拉制铜管标准
拉制铜管规格表和理论重量表
拉制铜管规格表和理论重量表拉制铜管规格表和理论重量表外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)3 0.5 0.035 9 1.0 0.224 13 3.0 0.8383 0.75 0.047 9 1.5 0.314 13 3.5 0.9294 0.5 0.049 9 2.0 0.391 14 1.0 0.363 4 0.75 0.066 9 2.5 0.454 14 1.5 0.5244 1.0 0.084 10 0.5 0.133 14 2.0 0.6715 0.5 0.063 10 0.75 0.194 14 2.5 0.803 5 0.75 0.089 10 1.0 0.252 14 3.0 0.922 5 1.0 0.112 10 1.5 0.356 14 3.5 1.0275 1.5 0.147 10 2.0 0.447 15 1.0 0.3916 0.5 0.077 10 2.5 0.524 15 1.5 0.566 6 0.75 0.110 10 3.0 0.587 15 2.0 0.727 6 1.0 0.140 11 1.0 0.280 15 2.5 0.873 6 1.5 0.189 11 1.5 0.398 15 3.0 1.0066 2.0 0.224 11 2.0 0.503 15 3.5 1.1257 0.5 0.091 11 2.5 0.594 16 1.0 0.419 7 0.75 0.131 11 3.0 0.671 16 1.5 0.608 7 1.0 0.168 12 0.75 0.236 16 2.0 0.782 7 1.5 0.231 12 1.0 0.307 16 2.5 0.943 7 2.0 0.280 12 1.5 0.440 16 3.0 1.090外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)8 0.5 0.105 12 2.0 0.559 16 3.5 1.223 8 0.75 0.152 12 2.5 0.664 16 4.0 1.341 8 1.0 0.196 12 3.0 0.755 16 4.5 1.445 8 1.5 0.273 12 3.5 0.832 17 1.0 0.445 8 2.0 0.335 13 1.0 0.335 17 1.5 0.6448 2.5 0.384 13 1.5 0.482 17 2.0 0.8389 0.5 0.119 13 2.0 0.612 17 2.5 1.012 9 0.75 1.173 13 2.5 0.734 17 3.0 1.17417 3.5 1.320 22 1.0 0.587 26 2.0 1.341 17 4.0 1.453 22 1.5 0.859 26 2.5 1.64217 4.5 1.570 22 2.0 1.118 26 3.0 1.92818 1.0 0.475 22 2.5 1.361 26 3.5 2.200 18 1.5 0.692 22 3.0 1.593 26 4.0 2.460 18 2.0 0.894 22 3.5 1.800 26 4.5 2.704 18 2.5 1.082 22 4.0 2.012 26 5.0 2.934 18 3.0 1.258 22 4.5 2.201 27 1.0 0.727 18 3.5 1.418 22 5.0 2.375 27 1.5 1.070 18 4.0 1.565 23 1.0 0.6149 27 2.0 1.398 18 4.5 1.695 23 1.5 0.901 27 2.5 1.712外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)19 1.0 0.503 23 2.0 1.174 27 3.0 2.012 19 1.5 0.734 23 2.5 1.40 27 3.5 2.297 19 2.0 0.950 23 3.0 1.661 27 4.0 2.571 19 2.5 1.153 23 3.5 1.897 27 4.5 2.829 19 3.0 1.341 23 4.0 2.124 27 5.0 3.074 19 3.5 1.515 23 4.5 2.326 28 1.0 0.755 19 4.0 1.677 24 1.0 0.643 28 1.5 1.11119 4.5 1.821 24 1.5 0.943 28 2.0 1.45320 1.0 0.531 24 2.0 1.230 28 2.5 1.782 20 1.5 0.775 24 2.5 1.502 28 3.0 2.096 20 2.0 1.006 24 3.0 1.761 28 3.5 2.395 20 2.5 1.223 24 3.5 2.005 28 4.0 2.683 20 3.0 1.425 24 4.0 2.236 28 4.5 2.955 20 3.5 1.605 24 4.5 2.453 28 5.0 3.214 20 4.0 1.778 24 5.0 2.655 30 1.0 0.810 20 4.5 1.949 25 1.5 0.983 30 1.5 1.19520 5.0 2.096 25 2.0 1.286 30 2.0 1.56521 1.0 0.559 25 2.5 1.572 30 2.5 1.922 21 1.5 0.817 25 3.0 1.844 30 3.0 2.264外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)21 2.0 1.062 25 3.5 2.102 30 3.5 2.592 21 2.5 1.291 25 4.0 2.348 30 4.0 2.906 21 3.0 1.509 25 4.5 2.578 30 4.5 3.206 21 3.5 1.703 25 5.0 2.795 30 5.0 3.493 21 4.0 1.901 26 1.0 0.699 (31) 1.0 0.8385 21 4.5 2.075 26 1.5 1.027 (31) 1.5 1.236 (31) 2.0 1.621 36 2.5 2.340 44 4.0 4.472 (31) 2.5 1.99 36 3.0 2.767 44 4.5 4.968 (31) 3.0 2.347 36 3.5 3.18 44 5.0 5.450 (31) 3.5 2.696 36 4.0 3.577 44 6.0 6.373 (31) 4.0 3.019 36 4.5 3.961 45 1.0 1.230 (31) 4.5 3.332 36 5.0 4.331 45 1.5 1.823(31) 5.0 3.634 38 1.0 1.034 45 2.0 