吊装作业指导书
钢结构吊装安全作业指导书(二篇)
钢结构吊装安全作业指导书1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
10、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
11、高空施工，当风速达到15m/s，所有工作均需停止。
12、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。
钢结构吊装安全作业指导书（二）一、前言本指导书旨在有效指导和管理钢结构吊装工作，确保操作人员的人身安全和设备的完好性。
操作人员必须遵守本指导书中的规定，并对其内容有充分的理解和认识。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书标题：专项吊装作业指导书引言概述：专项吊装作业是一项需要高度技术和安全意识的工作，正确的操作方法和流程可以有效降低事故风险，保障人员和设备的安全。
本文将详细介绍专项吊装作业的指导书内容，帮助吊装作业人员正确、安全地进行作业。
一、作业前准备1.1 确认吊装对象：在进行吊装作业前，需要确认吊装对象的重量、尺寸、形状等信息，以选择合适的吊装设备和方法。
1.2 检查吊装设备：检查吊装设备的完好性和安全性，确保吊装设备没有损坏或磨损，保证吊装作业的安全性。
1.3 制定吊装方案：根据吊装对象的特点和环境条件，制定合理的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装高度、吊装角度等。
二、吊装操作流程2.1 安全标识设置：在吊装现场设置明显的安全标识，包括禁止入内、安全帽必须佩戴等提示，确保吊装现场的安全。
2.2 吊装设备安装：按照吊装方案的要求，安装吊装设备，包括吊钩、吊绳、吊索等，确保吊装设备的牢固和安全。
2.3 吊装操作规范：在吊装作业中，操作人员需按照规范的流程进行操作，包括信号指挥、吊装速度控制、吊装高度调整等，确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装注意事项3.1 防护措施：在吊装作业中，操作人员需佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、安全带等，确保人员的安全。
3.2 防范风险：在吊装作业中，需注意防范各类风险，包括吊装设备的失稳、吊装对象的倾斜等，及时采取措施避免事故发生。
3.3 紧急应对：在吊装作业中，如发生意外情况，操作人员需迅速采取紧急应对措施，包括停止吊装、报警求助等，确保吊装作业的安全。
四、吊装作业结束4.1 吊装设备拆卸：在吊装作业结束后，需及时拆卸吊装设备，包括吊钩、吊绳等，确保吊装设备的安全存放。
4.2 清理吊装现场：清理吊装现场，包括清除杂物、恢复原状等，确保吊装现场的整洁和安全。
4.3 吊装记录填写：对吊装作业进行记录填写，包括吊装对象、吊装设备、吊装方案等，便于后续追溯和总结。
吊装作业指导书范文
吊装作业安全指导书第一章总则第一条为加强吊装作业安全治理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全标准》(AQ3021-2023)制定本规定。
其次条本规定适用于xxxxx 以及为其效劳的承包商。
第三条本规定标准了吊装作业的安全治理要求。
第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。
其次章职责第五条XXX公司组织制定、治理和维护本规定。
第六条XXX 企业依据本规定制定、治理和维护本单位的吊装作业安全治理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监视和考核。
第七条XXX 企业基层单位按要求执行吊装作业安全治理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章治理要求1.一般要求1.1使用单位必需依据国家标准规定对吊装机具进展安全检查，包括每天作业前检查、常常性安全检查〔每月至少一次〕和定期安全检查〔每年至少一次〕，同时承受政府指定部门的定期检查，对检查中觉察问题的吊装机具，必需进展修理处理，并保存修理档案。
1.2吊装作业人员〔起重机司机、指挥人员、司索人员〕应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。
1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40 吨的重物、吊装土建工程主体构造的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案〔包括施工安全措施和应急预案〕。
吊装质量虽缺乏40 吨，但外形简洁、刚度小、长径比大、周密贵重，以及在特别的作业条件状况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。
1.4吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。
在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进展技术交底。
交底记录由作业单位存档。
1.5设计、制造、改造、修理、安装、撤除吊装机具，应符合国家相关标准规定。
1.6吊装机具的使用、撤除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
1.7对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨(含0.5 吨)的各类吊装机具，设备治理部门应建立设备技术档案。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务背景在工程施工中，吊装作业是一项重要的工序，涉及到大型设备、构件或者物资的搬运和安装。
为了确保吊装作业的安全、高效进行，制定本指导书，对吊装作业进行规范和指导。
二、任务目的本指导书的目的是为吊装作业提供详细的操作规范和指导，确保吊装作业的安全、高效进行。
