烟花爆竹抽样检查规则
烟花爆竹安全检查制度
烟花爆竹安全检查制度烟花爆竹是热门的庆祝活动中不可或缺的元素之一，然而，由于其具有一定的危险性，必须严格控制和管理，以确保人们的安全。
为此，建立烟花爆竹安全检查制度是至关重要的。
本文将详细论述烟花爆竹安全检查制度的目标、内容、程序以及推行的必要性。
一、烟花爆竹安全检查制度的目标烟花爆竹安全检查制度的目标是保障人们的生命财产安全和环境安全。
具体而言，其主要包括以下几个方面：1.预防火灾和爆炸事故：烟花爆竹属于易燃易爆物品，如果没有正确管理和操作，极有可能引发火灾和爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
2.保护环境：不合格的烟花爆竹可能产生大量的噪音、烟尘和有毒气体，对周围环境造成污染，并可能对植物和动物产生不良影响。
3.维护社会安全和秩序：烟花爆竹在部分场合可能会引起恐慌和混乱，对社会治安和秩序产生负面影响。
二、烟花爆竹安全检查制度的内容烟花爆竹安全检查制度主要包括以下几个方面的内容：1.产品质量检查：对烟花爆竹的生产企业和销售渠道进行抽查和检测，确保其产品符合国家标准和质量要求，同时标记合格证明。
2.存储和运输安全检查：对烟花爆竹的储存和运输环节进行严格监管，确保其不会对周围环境和人员造成威胁。
3.销售和使用监管：对烟花爆竹的销售和使用进行监督和管理，确保其在指定的场合和时间进行，并限制未成年人和无许可证的人员使用。
4.应急救援准备：建立健全的烟花爆竹事故应急救援预案，培训专业的救援人员和配备相应的救援设备。
5.宣传和教育：加强对烟花爆竹安全知识的宣传和教育工作，提高公众对烟花爆竹危险性的认识和防范意识。
三、烟花爆竹安全检查制度的程序烟花爆竹安全检查制度应该遵循以下程序：1.立法和规范：制定相关法律法规和标准，规范烟花爆竹的生产、销售和使用。
2.设立专门机构：成立专门负责烟花爆竹安全检查和管理的机构，拥有相应的人员和设备。
3.执行检查和监督：对生产企业、销售商和使用单位进行定期检查和监督，确保其符合相关法规和标准。
2022全省抽样细则烟花
2022全省抽样细则烟花附件：2022年全省烟花爆竹产品质量统一定检实施方案1目的烟花爆竹产品是关系到人民群众生命财产安全的重点监管产品，为了加强对我省烟花爆竹产品质量的监督管理，做好2022年全省烟花爆竹产品质量统一定检工作，制定本实施方案。
2职责2.1省质量技术监督局负责组织实施全省烟花爆竹产品质量统一定检工作。
2.2山东省烟花爆竹产品质量监督检验站为2022年全省烟花爆竹产品质量统一定检牵头实施单位。
负责全省烟花爆竹产品质量统一定检方案的实施，主要负责：2.2.1按照附件所列企业名单开展企业调查、产品抽样和样品检验工作。
2.2.2负责向相关企业及企业所在地市质量技术监督局反馈统一定检结果（包括检验报告）。
2.2.3负责所承担企业统一定检所有信息的上报、分发和检验信息的汇总、统计分析等工作。
2.2.4负责起草《2022年山东省烟花爆竹产品质量状况报告》。
2.3各市质量技术监督部门负责协调解决本行政区域内统一定检工作中出现的问题，需要区域监管机构配合解决的要做好配合工作。
负责本辖区内统一定检不合格企业的后处理工作，并将后处理情况及时汇总上报省局。
3统一定检范围本次全省统一定检的范围为安监部门颁发安全生产许可证（2022年已换证）的省内烟花爆竹生产企业。
检查产品为：烟花爆竹成品4抽样及检验4.1抽样产品优先抽取企业主导产品和产品标准中危险级别较高的产品。
4.2抽样基数、方法及数量随机抽取被抽查企业检验合格或以任何方式表明合格的产品。
抽取的样品应当是经企业检验合格近期生产的产品。
实施抽样检查的产品是由相同原材料采用相同工艺生产出的同一规格型号的产品。
在企业的成品库房、生产车间成品区抽样，根据产品批量查表确定样本量（表1-表3）：表1鞭炮抽样样本量规定批量范围N/挂或卷≤50响/挂≤10010101-50012501-100015≥100118样本量n/挂或卷51-500响/挂501-2000响/挂85861081310≥2001响/挂3357表2组合烟花抽样样本量规定样本量n/个组合发数/（发/个）≤20发21发-50发单筒内径/mm>40>20≤20>40>20≤20>40<68≤40<68<68≤40≤1005674563101-5006785674501-1000810126785≥10011012147896批量范围N/个>50发>20≤404567≤205678表3一般产品抽样样本量规定批量范围N样本量n≤1005101-5005+N某1%501-100010+N某0.5%≥100115+N某0.1%礼花弹抽样样本量规定：3号-6号礼花弹按一般产品规定的样本量的60%抽取样本，7号以上的礼花弹按一般产品规定的样本量的30%抽取样本，但最小样本量不得少于3个。
甘肃省2020年烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则
