掘进专业应知应会题库教案资料

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掘进工岗位应知应会

工岗位应知应会
按单体设计作业规程、操作规程使用风钻钻孔作业、锚杆锚网支护、通风，正确作业面的爆破作业、警戒、装药、起爆。

职责描述2：安全工作
班前对作业面的有毒有害气体进行检测，进行顶板检查处理，班中1小时进行巡回检(查)测一次，及时填写各种记录；落实各项维护工作区域的整洁，负责班组范围内的设备设施的日常维护及保养；如有不正常现象，及时汇报当班带班领导。

岗位安全职责
岗位劳动防护用品穿戴标准
岗位安全规程
主要设备和工艺运行的参数描述
序号主要设备（数量）温度/° C压力/kPa ——1 风锤常温常压_ _
岗位巡检路线及巡检要点
检查气体检查设备是否正常，人员状态是否良好。

i开班前会，安排当班工i :
作，强调岗位风险和处理: :
措施及处置要点。

:
工作面已经定时开启局| 扇
30分钟，实时监测气：体
浓度，处理悬浮石。

i
井口（出发）工作面前已支护位置
班前会区域未支护
巷道
工作面
碛头
I向下一班次:
I交代工作面：! 情况。

i
L .................... ! 每小时巡检一次，处理悬浮i
石，并填写顶板处理记录和i
空气监测记录。

i
实时监测气体，检查风锤等I
设备是否正常，出渣作业时i
保证局扇处于开启状态。

！
关键工艺操作及注意事项
关键工艺过程及异常处置
本岗位涉及的主要化学品理化特性
本岗位可能发生的主要事故类型、风险等级和应急处置要点
应急物资使用指南。

掘进工作面应知应会

掘进施工应知应会为了提高掘进工作面工程质量，加强掘进施工人员的掘进规程学习，使施工人员做到以下应知应会：一、巷道断面巷道支护断面二、支护1、掘进迎头临时巷道施工迎头临时支护采用一根π型钢梁配合单体柱（一梁两柱）支护，距迎头6m范围内必须采用π型钢梁配合单体柱（一梁两柱）支护4付进行加强支护，架距为1.4m，依次循环使用。

当顶板松软破碎或局部冒落时，用施工超前锚杆的方式进行加固，超前锚杆与顶板夹角采用5～30°，每排不少于4根。

2、锚索在巷道中心两根钢带的中部每隔3m安装1根锚索，每根锚索安装时采用3卷Z2360中速树脂药卷，搅拌时间为20-25秒，凝胶时间为91-180秒，等待时间为480秒，承载时间30分钟，待满足上述时间后，即可采用锚索张紧器进行安装，托盘采用 1.5m的钢梁或中部槽帮沿，外露长度150mm。

3、特殊地段支护当遇到煤层松软地段时，为保证巷道安全使用，采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属菱形网、加强钢带、U29钢架进行联合加强支护。

三、支护参数及支护材料1、顶板锚杆：采用Φ18mm×1800mm单向等强右旋螺纹钢树脂锚杆，每排布置4根，巷道宽度为3m时，锚杆间距为750mm，巷道中线两侧各布置2条，分别距巷道中线375mm、1125mm；巷道宽度为2.8m时锚杆间距为700mm，巷道中线两侧各布置2条，分别距巷道中线350mm、1050mm；靠近巷帮的顶板锚杆安设角度与水平线成70°；中部的其它锚杆与巷道轮廓线垂直；锚杆排距700mm；2、帮部锚杆：采用Φ18mm×2250mm单向等强右旋螺纹钢树脂锚杆，每排布置3根锚杆，两帮部锚杆间距从顶板往下依次为650mm、1350mm、2050mm布置；两帮底脚锚杆距离底板最大距离不得超过250mm。

靠近巷道顶角的巷帮锚杆安设角度与水平线成 10°，靠近巷道底角的巷帮锚杆安设角度与水平线成 15～30°，巷道中间锚杆与巷道轮廓线垂直。

掘进专业管理人员应知应会(48题)

掘进专业应知应会1、“一炮三检”制度爆破作业必须执行“一炮三检”制度，“一炮三检”由除班组长、爆破工以外的持有效证件的瓦斯检查人员（施工单位必须明确且要求相对固定）进行甲烷检查（下称瓦斯检查人员）。

