大体积混凝土施工论文

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大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文大体积混凝土施工论文一、设计措施(1)设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土,强度等级宜在c20-c35范围内,避免采用高强混凝土。

(2)设计和采取合理的结构形式和合理的分块。

大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝,应根据温度裂缝的要求进行分块,且设置必要的连接方式。

(3)合理设置分布钢筋,尽量采用小直径、密间距布置;(4)在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础),宜在混凝土垫层上设置滑动层。

二、原材料的选择选择合适的混凝土原材料,优化混凝士配合比有利于减少大体积混凝土的裂缝。

1使用低热水泥,并尽量降低水泥用量大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。

由于矿物成分及掺加混合材数量不同,水泥的水化热差异比较大,铝酸三钙和硅酸三钙含量高的,水化热亦高,而混合材掺量多的水泥水化热则较低。

为降低水化绝热温升、减小体积变形,大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。

同时,在满足强度的要求下,尽量降低水泥用量,通常有多种方法可以达到这个目的,如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。

因此,使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度,降低混凝土的内外温差。

减少大体积混凝土的裂缝。

2骨料选择粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石,连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性,可以适当减少水泥用量,达到相应的强度,使混凝土均匀、易密实。

而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。

细骨料宜选用中粗砂。

通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20-25kg,通常,每立方混凝土减少10kg水泥,在绝热温升中,温度就会降低1℃。

3掺加粉煤灰掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性,也可以降低混凝土的水化热。

粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。

但粉煤灰的掺量不宜过大。

否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。

建筑工程中大体积混凝土施工技术论文

建筑工程中大体积混凝土施工技术论文

论建筑工程中大体积混凝土施工技术摘要:本文根据作者实际工作经验对建筑工程中混凝土施工技术的主要内容如混凝土配合比的控制、混凝土浇筑的施工方法及措施、施工缝的处理措施、混凝土的养护和对成品的保护等问题进行论述。

关键词:工程大体积混凝土施工技术0 引言随着我国建筑业的快速发展,大体积混凝土被广泛应用于建筑基础中。

但是由于大体积混凝土施工的特点,容易产生质量问题,给工程的质量和安全造成了不利的影响,因此,对大体积混凝土的施工应用技术进行探讨十分必要。

1 工程概况该工程为某综合办公楼项目,地下室一层,共13843m2。

地下室顶板面标高分别为-0.700m、-1.650m。

伸缩后浇带、沉降后浇带和膨胀加强带地下室底板厚度最大有1600mm承台厚度最大尺寸为3000mm。

基础梁截面高度最大尺寸为1500mm;地下室顶(即一层结构)梁截面高度最大尺寸为2450mm。

框架柱截面最大尺寸为700mm×1700mm。

2 混凝土配合比的控制本工程地下室混凝土设计为c30~c50商品混凝土,抗渗等级为s6。

2.1 生产厂家的选择由于本工程采用商品混凝土,混凝土生产厂家的选择是质量控制的一个重要环节。

2.2 大体积混凝土配合比控制2.2.1 混凝土的水泥选择及用量大体积混凝土施工时,既要满足强度和抗渗要求,又要使混凝土在硬化过程中产生的水化热尽可能小。

2.2.2 混凝土的单位用水量本工程采用商品混凝土,混凝土的坍落度要求尽可能控制在70mm~110mm,其用水量根据商品混凝土的骨料选择控制在190kg/m3~220kg/m3。

2.2.3 粗、细骨料的用量监控本工程采用泵送混凝土,其配合比的粗、细应符合以下规定:碎石最大粒径与输送管内径小于或等于1:3;通过0.315mm 筛孔的砂子应不大于15%,砂率宜控制在38%~42%。

2.2.4 掺加外加剂及粉煤灰①为了减少混凝土水泥用量,采用掺加粉煤灰,其方法以基准混凝土配合比为基础,用超量取代法进行计算调整。

大体积混凝土论文详解

大体积混凝土论文详解

大体积混凝土论文详解在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

大体积混凝土结构厚实,混凝土用量大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热较大,易使结构产生温度变形。

若不加以控制,很可能导致混凝土开裂,影响结构的安全性和耐久性。

因此,对大体积混凝土的研究具有重要的现实意义。

一、大体积混凝土的定义与特点大体积混凝土,一般指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

大体积混凝土具有以下显著特点:首先,混凝土用量大。

由于其体积庞大,所需的混凝土材料数量众多,这就对原材料的供应和施工组织提出了较高要求。

其次,施工技术复杂。

在浇筑过程中,需要采取有效的措施来控制混凝土的温度、降低水化热的影响,防止裂缝的产生。

再者,养护难度大。

大体积混凝土内部温度高,散热慢,养护期间需要保持适宜的温度和湿度条件,以保证混凝土的性能。

二、大体积混凝土的原材料选择(一)水泥应选用水化热低、凝结时间长的水泥品种,如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥等,以减少水泥水化热的释放。

(二)骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,以减少水泥用量和混凝土的收缩。

细骨料宜选用中砂,其细度模数宜在 26 至 30 之间。

(三)掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的适量掺入,不仅可以降低水泥用量,减少水化热,还能改善混凝土的和易性和耐久性。

