C15混凝土配合比设计报告--42.5
混凝土配方实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法；2. 学会根据工程要求设计混凝土配合比；3. 了解混凝土原材料的选择与性能测试；4. 掌握混凝土拌合、成型、养护及强度测试方法。
二、实验原理混凝土是一种由水泥、水、砂、石子等原材料按一定比例混合而成的建筑材料。
混凝土配合比是指水泥、水、砂、石子等原材料在混凝土中所占的比例。
合理的混凝土配合比能够保证混凝土具有优良的工作性能、力学性能和耐久性能。
三、实验材料1. 水泥：P.O 42.5水泥；2. 水：自来水；3. 砂：中砂；4. 石子：碎石，粒径5-20mm；5. 减水剂：聚羧酸系高性能减水剂；6. 粉煤灰：II级粉煤灰；7. 实验仪器：搅拌机、电子秤、量筒、试模、养护箱、压力试验机等。
四、实验步骤1. 原材料准备：称取水泥、砂、石子、粉煤灰等原材料，准确到±0.5%。
2. 配合比设计：根据工程要求，设计混凝土强度等级、坍落度等指标。
以C30混凝土为例，初步确定水灰比（W/C）为0.45-0.50，砂率（S）为35%-45%。
3. 拌合：将水泥、砂、石子、粉煤灰等原材料按配合比加入搅拌机中，搅拌均匀。
4. 成型：将拌好的混凝土倒入试模中，用捣棒均匀捣实，刮平表面。
5. 养护：将成型好的混凝土试件放入养护箱中，保持温度为20±2℃，相对湿度为95%以上，养护28天。
6. 强度测试：将养护好的混凝土试件进行抗压强度测试，记录破坏荷载。
五、实验结果与分析1. 混凝土配合比设计：以C30混凝土为例，设计配合比为水泥：砂：石子：粉煤灰：水=1：1.5：3.0：0.2：0.35。
2. 混凝土拌合物性能：坍落度为150-180mm，维勃稠度为30-40s。
3. 混凝土强度：28天抗压强度达到30.0MPa，满足C30混凝土设计要求。
4. 结果分析：（1）水泥用量对混凝土强度的影响：水泥是混凝土的主要胶凝材料，水泥用量增加，混凝土强度提高。
c15配合比设计
中交三公局蒙文砚高速公路路面分部（K55+607.04-K80+000）路面附属工程C15混凝土配合比设计说明一、设计依据GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》JTJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》JT/T 819-2011《公路工程水泥混凝土用机制砂》二、原材料1、集料：采用主线K67石场2#机产20-30mm、10-20mm、5-10mm碎石以20%：50%：30%进行掺配，合成级配满足JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》对5-25mm连续级配的要求：2、水泥采用文山海螺P.O42.5级水泥，主要技术指标检测如下：3、拌合用水：采用水外村水库水，经云南省地矿局检测中心试验室检测，符合拌合用水标准。
三、C15混凝土配合比计算1、配制强度的确定：f cu，o≥f cu，k+1.645σ，由于没有当地施工经验，查表得σ=4MPa，配制强度f cu，o=21.6MPa。
2、水胶比的确定：W/B=a a f b/(f cu,o+a a a b f b),水泥胶砂28d强度无实测值，计算f ce=49.3MPa；计算水胶比W/B=0.97，根据以往经验，确保混凝土的耐久性，水胶比W/B取0.75。
3、单位用水量的确定：根据附属工程施工特点，设计坍落度80-100mm，根据经验用水量取200kg/m3。
4、单位胶凝材料用量：由于不引入矿物掺和料，水泥用量即为胶凝材料用量，计算得267kg。
5、砂率的确定：根据以往经验，选取砂率为39%。
6、各材料用量：设混凝土容重为2400kg/m3,由上述数据，计算得单位碎石用量mg=1179kg，单位砂用量754kg。
四、C15混凝土的试配、调整、确定根据确定的计算配合比调整水胶比及砂率，分别拌制25L混凝土,检测混凝土的工作性并制作抗压强度试件。
C15P.042.5R混凝土配合比
初凝时间 (min)
终凝时间 (min)
安定性
3天抗折 强度 (Mpa)
3天抗 28天 压 抗折
强度 强度 (Mpa) (Mpa)
/
0.6 27.8
172
246 合格 5.9 26.4 /
2、细集料：选用茂县正泰砂石场机制砂，依据JTG E42-2005试验 规程进行检验，其各项指标均符合GB/T14684-2001与JTJ041-2000规范要求， 详见下表：
表2：细集料各项指标检验结果一览表
名称
产地
筛分结果
粗砂
茂县正泰砂石 场
1区
细度模数 3.3
堆积密度 （Kg/m3）
1.619
空隙 含 表观密度 率 泥 （Kg/m3） （％ 量
）（
2.699 40.0 #
3、粗集料：选用茂县正泰砂石场碎石，依据JTG E42-2005试验规程进行检验，其 各项指标均符合GB/T14685-2001标准与JTJ041-2000规范要求，详见下表：
104
365
573
外加剂
水
水 灰
215
0.70 1042.0
2
331
776
103
360
565
215
0.65 1028.0
3
358
764
101
