钻完井工程设计方案(
工程打井方案
工程打井方案一、项目背景水是生命之源，而地下水则是人类生活、生产、生态环境等各方面的重要水源。
因此，保障地下水资源保护和高效利用，已经成为社会各界关注的焦点。
工程打井是一种常见的获取地下水资源的方法。
本文将针对工程打井的方案进行探讨。
二、项目概况本项目位于中国某省某市，地处北纬28°，东经116°，属亚热带季风气候区域，年均降雨量约1200毫米。
地下水资源丰富，是该地区农业、工业和生活用水的重要来源。
项目需求为打井获取地下水资源，用于农田灌溉和生活用水。
三、地质勘察在进行工程打井前，首先需要进行地质勘察，以确定地下水资源的存在和分布情况。
根据地质调查数据，确定最佳打井位置。
在项目所在地区的地质条件中，主要是沉积岩和火山岩为主，其中砾石、砂岩、粉砂岩等为优质的含水层，适宜进行工程打井。
四、井选井设计根据地质勘察结果，选择适宜的井位和井型。
在本项目中，选择了适用于当地地质条件的坑井和钻井两种方法。
坑井适用于浅层含水层，采用人工方式挖掘井眼；钻井适用于深层含水层，通过机械设备进行钻进。
五、工程打井方案1. 施工准备进行工程打井前，需完成施工准备工作。
包括确定井位、清理现场、搭建施工设施、调试机械设备等。
同时要对周边环境进行评估，确保施工过程中不会对环境造成不良影响。
2. 井眼凿打根据选择的井型和地质条件，进行井眼的凿打工作。
对于坑井，采用人工方式进行凿打，费工费时；对于钻井，使用相应的钻机进行凿打，效率较高。
3. 进行灌注与支护在井眼凿打完毕后，需进行灌注与支护工作。
灌注支护材料，以加固井眼结构，提高井壁的稳定性和密封性，防止地下水的淤泥渗入。
4. 完井设备安装在井眼凿打和支护完成后，进行完井设备的安装工作。
根据项目需求，安装抽水设备、输水管道等必要设备，以实现对地下水资源的有效开采和利用。
5. 井眼消毒井眼完工后，需要对井眼进行消毒处理，以确保井水的卫生安全。
选择合适的消毒剂，进行对井水的消毒处理，达到卫生标准。
钻完井工程方案
钻完井工程方案一、工程概述本钻井工程位于山东省胶东油田，地处东营市北部，是一处新近发现的含油气富集区，地质条件复杂，存在一定难度。
该钻井工程的目标是钻探并开发一口油气井，为胶东油田的增储增产做出贡献。
二、工程设计1. 井位选址根据地质勘探数据以及地质地貌特征，确定了井位选址。
考虑到地下油气分布及地层构造特征，选择了优越的井位。
2. 井眼类型本钻井工程采用直井眼设计。
由于地质条件较为复杂，需要在井眼设计中考虑地层构造、岩性特征和裂缝发育情况。
3. 钻具设计本工程选用优质的钻具，确保在复杂地质条件下的稳定性和可靠性。
钻头选用硬质合金钻头，提高了钻井速度和穿透力。
4. 钻井液设计针对地质情况，设计了适宜的钻井液。
考虑到地层岩性和井深，确定了不同井段所需的不同类型的钻井液。
5. 钻井方法本钻井工程采用立管法钻井。
在地质条件较差的井段，采用了定向钻井技术，提高了钻井成功率。
6. 安全环保在钻井工程中，注重环境保护和安全生产。
对于钻井排水、废弃物处理等环保问题，采取了有效的措施，确保环境和生态的安全。
三、施工方案1. 钻井前工作1.1 设备检查在钻井前，对各类施工设备、机械进行了仔细的检查和维修，并确保设备和机械的良好状态。
1.2 人员培训对参与钻井工程的施工人员进行了培训。
包括地质构造、井眼设计、钻具使用等知识的培训，提高了工作人员的技术水平。
2. 钻井施工2.1 钻井液的注入根据地层特征和钻井液设计方案，注入了相应的钻井液，并监测了其性能参数，确保了井壁的稳定和对岩屑的有效清除。
2.2 钻头的使用对钻头的使用进行了监控和调节，根据不同的地质条件进行了适时的更换，确保了钻井的顺利进行。
2.3 井眼测量和定向钻井通过测量井眼轨迹和地层特征，进行了定向钻井操作，确保了井眼的方向和位置的合理安排。
2.4 完井工作在井眼钻到设计深度后，进行了井眼的清洗和完井作业，有效的保障了井口结构的完整和井眼的稳定。
四、项目管理1. 质量管理在钻井工程中实行了严格的质量管理制度，确保了工程的施工质量。
钻井工程施工方案
钻井工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、钻井工艺、井控技术、钻井液处理、固井作业、测井和完井等内容。
以下是一份钻井工程施工方案的简要概述：一、工程概况1. 工程地点：某油气田2. 井位：XX区块，XX号井3. 设计井深：XX米4. 设计井型：直井/斜井/水平井5. 地质目的：寻找油气层，提高油气田采收率二、施工准备1. 设备准备：根据井型和设计井深，选择合适的钻机、井架、钻具、泥浆泵、发电机组等设备。
2. 人员准备：组织具备相应资质的钻井队伍，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：准备钻井液、钻头、钻杆、钻铤、泥浆添加剂等材料。
4. 施工许可：办理相关施工手续，取得施工许可。
三、钻井工艺1. 开孔：采用旋转钻井工艺，钻头直径为XX毫米。
2. 钻进：按照设计参数进行钻进，控制钻速、钻压和转速，保证钻进质量。
3. 测井：钻进过程中进行常规测井，了解地层情况，为井下作业提供依据。
4. 完井：钻进至设计井深后，进行完井作业，包括射孔、试井等。
四、井控技术1. 井控设备：配备完善的井控设备，包括井口装置、泥浆压力计、井控计算机等。
2. 井控措施：钻进过程中，随时关注井口压力、泥浆性能等参数，发现异常及时采取措施。
3. 溢流处理：发生溢流时，立即启动应急预案，采取关井、节流、压井等方法处理。
五、钻井液处理1. 钻井液配制：根据地质条件和井深，合理配制钻井液，保证钻井液的性能稳定。
2. 钻井液维护：钻进过程中，定期检测钻井液性能，及时调整，确保钻井液的性能满足施工要求。
3. 钻井液处理：针对井下情况，采取相应的钻井液处理措施，如加重、减密度、调整粘度等。
六、固井作业1. 固井材料：选择合适的固井水泥、隔离剂、膨胀剂等材料。
2. 固井施工：按照设计要求进行固井施工，包括注水泥、替浆、候凝等过程。
3. 固井质量检测：固井后进行质量检测，包括声波测井、密度测井等，确保固井质量达标。
