工业用电负荷计算方法
工业用电计算方法
工业用电计算方法一、用电容量的计算1.定位用电负荷：首先要明确工业用电的负荷种类，如照明、制冷、动力、加热等。
根据不同负荷的特点，确定各负荷的功率需求。
2.计算用电负荷：按照实际用电设备的功率、使用时间和电压等参数，计算出每个负荷的平均功率。
3.加总用电负荷：将所有负荷的平均功率相加，得到总用电负荷。
4.考虑负荷因素：在总用电负荷的基础上，考虑到负荷因素如负荷率、同时使用率、功率因数等，对用电负荷进行修正和调整。
通过修正，得到实际的用电容量。
二、用电成本的计算1.用电费率：了解工业用电的电价和电费计费方式，包括峰谷电价、阶梯电价等。
根据电价和电费计费方式，计算出不同时间段的电价。
2.用电量计算：根据实际用电负荷和使用时间，计算出每个负荷在不同时间段的用电量。
根据不同的峰谷电价或阶梯电价，计算出每个时间段的电费。
3.加总用电费用：将每个时间段的电费相加，得到总的用电费用。
4.考虑能效改进：通过改进用电设备的能效，减少用电量和用电成本。
可以通过采用节能设备、优化工艺流程等方式，降低用电成本。
5.考虑能耗预测：通过统计历史用电数据和预测未来用电需求，对用电成本进行预测。
可以根据用电负荷的变化趋势和电价的变动情况，预测未来的用电成本。
在工业用电计算方法中，还要考虑到几个重要因素：1.安全因素：根据用电设备的额定功率和用电容量，确定合理的电源容量和线路容量，避免因用电负荷过大而造成的安全事故。
2.可靠性因素：根据用电设备的重要性和运行时间要求，确定合理的备用电源和备用线路，确保用电系统的可靠运行。
3.经济性因素：在满足用电需求的前提下，通过优化用电设备和用电方式，降低用电成本，提高用电的经济效益。
综上所述，工业用电计算方法是根据实际用电情况和用电设备的参数，计算出工业用电的需求和成本的方法。
通过合理规划用电容量和用电费用，可以提高用电的经济效益和能源利用率，为企业的用电管理提供依据。
负荷计算公式
一. 三相用电设备组计算负荷的确定:1. 单组用电设备负荷计算: P30=KdPe Q30=P30tanφS30=P30/cosφI30=S3 0/(1.732UN)2. 多组用电设备负荷计算: P30=K∑p∑P30,i Q30=K∑q∑Q30,i S30= (P²30+Q²30)½ I30=S30/(1.732UN)注: 对车间干线取K∑p=0.85～0.95 K∑q=0.85～0.97对低压母线①由用电设备组计算负荷直接相加来计算时取K∑p=0.80～0.90 K∑q=0.85～0.95②由车间干线计算负荷直接相加来计算时取K∑p=0.90～0.95 K∑q=0.93～0.973. 对断续周期工作制的用电设备组①电焊机组要求统一换算到ε=100﹪, Pe=PN(εN)½ =Sncosφ(εN)½(PN.SN为电焊机的铭牌容量;εN为与铭牌容量对应的负荷持续率;cosφ为铭牌规定的功率因数. )②吊车电动机组要求统一换算到ε=25﹪, Pe=2PN(εN)½二. 单相用电设备组计算负荷的确定:单相设备接在三相线路中,应尽可能地均衡分配,使三相负荷尽可能的平衡.如果三相线路中单相设备的总容量不超过三相设备总容量的15﹪,则不论单相设备容量如何分配,单相设备可与三相设备综合按三相负荷平衡计算.如果单相设备容量超过三相设备容量15﹪时,则应将单相设备容量换算为等效三相设备容量,再与三相设备容量相加.1. 单相设备接于相电压时等效三相负荷的计算: Pe=3Pe.mφ( Pe.mφ最大单相设备所接的容量)2. 单相设备接于线电压时等效三相负荷的计算: ①接与同一线电压时Pe=1.732Pe.φ②接与不同线电压时 Pe=1.732P1+(3-1.732)P2Qe=1.732P1tanφ1+(3-1.732)P2 tanφ2设P1>P2>P3,且cosφ1≠cosφ2≠cosφ3,P1接与UAB,P2接与UBC,P3接与UCA.③单相设备分别接与线电压和相电压时的负荷计算首先应将接与线电压的单相设备容量换算为接与相电压的设备容量,然后分相计算各相的设备容量和计算负荷.而总的等效三相有功计算负荷为其最大有功负荷相的有功计算负荷P30.mφ的3倍.即P30=3P30.mφQ 30=3Q30.mφ5施工用电准备现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N 线严格分开使用。
工厂每平方尺用电总负荷的简单计算
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工业建筑电力负荷及相关计算[详细]
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额定容量PN之和。即 Pe PN
2.断续周期工作制的用电设备组
应按等效发热原理统一换算到规定的负荷持续率下的 功率，换算公式为：
铭牌容量
Pe
P N
等效容量
N
铭牌负荷持续率 规定负荷持续率 25％或100％
