框架结构钢筋绑扎工程安全技术交底记录表
钢筋工程施工安全交底记录
钢筋工程施工安全交底记录
为了保障工程施工过程中的安全，确保施工人员和设备的安全，特进行钢筋工程的施工安
全交底记录，以便各方了解并遵守相关的安全规定。
1. 项目名称：钢筋工程施工安全交底记录
2. 施工单位：XXXX建筑有限公司
3. 施工地点：XXXX工地
4. 施工内容：钢筋加工、安装等施工工作
5. 安全交底人员：施工单位项目负责人、施工单位安全员、施工人员等
6. 安全交底时间：XXXX年XX月XX日
安全交底内容如下：
1. 遵守法律法规：钢筋工程施工必须严格遵守国家相关的法律法规和标准，保障施工安全。
2. 安全防护：施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋，并严格遵守施工现场的安全标志标示，确保施工过程中不发生意外。
3. 高空作业：钢筋加工和安装过程中涉及到高空作业，必须做好高空安全防护措施，避免
发生坠落事故。
4. 机械设备操作：施工单位必须确保机械设备的操作人员持证上岗，严格按照操作规程进
行操作，做到安全第一。
5. 防火防爆：在施工现场禁止吸烟，明火等行为，必须做好防火防爆措施，确保施工现场
的安全。
6. 紧急救援：施工单位必须建立健全的紧急救援机制，配备急救箱和急救人员，及时处理
施工现场的突发事故。
7. 施工期间禁止酗酒：禁止施工人员在施工期间酗酒，严禁酒后上岗，以免影响施工安全。
8. 施工现场整洁：施工单位必须保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施
工环境清洁。
以上就是钢筋工程施工安全交底记录的内容，希望各位施工人员能够严格遵守上述规定，
确保施工过程中的安全，做到安全第一，预防事故的发生。
感谢各位的配合。
钢筋施工技术交底记录
钢筋施工技术交底记录日期：年月日地点：施工现场1.背景和目的本次施工技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋施工的相关技术要求，遵循施工图纸和规范要求进行作业，保证工程质量和安全。
2.参与人员参与本次交底的人员有：-施工经理-钢筋班组长-钢筋工3.内容交底3.1钢筋的验收要求钢筋验收应根据相关规范和施工图纸的要求进行。
验收内容包括钢筋的种类、规格、质量等。
钢筋应符合相关标准和要求。
3.2钢筋的存放要求钢筋应存放在干燥、通风良好的地方，避免与地面接触以防潮湿。
各种规格的钢筋应分别存放，防止混淆。
钢筋应放置整齐，避免受到外力损伤。
3.3钢筋的切割和焊接钢筋切割和焊接应符合以下要求：-切割：应由专业人员操作，严禁锯断钢筋，切割后应进行防锈处理。
-焊接：焊接前应对钢筋表面进行清理，保证焊缝质量和强度。
3.4钢筋的连接方法钢筋的连接方法应符合施工图纸和相关规范的要求。
常用的连接方式有搭接、扭接和焊接等。
连接后应检验连接的质量和强度。
3.5钢筋的绑扎方法钢筋的绑扎应采用可靠、牢固的方法。
绑扎点应适当，避免影响钢筋的正常使用。
绑扎点的长度、工艺和要求应符合相关规范。
3.6钢筋的预埋和固定钢筋的预埋和固定应符合施工图纸和设计要求。
预埋件应正确布置，并与钢筋牢固连接。
固定应确保钢筋位置准确、固定牢固。
4.安全注意事项在钢筋施工过程中，应注意以下安全事项：-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
-施工现场要保持整洁、无杂物，防止跌倒和滑倒事故。
-高空作业时应使用安全带，并做好防护措施。
5.问题和意见反馈交底过程中，施工人员有疑问或意见可随时提出，确保每个人对钢筋施工技术有更好的理解和掌握。
此次钢筋施工技术交底记录经全体参与人员签字确认，以作为以后施工中参考和依据。
签字：施工经理：钢筋班组长：。
施工安全交底记录钢筋制作绑扎
施工安全交底记录-钢筋制作绑扎一、前言本文档是施工安全交底记录的一份，主要针对钢筋制作绑扎进行说明。
本文档的目的是强调钢筋制作绑扎过程中的安全措施和注意事项。
该文档适用于新员工、工人和其他相关人员。
二、安全措施1. 安全教育在进行钢筋制作绑扎过程中，必须要让工人接受必要的安全教育，包括：•钢筋工人必须认真学习有关工程建设和安全管理的规定、安全生产常识及其相关知识和技能，掌握安全生产的基本要求。
•钢筋制作工人必须全面了解操作规程和操作要点。
•钢筋工人应该对新的设备和工作方式进行认真学习，随时做好掌握措施，确保工作安全。
2. 工作服装在工作过程中，工人必须穿着符合标准的防护服和安全特种鞋，防止钢筋扎伤皮肤，同时防滑鞋底也能保证在行走和转移过程中更加安全。
3. 工具设备工具、设备必须符合国家安全标准和规范要求，无损伤和损坏并在使用前检查确定其适用性以及安全性。
4. 安全操作在钢筋制作绑扎过程中，必须确保如下安全操作：•钢筋制作工人在操作前必须进行检查、校正设备，并确认无现象与隐患后方可正式操作。
•必须认真阅读操作控制指南，并严格按照要求操作。
•必须针对不同钢筋类型和规格进行分类和储存，严格禁止混用。
三、注意事项1. 钢筋类型规格选择钢筋制作绑扎在选择钢筋类型和规格时，必须按照设计图纸和标准要求选择，不能擅自更改。
2. 钢筋制作尺寸在钢筋制作时，必须按照设计图纸上的规格和尺寸，选择合适的钢筋进行制作绑扎，要严格控制长度和直径的误差。
3. 钢筋绑扎在钢筋绑扎过程中，必须按照设计图纸上的要求、尺寸和标准进行绑扎，绑扎点距离必须符合国家标准，并确保绑紧度合适，不能太松或太紧，确保钢筋合适稳固。
4. 质量检测在钢筋制作绑扎完成后，必须对钢筋的质量进行检测，并填写相应的记录，详细描述钢筋的长度、直径和绑扎质量。
四、总结本文档为施工安全交底记录的一份，重点介绍了钢筋制作绑扎过程中需要注意的安全措施和注意事项。
我们必须要清楚地认识到，施工安全不仅是维护工人身体健康和生命安全的保障，同时也是确保施工质量和工期的关键保证。
钢筋工程安全交底记录表
