钢结构工程施工安全保证措施

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钢结构工程质量保证措施

钢结构工程质量保证措施

钢结构工程质量保证措施1.合理设计:钢结构工程的设计应符合相应的设计规范和标准,确保结构的合理性和安全性。

设计中应考虑结构的荷载、应力、变形等参数,并进行详细的计算和分析。

2.优化设计:尽可能采用经济、高效的设计方案,减少材料的使用量,提高结构的稳定性和抗震性能,降低施工成本。

3.设计审查:设计完成后,需要进行相应的设计审查,确保设计符合规范和标准要求,保证工程质量。

1.材料的合理选择:钢结构工程需要选用符合规范和标准要求的钢材,包括钢板、钢管、焊条、螺栓等。

材料应具有良好的强度和韧性,并能满足设计要求。

2.材料的合格证明:钢材供应商应提供相应的材料检验报告和合格证明,确保材料的质量符合规范和标准要求。

3.材料的采购:采购过程中应遵循正规的供应渠道,选择信誉好的供应商,对于大型和重要的钢材可以采用招标方式进行采购,确保材料的质量和价格的合理性。

1.施工组织:钢结构工程施工前需要制定施工组织设计,明确施工任务和工艺流程,确保施工的顺利进行。

2.特种作业人员:钢结构工程施工需要经过相应的培训和考核,特种作业人员必须持有相应的施工证书和合格证明,对于涉及高空、高温、高压等特殊作业的人员需要额外加强培训和安全防范。

3.施工现场管理:施工现场应配备专职的安全员和质量员,负责现场的安全管理和质量检查。

对于危险源和关键控制点需要加强监管和防护。

4.施工工艺控制:施工过程中需要进行相应的工艺控制,包括焊接、钻孔、切割、拼装等工艺,确保施工的质量和安全。

5.施工记录和资料管理:施工过程中需要及时记录和整理施工的各项数据和资料,包括施工图纸、质量记录、验收文件等,便于后期的检查和评审。

1.质量验收:钢结构工程施工完成后进行质量验收,包括结构的稳定性、尺寸的偏差、焊接质量、防腐处理等检查,确保结构的质量符合设计要求。

2.非破坏性检测:对于重要的钢结构节点和关键部位,可以进行无损检测,包括超声波检测、X射线检测、磁粉检测等,检验焊缝和构件的质量。

钢结构工程安全保证措施

钢结构工程安全保证措施

钢结构工程安全保证措施
(一)钢结构施工过程中的主要安全伤害形式
1、高空坠落
2、物体打击
3、电气伤害
4、机械伤害
(二)起重作业的安全风险
1、人不能站、坐在任何起吊物上
2、吊装危险区域的安全风险
3、吊装危险区域,必须有专人监护,非施工人员不得进入危险区。