（1）电焊机组 要求设备容量统一换算到 100%下,则
*有功计算负荷 P30
* 需要系数法
*无功计算负荷 Q30
* 二项式系数法
*视在计算负荷S30
*计算电流 I30
30：可以这样理解 我们一根10平方毫米的导线，其发热时间常数在10分钟以上， 达到稳定升温的时间约为30分钟；可见只有持续时间有30分钟以上的负荷值，才能可 能构成导线的最大的升温， 称为最大计算负荷（或计算负荷），此负荷产生的热效应与实际负荷产生的 最大热效应相等。
3、负荷曲线的绘制 1)工作班负荷曲线的绘制
绘制负荷曲线采用的时间间隔△t为30min。
确定计算负荷的有 关系数，一般是依 据用电设备组最大 负荷工作班的负荷 曲线。
2)年每日最大负荷曲线的绘制
五、与负荷计算有关的物理量
1、年最大负荷Pmax 全年中负荷最大的工作班内消耗电能最大的半小时平均 功率。
用电设备组名称
小批量生产金属冷加工机床 大批量生产金属冷加工机床 小批量生产金属热加工机床 大批量生产金属热加工机床
通风机、水泵、空压机
非联锁的连续运输机械 联锁的连续运输机械
锅炉房和机加、机修、装配车间的吊车 铸造车间吊车
自动装料电阻炉 非自动装料电阻炉 小型电阻炉、干燥箱
高频感应电炉（不带补偿） 工频感应电炉（不带补偿） 电弧熔炉
工业厂房用电估算
工业厂房用电估算一、工业厂房用电概述工业厂房用电是指在工业生产过程中，为满足生产设备、生产环境及辅助设施等电力需求而提供的电力服务。
在我国，工业用电量占全社会用电量的很大比例，因此，合理估算工业厂房用电对电力供应和能源消耗具有重要意义。
二、用电估算方法1.负荷计算负荷计算是用电估算的基础，主要包括生产设备负荷、生产环境负荷和辅助设施负荷。
生产设备负荷可根据设备的功率和运行时间计算；生产环境负荷主要考虑照明、通风、空调等设备的电力需求；辅助设施负荷包括办公设备、动力设备、维修设备等。
2.电力系统配置根据负荷计算结果，合理配置电力系统，包括变压器、配电柜、电缆等设备。
电力系统的配置应满足生产过程中电力需求的最大值，以确保生产过程中的电力供应稳定。
3.用电量计算用电量计算是根据负荷和电力系统配置，结合生产时间、设备运行时间等因素，计算出工业厂房的用电量。
用电量计算公式为：用电量（kWh）=负荷（kW）×运行时间（h）×生产天数（d）。
三、节能措施及优化方案1.选用高效节能设备：在生产设备、照明系统、空调系统等方面，选用高效节能设备，降低电力消耗。
2.优化电力系统配置：根据生产过程中的电力需求，合理调整电力系统配置，提高电力供应效率。
3.能源管理体系：建立能源管理体系，加强能源管理，提高能源利用效率。
4.智能控制系统：利用现代信息技术，实现电力系统的智能化控制，实时监测和调整电力消耗，降低能源成本。
四、案例分析以某地区一家化工企业为例，通过用电估算，发现该企业存在电力系统配置不合理、生产设备能耗高等问题。
针对这些问题，提出了优化电力系统、选用高效节能设备等解决方案。
实施后，企业的用电量降低了10%，年节约电费约20万元。
五、总结与建议工业厂房用电估算是一项重要的工作，有助于企业了解生产过程中的电力需求，合理配置电力系统，降低能源成本。
针对用电估算结果，企业应采取相应的节能措施和优化方案，提高能源利用效率。
工业用电负荷计算方法
工业用电负荷计算方法嘿，咱今儿就来唠唠工业用电负荷计算方法这档子事儿！你说这电啊，就像工业的血液一样，没了它可不行。
那怎么知道要用多少电呢？这就得好好算算用电负荷啦！咱就好比盖房子，你得先知道要盖多大的房子，用多少材料吧？这计算工业用电负荷也差不多是这个道理。
首先呢，得把各种用电设备都给捋清楚咯，大的小的，功率高的低的。
比如说那些个大机器，就像大力士一样，吃电可厉害着呢！咱得把它们的功率一个一个加起来。
但这还没完事儿，不能这么简单粗暴地加呀，还得考虑它们是不是同时都在工作呢。
就像一群人干活，总不可能所有人都一刻不停地在使劲吧？然后呢，还有一些小设备，别看它们个头小，加起来也不能小瞧啊。
这就像一群小蚂蚁，单个不显眼，聚在一起力量也不小嘞！把这些小设备的功率也得算算清楚。
还有啊，有些设备不是一直都开着的，可能一会儿开一会儿关，这时候就得考虑它们的使用时间啦。
就跟咱上班一样，有时候忙得要死，有时候又能偷会儿懒。
这使用时间可重要了，算多了浪费，算少了可不行，到时候电不够用，那不就抓瞎啦！再说说那些特殊的情况，好比突然来了个大订单，机器得加班加点地干，这用电负荷不就一下子上去啦？这就好比跑步，平时慢悠悠地跑还行，突然要冲刺，那消耗的体力可就大多了。
你想想看，要是没算好这用电负荷，会咋样？要么电不够用，生产受影响，那损失可就大啦；要么电多了，浪费钱啊！咱可不能干这种亏本的买卖，对吧？所以啊，这工业用电负荷计算方法可得好好掌握，就跟咱掌握自己的钱包一样重要。
咱得细心点儿，别马马虎虎的，不然到时候出了问题可就麻烦喽！总之呢，这工业用电负荷计算不是个简单的事儿，但只要咱认真对待，仔细算清楚，就一定能把电用得恰到好处，让工业生产顺顺利利的。
