油雾的危害

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金属切削液油雾烟尘的危害

金属切削液油雾烟尘的危害

金属切削液油雾烟尘的危害1.引言金属切削液是在金属切削和磨削操作中使用的一种润滑剂和冷却剂。

然而,金属切削液在使用过程中会产生油雾烟尘,对人体和环境带来严重危害。

本文将介绍金属切削液油雾烟尘的危害,并探讨如何有效减少其危害。

2.危害与影响金属切削液油雾烟尘对人体健康和环境造成多方面的危害和影响。

2.1 人体健康危害呼吸系统受损:金属切削液油雾烟尘中含有大量有害气体和微小颗粒物,吸入后可引起呼吸道炎症、咳嗽、气喘等呼吸系统问题。

皮肤刺激:金属切削液油雾烟尘与皮肤接触会引起皮肤炎症、过敏等不适症状。

潜在致癌物:金属切削液油雾烟尘中可能含有致癌物质,长期暴露可增加患癌症的风险。

2.2 环境影响土壤污染:金属切削液油雾烟尘可能通过排放进入土壤,对环境造成污染,危害植物生长和土壤质量。

水体污染:金属切削液油雾烟尘可能通过排放进入水体,对水生生物造成毒性影响,破坏水域生态平衡。

空气污染:金属切削液油雾烟尘中的有害气体和颗粒物会排放到空气中,造成空气质量下降,对人体健康和大气环境造成负面影响。

3.预防与控制为减少金属切削液油雾烟尘的危害,我们可以采取以下预防与控制措施:使用低挥发性金属切削液:选择低挥发性金属切削液,减少油雾烟尘的产生。

定期更换金属切削液:及时更换金属切削液,避免其积累和降低油雾烟尘含量。

加强通风系统:安装有效的通风系统,及时排除室内的油雾烟尘,保护工作人员的健康。

佩戴防护设备:工作人员应佩戴适当的防护设备,如口罩、护目镜等,减少对油雾烟尘的接触。

做好废弃物处理:将金属切削液油雾烟尘积存进行安全处理,避免对环境造成污染。

4.结论金属切削液油雾烟尘的危害对人体健康和环境造成很大威胁,因此,我们应该加强对其危害的认识,采取相应的预防与控制措施。

只有这样,才能保护工作人员的健康,减少对环境的不良影响,实现可持续发展的目标。

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析金属加工行业是以金属为原材料,通过各种加工和加工工艺生产出各种金属制品的行业。

而在金属加工过程中会产生大量废气,其中包括油雾和VOCs(挥发性有机化合物)。

本文将对金属加工行业废气中油雾和VOCs含量进行浅析。

油雾是指在金属加工过程中,机床冷却液和金属切屑混合产生的悬浮液滴。

油雾的主要成分是机床切削液中的油,其中含有大量的油脂和有机溶剂。

这些油雾颗粒随着空气流动,容易被人体吸入呼吸道,对人身体健康造成潜在威胁。

油雾也会在生产环境中形成沾污,污染加工设备和产品。

VOCs是指在金属加工过程中,机床切削液中的有机溶剂挥发到空气中形成的有机化合物。

VOCs是一种重要的环境污染源,其具有挥发性强、毒性大和易引起火灾爆炸等特点。

金属加工过程中,机床切削液中常用的有机溶剂有石油类、酯类、醇类等,这些有机溶剂挥发后可对环境和人体健康产生负面影响。

针对金属加工行业废气中油雾和VOCs的问题,有以下几个解决方案。

加强设备改造和治理。

金属加工行业可以采用高效净化设备,如油雾分离器、油雾捕集器、VOCs吸附装置等,对废气进行全面治理和净化。

金属加工企业还应加强设备运维,定期清洗和更换过滤器、捕集装置等,确保设备的正常运行和有效治理。

优化生产工艺。

金属加工企业可以优化切削液的配方和使用方式,减少有机溶剂的使用量和挥发量。

采用润滑和冷却水循环系统,有效控制废气的产生和扩散。

金属加工过程中可采取闭式操作,减少废气的排放和对环境的影响。

加强管理和培训。

金属加工行业应加强对员工的安全意识和环保意识教育,提高他们对废气治理和防护措施的重视程度。

加强对设备操作和维护人员的培训,提高他们的技能和知识水平,确保设备的正常操作和治理效果。

加强监管和合作。

相关政府部门应加强对金属加工行业的废气治理和监管,加大对不合规企业的处罚力度。

金属加工企业之间应加强合作与交流,分享治理经验和技术,共同推动金属加工行业废气治理的进步。

油雾的危害-使用油雾过滤器的理由

油雾的危害-使用油雾过滤器的理由

来源于:注塑财富网油雾的危害-使用油雾过滤器的理由1.油雾对人体健康和安全的危害任何形式的油雾污染都会对人的健康造成危害,其危害的大小及被反映的时限主要取决于油雾的存在形式及油雾的源头即油基或水基的组成成份。

金属加工液是一种很复杂的混合物,除烃类组成外,通常还会含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、四氯乙烯、十二烷、乙苯、二甲苯、染色剂、杀菌剂等组成。

金属加工液的大量弥漫及蒸发,形成油雾,已知的可导致的相关职业病包括:呼吸系统疾病(哮喘、肺病等- 行业内称为“油肺”)、视力障碍、鼻炎、过敏性皮肤病、恶性肿瘤等。

2.意外危险事件油雾的弥漫产生光滑的地表面,意外危险(常见如摔跤,滑倒)事件率增高。

3.员工的投诉–财务成本很多工厂的机床操作工因污染因素和实际的职业病提出增加补贴要求,而许多工厂也确实被迫增加此项费用,或额外提供休假时间或疗养。

4.道德及法规–法律成本未改善的污染问题会导致企业主被投诉的可能,改善后的空气环境符合政府环境法规规则,避免投诉升级而被政府强制罚款及发生其他意外事件的可能。

5.保护设备防止油雾在车间内扩散到电控设备包括电脑,减少设备故障率,降低电气设备维修成本;防止加工中心或机床内部的高压油雾渗透到驱动电机系统内部,导致电机烧毁,从而保障设备,减少因设备故障的停产时间。

