斯沃仿真教程

斯沃仿真软件试切法对刀过程

斯沃仿真软件试切法对刀过程1、解压仿真软件，双击SWCNC图标2、选择北京凯恩帝KND1Ti数控系统，然后点击运行3、点击机床操作下的刀具管理4、会弹出刀具数据库。

5、点击001外圆车刀，然后点击添加到刀盘选择1号刀位，点击006割刀，然后点击添加到刀盘选择2号刀位。

最后点击确定按键。

6、点击手动，使工作方式转变为手动方式7、点击正转，使主轴正向旋转8、手动移动刀具到工件端面附近，中间曲线为快速移动案件。

9、手动车端面，退刀时只能沿X轴退出10、点击刀补键，找到测量界面，使光标和相应刀补号对应11、依次点击Z 0 插入键12、手动车外圆，刀具沿Z 轴方向退出，停主轴13、点击工件测量下的特征线14、点击刚刚所测量的外圆，查看外圆尺寸15、点击工件测量下的测量退出，退出测量16、点击刀补键，找到测量界面，使光标和相应刀补号对应17、依次点击X 测量数据插入键18、手动移动刀架到安全位置，点击换刀键，换2号刀19、启动主轴，正转。

手动移动切断刀到工件端面附近，使刀具左侧轻轻和工件端面接触20、点击刀补键，找到测量界面，使光标和相应刀补号对应21、依次点击Z 0 插入键22、手动移动切断刀，使刀具主切削刃轻轻和工件外圆接触23、点击刀补键，找到测量界面，使光标和相应刀补号对应24、依次点击X 测量数据插入键25、手动移动刀具到安全位置，停主轴。

26、试切法对刀结束备注：1、工件操作下设置毛坯可以改变工件尺寸2、点击手型图标（1）可以移动窗口位置，点击旋转图标（2）可以改变窗口视角3、滚动鼠标滚轮可以调整窗口大小。

斯沃数控仿真软件(内部教学资料

第一章斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。

1.2 斯沃数控仿真软件的功能★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★真实感的三维数控机床和操作面板★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码★支持各系统自定义代码以及固定循环★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工★Windows系统的宏录制和回放★AVI文件的录制和回放★工件选放、装夹★换刀机械手、四方刀架、八方刀架★基准对刀、手动对刀★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具★采用数据库管理的刀具和性能参数库★内含多种不同类型的刀具★支持用户自定义刀具功能★加工后的模型的三维测量功能★基于刀具切削参数零件光洁度的测量第二章斯沃数控仿真软件操作2.1 软件启动界面2.1.1 试用版启动界面图2.1-1（1）在左边文件框里选择试用版;（2）在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统（3）如果需要超级使用可以选择（4）选择系统完成之后,点击Try It 进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1-2（1）在左边文件框内选择网络版（2）在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称（3）在User里选择用户名,输入密码（4）在Remember Me 和Remember My Password 中进行选择（5）输入服务器的IP地址（6）点击Sign in 进入系统界面（7）启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1-3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1-4（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标将其设为教师机（10）单击"用户管理"图标,弹出"用户管理"对话框,如下图:在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。

斯沃数控仿真软件铣床教程

Tap文件的处理，在T1M06后面加上G54，再查找替换第二个M，把后面的1改为2，如果有n把不同的刀具，就改n个，然后再查找H，同样改为01,02…（注意，如果H后面的不改也可以，那么默认的都是01，那就要设置刀具是每把刀具的长度都要设置成一样，Z 方向的对刀补偿值也只用一个就可以，这个不明白的后面对刀时会提到）1开机，打开红色按钮2坐标回参考点，注意模式，各点一下+x+y+z，让坐标系都回到03设置毛胚和装夹4设置刀具，机床操作-刀具管理（例如要添加的是直径10的端铣刀，双击刀具修改半径和刀长，确定，再点击添加到1号刀位）同样的道理再添加一把球头刀到2号刀位5装刀输入m06t01再依次点击以下按钮最终效果6导入程序选择所有文件，找到tap文件导入，输文件名要以字母o开头再加三个数字，完成程序读入7对刀（方法1）对刀的具体操作大家应该都会，我就详细说一下关于坐标系补偿和刀具补偿的问题例如该工件长宽高各为180x180x45，坐标系建在箭头位置，所以刀具所处的位置应该为工件坐标系中的x坐标为180+刀具半径5，即185，所以出入x185，再点击测量，注意不是输入，是测量Y方向是一样的道理Z方向就不一样了，注意该处输入的是0前面没有字母z，然后点击输入，注意不是测量修改刀具补偿值记下z的坐标值结果得到因为Z方向可能每把刀具的长度不一样，所以每把刀具都有不同的补偿值（例如该示例中端铣刀长100，球铣刀长120，所以补偿值应该相差20左右）所以有几把刀就要在Z方向对几次到，输几次补偿值（若每把刀具长度都一样，开头提到的H01也没有改的那就只用对一次补偿值）下面对球头刀的补偿值和前面的装刀一样，只是输入的是m06t02，换上球头刀后直接对Z方向得到结果至此对刀完成。

