钢筋加工棚建设方案

XXXXXXXXX改建工程S3标钢筋加工棚建设方案

XXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXX改建工程S3标项目经理部

二〇一七年六月

目录

八、计算书...........................................................................

钢筋加工棚建设方案

一、工程概况

本标段含中桥2座，小桥5座，挡土墙1个，预计钢筋总用量约1240吨。

二、钢筋加工棚选址

通过生产能力及供应需求核算，为便于集中化管理，节省工耗，我部决定于K13+300南侧设置1个钢筋加工大棚，负责标段所有钢筋

加工。

钢筋加工场生活区，依据现场实际情况，拟建于各钢筋大棚西侧。

三、硬件设施要求

1、加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品堆放区、废料堆放区等。

2、钢筋加工场尺寸为50m×18m。

3、钢筋加工场进行硬化，在原硬化场地基础上再浇筑8cm水泥

混凝土面层。地面混凝土浇筑后切割5条横缝1条纵缝。

4、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设1.5%排水

坡度，场地四周设置排水沟。

5、钢筋加工场采用半闭式管理，四周及顶棚均采用彩钢棚封闭，

钢筋棚起拱线为9m，北侧留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙

开窗，确保采光通风。

6、原材料堆放区：钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫

高分类存放，并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。

成品、半成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。

半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成，台座或胎架在已经硬化的场地上制作。

7、钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，其高度不得超过1m。

8、钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。

9、钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。

四、机械设备要求

钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求如下：

(1)数控钢筋弯曲机：可加工直径10-32 mm的成型钢筋，平均每日加工量约5500根；

(2)数控钢筋弯箍机：单线生产能力约900个箍筋/小时；双线生

产能力约1800个箍筋/小时；

(3)滚焊机(手动焊）：长度12m，直径1.5m的钢筋笼，约2小时完成（滚焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；

(4)钢筋网成型机：钢筋5-12mm；焊接速度60-100次/分钟；最大焊接组数32；

(5)钢筋调直切断机：矫切速度90米/分

钢筋加工场所有机械设备见下表：

钢筋加工场设备配置表

五、人员配置

人员配置表

六、施工用电、消防布置

（1）施工用电布置（具体布置见后附图）

a. 施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。

配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

b. 钢筋加工场临时用电

钢筋加工场考用一台300KVA变压器及配电房，供应生活及生产

用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。另外准备1组300KW发电机，确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。

配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施。

(2)施工消防布置

1）易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。

2）禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。

3）电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。

4）预制场内各功能区在明显位置设防火设施，功能区将配备不少于5个灭火器。

5）项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。

七、场区标识、标牌施工

3.5.1标牌建设

a.场区采用封闭式管理，四周设置2m高围墙，进出场设置大门隔离开，

b.“五一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“八牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。

c.预制场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。

d.进门处设置铭牌：XXXXXXXXX改建工程S3标xx号加工场，尺寸为80cm×60cm。

3.5.2 标识建设

a.焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。

b.机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。

c.严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标