调速器主配压阀的改进

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一种新型的水轮机调速器用电液主配压阀

插紧在连接块上的轴销配合构成两个绞接点。连接块与先导阀芯的上端紧固，导阀芯的下端与装在辅助先接力器活塞杆内的位移．力变换机构的反馈螺杆固接。位移．力变换机构是一种有预压缩量的单弹簧结构，它将辅助接力器活塞对反馈螺杆的相对位移变为相应方向和大小的力作用于反馈螺杆。本方案没有设置事故
（ｉ）免维护（节ｆ、ｇ或极少维护）集成度高、用于水轮机、适
调速器的电液主配压阀。２基本结构
力器、主配压阀的连接方式以及开、关机时间调整机构 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ都是常规的。
收稿日期：０７０ —３２０．３１基金项目：甘肃省中青年基金项目（ｓ３一２ —２ｚ０２Ｂ５０）作者简介：晓英（９３）女，张１７一，四川省仁寿县人，师，讲硕士，主要从事电力自动化及水轮机调速器方面的科研和教学工
水轮机调速器由电气部分和液压部分组成。据国内２世纪８年代末统计资料表明，００在水轮机调速器出现的所有故障中，由液压系统所引起的故障约占６％以ｏ上… 。水轮机调速器液压系统故障，１轻者影响机组正常运行，恶化调节品质，重者造成事故，损坏设备，机组停机。因此，我国水轮机调速器行业在电液控制技术研究开发上投入了大量的人力与物力，取得较大进展［３。并２Ｊ，
静态性能，并具有推广应用价值。
关键词：寿；节油；集成；电液主配压阀；水轮机调速器长中图分类号：７Ｔ３．文献标识码：文章编号：００４５（ｏ７１．０９０ＴＫ；Ｈ１７５Ｂ１０．８８２０）００５．４

水轮机调速器行业主配压阀应用介绍

水轮机调速器行业主配压阀应用介绍侯俊龙【摘要】随着国内水轮机调速器的发展,各调速器厂家都有着自己独有的调速器主配压阀控制理念.研究目前水轮机调速器行业各类型主配压阀的控制方法及原理,总结目前国内各类型水轮机调速器主配压阀的应用情况,供水电站用户根据自身水轮发电机组特点及类型对调速器选型提供参考.【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷),期】2017(000)009【总页数】4页(P18-20,31)【关键词】水轮机调速器;主配压阀;先导控制;电液转换【作者】侯俊龙【作者单位】中国长江电力股份有限公司葛洲坝水力发电厂,湖北宜昌 443002【正文语种】中文【中图分类】TM312基于国内某大型轴流转桨式水轮机组调速器改造研究的前提下，电站技术人员针对以上情况，对目前国内水轮机调速器主要厂家及相应用户进行充分调查研究，根据调研结果，总结出目前国内各类型水轮机调速器主配压阀的应用情况，为水电站用户在选型方面提供充分参考。

主配压阀(以下简称：主配)是水轮机调速器机械液压部分的功率级液压放大器，它将电/液(电/机)转换装置输出的机械位移或液压控制信号放大成相应方向的、与其成比例的、满足接力器运动要求的液压信号，控制接力器的开启和关闭。

从液压行业的角度来说，它就是一个带有先导级的三位四通阀。

先导控制方式有机械位移和液压信号两种类型。

实现这两种控制方式的转换元件分别有直流电机、交流伺服电机、步进电机[1](上述三种统称为电机类)，比例阀[2]和数字阀[3]等。

基本原理如图1。

主配阀芯的两端分别承受着由压强P和Pk产生的作用力，压强P恒定不变，Pk 来自先导级的输出，当两端作用力相等时阀芯处于平衡位置，接力器不产生位移；当两端作用力不相等时阀芯就会运动，从而接力器就会向开或者关方向位移，实现对水轮机的控制。

根据主配压阀先导控制类型(即电液转换形式)及工作原理，分为以下几类。

2.1 机械位移控制型主配如图2，该类型主配的先导控制元件是电机，通过电机的旋转带动引导阀的阀芯上下位移[4]，阀芯运动后将引导阀阀套的窗口打开，使控制端Pk要么接通压力油，要么接通排油，从而使主配阀芯向开或关方向运动。

