玻化砖干挂工艺
干挂玻化砖施工方法
干挂玻化砖施工方法玻化砖是一种常用的建筑材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点，在建筑施工中广泛应用。
干挂玻化砖是一种常见的施工方法，下面将介绍其详细步骤。
1.基础处理：在进行干挂玻化砖的施工之前，需要先对基础进行处理。
首先，检查基础表面是否平整、干燥，如有不平整的地方需要进行修整。
然后，清除基础表面的污垢和松散物质，保持基础表面干净。
2.定位线：根据设计图纸确定玻化砖的铺贴位置，使用墙控仪器在基础墙面上确定水平线和垂直线，作为玻化砖的铺贴基准线。
确定好定位线之后，开始安装玻化砖支架。
3.安装支架：将预制的玻化砖支架按照设计要求和定位线进行安装，确保支架的水平度和稳定性。
安装支架时，应根据玻化砖的尺寸和间距要求进行合理布局，确保支架的强度和稳定性。
4.粘贴玻化砖：在已经安装好的支架上，使用专用的玻化砖胶进行粘贴。
在胶水的使用过程中，应根据胶水的使用说明合理掌握用量和涂抹的方法。
涂抹胶水时，可以采用均匀涂抹和横向刮砂扇等方法，确保胶水的均匀性和牢固性。
5.铺贴玻化砖：在涂抹好胶水后，将玻化砖按照设计要求和定位线进行铺贴。
铺贴时，应保持砖与砖之间的间距一致，使用胶刮等工具进行修整和调整。
在铺贴的过程中，需要不断检查砖的水平度和垂直度，确保铺贴的质量。
6.清理和修整：在玻化砖铺贴完成后，要对砖面进行清理和修整。
首先，用清水和抹布清洁砖面上的灰尘和污垢。
然后，用玻璃刮刀等工具修整砖缝，保持砖缝的平整和美观。
7.质量检查：在施工完成后，要进行质量检查。
检查的内容主要包括砖缝的平整度、砖面的平整度、砖与支架的粘结牢固度等。
如有不合格的地方，应及时进行修正和整改。
8.后期维护：在施工完成后，要进行后期维护工作。
首先，保持砖面的清洁和干燥，防止污垢和水分侵入。
其次，定期检查和修整，确保玻化砖的正常使用和美观度。
总结：以上是干挂玻化砖的施工方法，其中包括基础处理、设计定位、支架安装、粘贴与铺贴、清理与修整、质量检查以及后期维护等步骤。
墙面干挂玻化砖施工工法
墙面干挂玻化砖施工工法对于玻化砖干挂的工艺，一般可分为以下几个方面：一、基层处理在进行玻化砖干挂的施工之前，要先将要施工的基层清理干净，对安装骨架有影响的部分要使用工具剔除掉，保证后续的施工能有比较好的效果。
其次检查玻化砖以及基层的强度是否符合要求，并保证有足够的装饰厚度。
二、测量放线按照设计要求在墙面上进行弹线的操作，一般是要弹出100cm水平控制线和每层玻化砖的标高线，标记清楚并放线找出墙面的水平和垂直。
然后根据玻化砖的分格弹线，确定好后置钢板的安装位置。
三、挑选预排玻化砖准备工作完成之后，要对干挂的玻化砖进行检查。
对于它的材质、质量、花纹以及尺寸等都需要进行仔细地检查，将一些有破损缺陷、色差较大的玻化砖区别开，避免混淆使用。
将筛选好的玻化砖按照铺设的顺序进行编号，在较为平整的场地上进行预排，存放好以备使用。
四、钢构件安装根据先前设计好的施工图纸，在确定好的位置标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻出合适的孔洞之后，将膨胀螺栓埋进孔洞之中。
钢构件在安装之前要先刷两遍防锈漆，安装之后还需在焊缝处涂上防锈漆。
五、不锈钢挂榫安装按照网格线以及挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用比榫螺栓直径大一号的电钻钻出孔洞。
将不锈钢挂榫使用螺栓固定，在水平角钢和不锈钢挂榫之间使用垫片来调整挂榫的标高。
六、玻化砖安装上述的基础工作完成之后，就可以安装玻化砖了。
一般是由下而上按照同一个方向进行安装。
安装过程之中，要注意玻化砖的色泽一致性，适当调整砖的缝宽以及挂榫的位置。
尽量将玻化砖调节至水平垂直的状态，并将螺栓拧紧使其牢固。
七、收尾处理玻化砖干挂完成之后，要将拼接缝之间清扫干净，在面板的边缘处贴上防污条，一般选择4cm左右的纸带型不干胶带，并用注胶器将拼接缝之间进行嵌缝处理。
边沿的处理要求尽量整齐、严实。
有时根据玻化砖的颜色还可以在胶中加入适量的矿物质颜料来使得嵌缝的颜色与整体色调一致。
以上便是关于玻化砖干挂工艺的简单介绍，大家在进行玻化砖施工的时候，不妨采用这一新型的施工技术，让建筑的装饰取得更好的效果。
干挂玻化砖施工工法
干挂玻化砖施工工法一、前言干挂玻化砖是一种新型建筑装饰材料，它以高强度的玻化细石混凝土为基材，采用先进的干挂工艺制成。
它不仅具有优秀的防火、防水、耐磨、耐寒、耐污染、颜色多样等性能特点，而且在建筑装饰方面非常具有美观、效果独特、造型灵活、易于施工和维护等特点，因此在现代建筑中被广泛使用。
干挂玻化砖施工工法是干挂工艺中的一种，它可以为建筑装饰带来新的体验和效果，同时也为施工方提供了更便捷、更高效、更经济的施工方案。
本文将重点探讨干挂玻化砖施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面，以期为广大读者提供参考和指导。
二、工法特点干挂玻化砖施工工法是一种采用玻化砖干挂的新型建筑装饰工法，它与传统的建筑装饰方法相比有以下几个显著的特点。
1. 施工简便干挂玻化砖施工工法无需粘结剂，不用涂胶，不需腻子，不需要刮涂，因此施工过程极为简便，节省时间和人力成本。
2. 施工速度快干挂玻化砖施工工法无需等待粘结剂干燥，施工速度较快，可以大大节省施工时间。
3. 美观效果好干挂玻化砖施工工法的砖块表面平整、光滑，不会出现脱落、开裂等情况，并且可以形成立体感和多彩的效果，很好地满足了建筑装饰的要求。
4. 施工选材多样玻化砖种类繁多，颜色多样，款式丰富，可以根据不同的建筑设计和需求进行选材。
5. 维护简单干挂玻化砖施工工法的砖块表面易于清洁，且不易受到污染和划伤，维护简单。
三、适应范围干挂玻化砖施工工法适用于各种类型的建筑装饰，如高层住宅、公共建筑、商业地产、办公楼、展馆、景观建筑等等。
