《关于印发义煤公司“安全管理红线”的通知》 义煤发〔2014〕268号
耿村煤矿薄弱环节管控工作开展情况汇报
耿村煤矿薄弱环节管控工作开展情况汇报尊敬的各位领导，大家好：按照今天会议议程要求，下面，我将耿村煤矿薄弱环节管控工作开展情况向各位领导进行汇报：一、主动预防，创新管理，积极探索实施“薄弱环节管控”自去年10月份开始，按照安康部的要求及〔2014〕664号《义煤公司关于加强安全生产薄弱环节管控工作的指导意见》，我矿开始探索实施薄弱环节管控工作。
首先，矿制定下发了《耿村煤矿关于加强安全生产薄弱环节管控工作的通知》（耿矿发〔2014〕211号），明确了薄弱环节管控的具体内容、排查梳理方式以及薄弱环节管控与考核要求。
要求各单位认真组织干部职工贯彻学习文件要求，充分理解开展薄弱环节管控工作的重要意义及具体操作方法。
其次，分薄弱工序、薄弱地区、薄弱时段、薄弱人员四类进行排查管控。
在薄弱工序管控方面：我矿按照“抓系统、系统抓”的管理理念，每周由各生产科室排查本系统各项工程的薄弱工序，并制定针对性的整改措施。
各基层区队每天根据安全生产计划，及时梳理出当天作业流程中存在的薄弱工序，利用进班会时间强化贯彻学习相关措施，使职工对作业过程中的薄弱工序做到熟知和熟练掌握具体要求，并在现场薄弱环节管控牌板上填写主要内容，警示当班所有工作人员高度重视，明确责任人和主要措施要求。
全矿各作业地点每天每班都有相应的警示内容。
在具体操作时，每一道薄弱工序，都安排专人进行监护，以确保作业安全。
在薄弱地区管控方面：我矿实行职能科室包保区队制度。
对井下所有区域进行分片承包，各专业系统都有明确的具体责任人负责本专业监督检查。
通过对薄弱地点不间断的安全监督检查，加强现场安全监管工作。
对于所包区域出现责任隐患的，按照规定在双基考核时对责任人及责任单位进行扣分，今年1-6月份有29人被扣分，进一步提高了安全管理人员的责任意识。
同时，对于拆除安装工作面、重点防冲区域等薄弱地点，安排相关科室科长进行现场跟班，确保有效指导安全生产工作。
在薄弱时段管控方面：我矿认真落实矿队级领导值班、带班、跟班制度，由矿安检小分队加强薄弱时段领导干部的工作作风、劳动纪律监察，尤其是加强四点班、零点班的安全监管；地面检查由安检队、组干部、纪委不定时抽查各基层单位值班情况，对于违反规定的进行严肃处理。
运输专业红线解读
义煤公司安全红线及重点条文解读（运输专业）
32、有扒、蹬、跳车及乘坐矿车和皮带等严重违章行为 的；
【条文解读】 本条是关于人员不得违规坐矿车和皮带的规定。 车辆运行时，人体运动的惯性很难与车的速度相适应，扒、跳车现象都是相 跳车时的安全空间，可能被车辆挤、碰伤。斜巷提升时人员站立在车辆碰头 或老钩上，随车上下，当车辆出现掉道、断绳跑车时容易将人员甩掉，对人 员的生命构成极大的威胁。
轨道巡道、维护、清扫等人员 应提前与调车室联系，确定时间，在轨道巡道、
维护、清扫期间不得行车,并在作业地点前后设置警示牌。
义煤公司安全红线及重点条文解读（运输专业）
义煤公司安全红线及重点条文解读（运输专业）
36、轨道运输巷施工地点前后100m未设置阻车装置、警示标 志的；
【名词解释】 本条是关于在轨道运输巷道施工的管理规定。 警示标志----在作业区间前后100米巷道顶悬挂的、写有“前方作业 禁止通行”或 “前方作业 鸣笛减速慢行”、红色醒目字样的排板，并悬挂有列车上用的红尾灯。警 示排板尺寸为600mm*200mm,白底红字。 阻车装置----在作业区间前后100米（弯道为曲线长度）设置用于阻止列车通过的 装置，一般使用道枕或枕木横放于道轨之上，后放一根戗杆。 【条文解释】 在轨道运输巷施工前，应先将施工措施送达运输区队，运输队在进班会议上要强调 安排电机车司机临近施工地点减速慢行，鸣笛示警；同时，施工单位应在施工地点前 后100m（弯道为曲线长度），设置使用道枕或枕木横放于道轨上，然后打一根戗杆， 一头放在道枕或枕木上，一头放置于道心，在阻车装置旁边悬挂警示标志，并悬挂一 个列车用的红尾灯警示。
义煤公司安全红线及重点条文解读（运输专业）
【典型事件】 某矿8点班11时左右，运一队修边组长侯 某率一组6人在某大巷约1000米处清挖道床煤泥时，从里面 来了一趟重车，由于此处巷道拐弯，清挖道床人员又未放人 在此把口，当司机看到前方施工时，急刹车后滑行了约30米，
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
关于安全事故反思心得体会-(精选6篇)
关于安全事故反思心得体会-（精选6篇）关于安全事故反思心得体会共六第一篇(1282)字近日公司下发了《关于认真汲取同行业安全生产事故教训进一步做好公司安全生产工作的通知》，此《通知》共罗列了国内危化品生产安全生产事故10例。
一起起触目惊心的事故，一桩桩血淋淋的事实，让我感触很深，也倍感自己肩负的责任重大，给我的启示和教训也是深刻的。
在统计的10起安全事故中，其中违章动火与违章指挥的有4起，我们现在可以把他都归纳为“违章作业”，由此可见，在我们日常的安全管理中，发生安全事故，“违章作业”占的比例是比较大的，也是我们应该警惕的一个主要防范对象。
我们乙炔工段的日常检修比较多，尤其是动火作业更是司空见惯，正因为有这么高频次的检修，也就注定我们在日常的工作中要细致，要精心，要把安全防护措施落实到位，要把本质安全坚持到底，这是我们的原则，也是我们的态度。