甘肃省2020年烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则烟花爆竹甘肃省市场监督管理局甘肃省2020年烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则1 适用范围和内容本细则适用于甘肃省市场监督管理局对烟花爆竹产品质量省级监督抽查。
监督抽查产品范围包括爆竹类、喷花类、旋转类、升空类、吐珠类、玩具类、礼花类、组合烟花类。
本细则内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理。
2 产品分类2.1 产品分类及代码产品分类及代码见表1 。
表1 产品分类及代码2.2产品种类根据机构与组成、燃放运动轨迹及燃放效果，烟花爆竹产品分为爆竹类、喷花类、旋转类、升空类、吐珠类、玩具类、架子烟花类、礼花类、组合烟花类，其中架子烟花类不适应本方案。
3 术语和定义本细则中未列出的术语和定义同相关引用标准4 企业规模划分根据烟花爆竹产品行业的实际情况，生产企业规模以烟花爆竹产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业，具体见表2：表2 企业规模划分注：市场待销产品不进行企业规模划分5 检验依据GB 10631-2013 烟花爆竹安全与质量GB/T 10632-2014烟花爆竹抽样检查规则相关的法律法规、部门规章和规定经企业标准公示平台公示的现行有效的企业标准及产品明示质量要求。
6 抽样6.1 抽样型号或规格抽样时，库存的同类别、同规格、同效果的产品可汇集起来作为检查批，检查批产品允许有非规范品名（如财运到、幸福长）不一致，但应在记录中注明。
6.2 抽样方法、基数及数量在企业的成品库内或市场待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或以其他形式表明合格的产品。
随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。
生产企业抽样基数一般成箱产品不少于20箱，单个产品数量不少于50个。
市场抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。
表3 产品抽样样本量规定6.3 样品处置需要时抽取样品应有适宜的包装，贴上加盖抽样单位公章以及双方签字的封条。
2024年烟花爆竹安全检查制度(三篇)
2024年烟花爆竹安全检查制度1.为了规范公司的安全检查行为，促使公司内安全检查工作切实有效地落实、开展，促进公司的安全生产工作，确保公司的经营安全，依据《烟花爆竹安全管理条例》和《陕西省烟花爆竹安全管理办法》的规定，结合公司的实际情况，特制定本制度。
____公司所属各部门应根据本制度并结合本部门的实际，制定响应的实施细则，确保本制度的贯彻落实。
____公司的安全检查分三个级别：(1)公司级安全检查：由公司经理或分管安全的领导带领各部门的相关人员进行全公司范围内的安全检查。
重点检查时间为每月进行一次考核检查(购销旺季为半月一次)或专项检查。
(2)各级安全检查：由各部门负责人组织相关人员进行的，对部门的安全检查，部门级安全检查与公司级安全检查相配合进行，尤其是购销旺季，要每____天一次大检查，每____天一次小检查，确保不发生任何安全事故。
(3)小组级安全检查：由各小组负责人组织本组人员对工作的安全状况进行的检查。
对所在岗位和作业场所的安全检查要做到班前检查、班中控制、班后交底。
____公司级和部门的安全检查实行逐项检查法，在进行检查前，将所需检查的内容进行列表，然后根据列表的内容检查。
____公司级所进行的检查，必须进行书面记录，并且记录必须客观真实。
6.每次安全检查工作完成后，必须召开相关人员的总结、分析会，汇总检查情况，查找隐患，提出整改措施。
7.安全检查中发现的隐患，必须尽快予以整改。
隐患整改要遵循“二不推”原则，即小组能整改的不往科室推、可是能整改的不往公司推。
对于较大的事故隐患，由公司进行安排处理。
8.凡因未进行安全检查，造成隐患长久存在，或对隐患拒绝进行整改的，将对责任科室、责任人按公司的有关规定进行处理。
9.在公司级安全检查及上级安监部门日常检查中发现的安全隐患，纳入年度的安全管理责任制考核范围。
2024年烟花爆竹安全检查制度（二）引言：随着社会的发展和人们对安全的重视，烟花爆竹的使用受到了越来越多的限制和监管。
烟花爆竹抽样检查规则
烟花爆竹抽样检查规则
烟花爆竹抽样检查是对烟花爆竹生产经营者和经营商品质量安全的重要把关，
了解相关抽样检查规则对烟花爆竹生产经营者有着重要的意义。
一般的烟花爆竹抽样检查规则分为三个部分，第一：抽样数量，抽样总数一般
为100件。
第二：抽样位置，烟花爆竹一般按照聚圆桶，按比例分别从聚圆桶的最上层、最下层分别抽取30件，剩下的40件按照均匀原则分散抽取。