但是，在选择干挂玻化砖施工工法时，需要考虑以下因素:1. 外墙结构类型：目前，干挂玻化砖施工工法主要适用于混凝土墙体和砖石墙体，不适用于钢结构和轻钢龙骨结构。
2. 设计需求：干挂玻化砖施工工法的可塑性不如其它墙砖施工方法，如果设计要求较高度的三维造型和立体感效果，其他工法可能更适合。
大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法
大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法一、前言大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法是一种新型的内墙装饰材料施工方法，具备快速、高效、美观、实用的特点。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法具有以下特点：1. 工艺简单：通过采用胶粘的施工方法，减少了传统湿挂施工中的水、水泥浆以及钢筋等物料的使用，降低了施工成本和施工工期。
2. 安装高效：采用模块化设计，通过预制板进行组装，减少了大量的现场加工，同时大尺寸的安装单元可以更快速地完成施工。
3. 规格多样：施工工法适用于多种规格、多种形状的大尺寸玻化内墙砖，满足不同设计要求。
4. 美观实用：大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂的工法可以展现砖的纹理和质感，提高了内墙的观感，同时砖与砖之间的空隙可以起到隔音、保温的作用。
三、适应范围大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法适用于各类建筑物的内墙装饰，特别适用于公共建筑、商业空间以及高端住宅等地方。
可以根据设计要求选择不同规格和形状的砖进行安装。
四、工艺原理大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法的理论依据是胶粘材料的高粘接强度和抗剥离性能。
通过在砖背面覆盖聚合物胶粘剂，并利用铜丝等固定装置将砖牢固地粘贴在墙面上，从而实现背面无裂纹、无渗透和结构稳定。
五、施工工艺大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 基准线的测设：根据设计要求，确定墙面的水平、垂直基准线。
2. 基准龙骨的安装：根据基准线，安装水平、垂直的基准龙骨，为后续的砖安装提供支撑。
3. 背面胶粘剂的涂覆：将聚合物胶粘剂均匀地涂覆在砖的背面，保证胶粘剂的粘结性能。
4. 砖的安装：根据基准线和设计要求，将砖粘贴在墙面上，并使用铜丝等固定装置对砖进行固定。
5. 确认和清理：确认砖的安装是否牢固，清理施工现场，检查施工质量。
干挂玻化砖施工方法
干挂玻化砖施工方法一、材料准备玻化砖、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、作业准备1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。
2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。
3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。
5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。
四、施工工序及工艺流程1、工艺流程：玻化砖干挂安装工艺为：基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→后置埋件→安装钢骨架→安装不锈钢挂件→玻化砖开槽→玻化砖固定→打胶→调整→成品保护。
2、施工工艺1）基层处理：（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
2）放控制线（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
（2）根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。
3）挑选玻化砖玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。
4）预排玻化砖将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
抗拉拔试验； 9. 轻质墙体上干挂钢架采用穿墙螺杆加固； 10. 施工完成后对大面、阳角进行不低于 1.2m 的硬质保
护，勾缝或打胶凝固后立即恢复保护； 11. 大面积干挂前必须排版试挂打样，经验收确认后方
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
项目 其他工程
名称 适用
通用 部位
名称 干挂石材（玻化砖）做法 备注 通用（具体以设计为准）
节点 大样
切式）
（侧切式） （加厚侧
（背栓式）
1. 墙面石（玻化砖）铺贴高度大于 3m 时必须采用干挂 工艺实施；
2. 干挂工艺采用背栓式、侧切式、加厚侧切三种方式。玻 化砖或较薄石材采用背栓或加厚侧切式，厚度≥ 14mm 的石材采用侧切式；
3. 石材饰面高度在 2.5m 以内的钢架龙骨采用［5#槽钢和 L40*4 焊接而成，高度超过 2.5m 的，采用［8#槽钢 和 L50*5 焊接而成，型材为热镀锌，焊点做二度防 锈处理；
4. 干挂组件采用 304 不锈钢或铝合金材质； 工艺 5. 石材长度大于 600mm 时，每排横向不少于 3 个挂点； 说明 6. 室外钢架龙骨须与防雷接地网连接；
可实施； 12. 干挂石材排版需注意石材物理属性，板块的长宽比