(四)外加剂减水剂、缓凝剂等外加剂的使用,可以有效控制混凝土的坍落度和凝结时间,便于施工操作。

三、大体积混凝土的配合比设计配合比设计是保证大体积混凝土质量的关键环节。

在满足设计强度和施工要求的前提下,应尽量减少水泥用量,降低水化热。

水胶比的确定要综合考虑混凝土的强度、耐久性和工作性。

一般来说,水胶比不宜过大,以保证混凝土的强度和耐久性。

通过合理调整骨料级配、掺合料和外加剂的用量,可以优化混凝土的配合比,提高混凝土的性能。

大体积混凝土浇筑技术论文

大体积混凝土浇筑技术论文

大体积混凝土浇筑技术论文关键信息项1、论文主题:大体积混凝土浇筑技术2、研究目的:深入探讨大体积混凝土浇筑技术的原理、方法、应用及相关问题3、论文结构:包括引言、正文(涵盖技术原理、施工流程、质量控制等方面)、结论4、研究方法:文献综述、案例分析、实验研究等5、数据来源:可靠的实验数据、实际工程案例6、参考文献:权威的学术著作、期刊论文等7、论文字数:不少于具体字数8、提交时间:具体日期11 引言111 阐述大体积混凝土浇筑技术在建筑工程中的重要性112 介绍研究的背景和意义12 正文121 大体积混凝土浇筑技术原理1211 分析大体积混凝土的特性和浇筑要求1212 讲解混凝土水化热的产生和影响122 施工流程1221 原材料的选择和准备1222 模板和支撑系统的设计与搭建1223 混凝土的搅拌、运输和浇筑方法123 质量控制1231 温度监测和控制措施1232 裂缝预防和处理方法1233 混凝土强度和耐久性的保证措施124 案例分析1241 选取典型的大体积混凝土工程案例1242 详细分析其施工过程和技术应用1243 总结成功经验和不足之处13 结论131 总结大体积混凝土浇筑技术的研究成果132 提出对未来研究和实践的展望21 研究方法与数据来源211 明确采用的研究方法,如文献综述、实验研究、数值模拟等212 说明数据的收集途径,包括实验数据、实际工程监测数据、相关规范和标准等22 参考文献221 列出引用的参考文献,遵循特定的学术引用格式23 论文格式与规范231 遵循学术论文的通用格式要求,包括字体、字号、行距、页边距等232 图表的编号、标题和注释规范24 论文提交与审核241 作者应在规定的提交时间内提交论文初稿242 编辑和评审人员将对论文进行审核和反馈243 作者根据反馈意见进行修改和完善25 版权与使用251 作者保证论文为原创作品,未侵犯他人知识产权252 论文的版权归作者和相关机构共同所有,使用需遵循相关规定26 保密条款261 研究过程中涉及的未公开数据和信息应予以保密262 未经授权,不得将相关内容透露给第三方27 违约责任271 若作者未能按时提交论文或违反协议其他条款,应承担相应的违约责任272 对于因论文质量问题或侵权行为导致的损失,作者应负责赔偿28 协议变更与终止281 协议的变更需经双方协商一致,并以书面形式确认282 在特定情况下,协议可提前终止,但需遵循相关程序和规定29 争议解决291 如发生争议,双方应通过友好协商解决292 协商不成的,可通过法律途径解决以上协议内容仅供参考,您可根据实际情况进行修改和完善。

建筑工程大体积混凝土施工技术论文

建筑工程大体积混凝土施工技术论文

建筑工程大体积混凝土施工技术摘要:大体积混凝土的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能,若在大体积混凝施工过程中不能很好地控制施工技术,那么就很难保证建筑工程施工质量。

本文结合实例探讨了房屋建筑工程大体积混凝土施工技术。

关键词:建筑工程;大体积;混凝土;施工技术中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:大体积混凝土以其结构厚、体形大、钢筋密、混凝土方量大、工程条件复杂和施工技术要求高等特点在工程中得到了广泛的应用。

但与此同时, 因大体积混凝土水化热引起的工程事故时有发生, 这不仅给工程质量造成了严重的影响,也造成了单位的经济损失。

大体积混凝土经常出现的问题是混凝土的裂缝。

为确保大体积混凝土施工质量, 除要满足强度等级、抗渗要求外, 还要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差, 防止因温度应力而使混凝土产生裂缝。

一、工程概况某大厦基础为满堂式大体积钢筋混凝土基础, 基础底面呈长方形, 东西向长38 m, 南北向长23 m, 底面积为932 m2 , 厚度为3. 8 m, 设计强度为c35, 混凝土浇筑量共计约3 500 m3, 为大体积混凝土。