在统计的10起安全事故中，其中处理故障与问题的过程中发生的事故占到2起，这也是杀伤力比较大的一个原因。
在设备与装置正常运转的时候，可能暴露出来的问题会少一些，但是如果遭到非正常的情况下，或者是紧急的情况下，在处理问题的过程中，也许会发生意想不到的事情。
这其实也为我们敲响一个警钟，“再忙也不能忘了安全”。
乙炔工段在每次的开停车过程中，或者是有一些紧急情况下的堵漏，紧急停车等处理问题的机率也是比较大的，怎样做好应急措施?是我们应该特别关注的一个问题，也是我们应该着手解决好的一个问题。
在10起事故中，其中内蒙古吉兰泰发生安全事故已是第二次，这个问题倒是让我思索良久。
为什么同一家企业会在短短的时间内连续发生两起安全事故，我觉的主要原因可能和这个企业上上下下的安全意识有莫大的关联。
上梁不正下梁歪，领导不重视，基层肯定也小视，因而酿就一个又一个的惨剧，无不让人叹息!记得我曾经讲过，做为一个化工厂的工人，要学会不断地从事故中学习教训，总结教训，充实自己的头脑，让自己变的成熟起来，想的要全面，安排要具体，落实要到位，把关要严密，管理要过硬，检查要细致，整改要彻底，纪律要严明，奖罚要公平，这样才能管理好一个工段，才有可能最大限度地杜绝事故，远离事故的发生。
义煤公司60条安全红线(带案例)
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有扒、蹬、跳车等违章行为的；
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斜巷运输违反“行人不开车，开车不行人” 规定的； 在变坡点松绳推车、斜巷放飞车或有如下可 能引起跑车行为的：未挂钩就打开防跑车装 置进行推车、无人监护的单人推车、司机离 开岗位协助或监护推车、斜巷运输没有配够 “三固定”人员、使用不合格链环或连接销 的；
28Leabharlann 三、14冲击地压矿井未建立监测预警体系或工作面 未进行冲击地压危险程度等级划分的；
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有冲击地压危险未采取有效措施或冲击危险 未解除仍继续生产的；
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冲击地压危险区域生产期间未实行封闭式管 理，或人员准入制度执行不到位，人员数量 超过措施规定的；
17 18
（待添加） （待添加）
二、
19 20
机电运输（12条）
10
11 12 （二 ） 13
《煤矿安全规程》第八十一条规定，开采冲击地压煤层必须编制专门的防冲设计，防冲 设计经批复后，依据设计编制防冲专项措施，防冲专项设计是防冲专项措施编制的主要 依据和前提。因此防冲专项措施应进行会审、学习、贯彻，否则严禁组织生产施工。 冲击地压监测预警是冲击地压防治的前提，是在已知煤岩具有冲击倾向的前提下，利用 地音、微震、电磁辐射、钻屑、应力等监测手段，对冲击地压危险程度进行预警，根据 预警结果有选择性实施防治措施，直到危险解除为止。同时，在确定冲击地压煤层后， 必须进行冲击地压危险程度等级划分，根据等级划分结果，在不同危险等级区域制定针 对性的防治措施，以确保措施的针对性、有效性。 根据冲击地压监测结果，对冲击危险区域必须实施有效的防治措施，直到危险解除为 止，否则禁止生产。 由于目前对冲击地压的机理认识不清，对冲击地压还未能实现准确的预测预报，在冲击 地压危险区域，合理安排劳动组织，优化各班次的作业工序，最大限度降低人员数量是 减少冲击地压事故损失的有效途径之一。通过义煤公司几起冲击地压事故的教训，冲击 危险区域要严格执行人员准入制度，冲击地压严重危险区域生产期间实行封闭式管理， 切实保障人员准入制度执行到位，严禁人员数量超过措施规定，最大限度较少人员伤亡 。
上级文件贯彻学习及
贯彻落实文件情况
认真贯彻落实国投煤炭《2014年第二季度安全办公会议纪要》、《关于印发2014年第二季度及上半年安全工作报告的通知》（国投河南…2014‟85号）和国投煤炭公司《关于转发国务院安委会办公室关于2014年以来六起煤矿重大事故通报的通知》（国投煤安委【2014】11号）、《河南煤监局局长严寅初在全省煤与瓦斯突出事故警示教育会上的讲话》（工作要情第4期）、河南煤矿安全监察局《关于义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司“7.7”运输事故的通报》（豫煤安监调查…2014‟145号）等上级文件精神，并将会议内容以电子档形式发送给各级领导干部和各部门，各部门通过组织召开专题会议方式，对会议内容和精神进行了传达贯彻学习，安健环部和审计部安排专人对各部门贯彻学习情况进行了督查，对贯彻学习不到位的单位在调度会上予以通报批评，并将文件贯彻学习情况上报国投河南分公司。
材料上报情况
7月份安健环部严格按照上级文件要求，先后上报了煤职业卫生、“六大系统”和矿用设备自查自纠情况报告、职业病防治知识竞赛活动总结、河南分公司第二季度安办会会议精神贯彻落实情况、公司安全生产事故警示教育活动总结、“安全生产月活动”总结等材料，保证了上报信息的准确性、及时性。
关于严格执行全年生产经营计划狠抓工作落实严格责任追究的通知
河南能源化工集团有限公司文件河南能源…2014‟698号关于严格执行全年生产经营计划狠抓工作落实严格责任追究的通知集团公司所属各单位、机关各部室：今年以来，集团公司上下认真贯彻落实上级各级决策部署和指示精神，团结一心，攻坚克难，着力迎挑战、稳发展、促提升、惠民生，积极有效应对复杂严峻形势，较好地实现了持续稳定健康发展。