2.40332 1.0 0.866 38 1.5 1.530 45 2.5 2.969 32 1.5 1.278 38 2.5 2.480 45 3.0 3.521 32 2.0 1.677 38 3.0 2.934 45 3.5 4.059 32 2.5 2.050 38 3.5 3.375 45 4.0 4.584 32 3.0 2.431 38 4.0 3.800 45 4.5 5.094 32 3.5 2.790 38 4.5 4.213 45 5.0 5.589外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)32 4.0 3.130 38 5.0 4.612 45 6.0 6.540 32 4.5 3.458 40 1.0 1.090 48 1.5 1.949 32 5.0 3.773 40 1.5 1.614 48 2.0 2.571 34 1.0 3.922 40 2.0 2.124 48 2.5 3.180 34 1.5 1.362 40 2.5 2.620 48 3.0 3.772 34 2.0 1.788 40 3.0 3.102 48 3.5 4.358 34 2.5 2.201 40 3.5 3.57 48 4.0 4.918 34 3.0 2.599 40 4.0 4.025 48 4.5 5.471 34 3.5 2.98 40 4.5 4.464 48 5.0 6.008 34 4.0 3.354 40 5.0 4.890 48 6.0 7.04334 4.5 3.710 42 1.0 1.146 50 1.0 1.36934 5.0 4.052 42 1.5 1.693 50 1.5 2.03335 1.0 0.950 42 2.0 2.236 50 2.0 2.683 35 1.5 1.404 42 2.5 2.760 50 2.5 3.318 35 2.5 2.270 42 3.0 3.270 50 3.0 3.940 35 3.0 2.683 42 3.5 3.765 50 3.5 4.559 35 3.5 3.08 42 4.0 4.248 50 4.0 5.142 35 4.0 3.465 42 4.5 4.716 50 4.5 5.723 35 4.5 3.835 42 5.0 5.171 50 5.0外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)35 5.0 4.192 44 2.0 2.347 50 6.0 7.37936 1.0 0.978 44 2.5 2.904 (51) 1.5 2.075 36 1.5 1.445 44 3.0 3.438 (51) 2.5 3.388 36 2.0 1.900 44 3.5 3.962 (51) 3.0 4.024 (51) 3.5 4.647 60 3.0 4.778 70 4.0 7.377 (51) 4.0 5.255 60 3.5 5.526 70 4.5 8.238 (51) 4.5 5.848 60 4.0 6.259 70 5.0 9.082 (51) 5.0 6.429 60 4.5 6.980 70 6.0 10.733 (51) 6.0 7.547 60 5.0 7.685 75 1.5 3.081 (53) 1.5 2.159 60 6.0 9.056 75 2.0 4.080 (53) 2.0 2.850 (63) 1.5 2.578 75 2.5 5.765 (53) 2.5 3.529 (63) 2.0 3.410 75 3.0 6.036 (53) 3.0 4.193 (63) 2.5 4.228 75 3.5 6.994 (53) 3.5 4.842 (63) 3.0 5.031 75 4.0 7.936 (53) 4.0 5.478 (63) 3.5 5.821 75 4.5 8.867 (53) 4.5 6.100 (63) 4.0 6.596 75 5.0 9.780 (53) 5.0 6.708 (63) 4.5 7.328 75 6.0 11.571(53) 6.0 7.882 (63) 5.0 8.106 (76) 3.0 6.120(54) 2.0 3.906 (63) 6.0 9.559 (76) 3.5 7.092外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)(54) 2.5 3.599 65 2.0 3.521 (76) 4.0 8.050 (54) 3.0 4.276 65 2.5 4.366 (76) 4.5 8.993 (54) 3.5 4.940 65 3.0 5.199 (76) 5.0 9.922 (54) 4.0 5.590 65 3.5 6.015 (76) 6.0 11.739 (54) 4.5 6.226 65 4.0 6.820 80 1.5 3.290 (54) 5.0 6.848 65 4.5 7.609 80 2.0 4.359(54) 6.0 8.050 65 5.0 8.383 80 2.5 5.41455 1.0 1.499 65 6.0 9.894 80 3.0 6.456 55 1.5 2.243 68 2.0 3.689 80 3.5 7.484 55 2.0 2.962 68 2.5 4.577 80 4.0 8.498 55 2.5 3.668 68 3.0 5.450 80 4.5 9.496 55 3.0 4.359 68 3.5 6.410 80 5.0 10.48 55 3.5 5.038 68 4.0 7.154 80 6.0 12.410 55 4.0 5.702 68 4.5 7.986 85 1.5 3.500 55 4.5 6.351 68 5.0 8.804 85 2.0 4.639 55 5.0 6.986 68 6.0 10.399 85 2.5 5.863 55 6.0 8.217 70 1.5 2.871 85 3.5 7.971 60 1.0 1.649 70 2.0 3.800 85 4.0 9.054外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)60 1.5 2.452 70 2.5 4.716 85 4.5 10.12 60 2.0 3.242 70 3.0 5.617 85 5.0 11.18 60 2.5 4.017 70 3.5 6.504 (86) 3.0 6.958 90 1.5 3.709 122 6.0 19.46 182 3.5 17.47 90 2.5 6.113 124 7.0 22.90 183 4.0 20.02 90 3.5 8.460 125 2.5 8.56 185 5.0 25.16 90 4.5 10.75 