二、工程中影响温度裂缝产生的不利因素1、材料因素由于采用商品混凝土, 其水灰比大, 收缩变形大。

如果泵送, 则水灰比更大。

成都地区商品混凝土多采用普通硅酸盐水泥, 其早期强度高但水化热大。

同时,商品混凝土供应商为了提高混凝土的和易性, 多采用河卵石作为粗骨料。

由于卵石强度比碎石低, 所以水泥用量增加, 水化热提高。

2、环境因素底板混凝土浇筑正值成都地区天气较热的6 月,特别是基坑处于地面下11m 左右, 坑内空气流通较慢,坑内气温较高, 加剧了底板混凝土温度控制难度。

3、施工技术因素混凝土合理的施工配合比是能否成功控制温度裂缝的关键因素, 尤其是其中的水泥用量。

同时施工方案及施工工艺也很重要。

混凝土浇捣方式及顺序、分层厚度、振捣方式、混凝土二次抹面、混凝土养护等都将对温度裂缝的产生有一定影响。

混凝土工程论文六篇

混凝土工程论文六篇

混凝土工程论文六篇混凝土工程论文范文1首先是大体积混凝土消失裂缝。

上文中所说,混凝土具备一个特性就是它的抗压力量强,但是抗拉力量差,它不具备很好的抗变形力量。

小体积的混凝土操作不当还简单消失裂缝,更遑论大体积混凝土。

一般的混凝土可以配置钢筋,这样既保障了强度,又具备肯定的抗拉和抗变形力量。

但是在大体积混凝土施工中,一般是不配备钢筋的,少数状况下只会在表面配备钢筋。

这样以来,抗拉力量就不能靠外力进行,只能依靠混凝土本身的结构。

由于大体积混凝土施工面乐观大,对于温度的掌握不易;而且大体积混凝土施工不是能够瞬时完成的,连续几天内假如外界气温变化较大,会给混凝土质量造成致命的损害。

混凝土内部是有温度的,最高温度甚至可以达到60到70摄氏度,它的内部温度与混凝土的浇筑温度、水泥的用了、掺料的用量和配比都有直接的数学关系这样,在搅拌时候会产生热量,水泥水化会产生热量,混凝土的内部结构又打算了散热是很困难的。

也就是说混凝土的散热是需要相当一段时间的。

此时,假如外部的问题急剧变化特殊是大幅降温的时候,混凝土内外部温差极大,会对其结构在成影响。

所以应当实行措施,平衡混凝土内外部的温度,最大限度降低外界温度对大体积混凝土散热的影响。

其次是大体积混凝土消失收缩。

所谓的收缩,顾名思义就是混凝土的体积变小。

体积变小可能是由于内部温度的降低,也会是由于其他的缘由,例如说水泥中的水分蒸发或者是受到钢筋等材料的约束等。

材料也会影响混凝土的收缩,不同的水泥品种、各种混凝土的掺料、施工的工艺都可能会造成混凝土的收缩,从而造成裂缝或者是断裂。

2大体积混凝土施工质量掌握与施工技术探讨想要保障大体积混凝土施工质量,必需自始至终每一个阶段都实行措施来防护。

首先,在原材料的选择上面应当留意。

应当选用较低热量的水泥,详细来说就是水泥的铝酸三钙和硅酸三钙成分含量要降低,这些都是会产生极大热量的成分。

应当选用热硅酸盐水泥或者是低热的矿渣水泥。

即便如此,水泥散热问题其实是无法根除的,那么为了尽可能地降低热量,在允许的范围内削减水泥用量也是可行的方法之一。

大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文

浅谈大体积混凝土施工【摘要】我国社会经济的发展日新月异,工业、民用建筑发展迅速。

如何保证建筑工程质量、建筑施工技术如何运用。

只有科学合理组织施工,把握好建筑施工中的技术关键才能保证建筑工程质量。

本文从大体积混凝土施工组织、施工方法、合理选择混凝土配合比、严格控制混凝土入模温度等方面,阐述保证大体积混凝土施工质量的控制措施。

【关键词】施工准备;混凝土浇筑;混凝土裂缝;混凝土测温1.大体积混凝土特点(1)混凝土设计强度较高,单方水泥用量较多,水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多。

(2)结构断面内配筋较多,整体性要求较高。

(3)基础结构大多埋置地下,虽然受外界温度变化的影响较小,但要求抗渗性能较高。

因此,如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝,提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能,是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。

2.施工准备工作2.1现场准备工作(1)根据图纸设计标高,复核柱、墙钢筋上抄上的500mm标高线,确保混凝土浇筑标高的准确。

(2)熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等,编制相关施工方案及技术交底文件。

(3)组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底,使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等,以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。

(4)注意天气变化,尽量避开雨天作业,提前备好覆盖材料以防万一。

2.2人员组织准备必须保证混凝土浇筑连续性,安排人员进行砼24h浇筑作业,每班需要施工人员工种、数量及具体分工科学合理。

2.3现场材料准备大体积混凝土养护保温用的塑料薄膜毛毡在混凝土浇筑前组织进场,数量满足现场施工需要。

2.4主要机械、工用具准备准备好插入式振捣器、抹光机、自吸泵设、铝合金刮尺等设备工具,所有机械设备均应性能良好、运转正常。

2.5现场管理人员应分白班、夜班值班,负责组织、协调、管理现场的大体积混凝土浇筑的各项工作。

3.大体积混凝土施工3.1施工关键保证混凝土的连续供应,杜绝出现施工冷缝;合理选择原材料、优化混凝土配合比,从源头上降低水化热,防止混凝土表面出现收缩和温度裂缝。

地下室大体积混凝土施工技术实践论文

地下室大体积混凝土施工技术实践论文

地下室大体积混凝土施工技术的实践【摘要】结合大面积地下室混凝土施工的实例工程,详细介绍了混凝土的浇捣、养护、后浇带与施工缝的施工和处理方法,并阐述了具体工程施工方案以及施工质量控制措施,以供相关专业人士参考。

【关键词】地下室;混凝土施工;浇筑;后浇带1 工程概况本工程总用地约为20003㎡,为一幢26层住宅楼,一幢24层办公楼,一栋商业会馆及一栋保留用房,总建筑面积86700㎡。