4、吊装危险区域应划为警示区域,用警示绳围护。

(三)违章操作吊机的安全风险
1、起吊重物,吊钩应与地面呈90°,严禁斜拉斜吊。

2、严禁横向起吊
(四)违章使用电焊机
1、电焊机使用时,要求焊把线与地线双线到位,焊把线不超过30米。

2、电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。

3、焊把线如有破皮,须用绝缘胶布包裹三道。

(五)动火作业的安全风险
1、焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。

2、高处焊接作业,下方应设专人监护,中间应有防护隔板。

3、进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围,严禁吸烟。

(六)高处坠物的安全风险
1、高处作业时,工具应装入工具袋中,随用随取。

2、高处作业时,拆下的小件材料应及时清理到地面,不得随意往下抛掷。

钢结构工程的施工质量保证措施

钢结构工程的施工质量保证措施

钢结构工程的施工质量保证措施1. 简介钢结构工程是现代建筑领域发展迅猛的一种技术,其具有抗震性能好、施工速度快、使用寿命长等优点。

然而,为了保障钢结构工程的施工质量,需要采取一系列措施。

2. 设计阶段的质量保证措施在设计阶段,需要严格遵循相关规范与标准。

设计人员应熟悉国家标准,对基础设计、结构设计等进行严密的计算与验证,确保结构的安全性和稳定性。

3. 材料选择与采购的质量保证措施钢结构工程所使用的钢材必须具备合格证明,并符合设计要求。

采购材料时,应选择正规生产厂家,严格把关原材料的质量,确保钢材的物理性能与化学成分满足工程要求。

4. 施工人员的质量保证措施施工人员是保证施工质量的关键。

为了保证施工人员的合格性,施工单位应对工人进行技能培训和安全教育,严格执行资质管理制度,确保施工人员具备相应的技能和资质。

5. 施工现场管理的质量保证措施在施工现场,需要进行严格的质量管理和安全管理。

施工单位应建立规范的管理制度,合理安排施工流程,遵守工艺规范,对施工过程中的每一道工序进行检查与验收,确保施工质量。

6. 施工工艺的质量保证措施钢结构工程的施工工艺应合理选定。

在施工过程中,应采取正确的安装方法和操作技术,遵守施工工艺规程,确保钢构件的正确连接和角度对齐,以保证整体结构的稳定性和安全性。

7. 预应力与防火的质量保证措施对于需要进行预应力处理的钢结构构件,需要严格把关预应力偏差及锚固质量,同时要对预应力锚具的抗裂性能进行检验。

此外,针对钢结构的防火处理也非常重要,要保证防火涂料质量,加强防火施工管理。

8. 焊接与防腐蚀的质量保证措施钢结构工程中,焊接是常见的连接方式。

为保证焊接质量,施工单位应组织焊工进行相关培训,确保其具备相应的焊接技能和操作经验。

此外,还应重视防腐蚀工作,选取适当的防腐涂料和防腐材料,保证钢结构的耐久性。

9. 检测与试验的质量保证措施针对钢结构工程,需要进行建设性试验和全尺寸加载试验,以验证设计的正确性和结构的承载能力。

钢结构工程施工安全保证措施

钢结构工程施工安全保证措施

钢结构工程施工安全保证措施一、安全目标:钢结构工程安全目标:无重大伤亡事故,安全防护达到部颁标准。

二、建立安全施工组织管理:1、建立健全安全生产保证体系,健全各级安全组织,项目经理部建立安全领导小组,项目部及作业队配备专职安全员、工班设安监员,形成安全管理网络。

建立各级“标、保、考”安全责任制,坚持安全“三查”原则,明确分工,责任到人,充分发挥安监员、安全员的作用,跟班督导检查,及时消除险情隐患。

2、建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度,制定各级各部门安全生产责任制,做到安全生产,人人有责,明确职责和权限,并建立责任制考核办法,使责任落实到人,签订安全生产包报责任制,用经济承包合同的形式将事故指标、达标指标、文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者,同时要制定各工种安全技术操作规程,配备专职安全员,成立安全生产领导小组,建立领导值班制度。

3、加强安全教育,提高全员安全意识。

认真执行国家、省市有关安全施工规定,深入开展安全预想预防活动,结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。

4、建立安全教育制度,制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转岗、换岗等培训和教育计划,配备各种安全教育资料,对施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。

5、经常对职工进行安全及法制教育,教育的重点内容为:主人翁责任和“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规章制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育.同时开展安全检查评比竞赛活动,激发全员安全生产的自觉性,做到遵章守纪,遵纪守法.6、实行安全目标管理,细化工地安全管理目标(包括伤亡控制指标,安全达标和文明施工),并将安全责任目标进行分解,责任到人,责任到事,并建立严格的考核办法,制定安全管理网络和工作流程。

7、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训,并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗,未经培训或培训考核不合格人员,干部不许指挥生产,工人不准上岗作业。

