单线润滑系统技术

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

单线集中润滑系统技术方案

一公司介绍

上海韩创液压润滑设备有限公司长期从事液压、润滑设备的研究和开发,是一家集研发、生产、销售及代理{美国林肯LINCOLN意大利飞鹰RAASM美国固瑞克GRACO进口品牌}于一体的生产制造企业。公司同步世界的液压润滑气动技术为主导,引进国外先进的管理理念及技术,向国内外各行业,提供最先进的

液压、润滑系统的技术支持及服务。汇集国际高端液压、润滑设备品牌,拥有

专业的高级设计工程师以多年积累的知识及实际经验为广大客户提供技术选型、系统设计、设备指导安装的全套服务,为各类机械设备及自动化生产线提供可靠、准确、经济的自动液压、润滑系统,采用国际领先水平的数控设备进行生产、检测,引进并吸收了欧美等国家的先进生产工艺,使产品的性能、寿命均处在

国内先进水准。

我公司产品已在冶金、矿山、电力、港口、造纸、水泥、化工、船舶、机械制

造等行业中被广泛运用。客户的满意是我们的终级目标,"诚信、领先、创新"是我们一贯坚持的企业理念。我们将以优质的质量、优质的服务立足市场,服务

市场。

二单线集中润滑系统

在各种机械设备中,除了广泛的采用稀油润滑方式外,在许多摩擦副中好采

用了干油润滑。干油润滑就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质,通过干油

站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。根据摩擦副的功能,润滑方式和使用环

境的不同,有的采用手动加脂枪向润滑点添加润滑脂。有的则因润滑点数量多

则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。下面根据干油润滑系统的驱动方式,供脂管线数量、管路不布置形式和压脂到油滑点的动作顺序的不同而确定

的分类及有关情况

三单线集中润滑系统的组成

主单元泵(电动泵、手动泵、气动泵),泄压阀,主管路、注油器、压力开关等附件组成。

四单线集中润滑系统的工作原理及特点

单线集中润滑系统是由泵站输出高压润滑脂经输脂主管供送给母递进式分

配器(每次供脂量较大)从母递进式分配出来时油经输脂支管,供送到二次分

配器(子分配器)(每次定量压出的润滑脂较少)再定量逐级供送给各润滑点。其中电控箱起到指令自动供送润滑脂的功能。

五工作原理

单线式集中润滑系统由泵站输出清洁润滑脂,通过一级(母)分配器由一

路输油变成多路出油。这些多路出油再由二级(子)分配器分成更多的分支油

路:根据需要还可以增加三级(孙)分配器,这样便组成单线递进式油路,可以向数百个润滑点供送清洁的润滑脂。

六单线集中润滑系统的特点

1、供油主管道只盂要一栈,配管简单,费用低:

2、对活动部分的润滑点可实施供油:

3、对处于机构紧凑、环境恶劣、部位重要的润滑点可实现自动加油,以提高加油的可靠性:

4、只要系统在工作,毎个润滑点都能获得预定的给脂量,油脂不会浪费:

5、在全部润滑点中,只要油任一处堵塞,通过各种形式的指示器即能报警,所以只要监视一台母分配器的动作,就可实现对全系统的监视。

七系统工作原理图

八单线润滑系统的使用要领

1、泵尽可能安装在靠近分配器的地方,电控箱应安装在室内,泵和电控箱都应安装在振动小、灰尘少、维护方便的干燥场合。对于尘埃、湿气不能避免的场合应采取防护措施。手动泵应安装在离地面约1米的高度,便于操作,使用焊接支架安装泵时比较方便。

2、当系统配管结束,准备运转前,必须先向系统内充填润滑脂;充填润滑脂之前,必须对管路系统进行冲洗或用压缩空气吹扫,把尘粒清除后(焊接、攻丝后还要进行酸洗,冲洗),用洁净的润滑脂充填。

3、加油泵用于给干油润滑泵添加润滑脂,加油泵油箱应定期检查油位,如果出现油位过低,应句油箱内添注润滑油脂,避免加油泵空载。

4、润滑泵上的贮油桶盖仅用于检查、维修,不能打开盖子添加润滑油脂,平时应关严,防止灰尘、杂质进入贮油桶内。

5、集中润滑系统使用介质为锥入度310~430(25℃, 150g)1/10mm的润滑脂。

6、润滑系统对于油脂的清洁度要求较高,添加油脂必须从泵的加油口进行,加油口上装有过滤网,对它应定期清洗。

7、检修人员应定期检查润滑管路,如发现接头松动、脱落,管子裂开等现象,应及时接好或更换。

九单线集中润滑系统的应用

本系统广泛应用于矿山机械、钢铁、冶金机械、水利机械、水泥机械、运输车辆、港口机械、建筑机械、锻压机械等

八:质量保证

1)设备制造,检查的标准及质量控制按现行国家标准执行

2)专人负责从事设计联络、生产制造、检验测试、安装调试的全过程

3)严格遵照设计要求制定相应的加工工艺

4)对外购材料及购进口配件等进行严格的质量检验控制

5)厂内整体性能综合测试,合格方能出厂

6)发货时反馈信息

7)安装调试人员现场指导服务

8)运行指导、现场培训。

九:服务承诺

1、质量保证期限内,附电子文档,并负责安装和调试、使用的技术指导,合同

产品出现的质量问题,接通后10小时内派出相关机械。电气人员赶到现场排除设备异常

2、对设备的维护保养知识进行技术培训,保证相关职工对该设备能够正确操作,

熟练掌握和运行

3、安装调试完成后,免费指导生产期的润滑工作,投产后定期到现场进行技术

服务。

相关文档
最新文档