原因是两个溢流阀产生共振原因:因为两个阀调定压力一样、结构一样,所以固有频率相同,从而产生共振措施:排除故障的方法有三个。

第一个处理方法是将两个溢流阀的调定压力错开,一个为14MPa,—个为13MPa。

一般来说,调定压力错开1MPa就可以避免共振。

但液压缸工作在13MPa以下时,液压缸速度由两个泵供油量决定。

若缸的工作压力在13MPa〜14MPa之间时,缸的速度由一个泵的供油量决定;第二个处理方法是用一个大流量的溢流阀代替原来的两个溢流阀,其调定压力仍为14MPa,见图7.5.2第三个处理方法是增加一个远程控制阀3,将远程控制阀与溢流阀远控口相连通。

液压基本回路原理与分析

液压基本回路原理与分析

液压基本回路原理与分析液压基本回路是用于实现液体压力、流量及方向等控制的典型回路。

它由有关液压元件组成。

现代液压传动系统虽然越来越复杂,但仍然是由一些基本回路组成的。

因此,掌握基本回路的构成,特点及作用原理,是设计液压传动系统的基础。

1. 压力控制回路压力控制回路是以控制回路压力,使之完成特定功能的回路。

压力控制回路种类很多。

例如液压泵的输出压力控制有恒压、多级、无级连续压力控制及控制压力上下限等回路。

在设计液压系统、选择液压基本回路时,一定要根据设计要求、方案特点,适当场合等认真考虑。

当载荷变化较大时,应考虑多级压力控制回路;在一个工作循环的某一段时间内执行元件停止工作不需要液压能时,则考虑卸荷回路;当某支路需要稳定的低于动力油源的压力时,应考虑减压回路;在有升降运动部件的液压系统中,应考虑平衡回路;当惯性较大的运动部件停止、容易产生冲击时,应考虑缓冲或制动回路等。

即使在同一种的压力控制基本回路中,也要结合具体要求仔细研究,才能选择出最佳方案。

例如选择卸荷回路时,不但要考虑重复加载的频繁程度,还要考虑功率损失、温升、流量和压力的瞬时变化等因素。

在压力不高、功率较小。

工作间歇较长的系统中,可采用液压泵停止运转的卸荷回路,即构成高效率的液压回路。

对于大功率液压系统,可采用改变泵排量的卸荷回路;对频繁地重复加载的工况,可采用换向阀的卸荷回路或卸荷阀与蓄能器组成的卸荷回路等。

1.1调压回路液压系统中压力必须与载荷相适应,才能即满足工作要求又减少动力损耗。

这就要通过调压回路实现。

调压回路是指控制整个液压系统或系统局部的油液压力,使之保持恒定或限制其最高值。

1.1.1用溢流阀调压回路1.1.1.1远程调压回路特点:系统的压力可由与先导式溢流阀1的遥控口相连通的远程调压阀2进行远程调节。

远程调压阀2的调整压力应小于溢流阀1的调整压力,否则阀2不起作用。

特点:用三个溢流阀进行遥控连接,使系统有三种不同压力调定值。

液压平衡回路分析与应用课件

液压平衡回路分析与应用课件
• 缺点:当顺序阀调定后,若工作负载减小,则需要增加 泵的输出功率,系统的功率损失将增大,且负载越小, 效率越低,导致系统发热越快,油液温度升高;而且滑 阀结构的顺序阀和换向阀存在泄漏,在承载静止阶段, 活塞不能长时间停留在任意位置
• 应用场合:该回路不适用于工作时间长,能量消耗大的 设备,如工程机械,仅用于工作负载固定且功率较小的 场合。
PPT学习交流
7
2).顺序阀平衡回路的改进
• 顺序阀的基本功能是达到其调定压力时,阀口就打开,且 阀口损失要尽量小。而平衡阀则在超载发生时,使液压缸 回油腔保持合适的背压。实践中通过改善控制压力的施加 方式来提高外控顺序阀的性能。
• 在顺序阀的控制回路上增加可调节流阀,并将节流阀调到 合适开度,使控制压力油经足够节流后在施加到顺序阀上, 使阀缓开缓闭,减少由于控制压力施加过快、过大或波动 引起的液压缸爬行现象,提高回路稳定性。
PPT学习交流
6
• 工作特点:在图1(b)中,液控顺序阀的启闭取决于控 制油口,即液压缸无杆腔油压的高低。在活塞下行时, 外空顺序阀被液压缸进油路上的控制压力油打开,液压 缸回油腔背压迅速下降,回油阻力减小,甚至消失。运 动部件因自重二加速下降,势能得以利用,系统效率较 高。
• 缺点:当运动部件因自重而超速下降时,会造成液压缸 上腔供油不足,进路压力消失,外控顺序阀因控制油失 压二而关闭,关闭后控制油路又会重新建立压力,阀再 次打开、关闭。由于外控顺序阀时开时闭,出现严重的 点头或爬行现象,运动不稳定,产生较大的冲击振动和 噪声。
PPT学习交流
10
3)液控单向平衡阀平衡回路
• 为克服滑阀结构外控顺序阀因泄露导致静止支 撑时间不长的问题,采用锥阀结构的限速锁替 代外控顺序阀,来平衡起重机等负载变化较大 的工程机械。