钢结构施工安全保证措施

钢结构施工安全保证措施

钢结构施工安全保证措施(1)现场安全生产技术措施a.要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产三级教育。

b.进入施工现场必须戴安全帽,2米以上高空作业必须佩带安全带。

c.吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

d.高空操作人员应符合超高层施工体质要求,开工前检查身体。

e.高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。

f.高空作业人员严禁带病作业,施工现场禁止酒后作业,高温天气做好防暑降温工作。

g.吊装时应架设风速仪,风力超过6级或雷雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。

h.氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品,应妥善保管,严禁在明火附近作业,严禁吸烟。

l.焊接平台上应作好防火措施,防止火花飞测。

i.特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训,考核合格后持有效证件上岗作业。

起重吊装人员遵守十不吊规定,严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

(2)安全保障设施本工程安装高空作业量大,需用安全设施多,为确保施工安全,现场将组建专业安全班组,负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。

工程中所搭设安全设施主要有以下内容:a.屋架、檩条支撑吊装、焊接安全设施部分屋架分片在吊装前在地面安装通道扶手钢丝绳,便于施工人员行走时挂安全带。

拼装接点处安装焊接平台,搭设外挑脚手架。

脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。

b.安全用电:钢结构是良好导电体,四周应接地良好,施工用的电源线必须是胶皮电缆线,所有电动设备应装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程。

c.现场防雷击措施为防止雷灾,易燃物不应放在高处,以免落地造成灾害。

钢结构工程施工质量保证措施

钢结构工程施工质量保证措施

(1)钢结构工程施工质量保证措施1.1钢柱基础调整(1)对混凝土支承面,采用调整细石混凝土标高的办法。

对钢板支座支承面和钢构件支承面,采用加垫薄钢板的办法。

对钢垫板和混凝土的支承面、调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高。

(2)用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块,用调整螺栓时,调整后应将上下螺栓同时旋紧,对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础,在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土,其强度应高于基础混凝土强度的一个等级。

(3)钢柱脚采用钢垫板作支承时,钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下,基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。

垫板设置的位置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓(锚栓)侧应设1~2组。

垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。

当采用斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。

二次浇灌混凝土前,垫板间应焊接固定。

1.2钢柱基础质量标准(1)基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合规定(2)采用座浆垫板时,应采用无收缩砂浆。

柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。

1.3安装准备(1)复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。

(2)钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回填土已进行完毕。

(3)地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求。

丝牙无损伤,螺帽能紧到位。

(4)检查吊装机械及吊装机具。

检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。

(5)钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。

对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算。

(6)钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

钢结构施工质量保证措施

钢结构施工质量保证措施

一、钢结构施工质量保证措施(二)第二条钢结构加工质量控制1.原材料检验1.1原材料采购过程中的质量控制严格按IS09000质量体系程序,依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。

对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料质量。

材料进厂的检验和质量控制根据程序文件及指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。

具体要求如下:钢材进厂后先卸于“待检区”。

由质检科检验员对原材料进行检查,首先检查该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求,并复核钢材表面质量、外形是否符合标准,同时,需对该批钢材的机械性能进行自检,如全部符合,在钢材表面做出检验合格的认可标记。

3.涂装质量控制1.1涂装环境要求:涂装前,除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外,还要注意底材温度要高于露点温度3。

C以上;此外,应在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。

2.2除锈合格后应进行涂刷防锈底漆,相对湿度不大于65%时,除锈后应在8小时内涂装完底漆,相对湿度为65—85%,应在除锈后4小时内完成底漆涂装。

3.3涂装间隔时间:一道漆涂装完毕后,在进行下道漆涂装之前,一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间,否则就不能进行涂装。

如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装,则应该用细砂纸将前道漆打毛后,并清除尘土、杂质以后再进行涂装。

4.4涂层膜厚的检测:施工各道油漆时,要注意漆膜均匀,并达到规定的漆膜厚度,以保证涂层质量及保证年限。

漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜测厚仪。

5.5检测方法为:油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材,然后取出测厚仪读取数值。

6.6膜厚控制原则:喷涂应均匀,完工后干膜厚度应达到2个85%。

7.7外观检验:涂层均匀,无起泡、流挂、龟裂、干喷和参杂物现象。

2024年钢结构安全施工注意事项(三篇)

2024年钢结构安全施工注意事项(三篇)