钢筋工程安全交底记录表1. 项目信息•项目名称：XXXX工程•工程地点：XXXX市XXXX区XXXX街道XXXX号•建设单位：XXXX有限公司•施工单位：XXXX建筑工程施工有限公司•监理单位：XXXX建筑工程监理有限公司2. 交底内容2.1. 钢筋工程安全交底•交底时间：XXXX年XX月XX日•参与人员：施工单位项目经理、技术员，监理单位工程师、监理员等•交底地点：工地临时办公室会议室2.2. 交底内容1.钢筋工程的意义和重要性；2.国家相关法律法规和标准规范要求；3.钢筋工程施工中的常见安全事故及预防措施；4.施工单位应建立的安全管理制度；5.钢筋工程施工现场安全注意事项；6.相关安全技术措施及使用的安全防护装备；7.紧急事故应急预案和逃生通道的设置；8.施工单位应采取的其他安全保障措施。
2.3. 交底效果•参与人员通过交底，对钢筋工程施工的安全要求和相关措施有了更深入的了解；•参与人员对安全注意事项和应急预案等内容有了清晰的认识；•施工单位和监理单位就钢筋工程施工的安全交底达成一致，明确施工要求和责任。
3. 交底记录3.1. 内容记录•交底内容：钢筋工程安全交底•交底时间：XXXX年XX月XX日•交底地点：工地临时办公室会议室•交底人员：参与人员名单如下：姓名职务所属单位张三项目经理施工单位李四技术员施工单位王五工程师监理单位赵六监理员监理单位3.2. 签字确认1.建设单位意见：姓名职务签字日期李华总工程师XXXX年XX 月XX日XXX（建设单位）2.施工单位意见：姓名职务签字日期张三项目经理XXXX年XX 月XX日李四技术员XXXX年XX 月XX日XXX（施工单位）3.监理单位意见：姓名职务签字日期王五工程师XXXX年XX 月XX日赵六监理员XXXX年XX 月XX日XXX（监理单位）4. 附件1.交底会议签到表2.国家相关法律法规和标准规范要求的摘录以上为钢筋工程安全交底记录表，经建设单位、施工单位和监理单位共同确认。
钢筋工安全技术交底记录
钢筋工安全技术交底记录一、引言钢筋工是施工中不可或缺的重要岗位人员，其所从事的钢筋工作直接关系到施工项目的质量和安全。
为了确保钢筋工在施工过程中遵守相关安全操作规程和标准，提高工作效率，保障施工人员的人身安全和财产安全，特进行安全技术交底。
二、工作职责和安全操作规程1. 工作职责：钢筋工是负责施工现场钢筋加工、安装和连接等工作的专业人员，必须具备相应的技术能力和合格证书。
2. 安全操作规程：a. 钢筋工必须严格按照设计图纸和施工方案进行工作，严禁擅自更改和修改。
b. 在施工现场必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括钢盔、安全鞋、防割手套等。
c. 钢筋加工和连接必须符合相关标准和规范，严禁超负荷使用和混凝土浇筑前未完全连接的钢筋。
d. 钢筋操作过程中必须注意周围的安全，确保施工人员和设备的安全。
三、构筑物纵梅装配安全要求1. 钢筋的存放和搬运：钢筋必须妥善存放，避免受潮、锈蚀和变形。
搬运过程中应注意均匀分布重量，避免长时间持重和减轻原材料搬运的重量。
2. 钢筋的装配：钢筋装配时必须牢固连接，要注意引导线的准确性和稳定性，避免施工误差。
3. 钢筋的固定：钢筋固定必须符合设计要求和规范，保证钢筋的位置准确和固定牢固，不得存在晃动或松动的情况。
四、钢筋套筒接头安全要求1. 钢筋套筒接头的要求：接头的长度必须符合规范要求，接头的外观应平整，不得存在开裂、变形等质量问题。
2. 钢筋套筒接头的安装：安装前必须进行检查，确保套筒的直径和长度符合要求，避免出现施工质量问题。
3. 钢筋套筒接头的连接：连接时必须采取适当的焊接或机械连接方式，确保接头的牢固性和稳定性，不得存在松动和脱落的情况。
五、现场安全管理要求1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、穿戴安全防护用品等，提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场必须进行专业的安全培训和交底，确保施工人员了解并遵守相关操作规程和安全要求。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放，确保施工人员的行动空间和安全。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎工程技术交底记录编号：（2）楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。
3.基础底板钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。
(2)底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
(3)钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。
(4)底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确。
(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100mm×保护层厚度的砼垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。
(6) 基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照附图大样图,在浇筑底板砼之前为搭接，浇筑后浇带砼时，钢筋之间采用单面焊接10d连接，钢筋搭接焊段应预先弯折，以保证接头后钢筋的轴线在一条直线上。
如下图所示：L=10dd（7）钢筋上人孔位置预留在后浇带部位，两侧钢筋弯折一定角度，以人能进入为宜。
4.柱筋绑扎(1)工艺流程:底板砼浇筑→放线→矫正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块(2)施工要点①放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。
②矫正钢筋：如出现钢筋位移采用以下方案处理：(5)第一道墙体立筋距暗柱50㎜，第一道墙体水平筋距板面50㎜，连梁主筋伸入暗柱部分设箍筋一道，距暗柱边50㎜，暗柱第一道箍筋距板面30㎜。
(6)在墙体上口两侧绑通长钢筋，以控制墙体插筋位置。