调速器主配压阀工作原理

调速器主配压阀工作原理今天咱们来唠唠调速器主配压阀的工作原理，这可挺有趣的呢。

咱先得知道调速器是干啥的呀，就像是一个大管家，管理着机器运行的速度呢。

而主配压阀呢，那可是调速器里特别重要的一个小能手。

你可以把主配压阀想象成一个超级智能的小阀门。

它的身体里啊，有一些很巧妙的结构。

当整个系统开始工作的时候，就像是一场大派对开始了。

如果机器转得太快了，就好像音乐放得太嗨了，这时候调速器就会收到信号，然后告诉主配压阀：“兄弟，得让速度降一降啦。

”主配压阀接到这个指令后呢，它就开始行动啦。

它里面有一些活塞之类的部件哦。

这些活塞就像一个个小士兵，接到命令就开始干活。

它会改变油液的流动方向或者流量。

油液呢，就像是一群勤劳的小蚂蚁，在管道里跑来跑去传递力量。

当主配压阀让油液的流动发生变化的时候，就像是改变了小蚂蚁们的运输路线。

比如说，要是想让机器速度降下来，主配压阀就会调整油液，让油液去推动那些能让机器减速的部件。

就像在派对上，你想把音乐声音调小，就得有东西去转动那个音量旋钮一样。

主配压阀就是通过油液来转动那个让机器速度变化的“旋钮”。

主配压阀还有一个很厉害的地方呢，就是它的灵敏度。

它就像一个特别敏感的小机灵鬼。

哪怕机器速度只有一点点的变化，它都能察觉到。

就好像你能察觉到身边有一只小蚊子轻轻飞过一样。

一旦察觉到速度的变化，它就迅速做出反应，调整油液的状态。

而且呀，这个主配压阀还得和其他的部件配合得特别好。

它不是自己在那瞎忙活的。

它就像是足球队里的中场球员，要和前锋、后卫们默契配合。

它和调速器里的其他零件，像传感器之类的，要不停地交流信息。

传感器就像是侦察兵，把机器速度的情况报告给调速器，然后调速器再告诉主配压阀该怎么做。

你看，主配压阀在整个调速系统里就像一颗小小的心脏。

虽然它看起来不大，但是它的作用可大着呢。

它要是出了点小毛病，整个机器的运行速度就可能像喝醉了酒的人走路一样，东倒西歪的，不稳定啦。

再说说它的结构设计吧，那可都是工程师们精心打造的。

鸭河口右岸电站调速器的改造

１鸭河口右岸电站概况
南阳市鸭河口右岸电站现安装３台３０ｋ混流式水轮发电机组。１８４０Ｗ９２年并网发电，原来装仿原苏联的Ｃ０调速器。Ｔ４型２００５年改装数字阀ＰＣＣ型调速器。
一
，
了传统的主配压阀，速器静态漏油量没有调了，泵间隔启动肘间延长了。油人机对话采用了触摸屏技术，中文显示不懂电脑的人，也很容易操作。取消传递杠杆系统。消除由于杠杆系统造成的调速器死区，高调节品质。提维护简单，调试方便，由于ＰＣ的高度集Ｃ成化和高可靠性，对于运行维护人员没有太高的特殊要求，调试只需设定有关数据，没有太高的定位器等可调元件。取消机械反馈，采用电气反馈。反映导叶接力器位置的位移式传感器选用线绕精密直线电位器作为调速器开度反馈传感器，它完全克服了传统电位器使用寿命短、精度低温漂大的缺陷。电脑控制采用可编程计算机控制器（ＰＣＣ。Ｐ）ＣＣ平均无故障时间可达３０万小时
以Ｅ。
４部分技术性能比较
见表１。
５改造方案实施
由于机调在我站已使用许多年，、油气、水电各路已布置完成，且原有的油压装置等基础部件运转良好，在原有厂房地面无破坏，本着尽可能降低改造成本，用较少的费用，较短的工期的原则，将机调改造成一种具有高可靠性，自动化程度，高低价格的新型微机调速器。

响洪甸水电站调速器系统改进

产品与应用年第期响洪甸水电站调速器系统改进罗红玉（响洪甸发电设备检修公司，安徽六安237335）摘要介绍响洪甸水电站调速器系统改造情况，以及在改造中遇到的问题是如何解决处理的。

