某公司品质管理体系课件
合集下载
某公司品质管理的基本知识课件
PART 03
品质管理流程
品质策划与目标设定
明确品质管理目标
根据市场需求、客户需求 和公司战略，明确品质管 理的具体目标。
制定品质计划
依据目标，制定实现目标 的品质计划，包括原材料 采购、制造过程、成品检 验等环节。
建立品质标准
制定各类品质标准，包括 产品标准、过程标准等， 作为品质控制的依据。
广泛应用。
PART 02
品质管理的核心概念
品质标准与规格
品质标准
是指针对特定产品或服务所设立的关 于质量、性能、安全性、可靠性等方 面的标准。这些标准通常由行业协会、 国家标准机构或企业自行制定。
规格
是指产品或服务在尺寸、重量、材料 等方面的具体要求。规格是品质标准 的重要组成部分，对于产品或服务的 质量控制具有重要意义。
控制 图
定义
控制图是一种统计工具，用于监控和预测产品质量。
目的
帮助质量管理人员及时发现产品质量异常，预测产品质量趋势，采取相应措施。
使用方法 根据产品特性和生产流程，设计控制图。在生产过程中，收集数据并记录在控制图上，及时发现异常并 采取相应措施。控制图通常包括中心线、上控制限和下控制限三条线。
统计技术（如
品质管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
品质管理能够提高产品或 服务的质量，满足客户的 需求和期望，从而提高客 户满意度。
提升企业竞争力
品质管理能够优化产品或 服务的设计和生产过程， 降低成本，提高效率，增 强企业的市场竞争力。
促进企业持续改进
品质管理通过不断优化和 改进产品或服务的质量， 促进企业持续发展，提高 企业的整体水平。
用检查表记录相关参数，发现问题及时处理。
品质管理知识PPT课件
详细描述
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划，确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训，提高员工对产品质量的重视程度。同时，与供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量符合标准要求。
案例三：某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术，实现产品缺陷的自动检测和分类，提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据，利用人工智能算法进行预测和预警，提前发现潜在问题，减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术，为品质管理人员提供智能化决策支持，提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进，通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估，确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法，注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程，确保零部件和原材料的质量。同时，鼓励员工参与质量改进活动，提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望，从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题，品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象，提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划，确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训，提高员工对产品质量的重视程度。同时，与供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量符合标准要求。
案例三：某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术，实现产品缺陷的自动检测和分类，提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据，利用人工智能算法进行预测和预警，提前发现潜在问题，减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术，为品质管理人员提供智能化决策支持，提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进，通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估，确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法，注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程，确保零部件和原材料的质量。同时，鼓励员工参与质量改进活动，提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望，从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题，品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象，提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准