2024年钢结构安全施工注意事项一.安全施工措施:项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责.施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施.明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处.贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定.施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度.加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度.加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员..进入施工现场需配戴安全帽.施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好.安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止.安装和搬运构件、板材时须戴好手套.吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换.特殊工种持有效证上岗.一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外.钻孔时始终要戴好防护镜.做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带.移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑.抛撑需固定在坚实有承载力的地面上.移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项.公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查.二.专项安全注意事项(一)防止高空坠落现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人.吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.(二)防止高空坠物伤人高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.严禁在高空向下抛掷物料.(三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位.吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.风力大于6级时禁止吊装作业.非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多.如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故.(四)防止吊装后结构的失稳构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置.屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定.长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定.对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元.(五)防止触电事故现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸.各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.构件吊装时,应防止碰撞,临时拉线以防触电.各种电线要经常检查,有问题及时处理.现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零.施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,电源应设触电保护器.(六)现场防火防爆现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员.现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离.施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置.2024年钢结构安全施工注意事项(二)在____年,随着科技的不断发展,钢结构已成为建筑和桥梁工程中的常见材料。

钢结构工程安全生产保证措施

钢结构工程安全生产保证措施

钢结构工程安全生产保证措施(1)高处作业的一般要求1)高处企业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。

2)单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的负责制。

施工前,应逐渐进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

3)高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。

4)攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

5)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

6)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

高处作业中所有的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

随手用工具应放在工具袋内。

作业中的走道内余料及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

7)雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐渐一加以检查,发现问题,立即修理完善。

8)钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐渐检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。

(2)悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。

1)悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用。

2)钢结构的吊装,构件应尽可能的地面组装,并搭支撑设进行临时固定。

电焊工具高空安全设施,随构件同时上吊就位。

拆卸时的安全的措施,亦应一并考虑和落实。

高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

3)悬空作业人员必须系好安全带。

(3)机械吊装作业1)起重机的行驶道路,必须坚实可靠。

起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个履带一高一。

钢结构安装工程保证施工安全的技术措施

钢结构安装工程保证施工安全的技术措施

钢结构安装工程保证施工安全的技术措施1、施工安全措施(1)施工前应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施,并对使用的现场脚手架、机械设备和电气设施等进行检查,确保符合安全要求后方能使用。

(2)立体交叉作业时,不得在同一垂直部位上下操作,如必须上下同时进行操作时,应设专用的防护棚或隔离措施。

(3)在人行通道和人员进出口处,应用木板和胶合板设双层安全防护棚,两层间隔1m,并悬挂明显标志。

(4)高处作业的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净,废料与余料应集中,并及时清除,不得随意乱放或向下丢弃。

(5)暴雨后应对安全设施与现场设备逐一检查,发现异常情况时,立即采取措施。

(6)从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体验,合格后才能上岗;从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品,并正确使用。

(7)活动脚手平台临边按规定搭设防护栏杆,严禁操作人员任意拆除,若施工中必须拆除时,须经项目工程师批准后,方可拆除或变更,施工完毕,应立即恢复,不得留有后患。

2、垂直运输机械安全要求(1)各种垂直运输接料平台,必须搭设牢固,在接料平台的两侧,除设防护栏杆外,还必须加扎安全立网,平台口应设置安全门。

(2)卷扬机及起重机的指挥和司机必须持证上岗。

(3)卷扬机及起重机指挥上下联络的对讲机,由起重机指挥专用,他人不得随意乱用。

(4)卷扬机和起重机开始工作前,需经检查合格后方可开机作业。

3、其它施工机械安全防护(1)各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经考核合格方准上岗。

(2)各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置,熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常维护保养。

(3)工作时,操作人员必须穿戴防护用品,集中思想,服从指挥,谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

(4)交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套。

(5)机械设备进入作业点,专业作业队负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

钢结构施工安全技术保证措施

钢结构施工安全技术保证措施

钢结构施工安全技术保证措施1)、在施工前必须逐个班组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制。

2)、加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈迅速,这是预防和控制事故发生的重要方面。

3)、加强冬、雨季施工的防护措施,及时掌握气象资料,以便提前作好工作安排和采取预防措施,防止雨、雪天对施工造成恶劣影响。

4)、大风、大雨、大雪不得从事露天高空作业,施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护,并做好相应的防护措施。