装药前、起爆前、爆破后，必须由瓦斯检查人员检查爆破地点附近20m以内的甲烷浓度及在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度。

即：（1）装药前、起爆前，必须检查爆破地点附近20m以内风流中的甲烷浓度，若甲烷浓度达到或超过1%，不准装药、爆破。

（2）爆破后，爆破地点附近20m 以内风流中的甲烷浓度达到或超过1%，必须立即处理，若经过处理甲烷浓度不能降到1%以下，不准继续作业。

（3）爆破工准备起爆的起爆地点（躲身地点），起爆前应当检查该处的甲烷浓度，甲烷浓度达到或超过1%时，不准起爆。

“一炮三检”执行过程中，瓦斯检查人员必须将检查结果分别记录在“一炮三检”记录本和“一炮三检”记录牌上（一次起爆后集中填写），并告知现场班组长，由瓦斯检查人员、班组长和爆破工签字。

牌板悬挂在起爆地点附近，由瓦斯检查人员负责管理，“一炮三检”记录本由瓦斯检查人员随身携带，并与仪器通收通发。

2、“三人连锁爆破”制度“三人连锁爆破”制度是爆破工、班组长、持有效证件的瓦斯检查人员三人必须同时自始至终参加爆破工作过程，固定在岗位上行使职责，并执行换牌制度。

（1）入井前：爆破工持警戒牌，班组长持爆破命令牌，瓦斯检查人员持爆破牌。

（2）爆破前：①爆破工做好爆破准备后，将自己所持的红色警戒牌交给班组长；②班组长拿到警戒牌后，派人在规定地点警戒，并检查顶板与支架情况，确认支护完好后，将自己所持的爆破命令牌交给瓦检工，下达爆破命令；③瓦斯检查人员接到爆破命令牌后，检查爆破地点附近20m处和起爆地点的甲烷和煤尘情况，确认合格后，将自己所持的爆破牌交给爆破工，爆破工发出爆破信号5s后进行起爆。

（3）爆破后：“三牌”各归原主，即班组长持爆破命令牌、爆破工持警戒牌、瓦斯检查人员持爆破牌。

煤矿掘进专业技术员应知应会考试试题(带答案)

煤矿掘进专业技术员应知应会考试试题矿别：部门：姓名：成绩：一、填空题：（每空1分，共20分）1、锚杆支护巷道施工锚杆孔的顺序要求由外向里、先顶后帮，顶板锚杆孔的顺序为先中间后两帮。

2、当使用两支或两支以上不同型号的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝结时间先快后慢的顺序依次放入锚杆孔中。

3、煤矿安全生产标准化掘进标准中规定矿总工程师至少每两个月组织对作业规程及贯彻实施情况进行复审，且有复审意见。

4、锚杆的锚固方式可分为端头锚固、全长锚固、加长锚固。

5、树脂锚固剂按凝结时间分为超快速、快速、中速、慢速。

6、对于炮掘巷道，爆破后必须对工作面10米范围内的锚杆（索）进行检查，确保达标，发现有松动现象时进行二次预紧。

7、锚杆支护有哪些作用是悬吊、组合梁、加固拱。

8、巷道掘进，控制巷道方向的是中线，控制巷道坡度的是腰线。

9、控制巷道成型的炮眼是周边眼。

10、掘进机作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的工作压力不得小于2 MPa，外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。

二、判断题：（每题1分，共10分）1、在锚杆安装过程中出现煤岩体片冒的情况下，锚杆托盘下方可以加垫木板、橡胶等塑性材料。

（错）2、在巷道作业地点，一般可以使用永久支护的锚杆（索）起吊设备或悬挂其他重物。

（错）3、掘进头遇断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子与工作面应保持适当距离。

（错）4、巷道内轨道运输，需要人力推车时，严禁在矿车两侧推车。

（对）5、对于松动、失效等不合格的锚杆应及时紧固螺母或补打锚杆（对）6、锚杆锚固力检测抽样率为3%，并按每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检测。

（对）7、锚杆预紧力矩检测抽样率为10%，并按每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共15根）进行检测。

（错）8、锚杆预紧力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格（对）9、锚杆预紧力矩的检测工具为力矩扳手。