≯2 为宜，单块面积以≯0.5m2 为宜。
玻化砖干挂施工工艺三篇
玻化砖干挂施工工艺三篇篇一：玻化砖干挂施工工艺1、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。
2、施工准备（1）材料、半成品要求（1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
（2）主要工机具主要工机具一览表（1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
（2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。
（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
4、作业人员（1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。
（3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
5、施工工艺（1）工艺流程：（2）操作工艺1）玻化砖验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2）基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
干挂玻化砖施工工法 (2)
干挂玻化砖施工工法干挂玻化砖施工工法一、前言干挂玻化砖施工工法是目前应用较广泛的一种外墙装饰材料的施工工法。
在外墙装饰中应用广泛的还有其他材料，如瓷片、大理石、石材、铝板等。
但与这些材料相比，干挂玻化砖施工工法具有安装快捷、施工成本低、易于维护等优点，因此受到了工程师和业主的喜爱。
二、工法特点干挂玻化砖施工工法的一个显著特点就是使用钢制龙骨支撑砖体，然后将砖体钩在龙骨上，使其完全脱离外墙结构体系。
与传统粘贴方式相比，这种施工工法可以保证砖体的平整度和垂直度，而且还可以避免砖体开裂变形的问题。
此外，干挂玻化砖的尺寸相对较大，一般为600*600mm，从而减少了安装数量和时间。
三、适应范围干挂玻化砖施工工法适用于各种类型的外墙装饰和建筑。
不仅适用于居住建筑、商业办公区等建筑，而且适用于公共建筑、学校、医院等场所。
四、工艺原理干挂玻化砖工法是建立在钢结构框架的基础上的。
钢结构框架的搭建需要根据不同的建筑结构来确定。
一般情况下，在框架搭建完成后，需要进行基础处理，如基础清理、基础涂料处理等，以使钢结构框架和基础之间可以吻合得更好。
然后，确定龙骨的位置和方向，并进行固定。
灰浆固定基槽后，在龙骨和外墙结构体系上做出双向跨度不超过0.6m的竖向和横向龙骨。
接下来，需要测量水平线和竖直线的垂直度，并在龙骨上进行标志。
在标志处进行水平调整，包括龙骨间的距离、高度等，并调整其垂直度。
然后，设置出水平线和垂直线，按照行、列的顺序安装玻化砖。
在安装砖体前，需要预先处理好砖头直边、面边、面砖直接对接等问题。
之后，使用异型铝通道，将连接进行固定。
最后，进行清理工作。
五、施工工艺详细的施工工艺如下：1.钢结构框架搭建2.进行基础处理，包括基础清理、基础涂料处理等3.确定龙骨的位置和方向，并进行固定4.设定水平线和竖直线，并进行调整5.安装砖体6.使用异型铝通道固定连接7.进行清理工作六、劳动组织安装干挂玻化砖需要专业的工人和配备完整的团队。
干挂玻化砖施工方案
干挂玻化砖施工方案1. 引言干挂玻化砖是一种应用广泛的外墙装饰材料，具有美观、耐候、防火等优点。
在施工过程中，需要注意施工工艺和细节操作，确保施工质量和效果。
本文档将介绍干挂玻化砖的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行干挂玻化砖施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、工具准备和施工前的检查。
2.1 材料准备•干挂玻化砖：选择符合要求的干挂玻化砖材料，包括颜色、尺寸和质量等方面。
•干挂砖挂件：选用适合干挂砖的挂件，确保稳固可靠。
•砂浆：选择质量合格的砂浆，用于粘接干挂砖和墙体。
•胶粘剂：根据需要选择合适的胶粘剂，用于修补和拼接砖块。
•防水涂料：选用适当的防水涂料，提高干挂砖墙的耐候性能。
2.2 工具准备•手动工具：包括锤子、刮刀、抹子、扳手等基本手动工具。
•电动工具：如电钻、电动刀等，便于施工过程中的操作和处理。
•测量工具：包括尺子、水平仪、铅垂线等，用于进行测量和对齐。
•安全防护工具：如安全帽、工作手套、安全鞋等，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工前检查在施工之前，需要对墙体进行检查，确保墙体的平整和牢固。
检查墙体是否有明显的开裂、渗漏等问题，如有需要提前进行修复处理。
同时还需要进行测量和绘制干挂砖的排列和布局方案，确保整体效果和施工效率。
3. 施工步骤3.1 墙体处理施工前需要对墙体进行处理，包括清理、抹灰和防水处理等步骤。
•清理墙面：清除墙面上的灰尘、杂物和鸟粪等，确保墙面干净无杂质。
•抹灰处理：对墙面进行抹灰，填平凹凸不平的部分，提高墙体的平整度。
•防水处理：根据需要进行防水处理，确保干挂砖墙的防潮性能。
3.2 干挂砖安装干挂砖安装是整个施工过程中的核心环节，需要按照顺序进行以下步骤：1.打线：根据绘制的布局方案，使用尺子和铅垂线在墙面上打出水平线和垂直线，作为干挂砖的对齐和安装参考。
2.定位挂件：根据墙面处理的情况，确定挂件位置并使用螺丝固定在墙面上，确保挂件的牢固可靠。
玻化砖干挂专项方案
一、方案概述本方案针对玻化砖干挂施工进行专项规划，旨在确保施工质量、提高施工效率，并确保工程安全、美观。
本方案适用于室内外墙面、地面玻化砖干挂工程。
