截止阀检修规程
截止阀检修规程
截止阀检修规程1、截止阀的简介 1.1工作原理及作用：截止阀属于截断阀类,它是用来截断或接通管道内介质流的装置。
通过截止阀的介质一般从阀下部引入，称为正装；从阀瓣上部引入称为反装。
正装时,阀门开启省力，关闭费力。
反装时，阀门关闭严密，但开启时费力，且填料承压。
截止阀一般均按正装要求安装. 1.2构造：截止阀一般均在DN<100mm的管道中使用，按介质的温度、压力要求，用在介质为过热蒸汽t>450℃的管道时，阀门参数应为PN140/570℃，阀体应为合金材料。
用在介质温度<450℃管道时,阀体可为碳钢材料,其温度、压力应按介质压力、温度不同选用符合要求即可.一期锅炉截止阀其公称直径一般为DN65、DN50、DN40、DN32、DN20和DNl0六种.除DNl0为手动外,其余两种亦可附带电动装置，组成电动截止阀.1。
2.1一般截止阀：主要特点为自密封型式。
其阀盖与阀体连接部分为销钉连接。
且压盖螺栓也穿固在此销子上。
阀杆填料密封亦是阀体密封。
阀芯用两半卡环连接在阀杆下端部，阀杆上部用T性螺纹与阀盖螺母配合，阀门在开关时带动阀芯呈旋转升降运动，达到开关目的。
1。
2.2卡箍顶丝式截止阀：主要用于空气门、疏水门系统，其特点为阀盖与阀座的连接利用阀座对称脱出的两卡块卡在阀盖对应的槽子里。
为防止阀盖转动，卡块脱离卡槽被介质压力打出又利用顶丝将阀体固定。
其阀芯整体挂在阀杆端部。
1.2。
3卡环顶丝式截止阀:主要特点为阀盖与阀体的连接方式为阀座端部外壁有一环形槽，当阀盖套上阀体后将阀门开启阀盖下移露出阀座槽，将两半环置于槽内，再关闭阀门，将阀盖提升,阀盖被卡环顶住，为防止阀门操作时阀盖卡环脱落，阀盖与阀体也辅以顶丝，加以进一步的固定,此类截止阀主要用于放水系统。
1.2。
4丝扣连接式截止阀：主要特点为阀盖与阀体用丝扣连接,阀盖旋入阀座后为防止开关时阀盖旋出，阀盖与阀体间用电焊点焊固定。
2、截止阀的检修工艺2.1阀门解体:2。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
截止阀检修规程图文稿
截止阀检修规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）截止阀检修规程?1、截止阀的简介1.1工作原理及作用：截止阀属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置。
通过截止阀的介质一般从阀下部引入，称为正装;从阀瓣上部引入称为反装。
正装时，阀门开启省力，关闭费力。
反装时，阀门关闭严密，但开启时费力，且填料承压。
截止阀一般均按正装要求安装。
1.2构造：截止阀一般均在DN<100mm的管道中使用，按介质的温度、压力要求，用在介质为过热蒸汽t>450℃的管道时，阀门参数应为PN140/570℃，阀体应为合金材料。
用在介质温度<450℃管道时，阀体可为碳钢材料，其温度、压力应按介质压力、温度不同选用符合要求即可。
一期锅炉截止阀其公称直径一般为DN65、DN50、DN40、DN32、DN20和DNl0六种。
除DNl0为手动外，其余两种亦可附带电动装置，组成电动截止阀。
b、阀座密封面有较大可见坑点、沟槽，可用电钻带动研磨胎具消除。
磨料可用研磨砂或砂布。
c、阀座密封面有严重坑点、沟槽，无法进行修理应更换新阀门。
d、阀瓣密封面上的坑点、沟槽可用车床加工消除，注意阀瓣的锥度应保持不变，加工量应尽可能缩小。
经过粗加工的阀瓣及阀座必须经对研修理，方法是在阀瓣密封面处均匀涂以细研磨膏和少量机油、放入阀座密封面处用手工进行对研。
注意阀杆与阀体应保持垂直，不得有歪斜和晃动，防止研偏。
对研时应注意经常检查密封面接合情况，及时更换磨料。
在接触情况符合要求后应用干净棉纱擦净，在密封面上涂以少量机油进行抛光，直到符合质量要求为止。
2.2阀门组装：3.3阀杆：4、整体阀门验收：4.1阀门检修组装后，应经1.25倍工作压力的水压试验，(或随炉进行整体水压试验)检查阀门各处均不得有泄漏现象。
4.2阀门开关灵活，行程及开度符合要求，阀门标示牌清晰、完好。
4.3检修记录正确、清楚,并经验收合格。
阀门维修规程与技术措施方案
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规，明确检维修围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
截止阀检修标准流程
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截止阀检修工艺规程
截止阀检修工艺规程截止阀是利用阀盘控制启封的阀门。
阀盘是由阀杆来控制的，阀杆顶端有手轮，中间有螺纹及填料函密封段。
对于小型内螺纹截止阀，阀杆螺纹在阀体内。
对于大型截止阀，则螺纹处在阀体表面。
当阀杆旋转时，它在螺母中做上下运动。
所以可由阀杆露出阀盖的高度来判断阀门开启程度。
截止阀根据连接方式不同，可分为螺纹连接和法兰连接。
截止阀的结构形式有多种，有标准式、流线式、直流式、角式。
标准式又称球心式，阻力较大；流线式、直流式阻力较小，使用较普遍。
角式截止阀用于管路的直角转折处。