129 2.0 7.10 189 7.0 35.62 90 5.0 11.88 130 2.5 8.91 206 3.0 17.03 95 1.5 3.919 130 10.0 33.55 207 3.5 19.91 95 2.0 5.198 131 3.0 10.74 208 4.0 22.8195 2.5 6.462 132 3.5 12.57 210 5.0 28.6696 3.0 7.796 135 5.0 18.17 212 6.0 34.56 96 5.0 13.27 137 6.0 21.98 214 7.0 40.51100 1.5 4.129 139 7.0 25.87 231 3.0 19.12 100 2.0 5.477 144 2.0 7.94 232 3.5 22.36 100 2.5 6.811 145 2.5 9.96 233 4.0 25.61 100 3.0 8.132 145 10.0 37.75 235 5.0 32.15 100 3.5 9.438 146 3.0 11.99 239 7.0 45.41外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)外径(毫米)壁厚(毫米)理论重量(公斤/米)104 2.0 5.70 150 5.0 20.27 258 4.0 28.41 105 2.5 7.16 155 2.5 10.66 260 5.0 35.65 106 3.0 8.64 156 3.0 12.83 282 3.5 27.25 107 3.5 10.13 157 3.5 15.02 283 4.0 31.20 108 4.0 11.63 158 4.0 17.22 307 3.5 29.70 110 5.0 14.68 160 5.0 21.67 308 4.0 34.00 110 10.0 27.96 165 2.5 11.36 310 5.0 42.64 114 2.0 6.26 166 3.0 13.67 332 3.5 32.15 114 7.0 20.94 168 4.0 18.34 357 3.5 34.59 115 2.5 7.86 170 5.0 23.07 358 4.0 39.59 116 3.0 9.48 170 10.0 44.74 360 5.0 49.63 120 5.0 16.08 180 10.0 47.53 - - - 120 10.0 30.76 181 3.0 14.93 - - - 注：1、拉制铜管的长度1-6米，牌号与挤压铜管相同。
国家标准《铜及铜合金拉管》编制说明
国家标准《铜及铜合金拉制管》（预审稿）编制说明一、项目来源现行的GB/T1527－2006《铜及铜合金拉制管》国家标准，2006年实施，距今已经6年多。
本标准修改采用EN12449：1999《铜及铜合金一般用途的无缝圆形管》进行修订，适用于所有一般用途铜管材。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，对铜管材提出了更高、更新的发展，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，须及时修订现行标准国家。
根据国标委综合[2014]51号和有色标委[2014]29号《关于转发2014年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号50（项目编号“20140959-T-610”）《铜及铜合金拉制管》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、无锡隆达金属材料有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司、山东亨圆铜业有限公司、上海飞驰铜铝材有限公司负责起草，完成年限为2017年。
二、工作概况和编制依据标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江苏萃隆精密铜管股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、无锡隆达金属材料有限公司、青岛宏泰铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司、山东亨圆铜业有限公司、上海飞驰铜铝材有限公司、上虞金鹰铜业有限公司、白银有色集团股份有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
各企业分工明确，紧密合作，将共同完成标准的修订工作。
我国现用铜及铜合金拉制管国家标准1527－2006《铜及铜合金拉制管》，为大众化、一般用途的铜及铜合金拉制管用产品标准。
铜管技术标准
≥12
≥16
（GB）H63-3 Y
力学性能
MECHANICS PROPERTY
公称外径（mm)OUSIDE DIAMETER
5～9.5
9.5～14
14～20
20～30
抗拉强度TENSILE STRENGTH（N/mm2)
≥510
≥490
≥451
≥412
延伸率§10(%)ELONGATION
≥2
5～6
6.5～10
11～18
19～30
32～50
52～80
(GB)H62
-0.08
-0.09
-0.11
-0.13
-0.25
-0.30
(GB)HPb59-1
HPb63-3
外径公差
TOLERANCE
普通normal
中级middle
高级senior
-0.12
-0.15
-0.18
-0.21
-0.39
-0.46
2.0040
C1020
磷脱
氧铜
TP1
TP2
C12000 C12100 C12200
-
122
C106
-
SW-Cu
SF-Cu
-
2.0076 2.0090
-
C1201
C1220
-
含银
纯铜
TAg0.08
TAg0.1
C13000 C12900
130
-
C101
-
CuAg0.1
-
-
-
C1271
pp
-
普
通
黄
铜
H96
铜管标准
5、常用铜管的制造方法及性能对照表
表 1 常用铜管的制造方法及性能对照表
制造方法 拉制
挤制
生产工艺流程
熔炼-引铸-下料-加 热-挤压-冷轧/拉伸 -退火-矫直-切头尾
熔炼-引铸-下料-加 热-挤压-切头尾-矫 直
性能
组织致密、均 匀，尺寸精度 高，表面光洁
组织致密、均 匀，尺寸精度较 高，表面光洁
主要用途 零件对产品强度和外观要求相对较 高，一般只用于机加的零件且切削量 较大(多用大直径、壁厚大的铜管) 外观和强度要求高的零件，可用于同 时需要冷弯、冷压力(多用较小壁厚 的铜管)和机械加工的零件
-
≤ 0.005
-
≤ 0.005
-
-
铜 T3 ≥99.7
-
≤ 0.002
-
-
-
-
≤ 0.01
-
- --
铜管的化学成分按 GB/T 5121.1～23《铜及铜合金化学分析方法》的规定执行，允许使用其它能达