二、施工准备1. 材料准备：选择符合设计要求的玻化砖、不锈钢挂榫、钢构架、胶粘剂、清洁剂等材料，并确保材料质量合格。
2. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、冲击钻、切割机、电焊机等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保施工人员掌握干挂玻化砖施工工艺。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙面、地面基层进行清理，确保表面平整、干净，无油污、灰尘等杂物。
2. 弹线定位：根据设计图纸，在基层上弹出分格线，确保分格线平直、间距均匀。
3. 安装钢构架：根据分格线，在基层上安装钢构架，确保钢构架垂直、牢固。
4. 安装不锈钢挂榫：在钢构架上安装不锈钢挂榫，确保挂榫位置准确、牢固。
5. 安装玻化砖：将玻化砖安装在不锈钢挂榫上，确保砖面平整、垂直。
6. 嵌缝处理：使用胶粘剂将玻化砖之间的缝隙填充密实，确保缝隙均匀、美观。
7. 清理养护：施工完成后，对玻化砖表面进行清洁，并进行养护。
四、质量要求1. 基层处理：基层表面应平整、干净，无油污、灰尘等杂物。
2. 弹线定位：分格线平直、间距均匀，误差不超过1mm。
3. 钢构架安装：钢构架垂直、牢固，误差不超过1mm。
4. 玻化砖安装：砖面平整、垂直，误差不超过1mm。
5. 嵌缝处理：缝隙填充密实，均匀美观。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳，确保施工安全。
3. 严禁酒后施工，确保施工质量。
4. 严格执行施工现场各项安全规定。
六、注意事项1. 施工过程中，注意保护基层，避免损坏。
2. 玻化砖安装过程中，注意砖面平整、垂直，确保施工质量。
3. 嵌缝处理时，注意缝隙填充密实，均匀美观。
4. 施工完成后，进行养护，确保玻化砖表面光泽。
本方案旨在为玻化砖干挂施工提供指导，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
玻化砖、瓷砖干挂施工方案
玻化砖、瓷砖干挂施工方案一、施工前准备玻化砖、瓷砖干挂是一种常见的外墙装饰方式，施工前需进行详细的准备工作，以确保施工质量和效果。
首先，要对施工现场进行清理，确保墙面平整、无尘，保证施工的顺利进行。
其次，要对材料进行检查，确认配置完整、质量合格，以避免施工中出现问题。
另外，还需准备好施工所需的工具和设备，确保施工过程顺利进行。
二、施工步骤1. 基层处理在进行玻化砖、瓷砖干挂施工之前，需要对基层墙面进行处理，确保墙面平整、牢固。
首先，要清洁基层墙面，在确保干燥无尘后，进行找平处理，修补裂缝，保证墙面平整。
接着，涂刷防水材料，加固基层墙体。
2. 安装干挂系统安装干挂系统是玻化砖、瓷砖干挂施工的重要环节。
首先，要确定安装位置，标记连接件的安装位置。
然后，安装水平支撑件、立柱、固定螺栓等干挂系统的组成部分，确保系统牢固可靠。
最后，安装挂件和横向支撑件，搭建好干挂系统的框架。
3. 粘贴砖块在准备好干挂系统后，可以开始粘贴玻化砖、瓷砖。
首先，要准备好粘结剂，并按照规定的比例配置。
然后，将砖块从下至上粘贴到干挂系统的支撑上，确保砖块平整、间距均匀。
在粘贴的过程中，要及时清理多余的粘结剂，并用专用工具定位、压实砖块，确保粘贴牢固。
4. 整体验收在完成玻化砖、瓷砖干挂施工后，进行整体验收。
首先，要检查砖块的质量、颜色是否符合要求，然后检查干挂系统的稳固性、牢固性。
最后，对施工过程中可能存在的疏漏进行修补，确保施工效果完美。
三、施工注意事项1.施工人员要具备相关的技术培训和经验，严格按照施工规范进行操作。
2.在施工过程中要注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中要注意环保，避免产生垃圾、污染。
4.施工后要及时清理现场，保持施工环境整洁。
5.根据施工情况及时调整施工进度，确保施工质量。
四、施工总结玻化砖、瓷砖干挂施工是一项需要技术和经验的工程，只有严格按照规范进行，才能确保施工质量和效果。
在施工过程中，施工人员要做好准备工作，严格按照施工步骤进行操作，并注意施工注意事项，确保施工的顺利进行和施工质量。
瓷砖干挂施工法
(一）干挂外墙板施工的工艺方法：1根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线.2当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
4每一块玻化砖的顶端与下端均开设φ5的小孔,花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整玻化砖的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5缝隙处理：干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没.硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。
为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。
（二）干挂式施工工艺的质量控制要点：1板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上）弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观.2主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固,采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。