通过本指导书的执行，可以减少吊装作业中的事故风险，提高工作效率，保障工人的生命财产安全。
三、任务范围本指导书适合于所有吊装作业，包括但不限于以下情况：1. 吊装设备：起重机、吊车、起重吊装工具等；2. 吊装对象：大型设备、构件、物资等；3. 吊装环境：室内、室外、高空等。
四、任务内容1. 吊装前准备1.1 确认吊装对象的分量、尺寸、重心位置等重要参数，并编制吊装方案；1.2 检查吊装设备的完好性和安全性，确保设备符合吊装要求；1.3 组织吊装人员进行安全教育和培训，提高吊装作业的安全意识和操作技能；1.4 确保吊装现场的安全措施到位，包括施工区域的隔离、标识、警示等；1.5 安排专人负责吊装现场的指挥和监督，确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装操作2.1 按照吊装方案进行设备的安装和调试，确保设备的稳定性和安全性；2.2 按照吊装方案进行起重机的搭设和调试，确保起重机的稳定性和安全性；2.3 按照吊装方案进行吊装索具的选择和使用，确保索具的合理性和安全性；2.4 按照吊装方案进行吊装操作，保持吊装对象的平稳运行，避免碰撞和倾倒；2.5 在吊装过程中，及时调整吊装设备的位置和高度，确保吊装对象的安全；2.6 吊装完成后，进行设备和索具的拆卸和归还，保持吊装现场的整洁和安全。
3. 吊装安全措施3.1 严格遵守吊装设备的使用规范和操作规程，确保设备的安全运行；3.2 在吊装现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意吊装作业；3.3 配备专职的安全员进行现场巡查和监督，及时发现和处理安全隐患；3.4 检查吊装设备和索具的使用寿命和安全性能，定期进行维护和检修；3.5 遵守吊装作业的操作规程，不得擅自改变吊装方案和操作方式；3.6 配备足够的人员进行吊装操作，确保吊装作业的安全和高效进行。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务背景随着建筑工程的发展，吊装作业在工程施工中起着重要的作用。
为了确保吊装作业的安全和高效进行，制定本指导书，对吊装作业进行规范和指导。
二、任务目的本指导书的目的是为了：1. 确保吊装作业的安全性，防止事故的发生；2. 提高吊装作业的效率，减少施工时间和成本；3. 统一吊装作业的标准，保证施工质量。
三、任务内容1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案：根据施工图纸和工程要求，制定吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定等。
1.2 安全评估：对吊装作业进行安全评估，确定吊装作业的风险点和控制措施。
1.3 人员培训：对参与吊装作业的人员进行培训，包括吊装设备的操作规程、安全注意事项等。
1.4 检查吊装设备：对吊装设备进行检查，确保设备完好并符合安全要求。
2. 吊装作业的操作流程2.1 确定吊装点：根据吊装方案，确定吊装点的位置和方法。
2.2 安装吊装设备：按照操作规程，安装吊装设备，包括起重机、吊钩、钢丝绳等。
2.3 进行预吊试验：对吊装设备进行预吊试验，确保设备的正常运行和安全性。
2.4 进行吊装作业：按照吊装方案，进行吊装作业，确保操作规范、安全可靠。
2.5 监控吊装过程：在吊装过程中，严格监控设备运行状况和吊装物体的状态，及时发现并处理异常情况。
2.6 吊装完成后的处理：吊装完成后，及时拆除吊装设备，清理吊装现场，确保施工区域的安全和整洁。
3. 吊装作业的安全措施3.1 安全防护措施：在吊装作业现场设置警示标志，划定作业区域，确保周围人员的安全。
3.2 使用合格设备：确保吊装设备符合国家标准，并经过检测合格。
3.3 定期检查设备：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3.4 人员培训和操作规程：对参与吊装作业的人员进行培训，制定操作规程，提高操作人员的安全意识和技能水平。
四、任务要求1. 吊装作业必须按照相关法律法规和标准进行，严禁违规操作。
2. 吊装作业前必须进行安全评估和风险控制，确保吊装作业的安全性。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务背景及目的吊装作业是一项重要的工程施工工序，为了确保吊装作业的安全、高效进行，特制定本指导书，以指导相关人员进行吊装作业。
二、作业范围本指导书适用于各类吊装作业，包括但不限于建筑物、桥梁、机械设备等的吊装作业。
三、作业准备1. 负责人员的任命：根据吊装作业的复杂程度和规模，指定专人负责吊装作业的组织、协调和监督。
2. 作业计划的制定：根据实际情况制定详细的吊装作业计划，包括吊装方案、作业时间、作业地点等。
3. 吊装设备的准备：根据吊装作业的需要，准备合适的吊装设备，确保其安全、完好，并进行必要的检验和维护。
4. 作业场地的准备：清理作业场地，确保场地平整、无障碍物，并设置必要的警示标志。
四、作业流程1. 作业前检查：在吊装作业开始前，负责人员应对吊装设备进行全面检查，确保其正常运行，并对作业场地进行安全检查。
2. 吊装方案的制定：根据实际情况和作业要求，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装过程的安排等。
3. 吊装设备的安装：按照吊装方案，正确安装吊装设备，确保其稳固可靠，并进行必要的试运行。
4. 吊装操作的组织：负责人员根据吊装方案，组织吊装作业人员进行操作，确保吊装作业的顺利进行。
5. 吊装作业的实施：按照吊装方案和操作要求，进行吊装作业，注意安全、稳定和协调，确保作业过程中不发生意外。
6. 吊装完成后的处理：吊装作业完成后，及时拆除吊装设备，清理作业场地，并进行必要的设备检查和维护。
五、安全要求1. 吊装设备的安全：吊装设备应符合国家相关标准和规定，经过合格检验和维护，并由具有相应资质的人员操作。
2. 作业人员的安全：吊装作业人员应经过专业培训，具备相关的技能和知识，严禁酒后作业和疲劳作业。
3. 作业场地的安全：作业场地应清理干净，无杂物和障碍物，必要时应设置警示标志，确保人员和设备的安全。
