刮板式给煤机
热力设备安装工程定额说明
热力设备安装工程册说明一、本册包括中压锅炉设备，汽轮发电机设备，燃料供应设备，水处理专用设备，炉墙砌筑，工业与民用锅炉等安装工程共6章，457条基价子目。
二、本册适用于130t／h以内锅炉、25MW以内的汽轮发电机组设备的新建、扩建项目的安装工程。
三、本册以国家和有关工业部门发布现行的产品标准、设计规范、施工及验收规范，技术操作规程，质量评定标准和安全操作规程为依据。
四、其他应注意的问题：1．中、低压锅炉的划分：蒸发量为35t／h的链条炉和蒸发量为75t／h及130t／h的煤粉炉为中压锅炉，蒸发量为20t／h及内的燃煤、燃油(气)锅炉为低压锅炉。
2．通用性机械应参照第一册《机械设备安装工程》相应基价子目。
(1)锅炉风机安装项目除了中压锅炉送、引风机外，还包括其他风机安装。
(2)汽轮发电机系统的泵类安装项目除了电动给水泵、循环水泵、凝结水泵、机械真空泵外，还包括其他泵的安装。
(3)起重机械设备安装包括汽机房桥式起重机等。
(4)柴油发电机和压缩空气机安装。
(5)锅炉点火燃油系统的卸油设备、油泵、加热器、油过滤器、油罐和污油箱安装。
3．各系统的管道安装除了由设备成套供应的管道和包括在设备安装工程内容中的润滑系统管道以外，应参照第六册《工业管道工程》相应基价子目。
4．锅炉重型炉墙的耐火砖砌筑应参照第四册《炉窑砌筑工程》相应基价子目。
5．烟道、风道、烟囱制作安装应参照第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应基价子目。
6．刷油、保温应参照第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》相应基价子目。
五、下列项目按系数分别计取：1．系统调整费按系统工程人工费的13％计取，其中人工费占25％。
2．安装与生产同时进行降效增加费按直接工程费中人工费的10％计取，全部为人工费。
3．在有害身体健康的环境中施工降效增加费按直接工程费中人工费的10％计取，全部为人工费。
第一章中压锅炉设备说明一、锅炉本体1．工作内容：(1)设备开箱、清理、搬运、校正、组合、点焊(焊接或螺栓连接)、起吊安装、找正固定。
热力司炉工考试高级热力司炉工试卷(练习题库)
热力司炉工考试高级热力司炉工试卷(练习题库)1、当循环停滞时，汽包的上升速度（）水的向下流动速度时，造成汽泡停滞，形成汽塞。
2、若蒸汽锅炉的水冷壁出口和下降管入口距离太近，将会引起（）3、强制循环热水锅炉的工作原理是靠水泵的（）推动锅水在锅炉中流动的。
4、自然循环蒸汽锅炉的工作原理是根据上升管中汽水混合物和下降管中水的（）迫使锅水进行循环的。
5、带蒸汽容积的自然循环热水锅炉，系统回水从锅炉（）引入。
6、燃料的低位发热量是指从燃料的高位发热量中扣出燃料中（）燃烧生成的水和燃料带的水分汽化的吸热量。
7、为了避免出现下降管带汽现象，使下降管不受热，通常将下降管布置在（）。
8、为了避免发生汽水分层故障，锅炉的顶部或底部的上升管不允许（）放置。
9、为了避免发生循环停滞和倒流故障，在运行操作上应尽量使各（）受热均匀。
10、在同一循环回路中，当并联的各上升管受热不均匀时，受热弱的管中汽水混合物的重度必然（）受热强的管中汽水11、循环流化床锅炉的燃烧强度高，约为（）。
12、循环流化床锅炉燃烧效率高，对于无烟煤可达（）。
13、 1Kg燃料完全燃烧放出的全部热量称为（）。
14、单位质量的燃料在完全燃烧时所放出的热量称为燃料的（）。
15、在保证燃料完全燃烧的前提下，应尽量减少过剩空气系数。
机械炉的炉膛出口过剩空气系数为（）16、燃煤锅炉灰渣中可燃物的含量，视燃料、燃烧送到CPT中进行监104、氧化锆氧量分析计测量的原理是以氧化锆作固体（），高温下的电解质两侧氧浓度不同时形成氧浓差电池，氧浓差105、热磁式氧量计是利用氧的磁化率与烟气中其他气体相比（）的特性制成的。
106、锅炉管道上的阀门应标明（），对主要调节阀门还应有开度指示。
107、对各种形式的阀门，都以其公称压力、（）作为选取的规格。
108、水平管道的阀门，阀杆可以垂直向上或偏向巡回路线（）安装。
109、防爆门应装在不致威胁操作人员安全的地方，并使给水管线上的（）动作，实现自动控制。
电厂常见磨煤机种类及工作原理
中间储仓式 类型之一 乏气送粉 方式