3为确保整个立面的平整度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。
玻化砖干挂施工技术
玻化砖干挂施工技术长期以来，公共设施的室内墙面高档装修材料多以干挂花岗岩、大理石为主,由于花岗岩、大理石以天然石材为加工原料,因此其对室内环境的污染,尤其是天然石材的色差问题是影响其装修效果的主要原因;随着建筑业节能环保理念的提出和不断完善，采取了以玻化砖取代花岗岩、大理石应用在上述部位,得到较好的成效。
玻化砖具有优于花岗岩、大理石的产品性能和观感效果,室内干挂玻化砖墙面施工是室内墙面装修做法上的一种创新。
一、技术特点玻化砖性能稳定，具有比天然石材更高的硬度、密实度、耐磨、耐擦、耐候性、光洁度，材质均匀无色差，具有较好的再加工性能，比如开槽、正背面倒角等。
玻化砖既可以选择传统水泥砂浆施工方法，也可以采用粘结剂粘贴方法，但介于施工中的空鼓、脱落等常见通病较难控制，以及规格较大玻化砖较难施工，推荐采用干挂法进行玻化砖的施工。
二、适用范围干挂玻化砖墙面被广泛应用于商场、写字楼、电梯厅、走廊、卫生间等公共空间区域。
经过实践证明，采用干挂玻化砖工艺的内墙装饰极少出现开裂、变形、脱落等现象，整体应用效果较好。
三、技术性能玻化砖属于通体砖的一种，由石英砂、泥按照一定的比例烧制而成。
经打磨后，其表面如玻璃镜面一样光滑透亮。
玻化砖吸水率在0.1%以内，而瓷质砖在现行国家规范GB/T 4100-2006中，吸水率的规定为小于等于0.5%。
表3.0.0-1 玻化砖常用规格一览表干挂玻化砖推荐采用背栓式连接.优点是清洁、工厂化加工、安装快、施工规范。
以往的背槽式、挂卯式不做推荐。
挂卯式通过胶粘固定，化学胶的耐久性、安全不能保证。
背槽式干挂技术对玻化砖的厚度要求高，开槽后的板块自身存在结构不稳定性。
图3-1 玻化砖干挂横剖节点背栓式干挂玻化砖是在玻化砖背面加工出一个里面大、外面小的圆孔，置入锚栓，拧入锚杆，形成一个无应力的凸型结合，通过小型勾挂件与龙骨连接，如图3-2所示。
图3-2 玻化砖干挂竖剖节点四、施工工艺流程及措施4.1 工艺流程施工准备→排版设计→测量放线→连接件安装→竖向龙骨安装→水平龙骨安装→玻化砖打孔→玻化砖安装→检查验收4.2 安装措施4.2.1 安装预埋件专人负责进行预埋件安装，以确保安装位置准确，为后续施工创造条件。
干挂玻化砖施工方案
干挂玻化砖施工方案1. 引言干挂玻化砖是一种在建筑外墙表面进行装饰的砖瓦施工方式。
相比传统的砖砌施工方式，干挂玻化砖施工方案具有施工速度快、质量可靠、美观大方等优势。
本文将介绍干挂玻化砖施工方案中的各个环节及注意事项。
2. 材料准备在进行干挂玻化砖施工之前，需要准备以下材料：•干挂玻化砖：根据设计要求选择合适的玻化砖，一般选择耐候性好、颜色一致的产品；•固定件：包括U型钢、专用角码、膨胀螺丝等；•粘结剂：使用专用的粘结剂与砂浆进行砌筑；•墙体保护材料：用于保护墙体表面，防止污染；•砂浆：用于中空墙体的砌筑；•涂料：用于涂抹在砖瓦之间的缝隙。
3. 施工步骤3.1 基础处理在进行干挂玻化砖施工之前，需要对墙体进行基础处理，确保墙体的平整、干燥、无油污等。
3.2 固定件安装根据设计要求，将固定件预先安装在墙体上。
一般情况下，U型钢可用于水平固定、垂直固定及角落的固定，专用角码可用于外角的固定。
3.3 砌筑玻化砖使用专用粘结剂将玻化砖粘贴在墙体上。
首先在玻化砖的背面涂抹一层粘结剂，然后贴在墙体上并用力压实，确保牢固。
施工时需要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，保证施工质量。
3.4 砂浆填充砂浆填充主要用于中空墙体的砌筑，以增加墙体的强度和稳固性。
按照设计要求，在玻化砖与墙体之间进行填充。
3.5 缝隙处理使用涂料对砖与砖之间的缝隙进行处理，以增加外观的美观度。
首先清理缝隙杂质，然后涂抹涂料，填充缝隙。
3.6 整体检查在完成施工后，进行整体检查，确认施工质量符合要求。
检查要点包括砖与砖之间的平整度、垂直度、水平度，以及固定件的牢固度。
4. 安全注意事项在进行干挂玻化砖施工时，需要注意以下安全事项：•在高空作业时，要正确使用安全防护设施，确保工人的安全；•使用施工机械时，要遵守操作规程，确保施工过程中不发生安全事故；•施工现场要保持整洁，定期清理施工杂物，防止滑倒等意外事故的发生；•使用粘结剂、砂浆等材料时，要正确使用防护措施，避免对工人身体造成伤害。
玻化砖干挂工艺
精心整理A、外墙玻化砖干挂1．外墙面玻化砖镶贴干挂施工艺1.工艺特点（1）.墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。
(2).玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
2.工艺原理11玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡(1)施工准备1)编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。
2)对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
3)检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。
(2).测量放线1)复查水准点和基准线。
2)根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。
(3)钢构架安装1)根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。
螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。