液压系统平衡回路分析

液压系统平衡回路分析

2021年第1期(总199期)CFHI**************一重技术液压传动因为具有一系列优点而广泛地应用于起重运输机械、矿山机械、机床加工等多个领域[1]。

在很多场合,工作装置需要负重做较大距离的升降工作。

当重物下降时,会因为自身的重力而加速下行,这样不仅威胁到人员的安全,还会影响到作业区域机器设备的安全,是绝对不允许的。

因此,工作装置的液压系统需要设置专门的平衡回路,同为正常的施工作业提供安全保障。

此外,当工作需要时,可以通过平衡回路使重物停留在某一位置。

因此,平衡回路的作用是防止工作装置超速下降和实现承重静止。

通常是在回油路上设置节流阀或顺序阀,以达到限定执行元件速度(转速)的目的,必要时可增设液控单向阀。

1采用节流阀的平衡回路在由节流阀构成的平衡回路中,节流阀具有控制回路流量,限制执行元件速度的作用[2]。

当换向阀处于右工作位时,液压缸的小腔进油,大腔回油,活塞缩回,重物随之下降。

如果需要重物停留某一位置,则需要回路具备锁紧功能,此时可增设一液控单向阀(见图1)。

重物停止运动时,换向阀回归中位,进油路泄压,液控单向阀的控制油液也会泄压,液控单向阀关闭,实现锁紧,回路处于承重静止状态[3]。

液控单向阀属于锥阀式机构,锁紧性能好。

因此,重物的定位精度很高[4]。

当重物下降时,进油腔压力形成,液控单向阀打开,回油路的油液反向通过液控单向阀。

对于该类型的回路,节流阀形成足够压力和稳定流量的动态过程时间较长,因此在相当长的时间内,重物处于加速下降状态,然后才转为匀速运动。

此类回路只适用于对下降速度均匀性要求不高的场合[5]。

为了实现重物在静止时的定位精度,换向阀中位宜采用H 型或Y 型,否则液控单向阀因1.四川建筑职业技术学院交通与市政工程系讲师,四川德阳618000液压系统平衡回路分析徐成东1摘要:平衡回路可由节流阀或顺序阀构成。

通过对节流阀构成的平衡回路进行分析,论述实现锁紧的措施。

内控顺序阀和外控顺序阀均可用于平衡回路,作为平衡阀使用。

液压平衡回路应用实例分析

液压平衡回路应用实例分析

Hydraulics Pneumatics & Seals/No.6.2007 衡阀时开时关产生的振动, 需在平衡阀和液压缸的回
油路之间增设单向节流阀, 如图 5 所示。
图 4 外控式单向顺序阀组成的平衡回路
图 5 增设单向节流阀
1.2.2 CE 型平衡阀平衡回路 高速线材轧机机架垂直移动回路中采用了
的优点和先进之处。
关键词: 电液伺服阀; 力马达; 滑阀; 反馈
中图分类号: TH137.5
文献标识码: A
文章编号: 1008- 0813(2007)06- 0049- 04
Analysis of the Force Motor Valve in AGC System of the Cold R olling Mill
The Actual Example Analysis of Hydraulic Balance Circuits
ZHANG De- ming
( Shandong Shiheng Special Steel Group Limited Company, Feicheng 271612,China)
Abstr act: Actual examples are taken to analyze several hydraulic balance circuits in this article to illustrate the work theory and charac- teristic of different type hydraulic balance circuits. Key Wor ds: hydraulic balance circuit; actual example analysis
冷轧 AGC 系统力马达伺服阀结构和原理分析