办公楼底板厚度2000mm,裙房及车库750mm,高层住宅楼底板厚度1500mm,底板下垫层厚100mm。

2 基础底板混凝土浇捣2.1 浇捣施工底板混凝土浇筑过程中遵循“一个坡度,薄层浇捣,循序渐进,一次到顶”的原则。

根据混凝土泵送布料管分布,每一个布料管组织二个浇捣班组以供换班。

浇捣时根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况,每一个浇筑带的前、中、后布置三道振动器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的密实;第二道布置在混凝土坡面中部至混凝土坡脚处,确保中下部混凝土的密实。

第三道振动器在坡上来回振捣,保证整个坡面每2小时至少振捣一次。

2.2 混凝土施工温度监测本工程的基础底板形状基本为对称形状,其总长度约为126m,最大宽度约为112m,厚度为0.75~2.0 m,混凝土的浇灌总量约为13000m ,属大体积混凝土施工。

在该基础底板的6轴与18轴间的中心线上,设置一条测温轴线。

在这条测温轴线上,共布有六个测温点,由分别为测点f、a、b、c、d、e 。

每个测温点上分别设置3个传感器。

该基础底板的左右对称线上,设置另一条测温轴线。

在这条测温线轴上,共布有二个测温点,分别为测点g、a (其中a点为公共点)。

每个测温点上分别设置3个传感器。

基础底板的砼表面上及附近的大气中,还各布有一个温度测点,每个测点上分别设置1个传感器。

这样,共计布有7 个测温点、23个传感器。

3 结构混凝土工程3.1 混凝土浇筑安排地下室顶板浇筑时,因栈桥拆除且砼量较大,施工现场内满足不了施工要求,需配合业主沟通区交通及环保部门,安排在淮海西路和虹桥路用地泵进行浇筑。

大体积混凝土施工质量控制措施论文

大体积混凝土施工质量控制措施论文

浅议大体积混凝土施工质量控制措施【摘要】在重大工程项目和高层建筑施工中,通常混凝土一次浇筑量较大,这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝,如果施工中不加以控制,会产生许多严重的后果。

本文通过对工程施工中大体积混凝土施工裂缝问题产生原因进行分析,提出了降低混凝土温度应力、防止混凝土产生裂缝的施工控制措施,以及在构造设计上对大体积混凝土应采取的防裂措施。

【关键词】大体积混凝土;裂缝;浇筑方案;水化热随着施工技术的突飞猛进,大体积混凝土在结构中应用的越来越多。

大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。

造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。

处于完全自由状态下的混凝土,出现再大的均匀收缩,也不会在内部产生拉应力。

当混凝土处在地基等约束条件下时,内部就会产生拉应力,当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时,混凝土就会开裂。

起初的裂缝细微,然后会逐渐加宽加长,最终破坏混凝上的结构性、抗渗性和耐久性。

因此,在施工过程中,工程技术人员对大体积混凝土裂缝要加以足够的重视。

1 大体积混凝土裂缝产生的主要原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的,各类裂缝产生的主要影响因素如下:1.1 水泥水化热的影响水泥水化过程中放出大量的热,通常经3 d——5d达到峰值,然后开始缓慢降温,温度变化会让混凝土体积产生一定的胀缩。

一般每克水泥可以放出500j左右的热量,如果以水泥用量350kg/m3 ~550kg/m3来计算,每立方米混凝土将释放出17500kj~27500的热量,从而使混凝土内部温度升高(可达70℃左右,甚至更高)。

尤其对大体积混凝土来讲,这种现象更加严重因为混凝土内部和表面的散热条件不同,故混凝土中心温度很高,就会形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。

1.2 外界气温湿度变化的影响大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。

建筑工程基础底板大体积混凝土施工技术分析

建筑工程基础底板大体积混凝土施工技术分析

建筑工程基础底板大体积混凝土施工技术分析摘要:本论文旨在对建筑工程基础底板大体积混凝土施工技术进行深入分析。

介绍了大体积混凝土施工技术的背景和意义,分析了大体积混凝土施工技术在建筑工程中的应用现状,对大体积混凝土施工技术的施工过程进行详细阐述,讨论了大体积混凝土施工技术面临的挑战和问题,并提出了相应的解决措施和建议。