目前，宏观经济形势依然复杂严峻，完成全年生产经营计划还有不小差距。
为进一步引导和带领全体干部员工以党的群众路线教育实践活动为契机，坚决抓好各项工作部署落实，确保各项既定目标实现，努力为全省经济社会持续健康发展作出积极贡献，现就严格执行全年生产经营计划、狠抓工作落实、严格责任追究等方面工作提出如下要求。
一、永煤、义煤等参加集团公司8月7日减亏脱困座谈会的10家单位，要严格按照2014年第25期会议纪要中明确的今年后5个月指标抓好落实。
其他各单位要严格按照集团公司下达的年度生产经营计划月度平均数，逐月分解落实今年8-12月份生产经营计划，细化指标，落实责任，严格考核，确保既定目标实现。
二、各单位要继续坚持“改革创新、进中求优”的工作总基调不动摇，以严格落实河南能源迎挑战、稳发展、促提升实施方案（河南能源…2014‟324号）为主线，务必把保安全、保生产、保一线员工收入、保矿区和谐稳定作为开展一切工作的底线，务必把销售工作摆在突出重要位置并最大限度舞好销售龙头，务必进一步强化资金安全意识并采取有效措施防范资金风险，务必全面实施精细化管理、对标管理，务必狠抓作风转变和责任落实，集中精力坚决确保各项既定措施落实到位。
三、各单位要着力在优化生产布局和生产工艺、加强产供销高效衔接、调整优化产业产品结构、调整优化人力资源结构、全面推进管理体制机制改革等方面下工夫，确保增收节支、提质增效实现新突破。
四、各单位要一矿（厂）一策，认真制定并严格落实亏损单位减亏增盈措施，强化责任落实，严格考核奖惩，倒逼亏损单位坚决克服等靠要推思想，切实最大限度依靠自身减亏增盈。
采煤专业红线解读
煤工作面不低于50m，有冲击地压威胁的工作面上巷不低于
150m、下巷不低于300m；上下巷高度：炮采工作面不低于 1.6m，综采工作面不低于1.8m，上下巷采用拱型棚支护的，超 前支护必须编制专门的替棚措施；
义煤公司安全红线及重点条文解读（采煤专业）
【典型事例一】 某年12月25日八点班，某矿悬移支架炮采工作面（端头支护采用单体支护+π型粱，二
梁七柱）跟班队长接班后进行安全检查，发现工作面下端头第二架机头大棚少一根柱，且 有一根单体柱卸液，便安排支护工袁某先将端头浮煤清净后再补打单体柱，袁某在端头清 理浮煤时，顶板突然来压，第二架机头大棚棚梁脱落，造成正在下面清理浮煤的袁某当场 死亡。事故的直接原因：1、端头支护未按规定架设；2、当班发现端头支护隐患后，采取 措施不当，未先加固后进行其它工作。
义煤公司安全红线及重点条文解读（采煤专业）
【典型事例二】
某年6月10日18时左右，某矿采煤队验收员孙某发现上巷机尾处冒碴， 就对正在上巷加固的打眼工武某说：“这地点冒顶得抓紧处理一下”，这 时武某就拿块荆芭去背顶，突然顶板来压，导致一架金属顶梁脱落，同时 煤矸将两棚推倒，把武某埋在下面，经抢救无效死亡。发生事故的原因：1、 金属顶梁中间不接顶，未用背木背实、背严；顶部空顶面积过大发生冒顶。
总体要求：超前预防防治超标，一旦达标立即处理，处理不到位立即报告， 采取综合措施予以治理，坚决防范事故发生。
义煤公司安全红线及重点条文解读（采煤专业）
某年10月3日，某矿38采区北煤柱1工作面发生特别重大瓦斯事故，当 班38采区有55名作业人员，其中：38采区北煤柱1工作面采煤二队出勤 16人，安排12人从工作面向老塘侧打炮眼并配合放炮员进行预裂爆破。4 时36分，工作面预裂爆破时，采空区发生瓦斯爆炸。事故造成34人死亡， 19人受伤（其中1人重伤），造成直接经济损失801.25万元。事故的直接 原因：1、38采区北煤柱1工作面施工顶煤预裂炮眼距切顶线仅0.8米，且 向采空区方向倾斜，最小抵抗线不够，在实施顶煤预裂爆破时，引起附近 采空区内积聚的瓦斯爆燃、爆炸。2、放炮撤人、警戒距离不够情况下违 章放炮。
矿用产品主要零元部件及重要原材料明细
矿用产品主要零（元）部件及重要原材料明细汇总表（2010版）安标国家中心编制说明为规范对矿用产品安全标志管理，促进生产单位为矿山提供具备安全保障的产品，根据《矿用产品安全标志技术审查细则》（安标字〔2010〕15号文件发布）和《矿用产品主要零（元）部件安全标志管理规则（试行）》（安标字〔2010〕24号文件发布）等的规定，针对各类产品的安全性能特点，安标国家中心组织编制了各类产品的主要零（元）部件及重要原材料明细，并广泛征求了相关单位的意见建议，在反复修改的基础上，将各类产品的主要零（元）部件及重要原材料明细汇总成册，形成本《汇总表》。
本《汇总表》中的产品排序，依据国家煤矿安全监察局《关于公布执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录（第一批）的通知》（煤安监技装字[2001]109号）的分类顺序。
本《汇总表》对安全标志管理中矿用产品主要零（元）部件及重要原材料的受控类别进行了划分。
在生产单位对产品主要零（元）部件及重要原材料全部受控的基础上，将产品主要零（元）部件及重要原材料划分为四类，即安全关联部件（A类）、安标配套件（B类）、安标关键部件（C类）及除上述三者之外的其他主要零（元）部件（D 类）。
本《汇总表》试用过程中，在安全标志管理各环节应注意以下主要问题：1．申请人申报产品安全标志。
按本《汇总表》所列统一格式及相应产品的主要零（元）部件和重要原材料明细逐一填写相关内容，表中划“√”者为必填项目。