浅析汽车起重机中的液压平衡回路

浅析汽车起重机中的液压平衡回路
汽 车发 动机 的转 速可 以改 变起 重 机起 升 速度 ,另 外 为
可靠 ; 缺点是 , 当活塞快速向下运动时系统来不及补油 从而使液压缸上腔压力降低 , 使外控顺序 阀关闭 , 活塞 停止运动, 液压缸上腔补油 , 系统压力升高 , 外控顺序 阀打开 , 活塞继 续 下行 , 如此 反 复 , 控 顺 序 阀总 是 工 外 作于启闭的过渡状态很容易产生振动和冲击 , 因而平
子 工 业 出版 社 ,o3 2o.
L B中的 S u n 模块对其进行系统的动态特性仿真 A i lk m i 分析。验证结果表明: 较传统 PD控制而言, I 采用这种
21 0 2年 第 2期
液 压 与 气动
9 1
没 有关 系 。图 3所示 当电磁换 向阀 1A通 电 即处 于左 Y
能力及对参数的时变性、 鲁棒性均得到较大 的提高。
以上 研究 为某新 型伺服 液压 机 的研 制提 供 了指 导 和借
鉴作 用 。
参考文献 :
[ ] 李洪人 . 1 液压控制系统 [ . M]北京 : 国防工业 出版社 , 8 . 1 1 9 [ ] 石辛 民, 整清 . 糊 控制 及 其 M T A 2 郝 模 A L B仿 真 [ . M] 北
关键 词 : 平衡 回路 ; 动 ; 重 下降 ; 向顺序 阀 振 承 单
中 图分 类号 :H17 文献 标识码 : 文章 编 号 :0 0 5 ( 0 2 O _0 O T 3 B 10 48 8 2 1 ) 2( 9 3 )
1 前 言
是, 在实 际应 用 中的一些平 衡 回路存在 功率 损失 大 、 平
液压与 气动
21 0 2年第 2期
浅 析 汽 车 起 重 机 中 的 液 压 平 衡 回路

液压三种调速回路特性比较分析报告

液压三种调速回路特性比较分析报告

液压三种调速回路特性分析报告学院:机械工程学院班级:机师1111姓名:***学号:***********液压三种调速回路特性分析报告下面分析三种调速回路为什么在速度稳定性、承载能力、调速范围、功率特性、适用范围等特性方面不同。

三种调速回路特性比较1、首先分析比较进出油回路与旁油回路在速度稳定性、承载能力、调速范围、功率特性、适用范围等方面的区别:(1)进油节流调速回路:液压缸动作后,活塞杆缓慢动作,逐渐调大通流面积可以观察到活塞杆运动速度增大;在运行过程中,可以看到活塞杆动作时快时慢,这个是由于进油口有节流阀限制流量,而在回油口又没有背压阀的原因,所以运动平稳性差;通常在刚启动时由于有节流阀串联在进油口,所以启动冲击小;另外多余的油液被溢出,所以工作效率低。

在本回路中,工作部件的运动速度随外负载的增减而忽快忽慢,难以得到准确的速度,故适用于轻负载或负载变化不大,以及速度不高的场合。

(2)回油节流调速回路:节流阀在回油路中,所以这种回路多用在功率不大,但载荷变化较大,运动平稳性要求较高的液压系统中,如磨削和精镗的组合机床等。

(3)旁路节流调速回路:与前两种回路的调速方法不同,它的节流阀和执行元件是并联关系,节流阀开的越大,活塞杆运行越慢。

这种回路适用于负载变化小,对运动平稳性要求不高的高速大功率的场合,例如牛头刨床的主传动系统,有时候也可用在随着负载增大,要求进给速度自动减小的场合。

2、分析比较用节流阀和用调速阀在速度稳定性、承载能力、调速范围、功率特性、适用范围等方面的区别:由于调速阀本身能在负载变化的变件下保证节流阀进、出油口间压差基本不变,通过的流量也基本不变,因而回路的速度-负载性将得到改善,旁路节流调速回路的承载能力也不会因活塞速度降低而减小。

调速阀节流调速回路的速度-负载特性曲线如图7-6所示3、分析比较限压式和稳流式容积节流调速回路在速度稳定性、承载能力、调速范围、功率特性、适用范围等方面的区别:(1)限压式容积节流调速回路变量泵输出的流量P q 和进入液压缸的流量1q 相适应。