到分析精度要求的方法测定铜合金的化学成分，当分析结果有争议时，以化学分析方法为仲裁分析。
7、常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格和主要用途及性能 表 4 常用铜及铜合金管的牌号、状态、规格和主要用途及性能 规 格/mm
牌号
状态
圆形
矩（方）形
主要用途及性能
外 径 壁 厚 对边距 壁 厚
T2、T3
软(M)、轻软
(M2)、硬(Y)、特 3～360
拉制
硬(T)
半硬(Y2)
3～100
0.5～15
3~100
密封垫片、电器元件、
1～10
滚筒、铰链等。在还原 气氛中：退火、硬钎焊
或焊接时会变脆
铜管技术标准
￠2.5~15
0.05
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
>15~20
0.05
0.04
0.05
0.06
0.07
0.09
>20~30
0.07
————
0.05
0.07
0.09
0.1
>30~80
0.10
————
————
0.09
0.10
0.15
注：1、管材的不圆度和壁厚不均匀度不液压超过外径和壁厚的允差，如果外径与壁厚之比大于32，
2.2 GB/T 242金属管扩口试验方法
2.3 GB/T 246金属管压扁试验法
2.4 GB/T5231加工铜化学成分与产品形状
2.5 GB/T 5121.1~5121.23铜和铜合金化学分析法
2.6 GB/T 17791-2007空调与制冷设备用无缝铜管
2.7 JIS H3300铜及铜合金无缝管
则其短轴尺寸不小于公称尺寸的98%。
2、用于出品产品的铜管，其外径公差、壁厚取上偏差，即下偏差为零，上偏差同上表3
编制
审核
批准
文件标题
铜管技术标准
编号：
TYT-JS-01-0003-001
制定部门
技术部
制定日期：
2012-2-14
项目：
技术要求
3、技术要求
3.4化学成份：管材的化学成分应符合GB5231中T2、TU1、TU2、TP1中相对应合金牌号的规定TP2化学成分规定为Cu≥99.90%、P为0.015%~0.040%，其它成份均按GB5231中的规定。
>19
挤制铜管和拉制铜管的区别在哪里？
挤制铜管和拉制铜管的区别是什么？
(1)挤制铜管材质一般是软状态，形位公差比拉制铜管低；可以做轧制铜管的坯料、可以做扩孔接头管使用。
而拉制铜管一般情况下材质为硬状态，尺寸规格比挤制铜管严格的多；可以制作精密仪器材料。
(2)挤制铜管一般是大口径铜管，而拉制铜管一般情况下都比较细，例如：冰箱等用的铜管一般都是拉拔而成，建筑等用的大通径铜管是挤制而挤制的铜管更多一些，拉制的铜管比较少。
(3)拉制铜管一般在高压的情况下使用，挤制铜管一般用于低压来的。
挤制的铜管更多一些，拉制的铜管比较少。
拉制铜管材质分析方法
拉制铜管材质分析方法前言伴随着冰箱技术进步和检测深化，铜管化学成份的检测项目和要求也与日俱增，在充实了现代检测手段的基础上，本标准增加了光谱分析的内容。
本标准由冰箱公司标准化委员会提出。
本标准由计量检验部起草并解释。
本标准主要起草人：程家骏。
本标准首次发布实施日期为：1992年8月1日。
本标准1994年首次修订，主要修订人：。
本标准1996年12月第二次修订，主要修订人。
xx冰箱公司企业标准拉制铜管材质分析方法1 范围本标准规定了拉制铜管材质的分析方法和检测规则。
本标准适用于家用制冷电器制冷铜管。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5121.6-85 铜化学分析方法--碘化钾分光光度法测定铋量。
GB 1467-87 冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定。
GB 466-87 铜分类GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表。
QJ/KB 1620.017-96 ICP等离子体光谱分析通则3 技术条件化学成份应符合GB 466《铜分类》中二号铜规定。
4 分析方法4.1 铜的化学分析法按GB 5121.6 铜化学分析法、电解法测定铜量4.2 铋的化学分析法按GB 5121.6 铜化学分析方法碘化钾分光光度法测定铋量。
4.3 铅的化学分析法——二硫腙萃取光度法4.3.1 方法提要二硫腙HD在中性和碱性介质中与铅形成稳定的红色络合物，定量地被四氯化碳（PH8～10）、氯仿（PH8.5～ 11）和苯萃取，进行光度分析，络合物入max为冰箱公司520～530nm。
在pH9～11条件下加入氰化钾可使铜、锌、镉、银、汞、锰、钴、钯、金等元素掩蔽而分离，加入酒石酸盐、柠檬酸盐即可保留铅于溶液中，又可络合铁、锡、铝，以免在碱性溶液中产生沉淀，影响铅的萃取，此情况下的最佳萃取酸度在pH10.5～11.5之间。
铜管技术标准
表6 管材的室温力学性能、平均晶粒度
牌号
状态
抗拉强度
(MPa)
规定非比例延伸强度
(N/M M2)
断后伸长率A/%
平均晶料度（mm）
硬度（HV）
TU1
TU2
T2
TP2
硬（y）
≥315
≥250
————
————
>130
半硬（Y2）
≥250
≥120
≥15
————
90~120
管材应逐根进行涡流探伤检测，盘管涡流探伤报警信号次数最多为5次，报警信号深色标记长度不小于300mm.(此项由厂家提供检验报告保证)
5、包装、标志、运输、贮存
管材的包装、标志、运输和贮存按YB70-70《重有色金属加工产品包装、标志、运输和保管的一般方法》和GB8888的规定进行。
拟制：
审核：
批准：
技术标准页次：1/3
文件标题
铜管技术标准
编号
TYT-JS-01-003-001
制定日期
2012年2月17日
项目
技术要求
1．适用范围
本标准规定了无缝铜管材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于空调、制冷设备用无缝铜管材。
2.引用标准
GB/T 228 金属拉伸试验法
GB/T 242 金属管 扩口试验方法
外径
壁厚
长度
T2
TU1
TU2
TP2
硬（Y）
半硬（Y2）
软（M）
轻软（M2）
直管
￠~￠80
~
400~1000
盘管
~
铜材检验标准
黄铜材检验标准Q/HTL003-2009/07代替QB/S003-2007/10 1主题内容与适用范围本标准规定了黄铜管材、棒材和型材的技术要求、检验方法。
本标准适用于黄铜管材、棒材和型材。
2技术要求2．1黄铜拉制管材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行（见表1）。
注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.1.1黄铜管材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