可别小瞧了这计算方法哦，它可是关系到工厂能不能好好运转的关键呢！咱可不能掉以轻心，得把它当成一门大学问来研究！。
用电负荷计算方法和步骤详解
用电负荷计算方法和步骤详解电，就像一个神秘的精灵，在我们的生活和生产中发挥着巨大的作用。
那用电负荷的计算就像是摸清这个精灵的脾气，知道它到底有多大力气，需要多少“食物”。
这事儿啊，可得好好唠唠。
咱先从用电设备说起。
家里的那些电器，像冰箱、电视、空调啥的，每一个都有自己的功率。
功率就好比这个电器干活的能力，单位是瓦特，这就像一个人能搬多重的东西一样。
比如说，一个100瓦的灯泡，那就是说这个灯泡以100瓦的能力在发光发热呢。
那要是想知道一堆电器加起来的用电负荷，就得把它们各自的功率都加起来。
这就像是一群人一起干活，把每个人能搬的重量加起来，就知道这群人总共能搬多重的东西了。
不过呢，这还只是个简单的开始。
在实际的情况里，不是所有的电器都会同时工作的。
像冰箱，它是一会儿工作一会儿休息的。
这时候，咱们就得考虑一个叫需要系数的东西。
需要系数就像是一个折扣，反映了这些电器实际同时工作的可能性。
比如说，家里有一堆电器，加起来功率是5000瓦，但是根据经验，它们同时工作的可能性大概是0.6，那这时候的计算负荷就是5000乘以0.6等于3000瓦。
这就好比一群人虽然都有干活的能力，但是真正同时干活的只有一部分人，得打个折。
再说说工业用电的情况。
工厂里的设备那可就复杂多了。
有些大型设备启动的时候，电流会突然变得很大，这就像一个大力士刚开始发力的时候会特别猛。
这个时候就得考虑启动电流对用电负荷的影响。
有一种计算方法是按照设备的额定电流和启动倍数来算。
比如说，一个电机的额定电流是10安，启动倍数是6，那启动电流就是10乘以6等于60安。
这在计算整个工厂的用电负荷的时候可不能忽视，就像在算一群人搬东西的时候，有个超级大力士，他刚开始发力的那一下得单独考虑一样。
还有一种情况，就是季节性或者时段性的用电差异。
像夏天的时候，空调就会开得比较多，用电负荷就会大大增加。
这就像到了农忙季节，需要更多的人力一样。
所以在计算用电负荷的时候，还得考虑到这些特殊的时间段。
设备满载用电负荷计算公式
设备满载用电负荷计算公式在工业生产中，设备的电力消耗是一个重要的指标。
了解设备的满载用电负荷可以帮助企业合理安排用电计划，提高能源利用效率，降低生产成本。
本文将介绍设备满载用电负荷的计算公式，帮助读者更好地理解和应用这一重要的概念。
设备满载用电负荷是指设备在满负荷运行时的电力消耗。
通常情况下，设备的满载用电负荷可以通过以下公式进行计算：设备满载用电负荷 = 设备额定功率×设备满载运行时间×设备满载运行功率因数。
在这个公式中，设备额定功率是指设备在设计时的额定功率，通常可以在设备的铭牌上找到。
设备满载运行时间是指设备在满负荷状态下运行的时间，通常以小时为单位。
设备满载运行功率因数是指设备在满负荷状态下的功率因数，通常是一个小于1的数值。
以一个具体的例子来说明，假设某台设备的额定功率为100kW，满载运行时间为8小时，满载运行功率因数为0.9，则该设备的满载用电负荷可以通过以下公式计算：设备满载用电负荷 = 100kW × 8h × 0.9 = 720kWh。
通过这个计算，我们可以得知该设备在满负荷状态下的电力消耗为720kWh。
这个数字可以帮助企业合理安排用电计划，避免因为用电不足或者用电过剩而造成的能源浪费和生产损失。
除了满载用电负荷，设备的部分负载用电负荷也是一个重要的指标。
部分负载用电负荷是指设备在非满负荷状态下的电力消耗。
通常情况下，设备的部分负载用电负荷可以通过以下公式进行计算：设备部分负载用电负荷 = 设备额定功率×设备部分负载运行时间×设备部分负载运行功率因数。
在这个公式中，设备额定功率、设备部分负载运行时间和设备部分负载运行功率因数的含义与满载用电负荷的计算公式中的相同。
通过计算设备的部分负载用电负荷，企业可以更加全面地了解设备的电力消耗情况，合理安排设备的运行时间和运行模式，进一步提高能源利用效率，降低生产成本。
除了计算设备的满载和部分负载用电负荷，企业还可以通过一些其他手段来降低设备的电力消耗。
用电负荷计算方法
用电负荷计算方法电负荷计算方法。
电负荷计算是指根据用电设备的功率和使用时间，计算出一定时间内的电能消耗量的过程。
在工业、商业和家庭生活中，电负荷计算是非常重要的，它可以帮助我们合理安排用电，提高用电效率，降低用电成本。
下面我们将介绍用电负荷计算的方法。
首先，我们需要了解用电设备的功率。
用电设备的功率通常以千瓦（kW）为单位，功率的大小直接影响到电能的消耗量。
我们可以通过查看设备上的标识或者查阅相关资料来获取用电设备的功率信息。
其次，我们需要确定用电设备的使用时间。
不同的设备使用时间不同，有的设备可能全天候运行，有的设备可能只在特定时间段内运行。
因此，我们需要了解每个设备的使用时间，以便进行准确的电负荷计算。
