铝扣板施工工艺
金属网板、铝扣板吊顶施工工艺流程
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放线安装吊杆安装龙骨安装金属网板、铝扣板修边封口
(1)放线
测量放线遵守先整体后局部的测控程序,主要是弹标高线和龙骨位置线。
(2)安装吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按照已弹好的吊点位置,用冲击钻打眼,安装胀管螺栓,按吊顶标高确定吊杆长度,固定吊杆。
间距宜为 900-1200mm,吊点分布要均匀,安装必须要牢固。
(3)安装龙骨
安装龙骨,要严格按照标高线及放样图纸,并依据装修手册所示位置将材料不同、做法不同的区域分开安装龙骨,将组装好吊挂件的龙骨,按分档线位置安装。
(4)安装金属网板、铝扣板
安装面板是在龙骨调平的基础上进行的,依照面板控制线从中间向一个方向依次逐次安装,采用配合吊顶的扣件固定到龙骨骨架上。
面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理,以防止产生电化学腐蚀。
大面积面板安装完毕后,由于重量的变化将会再次使龙骨产生挠度变化,造成面板局部平整度出现误差。
等变形稳定后,对面板进行调平工作,消化龙骨变形对面板平整度的影响。
(1)轻钢龙骨和面板的材质、品种、式样、规格等都要符合设计的要求。
轻钢龙骨安装位置正确,连接牢固,无松动。
面板面层应无脱层、翘曲、折裂、掉漆等缺陷,安装必须牢固。
(2)轻钢龙骨的吊杆、龙骨安装必须正确、平直,无弯曲变形,吊挂件应符合产品组合的要求。
面板表面要洁净、色泽一致,无污染,无缺损。
压条平直、宽窄一致。
面板接缝形式应符合设计要求,接缝宽窄一致,平直整齐,接缝应严密顺直。
面板表面的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观,与饰面板的交接吻合、严密。
详解铝扣板吊顶施工工艺流程
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详解铝扣板吊顶施工工艺流程铝扣板吊顶是一种常见的室内装饰材料,它具有质轻、防火、防潮、易清洁等优点,广泛应用于商业、居住和公共场所。
下面将详解铝扣板吊顶的施工工艺流程。
1.准备工作:在开始施工前,应进行充分的准备工作。
包括对施工区域进行清理,确保地面整洁无障碍物,以便材料运输和施工;确认吊顶悬挂点位置,进行施工布置和标识。
2.安装悬挂系统:铝扣板吊顶需要使用悬挂系统进行固定。
首先,根据设计图纸和规格要求,确定悬挂点位置,并使用墨线或标线工具进行标识。
然后,根据标识位置,安装悬挂条或吊架。
悬挂条或吊架的安装应准确、牢固,以确保吊顶的稳定性和平整度。
3.安装主龙骨:主龙骨是支撑吊顶板材的主要结构。
根据设计要求和悬挂系统的位置,沿墙壁或悬挂点安装主龙骨。
主龙骨之间的间距应相互垂直、平整,并且应与设计要求的吊顶板尺寸相匹配。
4.安装副龙骨:副龙骨是铝扣板吊顶的次要结构,用于支撑吊顶板之间的连接。
根据设计要求,将副龙骨安装在主龙骨上。
副龙骨的安装间距应根据吊顶板的尺寸以及设计要求来确定。
5.安装铝扣板:在主龙骨和副龙骨安装完成后,开始安装铝扣板。
首先,根据设计要求,将铝扣板的长度和宽度对应地切割成适当的尺寸。
然后,将铝扣板插入到主龙骨和副龙骨之间,并用力按下,以确保板材与龙骨的牢固连接。
6.完善细节处理:在安装完主要吊顶板后,需要进行细节处理。
这包括修剪铝扣板边缘,使之与墙壁和柱子对齐;安装角线条,使吊顶的四个边缘线条更加美观和平整;安装所需的灯具和其他装饰物等。
7.调整和清理:在铝扣板吊顶施工完成后,需要进行调整和清理工作。
这包括检查吊顶的平整度和稳定性,调整倾斜或松动的部分;清理吊顶板上的灰尘和污渍,以保持吊顶整洁和美观。
总结起来,铝扣板吊顶的施工工艺流程包括准备工作、安装悬挂系统、安装主龙骨、安装副龙骨、安装铝扣板、完善细节处理、调整和清理等步骤。
在施工过程中,需要按照设计要求进行操作,确保吊顶的稳定性、平整度和美观度。
专业的工程铝扣板施工(3篇)
![专业的工程铝扣板施工(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/e18d3c4dbc64783e0912a21614791711cc7979c2.png)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好铝扣板、轻钢龙骨、吊杆、螺丝、胶粘剂等材料,并确保材料符合国家相关标准。
2. 工具准备:准备电钻、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机、射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等工具。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
二、施工工艺1. 弹线:根据楼层标高水平线,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心。
从中心向四周分,确定吊顶主龙骨位置,间距一般为900-1200mm。
2. 安装吊杆:采用膨胀螺栓固定吊杆,吊杆长度小于1000mm时,可使用6号吊杆;大于1000mm时,应使用8号吊杆,并设置反向支撑。
3. 安装主龙骨:根据弹线位置,安装主龙骨,主龙骨宜平行房间长向安装,间距为900-1200mm。
4. 安装次龙骨:在主龙骨上安装次龙骨,次龙骨间距根据铝扣板尺寸确定,一般为300-400mm。
5. 安装铝扣板:将铝扣板插入次龙骨槽内,注意板面平整,缝隙均匀。
6. 安装压条:在铝扣板四周安装压条,确保铝扣板牢固。
7. 验收:施工完成后,进行质量验收,确保吊顶平整、牢固、美观。
三、施工注意事项1. 施工前,仔细检查材料,确保质量合格。
2. 施工过程中,注意安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中,注意保持现场整洁,及时清理垃圾。
4. 铝扣板安装过程中,注意板面平整,缝隙均匀,避免出现翘曲、变形等问题。
5. 施工完成后,及时进行质量验收,发现问题及时整改。
6. 施工过程中,与甲方保持良好沟通,确保施工进度和质量。
通过以上专业指导,相信您能顺利完成工程铝扣板施工,打造美观、实用的吊顶效果。
第2篇一、工程概况工程名称:XX项目铝扣板吊顶工程工程地点:XX市XX区XX路XX号工程规模:建筑面积XX平方米工程内容:铝扣板吊顶、龙骨安装、灯具安装等。
二、施工准备1. 材料准备:(1)铝扣板:选用优质铝扣板,符合国家相关标准,具有防火、防水、防潮、易清洁等特点。
轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺
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201、202会议室装修轻钢龙骨铝扣板吊顶一;施工准备:1 。
材料2。