本文涵盖了可编程计算机控制器即PCC （Programmable Computer Co ntroller ）、伺服比例阀的工作原理和应用效果。

关键词：计算机控制器；伺服比例阀；实际应用Xianghongdian Hydropower S tation Speed Regulation System ImprovementLuo Hongyu（Xiangho ngdian Power Equipmen t Maintaining Corpo rate,Liu ’an ,Anhui 237335）Ab str actThis paper intro duces Xianghongdian Hydropower Station speed regulation systemimprovement project an d d ifficulties met in the application.It covers programmable computercontroller principles,servo comparative valve principle and its application.Key wor d s ：PCC ；servo comparative valve ；application1引言响洪甸水电站位于安徽省金寨县，建于20世纪50年代末，装机容量4×10MW 混流式水轮发电机组，1961年4月四台机组全部并网发电，当时皖中电网装机总容量31.9万kW ，仅响洪甸水电站装机就占电网装机总容量的12.5%，可见响洪甸水电站在当时电网中的重要性。

四台机组安装的水轮机调速器为T-100型机械调速器，它随着水力电力工业的发展，对电力系统频率的品质和水电站自动化水平要求的提高，T-100型机械调速器已经不能满足机组安全运行的要求。

阀门装配调试技术的优化与改进方案分享

阀门装配调试技术的优化与改进方案分享阀门在工业生产中扮演着重要的角色，它们用于控制流体的流动，保证生产过程的安全和稳定。

然而，由于阀门装配和调试过程中存在一些问题，导致阀门的性能和可靠性受到一定的影响。

为了解决这些问题，我们对阀门装配调试技术进行了优化与改进，以提高阀门的性能和可靠性。

首先，我们对阀门的装配流程进行了优化。

在传统的装配流程中，往往需要多次拆卸和重新装配阀门，这不仅增加了工作量，还可能导致阀门部件的损坏。

为了解决这个问题，我们引入了模块化装配的概念。

通过将阀门的各个部件设计为独立的模块，可以实现模块之间的快速拆卸和组装。

这样一来，不仅可以减少拆卸和组装的次数，还能够降低装配过程中的工作强度，提高装配的效率。

其次，我们对阀门的调试过程进行了改进。

传统的调试过程中，往往需要通过手动操作来调整阀门的开度和密封性能，这不仅费时费力，而且容易出现误差。

为了解决这个问题，我们引入了自动调试技术。

通过在阀门上安装传感器和执行器，可以实现对阀门开度和密封性能的自动调整。

同时，通过与计算机系统的连接，可以实现对阀门调试过程的监控和控制，提高调试的准确性和可靠性。

另外，我们还对阀门的性能测试方法进行了改进。

传统的性能测试方法主要依靠试验台和人工操作，这不仅费时费力，而且容易出现误差。

为了解决这个问题，我们引入了虚拟仿真技术。

通过建立阀门的数学模型，并使用计算机软件进行仿真计算，可以实现对阀门性能的全面评估。

同时，通过与实际测试数据的对比，可以验证仿真结果的准确性，提高性能测试的效率和可靠性。

最后，我们还对阀门的维护和保养工作进行了优化。

传统的维护和保养工作主要依靠人工巡检和定期维护，这不仅费时费力，而且容易忽略一些细节问题。

为了解决这个问题，我们引入了智能维护技术。

通过在阀门上安装传感器和监测设备，可以实时监测阀门的工作状态和健康状况。

同时，通过与计算机系统的连接，可以实现对阀门维护和保养工作的自动化管理，提高维护的效率和可靠性。

水轮发电机调速器主配压阀抽动故障分析与处理思考

水轮发电机调速器主配压阀抽动故障分析与处理思考【摘要】本文首先介绍水轮发电机调速器主配压阀抽动故障及其抽动类型，然后详细分析了该抽动故障产生的原因，最后提出了相应的软硬件处理措施。

希望能为水轮发电机调速器主配压阀抽动故障的分析与处理思考提供有价值的理论参考。

【关键词】水轮发电机调速器；主配压阀；抽动故障；分析与处理1.故障描述乌溪江水力发电厂肩负浙江省电网的调峰任务。

因而，其机组的安全、顺利运行直接关系到整个浙江省电网的稳定。

该厂湖南镇电站6号机组（单机容量120MW）所采用的是PSWT比例数字阀调数器。

该调速器时常发生抽动故障，其抽动值在0.5毫米与2毫米之间，抽动频率约为3赫兹。

2.抽动类型对现场仔细检查后发现6号机组在开机、空载运行、并网运行的时候，导叶接力器等幅或者非等幅呈现周期性急速往复位移动，整个过程中响声和抽动幅度均比较大，且频率极高（见图1）。