关键词:建筑工程;大体积混凝土; 施工技术建筑工程底板是建筑物的重要组成部分,承载着上部结构和荷载的传递。

大体积混凝土施工技术作为一种新兴的施工方法,具有施工速度快、质量可控、耐久性好等优点,逐渐受到了广泛的关注和应用。

然而,由于施工过程中涉及到的技术和管理问题较多,大体积混凝土施工技术的研究和应用仍存在一定的挑战和问题。

因此,深入分析该技术的施工过程、问题及解决方案具有重要的理论和实践意义。

一、大体积混凝土施工技术的背景和意义(一)背景工程规模的扩大:随着城市化进程的加快,基础设施建设和大型工程的需求不断增加,需要使用更大规模的混凝土进行施工。

而传统的小体积混凝土施工无法满足这种需求,因此大体积混凝土施工技术应运而生。

施工效率的提高:大体积混凝土施工技术采用了现代化的施工设备和工艺,能够实现快速、高效的施工。

相比传统的小体积混凝土施工,大体积混凝土施工可以大幅度减少施工时间和人力成本。

结构性能的提升:大体积混凝土施工技术可以实现混凝土的高密实性和均匀性,从而提高结构的承载能力和耐久性。

这对于高层建筑、大型桥梁等工程来说尤为重要,能够保证工程的安全可靠性。

(二)意义推动工程进步:大体积混凝土施工技术的应用可以使工程建设更加快速、高效、安全。

它可以有效推动工程进步和提高施工质量,满足国家基础设施建设和经济发展的需要。

降低施工成本:大体积混凝土施工技术可以减少施工时间和人力成本,提高施工效率。

这对于工程建设单位来说,可以降低工程投资成本,提高经济效益。

提高工程质量:大体积混凝土施工技术能够保证混凝土的均匀性和密实性,提高结构的承载能力和耐久性。

大体积混凝土结构施工关键技术浅析论文

大体积混凝土结构施工关键技术浅析论文

大体积混凝土结构施工关键技术浅析【摘要】为满足大型工程建设对混凝土技术的要求,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、混凝土浇筑技术上及温度控制上等有关环节做好充分的准备工作,才能保证大体积混凝土顺利施工。

引言随着我国经济的快速发展和诚实建设规模的不断扩大,大型混凝土工程越来越多,这对混凝土技术的要求也越来越高,如基础大体积混凝土要求具有低水化热、低收缩性能,高强性能的混凝土。

1 材料选择1.1 水泥的选择考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

1.2 粗骨料的选择采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。

选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

1.3 细骨料的选择采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。

选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

1.4 粉煤灰的选择由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。

按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。

粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。

按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、大坝、桥梁墩台等。

由于其体积大、结构厚实,水泥水化热释放集中,容易产生温度裂缝等质量问题,因此施工过程中的技术控制至关重要。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。

这导致混凝土在浇筑后,内部水泥水化反应产生的热量难以迅速散发,从而形成较大的温度梯度。

此外,大体积混凝土一般具有较高的强度要求,需要使用大量的水泥和骨料,这也增加了混凝土内部的水化热。

由于其结构厚实,混凝土在凝结硬化过程中的收缩受到约束,容易引起收缩裂缝。

二、大体积混凝土施工中的温度控制(一)水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量,这是导致大体积混凝土内部温度升高的主要原因。

不同品种和标号的水泥,其水化热的释放量和速度有所不同。

在选择水泥时,应优先考虑水化热较低的品种。

(二)混凝土浇筑温度的控制混凝土的浇筑温度对内部温度的升高也有一定影响。

在施工中,应尽量降低混凝土的浇筑温度,例如可以通过对骨料进行遮阳、洒水降温,对搅拌用水进行冷却等措施来实现。

(三)混凝土内部温度的监测与控制在大体积混凝土施工中,必须进行温度监测。

常用的测温方法有热电偶法和电阻温度计法。

通过监测混凝土内部的温度变化,可以及时调整养护措施,如覆盖保温材料或进行通水冷却,以控制混凝土内部与表面的温差在允许范围内。

三、大体积混凝土施工中的材料选择(一)水泥选用低水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

(二)骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子,以减少水泥用量和混凝土的收缩。

细骨料宜采用中砂,其细度模数应在 23 以上。

(三)外加剂为了减少水泥用量、降低水化热、改善混凝土的和易性和可泵性,可以适量添加外加剂,如缓凝剂、减水剂等。

(四)掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的掺入可以降低混凝土的水化热,提高混凝土的耐久性。

四、大体积混凝土施工中的浇筑与振捣(一)浇筑方案的选择根据混凝土的工程量、结构特点和现场条件,可以选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方案。

基础底板大体积混凝土施工技术论文

基础底板大体积混凝土施工技术论文

基础底板大体积混凝土施工技术摘要:本文主要对基础底板大体积混凝土施工技术在建筑工程的应用进行了相关阐述,对混凝土原材料的选定和配合比的控制及混凝土测温、保温及养护进行了分析,并提出相关问题及看法,以便同行借鉴、参考关键词:大体积混凝土;温度裂缝;施工技术tv544+.91一、工程概况某项目工程建筑面积178596m2,高度98.8m。

地下2层、地上29层,为全现浇框架剪力墙结构。

基础底板厚2.5m,混凝土浇筑量4100m3,混凝土强度等级c45,抗渗等级p6,属于典型的大体积混凝土施工。

设计要求基础底板混凝土一次浇筑不留施工缝,以保证底板的整体性和刚度要求。

二、混凝土原材料的选定和配合比的控制1.原材料选定水泥选用炼石52.5r级水泥。

粗骨料采用5~25mm碎石,含泥量6h。

混凝土斜面上下层覆盖时间的间隔≤2h,混凝土从搅拌站出站后4h内必须下料入模。

3.混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置2道振动器,每道2台。

第1道布置在混凝土卸料点,主要解决上部的振实;第2道布置在混凝土坡角处,确保下部混凝土密实。

为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土形成自然流淌坡度,然后全面振捣。

每层振捣时,上下层振捣搭接50~100mm,每点振捣时间30s左右,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。

4.泌水处理浇筑过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底,在筏板外模底部隔10m留150mm×150mm排水口,使泌水顺混凝土垫层排出模板外,在混凝土浇筑方向的末端,可以考虑预留集水井,使泌水流向集水井,然后通过潜水泵排出。