截止阀主要用于蒸汽管路上，但也可用于给水和压缩空气、真空等管路系统中。
截止阀检修的工艺方法：1 阀门解体：a 内螺纹连接b 法兰连接1-阀座 2-阀盘 3-铁丝圈 4-阀体 5-阀盖 6-阀杆 7-填料 8-填料压盖螺母9-填料压盖10-手轮 11-阀座 12-阀盘 13-垫片 14-开口锁片 15-阀盘螺母16-阀体 17-阀盖 18-阀杆 19-填料 20-填料压盖 21-螺母 22-手轮 23-轭24-螺栓截止阀1）电动阀门应切断电源，如需要可拆除电源线。
2）拆除电动操作装置或传动机构等。
3）松开阀盖法兰螺栓，将阀盖、阀杆连同阀芯一同取下。
4）将填料压盖螺栓松开，挖出填料。
5）将手轮拆下，旋转阀杆使其与阀盖脱开。
2 清扫检查：1）清扫全部零件。
2）检查阀体和阀盖有无裂纹、夹渣、冲刷和腐蚀等缺陷。
填料室有无裂纹和纵向沟痕，法兰面是否平整光滑，有无沟痕和腐蚀。
3）检查阀座和阀芯的密封面是否光滑，有无裂纹和沟痕等缺陷，并用红丹粉检查其接触情况。
4）检查阀杆表面是否光滑，有无磨损、沟痕和腐蚀、螺纹有无磨损和损坏。
3 组装：1) 所有零件清扫检查后，按与解体相反的顺序组装。
2）组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂上黑铅粉。
轴承和螺杆上应加润滑脂润滑。
3）填料和垫应更换，填料对接处切成45°，上下对接成一圈，每圈对接处错开90°。
阀门的检查检验标准
总则1 主题内容与适用范围1.1本规程规定了通用阀门以及安全阀的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。
1.2本规程适用于最高工作压力42MPa（表压），工作温度-196～＋850℃的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。
2 编写修订依据GB/T 12241—12243—89安全阀SH 3518—2000阀门检验与管理规程API 598-1996阀门的检查与试验检修周期与内容1 检修周期1.1 阀门的检修周期，根据生产装置的特点、介质性质、腐蚀速度和运行周期由各企业自行确定。
1.2 安全阀的定期校验按SHS 01004—2004《压力容器维护检修规程》进行。
2 检修内容2.1 清洗、检查阀体和全部阀件。
2.2 更换、修复损坏阀件。
2.3 研磨密封面。
2.4 修复中法兰、端法兰密封面。
2.5 更换或添加填料，更换垫片。
检修与质量标准1 检修前的准备1.1 备齐有关技术资料。
1.2 备齐机具、量具和材料。
1.3 阀内介质清理干净，并符合安全规定。
2 一般规定2.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
2.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
2.3 全部阀件进行清洗和除垢。
2.4 非金属材料的密封面损坏后，应予更换。
2.5 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A(参考件)、附录B(参考件)、和附录C(参考件)。
2.6 工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。
2.7 铜垫安装前应做退火处理。
2.8 螺栓应安装整齐。
拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。
2.9 阀门每经过次修理，应在阀体上做出明显标记。
3 检修质量标准3.1 阀门铭牌完整，安全阀铅封无损。
3.2 阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。
3.3 阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。
3.4 阀门的焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷。
3.5 阀门螺栓应满扣，无松动。
发电厂-阀门(检修标准规程)
汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。
当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。
当压力下降到某值时，又自动关闭。
蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。
通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。
当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。
随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。
上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。
实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。