接下来，我们可以利用以下公式来计算电负荷：电能消耗量（kWh）= 用电设备的功率（kW）× 使用时间（小时）。
通过这个简单的公式，我们就可以计算出一定时间内的电能消耗量。
例如，如果一个设备的功率为2kW，使用时间为8小时，那么它一天的电能消耗量就是16kWh。
在实际应用中，我们可能会遇到多个用电设备同时运行的情况。
这时，我们可以将每个设备的电能消耗量相加，得到总的电能消耗量。
这样一来，我们就可以全面地了解在特定时间段内的电能消耗情况。
另外，我们还可以通过电能消耗量来评估用电设备的负荷情况。
如果某个时间段内的电能消耗量超过了系统的承载能力，就可能导致电网过载，甚至引发安全事故。
因此，及时进行电负荷计算和评估，对于保障电网的安全稳定运行至关重要。
总的来说，电负荷计算是用电管理中的重要环节，它可以帮助我们合理安排用电，提高用电效率，降低用电成本，保障电网的安全稳定运行。
通过掌握电负荷计算的方法，我们可以更好地管理和利用电能资源，为可持续发展做出贡献。
希望本文介绍的内容能对大家有所帮助。
工厂的电力负荷及其计算
工厂的电力负荷及其计算工厂的电力负荷及其计算工厂作为生产的重要组成部分，对电力的需求量巨大。
电力负荷是指工厂在某一时间段内所需要的电能量，它是衡量工厂用电量大小的指标之一。
工厂的电力负荷计算是工厂电网规划和运营过程中重要的一环，正确计算电力负荷可以确保工厂的正常运行和经济使用电力资源。
本文将从电力负荷的基本概念、计算方法和影响因素等方面进行介绍。
一、电力负荷的基本概念电力负荷是指在一定时间范围内所需要的电能，即单位时间内消耗的电能量。
通常用单位时间内消耗的电能量来衡量，单位为千瓦时（kWh）或兆瓦时（MWh）。
在工厂的生产过程中，不同设备和工艺的电力需求是不同的，因此需要根据不同设备和工艺的电功率和运行时间来计算电力负荷。
二、电力负荷的计算方法计算工厂的电力负荷需要考虑以下几个因素：1.工艺设备的电功率：工厂中的各种设备和机器都有不同的功率需求，可以通过查阅设备的电功率参数手册或者询问设备制造商来获取。
2.设备的运行时间：不同设备和工艺的运行时间是不同的，需要根据设备的使用方式和生产周期来确定。
3.设备的利用率：设备的利用率是指在某一时间段内设备实际运行时间与总运行时间之比，通常用百分比来表示。
电力负荷计算的基本公式为：电力负荷（kWh）= 设备的电功率（kW） * 设备的运行时间（小时） * 设备的利用率三、影响电力负荷的因素1.季节因素：不同季节的工厂用电需求是不同的。
例如夏季气温高，空调和冷却设备的用电需求大；冬季气温低，供暖设备的用电需求大。
2.生产工艺变化：工厂的生产工艺发生变化，会对电力负荷产生影响。
例如，工厂采用新的生产设备或者调整生产工艺，会导致电力负荷的增加或减少。
3.生产规模变化：工厂的生产规模变化也会对电力负荷产生影响。
例如，工厂扩大生产规模或者停工倒闭，都会对电力负荷产生影响。
四、电力负荷的优化管理为了降低工厂的电力负荷，提高能源利用效率，工厂可以采取以下措施：1.能源管理系统：建立科学合理的能源管理系统，通过监测和评估电力负荷的使用情况，制定合理的用电策略，优化能源利用。
负荷计算方法和步骤详解
负荷计算方法和步骤详解在进行电力系统和电气设计时，负荷计算是非常关键的一步，它决定了电力系统的稳定性和可靠性。
以下是常见的负荷计算方法及其步骤。
1.需用系数法需用系数法是一种根据最大负荷和需用系数来确定负荷的方法。
需用系数是指设备功率与额定功率之比。
通过乘以额定功率，可以得到设备在额定工况下的功率。
这种方法简单易行，适用于中小型电力负荷计算。
步骤：a.收集设备的功率数据和运行时间；b.计算设备的需用系数；c.将所有设备的需用系数相加，得到总需用系数；d.将总需用系数乘以额定功率，得到电力负荷。
2.利用系数法利用系数法是一种考虑设备运行时间对负荷的影响的方法。
它基于设备的利用系数来确定负荷。
利用系数是指设备在额定工况下的运行时间与总运行时间之比。
这种方法适用于需要考虑到设备运行时间因素的场合。
步骤：a.收集设备的功率数据和运行时间；b.计算设备的利用系数；c.将所有设备的利用系数相加，得到总利用系数；d.将总利用系数乘以额定功率，得到电力负荷。
3.单位指标法单位指标法是一种根据单位面积或单位产品所需的功率来确定负荷的方法。
这种方法适用于大型建筑物或工业生产线的负荷计算。
通过将单位指标乘以面积或产量，可以确定电力负荷。
步骤：a.确定单位面积或单位产品的功率指标；b.乘以面积或产量，得到电力负荷。
4.功率平衡法功率平衡法是一种通过平衡输入和输出的功率来确定负荷的方法。
这种方法适用于电力系统中的功率平衡计算。
通过测量输入和输出的功率，可以确定电力负荷。
步骤：a.测量输入和输出的功率；b.通过比较输入和输出功率，确定电力负荷。
5.单位面积功率法单位面积功率法是一种根据单位面积所需的功率来确定负荷的方法。
这种方法适用于住宅和办公楼等建筑物的负荷计算。
通过将单位面积功率乘以面积，可以确定电力负荷。
步骤：a.确定单位面积的功率指标；b.乘以面积，得到电力负荷。
