桩基础施工安全技术要求

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钻孔应连续作业。相邻桩之间净距 小于5米时,邻桩混凝土强度达5MPa后, 方可进行钻孔施工;或间隔钻孔施工。
成孔后或因故障停钻时,应将钻具 提至孔外置于地面上,保持孔内护壁泥 浆的高度防止塌孔,孔口采取防护措施。
泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志
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导管内壁应光滑圆 顺,直径宜为20~30cm, 节长宜为2m。
灌注水下混凝土必 须连续施工,并应控制 提拔导管速度,严禁将 导管提出混凝土灌注面。
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地下管线保护
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三、地下管线保护
1、避免桩基施工对地下管线的破坏
(1)通过调查、 详勘掌握桩基施工地层内各种地上、地下管线及建(构)筑物,包 括上水、雨水、污水、 电力、电信、煤气及热力等管线资料以及各管线距施工区域距离。
钻机的机械性能必须符合施 工质量和安全要求,状态良 好,操作工持证上岗。
钻机运行中作业人员应位于安全 处,严禁人员靠近或触摸旋转钻 杆;钻具悬空时严禁下方有人。
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五、灌入桩安全要点
2、钻孔施工
不得在高压线线路下施工。施工现场附近有电力架空线路 时,施工中应设专人监护,保证安全距离。
电压 安全距离(M)
在密实的砂土、 碎石土、砂砾的土 层中用锤击法、振 动沉桩法有困难时, 可用射水作为辅助 手段进行沉桩施工。
在黏性土中应慎 用射水沉桩;在重 要建筑物附近不宜 采用射水沉桩。
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一、沉入桩施工
2、沉桩方式及设备选择
标准贯入度:用63.5千克的锤,自76厘米的高度自由落下, 将长度51厘米、外径5.1厘米、内径3.49厘米的标准贯入器击入土 中30厘米所需的锤击数。
五、灌入桩安全要点
3、钢筋笼
(1)钢筋笼长度较大、影响起重吊 装安全时,允许分段制作加工。 (2)钢筋笼吊装机械必须满足性能 要求,并有一定的安全储备。 (3)分段制作的钢筋笼入孔后进行 竖向连接时,起重机不得摘钩、送绳, 严禁操作工离开驾驶室。 (4)骨架连接完成,经验收合格后, 方可送绳、摘钩。 (5)在孔口焊接作业时,应在护筒 外搭设焊接操作平台,且应支垫平整。
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二、钻孔灌注桩施工
3、护筒埋设
护筒顶面宜高出施工 水位或地下水位2米,并 宜高出施工地面0.3米。
其高度尚应满足孔内 泥浆面高度的要求。
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二、钻孔灌注桩施工
4、正、反循环钻孔
正循环钻机:泥浆自钻杆下降,从钻 反循环钻机:泥浆自钻孔处流入,由
孔内流出。
钻杆吸出。
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二、钻孔灌注桩施工
5、钢筋笼施工要点
静力压桩宜用 于软黏土(标准贯 入度<20)、淤泥 质土。
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一、沉入桩施工
2、沉桩方式及设备选择
钻孔埋桩宜用 于黏土、砂土、碎 石土且河床覆土较 厚的情况。
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一、沉入桩施工
3、施工前准备工作
• 沉桩前掌握工程地质、水文、打桩资料 • 处理地上(下)障碍物,平整场地,地面承载力满足 • 根据现场环境采取降噪措施 • 试桩检验桩的承载能力和确定沉桩工艺 • 贯入度应通过试桩或沉桩试验后会同监理及设计研究确定 • 地下水有侵蚀性或腐蚀性土层的钢桩应做好防腐处理
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一、沉入桩施工
7、暂停施工
以下情 况应暂 停施工, 并应采 取措施 进行控 制:
贯入度发生剧变 桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹 桩头或桩身破坏 地面隆起 桩身上浮
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钻孔灌注桩施工
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二、钻孔灌注桩施工
1、成孔方式与设备选择
泥浆护壁成孔桩
干作业成孔桩
冲抓钻:当用于深孔时,需用泥浆护 壁,成为湿作业;
人工挖孔桩
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沉入桩施工
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一、沉入桩施工
1、常用的沉入桩
钢筋混凝土桩
预应力混凝土桩
钢管桩 5
一、沉入桩施工
2、沉桩方式及设备选择
锤击沉桩宜用 于砂类土、黏性土。 重锤低击
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一、沉入桩施工
2、沉桩方式及设备选择
振动沉桩宜用 于锤击沉桩效果较 差的密实的黏性土、 砾石、风化岩。
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一、沉入桩施工
2、沉桩方式及设备选择