主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板白色,伊莱克牌铝扣板,厚1mm.3. 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件.4. 辅材:吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。
二; 操作工艺1。
施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装2。
工艺要求3。
清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
4. 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
5。
吊杆安装:吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直.6. 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
7。
铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
三;质量要求及检查方法1 。
保证项目:1)。
轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。
(观察、尺量检查,检验产品合格证)2)。
龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动.(观察、尺量检查)3)。
罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。
(观察检查)2。
基本项目1)龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
2)铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。
板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查).3) 按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
4)在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定,以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查).5)允许偏差项目3. 成品保护1 )搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲.2 ) 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
铝扣板天花施工方法和技术措施
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铝扣板天花施工方法和技术措施一)主要施工工艺要求1.固定方法龙骨兼卡具固定法,利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上,龙骨兼具龙骨与卡具双重作用,同板块配套供应。
2.铝板安装⑴板的固定:安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。
安装扣板时,从一个方向开始,依次安装。
如果龙骨本身兼卡具,在安板时,只要将扣板轻轻用力压一下,扣板便会卡在龙骨上。
因为扣板比较薄,富有一定弹性,扩张较为容易。
(2)接缝处理:安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。
接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。
接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m 线检查,不足5m 者拉通线检查),接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。
整个方板顶棚表面平整度偏差,不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直奔条,不得稍有弯斜。
方板接头可以齐缝,亦可错缝,应按具体设计规定办理。
3.细部调整与处理(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。
灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设的组成部分,但是在吊顶装饰中,它们除了具有本身的专业功能外,亦是吊顶装饰中的组成部分。
所以,选择合适得体的灯饰及风口笛子,对吊顶装饰效果影响较大,特别是灯饰,更占有举足轻重的地位。
这一点首先得从设计上考虑。
从施工的角度分析,灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物,位置显著,如果安装质量较差,在装饰效果上很能夺人眼目。
如若其他部位做得很好,就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进,那么,这种吊顶仍然很难让人感到满意。
至于设计上如何选择,可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。
(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。
对于软质铝合金板吊顶,其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。
特别是龙骨兼卡具的吊顶,两者混在——起更不合适。
因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶,设计时只考虑了板及龙骨本身的质量,其他荷载再加到龙骨上是不合适的。
铝扣板施工工艺
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主要工程项目的施工程序和施工方法1、施工工艺流程根据建设单位提供的施工现场,我公司将对施工区域做到全封闭施工,施工流程见施工艺流程图。
施工工艺流程图2、铝扣板吊顶(1)施工准备1)材料A、铝扣板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形;B、铝扣板专用龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形;C、吊杆:直径8mm冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。
2)作业条件A、屋面或楼面的防水层完工,并验收合格;B、墙面抹灰作业完成;C、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完;D、地面湿作业完成;E、楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求;F、搭设好安装吊顶的脚手架.(2)操作工艺1)吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线,弹到四周墙面或柱上;2)根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。