2.1.2黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。
2.1.3黄铜管材的不直度≤5mm/m。
2.1.4黄铜管材的化学成份符合GB/T5232-1985标准中相应牌号的规定，供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。
2.1.5黄铜管材的力学性能符合GB/T1527-1997。
2.1.6黄铜管弯曲后的抗裂性。
黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后，弯位不允许裂纹。
2.2黄铜拉制棒材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按GB/T4423-1992执行（见表2）注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.2.1黄铜棒材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
2.2.2拉制黄铜棒材的弯曲度（见表3）2.2.3合性报告。
2.2.4黄铜棒材的力学性能符合GB/T4423-1992。
2.3挤制黄铜型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按表4执行(黄铜型材的开口尺寸除外)2.3.1挤制黄铜型材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
2.3.2挤制黄铜型材的弯曲度1.5mm/m。
2.3.3挤制黄铜型材的化学成份应符合GB/T5232相应的牌号规定。
供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。
2.3.4挤制黄铜型材的力学性能符合国家相关标准规定。
3黄铜材表面质量要求黄铜管材、棒材和型材表面无破损、凹陷、沙孔、杂质等。
铜配管设计标准
铜配管设计标准1 制冷系统图2铜配管设计的相关技术要求2-1铜管种类空调器用铜配管的材料为磷脱氧无缝拉制铜管，牌号为TP2(GB/T 5231)，供应状态有M（软）、Y（硬），材料标记方法分别为TP2M、TP2Y。
对应日本牌号分别为（C1220T-OL，C1220-H）。
要求使用内表面无氧化的光亮管。
其直径、壁厚分别根据4，5尺寸公差参照GB/T1804（高精度）。
其化学成分分析方法按GB/T5121进行，性能按GB/T228、GB/T242、GB/T246进行。
2-2铜配管直径的确定方法：（以表1、表2为大体标准，有争议时以压机吸排气口为准确定）表1 mm表2 131850以上机型注：对以下情况，对表1，2不考虑A，为了零部件的通用化，其管径有必要相一致时B，为了隔音、防振、改善性能等目的而作的特别设计C，室内机组的辅助配管D，为了减小制冷剂的封入量等以降低成本时2-3选材：见表3注:1）管材加工中不允许酸洗，可用三氯乙烯清洗2）TP2M、TP2Y均适用于翻边孔加工3）采用TP2Y材料翻边孔加工时，如必须进行弯曲，应对弯曲部位进行退火。
为此，应保证在下图中的尺寸以上。
2-4壁厚确定方法如图1，根据表4图1表42-5配管形状的确定方法2-5-1管的间隙1）依据表5注：（1）*部位，在开机停机时管子不应相碰（2）*部位，在经运输、跌落试验后也应满足（1）要求（3）在工程组装时，对保持间隙无特别规定的，应另作说明（4）专家的推荐值配管与静止零件之间的距离配管和配管：15㎜以上配管和静止零件：15㎜以上配管和动态零件的间隔配管和风扇等：25㎜以上2）对位置不固定，有可能与相邻部位触碰的管子，应采用加固材料使其固定，加固材料应符合有关标准要求。
3）用金属直接压住管子时，应避免金属件应力集中，此外应在金属件图纸上注明毛边、凸缝的方向4）铜管下方有铝管时，应考虑到防止铜管表面的冷凝水滴到铝管上，否则必须采取仿腐措施5）应考虑防止管表面的冷凝水滴到电器箱，电器部件等易引起危险的地方。
铜管 标准
铜管标准铜管标准是指对铜管产品的生产、加工、检验和使用等方面所制定的一系列规范性文件。
这些标准旨在确保铜管产品的质量、安全性和可靠性，促进铜管行业的健康发展。
铜管标准通常由国家或行业组织制定，并在全球范围内得到广泛应用。
一、铜管标准的主要内容1．分类和命名：铜管标准首先对铜管产品进行分类和命名，明确不同种类和规格的铜管产品的定义和范围。
这有助于统一行业内的术语和概念，方便生产、销售和使用。
2．材料和化学成分：铜管标准规定了铜管产品所使用的材料及其化学成分。
这确保了铜管产品具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性和加工性能，满足不同领域的应用需求。
3．生产工艺：铜管标准对铜管产品的生产工艺进行了详细规定，包括熔炼、铸造、轧制、拉伸、退火等工序。
这些工艺要求确保了铜管产品的组织结构、力学性能和表面质量。
4．尺寸和公差：铜管标准规定了铜管产品的尺寸和公差范围，包括外径、内径、壁厚、长度等方面的要求。
这保证了铜管产品的互换性和通用性，方便安装和使用。
5．力学性能：铜管标准对铜管产品的力学性能进行了明确规定，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
这些性能指标确保了铜管产品在使用过程中具有足够的强度和韧性。
6．表面质量：铜管标准对铜管产品的表面质量提出了要求，如表面光洁度、氧化层厚度、色泽等。
这些要求保证了铜管产品的外观美观和耐腐蚀性。
7．检验和试验方法：铜管标准规定了铜管产品的检验和试验方法，包括化学成分分析、力学性能试验、尺寸测量、外观检查等。
这些方法确保了铜管产品的质量可控和可追溯。
8．包装、标志和质量证明书：铜管标准对铜管产品的包装、标志和质量证明书进行了规定。
这有助于保护铜管产品在运输和储存过程中的质量，方便用户识别和使用。
二、铜管标准的意义和作用1．保证产品质量：通过遵循铜管标准，生产企业可以确保生产出的铜管产品具有稳定的质量和性能，满足用户的需求和期望。
2．促进技术进步：铜管标准不断更新和完善，推动了铜管生产技术的进步和创新，提高了行业整体的竞争力。
金属材料拉伸试验国家标准
金属材料拉伸试验国家标准金属材料拉伸试验是评价金属材料力学性能的重要手段，也是金属材料力学性能测试的基本方法之一。
为了保证金属材料拉伸试验的准确性和可靠性，国家对金属材料拉伸试验进行了规范，制定了相应的国家标准，以确保金属材料拉伸试验结果的准确性和可比性。
国家标准对金属材料拉伸试验的各个环节进行了详细的规定，包括试样的制备、试验设备的选择和校准、试验方法、试验过程中的环境条件等。
在试验前，需要对试样进行加工，确保试样的尺寸和形状符合国家标准的要求，以保证试验结果的准确性。