355
557
215
0.60 1013.0
通过上述计算，得到三个不同的配合比，对这三个配合比分别进行试 拌，对拌合物的和易性分别进行检测,均能满足设计要求；并分别测定 拌合物的湿表观密度（测定数据见下表）,根据所测湿表观密度重新调 整配合比为(如实测值与设计值之差不超过设计值的2%时不须调整)：
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告，试验单位为广瑞晟商品混凝土。
试验的设计强度为C15，设计坍落度为180mm。
主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。
试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。
配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0，胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥，水胶比为0.65.实测坍落度为190mm，配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。
试验结果显示，3天后的抗压强度为6.3MPa，7天后的抗压强度为9.5MPa，28天后的抗压强度为17.4MPa。
试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。
本次试验结果可为工程提供参考。
另外，文章中出现了一些明显的格式错误，需要进行修改。
同时，最后一段内容缺失，需要补充完整。
混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-003试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C25设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料：水泥用量250kg/m3，品种规格P.O42.5 水胶比：0.58实测坍落度（mm）：190配材料名称：XXX：中砂730kg碎石：10-20 400kg，10-30 730kg掺合料：II级粉煤灰80kg水：190kg外加剂品种、掺量：泵送剂2.0％6.6kg/m3 龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数：0.95标准试件抗压强度（MPa）：3d 12.57d 2028d 25.7养护条件：标准养护试配强度的%：-结论：此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。
试验单位（章）：2013年3月30日注：试验人：审核人：技术负责人：混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-004试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C30设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：-胶凝材料：水泥用量-，品种规格- 水胶比：-实测坍落度（mm）：-配材料名称：-外加剂品种、掺量：-龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -尺寸折算系数：-标准试件抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -养护条件：-试配强度的%：-结论：-试验单位（章）：-注：试验人：审核人：技术负责人：本文是一份混凝土配合比试验报告，主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。
C15无砂混凝土配合比设计书
C15无砂混凝土配合比设计说明书一、使用部位：志丹东隧道治理工程隧道路面基层二、设计依据：1.JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》2.JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3.JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》4.JTG E30-2005 《公路工程混凝土试验规程》三、原材料选用：水泥：铜川声威P.O42.5水泥碎石：山西河津文星石料场10-20mm碎石水：孙岔村饮用水四、配合比设计原则根据已知材料性能及所需强度等级和密度，在确保混凝土稠度的前提下，以采用最小的水泥用量为原则，进行配合比设计。
大孔混凝土单位体积的质量应为1m³紧装状态的集料密度和单方水泥用量及水泥化水质量总和。
五、设计步骤及计算公式（设计强度要求为C15Mpa)1、计算试配强度fcu.o=fch/1-1645*Cv=15/1-1.645*15%=19.9Mpa Cv施工水平应根据施工单位以往积累的数据分析确定，若没有这方面的数据，也可根据施工单位管理水平从表中查找。
