供应商评定流程及说明表
供应商备案、管理、评级流程及表格
供应商备案、管理、评价控制程序1.目的为顾客提供满意的产品，对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品符合规定质量/食品安全的要求。
2.范围本程序适用于对生产中所需原材料采购的控制。
3、职责3.1采购部负责组织对供方进行评价选择，并实施原材料的采购；3.2质量部负责进货物资检验，对每批进货的原辅料进行感官鉴定及理化检验。
4.工作程序4.1采购物资的分类根据外购原材料对公司产品质量的影响程度，对采购物资分为两类：A类物资：大宗原辅料等。
B类物资：葱姜蒜等生鲜原料等。
4.2对供方的备案4.2.1采购部根据供方供应物资重要程度的不同，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，填写《合格供方评价表》并负责建立和保存合格供方的记录；4.2.2评价合格的供货商填入《合格供方名录》经领导批准后作为采购的依据；4.2.3对选择第一次A类物资的供方，除提供证明材料外，还需样品检验或小批量试用。
经技术部试用合格后方列入《合格供应商名录》。
4.2.4对B类物资的供方，在进货时对其进行验证，包括感官及农残检测等，并保存验证记录，合格者由采购部填入《合格供方名录》，经批准后备用。
4.3供方的管理办法4.3.1对有多年业务往来的A类物资的供方，适用时，可提供以下充分的证明材料，证实其质量保证能力：a.体系或产品认证证书；b.对供方实际考察包含其生产能力、品种、质量、生产环境；c.生产许可证、营业执照、产品第三方检测报告、批次化验报告等相关资格材料；d.供方的业绩与信誉程度是否良好；e.供方产品的质量、价格、交货能力等情况。
4.3.3采购部结合品管部每年对合格供方进行一次跟踪复评评价依据为《供应商审厂评价表》，合格的可继续使用；不合格者经批准后予以撤消。
4.3.4当供方物资出现质量问题时，采购部应及时将信息反馈供方，若后续质量没有明显改进，应及时取消供货资格。
4.3.5采购部应在《合格供方名录》中选择供方实施采购，并记录供方的每次供货业绩，作为调整合格供方的依据。
供应商评估流程
供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商进行评估，可以确保企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量。
本文将介绍供应商评估的流程及其五个关键部份。
一、确定评估指标1.1 产品质量：评估供应商的产品质量，包括产品的性能、可靠性、耐久性等方面。
1.2 交货能力：评估供应商的交货能力，包括交货时间的准确性、交货数量的稳定性等。
1.3 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，包括产品价格的合理性、与市场价格的比较等。
二、采集供应商信息2.1 市场调研：通过市场调研了解供应商的基本情况，包括公司规模、经营范围、产品种类等。
2.2 供应商背景调查：对供应商进行背景调查，包括了解其信誉度、资质认证情况、过往合作经验等。
2.3 供应商现场考察：对供应商进行现场考察，了解其生产设备、质量控制体系、员工素质等。
三、评估供应商能力3.1 产品样品测试：要求供应商提供产品样品进行测试，评估其产品的性能和质量。
3.2 供应商管理能力评估：评估供应商的管理能力，包括供应链管理、质量管理、风险管理等方面。
3.3 供应商稳定性评估：评估供应商的稳定性，包括了解其财务状况、供应能力、合作火伴关系等。
四、制定评估报告4.1 综合评估结果：根据评估指标和供应商能力评估结果，综合评估供应商的综合能力。
4.2 风险评估：对供应商存在的风险进行评估，包括财务风险、供货风险等。
4.3 建议和决策：根据评估结果，提出建议和决策，选择合适的供应商或者对供应商进行改进指导。
五、供应商绩效管理5.1 监督和跟踪：对已选择的供应商进行监督和跟踪，确保其持续符合评估标准。
5.2 绩效考核：定期对供应商进行绩效考核，评估其在合作过程中的表现。
5.3 持续改进：根据绩效考核结果，与供应商共同制定改进计划，推动供应商的持续改进。
总结：供应商评估流程是一个系统性的过程，通过确定评估指标、采集供应商信息、评估供应商能力、制定评估报告和进行供应商绩效管理，可以匡助企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量。
