电厂锅炉大修施工方案剖析
锅炉维修工程施工
锅炉维修工程施工一、前言锅炉是工业生产中十分重要的设备，它在生产过程中承担着加热、蒸发等重要工作。
然而，由于其长时间稳定运行，往往会有一些损坏和故障问题出现。
针对这些问题，就需要进行锅炉维修工程施工。
锅炉维修工程施工旨在修复和升级锅炉设备，确保其正常运行，避免生产中断。
本文将从施工准备、实施、验收等方面进行详细介绍。
二、施工前准备1. 现场勘查在进行锅炉维修工程前，首先需要进行现场勘查，了解锅炉的具体情况。
勘查需要测量锅炉的尺寸、安装位置、部件维修情况等，以便制定维修方案。
2. 制定维修方案根据现场勘查的情况，制定详细的维修方案。
维修方案包括维修项目、作业流程、材料需求、人员配置等内容。
维修方案需要经过相关部门审批后方可实施。
3. 准备物资和设备根据维修方案，准备所需的物资和设备。
物资包括维修工具、耗材、备用件等，设备包括起重机、焊接机等。
确保物资和设备完备，以便顺利进行维修工程。
4. 安全防护在进行锅炉维修工程时，安全是第一位的。
对施工现场进行安全防护，包括设置警戒线、安全带、安全标识等，确保施工人员的安全。
5. 招募人员根据维修方案的人员配置要求，招募所需的维修人员。
维修人员需要经过相关培训和考核，具备一定的技术水平和工作经验。
6. 制定工作计划根据维修方案，制定详细的工作计划。
工作计划包括施工进度安排、人员任务分配、质量控制等内容，确保施工有序进行。
7. 获取相关审批文件在进行锅炉维修工程前，需要获取相关的审批文件。
审批文件包括有关部门的批复、工程合同等，确保施工合法合规。
三、施工实施1. 施工准备在进行锅炉维修工程前，需要进行施工准备。
施工准备包括清理施工现场、搬运物资和设备、安装安全防护等工作，确保施工顺利进行。
2. 拆除老设备在进行锅炉维修工程时，需要将老旧的设备进行拆除。
拆除工作需要谨慎进行，防止对周围设备和人员造成危险。
3. 维修设备根据维修方案，进行锅炉设备的维修工作。
维修工作包括更换损坏部件、焊接处理、涂装等，确保设备完好无损。
电厂锅炉维修改造工程方案
电厂锅炉维修改造工程方案一、工程概述随着能源需求的不断增长，电厂锅炉在供热和发电领域的重要性日益凸显。
然而，随着锅炉运行时间的延长，锅炉设备逐渐老化，存在一定的安全隐患和效率下降问题。
因此，对电厂锅炉进行维修改造工程是提高锅炉运行效率、延长设备寿命、保障供热和发电安全稳定运行的必要措施。
本工程方案旨在对电厂锅炉进行维修改造工程，包括设备更新、燃烧系统优化、热交换效率提升、环保设施改造等内容，以达到提高锅炉运行效率、降低耗能消耗、减少污染排放等目标。
二、项目背景1. 锅炉老化随着电厂锅炉运行时间的增长，锅炉设备出现了一定程度的老化现象，设备部件磨损严重，影响了设备的运行效率和安全性。
2. 供热效率下降锅炉在运行过程中，燃烧效率逐渐下降，热交换效率降低，导致供热效果不佳，影响了用户的用热质量。
3. 环保要求提高随着环保法规的不断严格，锅炉的排放标准也在不断提高，老旧设备无法满足新的环保要求，面临着被淘汰的危险。
三、工程内容1. 设备更新针对老化设备部件，进行设备更换和更新，包括锅炉本体、燃烧设备、节能降耗设备、控制系统等，以提高设备的运行效率和安全性。
2. 燃烧系统优化对燃烧系统进行优化升级，采用先进的燃烧技术和设备，提高燃烧效率，减少燃料消耗，降低排放。
3. 热交换效率提升通过采用先进的传热技术和设备，对锅炉的热交换系统进行改造，提高热交换效率，减少能源消耗。
4. 环保设施改造对污染控制设施进行改造升级，采用先进的脱硫、脱硝、除尘设备，以满足新的环保要求，减少排放污染。
5. 安全设施维护对锅炉安全设施进行维护，确保设备的安全稳定运行，防止可能发生的事故风险。
四、工程流程1. 方案立项根据电厂锅炉现状，确定维修改造的必要性，并进行方案立项。
2. 设计方案组织专业设计团队，对锅炉维修改造的具体方案进行设计，制定详细的改造计划和工程流程。
3. 设备采购根据设计方案制定的设备清单，进行设备采购，确保采购到满足工程要求的高质量设备。
电厂锅炉大修实施方案
电厂锅炉大修实施方案一、前期准备工作。
在进行电厂锅炉大修前，需要对设备进行全面的检查和评估。
首先，要对锅炉的各项参数进行详细的检测，包括锅炉的压力、温度、流量等参数，确保设备处于正常工作状态。
其次，要对锅炉的各个部件进行逐一检查，包括燃烧器、水位控制系统、排烟系统等，确保设备没有损坏或者老化严重的部件。
最后，要对锅炉的安全保护系统进行全面检查，确保在大修期间能够及时响应各种突发情况。
二、大修方案制定。
根据前期的检查和评估结果，制定电厂锅炉大修的具体方案。
首先，要确定大修的时间节点和工期安排，确保在大修期间能够尽快恢复设备的正常运行。
其次，要制定大修的具体内容和工作流程，包括拆卸旧部件、更换新部件、清洗设备等。
同时，要制定好各项工作的责任分工和安全措施，确保大修期间能够安全、高效地进行工作。
三、大修过程管理。
在进行电厂锅炉大修时，需要严格按照制定的方案进行工作，并对大修过程进行全面的管理和监督。
首先，要对大修过程进行严格的计划和进度管理，确保各项工作能够按时完成。
其次，要对大修现场进行全面的安全管理，确保大修期间能够杜绝各种安全事故的发生。
同时，要对大修过程进行全面的质量管理，确保更换的新部件能够正常运行，设备能够恢复正常工作状态。
四、大修结束验收。
在电厂锅炉大修结束后，需要对设备进行全面的验收和测试。
首先，要对设备的各项参数进行再次检测，确保设备处于正常工作状态。
其次，要对更换的新部件进行全面的测试，确保其性能和质量达到要求。
最后，要对设备的安全保护系统进行全面测试，确保设备在正式投入运行前能够及时响应各种突发情况。
五、总结与改进。
在电厂锅炉大修结束后，需要对整个大修过程进行全面的总结和改进。
首先，要对大修过程中出现的问题和不足进行深入分析，找出问题的根源并制定改进措施。
其次，要对大修方案进行全面的评估，找出其中存在的不足并进行改进。
最后，要对大修过程中取得的成绩和经验进行总结，为今后的大修工作提供借鉴和参考。
电厂锅炉管道检修方案
电厂锅炉管道检修方案电厂锅炉管道检修是保证锅炉正常运行和安全稳定的关键环节。
以下是一份电厂锅炉管道检修方案，旨在确保检修工作的顺利进行。
一、准备工作1.明确检修范围：明确需要检修的管道范围，包括主要管道、支管、阀门等。
2.编制检修计划：根据实际情况，制定详细的检修计划，包括检修的具体时间、地点、工作流程等。