某公司品管培训教材课件
某公司品管培训教材课件
目录
• 品质管理概述 • 品质管理的基本原理和方法 • 品质管理工具和技术 • 品质管理应用案例分析 • 总结与展望
01
品质管理概述
品质管理的基本概念
01
02
03
品质管理定义
品质管理目标
品质管理原则
品质管理是指通过建立组织、流程和标准 ，对产品或服务进行全面质量管理，以确 保其满足或超越客户需求的过程。
案例二：某服装品牌的品质管理改进历程
总结词
该服装品牌通过不断改进品质管理，成功地提升了产 品的品质和品牌形象。
详细描述
该服装品牌在发展初期，面临着许多挑战，其中最为突 出的是产品的品质问题。为了解决这一问题，他们开始 对品质管理进行改进。首先，他们对原材料的品质进行 了严格把关，只选择优质的原材料供应商。同时，在生 产过程中加强品质管控，确保每一道工序的品质都符合 要求。此外，他们还定期对产品进行质量检测，及时发 现并解决问题。这种持续改进的态度，使得该服装品牌 的品质得到了大幅提升，从而成功地树立了良好的品牌 形象。
用于监控生产过程，及时发现 异常。
用于描述流程的顺序和相互关系 ，便于发现流程中的问题。
02
流程图
统计分析方法
统计分析方法是对数据进行收集、整理 、分析和解释的一系列方法。
推论性统计：根据样本数据推断总体情 况，如假设检验、方差分析、回归分析
等。
描述性统计：对数据进行概括性描述， 如平均数、中位数、标准差等。
行动阶段（A）：总结经验，对未解决 的问题进行改进，并进入下一个PDCA 循环。
检查阶段（C）：对实施结果进行评估， 确定效果。
计划阶段（P）：确定质量目标并制定实 现这些目标的计划和措施。
目录
• 品质管理概述 • 品质管理的基本原理和方法 • 品质管理工具和技术 • 品质管理应用案例分析 • 总结与展望
01
品质管理概述
品质管理的基本概念
01
02
03
品质管理定义
品质管理目标
品质管理原则
品质管理是指通过建立组织、流程和标准 ，对产品或服务进行全面质量管理，以确 保其满足或超越客户需求的过程。
案例二：某服装品牌的品质管理改进历程
总结词
该服装品牌通过不断改进品质管理，成功地提升了产 品的品质和品牌形象。
详细描述
该服装品牌在发展初期，面临着许多挑战，其中最为突 出的是产品的品质问题。为了解决这一问题，他们开始 对品质管理进行改进。首先，他们对原材料的品质进行 了严格把关，只选择优质的原材料供应商。同时，在生 产过程中加强品质管控，确保每一道工序的品质都符合 要求。此外，他们还定期对产品进行质量检测，及时发 现并解决问题。这种持续改进的态度，使得该服装品牌 的品质得到了大幅提升，从而成功地树立了良好的品牌 形象。
用于监控生产过程，及时发现 异常。
用于描述流程的顺序和相互关系 ，便于发现流程中的问题。
02
流程图
统计分析方法
统计分析方法是对数据进行收集、整理 、分析和解释的一系列方法。
推论性统计：根据样本数据推断总体情 况，如假设检验、方差分析、回归分析
等。
描述性统计：对数据进行概括性描述， 如平均数、中位数、标准差等。
行动阶段（A）：总结经验，对未解决 的问题进行改进，并进入下一个PDCA 循环。
检查阶段（C）：对实施结果进行评估， 确定效果。
计划阶段（P）：确定质量目标并制定实 现这些目标的计划和措施。
品质管控方案ppt课件
储存、在制/良品/不良品/半成品明确标识 7.各部人员品质意识薄弱：如.自检互检意识、上料准确性、AOI检测工站、作业人员、产品未经品质 8.各岗位职责、权限划分不明确：如.岗位职责说明书
ppt课件.
3
品质管控整改方案
9.8S推行不到位，现场混乱、无目视化管理、无生产看板、无品质看板 10.新产导入生产无品质基准书、无客户承认样品、产前会议落实不到位、无产前讲解培训 11.文件管控混乱，现场出现部分文件无受控/无文件编号、部分文件版本混用、未指定专人负责文件收发 12.ISO体系建立不岗位品质监管力度不够：班组长、IPQC巡检已养成走马观花方式巡视无法发现不良，一旦发现不良时
ppt课件.
8
品质管控整改方案
⑨ESD静电防护不到位：由各部门宣导/品质人员监督各部人员对静电防护穿戴问题；仓库货架静电 防护由仓库主管负责品质监督完成
⑩8S推行方面：成立稽查小组定期/不定期的进行稽查评分；成立小组：组长：成林斌；组员：彭国 安、米鹏飞、吴杰等各部负责人 9.负责人日常工作检查
各部负责人及品质部负责人必须时刻掌握质检人员及生产作业人员的质量意识和思想状况，加强教 育培训，提高责任心，抓薄弱环节，抓制度建立和完善，抓学习、培训、考核，抓先进，促后进，优胜 劣汰。部门负责人对分管的日常工作每天不断地深入一线检查，加强对日常检验工作的监督管理。 10.制定周/月品质检讨会
一、目前质量现状及存在的问题：
1.各项检验标准/资料没有或不健全：如.插件物料部件的检验规范、部分机型BOM、结构件物料样品、 DIP/测试各岗位作业指导书、产品样板、ECN变更单
2.各段质量记录填写不完整或利用价值未能体现：如.DIP首件确认报告、维修记录表、生产计划排程表、 离岗记录表（附离岗证）、部分机器设备点检表、不良品跟踪记录表、未有效利用记录/异常问题进 行统计分析
ppt课件.
3
品质管控整改方案
9.8S推行不到位，现场混乱、无目视化管理、无生产看板、无品质看板 10.新产导入生产无品质基准书、无客户承认样品、产前会议落实不到位、无产前讲解培训 11.文件管控混乱，现场出现部分文件无受控/无文件编号、部分文件版本混用、未指定专人负责文件收发 12.ISO体系建立不岗位品质监管力度不够：班组长、IPQC巡检已养成走马观花方式巡视无法发现不良，一旦发现不良时
ppt课件.