供应商评估流程
供应商评估流程
（一）
1、所有供应商每季度进行一次阶段性评估并根据需要适时评红、黄、绿牌，具体评估要求根据供应商评估执行。
2、所有批量采购均需在公司评估为合格(即C级以上)的供应商间选择。
3、季度评估方式:
4、评估程序:
1.每季度结束后，由各部门汇总上季度相关情况作为评估的原始依据。
2. 质量部、生产部、采购部等部门根据评估细则评出分数，填写至《供应商评估表》，经采购部汇总后归入相应等级，并根据评估结果更新《合格供应商名录》,淘汰出不合格供应商。
每次更新应注明更新时间。
3.评估结束后将评估结论通知供应商（供应商季度评估结论通知），并向重要材料供应商出具,《供应商质量表现报告单》，对需改进供应商要求其提出具体可行的改进措施，由采购部跟踪质量方面的改进以及其他方面的改进情况。
4.若连续6个月无供货，则取消其合格供应商资格。
如需恢复该供应商，应重新按新供应商评审程序进行。
5.评估结果
供应商评估流程图。
供应商评审程序
供应商评审程序
1目的：明确对供应商评审的工作程序。
2适用范围：凡与我厂有合同业务供应（服务）关系的单位，均应进行此流程。
3定义：
4职责：
4.1企管部部长（付部长）负责进行指导、协调、检查、落实供应商有关
的管理工作。
4.2供应商管理员负责收集供应商相关信息，整理、公布供应商目录表并
将合格供应商资料录入供应商管理库中，文字（书面）资料存档备查。
4.3采购部门负责须提供相关的资料信息
5内容：
5.1新供应商的评审
5.1.1按《供应商管理制度》要求进行。
5.1.2确定并组织相关部门进行评审。
5.1.3评审合格后录入合格供应商目录中。
5.2老供应商的评估
5.2.1按《供应商管理制度》要求进行。
5.2.2确定并组织相关部门进行现场评估的内容、时间。
5.2.3评审不合格的供应商应及时从合格供应商目录中删除该供应商。
5.3及时更新并公布合格供应商目录。
5.4在全厂有一套完整的合格供应商目录文字（书面）资料。
5.5合格供应商资料按《供应商管理制度》执行，要求齐全准确。
6记录：
6.1新供应商评审记录
6.2老供应商评估记录
6.3合格供应商目录表
7有关文件：
7.1供应商管理制度。
供应商考核评价流程说明文件
4
审核
专业分包负责人
商务管理部经理
商务管理部
专业分包负责人审核专业分包商评价表并提出修改意见，不通过则返回第3步，通过则进入下一步
2天
专业分包商评价表
专业分包商评价表（含修改意见）
5
审批
专业分包分管领导
总经济师
专业分包分管领导审批专业分包商评价表并提出修改意见，不通过则返回第3步，通过则进入下一步
专业分包供应商考核评价流程说明文件
序号
操作步骤
操作角色
操作岗位
负责部门
步骤描述
时间
输入文件
输出文件
开始
1
发起专业分包商评价
专业分包主管
专业分包主办
商务管理部
专业分包管理员通知各直属项目部对专业分包商进行全面考核
1天
专业分包商评价表
2
评价专业分包商
项目经理
项目经理
项目部
项目经理组织项目部相关部门（项目质检部、安全部、财务部、商务管理部、技术部、办公室、后勤等）进行专业分包进行考核并出具相关意见报至公司。
项目质检部考核：质量及验收等方面；
项目安全部考核：安全文明、特殊工种证书等方面；
项目商务部考核：合同履约、结算管理情况等方面；
项目技术部考核：施工技术及资料整理情况等方面；
项目工程部考核：进度、质量等方面；
项目办公室考核：实名制、人员管理、进退场等方面；
项目领导班子：综合考察。
14天
专业分包商评价表
1天
专业分包商评价表
专业分包商评价表（含修改意见）
6
备案
专业分包主管
专业分包主办
商务管理部
供应商评定流程及说明表
根据收集的资料,参与评定人员按评定标准对企业各供应商进行评价,并在供应商评价表上评分,供应商主管收集、汇总供应商评价表,进行分析后提出供应商评定建议
④
供应商评定建议经审批通过后,供应商主管对供应商进行定级,形成供应商等级列表
⑤
供应商主管及相关人员根据新评定的供应商等级更新企业供应商的档案资料
⑥
供应商主管根据供应商评定建议和供应商档案准备与不同等级的供应商沟通的资料
⑦
供应商主管依据所准备的沟通资料与供应商进行沟通
供应商评定流程及说明表
供应商评定流程及说明表