3.组织人员：确定参与检修工作的人员，包括负责协调的检修工程师、技术人员和操作人员等。
二、工作流程1.停电断气：在进行管道检修前，必须先进行停电断气，确保相关设备的安全。
2.排空操作：打开相应的排空阀门，将管道内的介质排空，确保管道内无压力。
3.拆卸管道：根据检修计划，开始对管道进行拆卸，包括拆卸管道支架、阀门等。
4.清洗管道：使用相应的管道清洗设备，对管道内进行全面清洗，确保管道内没有杂物、沉淀物等。
5.检查管道：对已拆卸的管道进行检查，查看是否有管道破损、腐蚀等情况，并进行记录。
6.更换部件：根据检查结果，对需要更换的管道部件进行更换，确保管道的正常运行。
7.修复管道：对出现破损或腐蚀的管道进行修复，包括焊接、打磨、喷涂等。
三、安全措施1.佩戴防护装备：参与检修工作的人员必须佩戴相应的防护服、手套、眼镜等，确保人身安全。
2.设置警示标志：在检修现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意危险。
3.通风处理：进行管道检修时，应保证现场通风良好，以防止有害物质积聚。
4.消防设施：在检修现场设置消防器材，防范火灾和意外事故发生。
5.严禁吸烟：在检修现场和已停电断气的区域严禁吸烟，防止引发火灾。
四、清理工作1.整理工具：在检修完成后，对使用的工具进行整理，归还到指定位置。
2.清理工地：清理工地，清除垃圾和杂物，保持工地的整洁。
以上便是一份电厂锅炉管道检修方案，通过严密的组织和安全措施，可以有效保证检修工作的安全和顺利进行，确保锅炉的正常运行和安全稳定。
锅炉大修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂锅炉大修工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、电气系统、控制系统等。
锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
本次大修工期为XX天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立锅炉大修工程领导小组，负责整个工程的组织实施和协调。
（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 技术准备（1）查阅锅炉及辅助设备的技术资料，了解设备性能、结构特点及运行状况。
（2）编制锅炉大修施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
3. 物料准备（1）根据施工方案，编制材料、设备采购计划。
（2）提前订购所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建施工设施，如脚手架、临时用电等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及质量标准1. 锅炉本体大修（1）拆卸锅炉本体部件，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对锅炉本体进行焊接、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
2. 辅助设备大修（1）拆卸辅助设备，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对辅助设备进行清洗、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
3. 电气系统、控制系统大修（1）检查电气设备、控制柜，拆卸损坏部件。
（2）更换损坏部件，确保电气、控制系统运行正常。
（3）进行电气、控制系统调试，确保各项指标达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，对高空作业、起重作业等危险作业进行严格管理，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1天）2. 锅炉本体大修（XX天）3. 辅助设备大修（XX天）4. 电气系统、控制系统大修（XX天）5. 系统调试及验收（1天）6. 工程收尾（1天）六、总结本锅炉大修工程施工方案充分考虑了施工过程中的各种因素，确保了施工质量、安全和进度。
一起电厂锅炉高温过热器爆管抢修施工方案简述
一起电厂锅炉高温过热器爆管抢修施工方案简述摘要：针对一起600MW机组锅炉高温过热器产生爆管事件，由于施工位置存在作业死角、工期紧迫，现场从切割、打磨、焊接、热处理、金相多方面进行保工期、保质量的施工方案探讨。
关键词：600MW机组；锅炉；高温过热器；爆管位置；切割焊接顺序一、施工项目概况机组容量为600MW，锅炉是东方锅炉厂引进福斯特-惠勒公司技术设计制造的燃用无烟煤的“W”型火焰锅炉，锅炉的型号是DG2060/17.6-II3，类型为亚临界压力，一次中间再热的自然循环锅炉，双拱形单炉膛，“W”型火焰燃烧方式，尾部为双烟道结构。
本次检修范围主要是高过、高再泄漏管排及低再、顶棚过热器受热面进行防磨防爆检查及超标管子更换。
二、施工方案1、施工现场简介1.1锅炉高过二级受热面左数第50排迎火侧管子发生爆管，爆口标高约52米。
高过第50排迎火侧管子爆管后受冲击力影响变形出列至前包墙处，造成前包墙右数第16排、49.8米高再左数第119排、120排、121排不同程度的泄漏。
1.2 高温再热器与入口联箱及低再管排相连；沿炉膛宽度方向共有135 片，每片之间距离25cm左右，受热面7 根Φ57管子组成，管子规格为φ57×4.5，管材为SA-213T91、TP304H、SA-213T23；爆管区域在高再左数第119排、120排、121排的直管段。
2、施工方案2.1待顶包温度降至一定程度且不影响汽包上下温差的情况下立即安排人员将顶包所有人孔打开，并安装轴流风机进行顶包强冷降温。
2.2 对高过、高再、低再、顶棚过热器受热面进行防磨防爆检查，并做好记录，对超标管子进行更换。
2.3 高温再热器爆管区域与顶棚管较近，且“U”管段中间位置还有前包墙管（如图3），地方狭窄，切管位置定于“U”管段的两端（如图1），利用空间扩大的情况来提高铁工切管工作速度和焊工焊接焊口的合格率。
图1 切口位置说明2.4 高再爆管切管顺序正好与回装焊接顺序相反，切管顺序是由下1——下6，回装焊接是由下6——下1（如图2）图2 高再切管编号2.5 需要更换的管与管之间管卡用切割机切开，用切割机将管分段切下，做好管口封堵，在切管过程中，管与管之间距离较小时，应用机械在允许情况使管距增大，避免误伤附近管子。