调速器主配压阀抽动故障严重阻碍了转速的正常调节和负荷的快速交变，影响了整个电网和机组的安全运行。

究其原因，大多由电气故障或主配卡组导致。

通过机械专业相关技术人员的反复检查，主配卡组的可能性予以排除。

因而，可以初步判定为电气相关原因导致调速器主配压阀抽动故障。

3.故障发生原因3.1硬件原因3.1.1目前该厂所采用的是日本Sakae公司生产的主配压位移传感器该款传感器属于导电塑料电阻轨类型。

若触点在导电塑料电阻的某个位置长时间摩擦就会导致接触不良，造成主配压阀的阀芯不能精准地回到中间的平衡点，而在死区的临界区域来回波动，从而导致调速器调节变得日益频繁，进而导致主配压阀抽动。

3.1.2导叶反馈安装不合理水轮发电机组在开机的时候震动程度比较大。

导叶接力器与反馈所采用的是拉杆式的硬连接，这就导致了反馈置抖动幅度大，其变化值大于0.3%小于08%。

导叶反馈的剧烈抖动，导致比例阀控制输出发生迅速变化。

然而，由于导叶反馈震动对信号产生干扰，导致控制系统不能有效实施收敛控制，从而引发水轮发电机调速器主配活塞的抽动。

阀门装配调试技术的优化与改进措施

阀门装配调试技术的优化与改进措施阀门在工业生产中起到了至关重要的作用，它们用于控制流体的流量、压力和方向。

然而，在阀门的装配和调试过程中，常常会面临一些技术难题和挑战。

为了提高阀门的性能和可靠性，优化和改进阀门装配调试技术是至关重要的。

一、材料选择与加工工艺的优化阀门的材料选择和加工工艺对其性能和可靠性有着重要影响。

在优化阀门装配调试技术时，需要注意以下几点：1. 材料选择：选择适合工作环境的材料，如耐高温、耐腐蚀等特性的材料，以确保阀门的长期稳定运行。

2. 加工工艺：采用先进的加工工艺，如数控机床、激光切割等，以提高阀门的加工精度和质量。

二、装配过程的优化与改进阀门的装配过程是保证其性能和可靠性的关键环节。

在优化和改进阀门装配调试技术时，需要注意以下几点：1. 装配顺序：合理确定装配顺序，避免因装配不当而导致的漏气、漏油等问题。

例如，先进行密封件的安装，再进行阀体和阀盖的组装。

2. 装配工具：选择适合的装配工具，如扭矩扳手、千分尺等，以确保装配过程中的力度和精度。

3. 润滑剂的使用：在装配过程中适量使用润滑剂，以减少装配时的摩擦和磨损，提高阀门的密封性能。

三、调试过程的优化与改进阀门的调试过程是确保其正常运行的关键环节。

在优化和改进阀门装配调试技术时，需要注意以下几点：1. 测试设备：选择适合的测试设备，如漏气测试仪、压力表等，以确保对阀门的各项性能进行准确测量。

2. 调试顺序：合理确定调试顺序，如先进行密封性能的测试，再进行流量和压力的测试，以确保阀门的各项性能符合要求。

3. 数据记录与分析：对调试过程中的数据进行记录和分析，以及时发现问题并采取相应的措施。

四、培训与技能提升为了提高阀门装配调试技术的水平，培训和技能提升是必不可少的。

在优化和改进阀门装配调试技术时，需要注意以下几点：1. 培训计划：制定培训计划，包括理论知识和实际操作的培训内容，以提高工作人员的专业水平。

2. 技能认证：建立技能认证制度，通过考核和评估，对工作人员的技能水平进行认证，以提高整体装配调试水平。

调速系统主配压阀抽动的原因及处理方法

油气、地矿、电力设备管理技术1182017年9月上第17期总第269期在水电站的电力生产中,水轮机是一种凭借自然水能运行的动力机械,各行各业所使用的电能都是由水轮发电机组经水能转化而来的。