试验设备的选择和校准也是十分重要的，只有选择合适的设备并进行正确的校准，才能得到可靠的试验结果。
在进行金属材料拉伸试验时，需要严格按照国家标准规定的试验方法进行，包括试验参数的选择、试验过程中的操作要求等。
试验过程中的环境条件也需要符合国家标准的规定，如温度、湿度等因素都会对试验结果产生影响，因此需要严格控制。
国家标准对金属材料拉伸试验结果的处理和分析也进行了规定，包括试验数据的采集、处理方法、结果的分析和判定等。
只有按照国家标准的要求进行试验和数据处理，才能得到准确可靠的试验结果。
金属材料拉伸试验国家标准的制定和执行，保证了金属材料力学性能测试的准确性和可比性，为金属材料的设计、选材和使用提供了可靠的依据。
同时，也促进了金属材料行业的发展和进步，推动了金属材料技术的提升和创新。
总之，金属材料拉伸试验国家标准是金属材料行业的重要标准之一，对于保证金属材料力学性能测试的准确性和可靠性起着至关重要的作用。
只有严格按照国家标准的要求进行金属材料拉伸试验，才能得到准确可靠的试验结果，为金属材料的研究、生产和应用提供可靠的数据支持。
拉制铜管规格表和理论重量表
拉制铜管规格表和理论重量表拉制铜管规格表和理论重量表
重量较轻，导热性好，低温强度高。
常用于制造换热设备（如冷凝器等）。
也用
于制氧设备中装配低温管路。
直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、
油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。
铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。
与此相比，许
多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间
不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。
还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。
考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。
2、括号内的尺寸不推荐使用。
铜管技术标准对照表
标准号
GB/T 17791-1999
ASTM B68
ASTM B75
ASTM B280
ASTM B743
JIS H3300
EN12735-1
EN12735-2
序 号
项目
单位 空调与制冷用无缝铜管 光亮退火无缝铜管
无缝铜管
整理
党建龙 TEL：665250
空调与制冷设备用无缝铜管
无缝铜盘管
铜及铜合金无缝铜管
TP2
C12200
C12200
—
C10300、C10800
C10300
—
—
H80
Y
—
H58
Y2
—
H55
M2
O50
O50
M
O60
O60
适用于空调及制冷设备的连接 、维修、循环等场合无缝铜管
— — — — — C12200 — — H58 — — O60
4
品级
——
—
—
—
轻拉（半硬） mm — 5 晶粒度 轻退火（轻软） mm 0.015~0.040
适用于制冷与空调热 交换器或其他诸如石 油汽油等管路用无缝 铜盘管，有清洁度要 求
适用于大部分无缝铜 管，对表面无特别要求 。无清洁度要求。（同 ASTMB75）
1、上表中的“见表XX”中的表XX均指该标准中的相对应的表XX。
2、表中“—”项目表示在标准中对该项目没有要求。
3、表中“△”项目表示该项目根据合同要求进行试验，否则所供产品可不进行该项目检验，但供应商必须保证所供材料能够通过该项检验要求。 4、上表仅供参考，具体要求参照相关具有法律效力的标准版本。
250~325 ≥250 ≥310 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥275 ≥62 ≥62
铜管-成份划分T2 TP2--铜管规格-壁厚
铜管-成份划分T2--铜管规格-壁厚（第一位表示铜，第二位表示几号铜）（第一位铜，第二位表示磷，第三位表示几号铜，第4位表示状态）一般有以下几种：TP2M软态，TP2Y硬态，TP2Y2半硬态。
相关国标有GB1527-97主要划分有：T1（Cu含量99.95%）T2（Cu含量99.90%）又有T2 TP2 T2Y T2Y2 T2M区别T3（Cu含量99.70%铜管牌号T2 TP2 T2Y T2Y2 T2M的技术指标有什么区别：T2---Cu含量99.90% 这里的T是铜，2是2号铜的意思T2Y ---Cu材质不变，是硬态前两位同上面（Y代表硬，M代表软）T2Y2 ---Cu材质不变，是1/2硬态就是2#铜，状态是Y2，即半硬状态T2M---Cu材质不变，是软态M代表软TP2M ---Cu材质不变，另有P材质要求，为0.015-0.040% TP2 ---中文名叫“2#磷脱氧铜”CU基本不变，有磷要求，可避免”氢脆“，比T2易焊接。
（第一位铜，第二位表示磷，第三位表示几号铜，第4位表示状态）材料名称：纯铜拉制管(硬,≤100mm)牌号：T2标准：GB/T 1527-1997●特性及适用范围：有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。
含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如＞370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
●化学成份：铜+银CuAg：≥99.90锡Sn ：≤0.002锌Zn：≤0.005铅Pb：≤0.005铅Pb：≤0.005镍Ni：≤0.005铁Fe：≤0.005铍Sb ：≤0.002硫S ：≤0.005砷As ：≤0.002铋Bi：≤0.001氧O：≤0.06注：≤0.1(杂质)●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥315注：管材的室温纵向力学性能试样尺寸：公称外径≤100●热处理规范：热加工温度900～1050℃;退火温度500～700℃;冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃。
铜管 标准
铜管标准铜管是一种常见的金属管材，由铜及铜合金制成。
它具有良好的导热性、导电性和腐蚀抗性，因此被广泛应用于工业、建筑、航空航天等领域。
铜管的标准是确保其质量和规格的重要依据。
铜管的标准主要涉及到以下几个方面：材质、化学成分、力学性能、尺寸和允许偏差、表面处理、试验方法等。
首先，材质是铜管标准中最基本的要求之一。
常见的铜管材质有纯铜、黄铜、磷铜等，每一种材质都有相应的要求。
例如，标准可以规定铜管的材质应符合GB / T 5231-2012《铜及铜合金化学成分测定方法》等相关标准。
