石油气缓冲罐设计

2010学年第一学期2010年7月8日

引言

压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa 表压以上压力的容器。化工生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，工作条件苛刻，危险性较大。

压力容器分类：⑴中压容器1. 6MP系P v 10MPa。;⑵低压容器0. 1MP系P V 1．6MPa。；（3）低压反应容器和低压储存容器；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。

本设计属于低压容器。

化工装置的压力容器绝大多数为钢制的。制造材料多种多样，比较常用的有如下几种。

（1 ）Q235 —A

0235—A 钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。

（2）20g

20g 锅炉钢板与一般20 号优质钢相同，含硫量较Q235 —A 钢低，具有较高的强度。（3）16MnR

16MnR 普通低合金容器钢板，制造中、低压容器可减轻温度较高的容器重量。

（4）高温容器用钢

温度V 400、可用普通碳钢，使用温度400〜500 C可用15MnVR、14MnMoVg , 使用温度500〜600 C可采用15CrMo、12Cr2Mol，使用温度600〜700 C应采用0Cr13Ni9 和1 Cr18Ni9Ti 等高合金钢。

（5 ）低温容器（低于—20 C）材料

主要是要求在低温条件下有较好的韧性以防脆裂，一般低温容器用钢多采用锰钒钢。

本设计主要选用16MnR 型号钢材。

摘要

石油气缓冲罐设计：

设备设计主要技术指标：设计压力为O.IMpa,最高工作压力为0.08Mpa, 设计温度为50C,工作温度为50C的石油气缓冲罐。

设备主要材质为16MnR设备容积为0.3m3，介质名称为石油气。

石油气缓冲罐的设计步骤：（1）罐体壁厚设计（2）封头厚度设计（3）立式容器支座（4）手孔（5）手孔补强（6）接管。

关键词：计算厚度、设计厚度、计算封头厚度、接管、手孔补强、

手孔

目录

1. 罐体壁厚设计......................................................................... - 5 -

1.1计算厚度：....................................................................... - 5 -

1.2 设计厚度 ........................................................................ - 6 -

2. 封头厚度设计......................................................................... - 7 -

2.1 计算封头厚度 .................................................................... - 7 -

2.2 校核罐体与封头水压试验强度 ...................................................... - 7 -

3. 立式容器支座.......................................................................... - 9 -

3.1 罐体质量m1 ....................................................... 错误 !未定义书签。

3.2 封头质量m2 ....................................................... 错误 !未定义书签。

3.3 石油气质量m3 ..................................................... 错误 !未定义书签。

3.4附件质量m4 ........................................................ 错误!未定义书签。

4. 手孔................................................................................. - 11 -

5. 手孔补强............................................................................. - 12 -

5.1 确定壳体和接管的计算厚度及开孔直径............................................... - 12 -

5.2 确定壳体和接管实际厚度 .......................................................... - 12 -

5.3 计算需要补强的金属面积 .......................................................... - 12 -

6. 接管................................................................................. - 13 -

6.1 石油气的进料管 .................................................................. - 13 -

6.2 石油气出料管 .................................................................... - 13 -

6.3 排污管 ......................................................................... - 13 -

6.4 液位计接管 ...................................................................... - 13 -

6.5 安全阀接口 ...................................................................... - 13 - 6.6 压力表口............................................................................ - 13 - 压力设备的防护.......................................................................... - 15 - 符号说明................................................................................ - 17 - 总结.................................................................................... - 19 - 参考资料................................................................................ - 20 -