6.减少火灾危险大量油雾存在会导致或加重火灾;加工中心内存在油雾或油雾分离不彻底,也会增加机床因火花导致的火灾危险。

7.节省运行成本油雾收集和分离后重复使用,减少昂贵的切削油的使用量,从而降低成本;油雾分离后,清洁空气内循环,无需外排,从而降低车间空调使用的成本。

以上信息仅供参考,不作为任何客户或组织选购油雾分离器的根据。

金属加工液 油雾 产生 系数

金属加工液 油雾 产生 系数

金属加工液油雾产生系数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:金属加工液是现代工业生产中必不可少的一种化学品,可用于各类金属加工和加工过程中,帮助提高加工品质和效率。

在金属加工液使用过程中,常常会产生油雾。

油雾不仅对工作环境和操作者造成危害,更对设备设施造成损坏和影响加工效果。

油雾是指在金属加工液使用过程中,由于振动、搅拌和其他加工过程中的机械运动,使得金属加工液中的油类成分产生雾状颗粒,然后随着空气流动扩散到周围环境中。

油雾的产生会导致工作场所空气质量下降,不仅影响工作人员健康,还容易造成设备设施表面油污,甚至引发火灾隐患。

金属加工液中油雾产生的主要原因有以下几点:1. 液体搅动:在金属加工液的使用过程中,对液体进行搅拌或者涡流等操作,会使得液体中的油类成分分散到空气中。

2. 液体振动:在金属加工过程中,机械设备、工具等的振动会导致液体中的油类成分产生雾状颗粒,进而形成油雾。

3. 加工过程中的喷洒:部分金属加工液在使用过程中需要通过喷洒的方式进行加工,这种操作容易导致油雾的产生。

金属加工液中油雾产生系数是评价油雾产生量的一个重要参数。

产生系数越高,意味着金属加工液中的油雾产生量越大,对工作环境和设备设施的影响也就越大。

为了减少油雾的产生,降低其对工作环境和设备设施的影响,我们可以从以下几个方面进行改善:1. 选择合适的金属加工液:在选择金属加工液时,应根据具体的加工需求和工艺条件选择合适的产品,避免选用产生油雾量大的产品。

2. 调整工艺参数:在金属加工过程中,可以通过调整工艺参数,如减小搅拌速度、加工温度等,来减少液体中的油雾产生量。

3. 定期清洁设备:定期清洁加工设备和设施表面可以减少油雾在设备表面的沉积,降低火灾隐患。

金属加工液在使用过程中产生油雾是不可避免的现象,但通过选择合适的产品、调整工艺参数和定期清洁设备等方法,可以降低油雾的产生量,减少对工作环境和设备设施的影响,保障生产工作的安全和效率。

油雾对人体健康的危害

油雾对人体健康的危害

油雾对人体健康的危害集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-油雾对人体健康的危害任何形式的油雾污染都会对人的健康造成危害,其危害的大小及被反映的时限主要取决于油雾的存在形式及油雾的源头即油基或水基的组成成份。

在金属加工行业,油雾的组成形式也受很多变化性因素影响,如加工液类型、操作条件、形成环境、化学组成及抗微生物剂等。

金属加工液(MetalworkingFluid)又称金属加工润滑剂,为适应其使用功效,实际是一种很复杂的混合物,除烃类(卤化烃、芳香烃、脂肪烃、脂环烃)组成外,通常还会含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等组成。

使用过程中的金属加工润滑剂由于受空气、粉状物、微生物、及环境因素的影响,有时还将会对人体健康产生更多的危害。

金属加工液的大量弥漫及蒸发,会使空气中的含烃总量及组成物质变多,已知的可导致的相关职业病包括呼吸系统疾病(哮喘、肺病等)、视力障碍、鼻炎、过敏性皮肤病、恶性肿瘤等。

研究人员以动物为实验对象其结果表明,动物在接触5~100mg/m3油雾12个月以上,会出现含脂肪的肺泡和巨噬细胞脂肪性肉芽肿,并且呼吸组织出现了形态改变特征。

【1】针对金属加工行业,上世纪九十年代末期,美国一相关机构对一家滚珠轴承制造厂166名工人进行哮喘病调查,调查结果表明当加工车间的油雾浓度在0.65mg/m3时,长期接触金属加工液油雾的工人中有4%患上了哮喘,而同一家工厂没有接触油雾的工人患哮喘病人数为零。

【2】美国劳动部统计局发布的相关职业病调查报告也表明,1991年,全日制工人皮肤病的平均发病率为0.77‰,同年紧固件制造及机械加工行业的发病率分别为3.33‰和2.22‰,这两个行业也是工作环境中油雾浓度较高的行业。

金属加工润滑剂油雾的致癌性是人们最关心的也是争论最多的问题。

许多流行病学的研究都介绍了金属加工液及其油雾的致癌倾向,其中皮肤癌、呼吸系统癌、肠胃癌报道较多。

金属加工液油雾油烟的危害

金属加工液油雾油烟的危害

金属加工液油雾油烟的危害引言金属加工液是在金属加工过程中使用的一种特殊液体。

然而,金属加工过程中会产生大量的油雾和油烟,给工人的身体健康带来严重的危害。

本文将探讨金属加工液油雾油烟的危害,并提出相关的防护措施。

1. 油雾对健康的危害金属加工液产生的油雾是由润滑油和切削液的挥发物组成的微小颗粒,这些颗粒对工人的健康产生以下危害:- 呼吸系统问题:吸入油雾会导致喉咙疼痛、咳嗽、气喘和支气管炎等呼吸系统疾病。

呼吸系统问题:吸入油雾会导致喉咙疼痛、咳嗽、气喘和支气管炎等呼吸系统疾病。

- 眼部感染:油雾进入眼睛后可能引起眼部刺激、疼痛和感染,甚至导致角膜炎和失明。

眼部感染:油雾进入眼睛后可能引起眼部刺激、疼痛和感染,甚至导致角膜炎和失明。

- 皮肤问题:长期接触油雾会导致皮肤瘙痒、红斑、皮疹和过敏反应。

皮肤问题:长期接触油雾会导致皮肤瘙痒、红斑、皮疹和过敏反应。

2. 油烟对健康的危害金属加工液的油烟是由加热金属产生的挥发性有机化合物和粉尘组成的。

油烟给工人的健康带来以下危害:- 肺部疾病:长期吸入油烟会导致慢性支气管炎、肺气肿和肺癌等严重的肺部疾病。

肺部疾病:长期吸入油烟会导致慢性支气管炎、肺气肿和肺癌等严重的肺部疾病。

- 心血管系统问题:油烟中的有害物质会进入血液循环,引发心血管问题,如高血压、心脏病和中风。

心血管系统问题:油烟中的有害物质会进入血液循环,引发心血管问题,如高血压、心脏病和中风。

- 影响生殖健康:油烟中的有害物质对生殖系统有损害,可能导致生育问题和性功能障碍。

影响生殖健康:油烟中的有害物质对生殖系统有损害,可能导致生育问题和性功能障碍。

3. 防护措施为了保护工人的身体健康,必须采取一系列的防护措施来降低金属加工液油雾油烟的危害:- 通风系统:安装强力通风设备,对加工区域进行及时净化和空气流通,以减少油雾和油烟的浓度。