四、质量要求1.钢筋的品种，质量必须符合设计要求和有关规定，必须检查出厂合格证和复试报告单；2.纵向受力钢筋套筒连接接头的位置宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35倍d 计算（d为被接连钢筋中的较大直径）。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(四篇)
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中，需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性，因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义，包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求；- 绑扎点要正确，不能出现错位和重叠现象；- 扎紧力度要适中，不能过紧或过松；- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料，包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等，并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤，包括测量、切割、清理和绑扎等；- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全，遵守相关操作规定，避免伤害事故的发生；- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法，如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况，如重新绑扎、更换钢筋等；- 介绍钢筋绑扎验收标准，并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等；- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排；- 结合培训内容，制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响；- 对本次技术交底进行总结，并鼓励工作人员在实际工作中注重细节，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容，可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制，无法提供完整的____字模板，建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版（二）柱钢筋绑扎技术交底范本一、交底目的本次技术交底的目的是为了确保施工人员对于柱钢筋绑扎工作的要求和标准有清晰的理解，以确保施工质量和安全。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
钢筋工程安全技术交底记录表
钢筋工程安全技术交底记录表
安全技术交底内容
交底内容：
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
二、分部分项工程的概况及重难点分析
阐述分部分项工程概况，内容包括设计概况、深化、材料类型（原材料、成品等）、加工方式（现场加工、工厂化加工等）、安装等。
并对钢筋保护层厚度控制、结构交叉点钢筋的布置、层次等重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图，内容需包括原材控制、加工、绑扎、自检、验收等内容。
如：钢筋配料单玲配料单审核3钢筋需求量计划3钢筋进场玲钢筋材质、规格、数量验收f取样送检f钢筋加工少加工验收3吊运至作业层玲钢筋绑扎、机械连接f机械连接接头试件取样、送检1钢筋隐蔽验收f下道工序施工。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
（1）材料要求：核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。
说明施工所需钢筋规格、型号、种类及质量要求；
钢筋安装的允许偏差应满足要求;
被交底人项目经理。
框架结构梁、板钢筋绑扎施工技术交底
2、梁与板
⑴、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
⑵、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
⑶、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
施工技术交底2003□□□
单位（子单位）工程名称
×××学校教学楼
分部（子分部）工程名称
主体结构工程
分项工程名称
混凝土结构
施工单位
×××建筑安装有限公司
项目经理
交底人
接受交底人数
作业班组
交底内容：框架结构梁、板钢筋绑扎工程施工
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
⑵、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
⑶、钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
⑷、钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑸、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
⑹、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
⑺、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。
钢筋工程安全技术交底记录
钢筋工程安全技术交底记录一、项目概述本次交底的项目是项目的钢筋工程安全技术交底。