6.单位产品功率法单位产品功率法是一种根据单位产品所需的功率来确定负荷的方法。
工业企业电力负荷及其计算
2.1、工业企业电力负荷和负荷曲线
• 2.1.1工业企业电力负荷的分级
1、电力负荷：
用电设备所消耗的功率或者线路中流过的电流或者功率； —— (反映数值 KA/KVA)
耗用电能的用电设备和用户。——(反映性质)
2、按照电力负荷对其供电可靠性及中断供电在政治上、经济上所造 成的损失或者影响的程度，将工业企业的电力负荷分成三级：
则：
P30 KpP30,i ; Q30 KqQ30,i
P30 KpP30,i ; Q30 KqQ30,i ;
S30 I30
P302 Q302 ; S30 . 3U N
注意：视在计算负荷和电流的计算不能用各组的视在负荷或 计算电流直接相加而得。
2.3.2二项式系数法
略（P38）
计算每台用电设备的计算负荷p301按工作制相似的用电设备分组求出计算负荷p302低压母线上所有低压配电线路计算负荷之和再乘以一个同时系数求出计算负荷p303车间变电所低压侧计算负荷p303加上车间变压器的功率损耗求出车间变电所高压侧计算负荷p304304加上高压供电线路损耗求出总降压变压所各出线的计算负荷汇总总降压变电所各出线的计算负荷乘以一个同时系数得到变电所低压母线上的计算负荷p306总降压变电所低压母线上的计算负荷加上总降压变电所变压器耗损求得企业总计算负荷p307252按需要系数法确定企业计算负荷首先将企业用电设备容量p就得到了用功计算负荷p3030视在计算负荷s30计算电流i30253按估算法确定企业计算负荷wa为企业全年电能需求量
C、单相设备分别接线电压和相电压： 所有设备统一换算成相电压下的设备容量分相计算各相的设备容量和计算负荷取最 大相的3倍
A相：
Pe1，ph Pe1,mph,A Pe2,mph,A
工厂供电负荷计算和短路计算
查表可得Kx=0.17~0.2（取 0.2），cos=0.5，tan=1.73，因此
Pca(1)=Kx∑Pe=0.2×98 =19.60(kW) Qca(1)= Pca(1)tann=19.6×1.73=33.91 (kvar) Sca(1)=P ca(1)/cosn=19.60/0.5=59.58(kVA)
Pca(4)=Kx∑Pe=0.8×4.34=3.47(kW) Qca(4)= P ca(4)tan=3.47×0.75=2.6 (kvar) Sca(4)= P ca(4)/cos=3.47/0.8=4.34(kVA)
电焊机组：查表2-2，cos=0.6，Kx＝0.35，因此
Pe PN
48.2kVA I js 73.2 A 3 0.38kV
• 某机修车间380V线路上，接有金属切削机床电动机20 台共50kW(其中较大容量电动机有7.5kW1台, 4kW3台 ,2.2 kW7台), 通风机2台共3kW, 电阻炉1台2kW。试确 定此线路上的计算负荷。 • (1). 金属切削机床组 Kx 0.2,cos 0.5, tan 1.73 • 故 • • • 故
• 断续周期工作制的设备，可用“负荷持续
率”（duty sysle, 又称暂载率）来表征其
工作特征。
•
负荷持续率为一个工作周期内工作时间
与工作周期的百分比值，用ε表示，即
T 为工作周期；t 为工作周期内的工作时间
；to 为工作周期内的停歇时间。
断续周期工作制设备的额定容量（铭牌功 率）PN是对应于某一额定负荷持续率εN 。 如果实际运行的负荷持续率 ε ，则实际容 量Pe 应按同一周期内等效发热条件进行换 算。
2．年最大负荷和年最大负荷利用小时数
大工业电费计算实例全面版
大工业电费计算实例例一：高供低量方式某厂在供电部门10KV配电线路上借用SL7——500KV A变压器一台〔10/0.4KV〕，计量点在低压侧，生产车间出线安装的计量装置有：3×380V、3×5V有功、无功电能计量表一套，配用400/5电流互感器，办公楼用电出线和宿舍区生活用电出线各安装3×380V、3×10V电能表一具〔各出线在过表之前分开〕。
3月份各计量表抄见读数如下：计算该厂三月份应付电费。
计算1、电能表抄见电量计算①车间有功：〔8273—7941〕×400/5=26560千瓦时②车间无功：〔1170—1083〕×400/5=6960千瓦时③办公楼：724—456=268千瓦时④宿舍生活：1885—895=990千瓦时1、变损计算①合计变压器各出线电量之和：26560+286+990=27818千瓦时②查变压器损耗表得：有功变损1220，无功变损12820③分摊各有功计量点有功变损：宿舍生活变损：1220×990/27818=43千瓦时办公楼变损：1220×268/27818=12千瓦时车间有功变损：1220—43—12=1165千瓦时2、计算各计量点计费电量宿舍生活：990+43=1033千瓦时办公楼：268+12=280千瓦时车间有功：26560+1165=27725千瓦时3、计算各计量点电量电费①车间有功：电价为大工业1——电费：27725×0.486=13474.35元注：口述政府性基金和符合之和。