8
品质管控整改方案
⑨ESD静电防护不到位：由各部门宣导/品质人员监督各部人员对静电防护穿戴问题；仓库货架静电 防护由仓库主管负责品质监督完成
⑩8S推行方面：成立稽查小组定期/不定期的进行稽查评分；成立小组：组长：成林斌；组员：彭国 安、米鹏飞、吴杰等各部负责人 9.负责人日常工作检查
各部负责人及品质部负责人必须时刻掌握质检人员及生产作业人员的质量意识和思想状况，加强教 育培训，提高责任心，抓薄弱环节，抓制度建立和完善，抓学习、培训、考核，抓先进，促后进，优胜 劣汰。部门负责人对分管的日常工作每天不断地深入一线检查，加强对日常检验工作的监督管理。 10.制定周/月品质检讨会
一、目前质量现状及存在的问题：
1.各项检验标准/资料没有或不健全：如.插件物料部件的检验规范、部分机型BOM、结构件物料样品、 DIP/测试各岗位作业指导书、产品样板、ECN变更单
2.各段质量记录填写不完整或利用价值未能体现：如.DIP首件确认报告、维修记录表、生产计划排程表、 离岗记录表（附离岗证）、部分机器设备点检表、不良品跟踪记录表、未有效利用记录/异常问题进 行统计分析
品质管理优秀PPT讲义
撞得很响,但钟声空泛、疲软,没有感召力，因为你心 中没有理解撞钟的意义,也没有真正的用心去做，钟 声不仅仅是寺里作息的准绳,更为重要的是唤醒沉迷 众生，因此,钟声不仅要宏亮,还要圆润、浑厚、深沉、 悠远，一个人心中无钟,即是无佛；如果不虔诚,怎能 担当撞钟之职 小和尚听后,面有愧色,此后,他潜心修 炼,终成一代名僧，
没有正式的书面规定,甚多的口头命令与管理； 即使有书面规定,很多人未遵照规定执行或作业； 无授权的私自变更作业程序或方法； 失效的文件及规定未能立即销毁、废止； 纠正措施没有彻底有效,亦无预防措施的心理准备； 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效，
如何做好自己的品质工作
随时维护区域5S； 熟悉自己岗位的品质职责； 清楚工作所依据的文件； 做好工作所需要的记录； 了解与本人有关工作接口； 熟悉本部门的品质管理体系和自己工作相关
5.克勞斯比：『第一次就把事情做好.』 ※零缺點.
品质管理概念
1.品質的定義是〝符合需求〞. 2.品質管理的目的在〝預防〞. 3.品質實施的關鍵在〝過程〞. 4.工作要求的標準是〝零缺點〞.
品質的定義
(顾客满意)
品质是一种价值、一种尊严， 品质就是以最经济的方法,提供顾客
满意的产品与服务，
品質的重要性
※落實品質管理循環「P、D、C、A.」 ※主張將統計方法運用在製程管制之中. ＊日本人尊稱為『品質之父』
2.朱蘭：『品質管制是決定品質規格標準,以及達到此標準所採取的一
切手段.』 ※品質管理三部曲「規劃、管制、改進.」
3.費根堡：『全面品質管理.』
※降低品質成本,預防成本投入.
4.石川馨：『品質管理使於教育,終於教育.』
在这个故事中 主持的做法对吗
小和尚的新安排 您觉得公平吗
没有正式的书面规定,甚多的口头命令与管理； 即使有书面规定,很多人未遵照规定执行或作业； 无授权的私自变更作业程序或方法； 失效的文件及规定未能立即销毁、废止； 纠正措施没有彻底有效,亦无预防措施的心理准备； 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效，
如何做好自己的品质工作
随时维护区域5S； 熟悉自己岗位的品质职责； 清楚工作所依据的文件； 做好工作所需要的记录； 了解与本人有关工作接口； 熟悉本部门的品质管理体系和自己工作相关
5.克勞斯比：『第一次就把事情做好.』 ※零缺點.
品质管理概念
1.品質的定義是〝符合需求〞. 2.品質管理的目的在〝預防〞. 3.品質實施的關鍵在〝過程〞. 4.工作要求的標準是〝零缺點〞.
品質的定義
(顾客满意)
品质是一种价值、一种尊严， 品质就是以最经济的方法,提供顾客
满意的产品与服务，
品質的重要性
※落實品質管理循環「P、D、C、A.」 ※主張將統計方法運用在製程管制之中. ＊日本人尊稱為『品質之父』
2.朱蘭：『品質管制是決定品質規格標準,以及達到此標準所採取的一
切手段.』 ※品質管理三部曲「規劃、管制、改進.」
3.費根堡：『全面品質管理.』
※降低品質成本,預防成本投入.
