过滤器系统技术要求

4.3.1滤池系统

一、总述

滤池系统为深度处理的核心，采用性能招标,要求单元供货，供货商必须负责对滤池进行设计以及负责滤池（包括连续流动床过滤器、池体盖板及支架、池内所有管道管件（管路负责到池壁外1.0m）、池内石英砂）、池顶盖板及盖板支撑架的供货及安装、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统的供货及安装指导、运行调试及技术培训，负责滤池的正常运行。出具承诺书，承诺污水处理厂在二级处理设计出水水质条件下，出水水质全面达到规定标准要求。

※总承包商必须有滤池供货商的授权文件、满足商务要求的资质证明及详细的技术资料。

本节规定了滤池、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统等的设计、制造、工厂试验的技术要求。

总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件、专用工具以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

二、设备清单

表4.1 滤池系统设备清单

设备名称规格单位数量备注

连续流砂过滤设备过滤面积（单套）：6m2

砂床高度：3m

套90

空气控制柜一控十套9

石英砂滤料

粒径范围：1.2-2.0mm不均

匀系数：＜1.5 吨3150

产地：

福建沿海

池顶盖板及盖板支撑架配套提供套 1

系统内连接管道、设备支

架及连接件

配套提供套 1

PAC计量泵Q=1500L/h;H=30m;N=0.75KW 台 3 不低于米顿罗PAC搅拌器Φ=470mm;N=3KW;0-125r/min 套 2

空压机Q=10.15m3/min，P=7.5bar，

N=55kw

台 3

不低于阿特拉

斯

储气罐V=4m3，P=0.8MBar套 1 与空压机配套冷干机Q=24m3/min 台 1 与空压机配套

精密过滤器Q=21 m3/min台 2 与空压机配套

空压机系统所有空气管

路、管件、阀门、安装联

分隔界面为出空压机房1m 套

接附件、地角螺栓等

PLC控制系统配套提供台 1

碳源投加及自控仪表套 1 详细清单见七乙酸钠计量泵Q=1500L/h;H=30m;N=0.75KW 台 3 不低于米顿罗乙酸钠搅拌器Φ=700mm; N=3KW;0-84r/min 台 2

混凝搅拌器ZJ=1.0m; N=5.5KW 台 2

投加系统所有管路、管件、

配套提供全套

阀门、安装联接附件、地

角螺栓等

阀门及启闭机DN500 套9

一年内所需备品备件套 1

补充设备和材料承包商可根据自身系统配置补充所需的设备和材料

三、供货范围

在设计进水水质条件下，为达到出水水质要求，供货商需提供滤池

系统及配套部分设备材料包括但不限于：

反硝化连续流砂过滤设备、池内石英砂、空气压缩机及附属设备、

加药系统（化学除磷）、碳源投加系统及设备、空气控制柜、内部连接

管道管件（管路负责到池壁外 1.0m）、支吊架、内部过滤单元与相应管

道间的柔性连接、池顶盖板及盖板支撑架以及工艺运行必需电气、自控

部件等，同时提供工艺控制软件。除有特别注明外，供货商所提供的材

料、部件数量应为滤池系统全套所需。

四、资料提交

供方应提交下列资料但不限于以下内容：

（1）详细的技术规格、装配结构、另件材料和防护涂层等实质性

投标说明，以及上述设备的总体设计布置图（包括管路配置），设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；

（2）提供设备安装、运行、维护、检修、调试和试运说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求，启动调试要领、运行操作规定与控制数据，定期校验及维护说明等。

（3）提供安装、运行、维护、检修所需要的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

（4）提供基础螺栓布置详图和土建荷载；系统流程图及电气、控制原理图；

（5）提供备品备件总清单。

五、经验及资格

制造商有10年以上同类产品的制造生产经验，在国内至少有7个5万m3/d（或以上）规模并满足设备材质要求的市政污水业绩，而且其中2个（或以上）应具有除磷脱氮功能，提供合同复印件或相关证明材料。

六、过滤系统技术要求

（1）一般要求

·处理水量10万m3/d,单台连续流砂过滤器有效过滤面积≥6m2。

·安装位置：混凝土过滤池内。

·工作环境及温度：环境温度0-40℃，介质为经过二级处理后的城市生活污水。

·工作方式：连续运行，连续自动冲洗。

·进水水质：SS≤20mg/L ，TP≤2.0mg/L，TN≤20mg/L

·出水水质：SS≤10mg/L ,TP≤0.5mg/L，TN≤15mg/L

※·在投标文件中提交反硝化脱氮的设计及自控配置。

（2）连续流砂过滤器性能结构

a.设备描述

·连续流砂过滤系统由相应结构的混凝土滤池，布水器组件，洗砂器，空气提升管，进水管道，滤液出水管道和冲洗水出水管等组成。内部过滤单元与相应管道间应采用柔性连接。压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜，应通过PA材质的空气软管与过滤器顶部连接。

内部过滤单元包括进出水管，布水器，洗砂器，冲洗水出水管和空气提升泵套管。进气管，进出水管和冲洗水出水管都应位于过滤单元的上部。

连续流砂过滤器是集混凝、澄清、过滤等功能为一体的连续自动清

洗的过滤器，无需停机反冲洗，无需提供额外的反冲洗水泵。

·连续流砂过滤器组件应安装在混凝土结构的滤池中。连续流砂过滤器应包括原水过滤和滤料清洗两个相对独立又同时进行的运行过程，二者在过滤器内的不同位置完成。

滤池底部的滤砂依靠位于过滤器中心的空气提升泵的提升到达位于过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，清洗后的滤砂回落到砂床。

如果需要维修，空气提升泵应能够非常容易的从过滤器顶部取出。如果异物颗粒堵塞了过滤器，安装气提泵的导向管同抽吸泵连接应可以做吸管使用，来吸除异物，同时防止空气提升泵运行时扰动,必须有卡箍等固定限位装置,抽吸泵必须由过滤器的原始制造商配套提供。

·自动冲洗水应回流到污水处理厂的前处理系统，冲洗水的自用水量不得大于待处理水量的9％。

·滤料为天然石英砂滤料，粒径1.2-2.0mm，不均匀系数＜1.5。

·空气提砂管属易损件，供应商应承诺每套砂滤提供10根空气提砂管，包含在设备价格内。

b.运行原理

连续流砂过滤器应是基于逆流原理，需处理的水应通过位于设备上部的进水管进入过滤系统，原水应经过布水器被均匀分布，向上逆流时经均质连续流砂滤床时水中杂质被过滤，经过处理后的干净滤液（清水）由顶部的出水口流出。同时含有处理杂质的滤砂应从设备的锥台底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，在那里应通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来，在回落的过程中，又通过小股逆流清水对其进行冲洗，冲洗后的反冲洗水通过冲洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床，开始下一个工作循环。

c.设备参数

过滤面积≥6m2/套

砂床高度3000mm

水头损失≤1.75m

※d.设备材质

布水器及导砂斗高密度聚乙烯HDPE（厚度≥12mm）

或不锈钢304（厚度≥5mm）

导砂锥台混凝土

洗砂器高密度聚乙烯HDPE（厚度≥6mm）