②办公楼：电价为非居民照明1——电费：280×③宿舍生活：电价为居民生活1——电费：1033×4、假设根本电费：500×13=6500元注：假设根本电费按变压器容量收取，标准为13元/月•千伏安5、假设功率因数调整电费①参加功率因数假设的电量：有功：27725千瓦时；无功：6960+12820×26560/27818=19200千瓦时注：无功变损根据有功电量的比例分摊。
举例教会你380V220V常用负荷计算方法
举例教会你380V220V常用负荷计算方法380V和220V是两种常见的电压标准，用于供应家庭和工业用电。
在进行负荷计算时，需要考虑电路中所有设备和设施的功率需求，以确保电路连续、稳定地运行。
下面以举例的方式介绍一下常用的380V和220V负荷计算方法。
1.380V负荷计算方法：假设一个工业场所需要安装一套配电系统，供电电压为380V。
首先，我们需要计算每个设备的功率需求，然后将它们相加以得到总负荷。
举例来说，这个工业场所需要安装以下几个设备：-1台电动机（功率为15kW）-6台照明灯（每盏功率为500W）-4台风机（每台功率为2kW）-1台空调设备（功率为10kW）-3台电脑（每台功率为500W）总共有15个设备，现在我们来计算总的负荷需求：15kW+6×0.5kW+4×2kW+10kW+3×0.5kW=32.5kW所以，这个工业场所的总负荷为32.5kW。
接下来，我们需要计算每个相的负荷需求。
在三相电路中，每个相的负荷需求应该尽量均匀分配。
假设我们的配电系统是五线制（L1、L2、L3、N和地线），我们可以将总负荷平均分配到每个相上。
每个相的负荷需求为32.5kW÷3=10.83kW所以，在这个例子中，每个相的负荷需求为10.83kW。
2.220V负荷计算方法：220V标准用于家庭和一些较小的商业场所。
负荷计算方法与380V类似，不同之处在于电压的差异。
假设一栋住宅需要计算总负荷需求，在这个例子中，我们考虑以下设备：-冰箱（功率为200W）-空调设备（功率为1.5kW）-热水器（功率为3kW）-洗衣机（功率为500W）-电视（功率为100W）-照明灯（总功率为1kW）首先计算每个设备的功率总和：0.2kW+1.5kW+3kW+0.5kW+0.1kW+1kW=6.3kW所以，这栋住宅的总负荷为6.3kW。
接下来，我们需要将负荷分配到每个相上。
由于220V是单相电路，我们只需要考虑一个相的负荷需求。
标准厂房的用电负荷、生产用水量
标准厂房的用电负荷、生产用水量分析报告1. 概述随着工业化的进程，厂房的用电负荷和生产用水量成为了制约企业生产和运营的重要因素。
对于标准厂房的用电负荷和生产用水量进行深入的分析和研究，可以为企业提供更好的生产和管理建议，提高生产效率和降低生产成本。
2. 标准厂房的用电负荷分析2.1 用电负荷的计算方法用电负荷的计算方法通常包括基础负荷和峰值负荷两部分。
基础负荷是指厂房日常生产生活所需要的电力，而峰值负荷则是在生产高峰期所需要的最大电力。
2.2 用电负荷的影响因素用电负荷的影响因素主要包括生产设备的种类和数量、生产工艺流程、生产计划等。
在厂房用电负荷的分析中，需要对这些因素进行全面考虑。
2.3 用电负荷的优化措施为了降低用电成本和节约能源，厂房可以采取一些优化措施，比如使用节能型设备、合理进行生产计划、设立用电监控系统等。
3. 标准厂房的生产用水量分析3.1 生产用水量的计算方法生产用水量通常包括生产工艺用水和生活生产用水两部分。
生产工艺用水是指直接参与生产的用水量，而生活生产用水是指厂房的日常生活用水。
3.2 生产用水量的影响因素影响生产用水量的因素包括生产设备的清洗、冷却和循环用水、生产废水处理等。
这些因素会直接影响到厂房的生产效率和成本。
3.3 生产用水量的优化措施为了降低生产成本和减少对水资源的消耗，厂房可以采取一些优化措施，比如优化生产工艺、加强废水处理、推广水资源循环利用等。
4. 研究结论通过对标准厂房的用电负荷和生产用水量进行深入分析，可以得出以下结论：4.1 用电负荷和生产用水量是厂房生产的重要指标，对企业的生产和经营具有重要影响。
4.2 采取有效的优化措施可以降低用电成本和生产成本，提高生产效率。
4.3 需要加强用电和用水的监控管理，确保其在合理范围内，并注重环保和节能意识。
5. 展望未来随着工业化的不断深入和环保意识的增强，标准厂房的用电负荷和生产用水量将会成为越来越重要的研究课题。
工业厂房用电估算
工业厂房用电估算摘要：一、工业厂房用电概述二、用电估算方法1.电力负荷计算2.电力需求预测3.电力系统设计三、用电估算注意事项1.设备选型与用电负荷2.节能措施与应用3.电气设备安全四、案例分析与总结正文：一、工业厂房用电概述工业厂房用电是指为满足厂房内生产、科研、办公等各项设施的正常运行而提供的电力。
在我国，工业用电量占据较大比例，对电力系统的稳定性和供电能力提出较高要求。