通风系统:安装强力通风设备,对加工区域进行及时净化和空气流通,以减少油雾和油烟的浓度。

金属加工液油雾油烟的危害

金属加工液油雾油烟的危害

金属加工液油雾油烟的危害1. 呼吸系统问题:金属加工液油雾油烟中含有各种有害物质,如溶剂和重金属,长期吸入这些物质会对呼吸系统造成损害。

工人在接触金属加工液油雾油烟的环境中工作,容易出现呼吸道感染、哮喘、支气管炎等疾病。

呼吸系统问题:金属加工液油雾油烟中含有各种有害物质,如溶剂和重金属,长期吸入这些物质会对呼吸系统造成损害。

工人在接触金属加工液油雾油烟的环境中工作,容易出现呼吸道感染、哮喘、支气管炎等疾病。

2. 皮肤问题:金属加工液油雾油烟接触到皮肤会引起皮肤瘙痒、炎症和过敏反应。

有些金属加工液还含有腐蚀性物质,接触到皮肤后可能导致腐蚀性损伤。

皮肤问题:金属加工液油雾油烟接触到皮肤会引起皮肤瘙痒、炎症和过敏反应。

有些金属加工液还含有腐蚀性物质,接触到皮肤后可能导致腐蚀性损伤。

3. 眼部问题:金属加工液油雾油烟进入眼睛后会引起刺激和炎症,导致眼部不适和视力问题。

眼部问题:金属加工液油雾油烟进入眼睛后会引起刺激和炎症,导致眼部不适和视力问题。

4. 环境污染:金属加工液油雾油烟释放到空气中会造成环境污染,影响空气的质量。

某些金属加工液还含有有毒物质,可能对土壤和水源造成污染,对生态系统造成损害。

环境污染:金属加工液油雾油烟释放到空气中会造成环境污染,影响空气的质量。

某些金属加工液还含有有毒物质,可能对土壤和水源造成污染,对生态系统造成损害。

为了减轻金属加工液油雾油烟的危害,以下是一些建议措施:1. 通风系统:在金属加工液使用区域安装有效的通风系统,及时排除室内的油雾油烟,保持空气清新。

通风系统:在金属加工液使用区域安装有效的通风系统,及时排除室内的油雾油烟,保持空气清新。

2. 防护设备:工人在金属加工液作业时应戴上防护眼镜、防护面罩和防护手套等个人防护装备,降低油雾油烟对身体的直接接触。

防护设备:工人在金属加工液作业时应戴上防护眼镜、防护面罩和防护手套等个人防护装备,降低油雾油烟对身体的直接接触。

3. 培训和教育:加强对工人的培训和教育,让他们了解金属加工液油雾油烟的危害,并掌握正确的使用方法和防护措施。

金属加工液油雾的危害

金属加工液油雾的危害

金属加工液油雾的危害引言在金属加工过程中,常常会产生大量的油雾。

然而,这些油雾不仅仅是对环境造成污染,同时也对人体健康带来潜在危害。

本文将探讨金属加工液油雾对人体健康的危害,并提出一些相应的防护措施。

健康危害金属加工液油雾中含有许多有害物质,如重金属、硫化氢、苯、甲醛等。

这些有害物质经尤其是吸入进入人体,可能对呼吸系统和全身健康带来一系列的危害。

1. 呼吸系统问题:吸入金属加工液油雾会导致急性和慢性呼吸道感染、支气管炎、肺气肿等疾病。

长期暴露还可能增加患上气喘、肺癌等呼吸系统疾病的风险。

2. 皮肤问题:长期接触金属加工液油雾可能导致皮肤炎症、湿疹和过敏反应。

一些有害物质还可能穿过皮肤进入血液循环影响器官功能。

3. 眼部问题:金属加工液油雾中的颗粒物会刺激眼睛,引起眼睛发炎、疼痛、视力模糊等问题。

4. 全身健康影响:吸入金属加工液油雾中的有害物质会进入血液循环,对身体的其他器官和系统也可能产生负面影响,如中枢神经系统、消化系统等。

防护措施为防止金属加工液油雾对人体健康的危害,以下是一些常见的防护措施:1. 换气通风:确保加工场所的通风良好,安装合适的排风系统,及时排除油雾。

2. 个人防护装备:使用适当的防护装备,如呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。

3. 员工培训:对金属加工液油雾的危害进行教育和培训,提高员工对防护的意识。

4. 定期体检:加强对从事金属加工作业的员工的健康监测,定期体检,发现问题及时处理。

5. 油雾治理:使用高效的油雾处理设备来减少油雾的产生和扩散,避免对周围环境造成大面积污染。

结论金属加工液油雾对人体健康有一定的危害,因此需要采取相应的防护措施来保护工作者的健康。

通过良好的通风、个人防护装备的使用、员工培训、定期体检以及油雾治理等措施,可以有效降低对人体健康的潜在威胁。

金属切削液油雾的危害(二)

金属切削液油雾的危害(二)