其次，化学成分也是铜管标准中的重要内容。
化学成分直接影响铜管的力学性能和抗腐蚀性能。
标准通常会规定铜管中铜的纯度、其他金属元素的含量限制等。
例如，对于纯铜管，要求其含铜量不得低于99.9%。
力学性能是评价铜管质量的重要指标之一。
常见的力学性能指标包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
铜管标准会规定这些指标的最低要求，以确保铜管具有足够的强度和韧性。
例如，对于黄铜管，标准可以规定其抗拉强度不低于215MPa，屈服强度不低于105MPa。
尺寸和允许偏差是铜管标准中需要详细规定的内容之一。
标准会规定铜管的外径、壁厚、长度等尺寸要求，并对允许偏差进行了严格控制。
例如，对于外径超过15mm的铜管，标准可以规定其允许偏差范围为±0.15mm。
表面处理是为了提高铜管的防腐性和美观度而采取的一系列措施。
铜管标准可以规定铜管的表面处理方法，如磷化、镀锡、抛光等。
这些表面处理不仅可以提高铜管的耐腐蚀性能，还可以增加铜管的装饰性。
试验方法是确保铜管质量的重要手段之一。
铜管标准会规定相关的试验方法，如拉伸试验、硬度试验、厚度测量方法等。
这些试验方法可以对铜管的力学性能、尺寸精度和表面质量进行检验。
除了上述内容，铜管标准中还会涉及一些其他的要求，如标志和包装要求、交货状态、检验规则等。
这些要求的目的是确保铜管在生产、运输和使用过程中能够符合技术要求和使用需求。
铜管技术标准
2、用于出品产品的铜管，其外径公差、壁厚取上偏差，即下偏差为零，上偏差同上表3
编制
审核
批准
文件标题
铜管技术标准
编号：
TYT-JS-01-0003-001
制定部门
技术部
制定日期：
2012-2-14
项目：
技术要求
3、技术要求
3.4化学成份：管材的化学成分应符合GB5231中T2、TU1、TU2、TP1中相对应合金牌号的规定TP2化学成分规定为Cu≥99.90%、P为0.015%~0.040%，其它成份均按GB5231中的规定。
3.16.2铜管表面不应存在有手感的划痕和凹陷。
4、检验规则
4.1供应商每批材料送货时附材料检验报告一份
4.2材料的外观、尺寸偏差、力学性能、化学成分、扩口试验、弯曲试验、压扁试验、旋压试验、水压试验等应满足本标准的规定要求。
4.3试样进行表面清洗，清洗后表面不应颜色发沉、不均匀、麻点、有异物粘附
4.4管材应逐根进行涡流探伤检测，盘管涡流探伤报警信号次数最多为5次，报警信号深色标记长度不小于300mm.(此项由厂家提供检验报告保证)
3.15管材应进行清洁度检验，非退火态管材内表面残留污物由供需双方协商确定；退火态管材内表面残留污物应符合表8的规定。
表8退火态管材清洁度
牌号
外径/mm
清洁度/（g/m2）
TU1、TU2、TP1、TP2
≤15
≤0.025
＞15
≤0.038
3.16表面质量
3.16.1铜管内外表面应清洁、光亮，不应存在影响使用的有害缺陷。
类型
最小内径
最大外径
卷高
外径
水平盘管
铜管技术标准
铜管表面不应存在有手感的划痕和凹陷。
4、检验规则
供应商每批材料送货时附材料检验报告一份
材料的外观、尺寸偏差、力学性能、化学成分、扩口试验、弯曲试验、压扁试验、旋压试验、水压试验等应满足本标准的规定要求。
试样进行表面清洗，清洗后表面不应颜色发沉、不均匀、麻点、有异物粘附
GB/T 242 金属管 扩口试验方法
GB/T 246 金属管 压扁试验法
GB/T5231 加工铜化学成分与产品形状
GB/T ~ 铜和铜合金化学分析法
GB/T 17791-2007 空调与制冷设备用无缝铜管
JIS H3300 铜及铜合金无缝管
3. 技术要求
牌号、状态、规格应符合表1的规定
表1 牌号、状态和规格
管材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表3的规定
表3 尺寸及尺寸允许偏差 单位：mm
平均外径
壁厚
尺寸范围
允许偏差
（±）
~
>~
>~
பைடு நூலகம்>~
>~2
允许偏差（±）
￠~15
>15~20
>20~30
————
>30~80
————
————
注：1、管材的不圆度和壁厚不均匀度不液压超过外径和壁厚的允差，如果外径与壁厚之比大于32，
试验特殊铜管时∮*1、∮14*1、∮16*1、∮15*时，在弯曲半径为铜管公称半径的条件下弯曲角度≥90，不应产生皱折与裂纹。
压扁试验 （软态与轻软状态）
截取试样60~80mm,用两平板将铜管压扁，压扁后两壁间的距离等于壁厚，试样不应产生肉眼可见的裂纹与裂口。
35铜管国标厚度
35铜管国标厚度摘要：1.铜管国标厚度简介2.铜管国标厚度的相关规定3.铜管国标厚度对产品质量的影响4.如何选择合适的铜管国标厚度5.总结正文：1.铜管国标厚度简介铜管国标厚度，是指我国针对铜管产品制定的国家标准中，对产品厚度的规定。
这一规定旨在保证铜管产品的质量，确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。
在我国，铜管广泛应用于空调制冷、暖通、水处理等领域，因此铜管国标厚度对于这些行业的发展具有重要意义。
2.铜管国标厚度的相关规定根据我国现行标准GB/T 1527-2017《铜及铜合金无缝管》和GB/T 1776-2017《铜及铜合金拉制管》的规定，铜管的国标厚度分为多个等级，不同类型的铜管对应不同的厚度范围。
例如，无缝管的厚度范围为0.1-2.0mm，拉制管的厚度范围为0.1-1.0mm。
在选购铜管时，用户需根据实际需求选择合适的厚度。
3.铜管国标厚度对产品质量的影响铜管国标厚度直接影响到产品的质量。
合适的厚度可以保证铜管具有良好的强度、韧性和导热性能，从而确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。
如果厚度不符合标准，可能会导致铜管在使用过程中出现破裂、变形、渗漏等问题，影响设备的正常运行。
4.如何选择合适的铜管国标厚度在选择铜管国标厚度时，需考虑以下几个因素：（1）使用环境：根据铜管所处的环境（如温度、压力等）选择合适的厚度，以保证其在使用过程中的稳定性和可靠性。
（2）输送介质：根据铜管所输送的介质（如水、气、油等）选择合适的厚度，以防止介质对铜管产生腐蚀。
（3）安装方式：根据铜管的安装方式（如焊接、螺纹连接等）选择合适的厚度，以保证安装的便捷性和牢固性。
5.总结铜管国标厚度是我国针对铜管产品制定的重要标准之一，对产品质量具有重要的影响。
在选购铜管时，用户需根据实际需求选择合适的厚度，以保证设备的正常运行。
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QJ/KB 广东xx电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司企业标准
QJ/KB 1410.007-2004
拉制铜管