4. 作业过程的安全：吊装作业过程中，应严格按照吊装方案和操作要求进行操作，确保吊装设备和吊装物体的稳定和安全。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书
引言概述：
专项吊装作业指导书是为了确保吊装作业的安全与高效进行而制定的一份指导文件。
本指导书旨在提供吊装作业的基本原则、操作流程、安全要求等方面的详细指导，以帮助吊装作业人员正确进行吊装作业，保障人员的安全和设备的完整性。
一、吊装作业的基本原则
1.1 吊装作业的定义和分类
1.2 吊装作业的基本原则和要求
1.3 吊装作业的法律法规和标准
二、吊装作业的操作流程
2.1 吊装作业前的准备工作
2.2 吊装作业中的安全措施
2.3 吊装作业后的收尾工作
三、吊装作业的安全要求
3.1 吊装作业人员的资质和培训要求
3.2 吊装设备的选择和检查要求
3.3 吊装作业现场的安全控制要求
四、吊装作业的注意事项
4.1 吊装作业中的风险评估和控制
4.2 吊装作业中的应急处理措施
4.3 吊装作业中的质量控制要求
五、吊装作业的常见问题及解决方法
5.1 吊装作业中的常见安全隐患及解决方法
5.2 吊装作业中的常见操作失误及纠正方法
5.3 吊装作业中的常见设备故障及处理方法
结论：
专项吊装作业指导书的编写旨在规范吊装作业，保障人员的安全和设备的完整性。
通过对吊装作业的基本原则、操作流程、安全要求等方面的详细阐述，可以帮助吊装作业人员正确进行吊装作业，提高吊装作业的安全性和效率。
同时，指导书中的常见问题及解决方法也为吊装作业人员提供了一些实用的参考，以应对吊装作业中可能出现的各种情况。
吊装作业人员应严格按照本指导书的要求进行操作，确保吊装作业的安全和顺利进行。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、引言专项吊装作业指导书旨在规范和指导吊装作业过程中的操作流程，确保吊装作业的安全和顺利进行。
本指导书适用于各类吊装作业，包括建筑、桥梁、机械设备等各个领域。
二、作业前准备1. 确定吊装作业的具体要求和目标。
2. 编制吊装作业计划，包括吊装方案、作业时间、作业地点等。
3. 对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 指定专业人员负责吊装作业，确保其具备相关资质和经验。
5. 对作业现场进行安全评估，确定必要的安全措施和防护措施。
6. 确保作业现场的清洁和整齐，清除障碍物，确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装作业流程1. 按照吊装方案进行设备的准备和布置，包括吊装索具、吊装绳索、吊装钢丝绳等。
2. 对吊装设备进行调试和测试，确保其正常运行和安全可靠。
3. 进行预吊试验，检查吊装设备的工作状态和稳定性。
4. 根据吊装方案进行实际吊装作业，确保操作的准确性和安全性。
5. 在吊装过程中，严格遵守操作规程和安全操作要求，确保作业人员的安全。
6. 定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
四、安全措施1. 作业前，必须对作业现场进行安全检查，确保没有危险物品和障碍物。
2. 作业人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 作业现场必须设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
4. 在吊装作业过程中，必须保持沟通畅通，及时传递信息和指示。
5. 吊装作业现场必须设置专人负责指挥和监督作业，确保作业的安全性。
6. 吊装作业现场必须设置合适的灭火器材，以备发生火灾等紧急情况时使用。
五、应急预案1. 制定吊装作业的应急预案，包括应对自然灾害、设备故障等突发情况。
2. 对吊装作业人员进行应急演练，提高其应对突发情况的能力。
3. 在吊装作业现场设置应急通道和应急出口，确保人员的安全撤离。
4. 在吊装作业现场设置应急电话和急救设备，以备发生紧急情况时使用。
六、总结专项吊装作业指导书是吊装作业的重要参考文件，通过遵循指导书的要求和流程，可以保证吊装作业的安全和顺利进行。
吊装作业指导书
起重(吊装)作业指导书1.起重(吊装)作业人员属特种作业人员，必须持劳动部门颁发的安全作业证，方可上岗操作。
2.大型的起重（吊装）作业，必须做到四定：即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量。
3.起重（吊装）人员，必须分工明确，各负其责。
4.起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具。
如：4.1大型钢板卸车，用我公司自制的四钢索钢板专用吊具。
4.2较大钢板起吊用横吊钢板起重钳。
4.3吊装加工过的轴类零件，用尼龙吊装带或吊装尼龙绳。
4.4起吊小块钢板可用永磁起重器。
5.起重（吊装）作业前，对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。
6.在起重（吊装）现场，作业人员必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。
7.在装置区域内进行起重（吊装）作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。
8.禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。
9.吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体。
10.起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”，即：10.1无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。
10.2超负荷或吊物重量不明不吊。
10.3光线阴暗、可见度差，看不清重物不吊。
10.4斜拉重物不吊。
10.5重物上面站人不吊。
10.6埋地重物不吊。
10.7安全装置失灵不吊。
10.8重物越过人头不吊。
10.9棱刃物体没有衬垫措施不吊。
