生产线平衡计算
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工站中各种必要动素的时间总量) 3.平衡损失时间为零 4.设计效率最大化 5.前后流程的设计可以更完善
1、生缩产短瓶线颈平时间衡，改提善高产能
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
1、分割作业
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
2、缩短时间
1人
作
2人
业
时
间
工序 1 2 3 4 5
3、增加人员
2、生减产少人线员平衡改善
瓶颈时间
时间
T2
瓶颈时间
T1
T3
T4
T5
S1 S2 S3
S4
S5
工站
生产线作业工时最长的工站的标准 工时称之为瓶颈。
产出的速度取决于时间最长的工站
生产节拍
生产节拍 指生产线上连续出产两件相同制品的时 间间隔。它决定了生产线的生产能力、 生产速度和效率。 工作时间 节拍时间：Tact Time = 目标量
F (2.75-1)=1.75
G (2.25-1)=1.25
Idle=0.05
Idle = 0
Idle = 1.75
Idle = 1.25 Idle = 0.85
5-4、排工位：
工作站1
2
A
工作站3
1
1
B
G
工作站5
1.4 H
C 3.25
工作站2
D 1.2
工作站1
E
F
.5
1
工作站4
6、产线平衡率计算
生产线平衡 Line Balancing
生产线平衡（工序同期化）：通过技术
组织措施来调整生定产义线的工序时间定额
，使工作地的单件作业时间等于生产线 节拍，或者与节拍成整数倍关系。
生产线的产出速度等于作业速度最慢的工作 地的产出速度, 因此希望每一工作地的工作任 务大致都相等，减少或消除忙闲不均的现象， 这就是生产线的平衡问题（又称工序同期化） 。
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
1、分割作业 省略工序
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
2、合并作业 省略工序
1人
作
业
2人
时
间
工序 1 2 3 4 5
3、减人
根据生产线平衡排程的步骤
1. 根据预计UPH计算生产节拍时间（Tact time） 2. 优先作业顺序图 3. 决定瓶颈周期时间（瓶颈CT ≤Tact time） 4. 确定理论最小工位数 5. 排工位与IDLE 计算 6. 计算平衡率
规则1: 后接工序数目最多的工序工作优先安排。后接工序数
目相同情况下，作业时间最长的工序先排
规则2：遵循作业手顺原则，防呆性，不可拆分性
规则3：缩小空闲时间，减少周转等待时间
5-2、 排 工 位：
5-3、排工位：
2
1
1
A
B
G
2.4
H
C
D
E
F
3.25
1.2
.5
1
工序
A C D B E F G H
后接工序数C/T (S)
6
2
4
3.25
3
1.2
2
1
2
0.5
1
1
1Байду номын сангаас
1
0
2.4
工位 1
工位 2
工位 3
工位 4 工位 5
A (3.25-2=1.25) C (3.25-3.25)=0 E (3.25-0.5)=2.75 B (3.25-1)=2.25 H (3.25-2.4)=0.85
D (1.25-1.2=0.05)
生产节拍1：T/T = 3600/3000=1.2 s
产能要求2: 目标每小时要装配1500台风扇。节拍时间应是多少？
生产节拍1：T/T = 3600/3000=2.4 s
产能要求3: 目标每小时要装配1000台风扇。节拍时间应是多少？
生产节拍1：T/T = 3600/1000=3.6 s
2、画优先工作A序业先顺No行n序e工序图
目标量：按日或小时要求产 出数量！
生产线平衡率
平衡率是衡量工序中各工站节拍符合度的一个 综合比值﹔ 总工序工时总和 平衡率= ----------------------×100% 瓶颈时间×工站数
平衡率的目标：与大设备相连≧85% 其它 ≧ 95%
平衡率100%的意义
1.工站之间无等待,前后产能一致 2.工站节拍相同﹐动作量相同(动作量是指
3-2、确定瓶颈CT
2.0 A
C 1.63
1.0
1.0
B
G
2.4
H
D
E
F
1.2
0.5
1.0
瓶颈C/T=3.25 s ≤T/T = 3600/3000=3.6 s
3-3、确定瓶颈CT
2
1
1
A
B
G
2.4
H
C
D
E
F
3.25
1.2
.5
1
最少工位数=总工序时间/
4、确定瓶理颈论C.T最少工位数
5-1、排工位：
风扇装配由下列任务组成：
生产线平衡的例子
工序 C/T(S)
作业描述
A
2
装配外框
B
1
安装开关
C
3.25 装配马达架
D
1.2 将马达架装入外框
E
0.5 安装扇叶
F
1
安装格栅
G
1
安装电缆
H
2.4 测试
先行工序 无
A 无 A, C D E B F, G
1、确定生产节拍T/T (Tact time）
产能要求1: 目标每小时要装配3000台风扇。节拍时间应是多少？
BA C None D A, C
2
1
1
A
B
G
C
D
E
F
3.25
1.2
.5
1
工序 E F G H
先行工序 D E B E, G
2.4 H
瓶颈C/T=1.2s ≤T/T = 3600/3000=1.2 s
3-1、确定瓶颈CT
1.0 A
C 1.08
1.0
1.0
B
G
1.2
H
D
E
F
1.2
0.5
1.0
瓶颈C/T=2.4s ≤T/T = 3600/1500=2.4s
The end, thank you!