4.石川馨：『品質管理使於教育,終於教育.』
在这个故事中 主持的做法对吗
小和尚的新安排 您觉得公平吗
某公司品质制造质量管理知识PPT69页
某公司品质制造质量管理知识
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
Байду номын сангаас
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
Байду номын сангаас
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
企业品质管理知识讲义PPT课件( 54页)
存在两个问题：一是事后检验无法在生 产过程中就对质量进行了预防和控制； 二是全数检验成本太高。
统计质量控制阶段
代表人物：休哈特（控制图，出版《产品 质量的经济控制》一书，奠定了质量控制 理论的基础）；道奇和罗米格（抽样方案）
缺陷：把质量的控制和管理局限在制造和 检验部门
全面质量管理阶段
进入80年代，日本的汽车已经成为世界上最具竞争力产品。
五、全面质量的支撑
基础架构： 1、顾客关系管理 2、领导和战略计划 3、人力资源管理 4、过程管理 5、信息和知识管理 惯行：指为了实现高绩效目标而在组织架构的每
一要素中所发生的活动。 工具：包括了大量的图表、统计方法等。
爱尔兰瑞安航空是欧洲最大的廉价航空公司，拥有32 个基地和830条廉价航线。多年以来它已经逐步发展成 世界上最赚钱的航空公司。2001年9.11事件后，航空 业普遍陷入困境，瑞安航空仍保持着盈利纪录，连续 12年盈利。
国际油价屡创新高， 航空企业困难重重。
瑞安的平均票价只有英航、 汉莎航空、法航、意大利航 空公司的20%左右要维持低 票价运作的唯一方法就是要 不断地削减成本，瑞安航空 公司明显模仿了美国西南航 空公司的经营模式，通过进 一步完善美国西南航空的业 务模式取得了成功。
既让人恨又让人爱的大富豪“葛朗 台” ——瑞安航空CEO（迈克尔·奥利 里 ），他把成本啃得几乎只剩下骨头了，
而且他还不打算停
瑞安航空班机大部分都是在一些便宜的、 二线的机场降落，这样降低了机场服务 费用，而且周转时间更快，误机时间减 少
批量购买同一种型号的飞机，这样不仅能够 在谈判中降低采购成本，同时维修成本也非 常低。客舱只保留最基本的设施。安装不能 后仰的座位使其可以乘载更多的旅客；座椅 背面的杂志袋也被拿下——减少了一个易堆 杂物的角落。
统计质量控制阶段
代表人物：休哈特（控制图，出版《产品 质量的经济控制》一书，奠定了质量控制 理论的基础）；道奇和罗米格（抽样方案）
缺陷：把质量的控制和管理局限在制造和 检验部门
全面质量管理阶段
进入80年代，日本的汽车已经成为世界上最具竞争力产品。
五、全面质量的支撑
基础架构： 1、顾客关系管理 2、领导和战略计划 3、人力资源管理 4、过程管理 5、信息和知识管理 惯行：指为了实现高绩效目标而在组织架构的每
一要素中所发生的活动。 工具：包括了大量的图表、统计方法等。
爱尔兰瑞安航空是欧洲最大的廉价航空公司，拥有32 个基地和830条廉价航线。多年以来它已经逐步发展成 世界上最赚钱的航空公司。2001年9.11事件后，航空 业普遍陷入困境，瑞安航空仍保持着盈利纪录，连续 12年盈利。
国际油价屡创新高， 航空企业困难重重。
瑞安的平均票价只有英航、 汉莎航空、法航、意大利航 空公司的20%左右要维持低 票价运作的唯一方法就是要 不断地削减成本，瑞安航空 公司明显模仿了美国西南航 空公司的经营模式，通过进 一步完善美国西南航空的业 务模式取得了成功。
既让人恨又让人爱的大富豪“葛朗 台” ——瑞安航空CEO（迈克尔·奥利 里 ），他把成本啃得几乎只剩下骨头了，
而且他还不打算停
瑞安航空班机大部分都是在一些便宜的、 二线的机场降落，这样降低了机场服务 费用，而且周转时间更快，误机时间减 少
批量购买同一种型号的飞机，这样不仅能够 在谈判中降低采购成本，同时维修成本也非 常低。客舱只保留最基本的设施。安装不能 后仰的座位使其可以乘载更多的旅客；座椅 背面的杂志袋也被拿下——减少了一个易堆 杂物的角落。
某公司品质管理体系课件ppt
・条件明确有工程能力
・不发生误次品、工程遗漏等的工程设计
・产生不良品时、自动停止生产线与设备的
生技构造
・维修基准明确
16
〔制造要素〕
P９
人 可判断自己的作业与制品的良否
设 备
生技要素
物 确保每个部品的精度・品质
方 只要按照作业标准、谁都能够做出与目标 法 一致的产品
17
P１１
＜本工程要素的环状构造＞
某公司品质管理体系课件ppt
• Ⅰ 关于品质 • Ⅱ 制造部的职责 • Ⅲ 初期品质管理
1. 设计阶段 2. 工程计划・整备阶段 3. 号口试作 4. 初期生产
• Ⅳ 日常品质管理
5. 维持管理
6. 变化点管理
某公司品质管理体系课件ppt
1
P１
Ⅰ．关于品质
2
P１
（１）品质是什么？
（广义的品质）：工作的质量
（２）变化点管理
8
关键词 １
「不良」 和 「异常」的不同？ 「工程管理」 和 「检查」的不同？
9
P６
「不良」 和 「异常」的不同
【在管理图中出现异常的例子】
管理界限 管理界限