电厂锅炉改造工程方案
电厂锅炉改造工程方案一、项目背景及概况现代工业社会对能源的需求日益增长，尤其是电力能源的需求更是不断增加。
为了满足这种需求，并且减少环境污染，提高能源利用效率，电厂锅炉的改造工程已成为当今电力行业的重要课题之一。
通过改进现有锅炉的设计和技术，提高燃烧效率，减少污染排放，实现资源节约和环境保护的目标。
二、项目目标本次电厂锅炉改造工程的主要目标包括：1. 提高锅炉燃烧效率，降低耗能成本；2. 减少污染物排放，降低环境污染；3. 提高设备的可靠性和安全性，降低运维成本；4. 增加发电量，提高电厂利润。
三、项目范围本次锅炉改造工程方案包括以下内容：1. 燃烧系统改造：包括锅炉燃烧器的更新、燃烧控制系统的改进等；2. 锅炉管道改善：对管道进行更换或加固，以提高热能传递效率；3. 燃煤系统改进：对燃煤系统进行改造升级，提高燃料的燃烧效率；4. 排放污染物控制：增加除尘设备和脱硫脱硝设备，减少排放的污染物；5. 自控系统改进：对锅炉的自动控制系统进行升级，提高设备的运行稳定性。
四、工程实施方案1. 前期准备工作在启动工程前，需要进行充分的前期准备工作。
首先需要进行现场调研，了解原有锅炉的工作情况和存在的问题。
然后进行方案设计，确定改造方向和具体改造措施。
最后进行设备采购和施工队伍组建等准备工作。
2. 燃烧系统改造燃烧系统是锅炉的核心部件，也是影响锅炉燃烧效率和污染排放的关键因素。
在燃烧系统改造中，可以考虑以下几项措施：（1）更新燃烧器：选用高效燃烧器，提高燃烧效率；（2）改善燃烧控制系统：采用先进的燃烧控制技术，实现燃烧的精确控制；（3）安装过热器：对热能进行进一步利用，提高热能传递效率。
3. 锅炉管道改善锅炉管道是热能传递的重要部分，对管道进行合理的改善可以提高锅炉的燃烧效率。
在管道改善中，可以考虑以下措施：（1）更换老化管道：对老化严重的管道进行更换，以提高管道的热能传递效率；（2）增加绝热层：对管道进行绝热处理，减少热能的损失；（3）管道加固：对管道进行加固，提高管道的抗压能力，降低事故隐患。
锅炉维修工程施工方案
锅炉维修工程施工方案一、前期准备1.成立项目组：在施工前，成立专门的项目组，负责组织、协调和监督锅炉维修工程的施工事宜。
2.制定施工计划：根据维修工程的性质和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、工人数量等。
3.确定材料及设备：根据维修工程的需要，采购和租借所需的材料和设备，并进行检查和准备。
二、施工准备1.施工现场布置：根据施工计划，对施工现场进行布置，包括搭建临时工棚、设置施工警示标志等。
2.安全措施：制定安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、专用工作服等。
3.施工材料的检查：对已采购的施工材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照施工计划进行分类和储存。
4.施工设备的安装及调试：将所需的施工设备按照要求进行安装和调试，确保施工过程中的设备正常运行。
三、施工作业1.拆卸旧部件：进行锅炉维修工程前，需要先拆卸旧的损坏部件，如锅炉外壳、管道等，确保施工空间的准备。
2.检修内部构件：对锅炉的内部构件进行检查和维修，包括火箭内膛、水平烟道、锅炉水壁等，确保其正常运行。
3.更换新部件：将破损或老化的部件进行更换，包括锅炉炉膛、烟道、炉排、锅炉附件等，并按照标准进行安装和调试。
4.系统调试：对维修后的锅炉进行系统调试，确保其正常运行和符合要求，包括启动试运行、检测温度压力等。
5.引入燃料：根据需要引入相应的燃料，并进行点火试运行，确保锅炉燃料供给和燃烧效果的正常。
四、验收和交接1.内部验收：由项目组成员进行内部验收，对施工质量进行评估，确保锅炉维修工程符合要求。
2.环保验收：邀请相关部门进行环保验收，检查锅炉维修工程是否对环境产生影响，如烟尘排放、噪音等。
3.客户验收：与业主代表进行验收，对维修工程进行全面检查和评估，确保维修工程达到客户的要求和标准。
4.交接工作：将维修工程相关的文件、资料、设备等进行整理和归档，并与客户进行交接，确保交接工作的顺利进行。
五、后期维护1.维护管理：对维修后的锅炉进行日常维护和管理，包括清洁、保养、润滑等，确保其长期稳定运行。
电厂建设施工方案锅炉与发电机组安装
电厂建设施工方案锅炉与发电机组安装电厂建设施工方案：锅炉与发电机组安装一、引言电厂建设是国家发展能源领域的重要项目之一，其中锅炉与发电机组安装是电厂建设中至关重要的环节之一。
本文将就电厂建设中锅炉与发电机组安装方案进行详细论述。
二、施工准备工作1.现场布置首先，根据建筑设计图纸确定锅炉与发电机组的安装位置，并进行现场布置。
这包括清理施工区域，搭建安全围栏，并确保所需的基础设施（如供电、供水、供气等）已妥善安排。
2.人员组织为保证施工的顺利进行，需要组建一支高效的施工团队。
该团队包括施工队长、技术人员、安全员等专业人员，他们负责监督施工过程中的安全与质量控制。
同时，协调并指导施工人员的合理分工与协作。
三、锅炉安装1.基础建设首先，根据设计要求，进行锅炉的基础建设。
这包括清理基础区域，打桩、浇筑混凝土等工作。
基础的稳固与合理施工是保证锅炉安全运行的前提。
2.锅炉组件运输与安装在锅炉组件运输与安装过程中，需要注意以下几点：- 合理选择起重设备，确保锅炉组件的稳定与安全运输。
- 严格按照设计图纸进行安装，确保锅炉组件的准确安装位置，并采取适当的固定措施。
- 在安装过程中，定期检查锅炉组件的垂直度、水平度等参数，及时纠正不符合要求的情况。
四、发电机组安装1.发电机组基础处理在发电机组安装前，需要进行基础处理。
这包括清理基础区域，进行基础的打地和浇筑混凝土等工作。
同时，要确保基础的平整度和稳固性。
2.发电机组组装与调试在发电机组组装与调试过程中，需要注意以下几点：- 合理安排发电机组的组装顺序，并确保各个部件的准确安装。
- 在组装过程中，采取工程措施保证组件之间的连接紧密、牢固。
- 进行发电机组的调试工作，确保其运转正常，并与电网连接测试。
五、安全与质量控制在施工过程中，安全与质量控制是至关重要的。
施工团队需遵守相关安全操作规程，做好现场安全防护工作。
同时，严格按照设计图纸要求，执行工艺标准，确保施工质量符合要求。
锅炉大修施工方案 (1)