2004-06-24发布 2004-07-01 实施广东xx电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司发布
QJ/KB 1410.007-2004
前言
本次主要修订内容:
将《QJ/KL 1410.035拉制铜管盘管验收标准》、《QJ/KG 1412.001冷柜铜管》、《QJ/KG 1412.004R-134a 用铜管》归纳于本标准，同时将《QJ/KL 1410.035拉制铜管盘管验收标准》、《QJ/KG 1412.001冷柜铜管》、《QJ/KG 1412.004R-134a用铜管》标准作废。
本标准由冰箱(冷柜)公司提出。
本标准由质保部和技术开发部联合起草并解释。
本标准2004年6月第三次修订，主要修订人：。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---- QJ/KL 1410.007-94、QJ/KB 1410.007-98 、QJ/KB 1410.007-2002。
广东xx电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司企业标准
拉制铜管
QJ/KB 1410.007-2004 代替 QJ/KL 1410.035-94 QJ/KG 1412.001-1997 QJ/KG 1412.004-1998 QJ/KB 1410.007-2002
1 范围
本标准规定了以电解铜T2和磷脱氧铜TP2为原料, 使用拉制工艺制得的铜管的技术要求、试验方法、验收规则。
本标准适用于本公司冰箱、冷柜制冷管道用铜管的验收。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 228 金属拉伸试验方法
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 5231 加工铜-化学成份和产品形状
GB/T 6397 金属拉伸试验试样
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
QJ/KB 1440.003 电冰箱、冷柜制冷系统管道含水量、含杂量标准
QJ/KB 1620.001 拉制铜管材质分析方法
3 技术要求
3.1 外观
3.1.1管材内、外表面应光滑、清洁、颜色为金属铜本色, 色泽均匀, 外表面无明显深色氧化膜, 不应有针孔、裂纹、起皮、划痕、气泡、起毛、分层、粗拉道、夹杂、碰凹、压扁。
允许盘管内壁有轻微的局部的淡紫色致密氧化膜,其致密性可用火柴棍反复十次刮擦不脱落来判定。
允许有少量轻微的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物、斑点等缺陷。
对于盘管, 同一卷盘管以上允许的缺陷不得多于5个(包括生产厂家作喷墨标记的缺陷点), 否则该盘管铜管为不合格。
对于直管, 一根直管以上允许的缺陷不得多于1个(包括生产厂家作喷墨标记的缺陷点), 否则为不合格。
3.1.2 对于免清洗铜管, 其内、外表面不得有用滤纸明显擦得出的润滑油类。
对于清洗铜管, 其内、外表面不得有正常清洗工艺条件下清洗不掉的油污。
外观的质量特性重要度为[A]。
3.2 供应状态:
对于盘管, 每卷盘管要充0.5MPa氮气保压。
冰箱(冷柜)公司 2004-06-24 批准 2004-07-01 实施
1
3.3 尺寸、规格
3.3.1尺寸应按图纸、工艺要求。
直管直线度要求: 每米长度≤3mm。
3.3.2 允许偏差按表1规定。
尺寸的质量特性重要度为[A]。
表1 单位：mm
注:
1 定尺或倍尺长度供应之铜管、其长度允许+15mm，倍尺长度加入锯切量5mm。
2 管的壁厚应均匀一致，外径＞6mm的铜管, 其两边壁厚差不得超出0.04mm。
外径≤6mm的铜管, 其两边壁厚差不得超出0.06mm。
3.3.3 管材端部应锯切平整, 允许有轻微毛刺。
3.3.4 对于盘管每卷应由一根管材呈螺旋状多层缠绕而成, 盘管重量根据其外径分别有如下限制:
管外径(mm) 重量(kg)
φ4 φ4 .76 20～80
φ5 20～100
φ6 φ6 .35 20～100
φ7.94 φ8 50～100
φ10 50～100
3.4 铜管的室温力学性能按表2、表3规定。
3.4.1 清洗铜管按表2规定:
表2
3.4.2 免清洗铜管按表3规定:
表3
力学性能的质量特性重要度为[A]。
3.5 化学成份
按GB/T 5231中T2、TP2的规定。
化学成份的质量特性重要度为[B]。
3.6 免清洗铜管的含水量、含杂量
免清洗铜管的含水量、含杂量应符合QJ/KB 1440.003的规定。
含水、含杂量质量特性重要度为[A]。
4 试验方法
4.1 外观
管材的外观应在充足的光线下目测，必要时以供需双方认可的封样作为最低验收标准, 样品的长度一般为150mm～200mm。
对于有油污的清洗铜管应用Na2CO3 5%和水玻璃2% 溶液清洗1min, 铜管的内、外表面应润湿、光亮。
4.2 供应状态
拨掉胶塞, 用手感觉是否有气冲出。
4.3 尺寸
管材应用精度为0.01mm的外径千分尺、壁厚千分尺分别测量外径及壁厚，用精度为1mm的卷尺测量其长度。
4.4 室温力学性能
管材的室温拉力试验方法按GB/T 228的规定进行。
拉伸试验的试样按GB/T 6397选S8号定标距试样, 即原始标距L0=50mm, 平行部份长度L≥100mm。
4.5 化学成份
管材的化学成份分析方法按 QJ/KB 1620.001 的规定进行。
4.6 免清洗铜管的含水量、含杂量
按QJ/KB 1440.003的规定进行。
5 检验规则
5.1 每批管材应由同一牌号、状态和规格组成。
管材要由供方技术监督部门检验,符合本标准所有条款要求时方可出厂, 并附有产品合格证及出厂检验报告。
5.2 管材的外观与供应状态
5.2.1 盘管以卷为单位, 其外观与供应状态按 GB/T 2828, 一般检查水平 I 级, AQL=1.5正常一次抽样
方案进行抽样检验。
5.2.2 直管以根为单位, 其外观按GB/T 2828, 一般检查水平I级, AQL=1.5, 正常一次抽样方案进行抽样检验。
5.3 尺寸与室温力学试验
由每批中随机抽取两根管材，每根取一个试样，如其中有一个不合格再双倍抽样，如又有一根不合格，就判定该批材料不合格。
5.4 铜管的化学成份
新开点第一次送检时检验。
正常送检时, 每半年抽检一次。
生产现场有质量问题或正常抽检不合格时, 加严抽检, 加严抽检的频次视具体情况确定。
5.5 免清洗铜管的含水量、含杂量
抽样方案与检验频次按 QJ/KB 1440.003的规定进行。
6 包装、标志
产品应用布、塑料薄膜或铁箱包装好，并标志好生产厂家、产品名称、规格、状态、批次、生产日期、检验员代号并盖有合格章、注明重量。
其余应符合GB/T 8888的规定，库存时间应不超过6个月。