10.10重物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务描述本文档旨在为吊装作业提供详细的指导和操作规范，确保吊装作业的安全、高效进行。
本次吊装作业的任务是将一台重型机械设备从地面吊装至建造物顶部，并进行安全固定。
二、作业前准备1. 确保吊装设备的完好性和安全性，包括吊车、起重机、吊索等。
2. 检查吊装设备的工作状态和功能，确保其能够正常运行。
3. 针对吊装作业的具体情况，制定详细的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装高度的计算等。
4. 组织作业人员进行必要的培训，确保其了解吊装作业的操作规范和安全注意事项。
三、吊装作业流程1. 将吊装设备就位，并进行必要的固定和稳定。
2. 按照吊装方案确定吊装点，并进行必要的标记和标识。
3. 将吊索或者钢丝绳等连接到待吊装物体上，并进行必要的检查和调整。
4. 通过吊车或者起重机等设备进行吊装，确保吊装过程平稳进行。
5. 将待吊装物体缓慢提升至预定高度，并进行必要的调整和校正。
6. 将待吊装物体挪移至目标位置，并进行必要的固定和安装。
7. 检查吊装作业的安全性和稳定性，确保吊装物体坚固可靠。
8. 完成吊装作业后，撤离吊装设备，并进行必要的清理和整理。
四、安全注意事项1. 在吊装作业过程中，严禁人员站立或者行走在吊装物体下方。
2. 作业人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 严禁在吊装作业区域内吸烟或者使用明火。
4. 在吊装作业过程中，必须保持良好的沟通和协调，确保各个环节的顺利进行。
5. 如遇突发情况或者安全事故，应即将住手吊装作业，并及时报告相关部门。
五、常见问题及解决方法1. 问题：吊装设备浮现故障，无法正常工作。
解决方法：即将住手吊装作业，检查并修复设备故障，确保其能够正常运行后方可继续作业。
2. 问题：吊装物体分量超过设备承载能力。
解决方法：重新评估吊装物体的分量，选择合适的吊装设备，并确保其承载能力足够。
3. 问题：吊装作业过程中浮现意外情况，如吊索断裂等。
解决方法：即将住手作业，并进行必要的检查和修复，确保吊装作业的安全性。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书引言概述：专项吊装作业指导书是为了规范吊装作业流程，确保吊装作业安全、高效进行而编写的指导性文件。
本文将从五个大点出发，详细阐述吊装作业的相关内容。
正文内容：1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案：根据吊装物体的分量、形状、尺寸等因素，制定合理的吊装方案。
1.2 检查吊装设备：对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
1.3 安全防护措施：制定并执行安全防护措施，包括搭设安全防护网、设置警示标识等。
2. 吊装作业过程中的注意事项2.1 吊装前的试吊：进行试吊操作，检查吊装设备的可靠性。
2.2 吊装操作人员的要求：吊装操作人员必须经过专门培训，熟悉吊装设备的操作规程。
2.3 吊装过程中的通讯：吊装操作人员之间需要进行有效的通讯，确保吊装操作的协调性。
2.4 吊装时的平衡控制：根据吊装物体的重心位置，合理控制吊装设备的平衡，避免倾覆事故的发生。
2.5 吊装过程中的风险评估：根据吊装现场的环境、气象等因素，及时进行风险评估，采取相应的安全措施。
3. 吊装作业的安全控制3.1 吊装设备的合理配置：根据吊装物体的分量和尺寸，选择适当的吊装设备，确保安全性。
3.2 吊装设备的维护保养：定期对吊装设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3.3 吊装现场的安全防护：设置警示标识、搭设安全防护网等，确保吊装现场的安全。
3.4 吊装操作人员的安全教育：定期进行吊装操作人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 吊装作业的质量控制4.1 吊装前的检查：对吊装物体进行全面检查，确保其符合吊装要求。
4.2 吊装过程中的监控：通过监控系统对吊装过程进行实时监控，及时发现并处理异常情况。
4.3 吊装后的验收：对吊装完成后的物体进行验收，确保吊装质量符合要求。
5. 吊装作业的事故处理5.1 吊装事故的报告：对吊装事故进行及时报告，包括事故原因、损失情况等。
5.2 吊装事故的调查：对吊装事故进行调查，查明事故原因，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书引言概述：专项吊装作业是一项重要且具有一定风险的工作，为了确保吊装作业的安全和顺利进行，制定一份专项吊装作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述专项吊装作业的相关内容。
正文内容：1. 吊装前准备1.1 确定吊装方案：根据具体的工程要求和实际情况，确定吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定等。
1.2 检查吊装设备：对吊装设备进行全面的检查，确保设备完好无损，包括起重机、吊钩、钢丝绳等。
1.3 确定吊装人员：根据吊装的复杂程度和风险评估，确定吊装人员的数量和资质要求。
2. 吊装操作要点2.1 吊装前的准备工作：包括设备的安装、固定和调试等。
2.2 吊装过程中的操作：严格按照吊装方案进行操作，确保吊装平稳、安全。
2.3 吊装后的处理工作：吊装完成后，及时拆除吊装设备，清理现场，确保周围环境整洁。
3. 安全措施3.1 安全防护措施：在吊装现场设置明显的安全警示标志，确保工作人员和周围人员的安全。
3.2 安全防范措施：对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3.3 紧急救援措施：制定紧急救援预案，培训吊装人员的急救知识和技能，以应对吊装过程中可能发生的意外情况。
4. 质量控制4.1 质量检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备符合相关的质量标准。