22.供应商评定流程说明表
任务概要
供应商评定
节点控制
相关说明
①
供应商主管制定供应商评定标准,该标准以指标体系的形式体现,评定标准交采购部经理审核并提出修改意见进行完善,经修改后交总经理审批
②
供应商主管安排相关人员随时收集、评估供应商的相关资料,包括现场评审资料、样品质量检验或试用记录、产品供应情况、交易记录等,相关部门给予配合
供应商管理及评审程序(含表格)
供应商管理及评审程序（ISO9001-2015）1目的通过对供应商的选择、评审和管理，以保证采购物料依质、依时、依量交货。
2范围适用于公司内所有与产品相关物料供应商的管理。
3定义无4组织与权责4.1管理部4.1.1提供常规产品的初选供应商名单，建立合格供应商档案，编制合格供方名录。
4.1.2负责开发新供应商，组织对新供应商的评估和合格供应商的复评。
4.1.3负责供应商现场稽核和相关活动的联络安排。
4.2品质部4.2.1参与供应商的评估，监测供应商的品质趋势。
4.2.2执行供应商例行的品质稽核，必要时协助其建立有效的质量管理体系。
4.2.3向供应商提供技术方面的协助和辅导。
4.2.4负责采购物料质量检验工作及提供产品质量水平数据。
4.3公司经理负责合格供应商的批准。
5流程图无6作业内容6.1供应商的选择及确定6.1.1管理部计划采购中心根据公司产品的料件需求，寻找潜在供应商，发放《供应商/外协厂商实况调查表》，收集相关信息，进行初步筛选，找出符合本公司要求的候选供应商。
6.1.2针对初选的首次与公司合作的供应商，采购调达会同开发部及品质部对其供应商进行现场评审，并将评审结果记录于《供应商评鉴表》中。
6.1.3对符合要求的供应商（即评审分数在75分以上）报送公司副总经理批准。
6.1.4根据公司经理批准，采购调达与供应商签订加工配套协议书和不使用有害物质的声明。
6.1.5对于后期新增供应商，管理部会同开发部及品质部对其进行现场评审，结果记录于《供应商评鉴表》中，评审合格的，经公司总经理审批后，管理部将其登录于《合格供应商名单》。
6.2供应商之持续评审6.2.1根据物料之重要程度，将其分为关键零部件和非关键零部件。
6.2.2对于关键零部件供应商，每年复评不少于一次；非关键零部件，每两年复评一次，也可根据其质量状况，适时评审。
6.2.3合格供应商复评由管理部组织实施，采取到供应商现场稽核或函调的方式进行，并将复评结果记录于《供应商评鉴表》中。
供应商的评选流程
供应商的评选流程1.需求分析：在评选供应商之前，企业应首先明确自身的需求。
这包括产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间、定价等。
这些需求将成为评选供应商的关键依据。
3.筛选候选供应商：根据需求分析的结果，企业可以通过对候选供应商进行初步筛选，将不符合要求的供应商排除在外。
这样可以节省后面的评选工作，并确保只有符合要求的供应商进入评选流程。
4.提供询价/招标文件：将符合要求的供应商列入名单后，企业需要向这些供应商提供询价或招标文件。
这些文件应包括供应商需要了解的企业要求、需求规格、交付期限、合作协议、评选标准等。
5.供应商提交报价/招标文件：供应商根据企业提供的询价或招标文件，及时提交报价或招标文件。
这些文件包括报价单、合作承诺、技术规格、质量保证等。
6.评估供应商：企业应组织专业的评估小组对供应商的报价或招标文件进行全面评估。
评估标准应包括价格合理性、技术能力、交付能力、品质控制、服务水平等。
评估可以包括书面评分、面谈、现场考察等形式。
7.筛选供应商：根据评估结果，企业可以进一步筛选出较为满足要求的供应商。
在这一阶段，可以考虑与供应商进行深入交流、商务洽谈，以更好地了解供应商的能力和合作意愿。
8.选择供应商：在完成供应商评估和筛选之后，企业可以选择最为合适的供应商与其合作。
这需要综合考虑各种因素，包括价格、质量、交付能力、信誉、服务水平等。
企业可以与供应商进行合同谈判，并签订合作协议。
9.监督与评估：供应商的评选并不意味着一劳永逸，企业应定期对供应商的履约情况进行监督与评估。
这包括考核供应商的交付能力、质量控制、服务水平等。
同时，企业也应与供应商保持密切的沟通，及时解决合作中的问题和难题。
10.持续改进：供应商评选是一个持续的过程，并不终止于初次合作。
企业应不断总结经验教训，对评选流程进行改进与优化，以确保与供应商的合作能够不断进步和完善。