保证水轮发电机组的正常运转才能确保水电站的生产效益。

当下,用户不仅要求供电安全可靠,还要求电压和电能频率保持在额定值的某一范围,这就对水轮机的控制设备(调速系统)提出了较高的要求。

1 调速系统主配压阀抽动故障的影响但是在实际的生产运行中,往往会有一些故障发生,影响到水轮发电机组的运转,调速系统的主配压阀抽动就是一种影响较大的故障。

当水轮发电机组调速器的主配压阀出现抽动故障时,就会使水轮发电机组在有荷载的情况下出现有功晃动,而在无荷载时出现发电机难以并网的现象,并且会使调速器的压油槽油泵频频重新启动,给水轮发电机组正常运行带来很大不良影响。

2 苗家坝水电站水轮发电机调速器主配压阀抽动故障案例由于白龙江水资源较为丰富,为了充分利用自然能源,流域建设了多个梯级水电站,为社会生产中所需的电能提供了有力保障,是清洁电力生产的主要途径。

苗家坝水电站位于白龙江中游口头坝乡境内,其水轮机控制系统采用南瑞集团公司生产的SAFR2000H型微机调速系统。

软件部分则采用了南瑞公司专有的改进型并联P I D 算法。

其传递函数为:G(s)=KP+KI/s+KD*s改进型并联P I D 算法结构图如图1。

苗家坝水电站三台机有水调试结束完成之后机组微机型水轮机调速系统动态性能指标、稳定性能指标均优于国标、部标有关要求。

6月25日三台机组完全投运。

运行一个月时间三台机组均出现压油泵启动频繁,压油罐油压下降速度快,主配压阀出现非等幅周期性快速往复位移,伴有响声,抽动幅度大,快速高频。

并伴随有功载荷出现小幅度波动,严重危及电网、机组安全和稳定运行。

3 调速系统主配压阀抽动原因及处理措施在对调速器的控制系统进行分析时,我们首先对其机械控制油回路和进行了分析研究。

调速器主配压阀的改进

中控室、进厂交通洞。地下厂房区域供电采用有载调压变压器；５０Ｖ变电所区域由该变电所０ｋ０４Ｖ配电装置供电。．ｋ水布垭电站电气设计体现了安全、可靠、技术先进、经济合
理、美观大方的要求。
较近，出口不考虑设置避雷器，
水布垭电站为地下式厂房，完全依赖人工照明来保持正常的工作条件，要求供电电源可靠、安全。重要场所和工作间设有工作照明和事故照明。照明设计的
重点是地下厂房、５０Ｖ变电所０ｋ
系统核心部分主配压阀进行了详
细的解剖分析，了解到如下情
况。
次造成油泵电机烧毁事故，严重时引起系统低油压事故停机和甩负荷停机，给机组安全运
行带来了极大隐患。
一
１由于受传统设计思想的．影响和电站整体设计的局限，该调速器主配压阀的设计额定工作压力为２５．ＭＰ，阀径为８ｍ０ｍ，是
仅在低压侧装设一组避雷器，防止倒送厂用电时，来自高压绕组的雷电波的静电感应电压危及低压绕组绝缘。布置在ＧＳＩ
屋顶的敞开式电气设备，在架空出线上设置避雷线进行直击
长委长江科学院控制设备研究所吴运华

浅谈水电站调速器组合阀改造分析

浅谈水电站调速器组合阀改造分析发布时间：2022-05-16T00:41:06.913Z 来源：《中国电业与能源》2022年2月3期作者：林敏辉林章伟[导读] 调速系统是水轮发电机组的控制核心，而油压装置正是这颗核心的“心脏”，组合阀更是调速器油压装置的重要组成部分林敏辉林章伟浙江浙能北海水力发电有限公司，浙江丽水摘要：调速系统是水轮发电机组的控制核心，而油压装置正是这颗核心的“心脏”，组合阀更是调速器油压装置的重要组成部分，可解决原油压装置中安全阀动作不稳定、噪声大及油泵起动冲击大，分立阀布局凌乱、渗漏点多等问题，保证机组稳定运行。

关键字：调速器；组合阀；油压装置Abstract:The speed regulating system is the control core of the hydro generator unit, and the oil pressure device is the "heart" of this core. The combined valve is an important part of the oil pressure device of the governor. It can solve the problems of unstable action of the safety valve, large noise, large starting impact of the oil pump, messy layout of the split valve and many leakage points in the original oil pressure device, so as to ensure the stable operation of the unit.Keyword:Governor; Combination valve；Oil pressure device0引言某电站共有总装机容量604MW的水轮发电机组，分别为3台200MW混流式水轮发电机组及1台4000KW生态小机组，具有发电、调峰、调相功能，又有防洪抗灾能力，在省电网内发挥重要作用。