× 不良 规格 异常 ★
在这实施对策
规格
（不良）脱离规格 （异常）不是不良、而是使工程变成无法正常运行的状态
10
P７
「工程管理」 和 「检查」的不同
5
P４，５
（４） 客户第一／品质第一
品质是谁的？
・1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ・虽然吻合社内基准、为什么还会产生不良
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 可缺少的
某公司品质培训管理技术(ppt 129页)
质量的定义就是符合要求，而不是好。“好、卓越 、独特”等术语都是主观的和含糊的。
一旦质量被定义为符合要求，则其主观彩色随之消 散。任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质 量的产品、服务或过程。如果不能符合要求，就会 产生不符合要求的结果。
• “认真对待要求就是实施改进的第一步。”
《质量无泪》
• “那些成功地进行了文化改变的公司都认为： • 质量就是意味着“符合要求。”
2.1 观念改变
行为改变
• QI = 品质是检验出来的
• 检验品管(IQC:Inspection Qualiny control), 1900~ • QC = 品质是制造出来的
• 制程品管（PQC：Process Quality Control),
• 1930~ • QA = 品质是设计出来的
• 全面品管（TQC：Totality Control),1950~ • QM = 品质是要求出来的
• 全公司品管（CWQC：Company.Wide Quality)
• Control),1970~ • QM = 品质文化
• 全面品质管理（TQM：Total Quality Management),1980
• .ISO-9000质量管理体系；1987-1994-2000-
2.2 克劳士比的质量管理四项基本原则
※ 智库分享
———————————————————
• 今天的质量是明天的市场 • 品质是最好的推销员 • 品质是企业的生命，没有品质企业就没有生命 • 人类最大的敌人就是自己 • 品质管理始于教育 . 终于教育
员工
健全体质 超越颠峰
品质管理技术培训
目录 ——————————————————————————
一旦质量被定义为符合要求，则其主观彩色随之消 散。任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质 量的产品、服务或过程。如果不能符合要求，就会 产生不符合要求的结果。
• “认真对待要求就是实施改进的第一步。”
《质量无泪》
• “那些成功地进行了文化改变的公司都认为： • 质量就是意味着“符合要求。”
2.1 观念改变
行为改变
• QI = 品质是检验出来的
• 检验品管(IQC:Inspection Qualiny control), 1900~ • QC = 品质是制造出来的
• 制程品管（PQC：Process Quality Control),
• 1930~ • QA = 品质是设计出来的
• 全面品管（TQC：Totality Control),1950~ • QM = 品质是要求出来的
• 全公司品管（CWQC：Company.Wide Quality)
• Control),1970~ • QM = 品质文化
• 全面品质管理（TQM：Total Quality Management),1980
• .ISO-9000质量管理体系；1987-1994-2000-
2.2 克劳士比的质量管理四项基本原则
※ 智库分享
———————————————————
• 今天的质量是明天的市场 • 品质是最好的推销员 • 品质是企业的生命，没有品质企业就没有生命 • 人类最大的敌人就是自己 • 品质管理始于教育 . 终于教育
员工
健全体质 超越颠峰
品质管理技术培训
目录 ——————————————————————————
品质管理体系改善方案ppt课件
来料 日期
5560
10960 47
5984 26
16440 26
276
3
10960 48
13370 21
8220 11
500
7
11620 28
25024 27
33210 42
29520 54
凹点 变形 内凹
46
39
73 16
29
5
55
3
35
5
39 12
43
13
37 12 2
56
5
48
3
117
2
48
29
67
35 32 57
目前品质部定位在检测及检测信息反馈上，所以无法直接有效 控制品质，只能靠生产自行保证品质。在此需检讨品质部定位 方向，是在控制保证品质作用上还是作为辅助作用上，以上品 质部具体如何定位及方向需请总经理指示！
4
品质管理体系改善方案
一、品质部部门架构整改、人员调配、工作变更，工资制度检讨； 二、品质部IQC工作方法检讨、供应商辅导； 三、对品质部人员流失率控制； 四、对基层管理及员工品质意识灌输； 五、检验标准书及作业指导书的完善； 六、岗位说明书及权责说明书建立； 七、新产品导入流程检讨改善； 八、培训计划的制订及实施方案； 九、测量仪器的校正、维护、管理； 十、制订周（月）品质检讨会制度并实施； 十一、现场推行目视管理； 十二、制程品质稽核的推行； 十三、制订各工序品质控制图，针对重点 工序加严管理； 十四、成立专案小组，对客户重大投诉、制程重大异常、多发问题进行检讨； 十五、ISO 9000体系的维护。