实验机液压平衡回路的故障诊断

实验机液压平衡回路的故障诊断

图分别连接各元件的主油路和控制油路。③液压泵
为Y B X一1 6变量 泵 , 换 向阀采用 三位 四通 O型 中位
机能 的电磁换 向阀 。 当换 向阀左 位 接 通 时 , 液压 缸 上腔 进油 , 下 腔 回油 , 液 压 缸下 行 , 流 量 由调 速 阀 调
节 。这 时液压 缸要 满足公 式
液压 平衡 回路 是 液 压 缸垂 直 安 装 时 , 为 了防 止 立式 液压 缸及 工作 部 件 因 自身重 力 而 自行下 落 , 或 在活 塞下行 运 动 中速度 超过液 压泵 供油 所能 达到 的 速度 使工作 腔 形成 真 空 , 在 回油路 上 设 置 产 生 一定
验者 把上 述 电路 和 油路 分 别 连 接 完成 。启 动泵 后 , 液压 缸运 动到 中间部 位 时便 停 止 运 动 , 换 向阀无 论 怎 么换位 , 缸 始终纹 丝不 动 , 液 压 系统故 障发 生 了。 3 . 液 压 回路症 状诊 断
P1 A1+ =p 2 A2
会造成整个系统的故障 , 故障诊断和排 除的难度较
大 。故 障树分 析法 是 加 快 故 障诊 断 速 度 , 找 出问题
症结的有效方法 , 把液压缸不动作这一故 障状态作
为分 析 的 目标 , 然后 找 出导致 这一 故 障的各 个 因素 ,
逐项 排 除 , 最终 达 到解 除故 障的 目的 。 2 . 液 压平 衡 回路及 症状
关键词 : 液 压 平衡 回路 ; 故 障; 诊断; 故 障树
中图分类号 : T H 1 3 7
文献标识码 : A
文章编号 : 1 0 0 8— 3 7 1 5 ( 2 0 1 3 ) 0 2— 0 1 1 2— 0 4