锅炉大修施工方案 (1)引言在工业生产中，锅炉扮演着至关重要的角色，为生产提供热能支持。
随着锅炉使用时间的延长，锅炉出现故障或性能下降的情况也逐渐增加。
为确保生产的正常进行，锅炉大修成为必不可少的环节。
本文将针对锅炉大修的施工方案做一详细阐述。
施工前准备在进行锅炉大修前，必须做好充分准备工作。
首先需要详细查看锅炉的使用记录和检修记录，了解锅炉的运行情况和存在的问题。
根据实际情况确定大修的具体内容和计划，制定详细的施工方案和时间表。
同时，组建合适的施工团队，确保施工人员具备相应的技术水平和经验。
施工步骤1. 拆除工作在进行大修时，首先需要对锅炉进行拆除工作。
拆除过程中，要严格按照安全操作规程进行，保证施工人员的人身安全。
同时要注意保护现场设备和管路，以避免造成损坏。
拆除完成后，要及时清理现场，保持施工环境整洁。
2. 检修工作在拆除完成后，进行锅炉的检修工作。
通过对各个部件的检查，发现问题并逐一解决，确保锅炉的各项功能正常运行。
检修工作需要仔细认真，确保每一个细节都得到重视。
3. 维护工作在检修完成后，进入锅炉的维护工作阶段。
针对不同部位的维护需求，采取相应的措施进行处理。
例如，对管路进行清洗、防腐处理，对阀门进行检修和更换等。
维护工作的目的是确保锅炉在接下来的使用中能够正常运行，达到预期的效果。
施工结束在施工结束后，要对整个施工过程进行总结和评估。
检查施工结果是否满足预期要求，确保锅炉的安全可靠。
同时要对施工中存在的问题和不足进行总结，为以后的施工工作提供经验借鉴。
最后要对现场进行清理，将施工过程中产生的废料和垃圾清理干净，保持施工环境整洁。
结语锅炉大修是一项综合性较强的工程，需要施工人员具备高超的技术水平和经验。
通过严格执行施工方案，认真细致的施工，可以确保锅炉大修的顺利进行，保证生产的正常运行。
同时，要时刻关注安全问题，确保施工过程中没有任何安全隐患。
希望本文所述内容对进行锅炉大修的相关人员有所帮助。
锅炉大修方案
五、大修质量保障措施
1.严格执行大修方案，确保维修质量。
2.对维修过程中发现的问题，及时进行分析、处理，确保设备安全运行。
3.强化过程监控，对关键工序进行旁站监督，确保维修质量。
4.定期对维修人员进行技术培训，提高维修技能。
5.做好维修记录，为设备运行、维护和下次大修提供依据。
六、大修安全措施
1.严格遵守国家及行业安全生产法律法规，确保大修过程安全。
2.做好现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.制定应急预案，应对突发事件。
5.定期对大修准备：1个月
2.设备停炉：1周
七、进度计划
1.大修前期准备：1个月
2.设备停炉：1周
3.设备检查与评估：2周
4.维修与更换：8周
5.验收与调试：2周
6.投运：1周
总计：16周
八、费用预算
根据大修范围、内容、进度计划等因素，预计本次大修费用为人民币XX万元。
九、总结
本锅炉大修方案旨在确保设备安全、稳定、高效运行，降低能源消耗，提高生产效益。通过严谨的施工管理、质量控制和安全保障措施，为锅炉设备的长周期运行提供有力支持。希望相关部门密切配合，共同完成本次大修任务，为企业创造良好的经济效益和社会效益。
第2篇
锅炉大修方案
一、前言
鉴于锅炉设备在工业生产中的重要性，为确保设备性能、保障生产安全、降低能耗，依据我国相关法规和标准，特制定本锅炉大修方案。
二、项目目标
1.恢复锅炉设备至设计性能，确保运行稳定。
2.消除安全隐患，提高设备安全系数。
3.提高能源利用效率，减少环境污染。
热力发电厂中锅炉检修及维护的措施探讨
热力发电厂中锅炉检修及维护的措施探讨摘要：在我国社会经济的快速发展进程中，各行各业的发展速度得到了很大程度的提高，人们对电能的需求量也将越来越大。
要想确保热力发电厂的产能，就要保证其机组设备能够正常稳定运行。
热力发电厂中的锅炉作为其重要设备之一，一旦发生故障，势必会影响发电厂的正常生产，因此一定要采取有效措施确保其稳定运行。
在文章中，笔者将以热力发电厂锅炉的检修特征为根本，深入分析热力发电厂锅炉的检修策略及其维护要点。
关键词：热力发电厂；锅炉检修；维护一、热力发电厂中锅炉的检修特征首先，锅炉在热力发电厂中承担着双重任务，既要发电、又要输暖，所以，从设备功能与价值方面看，起着重大的作用，而从关系方面看，它是热力发电厂安全稳定运行的保障，也是其正常生产的有力武器。
其次，锅炉自身因其设备性质、功能、构造等会在运行环境的影响、自身的运用过程中，发生一些故障问题，因而会造成热力发电厂生产的稳定性受损，直接影响到生产目标、服务对象的生活生产等，所以，要求采取正常的定期检修、维护保养，从而降低故障发生率。
第三，在锅炉检修中，往往会采用定期检修、事后检修，前者属于计划检修，后者属于故障检修。
从特点来看，在热力发电中，锅炉设备会受到各种相关因素的影响，故障率较高，加上设备本身的规格，因而工作量较大；另一方面，锅炉制造厂商的关键性技术掌握，不能及时地提供技术性支撑，而一般情况下的检修，只有常规检修为主，重点在于保养与维护，因此，检修效果不显著，也在故障问题方面没有做到较好的保障。
二、热力发电厂锅炉的检修策略1.合理确定锅炉的检修周期及范围发电厂锅炉检修是一项较为复杂且系统的工作，此项工作直接关系到锅炉的安全、稳定、可靠运行。
为此，必须合理确定锅炉的检修周期及范围。
第一，检修周期。
根据我国现行的发电厂设备检修规程中的规定要求，锅炉机组的大修周期应为3年，小修周期可根据锅炉的实际运行情况而定，最短不低于4个月，最长不超过8个月，这有助于提高锅炉的运行稳定性。
电厂锅炉大修施工方案剖析资料