5)、不允许雨天进行焊接作业,如必须,需设置可靠的挡雨、挡风蓬、防护后方可作业。

6)、加强大风的防护措施,大风来临前,现场零散物品应集中,施工材料、工具回收入工具房内,施工废料集中安放到临时堆场,已安装结构件节点固定,整体结构必须加固稳定。

7)、胎架已装桁架,应有可靠的防风措施,如用缆风绳拉紧。

8)、重视安全宣传,加强安全管理。

以教育为主,以惩罚为辅来搞好安全。

9)、易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管,禁止随意摆放。

10)、对于钢管、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管,领取和存放做好登记工作。

11)、吊运设备和结构件要充分做好准备,有专人指挥操作遵守吊运安全规定。

12)、施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性,以防失火。

13)、施工用电、照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

14)、各种施工材料要分类有序堆放整齐,对余料注意定期回收,对废料及时清理,定点设垃圾箱,保持施工现场的清洁整齐。

15)、定期按情况可进行安全与文明检查评比,根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚,把安全与文明工作做好。

16)、结构运输倒运必须绑扎牢固,堆放平稳牢靠,防变形,防坍塌倾倒。

17)、各工种人员要持证上岗,严格遵守本工种安全操作规程。

在安装中不要抱侥幸心理,而忽视安全规定。

18)、结构件不固定不准钩,吊装靠棱角处必须加护套。

钢结构厂房施工中的安全技术保障措施[推荐5篇]

钢结构厂房施工中的安全技术保障措施[推荐5篇]

钢结构厂房施工中的安全技术保障措施[推荐5篇]第一篇:钢结构厂房施工中的安全技术保障措施钢结构厂房施工中的安全技术保障措施钢结构工程在新建工业厂房中以其工期短质量佳、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。