金属切削液油雾的危害(二)
金属切削液油雾是在金属切削过程中产生的一种废气。

它由切削液中的液滴在切削作业中飞散而形成。

这种油雾对人体和环境都存在一定的危害。

1.对人体健康的危害
金属切削液油雾中的成分主要包括重金属、有机溶剂、润滑剂和酸碱等物质。

这些物质对人体健康有以下危害:
a.呼吸道和皮肤刺激
切削液油雾中的有机溶剂和酸碱物质可能对呼吸道和皮肤产生刺激作用,导致呼吸困难、咳嗽、皮疹等症状。

b.损害肝脏和肾脏功能
金属切削液油雾中的重金属成分(如铅、镉等)可能对肝脏和肾脏造成损害,引发肝脏和肾脏功能障碍。

c.增加癌症风险
一些研究表明,长期接触金属切削液油雾可能会使人们患上一些恶性肿瘤,如肺癌、肝癌等。

2.对环境的危害
金属切削液油雾的排放不仅对人体健康有害,还会对环境产生一定的影响:
a.空气污染
金属切削液油雾中的有机溶剂和酸碱物质进入大气会造成空气污染,对大气环境造成污染和危害。

b.水体污染
金属切削液油雾往往通过废水排放进入水体,对水环境造成污染,对水生生物产生一定的毒性。

为了有效减少金属切削液油雾的危害,需要采取相应的防控措施,包括加强通风系统的改进、合理选择切削液和切削工艺、加强个人防护等措施。

请参考以上内容,了解金属切削液油雾的危害,以及应该采取的防控措施。

参考文献:(如果有引用内容,请列出参考文献)。

立式水轮发电机组轴承的油雾治理基础知识培训

立式水轮发电机组轴承的油雾治理基础知识培训
• 本次我们先就油雾治理的治标之策做一个 简述。 • 首先我们阐述一下各种密封结构。
油雾的治理方法----------梳齿密封
• 梳齿密封: • 梳齿密封是应用最广的一种密封,也是治 理油雾的基础。但是,单单的梳齿密封对 于防治油雾意义不大。许多仅有梳齿密封 的电厂。油雾是一个常见问题。
油雾的治理方法----------梳齿密封
油雾的治理方法-------空气密封
闭门造车的设 计
单---空气密封
这两种 结构较前两种结构具有明显的优势, 也是目前我们推荐的方式,但具体采用哪 种结构,要根据机组情况定。
油雾的治理方法-------空气密封
• 其他形式的密封结构:如螺纹密封、离心 泵密封。或应用较少,或加工困难,且这 些密封,对于油雾治理的效果一般,因此 不在此介绍。
油雾的特性
• 研究油雾产生的原因我们可以得出几个结 论: • 从根源上不产生油雾是不可能的。 • 将油雾封堵在轴承室内是不可能的。因为 没法完全实现密封。 • 油雾是可以通过一定手段将其吸收,净化, 返回到轴承室内的。使其不再扩散到机坑 内部。
油雾的治理方法
• 适当降低油温。 • 更换合格的透平油。 • 防止油在轴承室内的飞溅。治理油雾必先 治理甩油,这是治理油雾的治本之策。从 实践上看,油雾严重的机组也是甩油比较 严重的。 • 采用合适的密封结构。这是一个治标之策。 也是多数人关注的重点。
• 有问题吗? • 谢谢
油雾治理的手段
• 如果只是油雾问题比较严重,空气密封无 疑是一种较好的选择。它由加压管、抽油 雾管和油雾净化器组成。油雾在净化器内 凝结收集后,还可以泵回轴承内。实现油 的循环利用。 • 在采用这种设置的机组中,我们发现:轴 承盖和挡油圈处用手触摸无油渍。甚至打 开密封板也没有油渍。

动火常用易燃易爆气体为

动火常用易燃易爆气体为

动火常用易燃易爆气体动火是指使用明火、电火花等形式直接点燃可燃物的工作,它在生产中一般都会使用到易燃易爆气体。

易燃易爆气体是指在一定条件下发生燃烧或爆炸的气体,其燃烧反应能量大,危害性极高。

本文将介绍常用的易燃易爆气体及相关的防治措施。

常见的易燃易爆气体1.油雾:工厂中使用润滑油、切削油、铸造剂、喷漆等物质都会产生油雾,油雾漂浮在空中,一旦遇到火源就会引发爆炸。

2.煤气:煤气是一种由天然气、石油和煤矿炭制品等制成的气体,它易燃易爆,极具危险性。

3.乙炔:乙炔是一种极易燃烧、极易爆炸的气体,在加压或混合空气比例不当时,一旦着火就会产生剧烈的爆炸。

4.液化气:液化气是指液化石油气和液化天然气,这两种气体在长时间贮存或使用时易于泄漏,一旦泄漏遇到火源就会引发爆炸。

防火、防爆的措施对于存在易燃易爆气体的场所,为了确保生产安全,需要采取一些防火、防爆的措施:1.设立警示牌:在易燃易爆气体的使用、存放场所周围设立明显的警示牌,提醒人们注意火源,切勿用明火进入。

2.设备注意清洁:设备在使用过程中,应注意对其进行定期的清洁,尤其是油雾等易于在设备表面附着的气体,需要及时清除。

3.抽风设备:在易燃易爆气体使用的场所内,要设置抽风设备,及时将空气中的易燃易爆气体排放,降低气体浓度。

4.应急预案:在处理易燃易爆气体时,应制定相应的应急预案,一旦发生火灾或爆炸,能够第一时间有效地进行处理。

5.防火包装:对于易燃易爆的物质,需要在包装时特别注意,选择防火包装材料,确保在运输和储存过程中不会发生泄露、燃烧和爆炸等问题。

结论易燃易爆气体的危害极大,对于生产场所,特别是计划使用易燃易爆气体的工作环境,需要严格管理,制定合理的防治措施,以确保人员的生命财产安全。

在实际生产中,我们需要加强应急意识,定期进行事故预演和处理,不断完善防火、防爆制度,确保工人的生产安全。

工业场所 油雾 浓度 标准

工业场所 油雾 浓度 标准

工业场所油雾浓度标准在工业场所,油雾浓度是一个非常重要的标准。

油雾是指在工业生产过程中产生的悬浮在空气中的微小液滴,它们可能会对工人的健康造成影响,甚至引发安全事故。

对于工业场所的油雾浓度,有一定的标准是非常必要的。

1. 什么是工业场所的油雾浓度?工业场所的油雾浓度是指空气中悬浮的液态或固态颗粒物的浓度。

在工业生产中,液体油或润滑剂的加工、使用、加热和喷雾会产生油雾。

而这些油雾如果浓度过高的话,不仅容易造成设备损坏,还会对工人的健康造成危害。

2. 油雾对工人健康的影响高浓度的油雾是不利于人体健康的,长时间暴露在高浓度的油雾环境下,会导致工人出现头昏、恶心、乏力、嗓子干痒等不适症状,严重的甚至会损害呼吸系统、中枢神经等,并引发其他疾病。