************电厂3#锅炉大修工程施工组织设计及施工技术措施编制：*******审核：***************批准：*********锅炉安装有限公司2015年3月9日录目…………………………………………………………………………………………………3 一、基本概况…………………………………………………………………………………………………3 二、编制依据……………………………………………………………………………………………3 三、工程项目概况………………………………………………………………………………………………… 3 四、施工范围……………………………………………………………………………………………………4 五、施工组织……………………………………………………………………………………………4 1、项目人员配置………………………………………………………4 、安全施工及应急预案领导小组配置2………………………………………………………………………………4 3、工程项目投入人力资源………………………………………………………………………………………5 4、施工机具配备计划……………………………………………………………………………………………5 六、施工前的准备…………………………………………………………………………………………5 、施工条件的准备1………………………………………………………………………………………………6 2、施工前的准备…………………………………………………………………………6 、材料、设备的采购与保管3……………………………………………………………………6 4、施工人员和施工机具的调配…………………………………………………………………………………………6 5、安全、技术交底………………………………………………………………………………6 七、施工方法、施工工艺…………………………………………………………………6 1、锅炉维修施工告知审批及报检………………………………………………………………………………………………7 、拆除注意事项2……………………………………………………………………………………………7 、锅炉风帽更换3……………………………………8 4、拆除炉膛布风板浇注料、部分炉膛四周浇注料…………………………………………………………………………………………8 5、浇注料施工工艺……………………………………………………………10根水冷壁管段更换、锅炉前墙37 6……………………………………………………12 、锅炉返料器膨胀节拆除及更换安装7………………………………………………………………………………………12 8、水冷壁喷涂施工……………………………………………………………………………………14 、锅炉本体水压试验9…………………………………………………………………………………………15 、锅炉风压试验10…………………………………………………………………………………………15 八、质量保证措施…………………………………………………………………………………………16 九、安全施工措施……………………………………………………………………18 十、确保工期的技术组织措施*****电厂3#锅炉大修工程施工组织设计及施工技术措施一、基本概况．*******电厂3#锅炉，根据该厂本年度检修计划，现对3#炉大修工程进行招标，我单位应电业分公司邀请，积极参加了本次投标活动，为此特编制施工组织设计及施工组织措施。
锅炉大修施工方案
锅炉大修施工方案一、施工概述锅炉大修是指对锅炉进行全面的检修和维护，包括对锅炉各部件的修复、更换和清洗等工作。
本文档旨在详细介绍锅炉大修的施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期的修复效果。
二、施工流程1. 准备工作在开始施工之前，需要进行如下准备工作：•安全检查：对施工现场进行安全巡检，确保施工区域的安全性。
•设备准备：确保所需的施工工具和设备齐备。
•施工计划：制定详细的施工计划，明确各项任务的时间和顺序。
2. 拆卸与清洗锅炉大修的第一步是拆卸锅炉各个部件，并进行清洗和检查。
具体步骤如下：1.关闭锅炉系统，并排空余压。
2.拆卸炉排和炉膛，并清理炉膛内部的积灰。
3.拆卸烟管和水管，并进行清洗。
4.拆卸锅炉上的阀门和管道，并进行清洗和检修。
3. 检修与修复在清洗完锅炉各个部件后，进入检修和修复阶段。
具体步骤如下：1.对锅炉壳体进行检查，并进行必要的修复，如焊接、疏通等。
2.对锅炉管道进行检查，并进行必要的修复和更换。
3.对锅炉燃烧系统进行检查，并进行必要的修复和调整。
4.对锅炉水循环系统进行检查，并进行必要的修复和清洗。
4. 组装与调试在进行检修和修复后，开始进行组装和调试工作。
具体步骤如下：1.组装锅炉各个部件，并确保其安装正确。
2.进行管道连接，并进行泄漏测试。
3.进行燃烧系统的调试，并调整燃烧参数。
4.排空锅炉内的气体，并进行水循环试验。
5.进行安全阀的调试和检查。
5. 清理与现场恢复在完成组装和调试后，进行清理和现场恢复工作。
具体步骤如下：1.清理施工现场，并清理废弃物和工具。
2.恢复施工现场的正常使用状态。
3.对施工过程中存在的问题进行总结，并做好记录。
4.将施工期间产生的文档整理归档。
三、安全措施在进行锅炉大修施工时，需严格遵守以下安全措施：1.确保施工人员具备相关证书和资质。
2.使用符合标准要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.施工现场设置明显的安全警示标志，并划定安全工作区域。
锅炉大修施工方案
锅炉大修施工方案一、前期准备1.施工准备：确定施工时间和地点，组织人员进行施工前的准备工作。
2.材料准备：根据施工计划，准备好所需的工具、配件及备件等材料，确保施工过程中的材料供应。
二、施工过程1.拆卸部件：首先需要对锅炉进行拆卸，包括拆卸锅炉外壳、进、出口汽水管道、燃烧器及燃油系统等。
2.检修设备：对锅炉设备进行全面检查，包括炉膛、烟管、水冷壁、空气预热器、空预器等，如有损坏或老化的设备需要进行更换或修复。
3.清洗除积：锅炉内外部的沉积物需要进行清洗除积，包括石灰、镁盐、铁锈等，以保证炉膛和管道的通畅。
4.补焊焊接：如有设备需要补焊焊接，需进行相关工艺操作，确保焊接质量稳定可靠。
5.更换配件：对老化、故障的配件进行更换，包括泵、阀门、传感器等，确保锅炉设施的正常运行。
6.清洗水位计和安全阀：对水位计和安全阀进行清洗，以确保锅炉的安全运行。
三、施工注意事项1.安全施工：施工过程中，所有人员必须穿戴好相关的安全用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.锅炉干燥：施工完成后，需要对锅炉进行干燥处理，以减少内部水分对设备的腐蚀与损坏。
3.施工现场清理：施工完成后，需要对现场进行清理，保持施工现场的整洁，并将废弃材料和垃圾进行妥善处理。
四、施工验收1.施工质量验收：对施工过程中的质量进行全面检查，包括焊接质量、材料质量以及设备运行情况等。
2.安全验收：验收施工过程中的安全措施是否到位，是否存在安全隐患。
3.可接受性验收：确保施工过程和结果符合设计要求和相关标准。
五、施工总结1.编写施工总结报告，总结施工过程中的优点和不足，并提出下次施工改进的意见和建议。