以上是一个典型的供应商评选流程，虽然不同企业的情况可能会有所差异，但大致流程是类似的。
(完整版)供应商评估流程
(完整版)供应商评估流程供应商评估流程1. 目标和背景供应商评估流程的目标是评估和选择符合组织需求、可靠可信赖的供应商，以确保良好的供应链管理和产品/服务质量。
该评估流程基于市场调研和对潜在供应商的充分了解，以便在选择供应商时做出明智的决策。
2. 评估标准评估供应商应综合考虑以下标准：2.1 产品/服务质量- 技术能力：供应商应具备相关技术和专业知识，能够提供高质量的产品或服务。
- 质量控制：供应商应具备有效的质量管理系统，并能提供相关质量控制文件和证明。
- 产品/服务性能：供应商的产品或服务应满足我们的需求，并在使用中能够稳定可靠。
2.2 供货能力- 供货能力：供应商应具备足够的生产能力和供应能力，以满足我们的需求并保证供应的稳定性。
- 供应链管理：供应商应具备有效的供应链管理系统，能够跟踪和管理供货过程，确保供应的及时性和可靠性。
- 供应商可靠性：供应商应具备良好的信誉和合作记录，能够以可靠的方式履行合同和交付产品或服务。
2.3 价格和成本- 价格竞争力：供应商的价格应在市场合理范围内，具备一定的竞争优势。
- 成本效益：供应商的产品或服务在价格优势基础上，还应具备良好的性价比和成本效益。
2.4 法律和合规性- 合法合规：供应商应符合相关法律法规，具备必要的资质和证照，能够按照合法合规的方式进行业务活动。
3. 评估流程评估供应商的流程一般包括以下步骤：3.1 收集信息收集潜在供应商的相关信息，包括但不限于其公司资料、产品/服务介绍、质量控制体系等。
3.2 评估筛选根据前述评估标准，对收集到的供应商信息进行筛选和评估，排除不符合要求的供应商。
3.3 实地考察对评估合格的供应商进行实地考察，了解其实际生产/服务能力、质量管理水平等，并与其负责人进行沟通交流。
3.4 评估报告根据评估结果编写评估报告，明确推荐的供应商以及对未通过评估的供应商的原因。
3.5 决策和选择根据评估报告，结合组织内部的需求和决策程序，做出最终的供应商选择和决策。
供应商评定程序
供应商评定程序 Jenny was compiled in January 2021供应商评定程序1目的明确规范供应商的选择和评价控制方法及流程，确保在所有供应商引进时得到公正客观的评价和考核，保证供应商提供的物料均符合要求。
2适用范围适用于为公司提供外购外协物料供应商的选择和评价, 以及成品外包供应商的选择。
3职责供销部负责生产用原、辅材料的采购以及评价、选择供方的组织活动。
质检部、生产部根据需要参加对供方的评价。
总经理最终决定合格供应商；4定义供应商的选择和评价是指：1）对新供应商的开发、选用和能力的评价；2）对合格供应商的再评价、淘汰、扶持、辅导。
供应商再评价：已淘汰供应商或因质量交期等问题停止供货的供应商，须重新进行打样、现场评审、试用。
5工作程序程序流程START——确定供方选择和评价准则——评价并选择供方——作合格供方清单建立档案——确定采购产品验证放行方法——展开正常供货——供应商日常管理——供应商变更控制——END.供应商分类采购物料的重要度进行分类，物料分类原则如下：1）重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部位，直接影响最终产品的使用和安全性能，可以导致严重投诉的物资（钢管、聚丙烯塑料）2）一般物资：构成产品非关键部位的批量物资，一般不影响最终产品的质量便可采取措施予以纠正的物资（包装材料等）供应商分类原则：A类供应商：提供重要物资的供应商；B类供应商：提供一般物资的供应商；（若同时提供重要物资及一般物资则将其定为A类供应商）供方评价和选择：对于半年以内成为我公司的供应商为新供方，反之为老供方。
新供方的评审1）对新供方的业绩、信守合同情况、物资产销量情况、质量保证能力。
信誉及产品检测情况，生产使用情况、售后服务情况、交货能力等进行评价，要求提供质量文件，如权威部门的产品质量检验报告、供应商业绩、工商营业执照、产品或质量管理体系认证证书等。
涉及到强制认证的产品必须有强制认证证明等。
供应商评估流程
供应商评估流程标题：供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业管理中非常重要的一环，通过对供应商进行评估，可以帮助企业选择合适的供应商，降低风险，提高效益。