吊杆主龙骨的间距必须符合装饰铝扣板的模数,纵、横的间距,一般以1.2m 为宜,灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。
3)根据墙上吊顶的安装水平标高线,用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上,钉距以30—40cm为宜。
边龙骨应钉平直、牢固;4)当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上,用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内.亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面.然后用直径6mm或8mm 作吊筋.将钢筋焊接在连接铁件上,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。
吊筋应垂直向下,用枋木作支撑绷紧。
亦可将吊筋上端套螺丝接在内膨胀螺栓内,便于调整吊筋的长短;5)安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。
相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位,吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上,主龙骨接头应平整;6)隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置;7)安装次龙骨时,采用专用次龙骨次吊,将次龙骨挂在主龙骨上,其吊挂方向必须与主龙骨垂直;8)铝扣板安装的方法一般为:首先先从房间一边开始往另一边安装,大面积整块安装完毕后,再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位,有搭口缝的铝板,应顺搭口缝方向逐块进行.铝板应用力插入齿口内,使其啮合,并用木榔头将铝条板轻击平整。
铝扣板吊顶的施工工艺
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铝扣板吊顶的施工工艺吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。
吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。
施工准备(一)作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚舱盖面板加装前,应作回去墙、地湿作业工程项目。
3.乘不好顶棚施工操作方式平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备工作铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。
施工工艺1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹头顶棚标高水平线,并找到房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上图画不好龙骨分档边线线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.加装主龙骨:主龙骨通常采用c38轻钢龙骨,间距掌控在1200mm范围内。
加装时使用与主龙骨服务设施的吊件与吊杆相连接。
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5.加装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,加装与板服务设施的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度须要多根沿袭杨开第时,用次龙骨连接件,在搬运次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后紧固。
6.加装金属板:铝扣板加装时在加装面积的中间边线横向次龙骨方向扎一条基准线,对齐基准线向两边加装。
加装时,重拎钳子,必须顺着甩边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
铝扣板施工工艺
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铝扣板施工工艺
一、简介
铝扣板是一种常用于内外装饰的建筑材料,具有轻便、坚固、耐腐蚀等特性,因此在建筑行业中被广泛应用。
铝扣板的施工工艺是确保其安装牢固、美观的关键步骤,下面将详细介绍铝扣板的施工工艺。
二、铝扣板的材料准备
在施工铝扣板之前,需要准备以下材料:
1. 铝扣板:根据实际需要选择合适型号和颜色的铝扣板。
2. 扣板龙骨:一般使用滑移龙骨或拼接龙骨,根据实际情况选择合适型号和长度。
3. 扣板横梁:横梁用于支撑扣板,根据扣板的尺寸和距离进行合适的设计和安装。
4. 安装螺丝和螺母:确保螺丝和螺母质量可靠,适合铝扣板的安装。
三、施工步骤
1. 清理施工现场:在安装铝扣板之前,首先需要将施工现场进
行清理,确保墙壁平整、干净。
清理完毕后检查墙面是否存在凹凸
不平或杂质等问题,如果有需要修复或清除。
2. 安装扣板龙骨:根据设计规划和实际需要,安装扣板龙骨。
使用水平仪对准扣板龙骨,确保其水平度。
采用螺丝将扣板龙骨固
定在墙上或横梁上。
根据需要进行龙骨的间距调整,并确保相邻扣
板龙骨的平行度。
3. 安装扣板横梁:安装扣板横梁用于支撑铝扣板,根据设计要
求安装横梁,并确保其水平度和垂直度。
使用螺丝将扣板横梁与扣
板龙骨固定,保证其牢固可靠。
4. 安装铝扣板:根据需要将铝扣板切割成合适的尺寸,按照顺
序安装在扣板龙骨和扣板横梁上。
使用专用安装螺丝将铝扣板固定
在龙骨上,确保其安装牢固。
确保相邻铝扣板之间的间隙均匀一致,并采取合适的补偿措施,以应对温度变化引起的铝扣板变形。
金属板(铝扣板)吊顶安装施工工艺工法标准
![金属板(铝扣板)吊顶安装施工工艺工法标准](https://img.taocdn.com/s3/m/d4d4b91d6ad97f192279168884868762caaebbb5.png)
金属板(铝扣板)吊顶安装施工工艺工法标准一、材料要求:1 轻钢龙骨分U 形龙骨和T 形龙骨,吊顶按荷载分上人和不上人两种。
2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
3 零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
4 按设计要求选用各种金属罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