为确保工业厂房用电的可靠性和经济性，对用电进行合理估算至关重要。
二、用电估算方法1.电力负荷计算电力负荷计算是用电估算的基础，主要包括以下几个方面：（1）确定负荷种类：根据厂房内设备的性质和运行特点，划分生产负荷、辅助负荷、照明负荷等。
（2）设备用电功率计算：根据设备的技术参数和运行时间，计算各设备的用电功率。
（3）负荷叠加：将各设备的用电功率叠加，得到厂房总的电力负荷。
2.电力需求预测电力需求预测是在电力负荷计算的基础上，结合厂房的生产规模、发展规划等因素，预测未来一段时间内的电力需求。
预测方法包括：（1）趋势预测法：根据历史用电数据，分析电力需求的变化趋势，预测未来用电需求。
（2）回归分析法：建立电力需求与相关因素的数学模型，预测电力需求。
（3）专家评估法：结合行业专家的意见，综合分析预测电力需求。
3.电力系统设计在电力需求预测的基础上，进行电力系统设计，包括以下内容：（1）电源选择：根据电力需求和供电条件，选择合适的电源类型，如高压、低压电源等。
（2）配电系统设计：确定配电设备的类型、容量和布局，满足电力负荷的需求。
（3）电气设备选型：根据电力负荷和运行环境，选择合适的电气设备，如变压器、电缆、开关等。
三、用电估算注意事项1.设备选型与用电负荷在电气设备选型时，应充分考虑设备的性能、可靠性、经济性等因素，确保设备能够满足厂房的用电需求。
同时，合理配置电力负荷，降低电力系统的运行成本。
2.节能措施与应用厂房用电估算过程中，应充分考虑节能措施的应用，提高能源利用效率。
工业企业电力负荷及其计算
• 则该线路的无功功率损耗为：
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工业企业电力负荷及其计算
B2.1、变压器的有功功率损耗：
•铁损ΔPFe ：变压器铸刺痛宰铁心中产生的有功功率，通过空载实验测定 ；与外加 的电压及频率有关，与负荷无关。 •铜损ΔPCu ：编号压器负荷电流在一次、二次绕组的电阻中所产生的有功损耗，通 过短路实验测定；与负荷电流的平方成正比。
容 量，用Pe表示。
换算的依据是等价的发热条件；即将某一工作制下的发热转 换到另一工作制下的发热时对应的功率消耗。
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工业企业电力负荷及其计算
2.2.2设备容量的确定(单个三相设备) (根据工作制的不同分别确定)
1、连续工作制和短时工作制的设备容量:
•★照明设备分情况讨论： •A、不用镇流器： •B、用镇流器 •C、按比功率法进行估算
•C、单相设备分别接线电压和相电压： •所有设备统一换算成相电压下的设备容量分相计算各相的设备容量和计算负荷取 最大相的3倍
•A相：
•Pe1，ph Pe1,mph,A
•
Pe2,mph,A
•+
•B相： •……………………………
•Pe = 3Max{Pe,mph,x}
•C相： •……………………………
•p0为比功率，即建筑物单位面积照明光源的安装功率； •A为建筑物的面积；
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工业企业电力负荷及其计算
2、反复短时工作制的设备容量
反复短时工作制的设备容量是将某负荷持续率的铭牌额定 功率换算成到统一的负荷持续率下的功率，这种换算是按同一 周期内相同发热条件进行的。
•按照发热条件的等价进行推导：
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工业用电负荷计算方法研究
合理选择配电变压器容量的一个必要的前提条件就是需要正确地掌握工业用电负荷的性质、现状、发展趋势等。
如果对用电负荷现状和增长速度估算不准确，计算负荷确定过大，将使变压器容量选择过大，增加设备购置和安装、运行维护的投入，造成投资浪费。
反之，计算负荷确定过小，则会引起所选变压器容量不足，造成配电变压器过载运行，用电需求不能满足，变压器绝缘加速老化。
本文从工业企业的复杂多样性入手，在电力系统负荷预测综合模型的思想的基础之上，将综合负荷计算模型引入到工业符合计算当中，也就是使用多种方法来计算工业负荷，并且以各时段的残差平方和最小作为优化的目标函数，从而求得所有方法的权重，并进行加权综合，最终以权重取值的大小来反应工厂所选取的各负荷计算方法的可信度。
1工业负荷计算方法
工业负荷计算的首要目标是来对计算负荷进行确定，从而实现变压器容量的选择和校验。
在实际工程上，针对不同类型的工厂和不同类型的负荷，总结出了多种负荷的计算方法，比如指标法、需要系数法、二项式法等。
1.1指标法
该方法一般是被应用在设计任务书或者是初步设计阶段，并且是需要在进行多种方案比较的场合下使用的，它又被分为车间生产
面积负荷密度法和单位产品耗电量法。
倘若已知某企业或者车间的年生产量为m并且该企业或车间的每一种产品的单位耗电量为α，则可以采用后者方法来计算工厂的计算负荷：
（1）