2.归档施工资料，包括施工方案、验收报告等，以备后续参考和查阅。
以上是一份锅炉大修施工方案的简要概述，实际施工过程可能会因项目不同而有所差异。
在具体进行施工时，应根据实际情况进行调整和改进，确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
电厂锅炉大修施工方案
电厂锅炉大修施工方案一、背景介绍电厂锅炉作为电厂生产的核心设备，承担着供热、供电的重要作用。
电厂锅炉在长期运行中可能会出现各种故障或磨损，因此需要进行定期的大修工作，以确保电厂的正常运转及生产效率。
本文将介绍电厂锅炉大修的施工方案。
二、施工准备在进行电厂锅炉大修前，需要进行充分的施工准备工作，主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据电厂锅炉的具体情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划、人员配置等。
2.材料准备：准备所需的各类施工材料和工具，确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
3.人员培训：对参与施工的工作人员进行专业培训，提高他们的技能和安全意识。
4.安全防护：制定详细的安全防护计划，保障施工过程中人员的安全。
三、施工流程1.停机检修：首先对电厂锅炉进行停机检修，清理表面污物，检查设备的运行情况。
2.拆卸部件：根据施工方案的要求，逐步拆卸电厂锅炉的各个部件，包括燃烧器、烟囱、锅炉壁等。
3.更换损坏零件：对检修过程中发现的损坏零件进行更换，确保电厂锅炉的正常运行。
4.清洗设备：清洗锅炉内部设备，除去积存的污垢和焦渣，保证设备的高效运行。
5.安装部件：根据施工方案的要求，逐步安装电厂锅炉的各个部件，确保安装的质量和稳固。
6.试运转：在确认所有施工工作完成后，进行试运转，检查设备是否正常运行。
四、施工质量控制在进行电厂锅炉大修的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保修复后的锅炉能够正常运行。
主要包括以下几个方面：1.质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测，确保施工质量符合标准要求。
2.验收评估：对施工后的电厂锅炉进行验收评估，检查设备的各项指标是否符合要求。
3.完善记录：对施工过程中的关键数据和记录进行完善，为今后的维护提供参考依据。
五、施工安全注意事项1.人员安全：施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具。
2.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
锅炉维修实施方案模板
锅炉维修实施方案模板一、前言。
锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行对于生产效率和安全都具有至关重要的作用。
然而，长期运行和使用会导致锅炉出现各种各样的问题，因此，定期的维修保养显得尤为重要。
本文档将就锅炉维修实施方案进行详细介绍，旨在为相关人员提供一套完整的维修方案，以确保锅炉的正常运行。
二、维修前准备。
1. 维修人员的准备，维修人员需要具备相关的技术知识和操作经验，同时要熟悉锅炉的结构和工作原理，确保能够熟练操作相关设备。
2. 维修工具的准备，在进行维修前，需要准备好各种常用的维修工具，例如扳手、扳手套、测量工具等，以备不时之需。
3. 维修材料的准备，根据实际情况，准备好各种维修所需的材料，如密封胶、焊条、润滑油等。
三、维修实施。
1. 维修前检查，在进行维修之前，需要对锅炉进行全面的检查，包括外观检查、内部设备检查、管道检查等，以确保对所有问题都有一个清晰的了解。
2. 维修方案制定，根据维修前检查的结果，制定详细的维修方案，明确维修的具体内容、流程和时间节点，确保维修工作有条不紊地进行。
3. 维修操作，根据维修方案，进行具体的维修操作，包括更换损坏部件、清洗管道、检修控制系统等，确保每一项维修工作都得到妥善处理。
4. 维修记录，在维修过程中，需要对每一项维修工作进行详细记录，包括维修内容、维修时间、使用材料等，以备日后查阅。
四、维修后工作。
1. 维修结果检查，在维修完成后，需要对锅炉进行全面的检查，确保维修工作的质量和效果。
2. 维修报告编制，根据维修记录，编制详细的维修报告，包括维修过程、维修结果、存在的问题和建议等内容。
3. 维修总结，对本次维修工作进行总结，包括工作中存在的问题、经验教训和改进意见，以便于日后的维修工作能够更加顺利。
四、总结。
锅炉的维修工作需要严谨的态度和专业的技术支持，只有做好维修前的准备工作，制定详细的维修方案，才能确保维修工作的顺利进行。
同时，对于维修后的工作也需要进行充分的检查和总结，以确保维修工作的质量和效果。
火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施解析
火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施解析摘要：在火力发电厂施工过程中，锅炉安装质量是非常重要的，它直接影响着发电厂安全稳定正常运行。
目前，我国电力生产的主要方式仍是火力发电为主，因此，对于锅炉的安装也就变得越来越重要。
然而，锅炉的部件多，安装工序较复杂，这就要求施工人员有高超的技术和工艺。
为了使我国的火力发电的效率能够提高，促进电力供应，本文主要对火电厂安装锅炉的基本工艺和技术进行讨论，并提出建议供相关工作人员参考。
关键词：火力发电厂；锅炉；安装工艺；技术措施引言锅炉是一种压力容器，是火力发电厂内一种主要的生产装置，在火力发电流程中发挥着不可替代的作用，其安装使用情况直接关系着发电厂是否能安稳运行及效益创造。
众所周知，锅炉运行过程带有较高的危险性，因此，应严格控制其生产及安装过程，督导相关人员明确具体安装技术要点，按照规范要求执行工艺过程，加强质量控制，确保设备安装质量，为火力发电厂正常生产运行保驾护航。
1火力发电锅炉系统的构成近年来，社会经济发展对电力资源的需求量持续增加，火电厂内配置的锅炉容量日益增加，其安装技术也更具复杂性。
煤炭是锅炉生产运行中的主要燃料来源，以煤粉炉为例，燃烧前先会把煤炭转变成煤粉，随后将其整合至锅炉炉腔内进行燃烧并释放热量，加热炉水至需求的压力温度。
综合以上内容，发电厂锅炉的主要工作过程由燃料燃烧、热量传导以及蒸汽蒸发3大部分构成。