（17细粉分离器→9排粉机→22给粉机）
中间储仓式 类型之二 热风送粉 方式
(14空气预热器→28热一次风机→22给粉机) 25三次风
二、直吹式制粉系统
锅炉的正常运行完全依赖于制粉系统的可靠性程度
? 颗粒的组成特性
煤粉的经济细度
通过燃烧试验确定 易着火燃烧的煤, 细度
可大一些 煤粉比较均匀的, 细度
可大一些
二、煤粉的颗粒组成特性 均匀性指标
不同的粉碎方式, 具有不同的分布特性曲线 破碎公式Rosin-Rammler-Bennet方程式
Rx
100exp
x x0
n
x0 特征颗粒直径: 主粒径
MPS磨盘瓦
风环
磨辊 磨盘
球-环式: E型磨
• 研磨部件: 上磨环，空心钢球和下磨环 • 磨辊加载: 弹簧、液压-气动 • 整个工作寿命中，可以始终保持钢球的
圆度，以保持磨煤性能不变，磨煤出力 不会因钢球磨损而减少
E型磨 － 中速球磨
1－导块 3－上磨环 5－下磨环 7－石子煤箱 9－压紧弹簧 11－煤粉出口
n 煤粉均匀性系数: 0.8－1.2；n越大，越均匀， 即太大、大小的颗粒较少
工程上, 可由R90、R200求出n的大小
第三节 煤的可磨性与磨损性
一、煤的可磨性系数 1.哈氏可磨指数HGI（Hardgrove index） 方法: 煤样 试验仪 筛分 计算 国家标准规定采用此法
我国动力用煤, 一般HGI等于25－129；越大越易 磨。 通常认为: 大于86的为易磨煤
RP型磨辊套
E型磨环与磨球
给煤机刮板机链条脱落原因分析
给煤机刮板机链条脱落原因分析摘要：华能南通电厂二期机组STOCK EG2410型重力计量式皮带给煤机多次发生链条脱落缺陷，检查发现了驱动齿轮轴轮齿磨损、从动齿轮轴滑动轴承磨损窜轴问题，利用调停对给煤机进行齿轮打磨、滑动轴承更换、齿轮找正等检修工作。
关键词：给煤机；链条；齿轮；皮带；轴承一、设备概述我厂二期给煤机为STOCK EG2410型重力计量式皮带给煤机，主要结构如图1，由两个独立完整的驱动系统构成，一是由皮带驱动马达，减速箱位于出口端的驱动辊、位于中间的张力辊位以及于入口端部的自清洁张紧皮带辊以及皮带组成的皮带驱动系统，其工作原理为马达转动后通过减速箱带动皮带转动从而将煤仓落下的煤不断地送入磨煤机内；二是由括板机马达，减速箱、前后链轮轴、链条等组成的清扫驱动系统。
在不干扰皮带正常运行的同时又能清除掉那些因各种因素滞积的煤或煤粉，清扫链条实际上是由可锻铁制成牵拉铁链所组成的宽度为304.8mm的链索节，链环之间有交替间隔的翼状链节，靠这些翼状链节刮走那些滞积的煤或煤粉。
二、缺陷概况近一年，二期给煤机刮板链条缺陷统计数据如下：从上表可知，2021年1月1日至今1年左右，#3、#4炉共发生给煤机刮板机链条脱落缺陷11条。
其中#3机组5次，#4机组6次。
#3机组A、B、C给煤机均发生链条脱落故障，其中C给煤机频次较高。
#4机组刮板链条脱落故障均发生在A给煤机上，也是发生该缺陷频次最高的一台给煤机。
三、原因分析3.1 历史情况根据统计，2020年以前，二期机组给煤机每年发生刮板链条脱落故障不超2次，甚至不少年份全年无该缺陷发生。
然而2021年以来，二期机组多台给煤机频繁发生刮板机链条脱落现象，全年累计脱落达10次。
给煤机刮板装置一年内多台次密集发生刮板链条脱落的原因应是相通的，其与设备检修维护质量有一定关系，同时来煤石块较多掉落刮板室导致链条卡涩也会增加链条脱落风险。
3.2 #3机组检查情况由于二期给煤机刮板链条频繁发生脱落故障。
输煤系统中配煤设备 - 犁煤器结构介绍
输煤系统中配煤设备- 犁煤器结构介绍输煤系统的配煤设备是将皮带机等输送设备上的原煤送往锅炉的原煤斗。
常见的配煤设备有犁煤器、移动式皮带机、配煤小车等。
输煤系统采用电动式犁煤器较为普遍，移动式皮带机及配煤小车主要用于原煤仓布置比较集中的配煤。
对于中间储仓式制粉系统，原煤仓和煤粉仓交错布置，使用配煤小车及移动式皮带配煤不太方便。
犁式卸料器用于电厂配煤，又称为犁煤机，也有称为刮板式配煤装置，一般有固定式和可变槽角式两种，每一种型式中又可分为单侧和双侧，单侧犁煤机又有左侧、右侧之分。
槽角可变电动犁煤机，是在国内老式犁煤机的基础上研制的一种新式犁煤机，它适用于各种型式的带式输送机。