5.表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后2~6h,初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在初凝前再用铁抹子压光,这样能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分散发,促进了养护。

五、混凝土测温、保温及养护1.测温(1)测温方法及仪器设备预埋测温套管,在套管的不同高度放置测温元件,通过热电交换、数据采集和处理系统,可以在电脑上显示某时刻某点的温度。

建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)

建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)

建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)篇1:建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。

目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。

关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。

城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。

大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。

温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。

在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。

1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。

1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。

(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。

1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。

(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。

有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。

大体积混凝土施工问题论文

大体积混凝土施工问题论文

大体积混凝土施工问题探讨摘要:针对大体积混凝土的浇筑施工,分析了大体积混凝土裂缝的原因,为防止由温度引起的裂缝,而采取的措施,并以降低混凝土的内外温差,减少混凝土裂缝,增强混凝土质量,保证结构安全。

根据中国人民解放军第91中心医院综合病房楼底板混凝土施工实例,浅谈大体积混凝土施工中的问题。

关键词:大体积混凝土;温度;水化热;控制措施abstract: based on the construction of mass concrete casting, the paperanalyzes the causes of the mass concrete crack, to prevent induced by temperature crack, and adopted measures, and to reduce the temperature difference between internal and external concrete, reduce concrete crack, enhance the concrete quality, to guarantee the safety of the structure. according to the chinese people’s liberation army (pla) the central hospital ward floor 91 comprehensive mass concrete construction example, showing in the construction of mass concrete problems.key words: mass concrete; temperature; the hydration heat; control measures中图分类号: tu37文献标识码:a 文章编号:0引言大体积钢筋混凝土具有结构厚、体积大、施工条件复杂和技术要求高等特点。

大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工论文

大体积混凝土施工与措施摘要:简要介绍了建筑建筑大体积砼的特点及对大体积砼砼工程的研究中所取得的成就,介绍了大体积砼结构裂缝产生的原因,并以材料、施工、设计、和维护四个方面进行综合解决,并提出了预防和和减少砼裂缝的一般方法和施工中所要注意的几个问题。

关键词:大体积砼、裂缝、预防、控制目录一、建筑工程大体积混凝土的特性第2页二、大体积混凝土的施工第4页三、防止大体积混凝土裂缝的主要措施第9页四、小结第12页五、参考文献第14页一、建筑工程大体积混凝土的特性对于大体积混凝土,目前国内尚无一个确切的定义。

日本建筑学会标准(JASS5)规定:“结构断面最小厚度在80㎝以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25°C的混凝土,称为大体积混凝土"。

美国混凝土学会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂"。

近十几年来,由于高层建筑的发展,其基础多采用了箱基、筏基等大体积混凝土,具有以下几个特点:(1)混凝土设计强度较高,单方水泥用量较多,水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多;(2)结构断面内配筋较多,整体性要求较高;(3)基础结构大多埋置地下,虽然受外界温度变化的影响较小,但要求抗渗性能较高.因此,如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝,提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能,是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。

对大体积混凝土的温度控制,目前国内尚无正式规定,过去曾提出内外温差应控制在20°C以内,近年来南方一些地区规定控制在25°C以内.宝钢工程的大体积混凝土施工,温度控制在30°C从国内的施工实践来看:混凝土的温升和温差与表面系数有关,单面散热的结构断面最小厚度在75㎝以上,双面散热在100㎝以上,水化热引起的混凝土内外最高温差预计超过25°C的混凝土结构,可按大体积混凝土施工。

大体积混凝土论文:大体积混凝土施工技术

大体积混凝土论文:大体积混凝土施工技术

大体积混凝土论文:大体积混凝土施工技术一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型桥梁的基础、高层建筑的筏板基础、大型水利工程的大坝等。

由于其体积大、结构厚实,水泥水化热释放集中,容易产生温度裂缝等问题,因此大体积混凝土的施工技术要求较高。

本文将对大体积混凝土的施工技术进行详细探讨。

二、大体积混凝土的特点大体积混凝土具有以下显著特点:1、体积庞大:混凝土结构的尺寸较大,长、宽、高往往超过1 米。

2、水泥用量多:为了满足强度要求,水泥用量较大,这导致水化热产生的热量较高。

3、施工条件复杂:施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、振捣、养护等多个环节,同时要应对温度、湿度等环境因素的影响。

4、容易产生裂缝:由于水泥水化热的作用,混凝土内部温度升高,与表面形成较大的温差,从而产生温度裂缝。

三、大体积混凝土施工前的准备工作(一)原材料的选择1、水泥:应选用水化热较低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等,以减少水化热的产生。

2、骨料:粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料宜选用中砂,以减少水泥用量和混凝土的收缩。

3、掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可以降低水泥用量,改善混凝土的和易性,减少水化热。

4、外加剂:使用缓凝剂、减水剂等外加剂,可以延长混凝土的凝结时间,降低水灰比,提高混凝土的强度和耐久性。

(二)配合比设计大体积混凝土的配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高工作性的原则。

通过试验确定最佳配合比,确保混凝土的强度、耐久性和抗裂性能满足设计要求。

(三)施工方案的制定根据工程特点和现场条件,制定详细的施工方案,包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施、温度监测方案等。