七、测井和完井1. 测井：钻进过程中进行常规测井，了解地层情况，为井下作业提供依据。
钻井工程设计
钻井设计涉及所有的油气井，是钻井工程的必须步骤。
钻井设计的基本内容包括地质设计、工程设计、进度设计和费用预算四个部分。
钻井设计要本着“科学、安全、经济、环保”的原则来进行。
●地质设计应提供钻探目的和要求、地层孔隙压力、破裂压力、岩性特征、地层剖面、故障提示等资料，并提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料，注明含硫化氢地层深度和估计含量。
●工程设计以此为依据，包括编制合理的井身结构和套管程序，确定钻井液的类型和指标要求等。
●进度设计和费用预算要建立在本地区切实可靠的定额基础上来进行。
在进行钻井设计时，要正确处理好安全、质量、速度、效益以及对社会、公众、环境的影响的关系，确保安全、环境与健康费用的投入，避免出现片面追求效益、危及安全、损害环境与职工健康的情况。
钻井地质设计和工程设计要严格执行审批手续。
在生产过程中，甲乙都要双方执行设计。
如果发现新的情况需要更改设计时，也要严格按照相应的审批程序和制度来执行。
开发设计不仅包括钻井设计，还需要做开发方案、井位布置、钻机选型、井身结构设计优化、泥浆选型、测录试方案等，往往需要提供待钻区块地层压力资料、油井生产与测试资料、已完钻水平井的钻完井资料和钻井总体计划、对设计的原则要求、对设备的基本要求等相关资料。
钻井工程设计的任务是根据地质部门提供的地质设计书内容，进行一口井施工工程参数及技术措施的设计，并给出钻井进度预测和成本预算。
钻井设计是一项系统的工作，技术上大体上包括以下内容：一、确定合理的井身结构（套管下深、水泥返高、套管强度校核）二、固井工程设计1、套管柱强度设计2、套管柱管串结构及扶正器安装3、水泥及水泥浆设计4、注水泥浆及流变学设计三、钻柱组合和强度设计（钻具强度校核）四、钻机选择一般考虑钻机的最大载荷是在设计阶段，用来根据井深及套管层序选择钻机，确定钻机基本型号。
所谓钻机的最大负荷，就是指钻机在钻井过程中所要承受的最大重量。
传统做法是以钻具的载荷来选择钻机，原则上选择与井深相匹配的名义钻井深度的钻机/或更上一级的钻机。
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案钻完井工程设计方案钻井工程是石油勘探开发的核心行业之一，是从地表或水面起缘深入地下岩石、采取物化措施，以获得地下储层的能源、巨量水或者矿产、地热等资源。
钻井工程设计方案是钻井工程项目实施的重要流程，包括钻井设备选型、实施方案、工程预算、具体措施等方面，为有效实现钻井工程的目标提供技术保障和重要的理论指导。
一、方案管理1.制定项目管理计划：解决方案的实施须面对多个沟通渠道，方案管理人员需要逐一考虑其关键节点并进行准确的方案实施策划。
该计划通常包括项目范围管理、时间管理、质量管理、成本管理、人力管理、风险管理、采购管理、通信管理、干系人管理等几个核心方面。
2.制定方案管理程序：根据具体工作内容与工作流程，进一步完善与细化方案实施的各项操作、工作标准，制定相应的关键时点的监督和质量管理。
二、方案优化1.井位平面设计：在完成研究地质勘探资料后，进行井位选定，规定井头信息、井位间距、目标层位和压力、稳定性、环境等等，从而制定出计算井转向、井身设计、压裂和固井、施工分析要求的设计方案。
2.井身设计：部分的井层不平衡的地质情况、沉重情况、井壁养护等，以及各种修孔、固井废渣、沉积物残留、岩芯反应和破壳压等情况需要对井壁直径、井身长短、井深、钻头、废渣的设计和处理进行平衡。
3.固井设计：钻井操作中，需要把破碎岩石、废渣填充进孔眼中，然后把其锁定形成坚固的固定构造。
固井设计需要考虑的因素包括井深、岩石性质、固井几何形状、固井材料性质等。
三、方案实施1.现场施工实施方案：根据钻井工程的实际情况，制定全面可行的现场施工方案和流程安排，确保钻井作业有序展开，并且保证施工人员的安全。
2.质量控制：钻井工程的重要特征是其易受影响的因素很多，例如地质环境杂乱复杂、天气条件不稳定、作业设备过时、人员限制等。
通过质量控制的方式来降低工程失败的概率和减少施工过程中的安全事故。
四、施工完成& 保护管理1.设备检查与维护：施工完成后，需对钻探设备进行全面的检查，以保证其运行状态正常、稳定，并期望在适宜的时间内对其进行维修保养。
全国石油工程设计大赛钻完井工程设计PPT资料34页
G类
地面
常规
G类
300m
常规
G类
323m
常规
G类
314m
油套
2.1 钻机选择依据
DX井井深设计1839.49米，考虑到预应力固井和上提解卡的需要，选择 30钻机。
2.2 ZJ30主要设备简介
ZJ30部分设备表
名称 钻机 井架 天车 游车 大钩 水龙头 转盘 井架底座 柴油机 发电机
…
型号 ZJ30 TJ170131 TC-250 YC-250 DG-250 SL-225 ZP-520A
岩石力学参数分析图
层的力学不稳定性，地层整体强度 降低。
3.3 D1井实例分析
泥质含量、实测井径扩大率曲线 三压力剖面图
3.4 泥煤互层段井壁稳定性分析
采用Hoek-Brown准则计算泥煤互层段 的坍塌压力当量密度。
坍塌压力 当量密度最高
井深 H(m)
1094
1097
泥煤互层段坍塌压力变化示意图
井身结构设计图
4.2 井身剖面设计(直—增—稳)
井身剖面参数
测深 (m) 0.0 1209.0 1539.5 1839.5
井斜角 (deg) 0.0 0.0 88.0 88.0
方位角 (deg) 55.00 55.00 55.00 55.00
垂深 (m) 0.0 1209.0 1424.0 1434.5
23.56
28.94
3.4 泥煤互层段井壁稳定性分析(续)
Y-displacement 位移 mm
Y-displacement 位移 mm
井深1094m处的井筒Y方向位移云图
井深1097m处的井筒Y方向位移云图
3.4 泥煤互层段井壁稳定性分析(续)
第五届中国石油工程设计大赛综合组一等奖钻井工程设计详解
第1章钻井工程方案1.1钻井工程地质概况1.1.1 区块地质概况1.1.1.1区块构造及地理环境特征本设计方案研究目标区块为页岩I区块，该区块总体为我国南方丘陵山地，受到来自北西方向挤压应力作用，以正向构造为主，各背斜带之间以宽缓向斜带为界。