针对锅炉设备的运行原理即过程可以做出以下阐述：在煤仓中，运用给料机把原煤运输到磨煤机，随后将其粉碎成煤粉。
锅炉中能快速抵达煤粉的燃烧点进而使其进入到燃烧状态，对外释放大量热能，燃烧时锅炉中火焰的中心温度能够抵达1500℃。
锅炉内壁的周围布置了很多水冷壁管，内顶部分布着顶棚过热器，屏式过热器则被安装在内上方。
水冷壁与顶棚过热器共同作为锅炉内的辐射受热面，其不仅对炉内的辐射热能产生一定吸引作用，还能降低火焰的温度，借此方式规避烧损局部炉壁的情况。
电厂锅炉专业施工方案-
电厂锅炉专业施工方案
一、引言
在电厂的运行中，锅炉是一个至关重要的设备，其施工质量直接关系到电厂的安全稳定运行。
因此，本文将从电厂锅炉的施工方案入手，探讨如何确保施工过程科学合理，保证施工质量，达到电厂稳定高效运行的目的。
二、施工前的准备工作
2.1 设计方案审查
在施工前，首先要对电厂锅炉的设计方案进行仔细审查，确保施工方案与设计方案一致，符合相关标准和规定。
2.2 人员培训和技术交底
施工前，需要对施工人员进行专业培训，确保他们拥有足够的技术水平和相关经验，同时要对施工方案进行详细的技术交底，确保施工人员清楚了解施工过程中的每一个环节。
三、施工过程管理
3.1 施工组织
在施工过程中，要合理组织施工人员，明确每个人的职责和任务，确保施工进度顺利推进。
3.2 质量控制
在施工过程中，要加强对施工质量的控制，定期进行检查和评估，确保施工质量符合相关标准。
四、施工结束后的验收工作
4.1 安全验收
施工结束后，需要进行安全验收，确保施工过程中没有出现安全隐患，保障电厂运行的安全。
4.2 技术验收
最后，要进行技术验收，确保施工质量达到设计要求，保证锅炉的正常运行。
五、总结
电厂锅炉的施工过程是一个复杂而重要的环节，合理的施工方案和严格的管理是保证施工质量的关键。
只有通过科学的管理和严格的控制，才能确保锅炉施工顺利进行，最终保障电厂的安全稳定运行。
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************电厂3#锅炉大修工程施工组织设计及施工技术措施编制：*******审核：********批准：****************锅炉安装有限公司2015年3月9日目录一、基本概况 (3)二、编制依据 (3)三、工程项目概况 (3)四、施工范围 (3)五、施工组织 (4)1、项目人员配置 (4)2、安全施工及应急预案领导小组配置 (4)3、工程项目投入人力资源 (4)4、施工机具配备计划 (5)六、施工前的准备 (5)1、施工条件的准备 (5)2、施工前的准备 (6)3、材料、设备的采购与保管 (6)4、施工人员和施工机具的调配 (6)5、安全、技术交底 (6)七、施工方法、施工工艺 (6)1、锅炉维修施工告知审批及报检 (6)2、拆除注意事项 (7)3、锅炉风帽更换 (7)4、拆除炉膛布风板浇注料、部分炉膛四周浇注料 (8)5、浇注料施工工艺 (8)6、锅炉前墙37根水冷壁管段更换 (10)7、锅炉返料器膨胀节拆除及更换安装 (12)8、水冷壁喷涂施工 (12)9、锅炉本体水压试验 (14)10、锅炉风压试验 (15)八、质量保证措施 (15)九、安全施工措施 (16)十、确保工期的技术组织措施 (18)*****电厂3#锅炉大修工程施工组织设计及施工技术措施一、基本概况*******电厂3#锅炉，根据该厂本年度检修计划，现对3#炉大修工程进行招标，我单位应电业分公司邀请，积极参加了本次投标活动，为此特编制施工组织设计及施工组织措施。
二、编制依据1、******电厂3#锅炉大修招标文件；2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料；3、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；4、DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组篇）；5、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组篇）；6、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》；7、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》；8、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》；9、其他相关的规范、标准等；10、现场环境、施工条件勘察；11、公司编制的电力锅炉安装改造维修质量体系文件等。
三、工程项目概况1、工程名称：*******电厂3#锅炉大修工程。
2、工程规模及特点：1台35T/H循环流化床发电锅炉大修工程。
3、工程地址：****电厂锅炉房。
4、工程承包方式：包工包料（除甲供外）。
5、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。
6、质量方针：科学组织、诚信守约、用户满意。
7、质量目标：提前完工，质量合格率100%，用户满意度100%。
四、施工范围：1、炉膛风帽及连接管拆除更换。
风帽图号：数量450套。
（材料由甲供）。
2、锅炉前墙水冷壁37根管自卫燃带下0.5米处至卫燃带上1.5米处整体更换，水冷壁规格管子Ф60×5，材质为20G，扁钢6×40，Q235-A,销钉φ10×40，图号：。
3、拆除并更换锅炉返料膨胀节1。
图号：78E92-8-0。
（材料由甲供）。
4、炉膛布风板重新浇筑，长3.6米，宽1.1米，厚度150mm，共计0.6m³；炉膛四周局部浇注料重新浇筑，长5米，高3米，厚度150mm，共计2.3m³；南北炉膛出口处拆除重新浇筑，长3米，高2米，厚度150mm，共计1m³。
5、喷涂施工，前水冷壁更换部分喷涂，面积8.5m²；炉膛4角喷涂，面积15m²;炉膛出口处喷涂，面积4m²;热电偶1.8m²及煤泥出口处2m²。
共计31.3m²。
6、施工完毕后，烘炉由电厂自行负责。
7、具体详见招标文件规定的工程量清单。
五、施工组织1、项目部人员配置1.1项目经理：1.2项目技术负责人：1.3项目安全负责人：1.4项目工艺责任人员：1.5项目材料责任人员：1.6项目焊接责任人员：1.7项目检验责任人员：2、安全施工及应急预案领导小组配置组长：副组长：成员：。