液压平衡回路辨析

液压平衡回路辨析

通常所用的平衡回路的不足, 给出了一种改进的平衡回路, 同时提出了一种新原理的平衡阀。 关键词: 平衡回路; 设计准则; 平衡阀; 顺序阀 中图分类号: C-D@E ! 引言 液压平衡回路是为了防止立式液压缸与垂直运动 的工作部件由于自重而自行下落造成冲击而在回路上 设置适当的阻力, 产生一定的背压使其平稳下降的回 路
平衡回路设计与选用正确方法
能源消耗
使用条件
不严格
! " ""
! ! "! &
! )" ( $# ( $ $
!
严格
! " ""
! ! "! &
$ ! )" ( $# ( $
" ! ! "
!
图#
新原理平衡阀
从表 " 可以看出, 图 ") 所示的回路是一个较好的 平衡回路, 系统既可以满足负载的变化, 又可以在停止 位置维持较好的闭锁性能。如果图 "’ 中的顺序阀采 用特殊设计的顺序阀, 也可以达到图 ") 的效果。但这 两种回路由于必须存在打开顺序阀或液控单向阀的压 力 (这里为 ! ") , 则系统正常工作需要消耗一定的能量 , 系统会产生大量的热。如果要让 ! " 维持很小 ( ! " "") 的值, 一方面可以通过加大远控顺序阀或液控单向阀 控制活塞的面积, 但这要以加大阀的体积等为代价。 另一方面可以让 ! * 维持阀门的控制压力而让 ! " 取很 小的值, 甚或等于 %。这可以由另外的控制回路来实 现, 也可以采用如图 ! 所示的回路。通过增加一个单 向节流阀 (图 ! 中虚框中) 从而 , 可以让 ! " 与 ! * 无关, 可以通过调节让 ! " 趋近于 %。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
[D] 左建民 O 液压与气压传动 [ N] 机械工业出版社, O 北京: DKKEO [A] 陆鑫盛, 周洪 O 气动自动化系统的优化设计 [ N] O 上海: 上海科技文献出版社, A???O [@] 吕淮熏, 黄胜铭 O 气液压学 [ N] 高立图书有限公 O 台湾: 司, DKKFO
!((* 年第 $ 期
收稿日期: A??B8?E8AF 作者简介: 姚平喜 (DKI@—) , 男, 山西蒲县人, 副教授, 在读 博士生, 主要从事液压技术、 机电一体化技术以及 4!L M 4!N 技术方面的科研及教学工作。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 参考文献: 按需要连接。步进器的接口分布如图 G# 所示。直接 使用步进器的机械手气动控制图如图 GJ 所示。 一个十级输出的步进器只能用于动作顺序数少于 或等于 D? 的多气缸顺序动作的控制, 若多气缸顺序动 作数多于D?, 则应该再串接一个步进器扩充接口, 例如 多气缸顺序动作数为 DI, 则使用两个步进器串接, 接 线如图 I 所示。
$
结论 本文通过对平衡回路进行系统分析的基础上, 指
出了传统平衡回路的不足, 给出了一种改进的平衡回 路, 同时提出了一种新原理的平衡阀。
参考文献: ["] 陈奎生 , 液压与气压传动 [ -] 武汉理工大学出版 , 武汉: 社, !%%" , [!] 许福玲, 陈尧明 , 液压与气压传动 [ -] 机械工业出 , 北京: 版社, "... , [+] 章 宏 甲, 黄谊, 液压传动 [ -] 机 械 工 业 出 版 社, , 北 京: "../ , [0] 官忠范 , 液压传动系统 [-] 机械工业出版社, , 北京: ".1. , [2] 雷天觉 , 液压工程手册 [-] 机械工业出版社, , 北京: "..% , [/] 郭政军, 罗公粮 , 平衡回路振动原因分析 [ 3] , 建设机械技 术与管理, (/) !%%! , [4] 易伟平 , 汽车起重机平衡回路分析 [ 3] , 专用汽车, "..1 (0) , [1] 丰收 , 混凝土泵车平衡回路的故障排除 [ 3] , 工程机械与 维修, (/) "..2 , [.] 贺劲 , 液压步履式 桩 架 起 架 机 构 平 衡 回 路 的 改 进 设 计 [ 3] (0) , 建设机械技术与管理, "..2 , ["%] 赵春红 , 起重机液压平衡回路的改进 [ 3] , 工程机械与维 修, (0) !%%% , [""] 姚丁曦, 周庆熊 《 教学中的思考与实践 , 液压传动系统》
[& ’ $(, $!]
。因为图
虽然远控平衡阀的开启压 $% 中如不串单向节流阀时, 力可以很小, 但由于液压缸回油腔建立不起压力, 活塞 就会在重力作用下加速下滑, 当上腔油液不足以补充 时, 上腔压力就会低于平衡阀的打开压力, 平衡阀就会 关闭, 活塞就会停止下行。如此反复, 就会出现平衡回 路中常见的俗称为 “点头” 的故障现象。这在系统中是 不允许的。因此, 无需讨论没有单向节流阀的情况。 在这种情况下, 由于图 $% 中必须有打开顺序阀的控制 压力 !(这里 , 要维持一定的重量, 所需的背 ! ) " !$) ) 压 ! ! 更大, 因此效率更低, 而不是教材上所说的效率 较高。事实上, 在平衡回路中, 就是要通过产生背压平 衡掉重力这一超越负载, 效率高低只取决于对内控顺 序阀的调定, 而在有单向节流阀的回路中, 取决于对节 流阀的调定, 只要调节合适, 效率就高, 反之效率就低。 另外只要系统中的溢流阀不工作, 泵所有的输出流量 全部进入上腔, 下降速度并不能调节, 而要达到调节速 度的目的, 上腔压力必须达到溢流阀设定的压力, 而该 压力应该是由起升所需要的压力调定的。因此, 图 $% 中的单向节流阀是用来建立背压而不是用来调速的。 " 液压平衡回路的平衡分析 平衡回路的功用在于使执行元件保持一定的背压 力, 以便与重力负载相平衡。平衡回路要求结构简单、 闭锁性能好、 工作可靠
通常所用的平衡回路的不足, 给出了一种改进的平衡回路, 同时提出了一种新原理的平衡阀。 关键词: 平衡回路; 设计准则; 平衡阀; 顺序阀 中图分类号: C-D@E ! 引言 液压平衡回路是为了防止立式液压缸与垂直运动 的工作部件由于自重而自行下落造成冲击而在回路上 设置适当的阻力, 产生一定的背压使其平稳下降的回 路
姚平喜, 张晓俊
!"#$%&’& () *+, -%./#0$’1 2#$#"1’"3 4’/10’*
5!6 7’"389’,:-!;< =’#(8>0"
(太原理工大学 机械工程学院, 山西 太原 ?@??AB)