水轮机调速器系统充油方式对主配压阀可靠性的影响分析

Sheji yu Fenxi ♦设计与分析水轮机调速器系统充油方式对主配压阀可靠性的影响分析常宏1毛宇洛2吴志刚2(1.中国长江电力股份有限公司，湖北宜昌443002;2.内蒙古呼和浩特抽水蓄能发电有限责任公司，内蒙古呼和浩特010000)摘要:选择合适的水泵水轮机调速器系统充油方式对提高主配压阀可靠性极为重要。

鉴于此，针对调速器系统检修后充油方式的选择及影响进行了分析，并介绍了调速器系统充油方式优油合提高主配压阀可靠性的。

关键词：调速器;充油方式;油；主配压阀0引言内蒙古呼和浩特抽水蓄能电（丨称“呼蓄电站”)，距离呼和浩特市中心约20km。

电站总装机容量为120万kW，机的30 kW，总共有4台可式水泵水轮机组。

为蒙电有的抽水蓄能电，调调调及的，结合蒙电网特电配合提高能的重要任[1]，机的行对蒙电的重要。

呼蓄电水机力器 [2]，20个由20力器，液压回路元件较多，结构复杂，发。

2014 11 10 机发电，机行中和抽，4机为严重。

对主配压阀清洗后即可消除，但若恢时充油方式选择合适，会再次造成或。

2017年，4机检修期间曾对20 主配压阀及环管进行彻底清洗并部更换压油，但仍难根本解决。

1调速器的构成及主要技术参数呼蓄电站4号机组调速器型号为MGC6000微机调速器，主要由机械部分和电气部分成。

电气部分主要调速器电调柜、油压置柜、漏油箱控制箱成，'双冗余微机数字器（A套、B套)+比例伺服阀电随系统”，能够有效机的开机、发电、抽水、调空载、并增减负荷、停机各个环节，适应电网负荷的增减。

机械部分主要由压力油源系统部分和机械液压部分组成，中机械压部分主要包括伺服主配压阀N20组）制阀延时置、隔离阀置、油滤器、接力器位移传感器。

主配压阀组（图1)主要由主阀、电液转换器成[3]，其用是通过电转换器的位移信主配压阀，从而力器的，调整开度。

阀组主要由紧停电磁阀、延停电磁阀锁退电磁阀、延时装置阀、压力继电器及压力表计成，主要用于停机关闭发电工况电气时延时118及锁退。

分析处理水轮发电机调速器主配压阀抽动故障探索

分析处理水轮发电机调速器主配压阀抽动故障探索摘要：在现阶段的发展中，我国在机电设备方面获得了较大幅度的进步。

但由于社会发展步伐的不断加快，很多的大型企业对机电设备都提出了新的要求，尤其是在一些就较为高端的设备上面，比方说水轮发电机调速器主配压阀，这种设备对一些较为发达的企业具有较大的影响。

比方说南瑞水利水电公司，这个公司主要以生产调速器为主，如果没有办法良好的处理水轮发电机调速器主配压阀抽动故障，将会对公司的发展产生较大的消极影响。

关键词：水轮调速器抽动故障一、分析原因相对于那些复杂的硬件路线而言，可以使用最新的软件滤波代替，这样可以提升改造质量，保障了最初的参数值。

其次，该设备的空载调整区域以及负载功率调整死区部位比较小，在出现负载的情况下，应该将跟踪频率设定为50 Hz，这样它就不会出现抽动。

但是这样的设定应该在机频波动值超过规定范围下才可以起效。

最后，开机形成的空载曲线不符合要求，它跟原定设置的空载程序不符，当导叶开度时间提升时，开度调节的速率会变快，使得主配压阀频繁需要进行调整二、机械处理（一）需要进行更换主配应该采用大流量的阀门将内部位移传感器感应值进行传输，准确的反馈出耐压型数值。