海拔最高675m,最低250m,多在400〜600m之间。
该地区交通较为便利，区内各场镇间均有公路相通。
该地区属亚热带季风性湿润气候，常年平均气温15~17C。
其总的特点是：四季分明，热量充足，降水丰沛，年降水量超过1000mm，水系发育，季风影响突出。
四季特点为：春早，常有倒春寒”和局部的风雹灾害；夏长，炎热，旱涝交错；秋短，凉爽而多绵雨；冬迟，无严寒，雨雪少，常有冬干。
在降水多的季节，需预防山洪暴发所引起的泥石流、塌方、滑坡，河道涨水所引发的洪水等自然地质灾害。
1.1.1.2区块地层分布页岩I区块古生界奥陶系一中生界三叠系自下而上主要发育：十字铺组、宝塔组、涧草沟组、五峰组、龙马溪组、小河坝组、韩家店组、黄龙组、梁山组、栖霞组、茅口组、龙潭组、长兴组、飞仙关组、嘉陵江组。
根据目前勘探开发情况，将下志留统龙马溪组下部一上奥陶统五峰组约86m层段含气泥页岩段作为本区主要的目的层。
按照从老到新的顺序，由五峰组至嘉陵江组具体地层岩性及地层厚度见表3.1。
1.1.1.3储层分布该地区五峰组一龙马溪组总体上分布稳定，尤其是目的含气层段在地震剖面和连井对比剖面上都有很好的响应。
气层总厚度在83〜90m，纵向上连续，中间无隔层。
据现有钻井测井、录井以及岩芯特征，该地区目的含气页岩段从下到上可划分出三段、五个亚段，其中第1段（分11亚段和12亚段）为碳质硅质泥页岩，厚度分别约为33m和18m；第2段为含炭质粉砂质泥岩，厚度约17m；31亚段为含炭质灰云质泥页岩，厚度约13m；32亚段为含炭质粉砂质泥页岩，厚度约6m,通过现有资料发现，各亚段在全区分布基本稳定。
第3章钻井工程方案1.1.1.4区块地应力及储层岩石力学特征通过对目的层岩石力学参数测试，得出杨氏模量23〜37GPa,泊松比0.11〜0.29,体积模量为14〜18GPa,剪切模量10〜14GPa,实测最大主应力为61.50MPa, 最小主应力为52.39MPa,根据应力剖面图可以得到上下隔层应力差约8MPa。
钻井完井工程设计
钻井完井工程设计
深井钻井完井工程是指在钻井完成后,通过安装井修为允许深井产生产量所必须进行
的一系列工程措施。
完井工程包括钻杆回收、套管回收、井底工程和井口工程等。
完井工
程设计包括井底结构分析、井口设计、油水电正管理等几个方面。
一、井底结构分析
井底结构分析是指分析井下的地质结构情况，综合计算成孔环境的地层渗透率最大值，得出井底结构方面的设计参数。
一般在深井完井时，靠上覆盖岩石的质量和渗透率的高低
来定位钻井修为的技术指标。
特别是火山岩类型的完井修为，应依据其火山岩层负荷特性
进行施工，避免井下深层压力波动及异常注浆暴露。
二、井口设计
井口设计包括修葺和布网等，井口应具备一定的稳定性，避免受到机械扰动而危及产量。
根据深井完井条件，建立适宜的影响因素和深井完井技术，确定完井前的深井修为方案，配合地质工作能确保井口的稳定性和完善性。
三、油水电正管理
油水电正管理是指通过开发钻井单位实施日常巡查保养，及时发现和消除井口及油水
电正异常信号，确保钻井安全及可靠性操作，以提高安全生产水平和产能。
然后根据实际
情况，采取适当的完井技术或措施，正确处理完井事故。
四、完井脱备
本阶段的完井脱备工程包括井口上的安装脱备与安全保护，如防坠井口护栏、管线检
修及换置等。
在这些脱备工作中，应注意安全，防止发生事故。
然后在安全、完整的井口
上安装试产管道及设备，对井口设前进行试运行，实施有效的安全管理，保证深井设备安
全运行。
水平井钻井工程设计
科的一些先进技术成果。水平井技术被誉为石油工业
发展过程中的一项重大突破。
主要内容
1、前言 2、概述 3、水平井钻井工程设计介绍
2、概述
水平井的定义
水平井是最大井斜角保持在 90 °
左右（一般不小于 86 °），并在目的
层中维持一定长度的水平井段的特殊 井。 水平井钻井技术是常规定向井钻井技术的延伸和发展
水平井钻井工程设计
主要内容
1、前言 2、概述 3、水平井钻井工程设计介绍
1、前言
水平井技术是 20 世纪 80 年代国际石油界迅速发展 并日臻完善的一项综合性配套技术，它包括水平井油 藏工程和优化设计技术，水平井井眼轨道控制技术，
水平井钻井液与油层保护技术，水平井测井技术和水
平井完井技术等一系列重要技术环节，综合了多种学
2、概述
长半径（又称小曲率水平井） 造斜率K﹤6°/30m （曲率关径R﹥286.5m ）
水平井
的分类
中半径（又称中曲率水平井） 造斜率K=(6°～20°)/30m （曲率半径R=286.5～86m ） 短半径（又称大曲率水平井）
分类依据 曲率半径
造斜率K=(3°～10°)/m （曲率半径R=19.1～5.73m ）
变参数、滤失量、润滑性能等主要指标的确定。
3、水平井钻井工程设计介绍
钻 井 液 与 完 井 液 设 计
水平井与钻井液有关的特殊问题 携屑能力降低
井眼稳定性变差
井漏的可能性变大 摩阻增大
3、水平井钻井工程设计介绍
钻 井 液 与 完 井 液 设 计
水平井钻井液的要求
要考虑保护油层 较好的流变性 较好的润滑性 合适的密度 较好的抑制性和较小的滤失量
地质误差
完井设计
一、完井方式的选择 1．完井方式的分类 按完井方式可分为裸眼完井和套管完井方式两大类。
2．完井方式选择的因素 1)产层和夹层岩石的岩性和强度。裸眼完井适用于产层和夹层岩石较硬且不易破碎的情况， 如石灰岩、白云岩和花岗岩等缝洞型油藏或胶结坚固的砂岩中选用；否则，应采用套管完井方式， 而且产层出砂就得研究防砂完井。 2)储层产能、水动力系统、岩层物性及流体性质等因素。 3)平台及环境条件，如平台的面积、流程处理能力、电源、气源等因素。 4)生产过程中各项工艺措施的要求。对所选定的完井方式应能满足正常生产过程中诸如生产 测井、增产措施、生产层位调整(卡封堵层、分采改为合采或合采改为分采等)的要求。 5)特殊完井的需要。对水平井、多底井及超大位移井等，需研究特殊完井方式。 6)经济因素。 二、防砂工艺的设计 这里仅叙述海上油气田的滤砂管防砂、管内砾石充填防砂工艺的设计内容，更详细的叙述请 参阅第九章有关部分。 1．滤砂管防砂的设计 1)滤砂管结构、技术参数、材质、强度等要求； 2)滤砂管防砂的管柱结构及配套的井下工具要求 3)施工程序及工艺技术要求。 2．砾石充填防砂工艺设计 1)砾石的尺寸及质量要求； 2)充填方法(如水充填、凝胶充填、振动充填等)的选择； 3)地层预处理内容及要求； 4)射孔要求； 5)管柱结构设计及主要工具、配套工具结构及技术要求； 6)完井液、处理液、携砂液的配方、性能及技术要求； 7)施工程序及工艺要求； 8)施工参数； 9)施工设备及工具。 三、射孔工艺的设计 根据地层特性、开发方案要求、完井方式等因素，选择射孔方式及射孔参数。 1．射孔方法选择 2．射孔枪、射孔弹类型及射孔方式(电缆、油管输送)的选择