要: 该文通过对平衡回路进行系统分析的基础上, 对教材中一些不准确的提法给予了校正, 指出了
平衡回路设计与选用正确方法
能源消耗
使用条件
不严格
! " ""
! ! "! &
! )" ( $# ( $ $
!
严格
! " ""
! ! "! &
$ ! )" ( $# ( $
" ! ! "
!
图#
新原理平衡阀
从表 " 可以看出, 图 ") 所示的回路是一个较好的 平衡回路, 系统既可以满足负载的变化, 又可以在停止 位置维持较好的闭锁性能。如果图 "’ 中的顺序阀采 用特殊设计的顺序阀, 也可以达到图 ") 的效果。但这 两种回路由于必须存在打开顺序阀或液控单向阀的压 力 (这里为 ! ") , 则系统正常工作需要消耗一定的能量 , 系统会产生大量的热。如果要让 ! " 维持很小 ( ! " "") 的值, 一方面可以通过加大远控顺序阀或液控单向阀 控制活塞的面积, 但这要以加大阀的体积等为代价。 另一方面可以让 ! * 维持阀门的控制压力而让 ! " 取很 小的值, 甚或等于 %。这可以由另外的控制回路来实 现, 也可以采用如图 ! 所示的回路。通过增加一个单 向节流阀 (图 ! 中虚框中) 从而 , 可以让 ! " 与 ! * 无关, 可以通过调节让 ! " 趋近于 %。
液压与气动
2*
一般举重上升过程系统处于稳定工作状态, 这里
" " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " 不作讨论。只对承载静止和负载下行过程加以讨论。 在承载静止过程中, 图 $+ 和图 $% 中由于滑阀结 构的顺序阀和换向阀存在泄漏, 活塞不可能长时间停 在任意位置, 故这种回路适用于工作负载固定且活塞 闭锁要求不高的场合。而图 $, 所示的采用液控单向 阀的平衡回路, 由于液控单向阀是锥面密封, 泄漏量 小, 故其闭锁性能好, 活塞能够长时间停止不动。如果 图 $% 中的顺序阀采用特殊结构设计的平衡阀, 由于其
!
(0)
#! 所以有 &, #$ $ #$ & $ (. #/ #! !
。任何平衡回路工作过程中,
! (1) !! ! 系统提供的流量 &$ 恒定的情况下, 由式 ( 1) 可导出此 &$ $
!
均有三种运动状态, 即举重上升, 承载静止, 负载下行。 目前平衡回路存在的主要问题是承载下行过程中稳定
[$!] 性较差 。
表!
回路名称 负载 (#) 闭锁性能 图 "$ 图 "’ 图 ") 变化不大 不严格 主动 约为 % 产生的热量 ! ! "! & # " $! !
" ! " !
使用该新原理平衡阀, 停止不动时, 由锥面密封的 单向阀保持良好的闭锁性。负重下行时, 由节流阀平 衡负载重量, 随着负载重量的变化, 自动控制节流阀的 开口面积, 从而适应负载的变化。因此本阀可以满足 各种平衡回路的需求。
图! 平衡回路
也采用锥面密封, 也可以维持活塞长时间停止不动。 负载下行过程中, 要保证活塞在重力负载的作用 下平稳下降, 必须满足两个方面的平衡, 一方面是力的 平衡问题, 另一方面是速度的平衡问题 (流量连续问 为达到力平衡, 其背压为 题) 。如图 $ 所示, !! $ 其流量连续方程要求 &$ &! $ #$ #! (!) #$ " ! % #! #! $ ($)
采用远控阀比采用自控阀的平衡回路系统效率高。错 误之二是说图 DJ 中的单向节流阀用于控制活塞的下
[DD] 降速度 。如何判断这一结论中的错误呢?首先要
ห้องสมุดไป่ตู้
对这两个回路中的能量关系进行分析比较。不难发 现, 平衡回路就是要将回路中的负载所产生的能量 (在 这里表现为势能) 吸收并转化为热能形式释放, 因此,
EB
液压与气动
A??G 年第 D 期
相关文档
最新文档