本文将详细介绍供应商评估流程的五个部分。
一、建立评估标准1.1 确定评估指标：包括供应商的质量、交货准时性、服务水平等。
1.2 制定评估标准：根据企业的需求和行业标准，确定不同指标的权重。
1.3 制定评估流程：明确评估的时间节点、责任人和具体操作步骤。
二、收集供应商信息2.1 收集基本信息：包括供应商的注册信息、资质证书、生产能力等。
2.2 调查供应商信用：了解供应商的信用状况、历史记录以及是否有违规行为。
2.3 评估供应商风险：分析供应商的财务状况、市场地位以及潜在风险。
三、实地考察供应商3.1 拜访供应商工厂：了解供应商的生产环境、设备状况和生产流程。
3.2 检查产品质量：抽样检测供应商的产品质量，确保符合企业标准。
3.3 评估供应商管理水平：了解供应商的管理体系、人员素质和服务态度。
四、评估结果分析4.1 综合评估供应商：将各项评估指标综合计算，得出供应商的得分。
4.2 制定评估报告：将评估结果以报告形式呈现，包括得分、优缺点及改进建议。
4.3 与供应商沟通：与供应商分享评估结果，讨论改进措施并达成共识。
五、持续改进与监控5.1 设立监控机制：建立供应商绩效监控体系，定期跟踪供应商的表现。
5.2 反馈与改进：根据监控结果，及时反馈供应商绩效情况，共同制定改进计划。
5.3 持续优化评估流程：根据实际情况，不断优化供应商评估流程，提高评估的准确性和有效性。
结语：供应商评估流程是企业管理中不可或缺的一环，通过科学的评估流程，可以帮助企业选择合适的供应商，提高供应链效率，降低风险。
希望本文所介绍的供应商评估流程能够对企业管理者有所启发，更好地管理供应链。
(修订版)供应商评估流程
(修订版)供应商评估流程1. 引言本文档旨在详细说明供应商评估流程的各个步骤，以确保我们与优质的供应商建立长期稳定的合作关系。
通过此流程，我们将对潜在供应商进行全面的评估，包括其业务能力、产品质量、价格竞争力、交付时间及信誉等方面。
2. 评估目的- 确保供应商满足我们的质量要求。
- 确保供应商具有价格竞争力。
- 确保供应商具有稳定的交付能力。
- 确保供应商具有良好的商业信誉。
3. 评估流程3.1 初步筛选- 步骤1: 根据我们的采购需求，对供应商进行初步筛选。
- 步骤2: 收集潜在供应商的资料，包括企业简介、产品目录、价格表、交付时间等。
- 步骤3: 对潜在供应商进行初步评估，包括其业务范围、产品线、市场声誉等。
- 输出: 确定短名单，包括符合条件的供应商。
3.2 详细评估- 步骤4: 对短名单中的供应商进行更深入的调查和研究。
- 步骤5: 收集并分析潜在供应商的质量认证、生产设备、技术能力、研发能力等方面的信息。
- 步骤6: 通过第三方评估机构获取供应商的信用评级、财务状况等信息。
- 步骤7: 进行供应商现场审核，以了解其生产能力、质量控制、环境管理等实际情况。
- 输出: 综合评估结果，确定候选供应商名单。
3.3 供应商评选- 步骤8: 根据候选供应商的综合得分，确定我们的供应商名单。
- 步骤9: 与供应商进行商务谈判，确定合作细节，如价格、交付、质量保证等。
- 步骤10: 与供应商签订合同，正式建立合作关系。
- 输出: 确定最终供应商名单，并签订合同。
4. 评估工具和方法- 数据收集和分析：通过网络搜索、电话咨询、问卷调查等方式收集供应商信息，并使用Excel等工具进行数据分析。
- 现场审核：使用现场审核表，对供应商的生产现场、质量控制等进行实地评估。
- 评估表格：使用供应商评估表格，对供应商的各项指标进行打分。
5. 评估周期- 初步筛选：每季度进行一次。
- 详细评估：每年进行一次。
- 供应商评选：每年进行一次。
供应商评估流程
供应商评估流程一、背景介绍随着企业的发展，供应商评估流程成为了保证采购品质和降低风险的重要环节。
本文将详细介绍供应商评估流程的标准格式，以帮助企业建立有效的供应商管理体系。
二、评估流程步骤1. 评估需求确认在开始供应商评估流程之前，企业需要明确评估的具体需求，并制定相关的评估标准和指标。
例如，是否需要评估供应商的财务状况、生产能力、技术实力等。
2. 供应商筛选根据评估需求，企业可以通过市场调研、供应商推荐等方式筛选潜在供应商。
筛选的依据可以包括供应商的信誉度、产品质量、交货能力等。
3. 评估指标确定根据评估需求和筛选出的供应商，企业需要确定评估的具体指标和权重。