上式中，代表该企业全年的有功计算负荷，代表该企业全年当中最大利用小时数。
如已知企业的车间生产面积为s并且负荷密度指标为ρ时，通过采用后者的计算公式来进行所得的负荷为：
（2）
上式中，代表了车间的平均负荷；代表了负荷系数。
1.2需要系数法
该方法主要是用来对多台三相用电设备的计算负荷进行求解的，求解的具体步骤如下：首先需要将用电设备按照性质的不同进行分类，对每种不同的设备选择合适的需要系数，并且对该种类的设备的计算负荷进行计算。
因各组用电设备的最大负荷不可能同时出现，因此需要计入一个同时系数，并求得总的计算负荷。
1.3二项式法
在对工厂设备的台数较少、容量差别很大的车间或者配电箱进行计算负荷时适合采用二项式法，这种方法不仅考虑了设备机组的总容量，而且还考虑了多台最大用电设备所能引起的比平均负荷要大的附加负荷。
2建立综合最优负荷计算模型
综合负荷计算方法是根据一个已投入运行的工厂负荷变化情况，建立以残差最小为目标函数来求取各种负荷计算方法的权重系数，以此提高工厂的负荷计算准确度。
在对此进行建模之前，首先需要介绍几个定义。
定义一：残差、方差和协方差的计算。
对于企业的一个已投入运行的新工厂，设为历史时间段内的年最大负荷取值；在工厂投入运营之前用户完成负荷报装时，需要采用m种方法对该工厂进行计算负荷预估计，其中第i种方法的预估计值为，则该方法的残差为：
i=1,2,…mt=1,2,…n(3)
方差（残差平方和）为：
i=1,2,…m(4)
这2种负荷计算方法的协方差为：
i,j=1,2,…m(5)
定义二：可信度及综合计算模型。
假设存在一组权重为 (i=1,2,…m),该值的大小表示各负荷计算方法在综合模型中的可信度，并且其满足下列关系式：
(6)
i=1,2,…m
通过对各种方法进行集合，构成了综合计算模型，该模型为：
(7)
根据上面的定义，当综合预估计值大于x，并且历史年中的最大
负荷xt的方差值达到最小时，可以对各种方法的权重系数进行求解，这就被称作为最优可信度。
在用户对企业中的配电变压器容量执行报装时，所针对的大部分都还是新的并且没有投入运行的工厂，在这种情况之下，如果想使用前面所做的研究从而获得比较准确的负荷计算结果，这时可以采用类比的原则的。
类比法的基本原理主要是：根据原有的资料分析新工厂的用电负荷性质及增长模式，然后找到与其类型相似的并且已投入运行的供电系统，通过对前面的建模进行分析并且求出各种方法的最优可信度，最后将这些已经求出来的最优可信度使用到那些新的需要进行报装容量的工厂中。
该模型的具体求解过程为：
（1）对于新报装的工厂通过采用类比法，不难找出和它相似的已经投入运行的工厂，通过利用当时的负荷报装资料，对这些已经投入运行的工厂，采用上述3种方法对其进行负荷计算；
（2）输入这些已投入运行工厂中历年时段的年最大负荷值；
（3）根据公式3、4、5分别计算在各个时段中的残差、方差和协方差；
（4）根据公式7建立综合最优负荷计算模型，该模型的目标函数为方差最小的方程；
（5）利用非线性优化方法来对模型中的最优可信度进行求解；
（6）同理，采用上述的3种方法来预估算新工厂的计算负荷，
并将公式4中所求解出来的最优可信度代入公式7，最终得出结果。
3实例研究
某市一班制的电器开关制造企业从2005年开始就已经投入生产了，该厂的用电设备容量共有3143kw，我们可以通过它来对该企业的计算负荷的作预估计。
表1为该企业从2005年到2010年各年的年最大负荷量，表2为四种计算方法的预估计值和预测效果对比。
表1某市某加工厂2005-2010年的最大负荷量
表2四种计算方法预估计值与预测值的比较
计算方法预估计值方差
由表2可以得出，综合最优负荷的计算方法方差要明显的比其他3种单一的负荷计算方法要小，这就说明在工程实际应用当中，通过使用综合最优负荷计算模型，可以获得最佳的工程预测效果，并且将该方法所求得的权重系数应用到该企业的新工厂生产数据中，即可预测出新工厂的计算负荷值。
这种方法将类比法进行了运用，这需要设计人员不断在实践当中总结经验，并且对不同种类的电力负荷的计算方法进行分类及归纳，最终实现电气设计资料的不断充实，从而使电力负荷计算更加准确。
4结束语
针对我国目前所存在的工业负荷计算不精确的问题，通过分析常用的四种工业负荷计算，在电力系统负荷预测综合模型这一思想
的基础之上，提出并建立了一种新的综合最优负荷计算模型。
通过采用该综合计算模型，并选取和报装新工厂作为算例进行分析，结果表明：综合最优负荷计算方法的方差最小，这就说明该方法的计算准确度要明显好与其它方法。
参考文献
[1]刘介才主编．工厂供电(第4版)［m］．北京:机械工业出版社，2007．4．
[2]中国航空工业规划设计研究院编．工业与民用配电设计手册(第3版)［m］．北京:中国电力出版社，2005．10．
[3]中国电力规划设计协会编．注册电气工程师执业资格相关标准汇编［m］．北京:中国电力出版社，2006．4．
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。