该项目位于地区，主要包括建筑的钢筋施工工程。
工程施工总包单位施工公司，本次交底的对象为钢筋施工班组成员及项目现场相关人员。
二、安全技术交底内容1.钢筋施工的基本要求：-指导钢筋施工前的准备工作，包括清理施工区域、准备施工工具和设备等；-强调施工人员的安全素质和职责；-介绍施工期间需要注意的安全事项，如穿着安全防护装备、禁止施工过程中吸烟和使用明火等。
2.钢筋的搬运与储存：-强调搬运钢筋时需要注意人力搬运的限度，避免超负荷搬运导致人身伤害；-安全防护设施的规范使用，如使用搬运工具、搬运带等；-钢筋的储存区域和方式，如使用专用架子将钢筋垂直堆放、防止钢筋下垂等。
3.钢筋的剪切与焊接：-介绍剪切钢筋的注意事项，如安全操作剪切机械、避免碰撞、及时清理剪切废料等；-强调焊接钢筋时的安全操作，如保持焊接区域通风良好、佩戴防护面罩等。
4.钢筋的拼接与固定：-强调钢筋拼接时的注意事项，如正确的排列拼接钢筋、使用正确的固定方法等；-介绍钢筋固定的安全要求，如使用专用的固定工具、固定钢筋时避免过度用力等。
5.其他安全技术要求：-强调施工期间要随时保持工地的整洁，避免物品杂乱以及防止打滑等事故；-提醒施工人员合理分工，避免人员密集施工导致安全隐患；-强调加强安全意识，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
三、交底方式本次交底采取现场面对面交底的形式进行。
由钢筋施工技术负责人亲自主持交底，详细讲解钢筋施工的各项安全要求，并逐一提醒施工人员需特别注意的事项。
施工人员需在交底过程中积极提问，确保对安全技术要求有充分的理解和掌握。
四、交底记录- 日期：xxxx年xx月xx日-交底人员：钢筋施工技术负责人、钢筋施工班组成员、相关项目现场人员-交底地点：项目施工现场-交底内容：- 钢筋施工的基本要求：xxxx- 钢筋的搬运与储存：xxxx- 钢筋的剪切与焊接：xxxx- 钢筋的拼接与固定：xxxx- 其他安全技术要求：xxxx五、交底记录评审本次钢筋工程安全技术交底记录将提交施工总包单位进行评审，并由相关负责人确认，以确保交底内容的真实、准确和完整。
《钢结构安装工程》各种安全技术交底记录
《钢结构安装工程》各种安全技术交底记录安全技术交底记录交底内容：上海宝安冶金有限公司施工单位进入施工现场必须遵守安全规章制度。
2.钢筋切割、配料、弯曲等工作应在地面进行，不得在高空作业。
3.移动钢筋时，请注意附近是否有障碍物、架空电线等临时用电设备，防止钢筋在旋转过程中与电线相撞或发生触电事故。
4.现场绑扎悬梁钢筋时，不得站在模板上，必须在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不得站在钢箍上绑扎，不得将钢箍内的木、管、钢模板作为立管穿用。
5. 6. 吊装钢筋骨架时，不得有人站在其下方。
在接近模板前，必须将框架降低到距离模板不到1米的位置。
只有在对象就位并得到支持后，才能将其移除。
7使用切割机前，检查机器运行是否正常，有无漏电；电源线必须进入漏电开关，切割机后面不允许堆放易受伤害的物品。
8.及时清理钢筋头，成品堆放整齐，工作台稳定，钢筋棚照明必须用网片覆盖。
9.高空作业时，不得将钢筋堆放在模板和脚手板上，不得随意将工具、钢箍和短钢筋放在脚手板上，以免滑落伤人。
10.遇雷雨时，必须停止露天作业，防止雷电加固伤人。
11.无论钢筋骨架是否固定，都不允许从柱上的钢箍上下行走。
交底人签字：接收人（安全员）签字：1#线平段车间继续分部分项工程施工加固工程注：本次交底必须一式两份，一份交生产队，一份交生产队门牌工长1安全技术交底记录施工单位：上海宝冶建设有限公司年月日安管表工程名称交底内容：1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、单车行走不小于1.4m宽，双车不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶头号人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
框架结构钢筋技术交底
〔1〕垫层：C15⑵桩芯砼：C40〔3〕承台、JLL、电梯井坑及侧壁砼强度等级为：C40，抗渗等级：P6。
〔4〕楼梯：与主体同时施工时，砼强度等级同主体结构；当不与主体结构同时施工时:砼强度等级C30。
〔5〕过梁、圈梁、构造柱、设备根底：C25。
3、受力钢筋锚固长度的规定：注：1.表中钢筋锚固长度均为直锚形式，当采用“弯锚〃形式时，受拉钢筋的最小锚固长度应三〔0.4la+15d〕，抗震锚固长度应三〔0.4laE+15d〕；其中，0.4la和0.4laE为钢筋水平段的最小长度，15d为钢筋90。
弯折的竖直段最大长度。
2.钢筋直径大于25时，锚固长度按照表中数值的1.1倍采用。
二、钢筋放样1、钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求根底上，结合设计标准中的构造要求及施工验收标准的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震标准和图纸指定的抗震构造图集要求。
2、翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋和过门窗洞口时的避让关系以确定加工尺寸。
应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制重点。
3、在满足标准和设计要求前提下应充分考虑施工可行性、可操作性，尽量为现场绑扎安装提供便利。
应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。
4、钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料、满足标准、规程、标准、图纸等要求。
8、箍筋配制完毕，应按直径、尺寸大小分类码放。
9、钢筋加工的允许偏差四、钢筋绑扎严格按照结构设计总说明中的具体要求以及标准进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制等。