评估指标可以包括供应商的质量管理体系、交货准时率、售后服务等方面。
4. 评估数据收集企业需要向供应商索取相关的评估数据，例如财务报表、生产能力证明、质量认证等。
同时，可以通过现场考察、客户反馈等方式获取更多的评估数据。
5. 数据分析和评估收集到的评估数据需要进行分析和评估，以便得出供应商的综合评价结果。
可以采用加权平均法、得分法等方法对评估指标进行加权和计算。
6. 评估报告编制根据评估结果，企业需要编制供应商评估报告，对供应商的优势、不足和改进建议进行详细说明。
评估报告可以作为与供应商沟通、合作和改进的重要依据。
7. 评估结果反馈和跟进企业需要将评估结果及时反馈给供应商，并与供应商进行进一步沟通和协商。
根据评估结果，企业可以制定供应商发展计划，跟进供应商的改进措施，并定期进行供应商绩效评估。
三、评估流程的重要性1. 降低采购风险通过供应商评估流程，企业可以对供应商的质量、交货能力、服务水平等进行全面评估，降低采购过程中的风险和不确定性。
2. 提高采购效率建立有效的供应商管理体系，可以帮助企业快速筛选出合格的供应商，提高采购效率，节约时间和成本。
3. 优化供应链管理供应商评估流程不仅可以评估供应商的能力，还可以促进供应链的优化和协同。
通过与供应商的沟通和合作，可以共同提高供应链的效率和竞争力。
供应商评估流程
供应商评估流程一、背景介绍在企业采购和供应链管理中，供应商评估是一个重要的环节。
通过对供应商的评估，可以确保企业选择到具备良好综合实力和可靠服务能力的供应商，从而提高采购效率、降低采购风险。
本文将详细介绍供应商评估的流程和标准。
二、供应商评估流程1. 确定评估指标在进行供应商评估前，企业需要明确评估的指标和标准。
常见的评估指标包括供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力、售后服务等。
企业可以根据自身的需求和采购特点确定适合的评估指标。
2. 采集供应商信息企业需要采集供应商的基本信息，包括企业注册资料、营业执照、生产能力、质量认证证书等。
同时，还需要了解供应商的经营状况、市场声誉、客户评价等信息。
这些信息可以通过供应商自身提供、第三方认证机构、行业协会等渠道获取。
3. 初步筛选供应商根据采集到的供应商信息，企业可以进行初步筛选。
筛选的依据可以是供应商的规模、资质、产品质量等。
初步筛选的目的是将不符合要求的供应商排除，减少后续评估的工作量。
4. 制定评估方案企业需要根据评估指标和标准，制定具体的评估方案。
评估方案应包括评估的具体内容、评估的方法和工具、评估的时间安排等。
评估方案应公正、客观，并能够全面反映供应商的实际情况。
5. 进行评估根据评估方案，企业可以对供应商进行评估。
评估可以采取问卷调查、现场考察、产品测试等方式进行。
评估过程中，企业应严格按照评估方案的要求进行，确保评估结果的准确性和可靠性。
6. 分析评估结果评估完成后，企业需要对评估结果进行分析。
分析的目的是了解供应商的优势和不足，为后续的合作决策提供参考。
分析过程中，企业可以将评估结果与自身的采购需求进行对照，找出最适合的供应商。
7. 编制评估报告根据评估结果和分析，企业需要编制评估报告。
评估报告应包括供应商的基本信息、评估指标的得分情况、评估结果的分析和建议等内容。
评估报告应准确、清晰，并能够为企业的决策提供依据。
8. 决策和跟进根据评估报告，企业可以进行决策和跟进。
供应商评估流程
供应商评估流程一、背景介绍在企业运营过程中，供应商是企业的重要合作火伴之一。
为了确保供应链的稳定和产品质量的可靠性，企业需要对供应商进行评估。
供应商评估流程是一种系统性的方法，用于评估和选择最合适的供应商，以满足企业的需求。
二、评估准备阶段1.明确评估目标：根据企业的需求，明确评估的目标和范围，例如，产品质量、交货时间、价格竞争力等。
2.制定评估标准：根据评估目标，制定一套科学合理的评估标准，例如，供应商的质量管理体系、生产能力、售后服务等。
3.采集供应商信息：采集潜在供应商的相关信息，包括企业资质、经营范围、生产能力、质量认证等。
三、评估执行阶段1.初步筛选：根据采集到的供应商信息，进行初步筛选，将不符合评估标准的供应商排除。
2.现场考察：对通过初步筛选的供应商进行现场考察，了解其生产设备、生产工艺、质量管理体系等情况。
3.供应商评估表：根据评估标准，制定供应商评估表，对供应商的各项指标进行评分，并记录评估结果。