固定式为老式犁煤器，已逐渐被淘汰，由托板和托板支架等组成，胶带通过犁煤器时，托板将胶带由槽形变成水平段，通过刮板将煤从胶带上刮下，卸入料斗，犁煤器托板为一平钢板，对胶带磨损较为严重，改为平型托辊托平胶带，但是胶带通过时为平面段，容易撒煤。
目前电厂主要使用的是可变槽角式，且又可分单侧犁煤器和双侧犁煤器(见图14—18)。
它可直接安装在胶带输送机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入漏斗并流到需料的场所。
可变槽角式犁煤器为现今通用形式，根据托辊构架的不同，分为摆架式和滑床框架式等结构，摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。
滑床式工作阻力较大。
犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式，其中电动推杆被广泛使用。
犁煤器结构说明双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效(如果犁头两板为垂直立板，上煤时容易发生抖动，带负荷落犁时容易过载)，电动推杆具有双向保险系统，主犁后设有二道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命，所以这种犁煤器用得比较广泛，其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。
Q_HDX 01-2017煤仓自动疏松机
F29Q/HDX 衡水鼎祥机械设备科技有限公司企业标准Q/HDX001—2019煤仓自动疏松机2019-11-27发布2019-11-27实施前 言本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由衡水鼎祥机械设备科技有限公司提出并起草。
本标准主要起草人：吴鹏。
煤仓自动疏松机1范围本标准规定了煤仓自动疏松机的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于火力发电厂、煤矿、矿山、水泥、钢厂、码头、煤焦化、污水处理厂、垃圾电厂等行业的料仓清堵用煤（料）仓自动疏松机（以下简称疏松机）。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4208-2017壳防护等级（IP代码）DL/T337-2010给煤机故障诊断及煤仓自动疏松装置GB/T20850-2014机械安全标准3术语和定义DL/T337确定的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1煤仓自动疏松装控制装置接收断煤信号后，自动启动疏松装置程序，使煤仓内的煤顺利流动、下落的设备。
分为滑道式煤仓自动疏松机、矿用内置煤仓疏松器。
4产品结构示意图4.1滑道式煤仓自动疏松机产品结构示意图见图1、图2、图3。
图1图2图34.2矿用内置煤仓疏松器产品结构示意图见图4、图5、图6。
图4图5图65组成与分类5.1组成疏松机由下列部分组成：a)控制系统，由电气控制部分、液压控制部分、断煤信号、皮带跑偏信号、皮带打滑信号、刮板给煤机断链信号等部分组成。
电气控制系统主要有编程控制器（PLC）、控制断路器开关、接触器、电流保护器、计数器、物流监测开关、电机过载保护器、油温报警器等组成。
b)疏松系统，主要有电动机、油泵、电磁换向阀、溢流阀、节流阀、针型阀、粗滤器、细滤器、液位温度计、单顶油缸、推杆组件、滑道板、刮片、限位器等部分组成。
矿用给煤机的种类
矿用给煤机的种类矿用给煤机是一种用于将煤炭从矿山运输到煤炭加工厂的设备。
它的种类繁多，根据不同的工作原理和用途，可以分为以下几种类型。
一、刮板式给煤机刮板式给煤机是一种常见的矿用给煤机，它主要由刮板输送机、传动装置和支撑装置等组成。
刮板输送机通过刮板将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂，具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点。
刮板输送机的传动装置采用电动机驱动，可以根据需要调整输送速度和输送量。