（对）10、回采巷道距掘进工作面50m内和回采工作面100m内的日常监测顶板离层仪的观测频度每天不应少于1次。

掘进工岗位应知应会

岗位应知应会“手指口述”培训教材掘进工一、岗位描述岗位责任制：1、服从领导听指挥，在安全的前提下，保质保量完成和超额完成当班作业计划。

2、工作前首先检查通风、顶底板安全设备，中腰线等情况，发现问题及时处理。

如工作面出现严重威胁安全情况时，应先撤出人员再向项目部和调度值班人员汇报。

3、严格执行掘进技术操作规程，作业规程，搞好工程质量，经常敲帮问顶，搞好顶板管理工作。

4、必须采取湿式打眼，按规程规定洒水灭尘，放炮时严格执行放炮规定。

5、打眼前应严格按爆破图表和中腰线定好眼位，并按质、按量打好眼，保证眼的方向、角度、深度符合标准。

6、搞好风动工具，设备的维护、保养，使用前要检查，使用后要擦干净。

7、要及时清理巷道里的余矸，保持巷道的清洁，爱护工具设备和安全设施，不得无故损坏和丢失。

8、认真参加班前、班后会，及时总结经验和教训，不断提高技术操作水平。

二、岗位危险源辨识1、进入巷道时未执行敲帮问顶。

2、掘进时空顶作业。

3、巷道拉门时未加固拉门点处巷道支护。

4、巷道支护材质不符合要求。

5、风筒出口距迎头距离超过规定。

6、架棚支护巷道前探梁未及时窜移。

7、架棚支护巷道空帮空顶。

8、倾斜架棚支护巷道支架迎山值不符合规定。

9、锚杆支护巷道锚杆锚固力不够。

10、巷道上山掘时未及时打护迎头锚杆。

11、在接近积水区或出现透水征兆时未进行探放水。

三、现场手指口述安全确认（1）上一班存在问题已处理，无遗留隐患，可以交接班，确认完毕！（2）经通风工检查，风筒悬挂标准无破口，末端风量符合规程规定，瓦斯探头悬挂位置正确，确认完毕！（3）施工区域巷道围岩无变化、顶板支护完整、无活矸浮石，敲帮问顶器具完好，确认完毕！（4）运输系统防护设施完好，机头机尾固定牢靠，声光信号有效，确认完毕！（5）供电系统保护齐全，缆线悬挂规范，局扇“三专两闭锁”、“双风机双电源装置”全部正常，确认完毕！（6）防排水设备完好、管路畅通，确认完毕！（7）洒水管路畅通，各转载点喷雾装置、净化水幕完好，确认完毕！（8）各工种施工工序流程符合规程规定，确认完毕！（9）经验收，巷道成型符合规程要求，确认完毕！（10）顶板支护完整，临时支护到位，确认完毕！（11）各类材料、器具码放整齐，确认完毕！（12）现场无遗留遗憾，可以进行交接班，确认完毕！手指口述安全确认完毕。

掘进机司机应知应会

掘进机司机应知应会1.坚守工作岗位，严格执行操作规程和交接班制度。

2.司机上岗必须经培训合格，持证上岗。

3.开机前，必需对机械设备进行全面的检查，确认完好可靠后方启动，同时还必须遵守以下四条：（1）工作时综掘机前面严禁站人。

（2）工作面瓦斯浓度在1%以下方可开动机器。

（3）控顶距不超过作业规程规定距离，支架完好，在前探梁下工作。

（4）综掘机内外喷雾必须完好，如果内喷雾装置的水压小于3Mpa或无内喷雾时，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

4.严格执行操作程序，熟悉操作原理，严格按设计要求和中腰线施工，密切注意围岩状态，谨防片帮冒顶事故发生。

5.加强维护工作，保证机械处于完好状态，严禁带病运转，不违章作业。

6.认真学习业务技术，提高操作水平。

7.做到文明生产。

三、掘进机操作要领1、掘进机司机必须经过专门培训，考试合格后取得操作资格证，方可持证上岗。

2、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力。

3、割煤时司机必须精力集中，开机要平稳，看好方向并听从工作地点人员指挥。

不得擅自离开工作岗位。

4、开机前，对机器必须进行认真检查：1）各操纵手柄和按钮应齐全、灵活、可靠。

2）机械、电气、液压系统，安全保护应灵活可靠。

3）液压管路、雾化系统管路的管接应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。

4）机器各部件都应保持完好。

5、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。

6、施工前，司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作面区域安全、整洁和无障碍物。

7、开动掘进机，应先发出警报，应确定前方及两侧无人时，方可开动掘进机。

8、掘进机割煤时严禁人员站在以下地点：掘进机前方、切割部的回转范围内、铲板和刮板输送机工作范围、掘进机两侧。

9、司机开机、前进、后退、调方向时都必须先与看跑道人联系好，司机开机运行过程中精力集中，看准信号。

应知应会(开掘)