为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。
当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。
因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。
当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。
这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。
当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。
二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。
校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。
校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。
如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。
4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。
安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD532安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD5322 / 2 安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
第一条 解体检查，顺序拆卸，清洗各部位。
?第二条 仔细检查阀口阀座，不允许有丝毫损伤，保持光洁度，垂直度。
第三条 按解体相反的顺序组装。
?第四条 调试定压升至1.6MPa 时，安全阀应开启,降至该压力的０.８倍时应回座，如不符合要求则反复调试， 直至达到要求。
一般按安全阀铭牌要求调试。
第五条 调试好后在放散法兰口处放些水测试，每分钟不超过４个气泡为合格。
?第六条 全部合格后进行铅封。
?第七条 调试中，人不能站在放散口处，以免伤人。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
高压截止阀、调节阀及逆止阀检修工艺指导手册规程
高压截止阀、调节阀及逆止阀检修工艺指导手册规程1DNlODN20 DN25截止阀检修1.1设备规范及组件明细表。
1.2截止阀型号：J61Y--320规格：DNlO技术特性：适用介质：汽、水公称压力：31.38Mpa工作温度：tW450C强度试验压力：Ps1=37.5Mpa(48MPa)密封试验压力：Ps2=27.5Mpa(35.2Mpa)1.3截止阀型号：J61Y-320规格：DN20(DN25)技术特性：适用介质：汽、水公称压力：31.38MPa工作温度：tW450C强度试验压力:Psl=37.5Mpa(48Mpa)密封试验压力：Ps2=27.5MPa(35.2Mpa) 零组件明细表:1.4.截止阀型号：J61Y—P55195V规格：DNlO适用介质：蒸汽公称压力：20.5Mpa最高使用工作温度：t=555°C最高温度下的工作压力：16.4MPa零部件材料规范表:型号：J61Y-P55195V规格：DN20(DN25)适用介质：蒸汽公称压力：2O.5Mpa最高使用工作温度：t=555°C最高温度下的工作压力：16.4MPa 零部件材料规范表:2调节阀检修型号：657—HPT规格：2〃适用介质：水公称压力：2155PSl工作温度：280℃最大开启行程：25mm2.1零部件材料规范:2.2大小修标准项目及周期周期：大修：4年小修：1年大修标准项目：检查修理阀杆与阀套。
更换全部盘根。
检查研磨阀瓣、阀座密封面。
检查阀盖与阀底密封面。
更换不锈钢金属缠绕垫片。
检查修理填料压盖、格兰螺栓及各零部件。
小修标准项目：检查添加盘根。
消除阀瓣与阀座密封面渗漏。
消除日常维护中不能消除的缺陷。
2.3检修工艺及质量标准:2.4易损部件清单3DN65逆止阀检修型号：H41H-40规格：DN65适用介质：水、蒸汽公称压力：3.0MPa工作温度：425℃零部件材料规范:3.2大小修标准项目及周期周期：大修：4年小修：1年大修标准项目：检查法兰密封面。
阀门检修规程
阀门检修规程1 范围：本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。
本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。
2 引用标准：《阀门设计手册》机械工业出版社3 阀门型号编制方法：阀门的编制方法为七单元，分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。
1）第一单元：阀门类别代号用汉语拼音字母表示。
