拉制铜管标准

QJ/KB 广东xx电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司企业标准

QJ/KB 1410.007-2004

拉制铜管

2004-06-24发布 2004-07-01 实施广东xx电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司发布

QJ/KB 1410.007-2004

前言

本次主要修订内容:

将《QJ/KL 1410.035拉制铜管盘管验收标准》、《QJ/KG 1412.001冷柜铜管》、《QJ/KG 1412.004R-134a 用铜管》归纳于本标准，同时将《QJ/KL 1410.035拉制铜管盘管验收标准》、《QJ/KG 1412.001冷柜铜管》、《QJ/KG 1412.004R-134a用铜管》标准作废。

本标准由冰箱(冷柜)公司提出。

本标准由质保部和技术开发部联合起草并解释。

本标准2004年6月第三次修订，主要修订人：。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

---- QJ/KL 1410.007-94、QJ/KB 1410.007-98 、QJ/KB 1410.007-2002。

广东xx电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司企业标准

拉制铜管

QJ/KB 1410.007-2004 代替 QJ/KL 1410.035-94 QJ/KG 1412.001-1997 QJ/KG 1412.004-1998 QJ/KB 1410.007-2002

1 范围

本标准规定了以电解铜T2和磷脱氧铜TP2为原料, 使用拉制工艺制得的铜管的技术要求、试验方法、验收规则。

本标准适用于本公司冰箱、冷柜制冷管道用铜管的验收。

2 引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 228 金属拉伸试验方法

GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T 5231 加工铜-化学成份和产品形状

GB/T 6397 金属拉伸试验试样

GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存

QJ/KB 1440.003 电冰箱、冷柜制冷系统管道含水量、含杂量标准

QJ/KB 1620.001 拉制铜管材质分析方法

3 技术要求

3.1 外观

3.1.1管材内、外表面应光滑、清洁、颜色为金属铜本色, 色泽均匀, 外表面无明显深色氧化膜, 不应有针孔、裂纹、起皮、划痕、气泡、起毛、分层、粗拉道、夹杂、碰凹、压扁。允许盘管内壁有轻微的局部的淡紫色致密氧化膜,其致密性可用火柴棍反复十次刮擦不脱落来判定。允许有少量轻微的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物、斑点等缺陷。

对于盘管, 同一卷盘管以上允许的缺陷不得多于5个(包括生产厂家作喷墨标记的缺陷点), 否则该盘管铜管为不合格。对于直管, 一根直管以上允许的缺陷不得多于1个(包括生产厂家作喷墨标记的缺陷点), 否则为不合格。

3.1.2 对于免清洗铜管, 其内、外表面不得有用滤纸明显擦得出的润滑油类。对于清洗铜管, 其内、外表面不得有正常清洗工艺条件下清洗不掉的油污。外观的质量特性重要度为[A]。

3.2 供应状态:

对于盘管, 每卷盘管要充0.5MPa氮气保压。

冰箱(冷柜)公司 2004-06-24 批准 2004-07-01 实施

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3.3 尺寸、规格

3.3.1尺寸应按图纸、工艺要求。

直管直线度要求: 每米长度≤3mm。

3.3.2 允许偏差按表1规定。

尺寸的质量特性重要度为[A]。

表1 单位：mm

注:

1 定尺或倍尺长度供应之铜管、其长度允许+15mm，倍尺长度加入锯切量5mm。

2 管的壁厚应均匀一致，外径＞6mm的铜管, 其两边壁厚差不得超出0.04mm。

外径≤6mm的铜管, 其两边壁厚差不得超出0.06mm。

3.3.3 管材端部应锯切平整, 允许有轻微毛刺。

3.3.4 对于盘管每卷应由一根管材呈螺旋状多层缠绕而成, 盘管重量根据其外径分别有如下限制:

管外径(mm) 重量(kg)

φ4 φ4 .76 20～80

φ5 20～100

φ6 φ6 .35 20～100

φ7.94 φ8 50～100

φ10 50～100

3.4 铜管的室温力学性能按表2、表3规定。

3.4.1 清洗铜管按表2规定:

表2

3.4.2 免清洗铜管按表3规定:

表3

力学性能的质量特性重要度为[A]。

3.5 化学成份

按GB/T 5231中T2、TP2的规定。

化学成份的质量特性重要度为[B]。

3.6 免清洗铜管的含水量、含杂量

免清洗铜管的含水量、含杂量应符合QJ/KB 1440.003的规定。

含水、含杂量质量特性重要度为[A]。

4 试验方法

4.1 外观

管材的外观应在充足的光线下目测，必要时以供需双方认可的封样作为最低验收标准, 样品的长度一般为150mm～200mm。对于有油污的清洗铜管应用Na2CO3 5%和水玻璃2% 溶液清洗1min, 铜管的内、外表面应润湿、光亮。

4.2 供应状态

拨掉胶塞, 用手感觉是否有气冲出。

4.3 尺寸

管材应用精度为0.01mm的外径千分尺、壁厚千分尺分别测量外径及壁厚，用精度为1mm的卷尺测量其长度。

4.4 室温力学性能

管材的室温拉力试验方法按GB/T 228的规定进行。拉伸试验的试样按GB/T 6397选S8号定标距试样, 即原始标距L0=50mm, 平行部份长度L≥100mm。

4.5 化学成份

管材的化学成份分析方法按 QJ/KB 1620.001 的规定进行。

4.6 免清洗铜管的含水量、含杂量

按QJ/KB 1440.003的规定进行。

5 检验规则

5.1 每批管材应由同一牌号、状态和规格组成。管材要由供方技术监督部门检验,符合本标准所有条款要求时方可出厂, 并附有产品合格证及出厂检验报告。

5.2 管材的外观与供应状态

5.2.1 盘管以卷为单位, 其外观与供应状态按 GB/T 2828, 一般检查水平 I 级, AQL=1.5正常一次抽样