4.供应商样品评估：要求供应商提供样品进行评估，包括产品质量、外观、功能等方面。
5.供应商文件审核：对供应商的企业资质、质量认证等文件进行审核，确保其合法合规。
四、评估结果分析阶段1.评估得分计算：根据供应商评估表中的评分，计算供应商的得分，以便进行后续的比较和选择。
2.评估结果分析：对供应商的评估结果进行综合分析，评估其优劣势，为后续的供应商选择提供参考。
五、评估报告和决策阶段1.编写评估报告：根据评估结果，编写供应商评估报告，包括供应商的优劣势、风险评估、改进建议等内容。
2.决策和选择：根据评估报告，结合企业的需求和战略，进行供应商的决策和选择。
六、供应商管理阶段1.签订合作协议：与选定的供应商签订合作协议，明确双方的权益和责任。
2.供应商绩效评估：定期对供应商进行绩效评估，评估其在合作期间的交货准时率、产品质量等指标。
3.供应商持续改进：与供应商建立良好的合作关系，共同推动供应商的持续改进，提高产品质量和服务水平。
供应商评估程序(含表格)
供应商评估程序（ISO9001/ISO14001-2015/QC080000-2017）1.0目的1.1对供应商进行评定和选择。
1.2选择能适应公司要求的供应商，确保外供和外包物料的质量，并能达到环保要求。
2.0适用范围适用于原辅材料供应商、零配件供应商、运输服务商和委外加工商。
3.0职责3.1董事总经理3.1.1负责评审及批核新供应商的《供应商评估表》及《合格供应商清单》。
3.2采购部3.2.1负责寻找合适的潜在供应商3.2.2负责对新供应商进行初步评审(如：厂商规模、产能、质量、环保要求、单价、行业声誉等信息)。
3.2.3负责编制《合格供应商清单》3.3品质部、货仓部、生产部3.3.1负责向董事总经理对现有主、辅材料供应商、零配件供应商、运输服务商和委外加工商的表现提供意见。
3.4 ISO推行小组3.4.1负责协助采购部、品质部对供应商的年度评审。
4.0定义4.1物料供应商提供与本公司生产过程中有关的主料、副料及其它物料的供应商，有关主料，副料及其他物料的定义，可参考“COP7402采购程序”。
4.2服务供应商提供与本公司生产，安装及售后服务过程中有关的服务供应商，有关服务的定义，可参考“COP7402采购程序”。
5.运作程序5.1新供应商之评估程序5.1.1当采购部需要向新的供应商进行评估时，视其与本公司是否有长期合作关系，是否具有一定规模和良好声誉、是否获得国际标准质量体系、环保体系或产品认证，其服务情况及产品质量以及有害物质含量是否能满足本公司的要求等。
并按以下分类负责评估：供应商类别负责部门a．物料供应商：主料品质部及采购部副料品质部及采购部其他物料采购部b．服务供应商运输公司运输部及采购部校正及检测机构品质部及采购部——委外加工商采购部及生产部5.1.2当有合适的潜在的主、副料供应商时，采购员将物料之规格及要求交予该供应商，应要求供应商提供物料样办，交由品质部确认；如有需要，并要求提交物料规格之书面证明。
供应商评估流程
供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业采购管理中非常重要的一环，通过对供应商的评估，可以确保企业选择到合适的供应商，提高采购效率，降低采购风险。
本文将详细介绍供应商评估的流程和各个环节的具体内容。
一、确定评估标准1.1 制定评估标准体系在供应商评估之前，企业需要制定一套完整的评估标准体系，包括供应商的质量管理能力、交货能力、价格竞争力、售后服务等方面。
这些评估标准应该与企业的采购需求和战略目标相一致。
1.2 确定评估指标在评估标准体系的基础上，企业需要确定具体的评估指标，如供应商的交货准时率、产品质量合格率、价格竞争力指数等。
评估指标应该能够客观地反映供应商的能力和水平。
1.3 制定评估权重为了更加准确地评估供应商，企业需要为每一个评估指标确定相应的权重。
权重的确定应该根据企业的采购策略和需求来进行，不同的指标可以有不同的权重，以体现其重要性。
二、采集供应商信息2.1 供应商调查企业可以通过市场调研、网络搜索等方式，采集潜在供应商的基本信息，了解其规模、经验、产品质量等方面的情况。
同时，还可以通过参观供应商的生产基地，实地考察其生产能力和管理水平。
2.2 供应商问卷调查为了更加全面地了解供应商的能力和水平，企业可以设计供应商问卷，通过问询供应商的经营状况、质量管理体系、技术实力等方面的问题，采集供应商的详细信息。