将其套在设备的铁心内，可以实现移动。

一般耐压管可以承受315 bar 的称压力。

在该压力影响下，不会出现损害，而且分辨率还比较高。

根据实际形成进行调节，就可以实现DC 12 V电源提供电力，却可以输出大量的信号。

另外，可以将导叶反馈传感器放置在震动频率比较小的位置。

这个时候可以根据机械变换装置，将线路中需要的直线电位器植入传感器内。

这样可以将故障消除，更好的取代了将拉杆式导叶反馈传感器传输障碍。

而且可以获取高质量的信号，更好的避免震动影响。

从客观方面来说，主配是处理故障的核心工作，但不能随意的进行，主配对于水轮发电机而言，具有决定性的影响。

需要从内部环境和外部因素进行系统的考虑。

内部环境包括主配周围的线路，设备等等。

水轮机调速器主配压阀抽动原因分析与处理措施

5主配中位整定及解决措施
5.1定位整定
(1)液压运行，变速器手动，比例阀操作平衡点匹配，比例阀与油泵试验台，比例阀安装在中间板上，转向板连接到油流量检测系统，比例阀通过触摸屏上的开比例阀调整零补偿值，比例阀显示为两比例阀，当比例阀的零补偿值设置为位置(2)在自由电磁模式下，在驱动参数中设置比例阀的零补偿值后，比例阀显示为调整驱动参数的空值后，在自由和手动制动电阻模式中将驱动比例阀的空值设置为-p%后，记下主通道a2的样例值，该值禁用了稳定器起始处的导叶，并记下导叶起始处的主通道b2的样例值。其中p%是机器和网格的运行时椭圆值设置。
水轮机调速器主配压阀抽动原因分析与处理措施
摘要：水轮机调速器（以下简称调速器）是水电厂发电机组重要的主控设备之一，它的可靠性问题一直是水电厂关注的重点，因为其可靠程度直接关系到整个发电厂机组的安全运行和电网的安全。本文对水轮机调速器主配压阀抽动原因分析与处理措施进行分析，以供参考。
关键词：水轮机调速；主配压阀抽动；原因措施
1现状
水力发电过程中，水轮机调节系统承担着机组工况控制、功率调节及频率调节等主要任务，其通过控制水轮机活动导叶开度来调节过机流量，从而调节机组的转速和有功功率等电能核心指标，对机组的安全稳定优质运行有着重大影响。
2数字化智能型调速器的主要功能
数字化智能型调速器一般具有很多功能，实用性智能性都很强，除应具有自动、电手动、手动等常规操作方式外。还应具有一些主要功能：自动/手动启停机组功能（即开停机智能控制功能）；工况转化功能；自动/手动机组频率控制功能；水位调节功能；自动/手动机组有功功率控制功能；双微机控制器冗余功能；紧急停机功能；具有参数记忆功能；调速器在线试验功能；模拟量校准和死区整定功能；调速系统故障自诊断和报警功能（即具有很强的自诊断、防错、纠错及容错功能）；多级密码保护功能；采用交直流共同供电功能；一次调频功能。机组在正常的运行过程中，为了保证两个控制器之间可以实现信息冗余和相互切换时稳定可靠的运行，双微机控制器冗余为热备冗余，主用机工作的同时，备用机实时采集和处理数据以及故障报警处理。调速器对外控制输出仅仅在主用机上进行，备用机内部采集及处理数据，但不参与控制输出，备用机的控制数据体现在人机界面数据信息页面上。双机均有独立的工作电源，任何一套电源故障都不会影响调速系统正常运行。备用机自动判断调速器所处于状态，备用机切换至主用时，维持系统工况不变。

水轮发电机组事故配压阀存在问题及改进方案

水轮发电机组事故配压阀存在问题及改进方案作者：陈盛枝林建兴来源：《中国科技纵横》2017年第02期摘要：SGP-100集成事故配压阀是一种二位六通型换向阀，主要用于水电站水轮发电机组的过速保护系统中，是直接操作水轮机导叶接力器的执行机构，它串接于调速器主阀与导叶接力器之间的油管路上本文介绍了水轮发电机组事故配压阀的工作原理、结构特点、工作情况以及运行中出现的问题，并根据问题找到其发生的根本原因，提出具体改进方案。

关键词：事故配压阀；工作原理；发生原因；改进方案中图分类号：TV737 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）02-0125-021 概述街面水电站总装机300MW，为两台150MW混流式水轮发电机组，每台机组均设有进水口快速闸门及型号为SGP-100型集成事故配压阀，防止机组过速。

SGP-100集成事故配压阀是一种二位六通型换向阀，主要用于水电站水轮发电机组的过速保护系统中，是直接操作水轮机导叶接力器的执行机构，它串接于调速器主阀与导叶接力器之间的油管路上[1]。