设定工业场所油雾浓度标准的重要性不言而喻。

3. 油雾浓度标准的制定针对工业场所的油雾浓度,不同国家和地区都有相应的标准,主要是依据工作场所中油雾对工人健康的影响程度和安全生产的需要。

一般来说,这些标准会规定工业场所内允许的油雾浓度的上限值,以保障工人的健康和安全。

4. 个人观点和理解就我个人观点和理解来看,制定和执行工业场所油雾浓度标准是非常必要和重要的。

只有通过严格的标准要求,才能够保障工人的身体健康,提高企业的生产效率,减少安全事故的发生。

也需要相关部门加强监督和检查,确保工业场所的油雾浓度符合国家标准,从而保障全体工人的健康和安全。

总结:工业场所油雾浓度标准是保障生产安全和工人健康的关键因素,制定合理的标准和严格执行对于企业和社会都具有重要意义。

只有通过严格的标准要求,才能够减少潜在的风险,保障工人的健康和生产的安全。

在本篇文章中,我们探讨了工业场所油雾浓度标准的概念,油雾对工人健康的影响,如何制定标准以及个人观点和理解。

希望这篇文章能够帮助您更深入地理解工业场所油雾浓度标准的重要性。

工业场所油雾浓度标准对于工厂生产和工人健康有着重要的影响。

在制定油雾浓度标准时,需要考虑到工作环境的特点以及油雾对工人健康的影响。

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析随着工业的发展,金属加工行业产生的废气污染已成为一个严重的环境问题。

金属加工行业废气主要由油雾、挥发性有机物(VOCs)等组成,其中油雾和VOCs的含量是较为突出的两个方面。

本文将从油雾和VOCs的含量分析入手,探讨金属加工行业废气污染的产生原因和解决措施。

油雾的含量油雾是指可见的液态或固态、悬浮在空气中的油滴,其粒径一般在0.1μm~10μm之间。

金属加工过程中使用的冷却液、润滑油等会在高速机械运行时破碎,形成细小的油雾颗粒,随着机械的运行而扩散到周围空气中。

油雾的主要成分是有机化合物,对环境和人体健康均有较大危害。

金属加工行业进行机械加工时,表面喷涂的冷却液和润滑油喷出时,溅起液滴,悬浮在空气中。

这些油雾颗粒很小,具有较强的浮力,会随空气流动到人类呼吸系统深处,长期吸入可能导致慢性呼吸系统疾病、癌症等。

油雾引起的其他问题还有:容易造成空气浑浊,影响环境美观;油雾排入水源、土壤中,可能对周围生态环境造成危害。

VOCs的含量VOCs是指通常在室温下挥发的含有碳骨架的化学物质,不仅在金属加工行业中广泛存在,也是其他工业生产中主要的废气. VOCs的来源很多,如涂料、清漆、溶剂、颜料、酮类、醇类、酯类等。

金属加工行业中, V O C s主要是由附有冷却液的工件在机床工作时产生的热量散发而来的;另一种来源是加工过程中需要用到清洗剂或去污剂,或者机器零部件含有有机成分等。

VOCs的化学成分非常复杂,中有苯系化合物、甲苯、乙苯等。

这类化合物极易挥发,存在时间短,但会在空气中与其他物质发生反应而造成二次污染。

低剂量的VOCs是一种有毒的废气,对人体和环境都有很大的危害。

在空气中,这些有机物可以与氮氧化物等污染物质一起反应,形成臭氧和二次有机气态物质,导致大气污染。

解决方法针对金属加工行业中的废气污染问题,人们提出了一些解决方法。

如:采用高效过滤设备、高效油雾处理设备、油雾回收等技术,减少废气中油雾和VOCs的含量。

机加工车间油雾产生的危害

机加工车间油雾产生的危害

机加工车间油雾产生的危害在车、铣、钻、磨等金属加工过程中,由于使用大量金属切削液,因而空气中会形成大量油雾颗粒。

而金属加工润滑剂是一种非常复杂的混合物,它除了含有烃类组成外,通常还可能含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等各种化学物质。

如果是已经投入使用的润滑剂,由于烃类的氧化、微生物的繁殖或外界杂质的污染,金属加工润滑剂中就有可能含有更多对人体和生态环境有害的化学物质。

因此,控制金属加工车间的油雾浓度,是关系到生产企业职业安全卫生的重要措施。

一、金属加工车间油雾产生的机理为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了其油雾产生的原因非常复杂,机械、物理和化学的因素互相交织共同作用。

但是,并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理:雾化和蒸发。

雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传入切削液,使它的温度明显高于饱和温度,在固、液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。

这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其他粒子为核心凝结,形成油雾。

二、油雾的存在形式金属切削过程可以产生以下3类油雾:1.由喷射冲击产生的干净油雾,不含固体粉尘。

2.因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾。

3.磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。

油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。

一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为2~10um。

蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2um 以下。

医学研究证明,油蒸汽和大颗粒液滴对人体肺部的危害相对较小。

以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出,它们并不会被肺泡捕获,而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析

金属加工行业废气中油雾与VOCs含量浅析金属加工行业是高耗能、高排放的行业之一,其废气污染十分严重。

其中,油雾和VOCs(挥发性有机化合物)是金属加工废气中主要的有害成分。

本文将对金属加工行业废气中油雾和VOCs的含量进行浅析。

一、油雾的含量金属加工行业产生的废气中,油雾的含量较高,其来源主要为切削油和润滑油。

在各种金属加工过程中,切削液和润滑油都会被机床震荡或高温热力作用下变成油雾,成为废气中的主要污染物。

油雾对人体健康的危害主要表现为它会粘附在呼吸道上,引起呼吸道刺激、头痛、乏力和胸部不适等症状。

油雾还能在室内落下形成灰尘,影响到生活和工作环境。

二、VOCs的含量VOCs是指在室温下挥发的一类有机化合物,诸如酮类、醛类、烃类、酯类、酸类和脂类等。

在金属加工行业中,VOCs的来源很广泛,包括溶剂和表面涂料中的挥发性有机物、塑料或橡胶的加工中的挥发物、以及废气中的焦油和树脂等。

VOCs含量过高会对人的神经、呼吸、消化系统和造血系统等产生影响。

在臭氧形成、光化学反应、酸雨等环境问题中,也起到了作用。

因此,对金属加工行业中VOCs污染的治理变得非常重要。

三、减少油雾和VOCs污染的方法1、选择合适的切削液和润滑油在生产过程中,应优先考虑减少机床消耗量,选择合适的切削液和润滑油,降低机床震荡和高温热力的影响,减少油雾的产生。