1、生缩产短瓶线颈平时间衡，改提善高产能
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
1、分割作业
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
2、缩短时间
1人
作
2人
业
时
间
工序 1 2 3 4 5
3、增加人员
2、生减产少人线员平衡改善
瓶颈时间
时间
T2
瓶颈时间
T1
T3
T4
T5
S1 S2 S3
S4
S5
工站
生产线作业工时最长的工站的标准 工时称之为瓶颈。
产出的速度取决于时间最长的工站
生产节拍
生产节拍 指生产线上连续出产两件相同制品的时 间间隔。它决定了生产线的生产能力、 生产速度和效率。 工作时间 节拍时间：Tact Time = 目标量
F (2.75-1)=1.75
G (2.25-1)=1.25
Idle=0.05
Idle = 0
Idle = 1.75
Idle = 1.25 Idle = 0.85
5-4、排工位：
工作站1
2
A
工作站3
1
1
B
G
工作站5
1.4 H
C 3.25
工作站2
D 1.2
工作站1
E
F
.5
1
工作站4
6、产线平衡率计算
生产线平衡 Line Balancing
生产线平衡（工序同期化）：通过技术
组织措施来调整生定产义线的工序时间定额
，使工作地的单件作业时间等于生产线 节拍，或者与节拍成整数倍关系。
生产线的产出速度等于作业速度最慢的工作 地的产出速度, 因此希望每一工作地的工作任 务大致都相等，减少或消除忙闲不均的现象， 这就是生产线的平衡问题（又称工序同期化） 。
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
1、分割作业 省略工序
作 业 时 间
工序 1 2 3 4 5
2、合并作业 省略工序
1人
作
业
2人
时
间
工序 1 2 3 4 5
3、减人
根据生产线平衡排程的步骤
1. 根据预计UPH计算生产节拍时间（Tact time） 2. 优先作业顺序图 3. 决定瓶颈周期时间（瓶颈CT ≤Tact time） 4. 确定理论最小工位数 5. 排工位与IDLE 计算 6. 计算平衡率
规则1: 后接工序数目最多的工序工作优先安排。后接工序数
目相同情况下，作业时间最长的工序先排
规则2：遵循作业手顺原则，防呆性，不可拆分性
规则3：缩小空闲时间，减少周转等待时间
5-2、 排 工 位：
5-3、排工位：
2
1
1
A
B
G
2.4
H
C
D
E
F
3.25
1.2
.5
1
工序
A C D B E F G H
后接工序数C/T (S)
6
2
4
3.25
3
1.2
2
1
2
0.5
1
1
1Байду номын сангаас
1
0
2.4
工位 1
工位 2
工位 3
工位 4 工位 5
A (3.25-2=1.25) C (3.25-3.25)=0 E (3.25-0.5)=2.75 B (3.25-1)=2.25 H (3.25-2.4)=0.85
D (1.25-1.2=0.05)
生产节拍1：T/T = 3600/3000=1.2 s
产能要求2: 目标每小时要装配1500台风扇。节拍时间应是多少？
生产节拍1：T/T = 3600/3000=2.4 s
产能要求3: 目标每小时要装配1000台风扇。节拍时间应是多少？
生产节拍1：T/T = 3600/1000=3.6 s
2、画优先工作A序业先顺No行n序e工序图
目标量：按日或小时要求产 出数量！
生产线平衡率
平衡率是衡量工序中各工站节拍符合度的一个 综合比值﹔ 总工序工时总和 平衡率= ----------------------×100% 瓶颈时间×工站数
平衡率的目标：与大设备相连≧85% 其它 ≧ 95%
平衡率100%的意义
1.工站之间无等待,前后产能一致 2.工站节拍相同﹐动作量相同(动作量是指
3-2、确定瓶颈CT
2.0 A
C 1.63
1.0
1.0
B
G
2.4
H
D
E
F
1.2
0.5
1.0
瓶颈C/T=3.25 s ≤T/T = 3600/3000=3.6 s
3-3、确定瓶颈CT
2
1
1
A
B
G
2.4
H
C
D
E
F
3.25
1.2
.5
1
最少工位数=总工序时间/
4、确定瓶理颈论C.T最少工位数
5-1、排工位：
风扇装配由下列任务组成：
生产线平衡的例子
工序 C/T(S)
作业描述
A
2
装配外框
B
1
安装开关
C
3.25 装配马达架
D
1.2 将马达架装入外框
E
0.5 安装扇叶
F
1
安装格栅
G
1
安装电缆
H
2.4 测试
先行工序 无
A 无 A, C D E B F, G
1、确定生产节拍T/T (Tact time）
产能要求1: 目标每小时要装配3000台风扇。节拍时间应是多少？
BA C None D A, C
2
1
1
A
B
G
C
D
E
F
3.25
1.2
.5
1
工序 E F G H
先行工序 D E B E, G
2.4 H
瓶颈C/T=1.2s ≤T/T = 3600/3000=1.2 s
3-1、确定瓶颈CT
1.0 A
C 1.08
1.0
1.0
B
G
1.2
H
D
E
F
1.2
0.5
1.0
瓶颈C/T=2.4s ≤T/T = 3600/1500=2.4s
The end, thank you!