8启动程序开始加工可以看到如果对刀正确，刀具轨迹就在工件上，再点击下面按钮就ok了对刀方法2X方向对到后点下面按钮得到x坐标值为-305.02再加上工件长180+刀具半径5，方向是负的，所以工件坐标原点在机床坐标系的坐标应该是-305.02-180-5= -490.02，所以在坐标补偿处要输入-490.02然后点击的是输入，而不是测量Y方向和x方向一样。

斯沃仿真软件操作步骤

斯沃仿真软件操作步骤
本文章内容用斯沃软件的大连机床厂的法兰克系统的为操作步骤进行讲解
1.点击“系统启动”，打开“紧急急停”按钮。

2.回零操作在“jog”模式下，点“+X，”“+Z”,(X,Z回零发亮)，将“回零”旋钮左旋。

3.安装工件在“工件操作”下,设置毛坯，选中“棒”，分别输入“直径”和“长度”的数值，点击“确定”。

4.刀具安装及选择
“机床操作”，“刀具管理”，选择所需刀具（例子001号90度右偏刀），“添加到刀盘”，选择添加到几号刀位，可任意选，单击确定。

5.在“MDI”模式下，按“PROG”,点“MDI”按钮，输入“M03 S600”，点“EOB”或按回车键，点击“INSERT”，点击“循环启动”键，此时点击“视图”——“俯视”。

6. 在“JOG”模式下，移动刀具到工件的表面，沿“X轴负方向车端面”，沿X轴正方向退出。

在“MDI”模式下，点击“OFFSET SETTING”键，“补正”，“形状”，将光标移到番号“001和Z”，输入“Z0.00”，点击“测量”Z轴对刀完成。

7.。

斯沃数控仿真及破解说明

斯沃数控仿真考试提交说明：1毛坯选着；100xФ45螺纹的局部放大图（下图蓝色长方形区域；线表示螺纹）以下是：控制面板局部放大图及其参数的设置值（根据毛坯和对刀时的切削量来定，）刀对三次。

注意切割量尽量小：用脉冲形式Z﹣。

3．程序如下：O4599 %（一定要起个名字）N10 T0101;N20 G00 X100 Z100;N30 M03 S800;N40 G00 X46 Z2; ;%毛坯为45mm，故离开毛坯（46-45）/2 mm，N50 G71 U1.5 R0.5;N60 G71 P70 Q190 U0.6;N70 G01 X0 F80;N80 Z0;N90 X8;N100 G03 X18 Z-5 R5;N110 G01 Z-10;N120 X20.85; %(x从18到20..85)N130 X23.85Z-12; %第一次倒角注意x不是24mmN140 Z-32;N150 X26;N160 X36 W-14;N170 W-7;N180 G02 X42 W-3 R3;N190 G01 Z-66;N200 G70 P70 Q190 M03 S1200;N210 G00 X100 Z100;N220 T0202;N230 M03 S500;N240 G00 X28 Z-32;N250 G01 X20; 切草了N260 G00 X28; %快速点定位N270 W1;N280 G01 X20;N290 W-1;N300 G00 X28; %快速点定位N310 X100 Z100;N320 T0303;N330 M03 S400;N340 G00 X25 Z-9;N350 G92 X23.2 Z-29; F1.5;N360 X22.6;N370 X22.2;N380 X22.04;N390 G00 X100 Z100;N400 T0202;%目的是近似于切断。