2.3 参考第三方评估报告除了自己采集供应商信息外，企业还可以参考第三方的评估报告，如行业协会的评估报告、咨询公司的评估报告等。
这些报告可以提供独立的、客观的评估结果，匡助企业更好地了解供应商的实力和信誉。
三、评估供应商能力3.1 供应商质量管理能力评估通过供应商的质量管理体系文件、质量控制流程等，评估供应商的质量管理能力。
可以通过抽样检验、质量问题追踪等方式，验证供应商的产品质量是否符合要求。
3.2 供应商交货能力评估评估供应商的交货能力，包括供应商的交货准时率、交货承诺的可靠性等。
供应商评定流程大纲纲要大纲及说明表.doc
供应商评定流程及说明表
总经理采购部经理审批审核
审批审核
供应商主管
开始
①制定
等级评定标准
②收集评级资料
③进行标准评估
等级评定建议
④供应商定级
⑤更新供应商档案
⑥准备沟通资料
⑦与供应商
进行沟通
结束
其他相关部门供应商
配合
配合
沟通
22.供应商评定流程说明表
任务概要供应商评定
节点控制相关说明
①供应商主管制定供应商评定标准，该标准以指标体系的形式体现，评定标准交采购部经理审
核并提出修改意见进行完善，经修改后交总经理审批
②供应商主管安排相关人员随时收集、评估供应商的相关资料，包括现场评审资料、样品质量
检验或试用记录、产品供应情况、交易记录等，相关部门给予配合
③根据收集的资料，参与评定人员按评定标准对企业各供应商进行评价，并在《供应商评价表》
上评分，供应商主管收集、汇总《供应商评价表》，进行分析后提出《供应商评定建议》
④《供应商评定建议》经审批通过后，供应商主管对供应商进行定级，形成《供应商等级列表》
⑤供应商主管及相关人员根据新评定的供应商等级更新企业供应商的档案资料
⑥供应商主管根据《供应商评定建议》和《供应商档案》准备与不同等级的供应商沟通的资料
⑦供应商主管依据所准备的沟通资料与供应商进行沟通。
供应商评定流程大纲纲要大纲及说明表
供给商评定流程及说明表
总经理采买部经理审批审查
审批审查
供给商主管
开始
①拟订
等级评定标准
②采集评级资料
③进行标准评估
等级评定建议
④供给约定级
⑤更新供给商档案
⑥准备交流资料
⑦与供给商
进行交流
结束
其余有关部门供给商
配合
配合
交流
22.供给商评定流程说明表
任务纲要供给商评定
节点控制有关说明
①供给商主管拟订供给商评定标准，该标准以指标系统的形式表现，评定标准交采买部经理审
核并提出改正建议进行完美，经改正后交总经理审批
②供给商主管安排有关人员随时采集、评估供给商的有关资料，包含现场评审资料、样质量量
查验或试用记录、产品供给状况、交易记录等，有关部门赐予配合
③依据采集的资料，参加评定人员按评定标准对公司各供给商进行评论，并在《供给商评论表》
上评分，供给商主管采集、汇总《供给商评论表》，进行剖析后提出《供给商评定建议》
④《供给商评定建议》经审批通事后，供给商主管对供给商进行定级，形成《供给商等级列表》
⑤供给商主管及有关人员依据新评定的供给商等级更新公司供给商的档案资料
⑥供给商主管依据《供给商评定建议》和《供给商档案》准备与不一样样级的供给商交流的资料
⑦供给商主管依照所准备的交流资料与供给商进行交流。
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根据收集的资料，参与评定人员按评定标准对企业各供应商进行评价，并在《供应商评价表》上评分，供应商主管收集、汇总《供应商评价表》，进行分析后提出《供应商评定建议》
④
《供应商评定建议》经审批通过后，供应商主管对供应商进行定级，形成《供应商等级列表》
⑤
供应商主管及相关人员根据新评定的供应商等级更新企业供应商的档案资料
⑥
供应商主管根据《供应商评定建议》和《供应商档案》准备与不同等级的供应商沟通的资料
⑦
供应商主管依据所准备பைடு நூலகம்沟通资料与供应商进行沟通
供应商评定流程及说明表
供应商评定流程及说明表
22.供应商评定流程说明表
任务概要
供应商评定
节点控制
相关说明
①
供应商主管制定供应商评定标准，该标准以指标体系的形式体现，评定标准交采购部经理审核并提出修改意见进行完善，经修改后交总经理审批
②
供应商主管安排相关人员随时收集、评估供应商的相关资料，包括现场评审资料、样品质量检验或试用记录、产品供应情况、交易记录等，相关部门给予配合