2．安全标志审核各环节。
审查生产单位所填报明细表的完整性、正确性，核查产品主要零（元）部件及重要原材料明细与实际产品的一致性。
3．持证人持有产品安全标志。
产品取得安全标志后，持证人不应随意改变主要零（元）部件的配置，确需变更时应执行以下规定：（1）需变更安全关联部件（A类）、安标关键部件（C类）时，应向安标国家中心提出变更申请，经履行变更程序后，方可变更；（2）需变更安标配套件（B类）时，无需向安标国家中心提出申请，但应选择具有安全标志且与整机整体匹配的产品；（3）需变更其他主要零（元）部件（D类）时，应按照企业质量管理体系的规定实施变更，确保产品的质量和安全性能。
安全管理专业红线解读
义煤公司安全红线及重点条文解读（安全管理）
二、安全管理红线解读
99、特种作业人员无证上岗的；
【名词解释】 无证上岗----指特种作业人员未按规定参加培（复）
训取得《中华人民共和国特种作业操作证》后上岗作业 的。
义煤公司安全红线及重点条文解读（安全管理）
【条文解释】 本条是针对特种作业人员必须持证上岗的规定。
提纲 一 、安全管理专业红线概览 二、安全管理专业条文解读
义煤公司安全红线及重点条文解读（防治水专业）
安全专业红线预览
99 特种作业人员无证上岗的；
100 酒后上岗或值（带）班空岗、脱岗、值班饮酒的；
101 无规程、措施施工的；
2
102 跟班队干或班组长没有最后离开作业现场的；
103 现场无跟班队干或班组长进行作业的；
由于煤矿井下作业环境比较特殊，危害因素较多。因此，国家对煤 矿企业可能引发事故的岗位和工种非常重视。《中华人民共和国安全 生产法》第二十七条规定“生产经营单位的特种作业人员必须按照国 家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。” 如果从事特种作业人员的安全意识差、技术素质低、就有可能导致重 大事故。因此，必须对特种作业人员加强培训，严格考核，要求其持 证上岗，才能保障安全生产，防止和减少煤矿企业重特大事故的发生。
【典型事例】
煤矿工作安全总结
煤矿工作安全总结今年以来，我矿在安全管理上认真贯彻落实两级公司安全会议精神，继续开展“安全生产专项治理行动、安全思想教育大讨论活动的安排意见、关于企业兼并重组整合方案的批复以及太原煤气化集团公司关于贯彻落实省人民政府关于切实加强当前煤矿安全生产若干规定的实施意见的通知”等工作，坚持直面培训，提高全员素质，狠抓落实，实现了安全生产，未发生一起事故，矿井质量标准化水平得到提高，安全生产保持了稳定健康发展的良好势头，下面就今年的安全工作做一简要总结。
一、安全基本情况：安全绩效：未发生一起轻伤以上事故，实现安全生产；安全检查：矿共组织旬检月验检查次，共查隐患条，未有一条重大隐患。
1、职工培训情况：六大特殊工种一级培训计划名，实际参培训名，完成计划的%；矿新工人培训计划人，实际参培人，完成计划的%。
2、地面安全管理情况：矿根据集团公司号文件，矿下发了汾河焦煤回安字（*004）*4号文件，成立了地面安全整治领导组及专业治理组，组织地面安全检查9次，共查出隐患*97条，全部按三定进行了处理。
3、干部下井情况：月份矿级应下井次，实下井次；科级应下井次，实下井次；队级应下井次，实下井次，全部达到规定要求。
抓三违情况：月份共抓三违人次，其中严重三违人次，处罚元。
二、安全工作主要做法：就安全工作而言，有三方面的特点：一是良好的安全绩效得到保持；二是现场质量标准化得到明显改善，内涵水平有了大的提高；三是。
这既是安全工作的特点，也是今年以来树立的目标，为此，矿在认真分析总结XX年得失的同时，以两级公司的安全会议精神为指导，深入研究，确立了XX年的安全工作思路，安全工作基本做法体现出为“四个抓”，即：抓基础、抓关键、抓大事、抓重点。
具体做法：*、抓基础。
制定符合矿井实际情况的管理制度，建立健全了高频率、全方位的安全管理监督检查体系。
*0XX年初，我矿把贯彻集团公司安全会议精神作为头等大事来抓，组织矿、科、队三级管理人员学习、讨论，并根据我矿的实际研究制定了具体的操作细则，建立了高效率、全方位的安全管理监督检查体系，重点做了以下五个方面的工作：一是建立了矿对部室、部室对队的安全质量绩效考核制度，二是在集团公司安全检查中得到了肯定。
8、爆破专业红线解读
多次搬运装卸，受多次颠簸，有可能使电雷管点火元件的桥丝脱焊或把脚线
折断，或是出现电雷管超过有效期或雷管受潮；特别是清退的雷管，又经过 爆破工携带、摩擦、扭折，更会出现桥丝脱焊或脚线折断问题，出现井下爆 破时因雷管问题引起拒爆。
义煤公司安全红线及重点条文解读（爆破专业）
79、电雷管未逐个做全电阻检查，发放不合格 电雷管的；
电阻测定检查。
义煤公司安全红线及重点条文解读（爆破专业）
【典型事例】 1989年6月24日10时3分，某矿+30m水平掘进工作面发生了一 起因用发爆器打火检查爆破母线及电爆网路是否连通时产生火花导 致的瓦斯爆炸事故，死亡13人、伤10人。事故原因：
(1)掘进工作面局部通风机长期循环风、作业地点处于无风或微风状态， 造成瓦斯积聚。
放炮员
班组长
瓦检员
义煤公司安全红线及重点条文解读（爆破专业）
【典型事例】某矿-98m水平东翼采区发生一起特大瓦斯 爆炸事故，死亡23人，重伤3人。事故原因：由于局部通 风机意外停电停风，造成该掘进工作面瓦斯积聚。装药、 爆破前都没有检查瓦斯，未执行“一炮三检制”和“三人 连锁爆破制”，又没有使用水炮泥封孔，违章爆破，导致 特大瓦斯爆炸事故发生。