2、根据配制强度：估算出每m³无砂混凝土所需水泥用量Mco=69.36+784.93*fcu.o/fce=69.36+784.93*19.9/(1.15*42.5)=388kg/m³通常水泥用量在350-400kg/m³范围内，根据以往施工经验值选定为380kg/m³。
3、确定水泥用量，估算其合理水灰比w/c=0.58-0.000715*mco=0.58-0.000715*380=0.305 采用水灰比为0.3054、依上述水灰比，求其用水量 mwo=w/c*mco=0.305*380=116kg/m³5、每m³无砂混凝土的碎石，经检测为1509kg/m³。
C15贫混凝土配合比设计报告.docx
贫混凝土基层配合比设计一、设计题目基层贫混凝土配合比二、设计资料1．抗压强度：根据《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG F30-2014）的要求， 28 天设计抗压强度标准值15.0Mpa。
2．组成资料：水泥为双鸭山安邦河 P.O42.5号普通硅酸盐水泥，碎石为玉林碎石场 4.75—31.5mm 连续级配碎石（ 4.75—9.5mm 碎石掺入量 40%，9.5—31.5mm 碎石掺入量 60%），砂为渡口砂场。
2、配合比设计的主要参数（1）、强度：贫混凝土基层的设计强度标准值(MPa)交通等级特重重中等7d 施工质检抗压强度10.07.0 5.028d 设计抗压强度标准值15.010.07.028d 设计弯拉强度标准值 3.0 2.0 1.5（2）、工作性：最佳工作性及允许范围指标坍落度S L（mm）界限卵石混凝土碎石混凝土最佳工作性20-4025-50允许波动范围5-5510-65（3）、耐久性：满足耐久性要求的贫混凝土最大水灰比交通等级特重重中等最大水灰比0.650.680.70有抗冻要求的最大水灰比0.600.630.653、各组成材料的质量的要求（1）水泥：3 天龄期28 天龄期凝结时间产地标号项目抗压抗折抗压抗折初凝终凝安定性Mpa Mpa Mpa Mpa min minP·O42.5规定值17.0 3.542.5 6.545600合格双鸭山实测18.4 3.947.5 6.9185294合格（2）砂：细度模数应在 2.3~3.0 之间且含泥量在不大于 3%，颗粒级配应符合要求。
产地细度模数含泥量级配区备注渡口 2.42 1.2Ⅱ中砂（3）碎石：粒径不大于 31.5mm，压碎值应不大于 15%，针片状含量应小于 15%，含泥量不大于 1%，级配符合要求。
产地规格压碎值针片状含含泥量级配量玉林 4.75~31.5cm 4.614.10.2合格（4）水为饮用水4、确定贫混凝土计算步骤（1）、采用 28d 设计抗压强度标准值15.0MPa，确定砼配制强度(f cu,o)f cu,o= f cu,k＋t l×s l =15.0＋1.645 ×1.5=17.5Mpaf cu,o—贫混凝土 28d 抗压强度（ Mpa）；f cu,k—28d 设计抗压强度标准值 (Mpa);t l－抗压强度保证系数，高速公路应取 1.645 ；s l－抗压强度标准差，无资料时或试件组数小于 6 组时，可取 1.5 （Mpa）。
混凝土配合比设计实验报告
混凝土配合比设计实验报告混凝土配合比设计实验报告一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料，其性能直接关系到工程的质量和耐久性。
混凝土的性能取决于配合比的设计，而配合比的设计又需要通过实验来确定。
本实验旨在通过对混凝土配合比设计的实验研究，探究不同配合比对混凝土性能的影响，并最终确定最佳的配合比。
二、实验方法1. 材料准备本实验所使用的材料包括水泥、砂子、骨料和水。
其中水泥采用标号为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥，砂子和骨料分别采用标准砂和碎石。
水的选择应符合混凝土配合比设计的要求。
2. 配合比设计根据实验要求和混凝土性能的要求，确定初步的配合比。
初步配合比应考虑到混凝土的强度、流动性和耐久性等方面的要求。
3. 实验操作根据确定的初步配合比，按照一定比例将水泥、砂子、骨料和水混合搅拌，制备混凝土试件。
试件制备完成后，进行振捣和养护。
4. 试验参数测定对制备好的混凝土试件进行强度、流动性和耐久性等方面的参数测定。
强度可以通过压力试验机进行测定，流动性可以通过坍落度试验来评估，耐久性可以通过浸泡试验等方法进行评估。
三、实验结果与分析1. 强度测试结果根据实验数据统计，不同配合比下的混凝土强度表现出明显的差异。
随着水灰比的增加，混凝土的强度逐渐降低。
这是因为水灰比的增加会导致混凝土内部孔隙的增加，从而降低了混凝土的密实性和强度。
2. 流动性测试结果通过坍落度试验可以评估混凝土的流动性。
实验结果显示，随着水灰比的增加，混凝土的坍落度逐渐增加。
这是因为水灰比的增加会增加混凝土的流动性，使其易于施工和浇筑。
3. 耐久性测试结果通过浸泡试验可以评估混凝土的耐久性。
实验结果显示，随着水灰比的增加，混凝土的耐久性逐渐降低。
这是因为水灰比的增加会导致混凝土内部孔隙的增加，从而降低了混凝土的抗渗性和抗冻性。
四、结论根据实验结果分析，可以得出以下结论：1. 水灰比对混凝土的强度、流动性和耐久性有着显著的影响。