N410 G00 X43 Z-69;N420 G01 X3 F30 ;N430 G00 X45;N440 X100 Z100;N450 M30斯沃数控-车床编程与走刀-(2)huaxia学院机电工程----四把刀1。

斯沃数控仿真软件内部教学资料

第一章斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。

1.2 斯沃数控仿真软件的功能★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★真实感的三维数控机床和操作面板★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码★支持各系统自定义代码以及固定循环★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工★Windows系统的宏录制和回放★AVI文件的录制和回放★工件选放、装夹★换刀机械手、四方刀架、八方刀架★基准对刀、手动对刀★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具★采用数据库管理的刀具和性能参数库★内含多种不同类型的刀具★支持用户自定义刀具功能★加工后的模型的三维测量功能★基于刀具切削参数零件光洁度的测量第二章斯沃数控仿真软件操作2.1 软件启动界面2.1.1 试用版启动界面图2.1-1（1）在左边文件框里选择试用版;（2）在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统（3）如果需要超级使用可以选择（4）选择系统完成之后,点击Try It 进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1-2（1）在左边文件框内选择网络版（2）在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称（3）在User里选择用户名,输入密码（4）在Remember Me 和Remember My Password 中进行选择（5）输入服务器的IP地址（6）点击Sign in 进入系统界面（7）启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1-3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1-4（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标将其设为教师机（10）单击"用户管理"图标,弹出"用户管理"对话框,如下图:在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。

斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程

斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程一、安装一把外圆刀机床管理——刀具管理——选择一把外圆刀——添加到01号刀位上——确定一、编写一个测试对刀所用的程序1、注意屏幕上有一个图标这个很小，很不起眼，请认真找一下。

2、找到之后，点击之后出现以下图片3、点击一下，左侧出现以下图片4、点击注意是“新程序”右边的那个空白按纽，直接点“新程序”是没有反应。

点完之后出现以下图片你用键盘输入程序名，一般是几位字母。

如：然后按下然后你就进入程序编写界面用键盘输入（注意，如果输入时无反应，则是因为你没有激活当前界面，激活方法很简单，点击一下此界面就表示激活）然后你再点一下（这个按纽还记得吧，在上几步中出现过，它的作用是“程序管理”）看看程序管理中有没有出现你刚才输入的程序名“YYY”到此为止，你的程序输入己经完成了。

二、机械回零操作1、点击以下按纽2、再分别点击+Z和+X，3、屏幕中出现以下图片就说明机械回零操作完成了。

三、对刀操作1、先点击“视图管理”——“二维显示”2、点击“机床管理”——“快速定位”3、看到刀尖己经到了以下位置就说明成功了。

4、先点击一下此按纽出现以下图片5、再点击一下“测试刀量”（注意是空白的那个按纽）6、然后点击7、出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。

8、然后点击出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。

到此为止，对刀操作就完成了。

四、自动循环加工1 、点击这个按纽，表示进入自动状态2、点击这个按纽，表示开始自动加工。

3、如果没有关闭仓门就无法加工，关闭仓门的方法：点击左侧面板上这个按纽5、看到以下红线，就说明对刀完全正确。

斯沃数控仿真软件_内部教学资料_

第三章 FANUC 0i 操作3.1 FANUC 0i机床面板操作机床操作面板机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示,主要用于控制机床运行状态，由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下：图2.1－1 FANUC 0i(铣床)面板图2.1－2 FANUC 0i(车床)面板AUTO：自动加工模式。

EDIT：用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

MDI：手动数据输入。

INC：增量进给。

HND：手轮模式移动台面或刀具。

JOG：手动模式，手动连续移动台面和刀具。

DNC：用232电缆线连接PC机和数控机床，选择程序传输加工。

REF：回参考点。

数控程序运行控制开关程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效，其余时间按下无效。

程序运行停止；在程序运行中，按下此按钮停止程序运行。

机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动开机床主轴反转手动停止主轴手动移动机床台面铣床按钮车床按钮单步进给倍率选择按钮选择移动机床轴时，每一步的距离：×1为0.001毫米，×10为0.01毫米，×100为0.1毫米，×1000为1毫米。