二、螺旋式给煤机螺旋式给煤机是一种利用螺旋叶片将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由螺旋输送机、电动机和支撑装置等组成。
螺旋输送机通过螺旋叶片将煤炭推送到输送管道中，然后将煤炭从输送管道中输送到煤炭加工厂。
螺旋式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，广泛应用于煤炭行业。
三、皮带式给煤机皮带式给煤机是一种利用皮带传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由输送带、支撑装置和传动装置等组成。
皮带输送带通过传动装置驱动，将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
皮带式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，被广泛应用于大型煤炭加工厂。
四、振动给煤机振动给煤机是一种利用振动力将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由振动器、输送槽和支撑装置等组成。
振动器通过振动力将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
振动给煤机具有输送能力大、输送效率高、噪音低等特点，适用于输送颗粒状和块状的煤炭。
五、链条式给煤机链条式给煤机是一种利用链条传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由链条输送机、传动装置和支撑装置等组成。
链条输送机通过链条传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
链条式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，适用于输送大块煤炭。
总结起来，矿用给煤机的种类包括刮板式给煤机、螺旋式给煤机、皮带式给煤机、振动给煤机和链条式给煤机。
每种类型的给煤机都有其独特的工作原理和适用范围，可以根据具体的需求选择合适的类型。
给煤机
• d. TRIP（跳闸）（红色）说明存在着严重 的问题，而且给煤机的运行已经停止。 • e. VOLUMETRIC（容积式）（红色）说明 称重系统或电气存在故障而使给煤机不能 在称重方式下运行。
• 6、诊断错误代码 • 出现ALARM（报警）或TRIP（跳闸）条件 时，内部将存储错误代码编号，以便识别 问题的根源，需访问错误代码时，可按下 ERROR RECALL（错误信息调用）键，诊 断信息将出现在显示器上。
• 有时需要将三个计数器全部复位，这时可 按下TOTAL RESET（全部复位）键并保持 两秒钟。 • 重要提示 • 一旦复位后就不能再调用以前计数器的数 值。
• 4、按下INFO SELECT（信息选择）键时， 显示器的下方将会在以下三种信息（RATE （给煤率），DENSITY（密度）或SPEED （速度））之间循环。这些显示是循环的， 松开按键时将在显示器左下侧出现选定的 信息。 • RATE（给煤率）显示了称重方式下给煤机 运行时的当前给煤率，或容积方式下使用 物料平均密度计算出来的给煤率。
• DENSITY（密度）显示了称重方式下皮带 上物料的密度，它以公斤每立方米为单位。 在容积方式下，显示的密度就是称重系统 失灵之前所确定的平均密度。 • SPEED（速度）显示了给煤机皮带驱动电 机的转速 。
• 5、键盘面板上的5只LED（发光二极管） 显示出了给煤机的当前操作状态。 • a. 皮带驱动电机通电时，RUNNING（运行） （绿色）发光。 • b. 电机通电而且皮带上有煤开关闭合， FEEDING（给煤）（绿色）发光。 • c. ALARM（报警）（红色）说明存在着需 要注意的问题，但还没有严重到需立即停 止给煤机的运行。
一、结构
• 1、给煤机本体： • 由进、出煤口，进、出煤闸门，侧门和照明灯等 部分组成。 • 2、给煤皮带结构 • 由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧滚筒、 张力滚筒、皮带支承板以及给煤胶带等组成。 • 3、断煤及堵煤信号装置 • 断煤信号装置在胶带上方，当胶带上无煤时，信 号传递至运行集控室，表示皮带上无煤。 • 堵煤信号装置安装在给煤机的出口处，其结构与 断煤信号相同。