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四、沉入桩安全要点
3、桩的吊运
(1)吊装应由具 有吊装施工经验的施工 技术人员主持。吊装作 业必须由信号工指挥。
(2)预制混凝土桩 起吊时强度应符合设计 要求,设计无要求时, 应不小于设计强度的 75%。
(3)吊点的位置 应符合设计或施工组织 设计规定。
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四、沉入桩安全要点
4、桩的堆放
堆放场地应平整、坚实、不积水。
桩基础施工安全技术要求
首创光年城(天津)智慧环境投资有限公司 2020年03月01日
目录
PART 01 沉入桩施工 PART 02 钻孔灌注桩施工 PART 03 地下管线保护 PART 04 沉入桩安全要点 PART 05 灌注桩安全要点
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前言
沉入桩基础
灌注桩基础
桩基础
沉入桩
成桩施工方法
钻孔灌注桩
污染的措施,不得损坏标牌; 等应水平放置。码放高度不
整捆码垛高度不宜超过2米, 得超过2米,码放层数不宜超
散捆码垛高度不宜超过1.2米。过3层。
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四、沉入桩安全要点
2、钢桩制作
露天制作钢桩时,应 有防雨、雪设施,周 围应设护栏,非施工 人员禁止入内。
不得将数层钢板叠在 动火作业配备消防器 涂漆作业场所应采取 一期剪切和冲裁;操 材,周围10米范围内 通风措施,空气中可 作人员双手距刃口或 不得堆放易燃易爆品。燃、有毒、有害物质 冲模保持20厘米以上。操作者持证上岗。 浓度应符合要求。
钢筋笼制作、运 输和吊装过程中应采 取适当的加固措施, 防止变形。
吊放钢筋笼入孔 时,不得碰撞孔壁, 就位后应采取加固措 施固定钢筋笼的位置。
不得将钢筋笼支 撑固定在护筒上。
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二、钻孔灌注桩施工
6、水下混凝土灌注
混凝土配合比应通 过试验确定,须具备良 好的和易性,坍落度宜 为180~220mm。
沉桩方法和机具。
桩的中心应保持在同一轴线。 吊保钩持下 桩降 身速 稳度 定与 。沉桩速度30一致,
灌注桩安全要点
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五、灌入桩安全要点
1、场地要求
施工场地的承载力 能够满足钻机施工 要求,地基应平整、 坚实。
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五、灌入桩安全要点
2、钻孔施工
施工场地应平整、坚实;非 施工人员禁止进入作业区。
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五、灌入桩安全要点
4、混凝土浇筑
(1)浇筑水下混凝土的导管宜采 用起重机吊装,就位后必须临时固 定牢固方可摘钩。 (2)提升导管的设备能力应能克 服导管和导管内混凝土的自重以及 导管埋入部分内外壁与混凝土直接 的粘滞阻力,并有一定的安全储备。 (3)灌注过程中,观察管内混凝 土下降和孔内水位升降情况,及时 测量孔内混凝土高度,正确指挥导 管的提升和拆除。
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(2)现场做好管线拆迁改移或保护工作。 (3)现场准确标识,以便桩位避开地下管线,施工中做好监测工作。
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沉入桩安全要点
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四、沉入桩安全要点
1、混凝土桩制作
吊环位置及其构造必须符合 设计要求,采用未经冷拉的 HPB300级热轧钢筋,严禁其 他钢筋代替。
钢筋码放时应采取防锈蚀和 钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架
混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上, 钢桩堆放支点应布置合理,防止变形,并 堆放时应上下对准,堆放层数不宜超过4层。应采取防滚动措施,堆放层数不得超2过9 3层。
四、沉入桩安全要点
5、沉桩施工
根据桩的设计承载力、桩深、 振动沉桩时,沉桩机、机座、 起重机悬吊振动锤沉桩,吊钩上
工程地质、现场环境等选择 桩帽应连接牢固,沉桩机和 必须有防松脱的保护装置。控制
准备工作
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一、沉入桩施工
4、接桩方式
焊接
法兰连接
机械连接 12
一、沉入桩施工
5、沉桩顺序
沉桩顺序: 对于密集桩群, 自中间向两个方 向或四周对称施 打;
先深后浅, 先大后小, 先长后短。
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一、沉入桩施工
6、终止锤击
桩终止锤击 的控制应视桩端 土质而定,一般 情况以控制桩端 设计标高为主, 贯入度为辅。
全套管钻机为干孔作业。
沉管成孔桩
爆破成孔
正循环回转钻 反循环回转钻
冲击钻 旋挖钻 潜水钻
冲抓钻 长螺旋钻孔 钻孔扩底 人工挖孔
夯扩 振动
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二、钻孔灌注桩施工
2、泥浆制备
泥浆宜选用高塑性 黏土或膨润土制备。
泥浆作用: 1、护壁作用,防渗、防水帷幕; 2、悬浮土渣,携带土渣出桩孔; 3、保证桩孔内外压力差,防孔坍塌; 4、润滑和冷却钻头。
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