4.2 质量记录：记录吊装过程中的关键数据，包括吊装设备的使用情况、吊装物体的分量等。
4.3 质量保证：建立质量保证体系，确保吊装作业符合相关的质量要求。
5. 吊装后维护5.1 设备维护：对吊装设备进行定期维护和保养，延长设备的使用寿命。
5.2 数据分析：对吊装作业的数据进行分析，总结经验教训，改进吊装作业的流程和方法。
5.3 人员培训：定期组织吊装人员进行培训，提高他们的吊装技能和安全意识。
总结：综上所述，专项吊装作业指导书是确保吊装作业安全和顺利进行的重要工具。
在吊装前的准备、吊装操作要点、安全措施、质量控制和吊装后的维护等方面，都需要进行详细的规划和指导。
吊装标准化作业指导书
吊装标准化作业指导书一、编制目的本作业指导书旨在规范吊装作业过程，确保作业安全、质量与效率。
通过对吊装作业流程的标准化规定，降低安全生产事故的发生概率，提高施工作业效率。
二、适用范围本作业指导书适用于各种大型设备、材料的吊装作业，包括但不限于变压器、开关柜、电缆盘、接触线盘、汇流排等。
三、作业准备1. 编制吊装方案：根据设备、材料的规格、重量、吊装距离等参数，制定安全、可行的吊装方案。
方案需经相关部门审批，并传达至所有参与吊装作业的人员。
2. 检查吊装设备：确保卷扬机、钢丝绳、吊装索具等吊装设备完好，无损伤，符合安全技术要求。
3. 确定吊装指挥人员：指定具备相关资质的专人担任吊装指挥，负责吊装作业的统一指挥。
4. 安全技术交底：对参与吊装作业的人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。
四、吊装作业过程1. 试吊：在正式吊装前，进行试吊，以检查设备、钢丝绳、索具等是否符合要求，以及确认吊装指挥和操作人员的配合默契程度。
2. 正式吊装：按照审批的吊装方案，由吊装指挥统一指挥，各操作人员根据分工进行设备、材料的吊装。
3. 设备就位：将吊装的设备或材料准确放置在预定位置，确保放置稳固。
五、作业安全与质量监控1. 作业安全：在吊装过程中，应始终关注安全，遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
如有异常情况，立即停止吊装，排除故障后方可继续。
2. 质量监控：对吊装的设备或材料进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
对不符合要求的，应重新吊装或采取补救措施。
六、作业结束与维护1. 作业结束：完成吊装作业后，清理现场，检查是否有遗留问题，确保安全无误后，方可离开作业现场。
2. 维护与保养：定期对使用的吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，应对吊装作业进行定期评估，不断完善和优化吊装方案。
以上为吊装标准化作业指导书的基本内容，供您参考。
实际操作中可能需要根据具体情况进行调整和补充。
吊装作业安全风险控制作业指导书
吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述：吊装作业是一项风险较高的工作，需要严格的安全措施和操作规范。
本文将从六个大点出发，详细阐述吊装作业安全风险控制的作业指导。
正文内容：1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案：根据吊装物体的重量、形状和尺寸等因素，选择合适的吊装设备和方案。
1.2 安全检查：对吊装设备进行全面的安全检查，确保设备完好无损，各部件正常运行。
1.3 工作区域准备：清理吊装区域，确保没有障碍物和危险物品，为吊装作业提供安全的工作环境。
2. 吊装作业中的安全控制2.1 吊装人员的培训和资质：吊装人员需要接受专业的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全注意事项。
2.2 吊装设备的使用：按照设备的使用说明和操作规程进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
2.3 吊装过程的监控：在吊装作业过程中，需要有专人进行监控，及时发现和解决吊装过程中的安全问题。
2.4 吊装作业的通信：吊装人员之间需要进行有效的沟通，确保吊装作业的顺利进行，避免误操作和事故发生。
3. 吊装作业中的风险防范3.1 风险评估：在吊装作业前，进行全面的风险评估，确定各种可能的风险和应对措施。
3.2 安全防护措施：根据风险评估结果，采取相应的安全防护措施，如使用安全带、安装防护栏等。
3.3 紧急救援预案：制定吊装作业的紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工。
4. 吊装作业中的人员防护4.1 个人防护装备：吊装人员需要佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.2 安全警示标识：在吊装作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
4.3 人员密集区域的管控：对吊装作业现场的人员密集区域进行管控，确保人员的安全。
5. 吊装作业中的环境防护5.1 周边环境的评估：评估吊装作业周边环境的安全状况，确保吊装过程不会对周边环境造成影响。
5.2 防止物体坠落：采取措施防止吊装物体坠落，如使用安全网、安装防护栏等。
吊装作业安全风险控制作业指导书
吊装作业安全风险控制作业指导书标题：吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述：吊装作业是工程施工中常见的一项作业，但由于吊装作业涉及到重物的悬吊和运输，存在着一定的安全风险。
为了确保吊装作业的安全进行，特制定本作业指导书，详细介绍吊装作业的安全风险控制措施。
一、作业前准备1.1 确认吊装计划：在进行吊装作业前，必须对吊装计划进行认真确认，包括吊装物品的分量、吊装距离、吊装高度等信息。
1.2 检查吊装设备：对吊装设备进行全面检查，确保吊装设备完好无损、操作正常。
1.3 制定作业方案：根据实际情况制定吊装作业方案，包括吊装设备的选择、作业流程、安全措施等。
二、安全操作规范2.1 确保吊装设备稳固：在吊装作业中，必须确保吊装设备的稳固性，避免设备晃动或者倾斜。