完井工作不是单的作业技术而是一项综合技术和系统工程由于海上完井工作受海上环境特点的影响为了使开发井能适应相应的环境并满足开发方案及采油工艺的要求需与其他相关工程如油藏钻井测井试油集输及海洋工程等互相配合协调以达最佳生产效果和经济效益
钻井工程9-完井方式与选择
储层物性
储层的孔隙度、渗透率、 含油饱和度等物性参数影 响完井方式的选择。
油气水分布
储层中油气水的分布情况 决定了完井方式的选择， 以实现有效的油气分离和 采收。
生产阶段
开发阶段
不同开发阶段（如勘探、 开发、采收等）对完井方 式有不同的要求。
生产目标
不同生产阶段的生产目标 （如提高采收率、降低生 产成本等）决定了完井方 式的选择。
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经济效益
完井方式的选择也直接影响到油 气田的经济效益，选择经济合理 的完井方式可以降低开发成本， 提高经济效益。
02 完井方式分类
套管完井
总结词
套管完井是一种常见的完井方式，通过下入套管来保护井壁和封隔不同压力层 系。
详ห้องสมุดไป่ตู้描述
套管完井适用于各种地层条件，能够承受较大的压力和温度，同时保护井壁免 受坍塌和侵蚀。套管可以提供良好的流体流动通道，便于后期开采和增产措施 的实施。
开展智能完井、水平井分段压裂、气体钻井等新技术的 研发和应用研究，推动钻井工程技术进步。
加强完井工程与其他钻井工程学科的交叉研究，探索新 的钻井技术和工艺，提高钻井效率和质量。
加强国际合作和交流，引进和吸收国际先进钻井技术和 经验，促进我国钻井工程技术的创新和发展。
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裸眼完井
总结词
裸眼完井是一种简单直接的完井方式，通过保持井眼裸露来 直接开采油气层。
详细描述
裸眼完井适用于地层压力较高、渗透性较好的地层条件，能 够直接利用地层的自然能量进行开采。该方式具有成本低、 施工简单的优点，但需要严格控制地层压力和渗透率，以避 免地层坍塌和出砂问题。
砾石充填完井
新型钻井工程施工方案
新型钻井工程施工方案一、工程概况本项目为新型钻井工程，旨在提高钻井效率、降低成本、减少环境污染。
钻井工程地点位于XX地区，钻井深度为XX米，钻井直径为XX米。
工程内容包括钻井、固井、完井等环节。
二、施工工艺及流程1. 钻井工艺（1）采用高效的钻头，提高钻井速度；（2）使用钻井液冷却钻头，减少钻头磨损；（3）采用钻井参数监测技术，实时掌握钻井状态；（4）利用井下动力钻具，提高钻井效率。
2. 固井工艺（1）采用高强度水泥浆，提高固井质量；（2）使用先进的固井设备，确保固井过程顺利进行；（3）采用多重封堵技术，防止地层流体侵入。
3. 完井工艺（1）选择合适的完井方法，如射孔完井、套管完井等；（2）使用高质量的完井材料，确保完井效果；（3）进行完井试压，检验完井质量。
三、施工设备及材料1. 钻井设备：钻机、钻井液处理设备、钻井参数监测设备等；2. 固井设备：水泥浆制备设备、固井泵、封堵设备等；3. 完井设备：射孔设备、套管处理设备、试压设备等；4. 材料：钻头、钻井液、水泥浆、套管、油管等。
四、施工组织与管理1. 成立项目组，负责工程的整体组织与协调；2. 制定详细的施工计划，确保工程进度；3. 落实安全措施，保障施工安全；4. 加强质量控制，确保工程质量。
五、质量保证措施1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准；2. 施工过程中，加强对施工人员的培训和指导；3. 采用先进的施工设备和技术，提高施工质量；4. 加强质量检查和验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全环保措施1. 严格遵守国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制；2. 加强施工现场安全管理，确保施工设备和安全设施完好；3. 配备足够的安全生产管理人员和专职消防员；4. 制定应急预案，应对突发事故；5. 加强环境保护，减少施工对环境的影响。
本新型钻井工程施工方案旨在确保工程顺利进行，提高施工质量，降低成本，减少环境污染。
在施工过程中，我们将严格按照方案要求，加强组织与管理，确保工程圆满顺利完成。
完井工程课程设计
完井工程课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解完井工程的基本概念、工艺流程及重要性；2. 掌握完井工程中井筒、井身结构及井口装置的设计原理；3. 了解完井工程涉及的钻井液、固井、射孔等关键技术及其作用；4. 掌握完井工程中常见问题及解决方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析完井工程中的实际问题，提出合理的解决方案；2. 能够独立完成井筒、井身结构及井口装置的设计；3. 能够运用钻井液、固井、射孔等技术进行完井施工；4. 能够通过查阅资料、实地考察等方式，了解完井工程领域的新技术、新方法。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对完井工程领域的兴趣，激发学生探索精神；2. 增强学生的团队合作意识，培养沟通、协作能力；3. 培养学生严谨、负责的工作态度，提高学生的工程素养；4. 增强学生对我国石油工业的认识，激发学生的爱国情怀。