NGMJ埋刮板给煤机检修文件包
□更换剖分轮（NGMJ500.16）（如无需更换可不执行此步）
□将输送机链条断开
□将两个剖分轮紧固螺丝拆除
□安装新剖分轮
□紧固螺丝
※标准：1.拖动链轮磨损应不大于1/3和无掉齿现象。2.主轴轴承应完好，无麻坑、裂纹,锈蚀等缺陷。3.圆环链轮磨损应不大于1/3和无掉齿现象。4.更换链轮时需整体更换,不许只更换一半。主轴上的两个链轮,轮齿方位应一致
使用阶段
编写（修改）
校核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
02
实施
魏亚利
开工时间：年月日
终结时间：年月日
计划工时：300 h实用工时：h
一、引用的技术标准或技术资料
1、锅炉检修工艺规程
2、NGMJ埋刮板给煤机使用说明书
二、修前准备
□资料准备：
□分析设备运行状况
□阅读设备台帐，缺陷记录，检修资料
□熟悉检修安全注意事项
□掌握检修工艺及质量标准
□前期设备诊断
□主减速机是否渗油是□否□
□外壳、进出煤口、导流板有无过度磨损有□无□
秦电检修公司
检修作业指导书
页数：2/6
编号：QJX/GL-M1-02Ⅲ
□壳体密封是否完好是□否□
□给煤机入口、出口是否漏煤是□否□
□落煤管金属波纹补偿器是否磨漏是□否□
□给煤机被动链轮拉紧装置是否灵活可调是□否□
□更换后按标记回装
□中间托轮检修（并行工序五）
□检查托轮（NGMJ500.21）转动是否灵活是□否□
□对磨损严重或损坏的托轮直接更换托轮组装
□对转动不灵活的进行检修
锅炉辅机的种类及作用
一锅炉辅机的种类及作用锅炉辅机主要包括：风机、空预器、磨煤机、给煤机、给粉机等一、风机是锅炉要的主要辅助设备，根据用途不同可分为送风机、引风机、一次风机和排粉机等。
1、风机的作用送风机用于保证供给锅炉燃烧时需要的空气量，由于所输送的介质为冷风，且其中含有的飞灰很少，故对送风机结构无特殊要求，只要风机出力能满足锅炉负荷需求即可。
引风机用来将炉膛中燃料燃烧所产生的烟气吸出，通过烟囱热排入大气。
由于通过引风机的是高温（150-200度）和具有灰粒等杂质的烟气，故应采取叶片、壳体防磨和轴承冷却的措施，并要具有良好的严密性。
排粉风机是把磨制好的煤粉输送至粉粉仓或直接送入炉膛燃烧。
因为流经排粉风机的是煤粉空气混合物，风机叶轮和外壳极易磨损，所以必须采用耐磨或磨损后易更换的部件。
2、风机类型风机按其工作特点有离心式和轴流式两大类。
离心式风机按吸风口的数目可分为单吸或双吸两种型式，轴流式风机按叶片开度的调整方式分为静叶调整式和动叶调整式两种。
二、回转式空气预热器空气预热器是一种烟气-空气热交换器，其作用是利用锅炉排放的热烟气将送入炉膛的助燃空气加热到预定的温度，以利于燃料的燃烧，提高锅炉运行的经济性。
空气预热器按传热方式分为表面式空气预热器和再生式空气预热器。
前者是烟气热量通过壁面连续地传给空气，如管式空气预热器；后者则是烟气和空气交替地接触受热面，多为现代大型锅炉采用，由于采用回转式结构，故称为回转式空气预热器。
回转式空气预热器按旋转部件的不同可分为受热面旋转和风罩旋转两类，回转式空气预热器烟风道与受热面相对旋转，有特殊的密封要求，密封装置分为三种，即径向密封、环向密封（中心轴环向密封和转子围板环向密封）及轴向密封。
回转式空预器与表面式空预器比较，有结构紧凑，体积小，金属消耗量小，烟气腐蚀的危险性较小，传热元件的腐蚀、磨损不致引起运行经济性下降等优点，但也有漏风量大，结构复杂，运行维护工作量大等缺点。
三、磨煤机与煤粉分离器1、磨煤机的作用及类型磨煤机是制粉系统中的主要设备，其作用是把给煤机送入的煤块通过撞击、挤压和研磨，磨制成煤粉，并由热风携带走。
SGZ900--1050刮板输送机
第三章 输送机的结构与工作原理
1 输送机组成
SGZ900/1050 型输送机主要由机头传动部、机尾传动部、机头推移部、机尾推移部、 中部槽、开天窗槽、电缆槽、机头机尾抬高变线槽、变线槽、刮板链、阻链器、销轨、工 具等组成。
2 输送机主要零部件的结构特点及作用
2.1 机头传动部 主要由机头架、链轮组件、舌板、拨链器、传动装置（包括减速器、联接罩、闸盘紧
194S10/05—SY
SGZ900/1050 型刮板输送机 使用说明书