2.2 严格控制吊装速度：在吊装过程中，必须严格控制吊装速度，避免因速度过快导致失控。
2.3 保持通讯畅通：吊装作业中，吊装人员与指挥人员之间必须保持通讯畅通，及时传达指令和信息。
三、风险防范措施3.1 制定应急预案：在吊装作业中，必须制定应急预案，包括吊装设备故障、吊装物品脱落等突发情况的处理措施。
3.2 定期检查设备：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3.3 做好安全防护：吊装作业中，吊装人员必须做好安全防护，包括佩戴安全帽、安全带等。
四、作业结束后4.1 清理现场：吊装作业结束后，必须及时清理作业现场，清除杂物和工具，确保场地整洁。
4.2 检查设备：作业结束后，对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损。
4.3 做好记录工作：作业结束后，必须做好吊装作业记录工作，包括吊装过程中的关键信息和安全措施。
五、监督检查与改进5.1 定期检查：对吊装作业进行定期检查，发现问题及时处理。
5.2 改进措施：根据吊装作业检查结果，制定改进措施，提高吊装作业的安全性和效率。
5.3 做好监督工作：加强对吊装作业的监督工作，确保吊装作业的安全进行。
结语：吊装作业是一项重要的施工作业，但也是一项存在一定安全风险的作业。
吊装作业安全风险控制作业指导书 (2)
吊装作业安全风险控制作业指导书标题：吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述：吊装作业是工程施工中常见的一项作业，但由于吊装作业涉及到大型设备和高空作业，存在一定的安全风险。
为了确保吊装作业的安全进行，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从吊装作业前的准备工作、吊装作业中的安全控制措施、吊装作业中的应急处理、吊装作业后的清理工作和吊装作业后的总结和反思五个部分进行详细阐述。
一、吊装作业前的准备工作1.1 制定详细的吊装计划：在进行吊装作业前，需要制定一份详细的吊装计划，包括吊装设备、吊装方案、吊装时间等内容。
1.2 检查吊装设备：在吊装作业前，需要对吊装设备进行全面的检查，确保设备完好无损。
1.3 安排专业人员：吊装作业需要专业的人员进行操作，确保吊装过程安全。
二、吊装作业中的安全控制措施2.1 确保吊装现场安全：在吊装作业中，需要设置专门的吊装区域，并确保周围没有其他人员或设备。
2.2 使用正确的吊装工具：选择适合的吊装工具，并确保吊装过程中正确使用。
2.3 定期检查吊装设备：吊装过程中需要定期检查吊装设备的状态，确保设备正常运行。
三、吊装作业中的应急处理3.1 制定应急预案：在吊装作业中，需要制定应急预案，包括火灾、意外伤害等突发情况的处理措施。
3.2 做好现场标识：在吊装作业现场设置清晰的标识，指导人员如何应对突发情况。
3.3 做好人员疏散准备：在吊装作业中，需要做好人员疏散准备，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离现场。
四、吊装作业后的清理工作4.1 清理吊装现场：吊装作业结束后，需要对吊装现场进行清理，清除残留的吊装工具和材料。
4.2 检查吊装设备：吊装作业结束后，需要对吊装设备进行全面检查，确保设备完好。
4.3 做好记录工作：吊装作业结束后，需要做好相关记录工作，包括吊装过程中的问题和解决方案等。
五、吊装作业后的总结和反思5.1 总结吊装作业经验：吊装作业结束后，需要对吊装作业进行总结，总结经验教训。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书起重吊装安全作业是指在使用起重机械进行吊装作业时, 为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行, 需要遵守一系列安全操作规范。
以下是针对起重吊装安全作业的指导书。
一、起重吊装安全作业的基本原则1.人身安全第一: 作业人员必须始终将人身安全放在首位, 全程佩戴安全防护装备, 严禁违章操作和超负荷作业。
2.严格遵守操作规程: 作业人员必须具备起重机械操作资质, 并按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作方式。
3.全程监控风险: 在起重吊装作业过程中, 要时刻注意周围环境和工作状态, 及时发现和处理存在的安全隐患。
4.预防为主：在起重吊装作业前，要对工地和设备进行全面检查，确保设备完好无损、工地环境符合要求。
5.紧急情况处理：如果发生突发事故或紧急情况，必须立即采取应急措施，保障人员的安全。
二、起重吊装安全作业的准备工作1.确认作业环境: 作业前要对作业区域进行仔细的勘察, 检查地面的稳定性、作业空间的充裕度和是否有障碍物等。
2.准备起重机械: 对起重机械进行全面检查, 确认机械的各项功能正常、润滑油充足、安全装置完好等。
3.准备工作人员：人员需具备起重机械操作资质，同时要确定各个岗位的职责和沟通方式。
4.安全防护准备：作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要的安全防护装备，并将其调整至合适状态。
三、起重吊装安全作业操作流程1.通知吊装区域: 在作业前, 需要对作业区域进行控制, 确保周围人员和交通不受影响。
2.建立通讯联系: 各个作业岗位之间要通过无线对讲机等方式建立有效的通讯联系, 确保信息传递准确和及时。
3.吊装方案制定: 根据具体的吊装作业需求, 制定合理的吊装方案, 包括起重机械的选择、吊装点的设置以及安全措施的确定等。
4.吊装前准备：将吊装物件用合适的吊具绑扎牢固, 确保吊装过程中不会出现脱钩或抛掉的情况。
5.吊装过程：吊装过程中，作业人员必须将视线始终保持在吊装物件上，注意吊装速度和稳定性，确保物件能够准确放置在目标位置上。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。
（2）作业场地是否远离高压电线，以免发生触电事故。
预防措施：在作业之前，应对作业场地进行全面勘察和评估，确保场地的安全稳定，远离高压电线，并对可能发生的风险做出相应的准备措施。