2、改进加工工艺在电解加工、机加工、铸造以及钣金加工等生产过程中,应加强工艺方面的改进,尽量减少油雾和VOCs的产生。

3、高效的净化设备应采用合适的净化设备对排放废气进行治理,在净化设备中加强过滤技术,使废气中的油雾和VOCs得以循环利用或焚烧处理,减少对环境的影响。

4、开展宣传教育应加强广大职工的安全生产教育和环境保护宣传教育,提高职工的安全意识和环保意识,营造恪守规章制度、爱护环境的良好氛围。

总之,金属加工行业废气中油雾和VOCs的含量对人体健康和环境有很大的影响,减少其产生和排放是我们必须面对的问题。

车间油雾国家排放标准

车间油雾国家排放标准

车间油雾国家排放标准车间油雾是指在金属加工、机械制造、汽车修理等工业生产过程中产生的润滑油雾、冷却液雾、金属切屑等颗粒物和烟气的混合物。

车间油雾排放对环境和人体健康造成了严重的影响,因此制定和执行车间油雾国家排放标准显得尤为重要。

国家对车间油雾排放标准的制定,主要是为了保护环境和人民健康。

首先,车间油雾排放会导致大气污染,影响空气质量,加剧雾霾天气的形成。

其次,车间油雾中的有害物质对人体健康造成危害,长期暴露在车间油雾中会引发呼吸道疾病、皮肤病等健康问题。

因此,制定严格的车间油雾国家排放标准对于减少污染、保护环境和人体健康具有重要意义。

根据国家相关法律法规,车间油雾国家排放标准主要包括对车间油雾排放浓度、排放方式、排放设备等方面的要求。

首先,对车间油雾排放浓度进行限制,要求企业在生产过程中控制油雾排放浓度,确保排放浓度在国家规定的标准范围内。

其次,对车间油雾排放方式进行规范,鼓励企业采用先进的油雾处理技术,减少油雾排放。

此外,国家还对车间油雾排放设备进行要求,要求企业安装有效的油雾处理设备,确保排放的车间油雾符合国家标准。

为了保证车间油雾国家排放标准的有效执行,国家相关部门需要加强对企业的监督检查和技术指导。

对于违反排放标准的企业,应当依法进行处罚,并督促其整改。

同时,国家还应加大对油雾处理技术的研发和推广力度,提高企业的油雾处理水平,减少车间油雾排放。

在实际操作中,企业应当严格遵守车间油雾国家排放标准,加强油雾处理设备的维护和管理,确保排放的车间油雾符合国家标准。

同时,企业还应加强员工的安全防护意识教育,提高员工对车间油雾危害的认识,减少事故发生的可能性。

总之,车间油雾国家排放标准的制定和执行对于减少污染、保护环境和人体健康具有重要意义。

国家、企业和个人都应当共同努力,加强对车间油雾排放的管理和治理,为建设美丽中国、健康中国做出应有的贡献。

金属切削液油雾油烟的危害

金属切削液油雾油烟的危害

金属切削液油雾油烟的危害作为一种常见的机械加工液体,金属切削液在工业制造中扮演着重要的角色。

它具有良好的冷却和润滑能力,有利于提高切削质量和加工效率,常被应用于金属切削、打磨、铣削等领域。

然而,随着生产技术的不断发展,金属切削液所带来的安全问题也逐渐显现,尤其是其中产生的油雾、油烟对操作人员健康的不良影响。

本文将就金属切削液中的油雾、油烟危害问题进行深入分析和探讨。

一、油雾的危害金属切削液的切削、攻丝等加工方式都会产生油雾。

油雾是指在机床加工金属时形成的气态润滑油,从而使机器操作区域形成一层云雾状物质。

油雾不仅会给操作人员的视线带来影响,更严重的是它对健康的危害。

油雾沉积在操作人员的皮肤、呼吸道和眼睛等部位后,可能会引起众多疾病和损害。

1.刺激性有害物质金属切削液中的油雾会包含许多化学成分,例如重质石蜡,乙二醇,环氧等。

这些物质都是有毒的,可能会对健康产生危害。

嗓子、鼻、口腔等器官如果长时间暴露在有毒气体的环境下,则可能会引起组织刺激,甚至是化学性烧伤。

2.注意力分散当操作人员长时间处于高油雾浓度的环境中,油雾中存在的酚、硝基苯、香料等香味物质会让操作人员的注意力分散,导致工作效率下降甚至出现工作失误。

3.对呼吸系统的影响长时间暴露于充满油雾的工作环境中,工人会吸入许多空气中的细小颗粒,其中包含微型颗粒和化学物质。

这些有害物质会进入人体的呼吸道、肺部,并可能引起呼吸系统疾病。

例如,长时间暴露在油雾环境中的工人,可导致气道炎症、哮喘甚至慢性支气管炎。

4.引起皮肤疾病工人在与金属加工液接触后,也会出现皮肤方面的问题。

长时间暴露在金属加工液中,可能会导致皮肤病、痤疮、湿疹等疾病,严重的一些皮肤炎症会影响到工人正常生活。

二、油烟的危害貌似有些工厂,为了解决油雾问题,会采取燃烧方式处理。

但这种方式可能会加重工人的健康负担,因为燃烧后的液态石油会产生油烟,这会在空气中形成直观的白烟,并对健康产生不良影响。

1.影响呼吸道健康在非常密闭的空间内处理油烟时,会产生强烈的烟雾,该烟雾和毒物非常容易进入人体,对人体所造成的伤害也会很明显。

油雾的职业危害案例

油雾的职业危害案例

油雾的职业危害案例
下面就给你讲个油雾职业危害的案例。

我有个朋友叫大刚,在一家机械加工厂上班。

那车间里啊,各种机床成天轰隆隆地转着,加工那些金属零件的时候,就会产生油雾。

大刚一开始没把这油雾当回事儿,觉得不就是有点油乎乎的雾嘛。

可是啊,时间一长,问题就来了。

他开始老咳嗽,就那种咳咳咳,停不下来的感觉,就像嗓子里住了个小恶魔,时不时就捣乱。