供应商
旭达兴
汇华 日亚星
来料 日期
9.10 9.10 9.12 9.12 9.13 9.13 9.14 9.15 9.17 9.19 9.20 9.21 9.21 9.22 9.22 9.10 9.10 9.10 9.12 9.12 9.13 9.13 9.13 9.14 9.14 9.18 9.19 9.19 9.19 9.20 9.25 9.10 9.12
5560
10960 47
5984 26
16440 26
276
3
10960 48
13370 21
8220 11
500
7
11620 28
25024 27
33210 42
29520 54
凹点 变形 内凹
46
39
73 16
29
5
55
3
35
5
39 12
43
13
37 12 2
56
5
48
3
117
2
48
29
67
35 32 57
目前品质部定位在检测及检测信息反馈上，所以无法直接有效 控制品质，只能靠生产自行保证品质。在此需检讨品质部定位 方向，是在控制保证品质作用上还是作为辅助作用上，以上品 质部具体如何定位及方向需请总经理指示！
4
品质管理体系改善方案
一、品质部部门架构整改、人员调配、工作变更，工资制度检讨； 二、品质部IQC工作方法检讨、供应商辅导； 三、对品质部人员流失率控制； 四、对基层管理及员工品质意识灌输； 五、检验标准书及作业指导书的完善； 六、岗位说明书及权责说明书建立； 七、新产品导入流程检讨改善； 八、培训计划的制订及实施方案； 九、测量仪器的校正、维护、管理； 十、制订周（月）品质检讨会制度并实施； 十一、现场推行目视管理； 十二、制程品质稽核的推行； 十三、制订各工序品质控制图，针对重点 工序加严管理； 十四、成立专案小组，对客户重大投诉、制程重大异常、多发问题进行检讨； 十五、ISO 9000体系的维护。
供应商
旭达兴
汇华 日亚星
来料 日期
9.10 9.10 9.12 9.12 9.13 9.13 9.14 9.15 9.17 9.19 9.20 9.21 9.21 9.22 9.22 9.10 9.10 9.10 9.12 9.12 9.13 9.13 9.13 9.14 9.14 9.18 9.19 9.19 9.19 9.20 9.25 9.10 9.12
品质管理PPT课件
①产品的可靠度 公式：R=e-t/u=e-tλ
R=产品可靠度
t =在使用和运行期内的故障时间
U=平均故障间隔时间
λ =u的倒数
例5：某产品平均故障间隔是一年（8760小时），可能发生使用
故障的时间是24小时，那么这个产品的可靠度是多少？ R=e-t/u=e-24/8760=0.99726 说明该产品有99.726%的可靠度。
结果的变异来源及其分布的一种方法。
GageR&R= 5.15бm = EV2+AV2
Бm=测量系统的标准偏差√ EV=设备（仪器）的变异，即重复性。[重复性是指同一测量仪器，同一检验
者，对同一零部件进行数次测量，再对测量结进行评价。 AV=评价变差，即再现性。再现性是指同一测量仪器，不同的检验者，对同
LS=劳动力损耗费用（Labour Scrap ）
RC=返工费用
（Rework Cost）
PC=预防费用
（Prevention Cost）
AC=鉴定费用
（Appraisal Cost）
TMC=总的制造费用 （Total Manufacture Cost）
COQ=品质成本
（Cost Of Quality)
QC: Quality Control
品质控制
QA: Quality Assurance
品质保证
QE: Quality Engineering
品质工程
IQC:Incomming Quality Control 来料品质控制
LQC:Line Quality Control
生产线品质控制
IPQC:In Process Quality Control 制控品质控制
FQC: Final Quality Control
R=产品可靠度
t =在使用和运行期内的故障时间
U=平均故障间隔时间
λ =u的倒数
例5：某产品平均故障间隔是一年（8760小时），可能发生使用
故障的时间是24小时，那么这个产品的可靠度是多少？ R=e-t/u=e-24/8760=0.99726 说明该产品有99.726%的可靠度。
结果的变异来源及其分布的一种方法。
GageR&R= 5.15бm = EV2+AV2
Бm=测量系统的标准偏差√ EV=设备（仪器）的变异，即重复性。[重复性是指同一测量仪器，同一检验
者，对同一零部件进行数次测量，再对测量结进行评价。 AV=评价变差，即再现性。再现性是指同一测量仪器，不同的检验者，对同
LS=劳动力损耗费用（Labour Scrap ）
RC=返工费用
（Rework Cost）
PC=预防费用
（Prevention Cost）
AC=鉴定费用
（Appraisal Cost）
TMC=总的制造费用 （Total Manufacture Cost）