3、发爆器的钥匙、把手是启动发爆器的“按钮”，必须由爆破工专门专管， 若爆破工将钥匙、把手随意放置或丢失落入他人之手，或交于他人保管，
可能造成意外爆破事故的发生。
4、爆破工作的专业性很强，井下爆破作业条件又复杂，因此必须由掌握爆破 安全技术专业知识、责任心强的专职爆破工担任。非爆破工严禁进行爆破 工作。
•【典型事例】
义煤公司安全红线及重点条文解读（爆破专业）
85、放炮前爆破工没有最后离开爆破地点的；
安全管理红线知识竞赛题库
安全管理红线知识竞赛题一、必答题1、处理矿车掉道应注意哪些危险行为？①斜巷摘钩处理②处理时下方有人③不设置可靠的挡车装置④用绞车、机车硬拉⑤用电机车顶车。
2、电机车严禁超速运行，在什么情况下，必须减速、鸣笛？在接近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声大等地段，以及前面有人员和车辆或视线有障碍时，必须减速、鸣笛。
3、触犯国家煤监局煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”和河南能源瓦斯管理、水害治理“十条红线”的，如何处理？凡触犯国家煤监局煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”和集团公司瓦斯管理、水害治理“十条红线”的，干部一律免职，工人一律解除劳动合同。
4、井下放炮作业前必须由现场跟班队干向矿调度室汇报什么情况，并由矿调度室要做好专项记录；汇报具体地点、数量、“三人连锁”、“一炮三检”等情况。
5、安全“双基”建设五化考核指的是什么？（常态化）、（动态化）、（专业化）、（精细化）、（问题责任化）。
6、安全“五自”管理的具体内容是什么？（矿井自主）、（系统自控）、（区队自治）、（班组自理）、（员工自律）。
7、2015年安全生产工作总体工作思路中“实施三项举措”是什么？答：安全“红线”管理、薄弱环节管控和岗位作业流程，实现安全管理“三步走”。
8、2015年安全生产工作强化六个支撑指的是什么？强化生产技术保障强化安全投入保障强化全员素质保障强化应急管理保障强化安全责任追究强化安全齐抓共管9、高空作业时哪些行为触犯红线？不系安全带、操作平台打设不牢固未做好防护措施的；10、排放瓦斯管理红线内容是？排放瓦斯无措施或者不执行限量原则“一风吹”的；11、在打钻过程中出现有毒有害气体或着火预兆时什么行为触犯红线？不及时汇报、处理，仍继续生产作业的；12、在处理井下高温点或火灾事故时违反红线的做法是？没有专职救护队员现场监护的，未对影响区域及时进行专人把口、设置警戒的；13、新《安全生产法》的颁布实施，什么成为新常态？“党政同责、部门监管、企业负责、群众参与、社会监督、齐抓共管”已成为“新常态14、进行探放老空水作业是违反红线的做法是？无跟班队干或分管防治水工作副科级以上人员现场跟班进行探放老空水作业的；15、矿井什么系统不健全或不能正常使用的属于触犯安全红线？矿井“压风自救、供水施救、通信联络”系统不健全或不能正常使用的；16、瓦斯综合治理目标是什么？答：瓦斯零事故、系统零隐患、监控零故障、管理零盲区、接替零脱接。
煤矿安全生产事故隐患分类分级标准
安全管理红线和重点条文解读 (1)解析
义煤公司安全管理红线条文解读一、采煤专业：1、采煤工作面初采初放、过地质构造带、过老巷、末采回撤未编制专项措施或不按措施执行的；【条文解释】本条红线是关于采煤工作面过特殊条件下的管理规定；初采初放、过地质构造带、过老巷、末采均属于特殊条件下的回采阶段。
顶板管理是采煤工作面在特殊条件下的回采工作的重点，为防止顶板事故发生，必须制定专项措施并严格按照措施执行特殊地质条件下开采。
采煤工作面遇到特殊地质条件时，如顶底板松软或破碎、过断层、过老巷或冒顶区，这些条件下顶板大多数非常破碎，又处于构造应力和应力集中区，顶板压力非常大，是顶板管理的重点，必须制定相应的安全措施。
采煤工作面自切眼开始回采至推进一段距离后，直接顶悬露面积不断增大，在其自重和上覆岩层作用下，直接顶开始离层、下沉、断裂直至垮落，这就是直接顶初次垮落（初次放顶）。
垮落前直接顶承受很高的压力，当压力超过岩体强度时直接顶开始断裂，甚至出现工作面顶板台阶下沉，煤壁压碎，出现片帮，极易造成顶板事故。
因此，要求初次放顶必须制定安全措施。
【典型事例】（1）某矿炮采工作面处于初采初放阶段，《初采初放措施》规定为“三四排”支护管理方式，炮采三队八点班当班布置的生产任务为：先回柱放顶，然后工作面下半部采煤。
10时左右开始回柱放顶，15时左右，放顶工作接近尾声时，工作面机头以上25-55米段老塘顶板零星冒落，距机头60米处有连续6根贴帮柱因为受力而倾倒。
经维护后四点班正常回采，现场实际采取的顶板支护方式为“二三排”管理。
23时35分，机头以上26-40米处顶板大面积垮落，棚子被推，倒向老塘方向，将正在作业的王某某、蔡某某、孙某某三人埋住。
造成事故的直接原因：未严格按照《初采初放措施》执行。
（2）某矿炮采工作面为倾斜长壁仰采，坡度在14°左右。
工作面已接近停采线，遇地质构造带，造成顶板压力大，煤墙破碎，且无末采和过地质构造带专项措施。
某年2月4日四点班19点左右，当班放完第5茬炮后，由于泵站开关停电，无法继续挑棚认贴帮柱，炮采队职工于某从工作面机头往上行走到第39-40棚处，被煤墙侧顶部冒落的1ｍ长、0.8ｍ宽、0.4ｍ厚煤块挤伤头部，后经抢救无效死亡。