第三：检测内容烟花爆竹以不同标准进行检测，包括物理性能检查、烟花爆竹物质检测和安全性能评定，内容涵盖外观、纹理、危害物质、燃烧动态性能、爆炸音响安全性能、烟、烟火尾焰的安全性能等。
此外，烟花爆竹抽样检查规则还规定了抽样法，抽样应有公正、公平、必要性，只有这样，才能保证抽样检查结果具有合理性，并确认商品质量安全问题，确保独立检测组织及检测机构按照规定执行抽样检查工作。
以上就是关于烟花爆竹抽样检查规则的介绍，希望能够帮助到大家。
根据相关
规定，大家在生产经营烟花爆竹时，都要严格执行抽样检查规定，最大限度的保障消费者的安全并保证烟花爆竹质量可靠，为人民群众提供安全环保产品。
江西省烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则版-V1
江西省烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则版-V1随着年味渐浓，烟花爆竹销售也在逐渐增加。
然而，烟花爆竹作为易燃、易爆物品，其质量问题也备受关注。
为保障消费者的生命财产安全，江西省推出了烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则版，下面就来了解一下。
一、监督抽查的范围江西省烟花爆竹监督抽查的范围覆盖全省所有生产、销售烟花爆竹产品的企业和个体户。
监督抽查的内容包括烟花爆竹产品的质量、安全、环保等方面。
二、监督抽查的程序（一）监督部门会对企业的生产设备、原材料、生产工艺、成品检验等情况进行专业的检查和评估。
（二）市场监督部门会对市场上销售的烟花爆竹产品进行主动排查，并对产品质量、安全等方面进行抽样检测和分析。
（三）对于监督抽查中发现的不符合标准的产品，相关部门会责令生产企业进行整改，并严格进行处罚。
三、监督抽查的标准江西省在制定烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则版时，遵循国家标准和行业标准，并结合江西省本地的气候、地理等特殊因素进行了制定。
监督抽查的标准主要包括以下几个方面：（一）生产企业的资格证书、检验检测设备、员工培训等方面的合法性与合规性。
（二）烟花爆竹产品的产品标识、产品规格、外观质量、包装标志等方面的符合度。
（三）烟花爆竹产品作为易燃易爆物品，安全性是极其重要的，对于产品的爆炸威力、标准存放期等方面都会进行严格测试。
（四）烟花爆竹产品在使用过程中会对环境造成一定影响，对于产品的噪音污染、空气污染等方面也需要进行严格的控制。
四、监督抽查的意义烟花爆竹产品的质量问题和安全问题，一直是社会关注的问题。
江西省制定烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则版，旨在保障消费者的安全，维护市场秩序，同时促进烟花爆竹产业健康发展。
通过严格监管、加强管控，有效减少了因产品质量问题引发的安全事故，提升了消费者购买烟花爆竹产品的信心。
综上所述，江西省烟花爆竹产品质量省级监督抽查实施细则版是非常有必要的，它有助于保障消费者的生命财产安全，维护市场的公平竞争和社会的和谐稳定，也为烟花爆竹产业的长足发展提供了保障。
烟花爆竹抽样检查规则
烟花爆竹抽样检查规则1 范围本标准规定了以控制和验收烟花爆竹安全与质量性能为目的抽样检查规则。
本标准适用于孤立批，亦适用于连续批的烟花爆竹的检查与验收。
本标准主要用于烟花爆竹成品性能的检查与验收，也可用于半成品包装的性能检查。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协助议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/10631-2004 烟花爆竹安全与质量GB19593 烟花爆竹组合烟花3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 单位产品为了实施抽样检查，而将烟花爆竹产品划分的基本单位。
单位产品可以是单个产品、单件产品，基本单位可为箱、盒、包、挂、卷、根、个、发、粒等，它与生产、出售和运输所规定的单位产品可以一致，也可以不一致。
3.2 检查批（简称批）实施抽样检查的批由相同原材料采用相同生产工艺生产出的同一规格型号的产品。
3.3 批量批中所含单位产品的总数，记作“N”。
3.4 样品从批中随机抽取用于检查的产品。
3.5 样本样品的全体。
3.6 样本量样本中的样品量，记作“n”。
3.7 随机抽样批中的每一个单位产品抽到的可能性都相等的一种抽样方法。
GB/T 10632-20043.8 分层随机抽样把自然分层堆码的批，在不同层中随机抽取样本的一种抽样方法。
3.9 分群随机抽取把批分成若干群，在不同群中随机抽取样品的一种抽样方法。
3.10 缺陷单位产品任一安全与质量检查项目不符合规定的要求，即构成缺陷。
按照缺陷的严重程度，本标准规定了以下三类缺陷。
3.10.1 致命缺陷对产品的生产、燃放、运输、贮存等有关人员会造成危害或不安全的缺陷，记作a。
这种缺陷不允许存在。