课程性质：本课程为专业核心课程，旨在帮助学生掌握完井工程的基本理论、方法和技术，培养学生解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的石油工程基础知识，对完井工程有一定了解，但缺乏系统学习和实践经验。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力和创新能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为我国石油工业培养高素质的技术人才。
二、教学内容1. 完井工程概述：介绍完井工程的基本概念、发展历程、重要作用及未来发展趋势。
教材章节：第一章 完井工程概述内容：完井工程定义、历史与发展、完井工程在石油开发中的地位与作用。
2. 井筒与井身结构设计：讲解井筒、井身结构的设计原理及方法。
教材章节：第二章 井筒与井身结构设计内容：井筒结构、井身结构设计原理、设计方法、常见问题及解决措施。
3. 井口装置及其设计：介绍井口装置的组成、工作原理及设计方法。
教材章节：第三章 井口装置及其设计内容：井口装置的组成、工作原理、设计原则及方法。
4. 钻井液与固井技术：讲解钻井液、固井技术及其在完井工程中的应用。
钻井地质设计方案
钻井地质设计方案一、钻井目标及要求1. 钻井目标：成功完成探井的钻井任务，获取地下岩层的物理、化学性质等相关数据，为采油工程提供必要的地质资料。
2. 钻井要求：确保钻井安全、高效，保证钻井质量和数据准确性。
二、钻井层位设计1. 钻井层位范围：确定井口高程及设计井深，根据地质勘探资料、前期井孔资料和预测附近井孔状况等为依据，确定钻井层位范围。
2. 钻井井段划分：将设计井段划分为钻井井段、过渡井段和完井井段，并确定井段长度和钻井液性质。
3. 钻井液设计：根据井段要求和地层特性，确定相应的钻井液性质和配方，保证钻井液的稳定性和钻进速度。
三、钻井工艺流程1. 钻井前准备：包括现场勘测、材料准备、设备检查等，为钻井作业做好准备。
2. 悬挂套管：根据设计井段要求，将套管吊装至井口并下至井底，固定并封堵，以确保井眼的稳定和上层地层的保护。
3. 钻进作业：根据地层特点和钻井液性质，选择合适的钻头和钻井液，进行钻进作业。
并根据需要进行测井、取心等工作。
4. 套管着力：在合适的井深停止钻进，进行套管着力工作，保证井壁稳定和套管的牢固。
5. 完井作业：安装生产设施和采集地层样品，进行必要的地质和物理测试，确定地层性质及工程井的产能。
四、钻井安全措施1. 安全技术措施：严格执行钻井作业规程，设立安全警示标志、警示线，并采取必要的个体防护措施，确保作业人员的安全。
2. 防溢漏措施：监测钻井液流动情况，及时调整钻井液性质和钻井参数，以防止井漏、井喷等事故。
3. 防火防爆措施：采用防爆设备和材料，加强火灾防范措施，确保钻井作业的安全进行。
4. 钻井水源：合理规划钻井水源，确保钻井作业的需水量，节约和保护水资源。
五、钻井质量控制1. 钻头管理：选择合适的钻头种类，并严格执行及时更换、检修钻头的措施，保证钻头的钻进效果和使用寿命。
2. 钻进参数控制：根据地层特点和钻井液性质调整钻进参数，控制钻井进度和钻井液的稳定性。
3. 工序质量控制：严格按照钻井设计方案要求操作，保证各个工序的质量和连贯性。
农用井钻孔工程施工方案
农用井钻孔工程施工方案一、工程概述农用井钻孔工程主要是为了满足农田灌溉和农业生产用水的需要，通过钻孔取水的方式，保障农田灌溉和农业生产用水需求。
本施工方案主要围绕农用井钻孔工程的施工准备、现场勘察、设备及材料准备、施工工艺和安全保障等环节进行详细介绍。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业施工团队，具备丰富的井钻孔工程施工经验和技能。
2. 设备准备：准备好井钻机、泥浆泵、井架、管材、钻头、消泥器、扩孔器、稳定器等钻井设备和工具。
3. 材料准备：选购好质量可靠的钢管、防腐涂料、水泥、石英砂、滤水层材料等。
4. 现场准备：确定井址位置，清理井址周围的杂草、垃圾和遮挡物，确保施工现场的整洁和安全。
三、现场勘察1. 地质勘察：对农用井钻孔工程的井址周边开展地质勘察，并根据地质构造情况，结合当地地质勘探报告，选择适宜的井址位置。
2. 水文勘察：开展水文勘察，获取地下水位、水化学性质、水资源分布等相关信息，为井钻孔工程的具体施工提供科学依据。
3. 环境勘察：对井址周边的环境进行勘察，了解周边环境对井钻孔工程施工的影响，采取相应的环境保护措施。
四、设备及材料准备1. 井钻机：根据井孔设计要求选择适宜的井钻机，并对井钻机进行检查和调试工作，保证井钻机的正常运转。
2. 钻头和管材：根据设计要求，选择合适的钻头和管材，保证井孔施工的质量和进度。
3. 泥浆泵和消泥器：经过检查和试运转，准备好泥浆泵和消泥器，确保井孔施工过程中的泥浆循环和护壁作用。
4. 其他辅助工具和设备：包括井架、扩孔器、稳定器等，根据设计要求进行准备。
五、施工工艺1. 封闭井口：在井址周边搭建围栏，保护井口不受外界干扰和杂物进入。
2. 钻孔作业：将井钻机移动到井址位置，按照设计要求进行钻孔作业，包括钻头的安装、钻孔过程中的泥浆循环和消泥作业、出岩和作业过程的记录等。
3. 筒仓安装：在钻孔完毕后，进行井筒与井孔灰口的连接，按照设计要求进行井筒的吊装、固定和连接等作业。
钻井与完井工程(第一至第四章)
(a)脆性岩石
(b)塑脆性岩石
(c)塑性岩石
W 硬度： p y A
屈服极限： 0 W0
A
AF 面积OABC 塑性系数：k AE 面积ODE
第二节 岩石的研磨性与可钻性
一、岩石的研磨性
岩石研磨性概念：钻井过程中，钻井工具和岩石产生连续的或间歇的接触
和摩擦，从而在破碎岩石的同时，这些工具本身也受到岩石的磨损而逐渐变钝甚 至损坏。岩石磨损这些材料的能力称为岩石的研磨性。 研磨性磨损是由钻头工作刃与岩石相摩擦的过程中产生微切削、刻划、擦痕等 所造成，属表面磨损。这种研磨性磨损除了与摩擦副材料性的性质（如化学组成和 结构）有关外，还取决于摩擦的类型和特点、摩擦表面的形状和尺寸（如表面粗糙 度）及摩擦面的介质等因素。研磨性磨损是一个十分复杂的问题。