置光标于按钮上，点击鼠标左键选择。

进给速度(F)调节旋钮调节程序运行中的进给速度，调节范围从0～120% 。

置光标于旋钮上，点击鼠标左键转动。

主轴转速度调节旋钮调节主轴转速，调节范围从0～120%。

把光标置于手轮上，选择轴向，按鼠标左键，移动鼠标，手轮顺时针转，相应轴往正方向移动，手轮逆时针转，相应轴往负方向移动。

机床空运行按下此键, 各轴以固定的速度运动。

手动示教在刀库中选刀按下此键, 刀库中选刀。

程序编辑锁定开关置于“”位置，可编辑或修改程序。

程序重启动由于刀具破损等原因自动停止后，程序可以从指定的程序段重新启动。

机床锁定开关按下此键，机床各轴被锁住，只能程序运行。

M00程序停止程序运行中，M00停止。

斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程

斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程一、安装一把外圆刀机床管理——刀具管理——选择一把外圆刀——添加到01号刀位上——确定一、编写一个测试对刀所用的程序1、注意屏幕上有一个图标这个很小，很不起眼，请认真找一下。

2、找到之后，点击之后出现以下图片3、点击一下，左侧出现以下图片4、点击注意是“新程序”右边的那个空白按纽，直接点“新程序”是没有反应。

点完之后出现以下图片你用键盘输入程序名，一般是几位字母。

如：然后按下然后你就进入程序编写界面用键盘输入（注意，如果输入时无反应，则是因为你没有激活当前界面，激活方法很简单，点击一下此界面就表示激活）然后你再点一下（这个按纽还记得吧，在上几步中出现过，它的作用是“程序管理”）看看程序管理中有没有出现你刚才输入的程序名“YYY”到此为止，你的程序输入己经完成了。

二、机械回零操作1、点击以下按纽2、再分别点击+Z和+X，3、屏幕中出现以下图片就说明机械回零操作完成了。

三、对刀操作1、先点击“视图管理”——“二维显示”2、点击“机床管理”——“快速定位”3、看到刀尖己经到了以下位置就说明成功了。

4、先点击一下此按纽出现以下图片5、再点击一下“测试刀量”（注意是空白的那个按纽）6、然后点击7、出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。

8、然后点击出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。

到此为止，对刀操作就完成了。

四、自动循环加工1 、点击这个按纽，表示进入自动状态2、点击这个按纽，表示开始自动加工。

3、如果没有关闭仓门就无法加工，关闭仓门的方法：点击左侧面板上这个按纽5、看到以下红线，就说明对刀完全正确。

斯沃数控仿真及破解说明

斯沃数控仿真考试提交说明：1毛坯选着；100xФ45螺纹的局部放大图（下图蓝色长方形区域；线表示螺纹）以下是：控制面板局部放大图及其参数的设置值（根据毛坯和对刀时的切削量来定，）刀对三次。

注意切割量尽量小：用脉冲形式Z﹣。

3．程序如下：O4599 %（一定要起个名字）N10 T0101;N20 G00 X100 Z100;N30 M03 S800;N40 G00 X46 Z2; ;%毛坯为45mm，故离开毛坯（46-45）/2 mm，N50 G71 U1.5 R0.5;N60 G71 P70 Q190 U0.6;N70 G01 X0 F80;N80 Z0;N90 X8;N100 G03 X18 Z-5 R5;N110 G01 Z-10;N120 X20.85; %(x从18到20..85)N130 X23.85Z-12; %第一次倒角注意x不是24mmN140 Z-32;N150 X26;N160 X36 W-14;N170 W-7;N180 G02 X42 W-3 R3;N190 G01 Z-66;N200 G70 P70 Q190 M03 S1200;N210 G00 X100 Z100;N220 T0202;N230 M03 S500;N240 G00 X28 Z-32;N250 G01 X20; 切草了N260 G00 X28; %快速点定位N270 W1;N280 G01 X20;N290 W-1;N300 G00 X28; %快速点定位N310 X100 Z100;N320 T0303;N330 M03 S400;N340 G00 X25 Z-9;N350 G92 X23.2 Z-29; F1.5;N360 X22.6;N370 X22.2;N380 X22.04;N390 G00 X100 Z100;N400 T0202;%目的是近似于切断。