致命缺陷可以分为以下两种：a）不可修复的致命缺陷，记作“a1”。
烟花爆竹安全与质量(GB106389)
烟花爆竹安全与质量(GB1063-89)1.主题内容与适用范围本标准规定了烟花爆（炮）竹产品分类、安全与质量要求、试验方法和验收规则，还规定了产品的标志、包装、运输和贮存要求。
2.引用标准G 10632 烟花爆竹计数抽样检查规则GBJ 89 民用爆破器材工厂设计安全规范3.术语3.1 烟花：燃放时能形成色彩、图案，产生音响等，以视觉为主的产品。
3.2 爆竹：燃放时能产生爆音、闪光等，以听觉效果为主的产品。
3.3 筒标：粘贴在产品筒体上的图案或标记。
3.4 招标：粘贴在产品内包装上的商标纸或印在包装盒上的图案、文字。
3.5 警句：产品包装上的警告性安全用语。
3.6 提示语：产品包装上的有关燃放方法的安全用语。
3.7 主体：装有烟火药或涂敷有烟火药的筒体、芯杆或粘贴标纸的整体。
3.8 引火线（捻子）：烟花爆竹中用于点火或引火的线状物。
3.9 烧成：产品燃放时达到设计效果的现象。
3.10 未烧成：产品燃放过程中，出现熄引、冲头、冲底、效果不全、炸筒（爆竹除外）、倒筒、低炸和火险等现象之一者。
3.11 熄引：引火线被点燃后，中途熄火或没有点燃主体内烟火药的现象。
3.12 冲头：燃放时，主体内的烟火药产生不应有的将喷射口冲掉或将爆竹的头部冲开，并伴有喷火或爆音的现象。
3.13 冲底：燃放时，产生不应有的将产品底塞或底座冲开，并伴有爆音的现象。
3.14 冲射；产品在燃放过程中产生发射状燃烧，瞬间将烟火药烧完。
3.15 倒筒：立于地面燃放的产品，在燃烧过程中突然倒在地面，且仍有色火向外喷射的现象。
3.16 炸筒：燃放时，烟花产品筒体炸裂，并伴有爆音的现象。
3.17 散筒：燃放时单筒或多筒组成的烟花产生筒体开裂或筒体间分离的现象。
3.18 空筒：筒体内没装入烟火药的现象。
3.19 穿孔：燃放时，烟花产品筒体产生不应有的孔洞，并伴有火苗、火星喷出的现象。
3.20 低炸：燃放时升空产品距离地面3m内高度发生爆炸的现象。
烟花缺陷抽样方案
烟花缺陷抽样方案1. 简介烟花是一种广泛用于庆祝活动和节日的鲜艳燃放物，但由于制造过程中的缺陷可能导致安全风险和不良用户体验。
为了确保烟花产品的质量，需要进行缺陷抽样检验。
本文档将介绍一种烟花缺陷抽样方案，以确保产品符合质量控制标准。
2. 抽样目的烟花缺陷抽样的目的是对制造过程中的缺陷进行有效控制，确保产品的质量符合要求。
通过抽样检验，可以识别和排除有缺陷的产品，减少安全风险和质量问题。
3. 抽样计划3.1 抽样方法本抽样方案采用AQL（Acceptable Quality Level，可接受质量水平）抽样方法进行。
根据烟花的特性和市场需求，我们将采用单抽样计划进行抽样检验，以确定产品是否合格。
3.2 抽样标准根据烟花产品的质量要求和市场需求，制定以下抽样标准：•严重缺陷：任何可能导致安全风险或产品无法正常使用的缺陷。
•一般缺陷：在产品的正常使用情况下，可能导致一定不良体验但不影响产品功能的缺陷。
3.3 抽样计划表抽样等级抽样数量允收数拒收数I 80 0 1II 125 1 2III 200 2 3说明： - 抽样等级：根据烟花产品的重要程度和市场需求，将产品分为不同等级。
- 抽样数量：每个抽样等级的抽样数量。
- 允收数：在抽样数量内允许的最大缺陷数，超出此数则判断为不合格。
- 拒收数：在抽样数量内超过允收数后，判定为不合格的最小缺陷数。
4. 抽样过程4.1 选择样本根据抽样计划表，根据抽样等级选择相应数量的产品进行检验。
确保从不同批次和生产时间段抽取样本，以增加抽样的随机性和代表性。
4.2 检验流程对于每个样本，按照以下步骤进行检验：1.直观检查：检查外观是否符合质量要求，有无明显缺陷或瑕疵。
2.功能性检验：根据产品说明书或要求，检验产品功能是否正常。
3.安全性检验：对烟花产品进行特定安全性检验，确保符合安全要求。
4.3 抽检标准根据抽样标准对样本进行评估：•如果样本中出现的缺陷数小于或等于允收数，则样本合格。
烟花爆竹抽样检查规则
烟花爆竹抽样检查规则1范围本标准规定了以控制和验收烟花爆竹安全与质量性能为目的的抽样检查规则。
本标准适用于孤立批，亦适用于连续批的烟花爆竹的检查与验收。
本标准主要用于烟花爆竹成品性能的检查与验收。
也可用于半成品包装的性能检查。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 10631—2004 烟花爆竹安全与质量GB 19593—2004 烟花爆竹组合烟花3术语和定义3.1单位产品为了实施抽样检查，而将烟花爆竹产品划分的基本单位。
单位产品可以是单个产品、单件产品，基本单位可为箱、盒、包、挂、卷、根、个、发、粒等，它与生产、出售和运输所规定的单位产品可以一致，也可以不一致。
3.2检查批（简称批）实施抽样检查的批由相同原材料采用相同生产工艺生产出的同一规格型号的产品。
3.3批量批中所含单位产品的总数，记作“N”。