c15混凝土配合比检测报告
c15混凝土配合比检测报告对于混凝土配合比检测报告，我们需要从多个角度来进行全面的回答。
首先，混凝土配合比检测报告通常包括以下内容，1. 混凝土配合比设计要求；2. 原材料的检测结果，包括水泥、骨料、粉煤灰等；3. 混凝土试块抗压强度检测结果；4. 混凝土抗渗性能检测结果；5. 混凝土收缩性能检测结果；6. 其他特殊性能检测结果等。
针对混凝土配合比检测报告的内容，我们可以从以下几个方面进行详细回答：1. 混凝土配合比设计要求，混凝土配合比设计要求是指根据工程的具体要求，设计出适合工程使用的混凝土配合比。
这一部分的检测报告会详细列出设计要求，并对比实际检测结果，评估混凝土的配合比是否符合设计要求。
2. 原材料的检测结果，混凝土的性能与原材料的质量密切相关，因此混凝土配合比检测报告中会包括水泥、骨料、粉煤灰等原材料的检测结果。
这些检测结果将包括原材料的化学成分、颗粒分布、含水率等数据，以评估原材料是否符合要求。
3. 混凝土试块抗压强度检测结果，混凝土试块抗压强度是评价混凝土强度的重要指标，检测报告会详细列出混凝土试块抗压强度的检测结果，并进行分析评价。
4. 混凝土抗渗性能检测结果，混凝土的抗渗性能直接关系到工程的使用寿命，检测报告中会包括混凝土抗渗性能的检测结果，如渗透深度、渗透系数等数据。
5. 混凝土收缩性能检测结果，混凝土在硬化过程中会产生收缩，检测报告会包括混凝土收缩性能的检测结果，评估混凝土的收缩性能是否符合要求。
6. 其他特殊性能检测结果，根据具体工程的要求，混凝土配合比检测报告还可能包括其他特殊性能的检测结果，如抗冻性能、耐久性能等。
总之，混凝土配合比检测报告是评估混凝土质量和性能的重要依据，通过对混凝土配合比检测报告的全面分析，可以全面了解混凝土的质量和性能，为工程的质量和安全提供重要参考依据。
配合比设计书(C25 PO42.5)
泰州长江公路大桥接线G01标混凝土配合比设计书一设计依据1．招标文件及设计图纸2．JTJ041－2000《公路桥涵施工技术规范》3．JGJ55－2000《普通混凝土设计规程》二设计要求1．设计强度：C252．坍落度：150±20mm，用于承台、肋板等。
三原材料1．水泥：镇江联合水泥厂P.O42.5级，表观密度ρc＝3100kg/m3；2．黄砂：产地江西赣江，级配良好，细度模数2.74，表观密度ρs＝2610kg/m3；3．碎石：产地镇江船山矿，为5～31.5 mm连续级配，其中1＃料为5～16 mm，2＃料为16-31.5mm，掺配比例为30%﹕70%，合成级配表观密度ρg＝2710kg/m3；4．外加剂：江苏波特新材料有限公司的高效减水剂，减水率18%，水剂掺量为水泥质量的1.3 %5．原材料按JTG E42－2005、JTG E30－2005进行试验，试验结果均符合规范要求，资料附后。
四按规程JGJ55－2000进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝25＋1.645×5＝33.2 MPa2．计算水灰比：W/C＝αa×f ce / ( f cu,0＋αa×αb×f ce)＝0.46×42.5×1.13 / (33.2＋0.46×0.07×42.5×1.13)＝0.64按JGJ55-2000表4.0.4校核耐久性要求，确定W/C＝0.493． 根据坍落度设计要求，确定单位用水量m w0＝213kg/m 3外加剂掺量为水泥的1.3%，测得外加剂减水率18%， m wa =m wo ×(1-β)=213×（1-0.18）=175kg/m 3 4． 计算水泥用m c0＝m w0/( W/C) ＝175/0.49＝357kg/m 3 减水剂用量为：m j = m c0×0.013=4.641kg/m 35． 根据水灰比和碎石最大粒径，砂率采用βs ＝40% 6． 体积法计算每立方混凝土粗集料、细集料用量m c0/ρc ＋m g0/ρg ＋m s0/ρs ＋m w0/ρw ＋0.01α＝1 βs ＝m s0/( m s0＋m g0) ×100%经计算求得： m g0＝1120kg/m 3 m s0＝747kg/m 3 配合比为：7．调整工作性，确定基准配合比① 按计算初步配合比试拌25L 混凝土拌和物，各种材料用量为：(单位：kg)②在室温(20±5)℃条件下，测定坍落度为150 mm ，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。
C15混凝土配合比设计报告__42.5
C15混凝土配合比设计报告一、设计依据1、施工图纸；2、招标文件；3、JGJ55-2011〈〈普通混凝土配合比设计规程》4、JGJ28-86〈〈粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》二、用途桥梁（雨污水基础）等。
三、试验材料1、水泥：P.O42.5水泥2、粉煤灰：国安电力粉煤灰厂3、碎石:茂达碎石厂采用5〜31.5mm 连续级配，5 〜20mm 16〜31.5mm=60% 40%4、砂：徐州大乌，该砂属于中砂。
5、外加剂：淮北云龙外加剂有限公司高效减水剂。
经试验掺量1.8%时减水率为18.0%，现采用掺量1.8%6、水:饮用水三、工艺要求拌和站集中拌和、电子计量。