σ σ =σ
1
σ
1
2
3
σ
3
σ
(a)液压作用下的压（拉）试验 （常规三轴试验） σ
1
2
(b)用三个液缸的柱塞进行的 三面压缩试验（真三轴试验） σ
1
σ
σ
2
3
(c)液压作用下的压扭试验
(d)液压作用下的两面柱塞 压缩试验
σ
1
σ
3
（a）压缩试验
（b）拉伸试验
常规三轴试验
P=σ
1
=σ
2
τ
2. 三轴应力下岩石的强度和变形的特点
由岩石可钻性概念和研究方法可知，岩石可钻性会因条件不同，所以实际应用时就有一定 的困难。如果设法固定工作条件，使可钻性指标只反映岩石破碎难易程度，有可能就能克 服应用时的问题，采用微钻头可钻性是行之有效的研究方法。 所谓微钻头岩石可钻性是指在室内固定测试条件下，通过微钻头模拟试验，将所测得 的微钻头指标称之为微钻头岩石可钻性或条件可钻性。我国钻井界目前广泛采用的岩石可 钻性测定仪为华东Ⅲ型微钻头测定仪。测试条件为：钻压W＝889.7牛，转速N＝55转／分， 钻头直径D＝31.75毫米（它是由八片厚2.5毫米硬质合金材料组成的，硬度为HRC ≌ 58）。 实测记录钻孔深度H为2.4毫米所需的时间。测量精度要求控制在测量仪器本身允许的误差 范围以内。 由测量值表示的钻速公式可知，当以钻速作为可钻性指标时，钻进速度V与测量钻进深度 H和钻进时间T之间的表达式为：
新型钻井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一新型钻井工程，旨在通过采用先进的钻井技术和设备，提高钻井效率，降低施工成本，确保施工质量和安全。
钻井地点位于我国某地区，地质条件复杂，地层结构多样。
本次施工方案针对地质特点，结合新型钻井技术，制定如下施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目组，明确各岗位职责，组织施工人员参加培训，提高技术水平。
2. 设备准备：根据工程需求，准备新型钻井设备，包括钻机、钻头、钻具、泥浆系统等，确保设备完好。
3. 材料准备：准备钻井所需材料，如水泥、砂石、钢筋等，确保材料质量合格。
4. 施工现场：根据地质条件，选择合适的钻井场地，平整场地，搭建临时设施。
三、施工工艺1. 钻井工艺：采用旋转钻井工艺，结合新型钻头，提高钻井速度。
2. 泥浆系统：采用闭路循环泥浆系统，确保钻井液循环顺畅，降低钻井成本。
3. 钻具组合：根据地层特点，合理选择钻具组合，提高钻井效率。
4. 钻井参数：根据地层情况，优化钻井参数，如钻压、转速、排量等，确保钻井质量。
四、施工步骤1. 钻前准备：进行现场勘察，制定钻井方案，做好人员、设备、材料等准备工作。
2. 钻进：根据地层特点，采用合适的技术和设备进行钻进。
3. 洗井：在钻进过程中，定期进行洗井，确保钻井液循环顺畅。
4. 钻具回收：钻进完成后，回收钻具，进行维护保养。
5. 钻井液处理：对钻井液进行处理，确保符合环保要求。
五、质量控制1. 设备质量：确保新型钻井设备完好，提高钻井效率。
2. 材料质量：严格控制钻井材料质量，确保钻井质量。
3. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保钻井质量。
4. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、环境保护1. 钻井液处理：对钻井液进行处理，降低污染。
2. 噪音控制：采用低噪音设备，降低施工噪音。
3. 防尘措施：采取防尘措施，减少施工过程中产生的粉尘。
七、总结本新型钻井工程施工方案，针对地质特点和工程需求，结合新型钻井技术，制定了一套完整的施工方案。
打井工程施工方案及工艺方法
打井工程施工方案及工艺方法一、项目概况本打井工程位于市区，包括井下作业和井口作业。
井深1200米，孔径约为400毫米。
二、施工方案1.施工准备1.1完成必要的勘查和设计工作，确定井的位置和孔径。
1.2落实施工用地，并搭建临时施工平台。
1.3采购必要的工程设备和材料，包括钻井机、钻头、钻杆、套管等。
1.4成立专业施工队伍，包括钻井工、矿井工、电工、测量工等。
2.井下作业2.1钻井前，进行井底防喷措施，安装套管和钻井液循环系统。
2.2钻井过程中，根据地质情况及时调整钻头类型和钻速。
2.3钻到设计井深后，进行井下完井工作，包括投放套管、水泥固井等。
2.4进行井底地质采样和测量工作，以获取地下地质信息。
3.井口作业3.1安装井口设备，包括钻井架、井口控制阀等。
3.2进行井头固井作业，以确保井身的完整性和安全性。
3.3安装井口装置，如压力计、流量计等，以方便后续的运行和维护。
4.完工验收4.1施工完成后，进行井内及井外的清理工作。
4.2进行井口装置和井内设备的检验和测试，确保各项指标符合要求。
4.3编制施工记录和验收报告，交由相关部门进行验收。
三、工艺方法1.钻探工艺方法1.1采用旋转钻进法，利用钻机的旋转力和推进力进行钻孔。
1.2钻孔过程中要根据地质情况调整钻头类型和钻速，以提高效率并减少钻具损耗。
2.完井工艺方法2.1套管工艺：钻孔至一定深度后，下放套管以保证井壁的稳定性和完整性。
2.2水泥固井工艺：在套管下放到设计位置后，进行水泥固井，以保证井身的完整性和防止地下水源交叉污染。
3.井口设备安装工艺方法3.1确定井口位置和尺寸，进行井口尺寸调整和加固。
3.2按照设计要求安装钻井架、控制阀等，保障井口设备的牢固和可靠性。
4.井口装置安装工艺方法4.1确定井口装置类型、参数和数量，按照设计要求安装。
4.2进行压力测试和流量测试，确保井口装置的性能指标符合要求。
综上所述，本打井工程的施工方案和工艺方法涵盖了钻探、完井、井口作业以及井口装置的安装，能够确保井身的完整性、安全性和运行稳定性，为后续的井下开采提供可靠的技术支持。
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案一、项目概况1.1 项目名称本项目为XXX油田XX区块XX井X号井。
1.2 项目地点本项目位于XXXXXX，地理坐标为XXX，属于XXXXX。
1.3 项目概述本项目为储气层为目标层位的油井，设计目标为达到XXX米。