类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H其中低温（低于-40℃），保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。
2）第二单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。
传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。
对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。
常闭式用“6B”、“7B”表示；气动带手动用“6S”表示；防暴电动用“9B”表示。
3）第三单元：连接形式代号用阿拉伯数字表示：①用于双弹簧安全阀。
②用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀4）第四单元：结构形式代号，用阿拉伯数字表示。
5）第五单元：阀密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：6) 第六单元：数值大小用阿拉伯数字表示，并用短线与前边第五单元分开。
当介质温度小于450度时，只标注公称压力；当介质压力大于450度时，同时标注工作温度和工作压力。
工作压力用P 表示，并P 字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。
工作温度为540度，工作压力为10MPa ，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P 5410V 。
7）第七单元：阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
对于p no ≤1.6MPa 的灰铸铁阀体和p no ≥2.5MPa 的碳素钢阀体，可省略本单元。
8) 阀门型号和名称编制方法示例：J961Y —P 54170型。
阀门检修规程及标准
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米）Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为400。
在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。
框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。
1.2.2.4框架解体。
阀门检修规程及标准
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米）Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为400。
在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。
框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。
1.2.2.4框架解体。
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程
安全阀、截止阀调试检修作业安全操作规程一、前言安全阀、截止阀是工业生产过程中重要的阀门类别，其作用是保障生产设备正常安全运行。
为了保障安全阀、截止阀的工作效能以及阀门在操作过程中不出现故障，对其进行调试检修是必要的。
但是，由于工作环境和操作方式的不同，可以给操作者造成一定的安全隐患。
为规范安全阀、截止阀调试检修作业的安全操作，特制定此规程。
二、适用范围该规程适用于安全阀、截止阀的调试检修作业，是一个操作指南，旨在规范操作流程和加强安全防范。
三、作业准备1、操作人员必须熟练掌握阀门的结构、性能、原理及操作规程，同时熟悉调试检修操作要点和注意事项。
2、必须了解阀门的工作环境、介质流动方向、介质流量变化、工作压力范围以及所处位置和相关管道情况。
3、对于新加入的操作者，必须进行工作技能培训并通过考核，具备相应的操作技能和安全防护意识。
4、进行操作前，对阀门档案进行核对，特别注意阀门的使用时间、型号和性能参数等信息是否与要求相符合。
5、清除阀门周围任何杂物，以保持安全阀、截止阀的工作通道畅通，防止作业时受到影响和误操作。
6、准备所需物料和工具，如打气筒、扳手、开关工具、清洁剂等。
四、作业流程1、安全阀、截止阀的拆卸A、先切断工业设备的气源或液源；B、检查并记下阀门定位螺栓的类型和数量，使用相应工具即可拆下；C、支撑拆下的阀门并清查操作孔和座板密封状态，根据盘座磨损程度，选择清洗或更换。
2、安全阀、截止阀的装配A、将安全阀或截止阀的止回板与阀体相配合，将其安装于角度大约 45°的内部；B、再将拆卸下来的阀门部件仔细清洗和检查，预装需要拆卸的密封环和密封座等部件，放置拆卸好的阀门内部；C、将阀门的各组件全部按照安装图示进行安装，同时修正副阀座偏差。
3、阀门的调试A、将阀门归位，调整其标准的开启和关闭位置，检查阀门是否启闭流畅，同时开启气体或液体，测试阀门的效能；B、进行气密或液密测试，确认阀门的密封性能是否合格，不合格必须更换阀门的密封件并重新调试，再进行测试。