坍落度130-190mm标准差取5Mpa四、初步配合比1、确定试配强度fcu,o=fcu,k+1.645 (T =15+1.645 x 5=23.225Mpa2、计算水胶比1)混凝土强度公式的经验常数a a取0.53 , a b取0.20W/C= (a a.f ce) /(fcu,o + a a*a b*f ce)=(0.53 X 42.5 X 0.75 X 1.16)/(23.225+0.53 X 0.20 X 42.5 X0.75 x 1.16)=0.722 )根据耐久性要求校核水胶比根据施工技术规范，计算水胶比为0.72现取水胶比0.613、选定单位用水量根据混凝土坍落度要求130-190mm查表，选定单位用水量为225kg/m3外加剂减水率为18%： mo=222*(1-0.18)=183kg/m 34、计算水泥用量1)胶凝材料用量：n wo/(w/c) =183/0.61=300kg ,煤灰取代率水泥用量的25%粉煤灰用量=75Kg,水泥用量=300-75=225Kg. 。
5. 选择砂率按JGJ55-2011普通混凝土配合比设计表 4.0.2选择砂率/ s=45%6. 计算砂石用量采用质量法假定混凝土密度法2292Kg：由m so+n Go=po p- m co -m wo 一粉煤灰m°/( m so+m()= / s 计算得：so=813kg Go=991kg7、外加剂用量：m mo=300x 0.018=5.4kg质量法初步配合比为：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=225: 75: 813: 991:183:5.4= 1:0.333:3.613:4.404:0.813:0.024五、调整工作性，提出基准配合比1. 试拌21L各种材料用量水泥:225 x 0.021=4.725kg 砂：813 x 0.021=17.073kg水:183 x 0.021=3.843kg 石：991 X 0.021=20.811 kg粉煤灰：75 X 0.021 = 1.575Kg 外加剂：5.4 X 0.021=0.1134Kg2. 调整工作性经试拌实测坍落度170mn#占聚性工作性良好、保水性无，能满足施工和易性要求。
C15砼配合比设计
C 15砼配合比设计一、计算理论配合比1．确定配制强度(fcu.o)已知：设计砼强度fcu.k=15Mpa,无砼强度统计资料，查《普通砼配合比设计规程》、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定，取用δ＝4.0 Mpa ，计算砼配制强度：fcu.o=fcu.k+1.645δ=15+1.645×4.0=21.6 Mpa 2.确定水灰比已知：砼配制强度fcu.0=21.6Mpa ，水泥28d 实际强度fce=35.0Mpa ，无砼强度回归系数统计资料，采用碎石，查《普通砼配合比设计规程》表5.0.4，取αa ＝0.46，αb ＝0.07,计算水灰比：71.00.3507.046.06.210.3546.0/.=⨯⨯+⨯=⨯⨯+⨯=ceb a o cu cea f a a f f a C W为了保证砼强度，改善砼的和易性，将水灰比降低降至W/C=0.65 3.确定用水量（m ws ）已知：施工要求砼拌合物入泵坍落度为（180±20）mm ，碎石最大粒径为25mm ，从砼厂运输到工地泵送后，考虑砼入模前的各种损失，采用掺用缓凝减水泵送剂，掺入占胶凝材料（水泥＋粉煤灰）的1.0～2.0%之间，查《普通砼配合比设计规程》表4.0.1－2取砼用水量237kg/m 3，由于采用LJL 系列减水泵送剂，其减水率为18%，计算用水量：m ws =m wo (1-β)=237(1-18%)=194kg/m 34.计算水泥用量（m cs ）已知：砼用水量194kg/m 3，水灰比W/C ＝0.65，粉煤灰掺入量采用等量取代法，取代水泥百分率f=16%，得：()()3/250%16165.01941/m kg f cw m m ws cs =-=-=5.粉煤灰取代水泥用量(mfs)3/5025065.0194/m kg m cw m mfs cs ws =-=-=验：水泥和粉煤灰总量250+50＝300 kg ，不小于300 kg/m 3 的要求。
S普通C25砼配合比设计书42.5
普通C25混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据⑴、宿州至扬州高速公路天长段《施工图纸》；⑵、JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；⑶、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》；⑷、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》；⑸、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》2、设计技术指标及要求⑴、设计强度等级C25；⑵、设计坍落度90-110mm；3、配合比使用的材料⑴、水泥：安徽省全椒海螺水泥有限责任公司P.O 42.5⑵、砂：洪泽湖砂；规格为Ⅱ区中砂⑶、碎石：天长市郑集镇浮山采石厂；⑷水：采用工地饮用水4、拟用工程部位涵洞基础墙身，桥梁下部结构。