若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。
后置螺栓应进行现场拉拔试验。
试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。
图5.2.3角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置2)通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度h f ≥5mm。
根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。
角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图5.2.3-1。
3)钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。
安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。
(4)不锈钢挂榫安装1).根据网格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比2).3).图4-1T(5).1).2).13).14).(6).1).偏差，并注意板材色泽的一致性。
室内玻化砖干挂施工方案
室内玻化砖干挂施工方案
一、施工前准备
1.准备工具和设备：电钻、搅拌机、电动切割机、涂料机等；
2.准备材料：玻化砖、腻子、防水涂料、砂浆、胶黏剂等；
3.检查施工墙面，确保其平整、结实、干燥，如有裂缝或潮湿情况，需要事先修补。
二、基层处理
1.清除墙面上的尘土和杂物，保持墙面清洁；
2.用砂浆按比例混合而成的砂浆修补墙体裂缝，确保墙面平整；
3.在墙面上涂刷一遍防水涂料，以提高墙面的防水性能。
三、安装砖石子
1.将玻化砖放在清洁的施工台面上，用电动切割机对玻化砖进行切割成需要的尺寸；
2.在墙面上涂抹一层胶黏剂，然后将切割好的玻化砖按照设计要求平整粘贴在墙面上；
3.每块玻化砖之间保持适当的间隙，以便后续进行填缝。
四、填缝
1.用搅拌机将腻子按比例混合而成；
2.用刮刀将腻子填充到玻化砖之间的缝隙中，让其与墙面齐平；
3.等腻子干燥后，用砂纸打磨填缝部位，使其与墙面的表面平整一致。
五、完成施工
1.检查施工质量，对于有破损或不符合要求的部分进行修复；
2.清洁施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和污渍；
3.完成后验收工程质量，确保玻化砖干挂施工符合设计要求。
以上是关于室内玻化砖干挂施工方案的简要介绍，准确的施工方案需
要根据具体的施工条件和设计要求进行制定。
在施工过程中，需要确保操
作人员具有一定的专业知识和经验，同时严格按照相关规范进行操作，以
确保施工质量和安全性。
干挂玻化砖施工工艺指南
干挂玻化砖施工工艺指南一、引言干挂玻化砖作为现代建筑外墙及室内大型空间装饰的一种高端选择，以其卓越的耐久性、抗污性、美观性及易维护性，深受设计师和业主的喜爱。
本文将详细介绍干挂玻化砖的施工工艺流程，包括基层处理、弹线定位、安装支托、固定挂件、玻化砖安装、缝隙处理、检查调整及清洁保护等关键环节。
二、基层处理1.清理基层：彻底清除墙面或基体表面的浮尘、油污、松散物等杂质，确保基层干净、平整。
2.检查基层强度：确认基层强度满足安装要求，如有必要，需进行加固处理。
3.防水处理：在需防水的部位（如外墙）涂刷防水涂料，确保基层具有良好的防水性能。
三、弹线定位1.确定基准线：根据设计图纸和现场实际情况，在墙面弹出水平基准线和垂直基准线。
2.划分板块：根据玻化砖的尺寸和排列要求，在墙面上划分出每块玻化砖的位置，并用墨线标出。
四、安装支托1.选择支托材料：根据设计要求和现场条件，选择合适的支托材料，如不锈钢或铝合金挂件。
2.安装支托：按照划定的板块位置，在墙面上钻孔并安装支托，确保支托牢固可靠。
五、固定挂件1.安装挂件：将挂件固定在支托上，注意挂件的方向和位置，确保与玻化砖的挂接孔对应。
2.调整挂件：使用水平尺和垂直尺检查挂件的水平度和垂直度，必要时进行调整。
六、玻化砖安装1.准备玻化砖：将玻化砖按照安装顺序放置在干燥、平整的场地上，避免划伤。
2.安装玻化砖：使用专用工具将玻化砖的挂接孔与挂件对准，缓慢将玻化砖挂上，注意避免碰撞。
3.初步固定：使用临时固定装置（如木楔）对玻化砖进行初步固定，防止其脱落。
七、缝隙处理1.清理缝隙：使用吸尘器或毛刷清理玻化砖之间的缝隙，确保无灰尘、杂物。
2.填缝处理：根据设计要求，选择合适的填缝材料（如美缝剂、密封胶等），均匀填充玻化砖之间的缝隙。
3.清理多余填缝材料：在填缝材料未完全固化前，及时清理掉多余的填缝材料，保持表面整洁。
八、检查调整1.平整度检查：使用水平尺和垂直尺检查每块玻化砖的平整度和垂直度，确保整体效果。
大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法(2)
大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法一、前言大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法是一种用于装饰内墙的先进施工技术，可以有效解决传统涂料装修存在的问题，提高内墙装饰的质量和效果。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法具有以下特点：1. 大尺寸玻化砖：采用大型玻化砖作为内墙装饰材料，具有高度的美观性和装饰效果。
2. 铜丝干挂：采用铜丝干挂方式固定大尺寸玻化砖，增加了施工的方便性和稳定性。
3. 胶粘施工：采用合适的胶粘剂将玻化砖粘贴到基层墙体上，实现了快速施工和牢固固定。