使用操作人员应仔细阅读本说明书和《43JS-525 型减速器使用说明书》以及相关设备 的使用说明书，并经过输送机的结构，安全和使用规程培训，方允许操作、维护本输送机。
第一章 安全警示
以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概 所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性 的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容,请严格 按本说明书进行。
Hale Waihona Puke 194S10/05—SY2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工 作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”， 就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否 则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时， 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.2.5 电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！ 2.3 小心！
300MW循环流化床锅炉常见问题运行对策
300MW循环流化床锅炉常见问题运行对策一、给煤不畅300Mw循环流化床锅炉布置有四条给煤线，每条给煤线从煤仓到皮带式称重给煤机，再到刮板式给煤机，最后通过3个给煤口进入炉内。
给煤不畅是：300MW循环流化床锅炉运行中最为常见的问题，尤其是雨季，一台锅炉在一个运行班次可能发生给煤不畅几次，甚至十几次，几乎每个厂都要耗费大量的人力物力来解决这一问题。
(一)给煤不畅的危害1、锅炉出力不稳定，不能保证按照中调所给负荷曲线进行负荷接带，给煤不畅时机组出力不足，产生违约电量。
2、锅炉运行工况不稳定，给煤不畅增加了变工况的次数，若出现多条给煤线同时给煤不畅，锅炉将出现大幅度的变工况运行，炉内保温材料将出现频繁的收缩和膨胀，导致保温材料出现裂纹，甚至倒塌，危机锅炉安全运行。
3、给煤不畅时炉内工况发生激烈变化，极易发生床料翻床，运行人员处理稍有不慎就可能发生锅炉踏床事故，锅炉踏床将导致大幅度减负荷，给汽包水位和主、再热汽温的调整增加难度，严重时可能导致机组解列。
4、运行值班人员疲于应付给煤不畅，在不同程度上影响其它方面的工作，易导致其他不安全情况的发生。
(二)、给煤不畅的原因给煤不畅的主要原因是来煤潮湿，来煤中含灰量大，甚至来煤中夹杂大量泥土。
燃料中的细微颗粒在煤中水份大时极易粘结，从而造成煤仓和给煤机堵煤。
不断的粘结使煤仓的有效容积不断减少，最终导致下煤口堵塞。
给煤机的堵塞主要在入炉前的刮板给煤机，雨季经常出现刮板给煤机底部积煤将刮板抬高，使给煤机的出力不断降低，若处理不及时，最终的结果就是给煤机不堪重负而跳闸，严重时刮板给煤机受损，电机烧毁。
其次，称重给煤机皮带跑偏，清扫链不能及时将漏入称重机下部的积煤刮走；刮板给煤机传动链咬、润滑不良导致运行中断链；刮板给煤机长时间运行导致刮板断裂、变长、松脱，造成给煤机跳闸、堵转。
另外，来煤中的编织袋、树枝、钢筋等杂物进入给煤机，从而造成给煤机跳闸、卡涩、堵煤等情况的发生。
刮板输送机基础
刮板输送机基础第一节概述一、刮板输送机的组成及工作原理刮板输送机是一以种挠性体为牵引机构的连续输送机械，是目前长壁式采煤工作面惟一的运输设备，主要组成部分有：机头部（包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件等），机尾部，中间部分（包括中部溜槽、过渡溜槽、刮板链组件），附属装置（紧链器、铲煤机，挡煤板、电缆槽）。
1、SGWD－250型可弯曲刮板输送机，其工作原理为：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环刮板板链作为牵引机械，以溜槽作为承载机构。