N410 G00 X43 Z-69;N420 G01 X3 F30 ;N430 G00 X45;N440 X100 Z100;N450 M30斯沃数控-车床编程与走刀-(2)huaxia学院机电工程----四把刀1。

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。

只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择进入自动加工模式。

图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。

定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。

主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。

在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。

只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择进入自动加工模式。

图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。

定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。

主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。

在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。

斯沃数控仿真对刀说明

96.17） → 进入参数输入界面，按
→
→T01 刀（外圆刀）X 方向对刀完毕。
→ 输入测量的直径 X96.17→
2、T02 刀（割刀）对刀
①
换 T02 刀（割刀）→碰工件端面→Z 方向不动，沿 X 方向退出→
数输入界面，按
→
→光标移到 2 号刀补→输入 z0→
刀 Z 轴对刀完毕。
95.67）→ 进入参数输入→ 按刀（割刀）X 方向对刀完毕。
如图 4，输入测量的直径 X95.67→
→T02
13
Y→135）
→此时，Y 轴即对
图5
图6
2
第二章
FANUC 18i 对刀
2.1 FANUC 18i 车床对刀
1、T01 刀（外圆刀）对刀
① 界面。
手动模式→试切工件端面→Z 方向不动，沿 X 方向退→出进入参数输入
图1
图2
3
②按
→
如图 2→输入 z0→
→
→T01 刀 Z 轴对刀完毕。
③ 试切外圆→X 方向不动，沿 Z 方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ
→ 换成 T2 → 碰工件端面 → Z 方向不动，沿 X
→
→如图 12，单击如图 13：图 13
图 14
输入 T2 和 Z0→
→T02 刀 Z 轴对刀完毕。
试切外圆→X 方向不动，沿 Z 方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ
95.17）→
→
如图 14，单击
→T02 刀（外圆刀）X 方向对刀完毕。
95.67）按 →进入参数输入界面如图 1，按
→

斯沃数控仿真外圆及外螺纹数控加工实例目录1.工艺分析——————————————22.设定工件坐标系———————————2-33.刀具选择——————————————34.程序————————————————3-45.操作过程——————————————4-236.结果分析——————————————23 1.工艺分析图2.1 所示是某轴的零件图，工件材料为45钢，毛抷尺寸为Φ40mm×200mm的棒料。

该零件包含车外圆、切槽、车螺纹等操作，该零件的加工基本上体现了斯沃数控仿真功能。

其加工工艺简述如下：工序1：采用手动车削两端面保证100mm的长度。

工序2：夹左端车右端外形。

工步1：粗车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。

工步2：精车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。

工步3：加工M24*2的螺纹。

工序3：工步1：切槽圆20mm*5和，切刀宽3mm。

工步2：切断。

2. 设定工件坐标系按基准重合原则，将工作坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，对刀时根据程序选择零件右端面端点对刀。

3. 刀具选择根据零件图的加工要求和编程情况，需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角，共需用三把刀具。

1号刀，外圆车刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度25mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长20mm,刀片厚度3mm。

2号刀，割刀，刀体参数：刀杆长度160mm;刀片类型：选刀片斜度为35°或55°，刀片边长12mm,刀片厚度3mm。

3号刀，螺纹刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度15mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长2mm,刀片厚度3mm。

5.操作过程打开斯沃数控软件，找到华中数控HNC-21T，数控车床。

点击运行到主页面选择机床操作—刀具管理器，选择如图下面的刀具，按顺序添加到系统中，再点击确定。

斯沃数控仿真对刀图文教程

斯沃数控仿真对刀技术图文教程本课件来自百万课件网作者：梦贤竹林E_mail:**************未经许可不得擅自修改和转载。

本教程的目的是教大家学会如何掌握斯沃数控仿真机床的快速对刀技术。

首先你得安装一把刀具，具体方法如下先点击“机床操作“–刀具管理选择1号刀，这里我选择是外圆车刀，当然你也可以选择别的刀具。

然后点击添加到刀盘，选择添加到01号刀库，再确定。

看到刀号出现T0011就说明添加刀盘成功。

接着修改视窗为二维显示，当然你也可以不修改，只是修改之后便于观察。

修改成功后，数控车床由立体图变成了平面图了。

现在才是对刀最关键的时候注意点击机床操作----快速定位。

注意选择中心的那个点点确定之后，你会看到刀尖己经快速移动到工件坐标系的原点上了。

我们现在要开始输入相关数据了，记住这个时候千万不要用手动或者是手轮改运刀尖目前所在的位置。

注意选择刀补观察显示屏是不是进入了偏置？下面开始输入对刀数据，看到显示屏下方的现在位置了吗？U-260W-395.833先按下U再按数据，然后输入，看到01号偏置的数据由0.000改变了数据，则说明输入数据成功。