4. 耐久性强：大尺寸玻化内墙砖具有优异的耐久性，能够确保长期使用且不易脱落。
三、适应范围大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法适用于各种建筑项目，特别适用于高档住宅、办公楼、宾馆等需要美观装饰的内墙。
四、工艺原理大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法的工艺原理是通过胶粘剂将大尺寸玻化砖固定在基层墙体上，同时采用铜丝干挂方式增加固定的稳定性。
五、施工工艺1. 基础准备：清理墙体表面、处理墙面缺陷。
2. 涂胶粘剂：在基层墙体上涂刷胶粘剂。
3. 粘贴砖块：将大尺寸玻化砖粘贴到已涂胶粘剂的墙面上。
4. 铜丝干挂：使用铜丝将玻化砖固定在墙体上。
5. 等干定形：等待胶粘剂干燥定形。
6. 清理、验收：清理施工现场，进行工程验收。
六、劳动组织施工需要安排专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、操作工等，确保施工过程的顺利进行和工程质量的控制。
七、机具设备施工需要使用的机具设备包括：砂浆刮板、胶粘剂刷子、胶枪、砌砂平板、量尺等工具，确保施工效率和质量。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括对胶粘剂的选择和使用、对砖块的质量检验、对施工中每个环节的验收等，确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括：合理使用机具设备、戴好防护用具、防止高坠等，确保工人的安全。
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A 、外墙玻化砖干挂1．外墙面玻化砖镶贴干挂施工艺1. 工艺特点（1 ）. 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。
(2).玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。
2.工艺原理通过螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯，按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂榫上。
角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图4-1、4-2。
164259107837图4-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——10mm 不锈钢螺栓；4——6＃槽钢5——硅酮耐候密封胶勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型石材专用结构胶；8——玻化砖；9——花岗石挂卯；10——不锈钢挂榫15864327图4-2 角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图1——玻化砖；2——花岗石挂卯；3——环氧树脂型石材专用结构胶；4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶勾缝；7——角钢；8——槽钢3.施工工艺流程及操作要点主要施工工艺流程： 施工准备 → 测量放线 → 钢构架安装 → 不锈钢挂榫安装 → 花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡(1 ) 施工准备1 ) 编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。
2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。
(2 ). 测量放线1 ) 复查水准点和基准线。
2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。
(3 ) 钢构架安装1 ) 根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。
螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。
若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。
后置螺栓应进行现场拉拔试验。
试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。
123 45图5.2.3 角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置2 ) 通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度h f≥5mm。
根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。
角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图5.2.3-1。
3 ) 钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。
安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。
(4) 不锈钢挂榫安装1 ).根据网格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。
2). 用螺栓固定不锈钢挂榫，通过在水平角钢和不锈钢挂榫之间添加垫片调整挂榫标高。