3.4样品从批中随机抽取用于检查的单位产品。
3.5样本样品的全体。
3.6样本量样本中的样品量，记作“n”。
3.7随机抽样批中每一个单位产品抽到的可能性都相等的一种抽样方法。
3.8分层随机抽样把自然分层堆码的批，在不同层中随机抽取样本的一种抽样方法。
3.9分群随机抽取把批分成若干群，在不同群中随机抽取样品的一种抽样方法。
3.10缺陷单位产品任一安全与质量检查项目不符合规定的要求，即构成缺陷。
按照缺陷的严重程度，本标准规定了以下三类缺陷。
3.10.1致命缺陷对产品的生产、燃放、运输、储存等有关人员会造成危害或不安全的缺陷，记作a。
这种缺陷不允许存在。
致命缺陷可以分为以下两种：a）不可修复的致命缺陷，记作“a1”。
如烟花爆竹的装药量超过规定值，则属不可修复的致命缺陷；b）可修复的致命缺陷，记作“a2”。
烟花爆竹检验验收操作规程
烟花爆竹检验验收操作规程1. 引言烟花爆竹作为一种危险品，对安全和环境保护具有重要的影响。
为了确保烟花爆竹的质量和安全性，以及防止潜在的事故风险，本文档制定了烟花爆竹检验验收操作规程，旨在规范烟花爆竹的质量检验和验收过程。
2. 质量检验要求在进行烟花爆竹的验收过程之前，需进行质量检验以确保产品符合相关标准。
质量检验应包括以下几个方面：•外观检查：检查烟花爆竹的外观是否完整，无破损、变形或其它明显质量问题；•标识检查：检查烟花爆竹的标识是否完整、清晰可见，包括产品名称、生产厂商、生产日期等信息；•材料检查：对烟花爆竹的原材料进行检查，确保符合国家标准和产品要求；•爆炸性能检查：对烟花爆竹的爆炸性能进行测试，包括爆炸效果、声响等。
3. 检验设备要求为确保检验的准确性和可靠性，需要准备一定的检验设备。
常用的检验设备包括：•外观检查工具：包括放大镜、测量尺等，用于检查烟花爆竹的外观；•标识检查工具：包括UV灯等，用于检查标识的清晰度和真实性；•抗摔性能测试设备：用于检测烟花爆竹的抗摔性能；•爆炸性能测试设备：包括爆炸试验装置、声级计等，用于对烟花爆竹的爆炸性能进行测试。
4. 检验验收程序4.1. 准备工作在进行烟花爆竹的检验验收工作之前，需要完成以下准备工作：•准备检验设备；•确定检验样品数量；•确定检验场地，并确保场地安全。
4.2. 检验工作4.2.1. 外观检查使用外观检查工具对每个烟花爆竹进行外观检查，确认外观是否完整，无破损、变形等质量问题。
4.2.2. 标识检查使用标识检查工具对每个烟花爆竹的标识进行检查，确保标识完整，并使用UV灯确认标识的真实性和清晰度。
4.2.3. 材料检查随机选取若干个烟花爆竹样品，进行材料检查。
通过对原材料的抽样和检测，确保原材料符合国家标准和产品要求。
4.2.4. 爆炸性能检查使用爆炸性能测试设备对每个烟花爆竹进行爆炸性能检查，包括爆炸效果、声响等。
4.3. 验收工作4.3.1. 检验结果评定根据检验工作的结果，对烟花爆竹的质量进行评定：合格、不合格或待修复。
烟花爆竹质量抽检规章制度
烟花爆竹质量抽检规章制度烟花爆竹作为庆祝各类节日的传统爆竹，其安全质量问题备受关注。
为了确保人民群众的生命财产安全，我国制定并实施了烟花爆竹质量抽检规章制度。
本文将从制度背景、检测流程和监督管理等方面对烟花爆竹质量抽检规章制度进行详细介绍。
一、制度背景中国烟花爆竹生产和使用历史悠久，然而在过去的一段时间里，由于一些安全事故的发生，烟花爆竹的质量和安全问题日益凸显。
为了保障烟花爆竹的安全质量，我国制定了一系列的质量抽检规章制度。
烟花爆竹质量抽检规章制度是通过国家质量监督检验检疫总局等主管部门颁布的，旨在规范烟花爆竹的生产和销售环节，加强质量监管，确保烟花爆竹的质量安全，保障人民群众的生命财产安全。
二、检测流程烟花爆竹质量抽检是保障烟花爆竹质量安全的重要环节，它是通过对烟花爆竹的各项指标进行检测，确定其是否符合质量要求。
1. 抽样根据规章制度，抽样是烟花爆竹质量抽检的第一步。
抽样要根据一定的比例和标准进行，在一定的数量范围内，随机选择样品，以确保样品的代表性和客观性。
2. 检测检测是烟花爆竹质量抽检的核心环节，通过对烟花爆竹的各项指标进行检测，包括爆炸力、声响、颜色、时长等方面的检测，判断烟花爆竹是否符合质量标准。
3. 报告检测结果将根据规定进行统计和分析，形成检测报告。
该报告将包括样品信息、检测项目、测试结果和评估结论等内容，以便于后续的质量监管和决策参考。
三、监督管理烟花爆竹质量抽检规章制度还规定了相应的监督管理措施，包括监督抽检、定期抽检和不合格产品处理等。
1. 监督抽检监督抽检是指对烟花爆竹生产和销售企业进行定期不定期的抽检，以确保企业的质量管理体系和产品质量符合标准要求。
监督抽检由相关主管部门负责组织实施。
2. 定期抽检定期抽检是指根据规定时间和数量，对烟花爆竹产品进行抽检。
定期抽检是对烟花爆竹质量进行全面检测和监管，以确保产品的质量符合标准要求。
3. 不合格产品处理对于检测出的不合格烟花爆竹产品，相关主管部门将根据规章制度进行相应的处理，包括责令停产、撤销许可证、罚款等措施，以保障人民群众的生命财产安全。