近年来煤矿典型事故案例
近年来煤矿典型事故案例近年来煤矿典型事故案例目录1.内蒙古赤峰宝马矿业“12•3”特别重大瓦斯爆炸事故 (1)2.重庆市金山沟煤业“10•31”特别重大瓦斯爆炸事故 (5)3.辽宁省沈阳焦煤红阳三矿“11•11”重大顶板事故 (9)4.富山矿业“5•20”较大运输事故 (15)5.姜家沟煤矿“1•7”较大顶板事故 (20)6.山西义棠煤业“3•14”较大瓦斯爆炸事故 (24)7.山西平定古州东升阳胜煤业“3•15”瓦斯燃烧事故、“6.3”瓦斯爆炸事故 (28)8.山西阳城阳泰集团义城煤业4•1”一般运输事故 (34)9.山西兰花百盛煤业“4•23”一般运输事故 (37)10.山西保利平山煤业“6•3”较大涉险事故 (41)11.山西省正华集团沁城煤矿“6•10”一般顶板事故 (45)12.山西高平科兴龙马煤业“7•27”一般运输事故 (48)13.天安东沟煤业“2•13”较大水害事故 (52)14.天安靖丰煤业“1•20”机电事故 (56)15.王台铺矿“8•26”较大窒息事故 (60)16.寺河煤矿西井“1•8”一般运输事故 (65)内蒙古赤峰宝马矿业“12·3”特别重大瓦斯爆炸事故2016 年 12 月 3 日，内蒙古自治区赤峰宝马矿业有限责任公司（以下简称宝马煤矿）发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成 32 人死亡、20 人受伤。
事故直接经济损失 4399 万元。
重庆市金山沟煤业“10·31”特别重大瓦斯爆炸事故2016 年 10 月 31 日，重庆市永川区金山沟煤业有限责任公司（以下简称金山沟煤矿）发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成共造成 33人死亡、1 人受伤。
事故直接经济损失 3682.22 万元。
辽宁省沈阳焦煤红阳三矿“11·11”重大顶板事故2017 年 11 月 11 日 2 时 26 分，辽宁省沈阳焦煤股份有限公司红阳三矿（以下简称红阳三矿）西三上采区702 综采工作面回风顺槽发生一起重大顶板（冲击地压）事故，造成10 人死亡、1 人轻伤，直接经济损失1456.6万元。
非煤矿山企业(露天矿山)安全风险分级管控及隐患排查治理双重预防体系建设实施指南
4.2 组织保障....................................................................................... 9 4.3 资源保障..................................................................................... 11 4.4 信息收集..................................................................................... 13 5 双重预防机制建设......................................................................... 15 5.1.总则..............................................................................................15 5.2.策划与准备................................................................................. 15 5.3 风险点（危险源）辨识.............................................................. 17 5.4 风险评估..................................................................................... 22 5.5.风险管控..................................................................................... 26 6 事故隐患排查治理....................................................................... 32 6.1 隐患排查治理标准..................................................................... 32 6.2 事故隐患分类原则..................................................................... 33 6.3 事故隐患分类............................................................................. 33 6.4 事故隐患排查治理内容............................................................. 