3、工程项目投入人力资源六、施工前的准备1、施工条件准备为保证工程质量工期顺利完成，希望甲方给予配合、协助，请提供下列条件和技术资料。
1.1原锅炉出厂相关的图纸及技术资料；1.2划分临时施工作业区域，除有关人员外其他人员禁止入内。
1.3施工现场临时设施、水、电、路、仓库应尽量满足施工要求。
2、施工前的准备2.1熟悉现场、锅炉检修项目表及锅炉图纸，作好图纸及相关技术资料会审。
2.2根据工程特点进行技术交底及安全交底，编制切实可行的施工技术方案。
2.3向孙庄电厂有关部门办理开工动火的相关手续。
与甲方联系电源及水源位置，以利于工程进度正常进行。
2.4人员机具准备：2.4.1根据本工程的性质和技术要求，调配检修所需各工种施工人员。
施工前进行技术培训和岗位练兵，对特殊工种人员进行资格审查和考核，合格后方可上岗。
2.4.2机具调配时，应对设备进行评定，经评定合格后的设备才能进入施工现场。
3、材料、设备的采购与保管施工材料、设备的采购必须符合规程、规范的要求，必须保质保量。
所有材料必须有材质证明和合格证，若无有材质证明合格证不能入库。
材料经复验无误后，分类保管。
4、施工人员和施工机具的调配4.1施工人员的数量必须满足施工项目的需求，调派有锅炉维修经验的技工，特种作业人员，要持证上岗。
4.2施工机具的调配，由公司生产科统一调配。
5、安全、技术交底5.1施工前组织有关人员熟悉学习图纸、施工方案等。
5.2组织施工人员学习施工安全规程，由现场安全、技术人员进行安全、技术交底，并做到文明施工。
5.3了解施工项目内容、施工技术要求和标准、规范要求。
七、施工方法、施工工艺1、锅炉维修施工告知审批及报检正式开工前，由项目检验负责人携带锅炉维修相关原出厂图纸和技术资料及部件制造厂家的资质证件和出厂技术文件资料、施工单位资质证件、特种作业人员操作证等证件和本次锅炉修理施工方案到当地质量技术监督部门办理锅炉维修施工告知审批手续，并到当地锅炉监检部门办理锅炉维修报检手续。
2、拆除注意事项2.1拆除前，应按照甲方指定的施工范围设置隔离带，用警戒绳将施工区域和非施工区域隔离。
2.2拆除之前，认真勘察现场，确定方位。
由甲方确定废料或拆除件存放位置。
2.3开工前应检查该锅炉与外界各系统连接管道是否已进行可靠隔绝或盲死，否则应采取措施隔绝盲死。
2.4根据锅炉检修项目需检查或拆除的内容，确定布风板浇注料、炉膛四周部分浇注料需拆除的准确位置，以及需更换的37根炉膛前墙水冷壁管段拆除的准确位置。
2.5由于锅炉房属高温、高压区域，拆除之前应对现场进行确认，没有其他危险时，方可动火。
动火之前，办理动火审批手续。
2.6对于高空部件，拆除时要进行吊装固定，防止割断或拆除后碰伤其他管道或落地伤人。
2.7在拆除时，需进行保护性拆除的构件时，要在甲方具体指导下进行，以免造成不必要的损失。
对其它未拆除的设备、部件等应采取一定的保护措施。
2.8拆除后需重新恢复的零件、部件，应按其规格、型号、材质分类存放。
2.9拆除较大物件时，应利用起重设备进行垂直运输，严禁直接抛下，以免砸伤设备和人员。
所拆除的废物就地堆放到甲方指定地点，使用现场的吊装机械（如电动葫芦、手动葫芦等）吊装，并要及时清理外运。
3、锅炉风帽及连接管更换3.1锅炉风帽拆除：先进行风帽处的浇注料拆除，拆除时，要采取措施，防止损伤其他金属部件。
3.2新风帽的检查：安装前要根据设计图样要求的规格大小、材质，仔细核查新风帽的几何尺寸、材质等是否符合设计要求。
要根据风帽不同规格进行编号。
3.3经检查合格的风帽，根据设计图样要求及编号分别安装、组合。
需焊接的风帽及套管，按设计要求焊接。
3.4风帽安装前的检查及安装后检查。
见下表要求。
3.5风帽与连接管的焊接，由持证合格焊工施焊。
4、拆除炉膛布风板浇注料、部分炉膛四周浇注料4.1用风镐拆除布风板上浇注料，注意不能损伤布风板母体，拆除的垃圾要技术清除出炉膛，运至甲方指定位置。
4.2按照甲方指定的位置、部位保护性拆除损坏的炉膛四周浇注料；保护性拆除需更换的37根炉膛前墙水冷壁管段处的浇注料，不能损伤其它管子及构件。
4.3依据甲方提供技术资料其所用的材料应符合国家现行专业标准的要求。
5、浇注料施工工艺5.1炉膛四周浇注料拆除前，拆除中都应做好记录，对照与用户提供的施工图纸是否一致，否则应向用户提出。
5.2炉膛四周浇注料拆除后应将原钢筋及其他杂物清除干净。
5.3 Φ6 mm圆钢材质为耐热不锈钢。
5.4用Φ6 mm圆钢绑扎钢筋网：根据原图纸设计要求，用Φ6 mm圆钢绑扎钢筋网，绑丝用Φ1.2mm钢丝。
还应在宽度方向每隔1根锅炉水冷壁管，用Φ6圆钢加工弯制好后将另一根水冷壁管与钢筋网用Φ1.2 mm钢丝绑扎牢固，钢筋网的Φ6 mm圆钢距三合板距离为35mm。
5.5钢筋网绑扎牢固后，应清除油污及灰渍并用沥青漆将所有钢筋网涂刷，其厚度为1 mm。
5.6三合板：将三合板加工成合适宽度（现场确定），将其用Φ1.2mm钢丝与水冷壁管绑扎牢固。
5.7模板的配制：本次采用钢模板，其规格应根据现场实际配置使用。
5.8模板的支设，应符合下列要求规定。
①尺寸准确，符合设计要求规定。
②支撑牢固，模板组合安装便于施工，搭接缝要严密，不漏浆。
③对粘结性较强的耐火混凝土应在模板内设隔离层。
④对预留膨胀缝用三合板等应固定牢靠，避免受振动时移位。
⑤模板在支设前应涂刷脱模剂或防护机油，以防粘结。
5.9甲方专管人员到场对预埋钢筋网、涮漆、模板等检查确认后方可进行耐火混凝土浇注。
5.10所用的一切材料应符合国家现行专业技术标准要求。
5.11配合比的确定成品耐火混凝土通常根据生产厂家提供的施工说明书规定的配合比和要求进行施工。
可参照甲方提供配合比要求进行。
浇注前，应按设计规定的要求制成，经有资格的检验部门检验，试块容重小于或等于设计容重，常温耐压强度等级大于或等于常温耐压强度等级，加热到700℃并经冷却后的强度等级大于或等于45℅常温耐压强度等级的要求后方可允许施工。
5.12搅拌配制耐火混凝土，在水泥掺合料内加入一半的水，搅拌1min，然后边搅拌边倒入粗、细骨料和剩余的水，直到搅拌均匀为止，总的搅拌时间不少于5min。
拌制好耐火混凝土的存放时间一般不超过0.5h。
5.13浇注与振捣①耐火混凝土的浇注采用插入式振动棒分层进行振捣。
浇注层厚度不应超过300~500mm。
捣固应均匀密实。
②浇注料一般应连续进行浇注，在前一层浇注料凝结前，应将下一层浇注料浇注完毕。
如施工间隙超过其初凝期时，应按施工缝要求进行处理。
高铝水泥的初凝时间为：0.5~1h，终凝时间：6~8h。