截止阀检修工艺规程
目录截止阀检修工艺规程 (1)1.范围 (1)2.引用标准 (1)3.概述 (1)4.设备参数 (3)5.维护保养 (4)6.检修周期 (4)7.检修项目 (4)8.检修工序及质量标准 (5)9.检修记录 (6)10.试运记录 (7)截止阀检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司截止阀的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司截止阀检修工作使用。
2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/CDT-ITKTPC 10702 46 —2012 锅炉截止阀技术标准DL/T 531 — 2016 电站高温高压截止阀技术条件DL/T 838 — 2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。
其中截止阀是使用最广泛的一种阀门 , 它之所以广受欢迎 , 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小 ,比较耐用 , 开启高度不大 , 制造容易 , 维修方便 , 不仅适用于中低压 , 而且适用于高压阀门。
3.1 设备厂家序号生产厂家原产地设备主要分布1. Conval （康沃）美国5、 6、 7、8 号炉2. KSB 德国5、 6、 7、8 号炉3. Pacific （太平洋）美国5、 6、 7、8 号炉4. Sempell 德国11、 12 号炉5. Velan （威兰）加拿大9、 10 号炉6. Safelok （塞甫洛克）英国9、 10 号炉7. 江苏泰州阀门厂中国9、 10 号炉8. 江苏南通阀门厂中国9、 10 号炉9. 江苏南通电站阀门厂中国5、 6、7、 8、 11、 12 号炉10. 哈锅阀门有限公司中国11、 12 号炉11. 开封高压阀门厂中国11、 12 号炉12. 扬州电力厂中国5、 6、7、 8、 9、 10 号炉13. 盐城阀门厂中国5、 6、 7、8 号炉14. 双恒阀门集团有限公司中国9、 10 号炉表 1托电公司截止阀设备厂家3.2 设备原理截止阀属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。
锅炉高压截止阀检修标准
沙角A电厂设备检修标准锅炉高温高压电动截止阀检修标准设备编号：设备全称：编写：吕红波审核：伍宇鹏批准：梁培露版次：A 页数：2005-3-21发布 2006-11-15实施沙角A电厂发布1 目的1.1 规范检修行为，确保高压截止阀检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于国产200MW或引进型300MW发电机组机锅炉高压截止阀的检修工作。
3 概述3.1 概述高压截止阀是电厂热力系统中重要的承压部件，用来隔绝电厂热力系统中的高压汽水。
本次检修停工待检点：H 2 点，见证点：W 5 点。
4 引用文件5修前准备5.1安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全措施》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
□ 5.1.3严格执行有关安全措施。
5.2 备品备件5.3工具5.4现场准备□ 5.4.1清理设备及四周。
□ 5.4.2 拆除保温。
□ 5.4.2 拆下部件的定置规定及标志己完善。
6检修步骤6.1 阀门隔离: 高温烫伤风险：必须佩戴耐高温手套；机械伤人风险：正确使用扳手。
6.1.1 拆除电动执行机构(手动阀门略此步骤)□ 6.1.1.1 电源，拆去电动执行机构的电源线。
□ 6.1.1.2 将电动执行机构切到手动位置，将阀门开启。
拆去电动执行机构与阀盖的连接螺栓。
□ 6.1.1.3 吊下电动执行机构。
6.1.2 阀门拆除(无阀盖法兰结构的阀门拆卸步骤见括号内)汽水烫伤：⑴确认阀体积压排泄完毕，温度为常温方可工作。
⑵拆螺栓时要小心。
高空坠落：⑴要搭设牢固、合格的工作平台。
⑵工作人员必须佩戴安全带，安全带系在牢固构件上，且高挂低用。
电动工具伤人：使用磨光机、切割机必须戴防护面罩或防护眼镜。
□ 6.1.2.1 用专用扳手松开阀盖与阀体的紧固螺母(将阀盖与阀体连接的紧定螺丝松开)。
□ 6.1.2.2 用葫芦将阀盖吊出阀体，取出密封垫(将阀门全开,用铜棒将阀盖往关闭方向敲下)。
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1.2.4丝扣连接式截止阀：主要特点为阀盖与阀体用丝扣连接，阀盖旋入阀座后为防止开 关时阀盖旋出，阀盖与阀体间用电焊点焊固定。2、截止阀的检修工艺2.1阀门解体：
杆上部用T性螺纹与阀盖螺母配合，阀门在开关时带动阀芯呈旋转升降运动，达到开关目 的。
1.2.2卡箍顶丝式截止阀：主要用于空气门、疏水门系统，其特点为阀盖与阀座的连接利 用阀座对称脱出的两卡块卡在阀盖对应的槽子里。为防止阀盖转动，卡块脱离卡槽被介质压
力打出又利用顶丝将阀体固定。其阀芯整体挂在阀杆端部。