2. 吊装设备的安全风险：（1）起重机械是否经过检修和维护，是否安装了必要的保护装置。
（2）起重吊装操作人员是否熟悉设备的使用说明书和操作规程。
预防措施：起重机械应定期检修和维护，确保设备的正常运行。
操作人员应接受专业的培训，熟悉设备的使用说明书和操作规程，并按照规定正确操作。
3. 吊装物体的安全风险：（1）吊装物体是否超过了设备的额定承载能力。
（2）吊装物体是否牢固、稳定，是否有滑落或倾倒的风险。
预防措施：在吊装之前，要对吊装物体的重量、重心、尺寸等进行准确的测量和计算，确保不超过设备的额定承载能力，并采取必要的固定措施，确保吊装物体稳定可靠。
4. 作业人员的安全风险：（1）作业人员是否佩戴了必要的人身保护装备，如安全帽、安全带等。
（2）作业人员是否熟悉安全规范和操作规程，是否具备必要的应急处理能力。
预防措施：作业人员在进行起重吊装作业之前，应穿戴好必要的人身保护装备，并接受必要的培训，熟悉安全规范和操作规程，具备应急处理能力。
三、起重吊装安全作业指导1. 作业前的准备工作：（1）对作业场地进行全面勘察和评估，确保场地的安全稳定。
（2）检查起重机械的运行状况和保护装置，确保设备的正常运行。
（3）核实吊装物体的重量、重心、尺寸等信息，计算设备的额定承载能力。
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吊装作业指导书１、所有吊装作业，必须遵守下列规定：1、１大型吊装工程,应在编制得施工组织设计中,制定安全技术措施,向参加施工作业人员进行安全技术交底,必须制定安全吊装方案;1、2 吊装作业必须指派专人统一指挥，参加吊装得人员要掌握作业得安全要求,必须服从统一指挥并有明确得分工；1、3 吊装作业前必须严格检查各种吊装设备各部件得可靠性与安全性，并进行试吊；1、４吊装指挥人员要做到：口号(口哨)响亮，旗帜鲜明,信号（手势）明确，语言清晰，必要时配备对讲机等通讯设备;1、5 吊装作业人员必须戴安全帽与使用防护用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋,作业中要集中精力、服从指挥、坚守岗位;1、6 吊装中,所吊物件得捆绑必须结实稳固。
吊臂及被吊物件下严禁有人站立或走动,操作者应稳、准;1、７吊装作业中遇有停电或其她特殊情况,应将起吊物落至地面,不得悬在空中;１、8 吊装所用得钢丝绳得安全系数，按交通部交公路发(1995）１9０号文《公路工程施工安全技术规程》第8、８、1条8、8、1表得规定执行;1、9 采用有轨道得吊装设备,轨道铺设必须无坡度,两轨道平行等距,轨道接头连接坚固无错缝，轨道两端应设置制动枕木或卡锁。
2、轮胎式起重机与履带式起重机吊装作业:2、1 作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物；2、２两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自得额定起重能力; ２、3 吊起重物时,应先将重物吊离地面10cｍ左右,停机检查制动器灵敏性与可靠性以及重物绑扎得牢固程度，确认情况正常后,方可继续工作,作业中不得悬吊重物行走;2、4 起升或降下重物时,速度要均匀、平稳，保持机身得稳定,防止重心倾斜，严禁起吊得重物自由下落;2、5 配备必要得灭火器,驾驶室内不得存放易燃品,雨天严禁作业; ２、6 在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线得距离不得小于交通部交公路发（199５）190号文《公路工程施工安全技术规程》表8、8、2得规定;2、7工作完毕,应将起重机停放在坚固得地面上，吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置；2、8 起重司机“十不吊”规定:2、8、１超载或被吊重物不清;２、8、2 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动;2、８、3 指挥信号不明确；2、8、4 被吊物上有人或浮物;2、8、５结构或零件有影响安全工作得损伤;2、8、6 遇拉力不清得物质埋件;2、8、7 工作场地昏暗,无法瞧清场地、被吊物件与指挥信号; 2、８、8 重物坚硬棱角与捆绑钢丝绳之间未加衬垫;2、8、9 歪拉斜吊重物；2、8、１0 易燃易爆物品。
3、架桥机吊装作业:3、1 架桥机必须经检校、调试合格后方能安装使用；3、2 架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中得平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行;3、3 架桥机就位后,为保持前后支点得稳定,应用方木支垫,前后支点处,必须用缆风绳封固于墩顶两侧;３、4 构件在架桥机上纵、横向移动时,应平稳进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作;3、5 全幅宽架桥机吊装得边梁就位前,墩顶人员应暂时避开; 3、6 横移不能一次到位得构件,操作人员应将滑道板、落梁架等准备好,待构件落入后,再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作;3、7架桥机拆除时，必须制定安全技术措施,并有专人负责才能进行拆除,拆除前必须切断电源。
４、单导梁、巷道式双导梁与龙门架吊装作业:4、1 吊装作业所相关得吊装设备得操作规定:4、１、1卷扬机４、１、1、1 卷扬机得各部件、电气元件以及安全操作装置、钢丝绳等应符合现行得国家标准《建筑卷扬机安全规程》（GB1３329—９1）得规定；4、1、1、2 卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移与倾斜;操作位置必须视野开阔,联系方便;４、1、1、3 作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,发现故障应立即排除;4、１、1、4 通过滑轮得钢丝绳不得有接头、结节与扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈;4、1、1、5 操作人员不得擅自离开岗位,作业中遇突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件落下；4、１、1、６卷扬机必须设置专用得操作棚。