四、大体积混凝土的浇筑技术(一)浇筑方法1、分层浇筑:根据混凝土的厚度,分层进行浇筑,每层厚度一般控制在 300 500mm 之间,层与层之间的浇筑间隔时间应控制在混凝土初凝之前。

2、分段浇筑:将混凝土结构分成若干段,逐段进行浇筑,适用于面积较大的混凝土结构。

基于大体积混凝土施工技术综述论文

基于大体积混凝土施工技术综述论文

基于大体积混凝土施工技术综述【摘要】现代建筑中会经常涉及到大体积混凝土的施工,由于大体积混凝土水泥水化热释放比较集中,混凝土内外温差较大,从而易产生温度裂缝,影响工程质量。

要控制好大体积混凝土的工程质量,须从施工材料的选配开始,充分做好准备工作,抓好浇筑现场的施工管理,同时浇筑后的养护工作也是保证大体积混凝土施工质量十分关键的工作。

本文是个人的一些见解,以供同行参考借鉴。

【关键词】大体积混凝土;施工;温度;养护前言随着科技和现代文明的进步,高层建筑物、高耸结构及大型设备基础大量的出现,大体积混凝土已被广泛采用。

而大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比,具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂等特点,因此掌握大体积混凝土的施工技术要求,了解大体积混凝土中温度变化所引起的应力状态对结构的影响,掌握温度应力的变化规律尤其重要。

1 材料的选配分析如果浇筑大体积混凝土用水化热较高的水泥,混凝土内外温差会非常大,从而极易引起温度应力裂缝,所以大体积混凝土工程应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

细骨料宜采用中粗砂,平均粒径应大于0.5mm,含泥比重不大于3%粒径较大的中粗砂可减少水和水泥用量,可减少水泥水化热和混凝土收缩。

粗骨料宜采用连续级配,最好选用粒径5~25mm或5~40mm石子,减少混凝土的收缩性,含泥量不大于1%。

提高混凝土和易性和抗压强度,同时可以减少用水量,从而减少水泥水化热,防止产生温度裂缝。

在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可以改善混凝土的性能,减少用水量和水泥用量,延长缓凝时间,提高混凝土的抗渗能力。

减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。

粉煤灰取代水泥的最大限量为25%,粉煤灰对减低水化热、改善混凝土和易性有利,但会降低早期极限抗拉值,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。

建筑工程大体积混凝土施工技术研究毕业论文

建筑工程大体积混凝土施工技术研究毕业论文

沈阳城市建设学院应用科技学院毕业论文专业:建筑工程技术姓名:佟超学号:140700154I2017年4月II摘要工程结构中的大体积混凝土如箱形基础,施工期间混凝土水化热引起的温度作用和自身收缩等变形将产生较大的温度应力,若设计和施工不当就会产生危害性裂缝.过去,我国大都采用设置伸缩缝或后浇带的方法来解决这种问题,但由于结构的整体性、使用功能和建设工期等方面的原因,现对这类结构均提出了无缝施工的要求,即在施工中不设伸缩缝或后浇带,同样能够满足设计和施工质量的要求。

文章即提出了对这种无缝施工工艺的一些探讨,以期能得到对温度控制措施的一个全面的了解用以指导我们的现场施工。

关键词:大体积混凝土,无缝施工技术,温度控制措施III目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)1。

1 概述 (1)1.2 大体积混凝土的特点 (2)第二章大体积混凝土结构裂缝产生的机理 (3)2.1 裂缝种类及成因 (3)2。

2 大体积混凝土温度裂缝的产生原理 (4)2。

2。

l 水泥水化热 (5)2。

2.2 外界气温变化 (5)2。

2.3 约束条件 (6)2.2.4 混凝土的收缩变形 (6)第三章大体积混凝土温度裂缝控制 (8)3.1控制混凝土温升 (8)3.1。

1 选用中低热的水泥品种 (8)3。

1。

2 掺加外加剂 (8)3.1。

3 粗细骨料选择 (11)3.1.4控制温度应力 (12)3.1.5 控制混凝土的出机温度和浇筑温度 (15)3。

2加强混凝土的保温和养护 (16)3.2。

1 大体积混凝土的养护要求 (16)3。

2。

2大体积混凝土的养护措施 (17)3.3 加强混凝土的温度监测工作 (17)第四章结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)IV第一章引言1。

1 概述在建筑工程中,混凝土、钢筋混凝土是建筑结构的主要材料。

由于经济建设规模的迅速扩大,建筑业向高、大、深和复杂结构的方向发展。

工业建筑中的大型设备基础;大型构筑物的基础;高层、超高层和特殊功能建筑的箱型基础及转换层;有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝土结构,大体积混凝土已大量地应用于工业与民用建筑之中。

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大体积混凝土施工
【摘要】结合施工现场的特定条件,采取由浅基到深基的施工步骤,对不同体量的混凝土构件浇筑方案和技术措施,有效地降低了泵送大体积混凝土内部的最高温升,消除了冷缝现象。