二、配合比设计过程1、确定初步计算配合比（1）、计算配制强度f cu,0=f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2MPa（2）、计算水胶比W/B=A·fce/(f cu,0+A·B·fce)=0.53×42.5/（33.2+0.53×0.2×42.5）=0.60（3）、确定水胶比根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》、宿州至扬州高速公路天长段《招标文件》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等技术标准及设计文件的要求。
选用水胶比为0.60（4）、确定单位用水量根据设计坍落度和碎石粒径, 并考虑满足施工条件等选取单位用水量Mw0=205kg/m3（5）、计算单位水泥用量Mc=205÷0.6=342kg，取342g/ m3。
（6）、采用重量法计算各种材料用量选取砂率βs=36%，假定重量Mcp＝2400kg/m3。
计算砂、石用量Mc+ Ms0 +Mg0 +Mw0 =McpMs0/Ms0＋Mg0 =βs则：Ms0=667kg，Mg0=1186kg（7）、由前计算配合比为Mw0:Mc:Ms0:Mg0 =205：342：667：1186、2、确定基准配合比按计算配合比的各种材料用量，经过试拌与调整⑴、试拌25L混合料测定砼工作性（砂、石均为干燥状态），水（kg）水泥（kg）砂（kg）碎石4.75～9.5mm（kg）碎石9.5～19mm（kg）碎石9.5～19mm（kg）减水剂（kg）砼和易性良好，无泌水现象，各项指标均满足设计规范要求。
混凝土C15配合比
CFG桩C15混凝土配合比设计书一、设计依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设［2010］241号《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG_D62-2004二、设计技术指标及要求1、设计年限：100年2、作用环境：T1\I类3、设计强度等级C154、使用部位：桥涵及附属工程5、设计坍落度：140～180mm6、电通量56天不大于1500库仑。
7、砼最大碱含量：≤3kg8、砼氯离子总含量：≤0.10%9、含气量：2%~4%10、设计水胶比要求不大于0.55，设计每立方混凝土胶凝材料要求不小于280kg，不宜高于360kg三、原材料1、水泥：河南天瑞P·O42.5水泥2、细骨料：选用罗山竹竿河Ⅱ区中砂，细度模数为2.73、粗骨料：选用光山马畈石场碎石，采用二级配混合连续级配，二级配分别为：5-10mm 试配掺量为20%10-20mm 试配掺量为80%4、外掺料：信阳华豫电厂Ⅱ级粉煤灰5、外加剂：山西格瑞特建筑科技材有限公司的GRT-HPC型（聚羧酸类）高效减水剂（液体）。
6、水：试配选用饮用水四、设计过程1、计算试配强度f cu，o ≥=f cu，k+1.645σ（σ取4.0） =20+1.645×4.0=21.6MPa2、计算水胶比W/B=（aa ×f b）/（f cu,0+a a×a b×f b）f b＝γf×γc×fce；；γf取0.75；fce=γc ×fce,gγc取1.16；fce,g取42.5=（0.53×0.75×1.16×42.5）/（21.6+0.53×0.20×1.16×0.75×42.5）=0.77 取基准水胶比=0.553、确定单位用水量，根据混凝土坍落度和碎石最大粒径选取单位用水量m wo=227kg/m³。
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
C15混凝土配合比设计说明
C15普通混凝土配合比设计说明一、设计所依据的试验规程及规范：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB 8076-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、设计要求：C15普通混凝土的配合比设计应满足：施工要求的工作性、结构要求的力学性能；体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性，设计坍落度120-160mm，能满足混凝土结构工程的要求，确保其施工要求的工作性，体积稳定性，耐久性和设计强度等级要求。
主要应用圆管涵管基、盖板涵错台、梯步、仰拱回填、铺底等。
三、原材料情况：1．粗集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm，比例为（30%：50%:20%）。
2．细集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂，规格为Ⅱ级中砂。
3．水泥：山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。