二、工程概况2.1 困难与挑战本项目钻井深度较大，井壁稳定性与井筒完整性等方面面临较大挑战。
2.2 技术方案本项目采用XXX技术，包括井眼质量控制、井眼稳定性分析、钻井液设计、井壁支护等工程技术方案。
三、设计内容3.1 井深设计根据油气层位情况、地层压力、井口条件等因素，本项目井深设计为XXX米。
3.2 井口设计本次钻井井口设置为XXX口径。
3.3 钻具设计本次钻井设计钻具包括XXX钻头、XXX强度等级钻杆等。
3.4 钻井液设计本次钻井设计钻井液为XXX型钻井液，评价其适用性。
3.5 井眼质量控制井眼质量控制是钻完井工程中至关重要的环节，需根据井下实际情况调整井眼位置和尺寸。
3.6 井壁稳定性分析通过地层岩心分析及测井数据分析，确定区间井眼稳定性。
3.7 井壁支护设计根据井壁稳定性分析结果，设计井壁支护方案。
3.8 安全环保措施在钻井过程中，需加强安全环保工作，防止井下事故发生。
四、施工方案4.1 物资准备为保障施工进度，需提前准备好所需要的物资。
4.2 施工流程根据工程设计方案，准备好所需设备和工具，按照相关技术规程进行施工。
4.3 施工进度安排好施工进度，做好施工周期的监督与检查。
五、质量控制5.1 质量检测在施工过程中，需对井眼质量进行严格检测，确保井眼质量符合设计要求。
5.2 质量验收施工结束后，进行钻眼质量验收，对施工情况进行评估和记录。
六、安全环保6.1 安全生产在施工过程中，要严格按照安全生产规程执行，确保施工人员的安全与健康。
6.2 环保措施在井下作业时，要注意环保措施，减少对地下水、地面土壤的污染。
七、总结与展望本次工程设计方案对钻完井工程的设计流程、施工方案、质量控制、安全环保等方面进行了详细的规划和安排。
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作品简介本次钻完井设计研究目标为以直井W10为基础钻一孔侧向水平井，且要求穿过靶点1和靶点2，难点在于靶点1、靶点2与直井W10不在一个平面内。
本设计在完成设计要求的前提下提出了一套有效、安全、经济的设计方案。
（1）井眼轨道设计侧井采用两段式井眼剖面轨道，绘制了井眼剖面图。
（2）井身结构设计设计了满足压力约束条件的井身结构，绘制了井身结构示意图（3）钻井液设计选择了各井段钻井液体系，确定了各井段钻井液配置，针对储层性质，提出了完井液的储保护措施（4）钻柱设计钻具组合必须满足剖面设计要求，以充分提高钻井速度。
（5）机械破碎参数设计适应地层特点，提高效率。
（6）固井与完井设计得到各层套管固井设计结果，确定了各层套管固井施工程序。
（7）HSE 要求确定了HSE 管理体系中有关健康、安全、环保的有关要求。
钻完井工程设计第1章地质概况1.1自然地理概况现有XXX 油田某区块，W1-W8 为8 口生产井，已经投入生产多年，目前开发面临着诸多问题。
W9、W10 为评价井。
W1-W8中，仅W7 曾经进行过强化注水。
10 口井井位大地坐标见表1-1，井位分布见图1-1。
该区域地势比较平坦，主要地貌为波状起伏的低平原，海拔高度在131.77m-141.93m。
境内无山岭、丘陵和河流，而多自然泡泊，排水不畅。
夏季雨热同期，冬季寒冷漫长，气温变化急剧且多风沙。
年平均气温3.4℃，一月份平均气温-19.1℃，七月份平均气温22.9℃，最高气温37.4℃，最低气温-36.2℃。
年降雨量445mm 左右，降水主要集中在夏季，属于北温带大陆性季风气候。
该区周围有居民点，附近有铁路穿过，交通便利。
移动、联通网络均覆盖该地区，通讯发达。
该区域生产井集输管网拓扑结构如图1-2 所示表1-1 W1-W10 井位大地坐标井号Y（m）X（m）W1110235201007920W2110234191008309W3110233321008646W4110232271009067W5110232771007249W6110230801008020W7110228801008798W8110228251009439W9110228261010300W10110232571010200图1-1 XXX 油田某区块井位分布图图1-2 W1-W8 集输管网拓扑结构示意图1.2区域地质概况1.2.1地层分层本区钻遇地层自上而下划分为第四系和白垩系，缺失第三系地层。
白垩系地层从上到下还可分为A、B、C、D、E、F 六个地层详细的地层厚度及岩性岩相描述如下（自上而下）：（1）第四系地层：厚度55-90m，主要岩性为粉砂与杂色砂砾层，河流相；（2）白垩系A1 层：厚度78-196m，主要岩性为灰绿、紫红色泥岩、粉砂质泥岩，滨湖相；（3）白垩系A2 层：厚度97-165m，主要岩性为灰绿色泥岩、粉砂质泥岩与灰色泥质粉砂岩，半深-浅湖相；（4）白垩系 B 层：厚度90-170m，主要岩性为灰绿色泥岩、紫红色泥岩、粉砂岩与紫灰色泥质粉砂岩，河流相；（5）白垩系C1 层：厚度92-160m，主要岩性为紫红、灰绿色泥岩、灰色泥质粉砂岩和粉砂岩，河流-滨湖相；（6）白垩系C2 层：厚度100-170m，主要岩性为灰黑色泥岩，夹紫红色泥岩及灰色粉砂岩、泥质粉砂岩，滨湖-浅湖相；（7）白垩系C3 层：厚度72-150m，主要岩性为黑灰色泥岩、泥质粉砂岩与棕灰、灰色粉砂岩和细砂岩，半深-深湖相；（8）白垩系C4 层：厚度94-121m，主要岩性为灰黑泥岩和含油页岩，半深-深湖相；（9），；（10）白垩系D1 层：厚度79-120m，主要岩性为黑灰色泥岩、泥质粉砂岩，滨浅湖相；（11）白垩系D2 层：厚度95-130m，主要岩性为绿灰色泥岩与棕色粉砂质泥岩，三角洲相；（12）白垩系E1 层：厚度199-358m，主要岩性为灰黑、深灰色泥岩、泥质粉砂岩，滨浅湖相；（13）白垩系E2 层：厚度52-80m，主要岩性为黑色泥岩，半深-深湖相；（14）白垩系F1 层：厚度70-100m，主要岩性为灰色泥岩、灰色泥质粉砂岩，河流-滨浅湖相；（15）白垩系F2 层：厚度至少370m，主要岩性为粉砂质泥岩与灰色泥质粉砂岩，河流-滨浅湖相。
1.2.2构造特征本区块主要构造类型为背斜。
构造的西翼地层倾角约为5°，东翼地层倾角约为3°。
区域内主要发育正断层。