34 6.5 非煤露天矿山企业隐患排查治理.............................................41 7 非煤矿山企业双控平台................................................................. 51 8 变更管理......................................................................................... 52 9 检查与考核..................................................................................... 52 10 改进提升....................................................................................... 53 10.1 及时纠正偏差........................................................................... 54 10.2 动态评估风险........................................................................... 54 11 其它要求........................................................................................ 54 11.1 总则............................................................................................ 54 11.2 文件管理................................................................................... 54 11.3 记录管理................................................................................... 55 12 附表................................................................................................56 13 附录................................................................................................56
2014年义煤公司班子分工
关于义煤公司领导班子成员分工的通知义煤党发〔2014〕33号公司所属各单位党委、直属总支（支部）、机关各部室：根据工作需要，经公司二〇一四年三月十四日党政班子会议研究，对义煤公司领导班子成员分工明确如下：马正兰董事长、党委书记：主持董事会、党委全面工作。
负责班子建设、干部管理、企业战略发展、投融资和企业改革改制等重大事项管理。
直管综合办公室、党委组织部（人力资源部）、宣传统战部、审计部、战略规划部、证券事务部。
贾明魁总经理、副董事长、党委副书记：主持经理层全面工作。
负责安全生产、规划发展和经济运行工作。
直管综合办公室、战略规划部、人力资源部、企管部、财务部。
李宗庆党委常委、工会主席：主持工会全面工作。
负责信访稳定、综合治理、后勤管理、沉陷区治理、工农关系和房地产工作。
分管安保中心、后勤服务中心、农林分公司、供水供暖分公司、榕花建国宾馆、房地产管理中心。
李中超党委常委、副总经理、安监局长：负责安全管理、环境保护、安全培训和质量标准化工作。
协助总经理抓好规划发展、经济运行工作。
分管安全健康环保部、救护大队。
李书民副总经理：负责全面生产管理、煤质管理和资源整合工作。
分管生产技术处、总调度室、煤质中心。
吴同性副总经理：负责机电运输、发供电、通讯、信息管理工作。
分管机电管理处、机电设备租赁站、通讯分公司、信息中心。
杨随木总工程师：负责开拓掘进、技术管理和瓦斯利用工作。
分管通风处、总工程师办公室、地测处、技术中心。
贺治强副总经理：负责经营管理、供应销售、市场化、考核、多种经营、非煤产业管理（电力、化工、有色产业除外）。
协助董事长负责企业改革改制工作，协助总经理分管企业管理部。
分管煤炭销售中心、物资采购中心、铁运处、中意招标公司、储备煤基地筹备处、大有能源豫西煤炭分公司、宁波义德公司。
张清鹏党委常委、纪委书记：主持纪委全面工作。
协助党委书记负责班子建设、干部管理、人力资源、老干部、纪检监察、督查、宣传统战、共青团工作。
十二条红线实施细则
山西省煤炭厅《煤矿瓦斯防治工作“十二条红线”》对全省所有煤矿瓦斯防治实行红线管控。
凡触碰红线的矿井，一律停工停产整顿，并追究相关人员责任。
一是矿井风量不足、采掘工作面无风微风作业的。
二是矿井通风系统不合理不可靠、盲巷管理措施不到位的。
三是瓦斯超限作业，瓦斯超限、停电停风不撤人或矿井1个月内发生2次及以上瓦斯超限的。
四是应进行瓦斯抽采矿井未按规定相应建立地面固定瓦斯抽采系统、井下临时瓦斯抽采系统的。
五是瓦斯抽采不达标仍进行采掘活动的。
六是突出矿井未制定区域和局部综合防突措施或虽有措施但不落实的。
七是未按规定及时进行瓦斯等级鉴定或认定的。
八是矿井安全监测监控系统不能正常运行的。