二、作业条件1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
3 检查材料进场验收记录和复验报告。
4 吊顶内的管道、设备安装完成;饰面安装前,上述设备应检验、试压验收合格。
5 罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。
三、操作工艺:(一)工艺流程:1.弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用∮8 钢筋加工。
2.固定吊挂杆件:固定悬吊需经两个过程。
吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。
固定悬吊现用得最多的是用直径6-8 的钢筋,通过固定在楼板的预留钢筋,或用铁膨胀螺栓,将吊挂钢筋焊在结构上,或用射钉将镀锌铁丝固定在结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。
镀锌铁不宜太细,如若单股使用,不宜用小于14 号的铅丝,以免强度不够,造成脱落。
这种方式适于不上人的活动式装配吊顶,较为简单。
伸缩式吊杆、悬吊伸缩式吊杆的作法虽多,但用较多的是将8 号铅丝调直,用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来,靠弹簧钢片调节与固定。
其原理为:用力压弹簧钢片时,弹簧钢片两端的孔中心重合,吊杆便可伸缩自由。
当手松开时,孔中心错位,与吊杆产生剪力,将吊杆固定。
对于铝合金板吊顶,如选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面,应采用伸缩式吊杆。
龙骨的侧面有间距相等的孔眼,悬吊时,在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子,吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。
3.安装龙骨:主、次龙骨安装应从同一方向同时进行,施工程序:弹线就位→平直调整→固定边龙骨→主龙骨接长。
铝扣板的施工工艺
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铝扣板的施工工艺一、施工准备1. 材料及构配件:(1) 轻钢骨架分为U形骨架和T形骨架,根据荷载分为上人和不上人两种。
(2) 轻钢骨架主要包括大、中、小龙骨,配件包括吊挂件、连接件、挂插件。
(3) 零配件包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
(4) 罩面板的选用应符合设计要求,包括材料的品种、规格、质量。
(5) 胶粘剂应根据主粘材的性能选用,并在使用前进行粘结试验。
2. 主要机具:(1) 电锯、无齿锯、射钉枪。
(2) 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平仪等。
3. 作业条件:(1) 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm或1200mm。
(2) 如果吊顶房间的墙、柱为砖砌体,应在砌筑时预埋防腐木砖,木砖间距为900mm~1200mm。
(3) 安装完顶棚内的管线及设备后,确定灯位、通风口和露明孔口的位置。
(4) 所需材料必须备齐。
(5) 在罩面板安装前,必须完成墙壁和地面的湿作业工程。
(6) 搭建好顶棚施工操作手台架。
(7) 在大面积施工前,应先制作样板间,进行构造处理并确定分块及固定方法,经鉴定认可后再进行大面积施工。
二、操作工艺1. 工艺流程:弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线、安装主龙骨吊杆、安装主龙骨、安装次龙骨、安装罩面板、刷防锈漆、安装压条。
2. 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖直测量至顶棚设计标高,然后沿墙面弹出顶棚标高水平线。
3. 划龙骨分档线:根据设计要求的主、次龙骨间距,在已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。
4. 安装主龙骨吊杆:确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置和吊挂间距,将吊杆连接固定到楼板上的预埋钢筋。
如果没有预埋钢筋,可以使用膨胀螺栓。
5. 安装主龙骨:(1) 配装吊杆螺母。
(2) 在主龙骨上安装吊挂件。
(3) 安装主龙骨,将已装好吊挂件的主龙骨,根据分档线位置穿入相应的吊杯螺栓,然后拧紧螺母。
铝扣板施工工艺_共10篇.doc
![铝扣板施工工艺_共10篇.doc](https://img.taocdn.com/s3/m/1d883396a5e9856a5712606d.png)
★铝扣板施工工艺_共10篇范文一:铝扣板吊顶施工工艺铝扣板吊顶施工工艺一、施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条二、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(完整版)铝扣板吊顶工程施工工艺
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铝扣板吊顶工程一、施工准备(一)作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、质量要求(一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。
表2-1(二)明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。
表2—2三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。
5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
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铝扣板施工工艺
施工准备
1.1.材料及构配件:
1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。
1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
1.1.4 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
1.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
1.2 主要机具:
1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。
1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
1.3 作业条件:
1.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。
1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。
1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
1.3.4 各种材料全部配套备齐。
1.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。
1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
操作工艺
2.1 工艺流程:
弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→安装压条
2.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
2.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
2.5 安装主龙骨:
2.5.1 配装吊杆螺母。
2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。
2.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。
2.5.4 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
2.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
2.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距为1000mm。
2.6 安装次龙骨:
2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
2.6.2 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调整固定。
2.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
2.7 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为罩面板托卡固定。
2.7.l 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
2.7.2 罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
2.7.3 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。
按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
2.8 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
2.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
质量标准
3.1 保证项目:
3.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。
品种、式样、规格应符合设计要求。
3.1.2 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
3.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。
3.2 基本项目:
3.2.1 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
3.2.2 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。
3.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差
成品保护
4.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
4.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
4.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
4.4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
4.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。
注意问题
5.1 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
5.2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
5.3 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
5.4 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉
线找正,安装固定时保证平整对直。
5.5 压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线
找正后固定、压粘。
5.6 方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
6.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。
6.2 罩面板应有出厂合格证。
6.3 工程验收应有质量验评资料。
安装说明
1、根据同一水平高度装好铝修边角
2、按合适的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨,吊杆间距小于或等于1.2米,轻钢龙骨间距
是1.2米
3、把预装在三角龙骨上的吊件连同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接
好,然后调整水平
4、将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中,先装后横方向的两端边找直角以后拉直线
逐步一排排扣压板材,每排扣完后要调整一次确保板面平整,板缝垂直。
(注意方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中)
5、扣板时要戴手套,如不慎在板面上留下污印要用清水洗干净,安装时禁止撕下保护
膜
配件说明
安装配件有:三角龙骨、轻钢龙骨、全丝螺杆、轻钢吊件、拉爆、螺丝及螺帽。
三角龙骨:三角龙骨又叫主骨,该配件是用来卡扣主铝扣板的。
轻钢龙骨:轻钢龙骨又叫付骨,分为38轻钢龙骨和50轻钢龙骨,铝扣板吊顶的付骨主要用38轻钢龙骨,它
安装的时候是和三角龙骨垂直放置的,目的是将整个版面形成一个整体。
下图为所有配件的图片:。