煤矿井下作业必知必会常识（开掘线）1、三基三抓一追究：三基：安全培训，质量标准化，班组建设。

三抓：抓好“一通三防”和防突，科技兴安以及激励约束机制建设。

一追究是指严格责任追究。

2、三不四可：三不轻言：安全生产不论任何时候都要在态度判断上不轻言好转；在工作评价上不轻言成绩；在责任落实上不轻言到位。

四个可以：在安全与生产，安全与效益，安全与成本，安全与发展发生矛盾时，产量可以降，利润可以减，成本可以增，矿井可以关，也要坚决做到不安全绝对不生产。

3、三零目标：零死亡、零事故、零超限。

4、瓦斯爆炸的三个条件：（1）瓦斯浓度5%—16%；（2）热源温度650—750℃；（3）氧气浓度不低于12%。

5、规程规定瓦斯超限是多大浓度？答：1%。

6、瓦斯浓度达到多少时，应停电撤人？答：1.5%。

7、煤矿三大规程是指：煤矿安全规程、作业规程、操作规程。

8、“三违”是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

9、事故处理的“四不放过”原则是：（1）事故原因分析不清不放过；（2）事故责任者和群众没有受到教育不放过；（3）事故责任者没有受到处理不放过；（4）没有采取防范措施不放过。

10、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护。

（采掘、维修）11、透水预兆有哪些，应采取哪些措施在采掘工作面或其他地点出现：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发混、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。

12、在井口房，通风机房周围20米以内，禁止使用明火、吸烟或用火炉取暖。

13、严禁携带烟草，点火物品和穿化纤衣服入井。

14、“三专两闭锁”的内容：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、甲烷电闭锁。

（掘进、通安）15、矿井供电的“三大保护”：过电流保护、漏电保护、保护接地。

掘进机司机应知应会教案

掘进机司机应知应会教案编写：应知内容：重点：掘进工作标准课时：1小时1、掘进机司机必须持证上岗，且熟悉掘进机的结构、性能、工作原理，能熟练操作掘进机，懂得一般维护。

2、司机上岗后，必须先检查安全闭锁、保护装置和各连接销子严禁改动或甩掉各类保护和闭锁装置，严禁随意调整液压系统的压力。

3、所掘巷道顶板完整无炸帮时，巷道成型必须平整，规格良好。

沿顶或底掘进巷道，不准留有顶煤或底煤。

4、开工前，司机必须先检查工作面的支护，围岩结构、瓦斯、通风及掘进机完好状况，经检查，确认安全后，方可开机作业。

严禁空顶或超控顶作业。

5、掘进工作标准：作业前先掌握中腰线数据，发出开机警报，确认安全，启动掘进机，顺序为：先开冷却水喷雾洒水，然后按液泵——转载——装载——截割顺序启动。

割煤由工作面底部进刀，根据煤体硬度确定最佳进刀尺寸，进刀后，按截割轨迹图由下而上截割，割煤时，铲板和后支撑必须落地。

割够作业规程规定的支护距离后，停止掘进机，并将控制按钮设置为支护模式，进行支护。

停机顺序与开机顺序相反，停机切割头必须落地。

应会内容：重点：造成液压系统故障的原因课时：1小时1、当油温超过70度时，应停止掘进机工作。

2、掘进机操作顺序：打开外来水阀门预警打开内喷雾水阀门油泵电机转载机中间运输机启动星轮启动截割电机3、当油量少于要求时，应及时追加油量。

但如此反复追加油量的话，会造成油质的过早恶化，产生漏油现象。

4、当液压系统中发现了异常物时，应将其全部油量排放掉，并对其液压系统进行清理。

5、润滑脂既起到对滑动面的润滑作用，又起到防止粉尘和水混入作用。

6、掘进机检修时，切割头必须落地。

7、重物起吊后，周围不准人员进行其它工作。

8、造成液压系统故障的原因要注意什么？答：1、防止杂物混入液压油内；2、当发现油质不良时，应尽快更换新油；3、使用合格的过滤器；4、油箱油量应符合技术要求；5、油冷却器内保证有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。