正常情况下，事故配压阀不起作用，总是使调速器主阀与通向水轮机导叶接力器的管路处于连通状态；当机组过速且调速器拒动时，事故配压阀将跨越调速器，接受过速保护信号动作，将调速器切除，使调速器主阀通向水轮机导叶接力器的管路被切断，油系统中的压力油直接操作导叶接力器而紧急关闭导水机构，防止机组过速，为水轮发电机组正常运行提供安全可靠的保护[2]。

2 事故配压阀工作原理图1中的管1接压力油、管2接事故配压阀的先导二位三通电磁阀工作腔。

水轮发电机组正常运行时，管2通过二位三通电磁阀接压力油，阀芯3在差压作用下处于上位时，事故配压阀的P腔和O腔切断，主配阀的开启和关闭分别与接力器的开启和关闭腔相通，即B腔与A 腔通，主配阀操作接力器来实现，事故配压阀上端位置开关9输出机组工作正常信号的位置信号。

当调速器发生故障致使机组转速过高，调速器无法完成通过接力器关闭导水机构操作时，管2前端先导二位三通电磁阀接受过速保护动作信号动作，电磁阀换向，将压力油切断，管2接回油，事故配压阀阀芯2在差压作用下向下移动，阀实现换向，事故配压阀动作到位后，其上端位置开关8输出事故动作的位置信号。

基于GE公司FC5000主配压阀的调速器液压控制系统的运用及优化

基于GE公司FC5000主配压阀的调速器液压控制系统的运用及优化作者简介：郑越，男，现任宝泉抽水蓄能电站运行值长，助理工程师，从事水电站生产运行工作。

Email：angel20123@收获地址：两本寄同一个地址，河南省郑州市开元路3号河南国网宝泉抽水蓄能有限公司，宋轩186********收调速器是水轮机调节的重要机构，通过电气控制和机械液压放大，操作导叶等的开度，改变水轮机流量，实现水轮发电机组的转速（频率）调节，开、停机等。

本文以国内某水力发电厂（简称水电厂）调速器系统换型改造为实例，介绍GE公司生产的FC5000主配压阀和配套机械液压系统在水电厂的运用实例，阐述在液压控制滤油器、主配压阀、分段关闭等方面的优化及改进措施。

标签：机械液压FC5000主配压阀优化一、概况某水力发电厂总装机容量600MW（4×150MW），机组水轮机由二十世纪八十年代从挪威KB公司引进，调速器系统由挪威KB公司配套生产的LV26b型机械调节柜和南瑞电气控制公司生产的SJ-721型双微机电气调节柜组成。

运行20多年，调速器系统出现开关电源模块频繁故障、伺服阀滤网易堵塞等故障，且机组负荷波动时常发生，一次调频性能难以满足系统要求，于是自2010年开始，陆续将四台机组的调速器系统改造为美国GE公司生产的Micronet/FC5000，机械液压部分基于FC5000阀，由双筒滤油器，比例伺服阀，分段关闭装置，阀组等组成，调速系统的额定油压为3.5MPa。

二、FC5000主配压阀及配套液压控制系统的运用和优化现代高压液压系统要求更好的控制性能和更長的元件使用寿命和更高的传递性能，因此要求系统中的液压元件装配更为紧凑，公差更小，这就意味着对各功能元件的性能和功能有更高的要求。

1.控制油路滤油器优化水电厂使用的控制油路滤油器是由派克公司生产的30P系列高压过滤器，其主要技术参数如下表1。

1.1 结构和工艺方面调速器液压控制油路的滤油器采用双筒设计，见图1。

某电站调速器主配压阀改造特点及应用

某电站调速器主配压阀改造特点及应用
马金平;章泽生;朱荣巧;荣红;孙永宾;吴春旺;陈晓勇
【期刊名称】《电力设备管理》
【年(卷),期】2024()9
【摘要】主配压阀是调速器核心控制设备,本文结合某电站主调速器主配压阀改造项目,探讨了适应于大型水电机组调速器主配阀设计、应用改造的特点,在主配结构、阀组配置、电气液压控制等几个方面,详细介绍了主配压阀的特点和现场改造的要
点及特点。

以期能给行业在主配压阀的设计、适配和应用方面提供一定的借鉴作用。

【总页数】3页(P280-282)
【作者】马金平;章泽生;朱荣巧;荣红;孙永宾;吴春旺;陈晓勇
【作者单位】华电云南发电有限公司;南瑞集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TV7
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