同样方法输入W值。

输入之后你才可以移动刀具，否则对刀就会错乱。

应朋友要求，我把一些与数控相关的资料也一起放上来了，请大家自行下载。

斯沃数控仿真软件下载/jpyj/jxyj/201005/1222.html普通车床改数控车床方法/jdlw/bylw/201007/1350.html数控机床电气原理图/jaxz/dzdg/201012/1669.html数控刀架故障及维修/jaxz/jxzz/201012/1639.html数控机床维修改造教案/jaxz/jxzz/201012/1650.html数控编程期末考试试卷及答案/Soft/jxzz/201101/1783.html数控期末实践考核试题/Soft/jxzz/201101/1782.html2010数控编程期末试卷.rar/Soft/jxzz/201101/1779.html数控机床维修及维护/kjxz/jxzz/201012/1723.html数控机床变频器常见故障处理/kjxz/jxzz/201012/1724.html数控车床实训精品课件/kjxz/jxzz/201012/1682.html数控加工中心加工工艺课件/kjxz/jxzz/201012/1684.html广州数控机床电路图/jaxz/dzdg/201012/1663.html数控机床的电气结构图/jaxz/jxzz/201012/1668.html数控车实训课程电子教案/jaxz/jxzz/201012/1681.html华中数控串口通讯软件NetDnc/jpyj/jxyj/201010/1500.html数控车床万能编椭圆程序软件/jpyj/jxyj/201006/1324.html斯沃数控仿真图文教程/jcxz/jxzz/201012/1633.htmlCAXA数控车图文教程—手柄/jcxz/jxzz/201012/1631.html斯沃数控仿真图文教程/jcxz/jxzz/201012/1633.html数控车床(GSK928TC)仿真软件绿色版/jpyj/jxyj/201005/1220.html广州数控车床说明书.rar/jpyj/jxyj/201005/1224.html。

斯沃数控仿真程序实例

斯沃数控仿真程序实例一、介绍斯沃数控仿真程序斯沃数控仿真程序是一种用于模拟数控加工过程的软件，它可以帮助用户在计算机上进行虚拟加工，以验证加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。

斯沃数控仿真程序具有高度的灵活性和可扩展性，可以模拟各种不同类型和品牌的机床，并支持多种编程语言和标准。

二、斯沃数控仿真程序实例下面将以一个简单的实例来介绍如何使用斯沃数控仿真程序进行虚拟加工。

1. 准备工作首先需要准备好以下材料：- 一份CAD图纸或者CAM文件- 一台支持G代码的数控机床模型- 斯沃数控仿真软件2. 导入CAD图纸或CAM文件将CAD图纸或CAM文件导入到斯沃数控仿真软件中，并根据需要进行调整和编辑。

可以在软件中添加切削工具、夹具、原料等元素，并设置加工路径、切削参数等参数。

3. 配置机床模型选择适当的机床模型，并根据需要进行配置。

可以设置机床的尺寸、速度、加速度等参数，以及加工过程中的各种控制信号。

4. 生成G代码在软件中生成G代码，并将其保存到本地文件中。

可以根据需要进行调整和优化，以确保加工过程的准确性和效率。

5. 加载G代码将生成的G代码加载到机床模型中，并启动仿真。

可以在软件中观察加工过程的实时模拟，并进行必要的调整和优化。

6. 分析结果根据仿真结果进行分析，评估加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。

可以通过修改切削参数、调整加工路径等方式来改进方案，以达到更好的效果。

三、总结斯沃数控仿真程序是一种非常有用的工具，它可以帮助用户在计算机上进行虚拟加工，以验证加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。

使用斯沃数控仿真程序需要准备好CAD图纸或CAM文件、机床模型和斯沃数控仿真软件，并按照一定步骤进行操作。

通过分析仿真结果，可以改进加工方案并提高效率。