掘进应知应会

掘进应知应会第一篇：掘进应知应会开拓掘进试题1、《煤矿安全规定》对采区采掘工作面个数有何规定？答：1)一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业；2)一个采区同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和四个掘进工作面同时作业。

２、突出掘进区域采区主要巷道布置方式有哪几种？应考虑哪些因素？答：煤与瓦斯突出区域的采区，必须布置一条煤下（上）山，可采用三岩一煤或二岩一煤的布置方式。

其中煤下（上）山用于采区运料和煤巷掘进施工反揭岩石，以避免或减少掘进时岩巷揭煤。

主要应考虑如下因素：1）主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中；2）煤层巷道应尽可能布置在卸压范围内，如采用沿空留巷或沿空送巷；3）井巷揭穿突出煤层的次数应尽可能减少；4）井巷揭穿突出煤层的地点应避开地质构造破坏带；5）突出煤层中的掘进工作量应尽可能减少；6）开采保护层的矿井，应充分利用保护层的保护范围；7）井巷揭穿突出煤层前，必须具有独立的、可靠的通风系统；8）在突出煤层中，严禁任选两个采掘工作面之间串联通风。

3、试比较上下山开采优缺点？答：在生产技术上，采区上山开采与下山开采，反映在运输、排水、通风、掘进等方面，各具有不同的特点：在运输方面：采区上山开采，煤炭是向下运的，运输能力比较大，动力消耗少，运输费用低；但是上山开采有反向运输，因而总的运输费用比下山开采略大一些。

在排水方面：采区上山开采的排水系统比较简单。

回采时的涌水可直接由采区上山自行流到开采水平进入井底水仓，并可能一次排出地面，避免多段排水的复杂性。

下山开采的排水有比较严重的缺点；增加了排水硐室、设备、排水系统复杂。

而且要一次将采区下山掘到底，并且在每个采区下部边界布置排水硐室，安装排水设备，先将水排至开采水平，再由主水仓排至地面。

通风方面：上山开采，通风线路短、风阻小、漏风小、通风效率高。

下山开采，进风与回风路线之间交叉多，通风设置也多、易漏风、管理困难。

掘进工岗位应知应会(模板)

√防噪声耳塞 √防尘口罩口绝缘鞋 √ 其他：布手套
岗位安全规程
本岗位需要掌握的操作规程：
风钻工安全操作规程
作业前应正确使用防尘口罩、耳塞，穿戴好劳动防护用品。
一、风钻工打眼操作，要做到“三要”、“三勤、“一集中”。
1.三要：
(1)要准——确定眼位要准。
(2)要直——在开钻、钻进、退钻的时候都要使风钻，钎子、炮眼成一直线。
6、均匀呼吸，快速撤离灾区。
维护和保养：
每班检查压力是否充足，自救器是否完好，定期更换药品。
2
干粉灭火器
使用方法：
使用的干粉灭火器若是外挂式储压式的，操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷出后，迅速对准火焰的根部扫射。
片帮透水√放炮瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸√中毒窒息其他伤害
序号
事故类型
发生位置
操作
风险等级
风险消减措施
应急处置要点
1
风锤伤人
碛头
打炮眼
一般风险
正确站位，正确姿势操作，发现钎头有损伤立即跟换。
立即止血，固定受损部位，立即送医。
2
片帮冒顶
未支护碛头
通过时
较大风险
班前处理，班中巡检。处理时有外到理，有顶到帮，注意站位，一人处理，一人监护。
放炮
一般风险
在炮轰波范围外设置安全警戒。
立即止血包扎，送医。
5
高处坠落
高眼掘进
高处作业
一般风险
高处作业时拴好安全带。
立即包扎止血，送外就医。
应急物资使用指南
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ序号