1、承台、根底梁钢筋绑扎工艺流程：清理垫层一桩顶承台连接钢筋绑扎一画承台钢筋位置线一绑扎承台下层筋一垫承台保护层一放置并固定马凳筋一绑扎承台上层筋一框柱插筋一根底梁钢筋绑扎一自检、校正一钢筋掩蔽验收。
〔1〕垫层清理干净，不得有杂物。
然后弹好轴线、墙柱、根底梁、承台边线，组织监理〔建设〕单位验线合格后开始根底钢筋绑扎。
框架结构钢筋绑扎施工技术交底
50ｄ
45ｄ
注：括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。
3)剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4)剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋(或铁件)，其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
框架结构钢筋绑扎
本技术交底适用于多层工业和民用建筑现浇框架及框架一剪力墙结构钢筋绑扎工程。
1．材料要求
（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
（2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。
（3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。
2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求，如设计无要求时按表2－40施工。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表2－40
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
I级钢筋
35ｄ（30ｄ）
30ｄ（25ｄ）
25ｄ（20ｄ）
2
Ⅱ级钢筋(月牙纹)
45ｄ
40ｄ
35ｄ
3
Ⅲ级钢筋(月牙纹)
（7）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
（8）按要求搭好脚手架。
（9）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
4．操作工艺
（1）绑柱子钢筋：
工艺流程：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
框架结构钢筋绑扎施工鲁JJ-005技术交底记录
框架结构钢筋绑扎施工鲁JJ-005技术交底记录1. 项目概述本项目为某市一栋高层框架结构建筑的施工钢筋绑扎工程。
本次技术交底旨在让相关施工人员对钢筋绑扎的重要性、绑扎方法、质量控制等方面进行详细了解，并做到实践操作与理论知识相结合。
2. 施工过程中的问题与解决方案2.1 钢筋绑扎的操作方法在施工过程中，钢筋的绑扎是至关重要的一步。
在进行钢筋绑扎时，首先要做好预埋件的位置确认工作。
之后，应将钢筋错位重叠后在接头处绑扎，并采用绑带加固。
在绑扎角钢时，应注意锯齿状的钢筋和平行状的钢筋的绑法不同。
钢筋的绑扎应严格按照相关规范要求进行，确保钢筋的稳妥牢固，不得出现任何松动和脱落现象。
2.2 施工中应注意的安全问题在进行钢筋绑扎施工时，施工人员应当全程佩戴好安全帽和安全鞋，同时要保持站姿稳固，避免在高处行走。
在操作绑扎钢筋时，应使用保护手套和护目镜，以免发生钢筋伤人事件。
并且，在施工现场内应设置明显的安全标识和安全警示语，以提醒周围工人注意安全。
3. 质量验收标准3.1 钢筋的误差度应符合要求在钢筋绑扎中，通常会出现一些误差，如错位、偏斜、错位和弯曲等情况。
为保证钢筋的安全稳定，误差度不得超过相关规范要求。
3.2 钢筋的绑扎质量应符合规定在绑扎钢筋时，应注意绑扎距离、绑扎次数和绑带端头的绑定质量，确保钢筋的牢固可靠。
钢筋的绑扎次数不得少于规定次数，绑带的长度不得小于要求的比例。
3.3 钢筋的防锈涂层要达到标准要求在对钢筋进行绑扎之前，应先进行防锈处理。
钢筋的防锈涂层质量必须符合相关规范要求，以确保钢筋的长期稳定性和安全性。
4. 管理措施4.1 若发现绑扎质量不符合要求应及时整改在施工过程中，如发现绑扎质量不符合要求的现象，应及时进行整改，确保钢筋绑扎的安全质量。
4.2 需要按照要求进行施工记录和验收在施工完成后，需进行完整的施工记录和验收，确保本次施工的质量具有可追溯性。
施工记录应详细记录本次施工的安全、质量和进度等方面的情况，验收过程需由专人进行，保证验收结果可信可靠。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎技术交底三级技术交底记录工程名称施工单位交底提要交底内容：一、施工准备郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块XXX编号交底日期分项工程名称年月日1#～10楼钢筋绑扎施工准备、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工1.1材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，砼垫块及马蹬；1.2主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、管钳、墨斗、钢丝刷、粉笔、对焊机及相应的配套吊装设备等；1.3施工条件：按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；1.4核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；1.5熟图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底；本工程主楼具体连接方式详见下表：二、操纵工艺：2.1柱钢筋绑扎2.1.1工艺流程：弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。