COQ=品质成本
（Cost Of Quality)
QC: Quality Control
品质控制
QA: Quality Assurance
品质保证
QE: Quality Engineering
品质工程
IQC:Incomming Quality Control 来料品质控制
LQC:Line Quality Control
生产线品质控制
IPQC:In Process Quality Control 制控品质控制
FQC: Final Quality Control
《品质管理体系培训课件》
3 范围和适用性
品质管理体系适用于任何组织，无论大小和行业，包括制造业、服务 业、非营利组织等。
品质管理体系的要素
质量政策和目标
制定明确的质量政策和目标，为组织提供战 略方向和绩效评估标准。
质量手册和程序
编制质量手册和程序，明确质量管理体系的 要求和步骤。
质量培训和意识
开展质量培训，提高员工的质量意识和技能， 确保他们能够有效执行质量管理要求。
加强质量意识，持续推动改进活动， 提高组织的质量水平。
品质管理体系的成功案例
具体企业案例介绍
通过案例分享，了解不同行业 中成功实施品质管理体系的企 业。
成功经验和教训
可借鉴
总结成功案例中的经验和教训， 为其他组织的品质管理实践提 供借鉴。
探讨各行业的最佳实践，帮助 组织进一步提升品质管理水平。
品质管理体系培训课件
欢迎参加品质管理体系培训课程！本课程将介绍品质管理体系的定义、要素、 实施步骤以及成功案例，让您掌握全面的品质管理知识。
什么是品质管理体系1 定义和 Nhomakorabea标2 重要性和优势
品质管理体系是指为了达到 组织的质量目标和满足顾客 需求，以制度化和持续改进 的方式进行质量管理的体系。
品质管理体系可以有效提高 产品和服务质量，提升顾客 满意度，增加组织竞争力， 并降低质量风险和成本。
内部审核和纠正措施
进行内部审核，发现问题并采取纠正和预防 措施，确保持续改进品质管理体系。
品质管理体系的实施步骤
1
规划阶段
制定品质目标、质量政策和计划，确
实施阶段
2
定资源和责任。
执行质量手册和程序，建立质量档案
和相关记录。
3
监控和测量阶段
某公司品质管理培训课件
不
好
▲提高成品率
◎提高对顾客询问的回答率
◎降低接线员不在时的电话应答率
◎降低主板虚焊不良率
2021/4/4
好
32
步骤—2 把握现状
问题
3 现主义 收集事实
利用手法 凸现问题
1.折线图－显示时间变化
2.饼图、带状图－数据构成比例
手
3.检查表－直观、形象地整理数据的方法
法
4.直方图－显示分布的形状、中心值、散差、 手
2
2021/4/4
7
品质管理的基本原则
8.贯彻５Ｗ１Ｈ
• 为什么（Why）…………… ……目的 • 什么（What）…………… …… 对象物 • 谁（Who）………………………担当者 • 何时（When）……………… 期间·期限 • 何地（Where）……………………地点 • 如何（How）………………………方法
2.交流经验，互相启发
3.增进评选成果的群众基础
4.鼓舞士气，满足自我实现的需要
5.宣传推广，吸引更多的员工参加
2021/4/4
41
QC小组的成果发表- 2
报告书编写要点
说清选题理由和目的
现状把握、目标设定、原因分析
说明采取的措施
达到的有形无形效果
标准化措施及其落实
2021/4/4
反省及今后计划
42
不良率(％）
4 3.5％
3
2％
2
1
0
3月
6月
1. 给予理想与目标
干的不错！
2. 给予荣誉奖励
3. 给予物质奖励
任命……
42.0给21/4予/4 关怀与支持
5. 给予培训
6. 提拔、升迁
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于「后工程」
「后工程」：影响自身工作结果的工程
使后工程乐于接受自己的工作成果。
不给后工程添麻烦
＝完善本工程的品质
＝本工程的完结
要点：积极消除后工程的潜在意见
P９
所谓本工程要素！
用现有情报、制造最优良品的基本要素
本工程要素
设计要素
生技要素
制造要素
〔设计要素 P９ 〕
・无法制造次品的构造 ・让作业者判断良否的构造
＜本工程要素的环状构造＞
人肯定会犯错。 为极力减少这种可能性 对于设计・生技，为“品质的易造性”而进行的改善 ＝能充分提出意见的体制是重要的 「做不到没办法」 ⇒ 「如做不到（从设计・生技）不能轻易接受」的蜕变
P１１
＜管理项目的选定＞
本工程要素≠管理项目
管理项目、 在本工程要素中有必要时常观察有变化的、恶劣的项目 及有必要确认是否为正常状态的项目
工程变更 条件变更 加工法变更
循环时间变更
年休、离职 一时性离职 短期性离职者复员
模具变更
生产节拍变更
模具更新
生产线变更
工具/夹具/刀具的变更、交换 季节变动
间休、午休
保全定期点检
各班始业时、终业时 安全联锁装置的变更・移设
物 Material
设计变更 原料变更 材料变更 辅助材料的变更 储备物品、 先行物品发生流动的 场合
（１）根据工程的维持管理、不要出现不良 ・ 尽早感知异常、使不良在发生之前就做到防止 ・ 根据检查、不要让“坏东西”流出
（２）变化点管理
关键词 １