烟花爆竹入库检查验收制度正式版
烟花爆竹入库检查验收制度正式版一、总则1.为了规范烟花爆竹入库检查验收工作，确保烟花爆竹产品的质量和安全，特制定本制度。
2.本制度适用于所有负责烟花爆竹入库检查验收工作的人员。
二、责任人员1.仓库管理员：负责烟花爆竹的存储和日常管理工作。
2.质量控制员：负责烟花爆竹的检查和抽样工作。
3.检验员：负责对烟花爆竹进行检验和验收工作。
三、检查验收流程1.工作前准备：（1）质量控制员要根据烟花爆竹的类型和品类，准备相应的检查工具和检验设备。
（2）仓库管理员要根据烟花爆竹的存放情况，做好整理和清理工作。
2.烟花爆竹的存储：（1）烟花爆竹要依据其类型和品类进行分类存放，并确保分类标识清晰可见。
（2）烟花爆竹要放置在指定的安全区域，并做好防盗措施。
3.烟花爆竹的检查：（1）质量控制员根据烟花爆竹的规格和技术要求，对烟花爆竹进行外观检查。
（2）质量控制员要确保烟花爆竹的包装完好无损，并检查包装标识是否齐全。
（3）质量控制员要对烟花爆竹进行称重和计数，确保数量准确无误。
4.烟花爆竹的抽样：（1）质量控制员要根据标准抽样方法，从每个批次中抽取数个样品。
（2）抽取的样品要进行标识，并填写相应的抽样记录。
5.烟花爆竹的验收：（1）检验员根据质量控制员提供的样品和抽样记录，对烟花爆竹进行全面的检验和测试。
（2）检验员要根据烟花爆竹的技术标准和相关法律法规，对抽样样品进行检测。
（3）检验员要填写相应的检验报告，并录入电子系统。
6.烟花爆竹的存档：（1）所有的检查和验收记录要按时间顺序归档保存。
（2）电子记录要妥善保存，并定期备份。
四、承诺和处罚1.质量控制员和检验员要保证检查和验收工作的独立性和客观性，不允许违规操作。
2.如果发现烟花爆竹存在质量问题或不符合相关标准的，应立即上报，依法进行处理。
3.如出现质量问题和事故责任人要负责并承担相应的法律责任。
五、附则1.本制度自公告之日起执行，在执行中发现问题可根据实际情况进行修订和补充。
烟花爆竹货物查验操作规程
烟花爆竹货物查验操作规程
1.所有烟花爆竹进库前，仓库保管员、采购员必须要检验；
2. 首先对外包装标识进行查验，内容包括品名、规格、内包装形式、箱含量、生产日期及厂名厂址、执行标准等，是否符合规定要求。
3.过期的、质量不合格的严禁入库。
4.入库时，仓库管理员必须再次查点产品的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现产品数量、质量、单据等不齐全时，不予入库。
5.检验员在检验中，确要进行试放的，应严格按照规定试放检验。
6.对检验出的不合格产品要登记，单独存放，防止流入社会。
并上报上级安全管理部门，及时销毁。
7.无论是查验库内存货，还是验收新货，必须有安全员、保管员二人以上同时在场。
货物查验人员必须穿着防静电工作服，禁止穿易产生静电的服装和产生火花的鞋。
8.建立健全产品检验登记台账，详细记录产品检验情况。
烟花爆竹原材料检测检验制度
烟花爆竹原材料检测检验制度烟花爆竹行业是一个具有特殊性质的行业，它的产品燃放时具有高温、高压、高速等特点，因此原材料的质量与安全直接关系到生产和使用的安全和质量。
为了保证烟花爆竹产品的质量和安全性，制定一套完整的原材料检测检验制度是必要的。
一、检测检验对象烟花爆竹的原材料包括药品、火药泥、木杆、纸管等多个方面。
在原材料检测检验中主要包括以下几个方面：1.药品原材料药品原材料主要包括硝酸铵、硝化纤维素、五氧化二磷、黑火药等。
在检测中需关注其纯度、杂质含量、易燃性等指标。
2.火药泥火药泥是烟花爆竹的主要组成部分之一，是由硝酸铵和纤维素等原材料混合而成。
在检测中需关注药泥密度、粘度、氨含量、pH值等指标。
3.木杆木杆是用于支撑烟花爆竹燃放时的主要材料之一，其质量直接影响到烟花爆的稳定性。
在检测中需关注其强度、木杆植入深度等指标。
4.纸管纸管是烟花爆竹生产中的另一大用材，它是用于包装烟花爆竹的主要材料之一，其质量好坏不仅影响对于产品外观的美观度还会对于稳定性产生很大的作用。
在检测中需关注其尺寸、圆度、能否承受压力等指标。
二、检测检验流程烟花爆竹的原材料检测检验应确保系统性、完备性、科学性、准确性，尽可能地排除或降低各种偶然性、干扰性因素的影响。
1.样品收集样品的取样应符合规范，确保取样的全面性和代表性。
在取样时需注意避开有明显缺陷、表面破裂、污染、潮湿等地方。
2.样品准备样品在检验前必须进行正确的处理和准备。
具体来说，药品原材料需研磨或搅拌均匀；火药泥的样品需进行筛分和干燥处理；木杆的植入深度需进行清算，纸管的尺寸和圆度需进行精细的测量和检验。
3.检验分析检验分析是烟花爆竹原材料检验的核心部分。
在分析时需要注意各个指标的依据和检验方法，确保检测分析结果的准确性和可靠性。
4.文件记录对于每一个样品的检验检测过程都需进行完整记录。
包括收集样品信息、检测仪器仪表读数、步骤及记录名称、标准规定的读数限制等，做好文件资料的整理，为后续产品质量化管理提供完整的准确数据。
