供水工程施工设计方案

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(新寺旅游公路沿线)马吉、北坡、古贤村供水管道改建工程

目录

第一章施工方案和方法

第二章进度计划

第三章现场平面布置和安全文明施工措施的合理性、科学性第四章质量保证体系与措施

第五章主要机具、设备和劳动力的配备

第六章项目经理和主要技术、管理人员的配备

第一章施工方案和方法

一、施工准备

1、施工前准备

参加图纸会审、设计技术交底和施工技术交底。提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划,经审批后落实。编制测量方案,建立控制网并加以保护。搞好质量、安全、环保等工作,确定质量、安全、环保目标。工序能力的审定,即对配备的技术人员、施工机具的数量、规格、完好性等进行审定,以满足施工要求。施工用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期,根据施工现场情况派专人负责施工现场的的布置,根据工程需要,及时调配劳动力,机械设备及相关施工队伍的机具配套使用,保证按计划及时进场。

2、施工技术准备

技术准备:开工前组织施工管理人员(包括班组长)施工方案、施工规程,现场环境,做好技术交底和质量,安全交底,指定专人做好土壤、树木检测工作,由专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽工程验收记录,留好书面数据。

3、施工方案

本工程是市耀州区关庄镇(新寺旅游公路沿线)马吉、北坡、古贤村供水管道改建工程,主要是铺设PE管道、砖砌阀门井、拆除恢复混凝土路面、过路涵管安装。编制好施工技术方案是保证该工程能

够如期保质保量顺利进行的重要工作,严格按照招标文件的要求,根据现场情况我们确立以下方案。

二、PE管道安装施工方案

1、施工前的准备

①施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。

②施工图纸及其他有关技术文件齐备,并经会审通过;且有设计单位进行了技术交底。

③到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施工。

④施工组织设计、施工方案已获批准。

⑤施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需要。

⑥施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。

2、材料的验收、运输及储存

①应检查有无产品出厂合格证,检验报告。

②进行外观及几何尺寸检查。检查管子外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。

③检查长度,定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过20mm。注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔。

④检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

⑤检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。

⑥应用非金属绳捆扎和吊装。

⑦不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。

⑧不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。

⑨管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃的库房。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。

⑩在运输和存放过程中,小管可以套在大管中。

运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5m。

产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。

施工用料要尽量按计划、进度安排。

3、沟槽开挖:采用机械开挖沟槽,机械开挖沟槽距槽底至少留20cm用人工清底,严禁超挖、扰动基底原状土。若发生超挖,须通知监理,由监理人员与质检人员统一处理方法。沟槽开挖完成后必须经过监理、业主验收合格后方可进行下一工序施工。

4、管道安装:安管前必须放出管道中心线和复测平基标高,安管时管道两侧用净石子或砼管枕卡牢垫稳,管道坡度必须符合设计标准,严格控制管底高程,该项的合格率必须达到100%,安管的中心线位移和相邻管口底错口亦需符合安管的偏差要求;安管后复测标高完全符合规要求后再进行管座立模和浇筑砼管管座,管座的肩宽和肩高必须符合规要求,蜂窝麻面面积不得超过1%。

5、管道铺设和接口施工:管道进场后,质检人员、材料员应及时检查管道的质量,如存在质量问题坚决退还。PE管径均大于63mm,采用热熔对接方式连接,人工下管,并用手拉葫芦予以就位。

6、热熔对接用热熔对焊机来加热管端(加热温度为210±10°C),待端部熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却熔接的目的。

热熔对接的主要步骤:

①材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

②夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

③切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

⑤加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑥切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

⑦熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

⑧冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

⑨对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

7、闭水试验:所有无压力管道均要求进行闭水试验,要求在沟槽覆土以前进行,并在闭水合格后回填土方。给水管道要求全部进行闭水压力试验,设计工作压力为1.25Mpa/1.0Mpa,1.25Mpa管材试验压力为1.87Mpa,1.0Mpa管材试验压力1.5Mpa。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头,要求水头在上游管道顶2m以上,闭水试验前应先灌水24小时,使管道充分浸透,加水至标准高度,观察水位下

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