4. 外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量0.7%，减水率初选15%。
5．水：饮用水。
四．初步配合比确定1．确定混凝土配制强度：已知设计强度等级为15Mpa，无历史统计资料，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得：标准差σ=4.0 Mpa.ƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ= 15+1.645×4.0=21.58MPa2．计算水泥实际强度（ƒce）已知采用P.O 42.5水泥，28d胶砂强度（ƒce）无实测值时,可按下式计算：水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表5.1.4选用42.5水泥γc=1.16。
ƒce =γc ƒce.g=1.16×42.5=49.3MPa 3．计算水灰比（W/B ）：查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.1.2回归系数a α=0.53, b α=0.2097.049.3×0.20×53.058.2149.3×53.0/0,=+=⨯⨯+⨯=b b a cu b a f f f B W ααα混凝土所处潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表3.0.4允许最大水灰比为0.60符合耐久性要求；依据强度和耐久性要求设定水胶比，根据经验最佳水灰比选取0.60。
混凝土材料实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土材料的组成及各组成材料对混凝土性能的影响。
2. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
3. 熟悉混凝土拌合物性能的测试方法。
4. 通过实验验证混凝土配合比的合理性和拌合物性能。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石、水及外加剂等组成的复合材料。
混凝土的性能主要取决于各组成材料的性质、比例及施工工艺。
本实验通过改变混凝土的配合比，研究其对混凝土性能的影响。
三、实验器材1. 水泥：P.O 42.5级水泥。
2. 砂：中砂。
3. 石：碎石，粒径为5-20mm。
4. 水：符合国家标准的自来水。
5. 外加剂：减水剂。
6. 仪器设备：搅拌机、量筒、拌板、天平、坍落度筒、压力试验机等。
四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，选择合适的混凝土等级，确定水泥、砂、石、水及外加剂的比例。
2. 混凝土拌合：将水泥、砂、石、水及外加剂按设计比例称量，放入搅拌机中，搅拌均匀。
3. 混凝土拌合物性能测试：（1）坍落度测试：将拌合物装入坍落度筒，振动30秒，测量坍落度值。
（2）维勃稠度测试：将拌合物装入维勃稠度筒，启动维勃稠度仪，记录时间。
（3）立方体抗压强度测试：将拌合物分两层装入试模，振动密实，养护28天，进行抗压强度测试。
五、实验数据1. 混凝土配合比设计：水泥：砂：石：水：外加剂 = 1：1.6：3.0：0.5：0.022. 混凝土拌合物性能测试：（1）坍落度：140mm（2）维勃稠度：15秒（3）立方体抗压强度：28天时，抗压强度为49.8MPa六、实验结果分析1. 通过调整混凝土配合比，可以改变混凝土的坍落度和维勃稠度，满足施工要求。
2. 混凝土配合比对立方体抗压强度有显著影响。
本实验中，混凝土配合比设计合理，满足设计要求。
3. 外加剂对混凝土性能有显著改善作用。
本实验中，加入减水剂后，混凝土坍落度和抗压强度均有所提高。
七、实验结论1. 混凝土配合比设计对混凝土性能有显著影响，应合理选择各组成材料比例。
C15混凝土配合比设计(带计算公式)
签发：
审核：
检测：
堆积密度:1530（kg/m3)
空隙率:43(%)
材
品种:机制砂（0-4.75mm）
产地:
细度模数:2.7
含粉量:4.2(%)
细集料2
料
表观密度:2680（kg/m3)
堆积密度:1580（kg/m3)
空隙率:41(%)
性
品种:碎石﹙5-31.5mm﹚ 产地:
最大粒径:37.5mm
含泥量:0.5(%)
普通混凝土配合比设计报告
委托单位
委托日期
工程名称
设计等级
C15
委托编号 报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011
水泥
产厂： 品种及强度等级:P.O42.5R
注册商标: 实测3d强度:30.2（MPa)
品种:天然砂
产地:
细度模数:1.7
含泥量:2.2（%)
细集料1
原
表观密度:2670（kg/m3)
水胶比:0.60
砂率:45%
fcu.0≥fcu.k+1.645σ
配
材料名称
水
合
比
每m3用量（kg）
186
水泥 229
细集料1 210
细集料2 629
粗集料 1025
外加剂 4
粉煤灰 81
重量比
0.81
1.00
0.92
2.75
4.48
0.02
0.35