一、组织保证:建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。

二、资金和信息保证:(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

三、安全技术保证:(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。

储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。

汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。

风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。

(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。

大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。

(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。

吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

钢结构施工质量保证措施方案

钢结构施工质量保证措施方案

钢结构施工质量保证措施方案一、人员素质保证。

1.1 专业培训。

钢结构施工人员得有过硬的专业知识。

咱不能让啥都不懂的人上去瞎干。

这就好比盖房子,你得找个靠谱的工匠,不能找个只会玩泥巴的小孩。

所以呢,施工前必须对所有参与钢结构施工的人员进行系统的培训,从钢结构的基础理论知识到实际操作技能,都得让他们学透。

像钢结构的焊接技术,这可是个精细活,不是随便焊两下就行的,得按照标准的工艺要求来,这就需要工人师傅们经过严格的培训,掌握正确的焊接手法、焊接顺序等。

1.2 责任心培养。

光有技术还不行,还得有责任心。

这责任心啊,就像一个人的脊梁骨,没有它就站不直。

施工人员得把这个工程当成自己家盖房子一样对待。

每一颗螺栓的拧紧程度,每一根钢梁的安装位置,都得认真对待。

要是都马马虎虎的,这钢结构能结实吗?咱们要让施工人员从心底里认识到自己的工作关系到整个工程的安全和质量,这是重中之重。

二、材料质量把控。

2.1 源头采购。

材料是钢结构的根基。

在采购材料的时候,咱可不能图便宜就找那些不靠谱的供应商。

得找那些口碑好、信誉佳的厂家。

这就像买菜一样,你肯定想找新鲜、质量好的菜,而不是那些烂菜叶子。

对于钢材的质量标准,必须严格按照工程设计要求来,钢材的强度、厚度、耐腐蚀性等各项指标都得符合要求。

比如说,要是设计要求使用高强度钢材,你不能弄个普通钢材来充数,那不是自欺欺人嘛。

2.2 进场检验。

材料进场的时候,一定要进行严格的检验。

这是最后一道防线了。

就像守城门一样,得把好关。

要检查材料的规格、型号是否与采购合同一致,还要对材料进行抽样检测,看看钢材的化学成分、力学性能等是否合格。

要是发现有不合格的材料,坚决不能让它进入施工现场,这是原则问题。

三、施工过程管理。

3.1 严格执行规范。

施工过程中,各种规范就是我们的行为准则。

俗话说,没有规矩不成方圆。

钢结构的安装、焊接、涂装等每一个环节都有相应的规范要求。

比如钢结构的安装顺序,是经过科学计算和实践验证的,如果随意更改,可能就会导致结构不稳定。

钢结构工程施工质量保障措施

钢结构工程施工质量保障措施

钢结构工程施工质量保证措施
1 质量保证
(1)贯彻ISO9002标准,实施施工全过程质量控制。

(2)对每道工序进行研究,确保施工过程得到严格控制,从根本
上保证工程质量。

(3)加强施工过程受控,从运输、拼装、吊装、中间分项分部工
程的验收,每个团队都有意识地履行自己的质量职责,保证最终工程
质量。

(4)认真落实“三检制”,做到自检、互检、专检。

每个操作人
员应认真对自己施工完成的工作进行自检,并填写自检记录;班组内
操作者执行互检,并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认,
填写质量记录;在自检、互检质量保证不足时,通过专检起把关作用,通过专检手段来判定检查部位(件)是否合格,并保存记录。

(5)开展QC小组活动,建立质量控制点,充分发挥人民群众的
智慧和智慧,解决施工难题,保证施工质量。

2 成立质量保证领导小组
(1)质量保证领导小组由项目经理全面领导,下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。

(2)项目经理对质量全面负责,贯彻执行质量保证政策,协调各
班组的质量保证工作,及时进行质量策划活动,对质量进行全方位监控。

专职质检员严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对质量
监督工作负全面责任,参与工程质量动态分析、质量事故调查分析、
工程产品质量审核。

施工班组长对施工质量负直接责任,接受技术人员、质检人员的监督检查,认真执行施工方案等技术要求。

对投入施
工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。

各班组质量保证分工
明确,奖罚分明,保证工程的最终质量。

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钢结构工程施工安全保证措施一、安全目标:钢结构工程安全目标:无重大伤亡事故,安全防护达到部颁标准。

二、建立安全施工组织管理:1、建立健全安全生产保证体系,健全各级安全组织,项目经理部建立安全领导小组,项目部及作业队配备专职安全员、工班设安监员,形成安全管理网络。

建立各级“标、保、考”安全责任制,坚持安全“三查”原则,明确分工,责任到人,充分发挥安监员、安全员的作用,跟班督导检查,及时消除险情隐患。

2、建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度,制定各级各部门安全生产责任制,做到安全生产,人人有责,明确职责和权限,并建立责任制考核办法,使责任落实到人,签订安全生产包报责任制,用经济承包合同的形式将事故指标、达标指标、文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者,同时要制定各工种安全技术操作规程,配备专职安全员,成立安全生产领导小组,建立领导值班制度。

3、加强安全教育,提高全员安全意识。

认真执行国家、省市有关安全施工规定,深入开展安全预想预防活动,结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。

4、建立安全教育制度,制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转岗、换岗等培训和教育计划,配备各种安全教育资料,对施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。

5、经常对职工进行安全及法制教育,教育的重点内容为:主人翁责任和“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规章制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育。

同时开展安全检查评比竞赛活动,激发全员安全生产的自觉性,做到遵章守纪,遵纪守法。

6、实行安全目标管理,细化工地安全管理目标(包括伤亡控制指标,安全达标和文明施工),并将安全责任目标进行分解,责任到人,责任到事,并建立严格的考核办法,制定安全管理网络和工作流程。

7、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训,并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗,未经培训或培训考核不合格人员,干部不许指挥生产,工人不准上岗作业。

电工、电焊工、架子工等特殊作业人员必须经地方劳动局等有关部门培训合格后,方准持证上岗。

操作证必须按期复审,不得超期使用,名册应齐全。

调换工种人员,必须重新进行安全培训。

8、建立和完善各项安全作业制度和防护措施。

执行投标人各类人员(岗位)安全操作规程、安全奖罚细则、安全教育制度、安全检查整改措施、安全技术交底制度为主的各项规章制度,并狠抓落实,使全体施工人员有章可循、有法可依。

