隧道出口导向墙及洞口管棚技术交底

隧道出口导向墙及洞口管棚技术交底．中铁一局京福客专闽赣V标项目经理部

五公司分部第二作业队

范墩坪隧道出口

洞口导向墙及长管棚施工

技

术

交

底

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范墩坪隧道出口

洞口导向墙及长管棚施工技术交底一、工程概况

范墩坪隧道全长140.89m，位于福建省建阳市范墩坪村，隧道进出口里程分别为：DK603+703.11和DK603+844；隧道明暗交界处分别为：DK603+726.11和DK603+826。隧道围岩均为Ⅴ级，进出口段表层均为粉质黏土，综红色、硬塑，厚约3～4m，下伏Pt2dl云母石英片岩，棕红色、全风化，遇水易软化。洞身为云母石英片岩，呈棕红色或灰黄色，全风化，地下水为孔隙潜水，较发育。进出洞口在明暗交界处均设50m长管棚超前支护，导向墙1m厚，1m宽，采用C20砼现场浇筑，管棚为φ108mm壁厚6mm热轧无缝钢管，长50m,环向间距0.4m。隧道所有喷射混凝

土均采用湿喷工艺。

二、施工总体安排

隧道计划由出口向进口方向开挖，出口洞口段围岩为Ⅴ级属浅埋段，开挖时按照尽量减少对岩体扰动的原则，提高洞口段岩体和边、仰坡的稳定性，让隧道洞口周围的植被得到妥善保护, 维护原有的生态地貌。施工中根据实际地形情况，先开挖施做截水天沟，然后以明挖法沿隧道出口处向明暗交界处拉槽开挖，分段分层依次施工，直至导向墙位置，最后施做导向墙并按照设计要求打设洞口长管棚，管棚为φ108mm壁厚6mm热轧无缝钢管，长50m,环向间距0.4m，共47根，单号采用钢花管，双号采用钢管。管棚施工完成并达到设计强度后，挖除洞口掌子面预留土体，并对掌子面进行预加固，打设φ25mm玻璃纤维锚杆，间距1.5×1.5m，每根长6m，并挂φ8mm钢筋网片，网格25×25cm，湿喷10cm厚C25砼，最后根据六步CD法进行暗洞开挖。开挖时应严格控制仰拱到掌子面的距离及二衬到仰拱的距离，坚持“短开挖、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭”的原则，尽量减

少对围岩的扰动，达到安全进洞、安全施工。

三、施工步骤

施做截水天沟→明洞边、仰坡开挖及防护→导向墙施工→钻孔打设长管棚→注浆并封孔→暗洞开挖。

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四、施工工艺 1、施做截水天沟，下口净宽为60cm，截水天沟上口净宽180cm,

截水天沟距离仰坡开挖线距离必须大于5m。截水天沟开挖完成后，应立即由下而上对称施做砼，直30cm60cm,净高采用C25砼，厚度

至合拢。52.1:42.4cm42.4cm180cm1

1:1m cm0c06360cm

mc0C25混凝土3截水天沟断面、明洞边、仰坡开挖及防护2处拉槽开挖，距明暗交界处DK603+826 明洞开挖时沿隧道中线，由出洞口DK603+844向：6m长预留核心土以作管棚操作平台，核心土两侧作成台阶状作为钢架支撑平台。仰坡按照1的坡率进行刷坡，自拱顶向下分层开挖，每层开挖后及时进行防护，防护完成后再进行1.5进行刷坡。隧道在暗洞拱顶开挖0.75下一层开挖。洞口导向墙范围内环形开挖，边坡按1：1.5*1.5m，间距锚杆采用φ22砂浆锚杆，每根长4m范围及临时边坡采用喷锚网防护，线外3m厚，其它临时边坡采，喷射砼为C25，10cm25*25cm梅花形布置，网片为φ8钢筋网，网格用素喷防护。根据现场情况

局部网喷。洞口及明洞段回填后的边坡、仰坡采用骨架防护。 3、导向墙施工砼现场1mDK603+826导向墙施工里程为～DK603+825，导向墙纵向长，厚1m，采用C20个单元，并由连接板焊接3，钢架各接榀轻型浇注。导向墙内设2I18工字钢架，间距0.5m导向钢管，钢管与钢架焊接牢固。导×5mm140M24成型，单元间由螺栓连接，钢架上预留φ向墙砼强度达到设计强度后方可进行钻孔。）导向墙开挖（1沉降量，开挖前测量人员准确放样1.5m导向墙段15cm土体采用人工开挖，开挖时预留 2

出导向墙开挖断面，然后按弧形分层，由上至下人工开挖，开挖完成后人工夯实密实。 2）钢架架设（钢架加工完成并试拼合格后，运至工作面进行架设，节与节之间采用螺栓连接，钢架间 1.2m。，纵向连接采用φ22mm钢筋，钢筋环向间距距0.5m

钢架安装应符合下列要求：①安装前应清除底脚下的虚碴及杂物。②钢架内侧用方木或圆木支撑在核心土上，保证不下沉。③各节钢架间以螺栓连接，连接板应密贴。④钢架底脚应置于牢固的基础上，采用槽钢支垫。⑤钢架环向位置应在同一铅垂面上。）预埋导向钢管（3钢架架设好后用全站仪或经纬仪按设计放出各孔的位5mm导向管，导向墙内预埋φ140׉准确放出每根导向管的方-6.225°和线路纵坡置，在钢架外缘用水平仪根据设计外插角3，浇筑过程中严禁捣固棒触钢筋焊接牢固（见导向管安装固定图）向。导向管与钢架用φ22 及导向管，并要随时检查导向管的位置是否符合设计要求。φ22固定钢I18轻型工字钢架

）cm导向管安装固定图（单位：导向管位置、间距要准确，施工中采用全站仪或经纬仪准确放样。 3

）导向墙浇筑（4×100导向墙为模筑C20混凝土、底模及背模为土体支承，模板均采用木模板，加固用的方木及钢管进行加固，浇注时由两侧向中间分层对称浇注，并捣固密实。砼浇注完100cm

成后，待强度达到设计强度后方可进行钻孔。导向墙位置处开挖断面199.939m 197.002m195.143m2428201:0C2032混凝土导向墙16.753612408隧隧隧57.0道道道:1444中右左线侧侧147

、长管棚施工4长管棚施工时，在开挖面前预留的土台阶上采用脚手管搭设施工平台，施工平台的顶面高度根据钻机和拱顶确定，平台上部铺设木板。钻机安装要牢固，防止不均匀下沉、移位、倾斜等影响钻孔质量的现象发生，脚手管底部应置于牢固的地基基础之上，必要时脚手管底。所有单号管棚为钢花管，尾部预2m部采用浇注砼方式来加固地基。钻机距离掌子面不超过不钻孔，双号管棚为钢管，管棚施工时先施工钢花管长管棚，注浆后再施工钢管长留1.1m 管棚。

①钻孔，钻孔深度应大于设计深度不小～30mm20 ⑴为了便于插管，钻孔直径应比管棚直径大于50cm。对钻进不能成孔（如发生塌孔、卡钻等现象）地带应补浆固结围岩，待围岩固结后⑵

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