截止阀检修规程
1截止阀的简介1.1工作原理及作用：
截止阀属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置。通过截止阀的介质一般 从阀下部引入，称为正装；从阀瓣上部引入称为反装。正装时，阀门开启省力，关闭费力。
反装时，阀门关闭严密，但开启时费力，且填料承压。截止阀一般均按正装要求安装。1.2
构造：
截止阀一般均在DN<100mm的管道中使用，按介质的温度、压力要求，用在介质为过热 蒸汽t>450C的管道时，阀门参数应为PN140/570C,阀体应为合金材料。用在介质温度<450C管道时，阀体可为碳钢材料，其温度、压力应按介质压力、温度不同选用符合要求
经过粗加工的阀瓣及阀座必须经对研修理，方法是在阀瓣密封面处均匀涂以细研磨膏和少
量机油、放入阀座密封面处用手工进行对研。注意阀杆与阀体应保持垂直，不得有歪斜和晃
动，防止研偏。对研时应注意经常检查密封面接合情况，及时更换磨料。在接触情况符合要
求后应用干净棉纱擦净，在密封面上涂以少量机油进行抛光，直到符合质量要求为止。2.2
2.2.4利用铰链螺栓及压板将填料压盖压紧填料，使之密封完好，符合质量要求。
2.2.5安装手轮或电动装置等。
2.2.6将伐门操纵在关闭状态，挂好该伐门名牌、场地清扫干净。2.3其它截止阀检修工艺
2.3.1卡箍顶丝式截止阀解体回装工艺2.3.2卡环顶丝式截止阀
阀3、截止阀的检修质量标准3.1阀体：
3.1.1伐体应无砂眼，裂纹及冲刷严重等缺陷，发现后应及时进行处理。 无杂物、出入口畅通。
2.1.8检查阀瓣与阀座密封面损坏程度，确定其检修研磨方法。a阀瓣与阀座密封面无明
显的坑点、沟槽，可直接用阀瓣与阀座对研进行修理。
b、阀座密封面有较大可见坑点、沟槽，可用电钻带动研磨胎具消除。磨料可用研磨砂或砂 布。
c、阀座密封面有严重坑点、沟槽，无法进行修理应更换新阀门。d、阀瓣密封面上的坑 点、沟槽可用车床加工消除，注意阀瓣的锥度应保持不变，加工量应尽可能缩小。
阀门组装：
2.2.1检查阀体内有无异物，管路是否畅通，用棉纱将内部擦净。222将阀杆梯性螺纹、
填料接触部位用铅粉反复涂擦至黑亮。2.2.3将压兰放置于阀盖框中间，从下部将阀杆穿入。
阀杆擦净套入填料座圈，然后一起放入阀体内。
2.2.3将阀盖套在阀体上，然后将阀盖沿顺时针方向旋转到伐体丝扣根部，用点焊方法进行 固定。在阀杆间放入填料。
即可。一期锅炉截止阀其公称直径一般为DN65、DN50、DN40、DN32、DN20和DN10六
种。除DN10为手动外，其余两种亦可附带电动装置，组成电动截止阀。
1.2.1一般截止阀：主要特点为自密封型式。其阀盖与阀体连接部分为销钉连接。且压盖螺
栓也穿固在此销子上。阀杆填料密封亦是阀体密封。阀芯用两半卡环连接在阀杆下端部，阀
2.1.1检查阀盖与阀体接合部位有无焊点固定，发现后应用剔或锯的方法将焊点除去。同时 应注意防止损坏其内部螺纹。
2.1.2旋开铰链螺栓之压紧螺母，将填料压盖及压板松活。
2.1.3将阀盖沿逆时针方向旋转，同时将阀杆沿开启方向旋转，使阀杆一起向上提升，将阀 盖连同阀杆一起取下。
2.1.4将阀盖解体，阀杆的拆除，取下开度指示板。其端部连接阀芯应保管好。
墨开口环，在自制填料时，要求填料接口切成斜形、角度为45。角。各圈接口处应错开
90。-180；切割后的填料长短应适宜，放入填料箱内接口处不应有间隙或叠加现象。
3.4.3填料座圈、填料压盖应完好，无锈垢。填料箱内壁应清洁、光滑。阀杆与填料座团间
隙为0.1—0.2毫米，最大不超过0.5毫米。填料压盖外壁与填料箱间隙为0.2—0.3毫米，最
2.1.5将密封填料清理干净、用砂布将阀杆、填料压盖、填料座圈、压板等零部件表面内孔 壁处锈垢除去，测量压盖、座圈与阀杆、填料箱各部间隙是否符合要求否则应进行修理。
2.1.6检查阀杆与阀杆螺母梯形螺纹是否完好，转动应灵活。阀杆螺母固定应无松动。螺纹 磨损大于标准应进行更换。
2.1.7铰链螺栓应保证丝扣完好、螺母好用，其节活销轴应灵活无卡涩。否则应进行修理或 更换。
3.3.2阀杆表面应光滑、无锈垢。与盘根接触部位不得有片状腐蚀及表面脱层现象，均匀腐
蚀点深度＞0.25毫米以上者应换新，表面光洁度应保证在^6及以上。
3.3.3阀杆梯型螺纹应完好、手动旋转灵活，并应涂以铅粉。3.4密封镇料：
3.4.1所选用的填料规格、型号应符合伐门管道介质压力、温度的要求。3.4.2选用成形石
3.1.3伐体与伐盖的连接螺纹部分应保持完好，伐盖能轻松旋至螺纹底部。3.2阀盖:
3.2.1阀杆螺母梯型螺纹应完好、磨损不应大于原齿厚 固定螺钉的伐门应进行点焊固定。不得有松动现象。
应涂以铅粉、便于拆卸。3.2.3螺栓其连接部位灵活, 断扣等现象，螺母完好、手旋可至螺栓底部。
3阀杆：
3.3.1阀杆不得弯曲，其弯曲度最大不得超过全长1/1000，其椭国度不得大于0.05毫米。
大不超过0.5毫米。
3.4.4铰链螺栓拧紧后压板应保持平正，填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的1/3。3.5
密封面：
3.5.1阀瓣及阀座密封面不得有可见麻点、沟槽，全圈应光亮，光洁度为▽6以上。其接触
面应为全圈口宽的三分之二以上。