九是未进行瓦斯防治能力评估或经评估不具备瓦斯防治能力的煤矿企业，其所属高突矿井仍生产建设的。
十是未按规定实现双回路供电、使用淘汰不合格电气设备以及电气设备失爆的。
十一是超能力生产、高瓦斯及突出矿井月产量超过矿井核定生产能力1/12的。
十二是未按规定提取使用安全费用，导致瓦斯治理工程亏欠的。
晋中市煤炭工业局落实省煤炭厅关于煤矿瓦斯防治工作“十二条红线”实施细则第一条为加强我市煤矿瓦斯防治工作，认真贯彻落实省煤炭厅《山西省煤炭工业厅关于印发煤矿瓦斯防治工作“十二条红线”的通知》（晋煤瓦发【2014】201号）根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等规定，结合我市实际，制定本办法。
第二条全市所有地方煤矿及煤矿主体企业、煤炭工业局开展瓦斯防治工作必须遵守本办法。
第三条煤矿主体企业、煤矿要完善各自瓦斯防治工作责任制，建立健全矿井主要负责人总负责的瓦斯防治责任体系；明确主体企业、煤矿主要负责人为瓦斯防治工作第一责任人，总工程师为瓦斯防治工作技术责任人。
主体企业、煤矿要保障总工程师责权统一，有技术决策权、决定权。
第四条煤矿必须按《煤矿安全规程》规定填绘符合实际的通风系统、通风网络等图纸，编制一通三防管理方面的制度、措施、台帐，矿井必须严格按照设计配置采掘工作面风量，回采工作面回风必须安装风速传感器，风速低于正常值时地面监控值班室能发出报警，掘进工作面风筒传感器必须纳入闭锁测试范围。
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义煤发〔2014〕268号签发人：贾明魁
关于印发《义煤公司“安全管理红线”》的
通知
公司所属各矿井、机关有关部室：
现将《义煤公司“安全管理红线”》印发给你们，请严格遵照执行。
义马煤业集团股份有限公司
2014年4月11日
义煤公司综合办公室 2014年4月11日印发
义煤公司“安全管理红线”
为进一步促进全员安全生产责任落实，切实转变干部作风，规范职工操作行为，坚持“铁制度、硬执行”，把“用心做事、追求卓越”的核心价值观转化为安全工作习惯，以严格责任追究，打造超强执行力，用事故教训推动安全管理转型，坚决有效防范事故发生。
一、充分认识设立“安全管理红线”重要意义
设立“安全管理红线”（见附件）是深入推进河南能源集团“012345”主动预防型安全管理模式有效运行、促进安全“零”理念落地生根、实现安全管理转型的重要举措，强化“红线”意识，对提升自主保安能力、实现主动预防、规范安全生产秩序、严格现场管理、坚决消除“人祸”、杜绝冒险蛮干具有现实意义。
每条红线都是在借鉴事故教训基础上总结出来的，各级各单位必须高度重视，深刻理解必要性、紧迫性和实施制度严肃性，认真贯彻落实，确保取得实效。
二、全面开展“安全管理红线”宣传教育培训
各单位、各部门主要领导要亲自组织贯彻落实，制定有效措施和配套管理制度，确保迅速传达贯彻到每一位员工，真正做到人人对本专业系统和岗位红线“知规定、知案例、知危害、知责任”，力促每位员工都成为安全员。
利用各种宣传工具，大力开
展宣教培训活动，促进广大职工按章操作、远离红线。
要通过对典型事故案例深入剖析，查找严重“三违”屡禁不止的深层原因。
让每位员工都要签订不踩红线的“安全承诺书”，使“安全管理红线”家喻户晓，人人皆知，形成义煤员工安全共识，做到安全警钟长鸣。
三、落实责任，严格追究触犯“安全管理红线”行为
各单位主要领导是贯彻执行“安全管理红线”规定的第一责任人，必须态度坚决，对违规行为坚持“零容忍”，切实维护红线规定的严肃性，充分发挥安全警示效应。
按照“抓系统、系统抓”原则，各级管理人员负责分管范围内“安全管理红线”贯彻和查处工作，纳入日常工作议程常抓不懈。
各级安全监管部门负责对“安全管理红线”落实情况监督考核，组织开展现场检查，组织实施责任追查追究，纪委、组干、人力资源、工会等有关职能部门合力参与红线制度的贯彻落实工作。
依据有关法规和《关于印发河南能源化工集团有限公司员工奖惩暂行规定的通知》（河南能源〔2014〕57号）要求对有关责任者实施追究：
1、对应查未查、应处未处的，被上一级查处一人次违反“红线”规定的，对单位扣当月“双基”考核3分，对本单位系统分管领导扣当月“双基”考核3分。
2、矿井当月被查出2人次以上违反“红线”规定行为的，
上溯一级追究监管责任，依次给予系统分管领导警告、记过、记大过直至免职处分。
3、矿井当月被查出3人次以上违反“红线”规定行为的，依次给予矿井主要领导警告、记过、记大过处分，并根据情节严重程度对矿井主要领导进行安全约谈（凡公司安全约谈一次，沉淀被约谈者当季安全风险抵押金，重新交纳）。
4、跟班区（队）长、班（组）长对本班现场触犯“红线”的行为查处负直接监管责任。
对于不负责任，放任、默许或违章指挥本班员工违反“红线”规定冒险蛮干的，按照安全管理红线规定给予跟班区（队）长、班（组）长撤职处分；给予区（队）长警告、记过、记大过处分。
5、对职工本人违反“红线”的给予2000元罚款、留用察看、解除劳动合同的处分。
6、鼓励广大员工相互提醒并监督“红线”执行，现场制止并举报到义煤公司有违反安全管理红线行为的，经核实后，根据情况每次给予举报人1000元奖励；对弄虚作假或刻意报复或干扰规定落实的也要严肃追究。
7、严格上溯追究，上级部门查出或经员工举报落实的违反“红线”规定行为，每查出一人次对上一级公司相应业务部门扣当月“双基”考核0.5分。