「不良」 和 「异常」的不同？ 「工程管理」 和 「检查」的不同？
P６
「不良」 和 「异常」的不同
【在管理图中出现异常的例子】
管理界限 管理界限
× 不良 规格 异常 ★
【要点】 能否克服眼前的压力。例如：指标，成本，交货期？ 没办法的情况下是否放弃？
P１４
（１） 编入图纸要求项目的提案
提案的关键点 ① 适当整理和把握过去的问题点 ② 与作业性相关问题点的把握 ③ 影响制品品质特性要因的检出 （依据制品指向检出要因） ④ 制品公差的成立性
关键词 ３
什么是“制品指向”？ 什么是要因的检出方法？ 什么是制品公差的成立性？
P１８
④ 制品公差的成立性
－考虑分布的公差特性－
6± 0.15 12± 0.25
11± 0.06 5± 0.15 10± 0.15
本工程要素 管理项目
即使是本工程要素、 时常一定、通常无变化 、 变化的项目也不为管理 项目
例）设计构造
作为变化应抓住的标准项目（例） P１２
日常变动项目
人 Man
设备、工具 Mａｃｈｉｎｅ
工程 Method
生产节拍变更 工程变更
工作更替 接受帮助 责任者变更
新设/更新工事 改造 修理 设备移设 增能新设
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 可缺少的
・客户的期待度：多变、零散 ・「品质」 ≠ 社内规格 ・生产性・成本是公司的自身的考虑
Ⅱ．制造部的职责
P６
制造部本来应做的事情 「品质的维持・管理」
作出优秀品质制品的基本条件 ① 按照图纸做的话、就能作出好东西制品设计 ② 如果遵守已被决定的条件、就能作出好东西设备･工程设计 ③ 按照４M维持･管理（日常管理）
在这实施对策
规格
（不良）脱离规格 （异常）不是不良、而是使工程变成无法正常运行的状态
P７
「工程管理」 和 「检查」的不同
【工程管理＝防患于发生】
感知工程的异常
检查工程 （管理图等）
实施形成 不良
前的对策
尽早改善 维持正常状态
【检查＝防止流出】
良品 工程
不良品
判断基准 和比较･筛选
只让良品 流入后工程
P１５
所谓制品指向 考虑制品的基本要求性能（防止漏油等）和使用目的， 检讨应该怎样做
钻孔作业的情况下、 × 只是保证精度单纯钻孔的观点 〇 理解这个孔用于什么的基础上，检讨最适宜的 工法和设备
要因的检出方法？ ＜鱼骨（鱼刺）式： 特性要因图＞
P１５，１６，１７
＜工程ＦＭＥＡ＞
Failure（故障）Mode（形态）and Effects（影响)Analysis（解析）
某公司品质管理体系课 件
2020年4月21日星期二
P１
Ⅰ．关于品质
P１
（１）品质是什么？
（广义的品质）：工作的质量
品质
为产生这些的工作的工艺 品质
（狭义的品质） 制品品质
设计品质 (目标品质)
制造品质
服务质量
(做出结果的品质) (价格、交货期、售后服务)
P４，５
（４） 客户第一／品质第一
品质是谁的？
全球品牌观察数据显示
从语言联想的品牌
制品品质 ％ 信頼感
％
１位 丰田
５６ 丰田
６３
２位 奔驰
１６ 奔驰
１０
３位 本田
１２ 本田
８
品质、信赖性的品牌效应是丰田的经营资源
P４，５
（４） 客户第一／品质第一
品质是谁的？
・1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ・虽然吻合社内基准、为什么还会产生不良
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
・〔易生操技作的要构素造 〕
・条件明确有工程能力 ・不发生误次品、工程遗漏等的工程设计 ・产生不良品时、自动停止生产线与设备的
生技构造 ・维修基准明确
〔制造要素〕
P９
人 可判断自己的作业与制品的良否
生技要素
设备
物 确保每个部品的精度・品质
只要按照作业标准、谁都能够做出与目标 一致的产品
方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
P１１
异常处置
突发年休
设备故障、设备异常
条件设定失误后的追踪
作业中断时追踪确认 工具/夹具/刀具的劣化、破损
生产线停止与再启动 工具/夹具/刀具的故障
准备事物追踪
追踪式点检/ 追根源点检 因误欠品不得不 流动时
突发项目
Ⅲ．初期品质管理
P１４
１．设计阶段
在设计阶段,制造的作用和目的？ 用品质的易操作性，作业性的观点 编入“自工程条件”
不良情报的反馈
不良品的排除
P７
＜保证方法＞
自工程完成活动＝两种丰田生产方式支柱之一的“自动化” 不制造坏东西。在设备或作业中发生异常时、 停止生产线
用语要点 ２
・“停止”是什么？ ・所谓「后工程是客户」？
P８
关于“停止”
“停止”的意义、
① 不将不良品流入后工程 ＋
② 集中相关人员追查原因＆根本对策
・1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ・虽然吻合公司基准、为什么还会产生不良
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 许可
・客户的期待度：多变、零散 ・「品质」 ≠ 公司规格 ・生产性・成本是公司的自身的考虑
P３
（３） 什么支持着丰田品牌的形象