烟花爆竹产品质量监督抽查实施细则
烟花爆竹产品质量监督抽查实施细则第一章总则第一条根据《烟花爆竹产品质量监督管理条例》的规定，为保障人民群众的生命财产安全，维护市场秩序，加强对烟花爆竹产品质量的监督管理，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于对生产、销售的烟花爆竹产品进行质量监督抽查的活动。
第三条质量监督抽查是指按照一定的原则、方法和程序，对烟花爆竹产品的质量进行检验、测试和评价，并根据检验结果对产品进行质量判定。
第四条质量监督抽查实施机构应当按照法律法规的要求，履行监督检查的职责。
抽查机构应当具备相应的检验实验能力和专业技术。
第二章抽查范围第五条质量监督抽查的范围包括但不限于以下情况：1.烟花爆竹产品的生产企业；2.烟花爆竹产品的销售企业；3.烟花爆竹产品的进口企业；4.烟花爆竹产品的批发和零售市场。
第六条依法设立的烟花爆竹产品质量监督抽查实施机构有权对上述范围内的企业和市场进行抽查，并依法对不符合质量要求的产品进行处罚。
第三章抽查程序第七条质量监督抽查应当按照以下程序进行：1.抽查机构根据监督计划，确定抽查的对象和时间；2.抽查机构通知被抽查企业，要求其配合抽查工作；3.抽查机构对被抽查企业的烟花爆竹产品进行检验、测试和评价；4.抽查机构根据抽查结果，对产品进行质量判定；5.确认产品不符合质量要求的，抽查机构应当依法对相关企业进行相应处罚，并责令企业进行整改；6.抽查机构应当将抽查结果向公众公开，并保护商业秘密和个人隐私。
第四章抽查标准第八条质量监督抽查应当遵循以下标准：1.国家相关质量标准；2.技术规范和行业标准；3.企业和市场上的质量检验和检测要求；4.监督检查法定要求。
第九条质量监督抽查应当综合运用抽样检验、实地检查、从业人员培训等方法，全面、系统地进行抽查工作。
抽样检验应当具有代表性，保证结果的准确性和可靠性。
第五章抽查结果第十条质量监督抽查的结果应当及时向被抽查对象通报，并告知其权利和义务。
第十一条质量监督抽查的结果可以根据以下情况进行判定：1.产品合格，无质量问题；2.产品符合国家相关质量标准和技术规范，但存在质量缺陷的；3.产品不符合国家相关质量标准和技术规范，存在质量风险的；4.产品存在严重的质量问题，威胁人身安全的。
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烟花爆竹抽样检查规则
GB/T 10632---2004
l范围
本标准规定了以控制和验收烟花爆竹安全与质量性能为目的的抽样检查规则。
本标准适用于孤立批，亦适用于连续批的烟花爆竹的检查与验收。
本标准主要用于烟花爆竹成品性能的检查与验收，也可用于半成品包装的性能检查。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 10631--2004烟花爆竹安全与质量
GB 19593烟花爆竹组合烟花
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3．1
单位产品
为了实施抽样检查，而将烟花爆竹产品划分的基本单位。
单位产品可以是单个产品、单件产品，基本单位可以为箱、盒、包、挂、卷、根、个、发、粒等，它与生产、出售和运输所规定的单位产品可以一致，
也可以不一致。
3．2
检查批(简称批)
实施抽样检查的批由相同原材料采用相同生产工艺生产出的同一规格型号的产品。
3．3
批量
批中所含单位产品的总数，记作“N”。
3．4
样品
从批中随机抽取用于检查的单位产品。
3．5
样本
样品的全体。
3．6
样本量
样本中的样品量，记作“n”。
3．7
随机抽样
批中每一个单位产品抽到的可能性都相等的一种抽样方法。
3．8
分层随机抽样
把自然分层堆码的批，在不同层中随机抽取样本的一种抽样方法。
3．9
分群随机抽取
把批分成若干群，在不同群中随机抽取样品的一种抽样方法。
3．10
缺陷
单位产品任一安全与质量检查项目不符合规定的要求，即构成缺陷。
按照缺陷的严重程度，本标准规定了以下三类缺陷。
3．10．1
致命缺陷
对产品的生产、燃放、运输、贮存等有关人员会造成危害或不安全的缺陷，记作a。
这种缺陷不允许存在。
致命缺陷可以分为以下两种：
a)不可修复的致命缺陷，记作"al”。
如烟花爆竹的装药量超过规定值，则属不可修复的致命缺陷；
b)可修复的致命缺陷，记作“a2”。
如烟花爆竹的无标志、无燃放说明，则属可修复的致命缺陷。
3．10．2
重缺陷
不构成致命缺陷，但很可能造成故障或严重降低烟花爆竹性能的缺陷，记作b。
重缺陷可以分为以下两种：
a)涉及安全性能的重缺陷，记作“b1”。
如手持线香烟花的爆燃，则属安全重缺陷。
b)涉及质量性能的重缺陷，记作“b2”。
如大炮的爆响率不符合规定要求，则属质量重缺陷。
3．10．3
轻缺陷
不构成致命缺陷和重缺陷，只对烟花爆竹的安全与质量性能有轻微影响或几乎没有影响的缺陷，记作“c”o
轻缺陷分为以下两种。
a)涉及安全的轻缺陷，记作"cl”；