1、材料应严格过称。 备 注 2、本配合比所用砂、石为风干状态，用水量可随现场砂、石实际含水率做调整。
粗集料
能
表观密度:2700（kg/m3)
堆积密度:1590（kg/m3)
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C15混凝土配合比设计报告--42.5
C15混凝土配合比设计报告
一、设计依据
1、施工图纸；
2、招标文件；
3、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》
4、JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》
二、用途
桥梁（雨污水基础）等。
三、试验材料
1、水泥： P.O42.5水泥
2、粉煤灰：国安电力粉煤灰厂
3、碎石:茂达碎石厂
采用5～31.5mm 连续级配，5～20mm：16～31.5mm=60%：40%
4、砂:徐州大乌，该砂属于中砂。
5、外加剂：淮北云龙外加剂有限公司高效减水剂。
经试验掺量1.8%时减水率为18.0%，现采用掺量1.8%
6、水:饮用水
三、工艺要求
拌和站集中拌和、电子计量。
坍落度130-190mm，标准差取5Mpa。
四、初步配合比
1、确定试配强度
fcu,o=fcu,k+1.645σ=15+1.645×5=23.225Mpa
2、计算水胶比
1﹚混凝土强度公式的经验常数a a取0.53，a b取0.20
W/C=（a a.f ce）/(fcu,o+a a*a b*f ce）
=(0.53×42.5×0.75×1.16)/(23.225+0.53×0.20×
42.5×0.75×1.16)
=0.72
2﹚根据耐久性要求校核水胶比
根据施工技术规范,计算水胶比为0.72现取水胶比0.61
3、选定单位用水量
根据混凝土坍落度要求130-190mm。
查表，选定单位用水
量为225kg/m3 外加剂减水率为18%故
m wo=222*(1-0.18)=183kg/m3
4、计算水泥用量
1)胶凝材料用量：m wo/(w/c) =183/0.61=300kg，煤灰取代率水泥用量的25%，粉煤灰用量=75Kg,水泥用量=300-75=225Kg. 。
5.选择砂率
按JGJ55-2011普通混凝土配合比设计表4.0.2选择砂率∮s=45% 6.计算砂石用量
采用质量法
假定混凝土密度法2292Kg：
由 m so+m Go=p cp- m co -m wo –粉煤灰m so/( m so+m Go)= ∮s
计算得:
m so=813kg m Go=991kg
7、外加剂用量： m hjo=300×0.018=5.4kg
质量法初步配合比为：
水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=225：75：813：991:183:5.4
=1:0.333:3.613:4.404:0.813:0.
024
五、调整工作性，提出基准配合比
1.试拌21L各种材料用量
水泥:225×0.021=4.725kg 砂: 813×0.021=17.073kg
水:183×0.021=3.843kg 石: 991×0.021=20.811 kg
粉煤灰：75×0.021=1.575Kg 外加剂：5.4×0.021=0.1134Kg 2.调整工作性
经试拌实测坍落度170mm粘聚性工作性良好、保水性无，能满足施工和易性要求。
各材料用量：
水泥：225Kg 粉煤灰：75Kg 砂:813kg 石:991kg 水:183kg 外加剂：5.4Kg
3.提出基准配合比
水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=225：75：813：991:183:5.4
六、检验强度确定试验室配合比
1、采用水胶比分别为W/C=0.58、W/C=0.61、W/C=0.64三组混
凝土拌和物,拌制21L各材料用量如下表:
水胶比水泥
Kg
粉煤灰
Kg
砂
Kg
碎石
Kg
水
Kg
外加剂
Kg
工作性情况
0.58 4.977 1.659 16.527 21.021 3.843 0.1196 实测坍落度:170mm,工作性能满足施工和设计要求。
实测密度2285kg，无需调整
0.61 4.725 1.575 17.073 20.811 3.843 0.1134 实测坍落度:180mm,工作性能满足施工和设计要求。
实测密度2286kg，无需调整
0.64 4.494 1.512 17.556 20.622 3.843 0.1071 实测坍落度:180mm,工作性能满足施工和设计要求。
实测密度2288kg，无需调整
2、强度检验
水胶比7d强度（MPa）28d强度（MPa）
0.58 20.2 25.5
0.61 19.0 23.5
0.64 16.6 20.3
3. 试验室配合比
根据7d及28d实测强度，从经济、耐久性考虑，选用水胶比为0.61的配合比为试验室配合比：
水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=225：75：813：991:183:5.4
=1:0.333:3.613:4.404:0.813:0.
024
技术负责人：试验：设计计算
章。