断裂活动主要分为两期，主要从以下方面做出阐述：（1）断裂走向区块断裂走向自下而上总体趋势有些类似，主要以北西向为主，倾向以北东向为主，少部分断层倾向为北西向。
（2）断裂密度区块断裂密度自上而下是逐渐增大的。
第一期断裂活动断裂密度较大，一般在0.2 条/km2-0.9 条/km2；第二期断裂活动断裂密度较小，一般在0.11 条/km2左右。
（3）断裂规模第一期断裂的断距一般为40m 以下，延伸长度普遍小于3km；第二期断裂的断距同为40m 以下，但其延伸长度可达4km。
（4）断裂构造带特征区块断裂的展布虽然总体上是北西走向，但是同一方位的断裂一方面成带分布，一方面带的展布特征也存在明显的不同。
区块共发育三组走向的断裂构造条带，其一是北北西走向断裂构造带共7 条，条带断续延伸范围较大，组成构造带的断裂呈现右阶斜列特征，断续的带与带之间也为右阶排列，反映左旋变形；其二是北西西-近东西向断裂构造带共11 条，条带延伸较短，组成带大断裂呈现左阶排列特征，反映右旋变形，该走向的断裂构造带一般限制了北北西向断裂构造，使北北西向断裂构造带断续延伸；其三是近南北向断裂构造带5 条，主要发育在靠近次级背斜的转折端，转折端部位在晚期反转变形中主要发生背形弯曲。
第2章钻孔资料及钻进要求以W10 为基础钻一口侧钻井，要求穿过两个靶点，W10 基础信息和靶点位置见下表，请给出合理的钻井工程设计。
表2-1 W10 基础信息和靶点位置W10 井身结构如下表：表2-2 W10 井身结构地层重要情况提示见下表：第3章井眼轨道设计3.1轨道设计遵循原则根据井口坐标和给出的靶点坐标设计井眼轨迹。
应遵循以下原则：满足地质和生产的需要；满足钻完井管柱和工具的要求；考虑地质因素影响的前提下，选择剖面简单、易于施工的井眼轨迹。
3.2侧钻井轨道设计应注意的要点（1）平台位置优选平台位置优选除考虑总井深和总水平位移最小的一般性原则外，还应考虑单井的工程风险及其他限制条件，相关考虑因素如下：1）现有设备能力和工艺技术必须满足丛式井作业要求。
2）考虑潜力区并兼顾周边油田开发。
3）考虑依托周边已有工程设施，如海管及附近可利用的生产设施。
4）尽量避开古河道、埋积谷等易发生复杂地质灾害的区域。
5）单井最大水平位移和井深在可接受范围内，尽量减少三维井和高水垂比井。
6）考虑复杂地层，如浅层气和断层的因素影响。
7）尽可能避免绕障作业。
（2）造斜点和造斜率造斜点应尽量选在稳定、均质、可钻性较高的地层，造斜点深度的选择应考虑如下几点：1）推荐相邻井的造斜点深度错开30m以上，防止井眼间窜通和磁干扰。
2）位移小的井，选择深造斜点；位移较大的井，选择浅造斜点。
3）如最大井斜角超过采油工艺或常规测井的限制或要求，应尝试提高造斜点或增加设计造斜率。
4）通常各井的设计造斜率范围为(2.1°~ 4.8°)/30m。
5）尽量使稳斜角不小于15°。
根据区块地质情况及开发需求，本区块采用侧向水平定向井，钻孔轴线轨迹组合方式为直线—曲线—直线型。
3.3井身剖面设计依据(1) 应能实现钻定向井的目的。
对于薄油层以及裂缝性油层，为了增大泄油面积，扩大开发效果，提高产量，往往设计成多底井或水平井。
由于本区老井孔W10与靶点1和靶点2不在同一平面内，采用两次造斜曲线。
(2) 应尽可能利用地层的造斜规律。
利用地层的造斜规律，可减少人工造斜的困难，进而降低工作量。
随着地层造斜面的上倾，井斜的自然变化大多有逐步增加的趋势。
(3) 应有利于采油工艺的要求。
考虑到采油工艺的工具在井下较小，因此要求井眼曲率也不宜过大，进入油层时的井眼曲率也应尽可能的小，最好为铅垂进入，从而改善抽油杆在地层中的工作条件，利于封隔器在套管内坐封以及进行其他增产措施。
(4) 应有利于安全、优质、快速钻井。
为了确保安全、优质、快速钻进，应考虑的问题有以下几点：①选择合适的井眼曲率。
首先井眼曲率不宜太大或太小。
过小时以造成造斜段钻进时间长，导致稳斜段短，会造成方位调整回旋余地小的问题。
而过大则会造成钻具偏磨严重，起下钻困难的问题；同时因容易磨出键槽而导致卡钻；并且会给其它井下作业造成困难。
为了钻井顺利进行，应该将最大井眼曲率数值限制为：井眼弯曲会使套管产生附加弯曲应力σc。
为了保证套管安全，必须限制井眼曲率。
这个限制的值取决于允许的附加弯曲应力【σc】的大小，且应满足下式由于允许的附加弯曲应力【σc】取决于套管的实际受力状态，因此无法预先给定允许附加弯曲应力【σc】。
可以先根据给定的最大井眼曲率K m，计算出附加的弯曲应力σc：在进行套管柱强度设计时，将附加弯曲应力σc考虑在内。
②选择易钻的井眼形状。
在满足工艺以及设计要求的前提下，尽可能缩短井眼长度，因为井身短则可能钻井时间短。
但也要注意井身短往往施工难度较大。
③选择恰当的造斜点。
造斜点应选在比较稳定的地层，岩石硬度不太高，不能有易坍塌、易膨胀的地层，也不能有其它复杂地层。
在丛式钻井中，相邻井不要在同一深度处造斜，造斜点应上下错开，以免井眼相交。
3.4井眼轨迹设计基础数据本设计的侧向水平定向井，目的层为白垩系D1 层：厚度79-120m，主要岩性为黑灰色泥岩、泥质粉砂岩，滨浅湖相，其上地层为白垩系C5 层：厚度93-165m，主要岩性为灰黑色泥质和含油页岩，半深-深湖相，此地层适合造斜。
所以选取造斜点为老井W10垂直深度为Dkop =950m。
表 3-1井口及靶点坐标资料井口坐标 靶点1 1009832 1009832 1090 靶点21009635110231261100井眼轨道剖面如下图：图 3-1 井眼轨道剖面图井口坐标投影井口靶点1坐标投影靶点2坐标投影造斜点靶点1靶点2直井W10侧井第4章侧井井身结构设计4.1 井身结构设计依据（1）根据《井身结构设计方法》（SY/T5431-1996 ）。
（2）依据已钻井实钻资料。
4.2 设计原则（1）能有效地保护油气层，使不同地层压力的油气层免受钻井液损害；（2）能避免漏、喷、塌、卡等井下复杂情况的产生，为全井安全、顺利地钻进创造条件，以获得最短的建井周期；（3）钻下部地层采用重钻井液时，产生的压力不致压裂上部最薄弱的裸露地层；（4）下套管过程中，井内钻井液柱的压力和地层压力之间的压力差，不致产生压差卡套管现象；（5）当实际地层压力超过预测值使井出现溢流时，在一定范围内，允许进行压井施工。