9、认真实施标准化作业,开展安全质量标准工地建设,搞好文明施工,施工中严肃劳动纪律,杜绝违章指挥与违章作业,保证施工现场安全防护设施的投入,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上,做到文明施工,有条不紊。

10、建立安全技术交底制度,交底要有针对性,不仅要交待安全注意事项,还要交清安全施工技术,交底要体现全面、全方位、全过程的安全管理思维,交底要形成书面材料,履行交底人、接受交底人签字手续,交完要验收,检查是否将交底内容落实到实处。

11、建立安全检查制度,做好定期检查、专项检查、节假日检查、季节性检查,检查要明确时间、要求、重点部位和危险岗位,检查要有记录,对查出的事故隐患要本着定人、定时间、定措施的原则,提出整改措施,并检查落实情况。

12、建立班前安全活动制度,班组在班前由班组长进行上岗交底、上岗检查、上岗纪录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动,做到警钟长鸣,对班前安全活动,要有记录和考核措施。

13、建立伤亡事故的统计、报告、调查和处理制度,做好工伤事故统计报表,建立工伤事故档案。

14、建立安全标志管理制度,采购符合标准的安全标志,并做好安全标志设计工作,按现场安全标志布置总平面图科学合理的布置各种安全标志和标语,使安全标志真正做起警戒、提示和公告作用,以确保生产。

施工现场必须有“六牌二图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、进入施工现场须知牌和施工现场平面图、建筑工程立面图。

图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。

施工工地必须有安全生产标语、标志牌。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都要必须有提高质量、确保工期、双增双节、文明施工标语及各种安全标志和警示牌。

15、施工队伍治保组织健全,治安防范制度健全,有分管领导责任制,护场值班人员责任落实。

三、施工防火措施1、建立防火责任制。

现场消防有管理规定,有明显的警告标志。

重要场所(如仓库、工棚等)应配置足够的消防器材。

焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。

2、施工现场设置门卫,实行夜间巡护场,现场材料、库房加强巡逻守护,对重要、易燃易爆等物品要重点看管。

3、现场的变电室设专人值班看管,机械设备在大风大雨前后进行安全检查防护。

4、加强工地防火工作,合理布置消防栓和灭火器材,并派人定期检查,保持有效,消防栓周围严禁堆物,消防通道保持畅通。

氧气瓶与乙炔瓶呈三角状摆放并相距5米以外,距火源不小于10米,夏季防曝晒,不得进楼,要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。

5、施工现场建立用火证制度。

电工、焊工等需要动火前,领取用火证才能生火。

动火前要清除附近易燃物。

6、施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。

特别是电气焊、油漆、防水等易燃危险作业时,要有具体防火要求。

7、施工现场防火制度要健全,防火措施要落实,有义务消防队伍,消防器材按规定配备齐全,防火重点部位标志明显。

8、电气焊操作时必须设专人看火,气焊导管和电焊把线不能混在一起,避免发生火灾。

9、消防员对现场的消防器材要配备齐全,并经常检查是否安全,灭火器是否有效,要有明显标志,晚上要设有红灯。

10、施工道路及消防栓周围要畅通无阻,消防员对现场的消防器材要配备齐全,并经常检查是否安全,灭火器是否有效,要有明显标志,晚上要设有红灯。

四、施工现场临时用电安全措施(一)临时用电技术措施(1)系统保护方式本工程采用TN—S保护接零系统,并在保护零线上做补充重复接地,且阻值不大于10Ω。

(2)电线敷设根据施工区段划分,选择离配电室最近处接分配电箱。

尽量避免穿越交叉和弱电电缆。

且满足电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。

移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损坏、外力砸伤及化学腐蚀。

电缆的截面应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的截面,同时还必须考虑机械强度及电压降,必须使末端线路达到能保证机械设备正常运行允许的电压降。