而且他的皮肤也变得越来越差,以前虽说不是啥小鲜肉,但也算是正常健康的皮肤,现在呢,老是长一些红疙瘩,又痒又难受,就像有无数只小蚂蚁在身上爬来爬去。

去医院一检查,医生就说是长期暴露在油雾环境下惹的祸。

那油雾里面有好多有害物质,就像一个个小坏蛋,悄悄地钻进大刚的身体里搞破坏。

油雾里的一些化学成分,会刺激呼吸道,让他咳嗽不断,这还不算完,那些东西还影响他的皮肤健康,导致皮肤过敏起红疙瘩。

这还只是看得见的危害呢。

后来啊,大刚感觉自己干活的时候越来越没力气,整个人都很疲惫。

医生说长期吸入油雾可能还会影响到肺部功能,甚至对身体的其他器官也有潜在的威胁。

大刚这下可傻了眼,后悔当初没重视车间里的油雾问题。

你看,这油雾的职业危害可真不是闹着玩的,就像隐藏在工作环境里的“小怪兽”,悄咪咪地就损害了打工人的健康呢。

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油雾的危害1金属加工润滑剂油雾的产生与危害。

1.1油雾的产生及存在形式。

金属加工润滑剂的工作过程决定了其油雾产生形式包含了机械、物理和物理一化学方式同时存在。

为了有效地润滑、冷却和清洗,金属加工润滑剂在使用中要经历泵循环、喷雾、射流与高速旋转的刀具激烈撞击和高温蒸发等过程。

油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。

一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为2~10 um。

蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2 um以下。

研究表明,车间里大气中油雾粒径的最大分布区为1 um,对磨床周围油雾粒径的测试结果表明95%的液滴直径小于3um。

润滑剂的大量蒸发使加工车间空气中的总烃含量比油雾测试值大得多,但是医学研究证明,油蒸汽和大颗粒液滴对人体肺部的危害相对较小。

以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出,它们并不会被肺泡捕获,而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。

只有以液滴形式存在,且直径小于5 um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡,并在肺部沉淀,从而造成对人体的危害。

1.2金属加工润滑剂油雾对劳动者健康的危害。

金属加工润滑剂与多种职业病有关。

已知的可导致发病率明显增高的职业病包括良性的呼吸系统疾病(包括哮喘、肺炎等)、过敏性皮肤病和恶性肿瘤。

以动物为试验对象的研究结果表明,狗接触5 ~100 mg/m3油雾12个月以上,会出现含脂肪的肺泡和巨噬细胞脂肪性肉芽肿,并且呼吸组织出现形态改变的特征。

1996年有人对美国一家使用乳化液的滚珠轴承制造厂的166名工人进行了哮喘病调查,结果表明当车间中的油雾浓度为0.65 rng/m3 时,经常接触金属加工液油雾的工人中有4%患上了哮喘;而同一家工厂中没有接触加工液油雾的工人中,患哮喘病人数为零。

美国劳动部统计局发布的职业皮肤病调查报告也表明,1991年全日制工人皮肤病的平均发病率是0.77‰;而同年装配螺钉和普通机械加工行业的发病率分别为3.33‰和2.22 ‰,这两个行业也是工作环境中油雾浓度最高的行业。

金属加工润滑剂油雾的致癌性是人们最关心、也是争论最多的问题。

许多流行病学的研究都曾在2001年,美国政府工业卫生学家协会提出了将车间油雾控制指标改为0.2 mg/m3的建议修订值。

并于2002年10月组织了“矿物油雾和金属加工液对健康影响的专题报告会”。

会上交流了矿物油雾与人体健康相关研究的最新成果。

可是将油雾限制标准修订为0.2 mg/m3的方案受到美国独立润滑剂制造商协会的强烈反对,该协会认为用对金属加工液的研究结果去影响矿物油雾标准的制订是不合适的,建议将矿物油与金属加工液分开考虑6。

事实上,英国国家标准EH40/2002[7] 中已不再将金属加工液的油雾极限列入其中,而是分别控制各类有毒物质的浓度。

2.2国外金属加工车间油雾控制现状。

美国大型工厂通常都配有施工健康及安全专员,并且设有健康与安全管理程序。

为了考察这些大型工厂内车间油雾的水平,研究人员在1994~1997年对美国中西部地区的大型汽车制造厂生产车间金属加工液油雾情况进行了测试,结果见表1。

表1 美国大型汽车制造厂生产车间油雾浓度测试结果。

表1测试结果表明,在6~9年以前,美国大型汽车制造厂金属加工液油雾浓度大部分控制在0.5mg/m3以下。

小型工厂除了厂房面积、工人和机器规模都较小外,通常对健康与安全的关注也与大型工厂有一定区别。

1997年1月~1998年1月,研究人员专门对全美32个不同工业部门的79个小型工厂空气中的加工液油雾进行了采集和评价.测试结果表明,79个工厂中98%的油雾浓度小于5 mg/m3,62%的油雾浓度小于0.5 mg/m3,不同类型加工液的统计结果见表2。