４、1、２千斤顶４、1、2、1千斤顶在使用前,要做承载试验，起重吨位不得小于顶升构件得1、2倍,千斤顶一次顶升高度应为活塞行程得１/３;4、1、2、2 千斤顶得升降应随时加设或抽出保险垫木,构件底面与保险垫木得距离宜控制在5cｍ之内;４、1、2、3 顶升T梁、箱梁等大吨位构件时,必须在梁两端加设支撑; 构件两端不得同时顶起或下落,一端顶升时，另一端应支撑稳定;4、１、2、４顶升过程中,千斤顶出现故障时,应在重物支垫稳固后，再取出修理;4、１、２、５严禁横置悬空使用千斤顶。
4、1、３手拉葫芦(吊链或导链)4、1、3、１手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用,严禁超载; ４、1、3、２悬挂支撑点必须牢固,使用三角架悬挂时,基础应坚实,三支架腿受力要均匀，防止滑动与倾覆；４、１、３、3重物吊起发生卡链时,应在重物下方支垫后进行检查修理,不得硬拉;在暂缓吊高或需支垫后降下得导链非工作状态中,导链必须系绕在可系物上，以防下滑;4、1、３、4严禁斜拉重物或超负荷使用;4、1、3、5 传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%，链环产生塑性变形或直径磨损10%以上得葫芦必须报废。
４、2 龙门架吊装作业4、２、１龙门架制作、拼装完后，应按设计要求组织检查验收,合格后方可使用;4、２、2移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门架在移动中得变形以及轨距、轨道平整度等情况,达到规定要求在确认安全得前提下方能使用;4、2、３吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到得障碍物0、５米以上,运行时被吊物不得左右摇摆,如有左右摇摆现象,应立即停运检查,待将摇摆原因找到并排除后方准继续作业;4、２、４牵引移动得跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动与运行,严禁不同步运行;4、2、5 墩顶龙门架使用托架托运时,托架两端应保持平衡稳定,进行速度应缓慢,龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳;4、2、６开动与停止电动机,应缓慢平稳地操纵控制器,瞧清前进方向移动操作键,做到动作准确;作向后移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作;４、2、7 龙门架在使用期间,每次使用前必须认真检查:缆风绳得松紧度、架子得纵向垂直度、横向距离尺度、垫垛木得稳定性、架子各部位螺栓得紧固性等;如有问题，必须检修合格后才可使用；4、２、8龙门架在移梁运输与移梁存放时,到达运输车位与存梁位置时,四辆平车行走轮必须用木楔楔紧后才可落梁；堆放存梁时,梁板底必须用枕木设置垫木加以保护,严禁使用金属作垫木;4、2、9 龙门架拆除时，应制定安全技术措施,并有专人负责才能拆除，拆除前必须切断电源。
４、3 导梁组装时,各节点应联结牢固，在桥跨中推进时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长得1/３。
4、4 墩顶（或临时墩顶）导梁通过得导轮支座必须牢固可靠,导梁接近导轮时,应采取渐进得方法进入导轮。
导梁推进到位后,用千斤顶顶升,将导梁置于稳定得木垛上。
4、５构件(大梁、盖板）在预制场地起吊装车牵引至导梁时,运行必须平稳、同步,行进速度不得大于5ｍ/min,到达安装位置后,平车行走轮必须用木楔楔紧后才能起梁;简支梁得运输，除在横向加斜撑防倾覆外,平板车上得搁置点必须设有转盘。
4、６构件起吊横移就位后,应加设支撑、垫木，以保持构件稳定、牢固。
构件进入落梁架(或其它装载工具)横移到位时,应保持构件在落梁时得平衡稳定。
4、7双导梁向前推进中,应保持两导梁同速进行,各岗位作业人员要精心工作,服从指挥,发现问题及时处理。
5、缆索吊装作业5、1 缆索塔架拼装时,应按设计图组拼,索鞍、跑车在组拼前,应进行全面检查。
在装卸、运输及组拼中,要防止碰伤，有损伤得杆件不得使用;５、2塔架拼装，应随塔高得增加逐步搭好脚手架，作业平台设上下通道,四周挂好安全网;作业平台木板必须铺设平稳,不得松动。
5、3 各种滑轮在使用前,要检查就是否灵活,绳槽就是否平滑,滑轮组应共同承受荷载,受力不均时,应进行调整。
5、4钢丝绳必须按设计荷载要求,选用适合得标准绳索，安全系数必须达到3、75,在使用中，应经常检查,并做维护。
５、5 主索道两端应设置限位器,工作完毕,收紧吊钩,并切断电源。
５、６吊装前应对施工人员进行安全教育,安装时应有统一得指挥信号。
登高操作人员应携带工具袋,安全带不得挂在主索、扣索、缆风绳等上面。
５、7 牵引卷扬机启动要缓慢,行进速度要平稳,构件在吊运时，起重卷扬机要协调配合,并控制好构件在空中得位置。
起重卷扬机严禁突然起升或下降构件,以防过大弹跳。
构件吊运至安装位置时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。
５、８构件不能垂直就位而需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各种卷扬机要协调动作。
5、9 吊装大型构件前,应先检查塔架、地锚、扣架、滑车、钢丝绳等机具设备，并经吊载试运行后方可正式作业。
５、10 缆索跨越公路、铁路时,必须搭设架空防护支架,在靠近街道与村镇得地方应设立警示标志，派专人维护交通安全。
5、11 主索道与塔架得拆除应在制定得拆除方案中制定安全技术措施。
6、人字桅杆与独脚桅杆吊装作业:6、1 人字桅杆与独脚桅杆应选用优质钢、木材料制作,人字桅杆两腿得夹角不得大于4５度;6、2 桅杆底脚基础要坚固,底脚要稳定牢靠,人字桅杆设置得缆风绳应不少于二根,独脚桅杆设置得缆风绳不少于四根；６、3 重物吊起后发生卡链时,应在重物下方支垫后进行检查修理,不得硬拉。