(3)配电箱开关箱配电箱和开关箱选择选用安监站检测通过的定型产品。

现场所有施工机械按三级保护配备开关箱,保证做到一机一闸一漏保。

闸具,熔断器,漏电保护装置与设备容量相匹配。

总配电箱、分配电箱加设围栏防雨装置,设备电箱加设防雨措施,移动式电箱距地面高度不小于60cm,固定式电箱距地面高度130-150cm。

(4)防雷接地及保护接地防雷接地引下线采用钢筋配以扁钢,各段之间采用焊接接头,保证电气连接。

接地体采用长度不小于2.5m的镀锌角钢或钢筋垂直打入地下。

使用的根数视其阻值而定,每组的接地电阻不大于40Ω。

用电设备的保护接地线并联接地严禁串联。

如利用自然接地体必须保证其全长为完好电气通路。

(二)安全用电措施1、施工现场设总配电箱,大型设备用电处设分配电箱,所有电源闸箱应有门、有锁、有防雨盖板,有危险标志。

2、按照临时用电方案架设电线,配备专门维修电工,负责工地上所有电器、机械设备电闸箱的管理,安装合格的漏电保护装置。

3、配电线路必须使用五芯电缆,照明应设专用回路,与施工机具分开,在潮湿地段作业使用36V以下安全电压。

4、用电线路架设符合规程规定。

现场施工用电所铺设的地下电缆做明显标志,注意保护,避免损坏。

,每台机械都要有专用开关箱,开关箱中装设触电保护器。

用电设备按规定接地(零),熔丝搭配合理。

5、配电间配电室门外开,高度满足配电箱能出入,建筑面积满足配电箱安装、维修与操作所需安全距离。

6、建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案。

7、建立技术交底制度。

8、建立安全检测制度,从临时用电工程施工开始定期对电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器试路进行检测,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做记录。

9、建立电气维修制度。

加强日常和定期维修工作。

及时发现和消除隐患,并作好维修工作记录,记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施,维修人员处理结果等。

10、建立工程拆除制度。

建筑工程竣工后,临时用电工程拆除时有统一的组织指挥,规定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防范措施。

11、建立安全用电检查制度和评估制度,定期对现场用电安全情况进行检查评估。

12、建立安全用电责任制。

对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并处以必要的奖惩。

13、建立安全教育和培训制度。

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。

经过考核合格者持证上岗,禁止无证上岗。

14、推广先进的安全组织措施和技术措施,促进用电安全工作,事故发生后应深入现场,召开分析会人证分析事故,找出原因,提出处理意见和防止类似事故再次发生,对违章操作的责任者要严肃处理,以教育本人和群众。

15、工地实行“三相五线制”。

要统一使用五芯电缆,用标准的铁制配电箱,做到三级配电二级保护,电工持安全技术操作证上岗。

施工现场临时照明使用金属壳灯具,且使用三芯全胶线,严禁使用护套线和花线,金属壳做好保护接零。

宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设,严禁乱拉乱扯,必须设漏电保护器,室内照明设拉线开关,杜绝用电闸刀或拧灯泡的方法代替开关。

16、做好电气防火工作。

建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设禁止标志。

建立易燃易爆和强腐介质管理制度。

建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育宣传,提高整体素质。

17、建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。

强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍.合理配制多路保护器,对线路的过载,短路故障实行有效保护。

电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。

在电气装置相对集中如配电箱等场所配置绝缘灭火器。

加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对地短路。

合理设置防雷装置。

五、钢结构工程安全措施:(一)钢结构制作:1、使用电动工具时,接线工作必须有专职电工接线,每个电流的输出端,必须有漏电保护器(漏电保护器由安全科检验后使用)。

2、使用天车、龙门吊装卸时,必须由专职人员操作,其他人不允许私自装卸。

3、现场指挥人员,必须注视物件和现场操作人员的动向,示意现场操作人员的安全防范。

4、现场制作人员必须加强安全自我防范意识,所操作的位置是否有安全感,杜绝一切不安全因素的存在。

(二)钢结构构件运输:1、使用车辆前必须检查车辆的制动、传动、灯光系统,检查合格后方可使用。

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