b)涉及质量的轻缺陷，记作“c2”。
3．11
不合格品
有一个或一个以上缺陷的单位产品。
不合格品一般可划分为：致命不合格品、严重不合格品、轻不合格品等。
3．11．1
致命不合格品
有一个或一个以上致命缺陷，也可能还有严重缺陷和(或)轻缺陷的单位产品。
3．11．2
严重不合格品
有一个或一个以上严重缺陷，可能还有轻缺陷，但没有致命缺陷的单位产品。
3．11．3
轻不合格品
有一个或一个以上轻缺陷，但没有致命缺陷和严重缺陷的单位产品。
3．12
计数检查
按照检查结果，将单位产品分为合格品或不合格品或者只计算单位产
品缺陷数的一种检查方法。
3．13
接收判定数Ac
该批产品可接收的不合格品数或缺陷数最大值。
3．14
拒收判定数Re
该批产品拒收的不合格品数或缺陷数最小值。
3．15
质量指标
描述批质量性能的数值。
4 抽样检查的实施程序
4．1
确定抽样样本量
根据产品批量查表l确定样本量。
批量范围N ≤IOO 10l一500 50l一1 ooo ≥l001
样本量n 5 5+N×l％
10+N×O．5％ 15+N×0.1％
4·1·1 表l中批量范围及样本量以该产品实际燃放时的最小单位
为单位。
摩擦类的产品以最小包装盒为单位，最大样本量为32。
小
型火箭最大样本量为50，最大批量为5 000箱。
4·1·2 3号～6号礼花弹按表l规定的样本量的60％抽取样品，7
号以上礼花弹按表l规定的样本量的30％抽取样品，但最小样本量
不得少于3个。
4．1．3组合烟花抽样样本量按GBl9593规定执行。
4·1·4表1、表2规定为燃放性能及药种、药量、药物酸值检验所
需最小样本量，如需留样备查，按表1、表2规定加倍抽样。
表2鞭炮抽样样本量规定
批量范围样本量n/挂或卷
N/挂或卷≤50响/挂 5l响/挂一500响/挂 501响/挂
一2 ooo响/挂≥2 001响/挂
≤100 lO 8 5 3
10l一500 12 8 6 3
501一l 000 15 10 8 5
≥l 001 18 13 lO 7
4．1．5产品型式试验按检验实际所需样本量抽样。
4·1·6摩擦感度检验、撞击感度检验、跌落试验和殉爆试验按需要
量另取样品。
4．2抽样规则
4·2·1成箱产品，按表l中规定的样本量数的50％以上确定开箱检
查数，再在所开检查箱中随机抽取样本。
4．2．2散装产品按分群随机抽样方法抽样。
4．2．3抽取样本应尽最大可能分散抽取。
4．3检查
按照GBl0631中的规定执行。
4．3．1外包装检验：检查整批产品。
4．3．2内包装及产品外观检验：检查开箱产品。
4．3．3规格尺寸、引火线及燃放效果检验：检查产品不得少于3个，
50发以上组合烟花不得少于2个，鞭炮不得少于2挂(或卷)。
4．4判定规则
4．4．1判定规则按表3规定。
表3批量与判定数
缺陷类别
批量范围N a bl b C1 C2
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
≤100 O l O 1 l 2 l 2
10l一500 O l O 1 1 2 2
3 3 4
501一l 000 l 2 2 3 3 4 5
6
≥1 001 2 3 3 4 5 6 7
8
4．4．2检查中发现的缺陷查附录A确定缺陷类别。
4．4．3检查中发现的缺陷数或不合格品的数小于或等于接收判定数，
且烧成率符合GB 10631规定要求，则接收该批；不合格数或缺陷数
大于或等于拒收判定数，或烧成率不符合GB 10631规定要求，则拒
收该批。
4．5特殊规定
4．5．1对致命缺陷的特殊规定
a)为了排除致命缺陷，负责部门可以对提交批进行逐个检查，也可以采取抽样检查方式进行验证检查，一旦发现致命缺陷，则拒收该批。
b)已发现有致命缺陷的烟花爆竹，不管它是不是样本的一部分，也不管整批是否接收，都应剔除。
并拒收该批。
注：负责部门系指下列部门之一：
--供方或需方内部的质检部门；
--第三方检验机构；
--供需双方协商同意的部门。
4．5．2不合格品的处理
一旦发现有重缺陷或轻缺陷的烟花爆竹，不管它是不是样本的一部分，也不管批是否接收，都应剔除。
4．5．3不合格批的处理
a)因含有不可修致命缺陷而拒收的不合格批，一旦拒收，决不允许再提交。
b)除第a条不合格批外，拒收的木合格批经过返修或返检，剔除不合格品后，允许再提交。
c)再次提交批采取正常或加严检查，检查范围是全部类别的缺陷，还是仅仅导致批拒收的特写类别缺陷，应由负责部门确定。
4．5．4样本量大于或等于批量的规定
当采用的抽样方案的样本量大于或等于批量时，进行百分之百检查。
5连续批抽样方案调整规定
5.1 除负责部门另有规定外，检查开始时执行正常检查，正常检查方案安表1、表2规定。
5.2生产稳定情况下，正常检查连续五批被接受，则转入放宽检查，放宽检查抽样方案为样本量抽取按表1规定减半。
5.3正常检查被拒收，立即转入加严检查，加严检查抽样样本量按表1规定加一倍。
5.4加严检查被拒收，则从下一批开始执行正常检查。