2.1.2框架柱纵向钢筋连接构造应符合图集11G101-1第57、58页要求，但接头最低点距基础顶面或楼板面以上至少500mm，否则要求采用机械连接。
当采用机械连接时，应符合107-2003中“Ⅰ”级接头要求。
2.1.3柱凡与现浇过梁、圈梁连接处，均应按建筑图中的墙位置和相应图纸中的梁详图，在柱内顶留相应插筋，插筋伸出柱外长度为35d，与现浇过梁或圈梁焊接连接，在与楼梯梁相连处柱预留插筋。
也可以采用后植筋的方法(需设计同意)。
2.1.4柱箍筋：柱箍筋采用封闭箍，梁内箍筋采用封闭式，要求详见图集11G101-1第56、67页。
梁柱节点的核心区箍筋必须设置，先绑扎柱箍筋再穿梁筋，核心区的范围为相较于该节点的最高梁梁顶和最低梁的梁底。
钢筋技术交底记录表
工程技术交底记录表施 006 工程名称马钢新区后期结构调整项目1580mm 热轧生产线工程主轧线——层流区设备基础施工单位马鞍山钢铁建设集团有限责任公司被交底单位第四土建分公司技术负责人被交底人交底地点项目部办公室交底日期2011-07-30交底内容提要钢筋加工绑扎技术交底1、钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
进场钢筋由项目部牵头组织验收。
进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。
经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。
钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。
2、钢筋的加工（1）钢筋在场外采用集中下料，钢筋加工队拿到料单，核对无误后，按料单下料。
下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。
（2）钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌堆放，然后用塔吊运至作业面绑扎安装。
每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。
（3）钢筋加工的质量要求钢筋表面应洁净。
油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
钢筋断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5mm（顶模撑除外）。
钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。
钢筋安装技术交底记录
4)板中受力钢筋:从距墙或梁边5ｃｍ开始配置;板筋进入梁中间或梁边支座锚固时,均伸至梁边－25mm, 板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上，板筋平直部分长度为板厚扣除保护层厚度。
5）板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内接长，上部钢筋在跨中１／３跨度范围内接长。在同一连接区段内,接头位置50%错开3５倍钢筋直径且不小于500mm；当采用绑扎搭接时，在同一连接区段内,接头位置5０％错开1。3倍的搭接长度.
2、墙体钢筋绑扎(作业条件同柱筋)。
1)根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正；校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm,中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列,排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求,允许对其进行调整。
２）墙体钢筋绑扎时先立2~4 根竖筋,与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑扎其余横筋。
交底内容：含施工准备、材料要求、操作要求、质量要求、施工注意事项、质量通病预防措施、成品保护.
3)竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
4）墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋,拉钩筋间距按设计间距呈梅花型布置,拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎,钢筋外皮套上保护层塑料卡＠800mｍ。
5）墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求.
7）柱筋保护层塑料卡子应卡在柱筋外皮上，间距一般为800ｍm左右，“Ｌ”、 “ T”形柱应保证柱阴角200mm范围有保护层塑料卡，防止阴角钢筋贴模,以保证主筋保护层厚度尺寸正确．
施工技术交底记录(钢筋绑扎)
施工技术交底记录砖混、构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎1 施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
1.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
1.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
1.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
2 操作工艺2.1构造柱钢筋绑扎：2.1.1工艺流程：→→→2.1.2 预制构造柱钢筋骨架：2.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
2.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
2.1.2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