表2美国79家小型工厂生产车间油雾浓度测试结果。

由表2可见,美国小型工厂中约有50%使用油基类润滑剂的工厂油雾浓度超过0.5 rng/m3的限值。

3。

中国部分地区金属加工车间油雾浓度抽样调查。

2003年5~8月,上海石油商品应用研究所对江苏、浙江、上海3个地区的26家金属加工企业的43个车间进行了油雾浓度抽样调查,结果见表3。

表3 国内43个金属加工车间油雾浓度测试结果。

由表3调查结果可知,在被调查的43个车间中,油雾浓度小于0.5 mg/m3的车间有17个,占调查总数的39.5%。

油雾浓度小于5 mg/m3的车间有37个,占调查总数的86%。

令人担忧的是有6个车间油雾浓度大于5 mg/m3,占调查总数的14%,其中车间油雾最高值为26.25 mg/m3。

如果这些车间使用的润滑剂基础油为普通精制矿油,将对操作工人的健康造成很大的危害。

值得指出的是本次抽样调查是在南方地区的夏季进行的,工厂车间的门窗基本采取全开式,因此,本次调研结果恐怕不适合用于推断我国北方地区冬季车间门窗全部关闭时的情况。

4降低金属加工车间油雾危害的有效途径。

4.1机械降雾为了降低金属加工车间大气中的油雾含量,许多工厂都采用机械降雾的方法,如安装排风泵、油雾净化装置或在机床周围设置防护罩,防溅挡板等措施。

这些方法施工方便,效果明显,因此被广泛使用。

一项对车间油雾的监测结果表明,好的排雾系统全面启动时,可将油雾量降至原来的25%。

推荐产品:烟雾收集效率高,EP、CRD、ESP对于雾状的捕尘效率达到96%。

排风机虽然简单有效,但是单纯的排风装置并不可取,如果仅仅把大量油雾从室内移至室外,这是一种对环境极端不负责任的行为,并且在环保法规有效的地区,这种室外排风口也无法达到排放要求,可靠的做法是在车间安装油雾收集器或油雾清洁器,含油雾气体经净化处理或回收后再排出。

这样即环保又能有效控制车间油雾,使得您的工作环境安全、卫生,从而提高劳动效率。

4.2健全的法规是有效控制车间油雾的必要条件降低生产车间油雾含量的最大受益者是生产工人,但是投资决策权往往由经营管理者或雇主掌握。

因此没有法律法规作为监督媒介,要使生产车间的油雾水平控制在一个理想范围内将是十分困难。

我国近年来相继出台了许多环保和职业保护的法定标准,GBZ2—2002“工作场所有害因素职业接触限值”标准中规定了抽余油总量为300 mg/m3;各种烷烃总量300~500mg/m3。

这些标准对我国环保和职业保护起到一定作用,但显然不太适用于生产车间的油雾控制。

国内有些工厂近年来也开始重视车间油雾的控制管理,只是在控制标准方面很难找到便于操作执行的相关法律依据。

GBZ职业接触限值虽然规定了329种化学物质的最高限量,但在本次抽样调查中未见有工厂监控规定的这些化学物质。

这可能是对于一个工厂来说,很难了解润滑剂产品中都含有哪些化学物质,即使知道了化学物质的品种,靠工厂自主地去测试空气中的那么多化学物质也是一件不太现实的事情。

相比之下,测试空气中油雾浓度可能更便于操作与控制。

因此尽快制定出一套与国际接轨、又符合我国国情的生产车间油雾控制强制执行标准,是全面控制我国金属加工车间油雾含量的必要条件。

5结束语金属加工润滑剂油雾对人体的危害已经在世界范围内引起人们的广泛关注,许多发达国家的工作车间油雾限值都被制定为强制执行标准,而我国的相关标准立法情况和车间油雾调查结果都不容乐观。

为了有效保护劳动者的身体健康,应该尽快制订出我国金属加工工作场所油雾控制标准,并在全国推广使用低油雾金属加工润滑剂产品和安装高效油雾收集净化装置,创造一个清净的生产车间保护工人的身心健康从而提高工作效率,适应当下“节能减排”的发展趋势。

、油雾的危害newmaker程中会产生油雾,其中≤5um的液滴颗粒会对人体造成危害,导致一些职业疾病,国外对油雾的研究和控制较早关注,进行过调查并出台相关法规,提出油雾控制强制标准。

2003年5~8月,上海石油商品应用研究所对江苏、浙江、上海3个地区的43个金属加工车间进行油雾浓度抽样调查,结果为油雾浓度低于0.5 mg/rn3的占39.5%,低于5 mg/m3的占86%,高于5 mg/m3的占14%降低金属加工车间油雾的有效途径包括机械降雾、使用低油雾金属加工润滑剂、尽量使用深度精制的基础油等,建议尽快制订中国的相关法规,发展新型金属加工润滑剂。

烃类的油雾能够造成大气污染的事实已得到人类的充分重视。

金属加工润滑剂是一种非常复杂的混合物,它除了含有烃类组成外,通常还可能含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等各种化学物质。

如果是已经投入使用的润滑剂,由于烃类的氧化、微生物的繁殖或外界杂质的污染,金属加工润滑剂中就有可能含有更多对人体和生态环境有害的化学物质。

因此,控制金属加工车间的油雾浓度,是值得工厂管理者、职业安全与健康管理机构和润滑剂制造商共同关注的课题。

1金属加工润滑剂油雾的产生与危害。

1.1油雾的产生及存在形式。

金属加工润滑剂的工作过程决定了其油雾产生形式包含了机械、物理和物理一化学方式同时存在。

为了有效地润滑、冷却和清洗,金属加工润滑剂在使用中要经历泵循环、喷雾、射流与高速旋转的刀具激烈撞击和高温蒸发等过程。

油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。

一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为2~10 um。

蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2 um以下。

研究表明,车间里大气中油雾粒径的最大分布区为1 um,对磨床周围油雾粒径的测试结果表明95%的液滴直径小于3um。

润滑剂的大量蒸发使加工车间空气中的总烃含量比油雾测试值大得多,但是医学研究证明,油蒸汽和大颗粒液滴对人体肺部的危害相对较小。

以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出,它们并不会被肺泡捕获,而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。

只有以液滴形式存在,且直径小于5 um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡,并在肺部沉淀,从而造成对人体的危害。

1.2金属加工润滑剂油雾对劳动者健康的危害。

金属加工润滑剂与多种职业病有关。

已知的可导致发病率明显增高的职业病包括良性的呼吸系统疾病(包括哮喘、肺炎等)、过敏性皮肤病和恶性肿瘤。

以动物为试验对象的研究结果表明,狗接触5 ~100 mg/m3油雾12个月以上,会出现含脂肪的肺泡和巨噬细胞脂肪性肉芽肿,并且呼吸组织出现形态改变的特征。

1996年有人对美国一家使用乳化液的滚珠轴承制造厂的166名工人进行了哮喘病调查,结果表明当车间中的油雾浓度为0.65 rng/m3 时,经常接触金属加工液油雾的工人中有4%患上了哮喘;而同一家工厂中没有接触加工液油雾的工人中,患哮喘病人数为零。

美国劳动部统计局发布的职业皮肤病调查报告也表明,1991年全日制工人皮肤病的平均发病率是0.77‰;而同年装配螺钉和普通机械加工行业的发病率分别为3.33‰和2.22 ‰,这两个行业也是工作环境中油雾浓度最高的行业。

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