在构件中间设置棋盘式高低水平施工缝,取得了良好效果。

【关键词】筏板;大体积混凝土;泵送混凝土;施工缝
沈阳市某主楼地下2层,钢筋混凝土筏形基础,板厚2.5m,平面60m×45m。

地下车库筏板厚2m,混凝土量为6000m3,筏板中段设后浇带1道。

筏板混凝土强度等级为c30,抗渗等级s6,总量13500m3。

1.施工方案
(1)为保证相邻已有建筑安全,先施车库基础,后施工主楼基础,这样筏板施工由浅入深,同时也降低了住楼和车库的基坑降水费用。

(2)主楼筏板分两层浇筑,每层厚1.25m,车库筏板一次浇筑,筏板中心水平位置埋设φ50冷却循环散热水管,距筏板底300mm至筏板表面向上10mm埋没50垂宜散热水管,间隔600mm双向均匀布置,即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值。

(3)混凝土由现场搅拌。

砂、石计量采用hp-800和风-800自动配料机各2台。

混凝土输送采用hbt-60输送泵,管径①125,输送能力60 m3/h同时采用吊斗容量为1m3的四23-b塔吊1台吊运部分混凝土,以免浇筑过程中产生冷缝。

2.保证大体积混凝土质量的措施
2.1选择合适水泥
为了降低水泥水化热,选用水化热低的粉煤灰硅酸盐水泥,强度42.5mp(不允许用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥)。

2.2减少水泥用量
为减少水泥水化热,降低混凝土的温升值,在满足设计和混凝土可泵性的前提下,将42.5水泥用量控制在340㎏/m3。

2.3掺外加剂,控制水灰出
根据设计要求,混凝土中掺加水泥用量4%的复合液,它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。

溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性,使用水量减少20%左右,水灰比可控制在0.55以下,初凝延长到5h左右。

2.4严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65%左右),细度模数2.80-3.00的中砂(通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%,砂率控制在40%-45%)。

砂、石含泥量控制在1%以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。

2.5优选混凝土施工配合比
根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求,经试配优选,确定混凝土配合比如下:采用425r水泥时为水:水泥:砂:碎石:复合液=0.25:1:1.82:2.51:0.04;采用525r水泥时为水:水泥:砂:碎石:复合液:0.50:1:2:2.77:0.04,坍落度
150cm。

2.6严格控制混凝土入模温度
施工过程中应对碎石洒水降温,保证水泥库通风良好,自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温。

浇筑主楼承台时,将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温,使入模温度控制在25摄氏度以下。

2.7加强技术管理
加强原材料的检验、试验工作。

施工中严格按照方案及交底的要求指导施工,明确分工,责任到人。

加强计量监测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝,并采取措施加以杜绝。

2.8合理组织劳动力及机械设备
(1)施工人员分两大班四六制作业。

每班交接班工作提前半小时完成,人不到岗不准换班,并明确接班注意事项,以免交接班过程带来质量隐患。

(2)筏板浇筑采用泵送,并用塔吊配合,以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。

砂、石采用自动配料机配料,装载机配合。

每台泵输出混凝土量为22m3/h左右,塔吊吊运混凝土4.5m3/h左右。

2.9采用切实可行的施工工艺
主楼、筏板承台浇筑,均由东向西不间断地推进。

根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法。

这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法,
能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。

根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土出料口,主要解决上部混凝土的振实;由于底层钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,以确保下部混凝土密实。

随着浇筑的推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度上混凝土的质量。

由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚,故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,打磨压实,以闭合混凝土的收水裂缝。

2.10加强混凝土的养护及测温工作
(1)采用蓄水法保温养护,蓄水深度19cm以上。

地库筏板混凝土施工期间通入冷却循环水,以便加快筏板内部热量的散发。

为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水,将循环水管的一端接至用于地坑降水的φ150总排水管,另一端接至筏板面,使冷却水与养护循环往复,有效地控制内外温差。

(2)为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值,在筏板内埋没若干个测温点,采用l形布置,每个测温点埋设温管2根01根管底埋置于筏板混凝土的中心位置,测量混凝土中心的最高温升,另一根管底距筏板上表面100 mm,测量混凝土的表面温度,测温管均露出混凝土表面100mm,用100的红色水银温度计测温,以方便读数。

第5d前每2h测温1次,第6d后每4h测温1次,测至温度稳定为止。

从2个筏板的测温情况看,混凝土内部温升的高峰
值一般在3。

5d内产生,3d内温度可上升到或接近最大温升,内外温差值在20℃左右,控制在规范规定范围内,未发现异常现象。

3.几点体会
(1)采用内散外蓄综合养护措施,可有效降低混凝土的温升值,且可大大缩短养护周期,对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。

(2)主楼2.5m厚筏板设计时,在承台中间设置了水平抗缩钢筋网片。

采用“水平分层间隙”施工方法,分两层进行浇筑,间隙时间7d以上,分层厚度各1.25m,抗缩钢筋网设置在下层1.25m的上表面。

在工期允许的情况下,这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。

(3)主楼筏板混凝土分层浇筑,下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块(高差5em),形成上下连接的键块,并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。

在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝,再溜扫冲洗干净,这样可加强上下层混凝土的连接,提高抗剪能力,节省凿毛施工缝的人工。

(4)大体积混凝土采用泵送工艺,泵送过程中,常会发生输送管堵塞故障,故提高混凝土的可泵性十分重要。

须合理选择泵送压力,泵管直径,输送管线布置应合理。

泵管上须遮盖湿麻袋,并经常淋水散热。

混凝上中的砂石要有良好的级配,碎石最大粒径与输送管径之比宜名1:3,砂率宜在40%~45%间,水灰比宜在0.5-0.55间,坍落度宜在15-18cm间。

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