2.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，，构造柱埋设深度应大于沟深。
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框架结构钢筋绑扎工程安全技术交底记录表
框架结构钢筋绑扎工程安全技术交底记录表
工程名称：
交底项目：框架结构钢筋绑扎工程
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
（二）材料要求
1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20~22＃铁线（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22＃火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（三）施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
三、工艺流程
(一)柱钢筋绑扎：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(二)剪力墙钢筋绑扎：
立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
(三)梁钢筋绑扎：
1、模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
（二）板钢筋绑扎：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
（三）楼梯钢筋绑扎：
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
四、操作工艺
（一）柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。
2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2－13采用。
钢筋类型混凝土强度等级
C15C20~C25C30~C35≥C40
光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d
带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d
HRB400级、RRB400级－55d40d35d
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。
第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎：
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2－16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求（d为主筋直径）。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般100mm，（或塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可采用钢筋定距来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329~1（民用框架、框架一剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。
同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。
（二）梁钢筋绑扎
1、在梁侧模板上画出箍筋间距上，摆放箍筋。
2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
养猪人梁上部纵向钢筋
应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。
3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢稻田承端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
一般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用1350，平直部分长度为10d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加在大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
5、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
（三）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
楼板钢筋绑扎
1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分筋间距线。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫好的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
盖铁下部安装马凳，位置同垫块。
（四）楼梯钢筋绑扎
1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
五、成品保护
1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上踩踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
交底人签章：
接受交底人签章：
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