煤矿各类教案试卷：掘进技术员

煤矿掘进技术员教案教案一：煤矿概述教学目标：1. 了解煤矿的基本概念、分类和特点。

2. 掌握煤矿的开采方法和工艺流程。

3. 了解煤矿安全生产的重要性和要求。

教学内容：1. 煤矿的基本概念、分类和特点。

2. 煤矿的开采方法：地下开采、露天开采等。

3. 煤矿的工艺流程：掘进、采煤、支护等。

4. 煤矿安全生产的要求和措施。

教学活动：1. 讲座：介绍煤矿的基本概念、分类和特点。

2. 案例分析：分析煤矿开采方法和工艺流程。

3. 小组讨论：探讨煤矿安全生产的措施。

作业与评估：1. 完成煤矿概述的练习题。

教案二：掘进技术基本原理教学目标：1. 了解掘进技术的基本原理和流程。

2. 掌握掘进机的构造和操作方法。

3. 熟悉掘进过程中的支护技术和安全要求。

1. 掘进技术的基本原理：切割、破碎、输送等。

2. 掘进机的构造：切割机构、输送机构、控制系统等。

3. 掘进机的操作方法：启动、停止、调试等。

4. 掘进过程中的支护技术：锚杆、锚索、支架等。

5. 掘进过程中的安全要求：通风、防尘、防火等。

教学活动：1. 讲座：介绍掘进技术的基本原理和流程。

2. 实操演示：展示掘进机的构造和操作方法。

3. 小组讨论：探讨掘进过程中的支护技术和安全要求。

作业与评估：1. 完成掘进技术基本原理的练习题。

教案三：掘进工艺与操作技术教学目标：1. 了解掘进工艺的种类和应用。

2. 掌握掘进操作技术的要求和步骤。

3. 熟悉掘进过程中的质量控制和故障处理。

教学内容：1. 掘进工艺的种类：钻眼爆破法、切割法、机械化掘进等。

2. 掘进操作技术的要求和步骤：切割、破碎、输送等。

3. 掘进过程中的质量控制：洞径、洞高、洞宽等。

4. 掘进过程中的故障处理：常见故障的原因和解决方法。

1. 讲座：介绍掘进工艺的种类和应用。

2. 实操演示：展示掘进操作技术的要求和步骤。

3. 小组讨论：探讨掘进过程中的质量控制和故障处理。

作业与评估：1. 完成掘进工艺与操作技术的练习题。

煤矿掘进作业应知应会

第七节锚杆孔的施工及锚杆安装

顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，
每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工。

顶锚杆按照逐排由外向迎头的顺序施工，可以为
了保障职工的施工安全，有效的维护顶板。
每排内锚杆由中间向两帮顺序施工，可以对巷道中部变化较快的部位及时得到支护，同时避免由于钢带锚杆孔位置的积累误差导致锚杆安装的失败。同时实施快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间。
木锚杆可以广泛应用于采准巷道，也可用于煤层极易破碎的采煤工作面，可防止煤壁过早地塌落，而不影响采煤机截割，对安全生产很有帮助。
锚杆的类型
２、竹锚杆
竹锚杆包括竹片锚杆和百夹竹锚杆。竹片锚杆是4根厚8～10mm、宽30～38mm的竹片，用22号铅丝箍成圆形杆体，箍间距300～ 400mm，两端至铁箍距离稍大于楔子长度。楔子与垫板均用木材制作，要求同普通木锚杆。竹片锚杆锚固力不够稳定，锚固力略低于普通木锚杆。使用前应作防腐处理。
（3）矿区的支架材料和习惯使用的支护方式，也直接影响巷道断面形状的选择；
（4）掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。
（5）需要风量大的矿井，选择通风阻力小的断面和支护方式，有利于安全和具有经济效益。
通常经验
当巷道围岩比较稳定，矿山压力不大，服务年限不长时，一般宜选用矿用工字钢支架、锚杆或钢筋混凝土支架进行支护，其断面形状一般为梯形或矩形。
从上比较可以看出，树脂锚固剂优于水泥锚固剂，在软岩巷道锚杆支护施工中，应优先选用树脂锚固剂。
第六节锚索、托梁、托板、网
由钻孔穿过软弱岩层或滑动面，把一端（锚杆）锚固在坚硬的岩层中（称内锚头），然后在另一个自由端（称外锚头）进行张拉，从而对岩层施加压力对不稳定岩体进行锚固，这种方法称预应力锚索。