不锈钢挂榫安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。
3 ). 普通T型不锈钢挂榫示意见图5.2.4-1，L型不锈钢挂榫示意见图4-2，门窗边转角处固定的镀锌角码和不锈钢挂榫示意见图.4-3。
图4-1 T型挂榫图4-2 L型挂榫图4-3 门窗边挂榫(5 ). 花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴1 ). 根据不锈钢挂榫的规格，在花岗石挂卯顶部或底部中间开槽，开槽长度宜为60mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm。
挂卯槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后不得有损坏或崩裂现象。
2). 将花岗石挂卯表面及玻化砖背面粘贴区域清理干净，而后将调配好的耐侯胶均匀地刮在石块表面上，胶团面积不应小于花岗石挂卯单面面积的85％，胶团厚度应不小于2mm，再将挂卯揉压于玻化砖背面相应的位置上。
每块玻化砖背面的四个角应各粘贴一块花岗石挂卯，采用T型不锈钢挂榫的玻化砖背面粘贴挂卯位置示意见图5-1。
231图.5-1 花岗石挂卯粘贴位置示意图1——玻化砖背面；2——花岗石挂卯；3——花岗石挂卯开槽位置3). 除采用T型不锈钢挂榫外还可采用L型不锈钢挂榫，但玻化砖背面上下排花岗石挂卯的粘贴位置应相互错开10cm，以便于挂榫的安装、调整，粘贴位置示意见5.2.5-2。
231图5.2.5-2 花岗石挂卯粘贴位置示意图1——玻化砖背面；2——花岗石挂卯；3——花岗石挂卯开槽位置4). 花岗石挂卯粘贴后40分钟内禁止移位或者挪动，达到设计要求的强度后方可进行玻化砖安装。
(6 ). 玻化砖安装1). 安装一般由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
2). 正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及不锈钢挂榫位置。
砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端不锈钢挂榫下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的不锈钢挂榫距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定不锈钢挂榫。
3). 挂砖时应先将环氧树脂型石材专用结构胶注入花岗石挂卯槽内，再将其套入不锈钢挂榫，挂榫入孔深度不宜小于15mm，将结构胶清洁干净。
4). 每排玻化砖安装完成后，应作一次外形误差的调校，并用扭力扳手对挂榫螺栓旋紧力进行抽检复验。
5). 细部做法A)墙体阴、阳角横向剖面示意见图6-1、6-2。
1234567896图6-1 墙体阳角横向剖面示意图1——预制砼梁；2——角钢；3——玻化砖；4——槽钢；5——花岗石挂卯6——专用结构胶；7——不锈钢挂榫；8——角码；9——不锈钢螺栓1234567图6-2 墙体阴角横向剖面示意图1——硅酮耐候胶；2——花岗石挂卯；3——专用结构胶4——不锈钢挂榫；5——角码；6——槽钢；7——玻化砖B）门窗处节点剖面示意见图5.2.6-3、5.2.6-4。
16——膨胀螺栓或化学植筋7图6-4 门窗处节点纵向剖面示意图1——硅酮耐候胶；2——玻化砖；3——花岗石挂卯4——不锈钢挂榫；5——专用结构胶；6——角钢；7——槽钢C ）玻化砖与地坪交接处封底示意见图5.2.6-5，与天棚交接处收口示意见图.6-6。
156432图6-5 玻化砖下部封底示意图1——玻化砖；2——槽钢；3——花岗石卯 4——专用结构胶；5——不锈钢挂榫；6——硅酮耐候密封胶654321图6-6 玻化砖上部收口示意图1——玻化砖；2——角钢；3——不锈钢挂榫4——专用结构胶；5——花岗石挂卯；6——硅酮耐候密封胶5.2.7嵌缝、打蜡1清扫拼接缝，沿面板边缘贴防污条，用注胶器进行嵌缝。
防污条应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦。
根据玻化砖颜色可在胶中加适量矿物质颜料调整嵌缝颜色。
2玻化砖安装完成后应打蜡，以避免其毛细孔暴露在外渗入油污而造成渗色。
打腊前，用水加洗涤剂冲洗干净，用布抹干，待板的表面完全干燥后进行打腊。
单方估价：1、钢龙骨，1200*600玻化砖干挂，单价约：550-650元／平方米2、钢龙骨，800*800玻化砖干挂，单价约：450-550元／平方米B、干挂花岗石幕墙1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。
2、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。
此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。
水平线和竖直线确定幕墙平面。
（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。
其他与第一块同。
同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
项目经理8．1．3检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
8．1．4验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%；C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；8．2花岗石板材加工8．2．1质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。