电动机经液力偶合器、减速器驱动链轮旋转，使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在溜槽上的货载被刮板链拖拉，从机尾运到机头处卸载。
2、刮板输送机适用条件一般的刮板输送机能在25°以下的条件下使用。
对于兼作采煤机轨道的刮板输送机一般不超过10°，倾角再大时，要采取防滑措施。
在采煤工作面运输平巷和联络巷都可以使用刮板输送机运送煤炭。
3、刮板输送机的工作原理刮板输送机是由绕过机头链轮和机尾滚轮（或机尾链轮）的无机循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽作为煤炭的承载机构。
启动电动机，经联轴节和减速器传动链轮，从而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤由机尾推运到机头处卸载转运。
4、SGWD－250型刮板输送机的组成部分：机头，机头支撑推移装置，机头过渡槽，刮板链，铲煤板，中部槽，调节槽，机尾过渡槽，机尾。
二、刮板输送机的类型与特点1．刮板输送机的类型常用的分类方式有以下几种：（1）按机头卸载方式和结构，分为端卸式、侧卸式和90°转弯刮板输送机。
（2）按溜槽布置方式和结构，分为重叠式和并列式、敞底式与封底式溜槽刮板输送机。
（3）按单电机额定功率大小，分为轻型（P≤75kW）、中型（75kW<P ≤160kW）、重型（P>160kW）刮板输送机。
（4）按刮板链的形式，分为中单链型、边双链型和中双链型。
2．刮板输送机的类型和适用范围（1）刮板输送机的类型按牵引链的结构分为：单链、边双链、中双链、三链按传动方式分为：电力传动输送机、液压传动输送机按溜槽布置方式和结构分为：重叠式、并列式、敞底式、封底式按机头卸载方式和结构分为：端卸式、侧卸式、90°转弯刮板输送机3.国产刮板输送机产品型号编制方法为使刮板输送机的生产实现标准化、系列化和通用化，我国制定了《矿用刮板输送机型式与参数》和《刮板输送机通用技术条件》。
电厂常见磨煤机种类及工作原理
中速磨的优缺点
1)结构紧凑 占地小 投资少 耗电少 金属消耗小 噪音小 2)煤种适应性 没有钢球磨好 适合烟煤 3)干燥作用小，受水分影响较大： 水分大会压成饼状
小于62的为难磨煤
2、前苏联，全苏热工所：可磨性系数 Kkm 标准煤与试验煤磨到同样细度，所消耗能量之比 越大越易磨
以上两个系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ可以相互换算
Kkm 0.0034(HGI )1.25 0.61
二、磨损指数
表示该煤种对磨煤机的研磨部件磨损轻重的程度， 直接关系到部件寿命
Ke
E
A
纯铁试片放在高速喷射的煤粉流中接受冲击 τ—煤粒从初始状态被研磨至R90=25%的时间
(2)维护简便、维护费用低。与中、高速磨煤机相比， 此种球磨机维护最简便，维护费用也最低，只需定期 更换大齿轮油脂和补充钢球。
(3)出力稳定，能长期保持恒定容量和要求的煤粉细度
(4)能有效地磨削坚硬、腐蚀性强的煤。
(5)储粉能力强。有较大的煤粉储备能力，大约相当于 磨煤机运行10-15min的出粉量。
风环
磨辊 磨盘
球-环式：E型磨
• 研磨部件：上磨环，空心钢球和下磨环 • 磨辊加载：弹簧、液压-气动 • 整个工作寿命中，可以始终保持钢球的
圆度，以保持磨煤性能不变，磨煤出力 不会因钢球磨损而减少
E型磨 － 中速球磨
1－导块 3－上磨环 5－下磨环 7－石子煤箱 9－压紧弹簧 11－煤粉出口
给煤机断链保护的完善与优化
断链 传感 器 ２
断链报警 复位
行 时，就地控制柜 内的变频器接受远方 Ｄ Ｃ Ｓ的指
令信号 ， 来控 制给煤机 的转速 。给煤 机低频 启动 后 ， ＤＣ Ｓ系 统 结合 主 蒸 汽压 力 和 锅 炉 燃 烧等 情 况 发 出
断链报警 指 示
ｉ 给 煤 机 启／ 停 ｉ
；
… …
给煤机故 障最为多见。由于断链保护经常出现误动 和拒动 ，导致给煤机无故中断运行或断链 ，最为严
出一个脉冲，链条保护器 Ｋ Ｌ １ 和Ｋ Ｌ ２ 检测到此脉
一 一
链条保护器 Ｋ Ｌ Ｉ 和Ｋ Ｌ ２ 重新开始计时。只要给煤 机 运行 （ 即保 护延 时投入 继 电器 ＫＴ１闭合 ） ，就 一
直 循环 下去 。如果设 定时 间 已到而 没有检 测 到下一 个 脉冲 ，则认 为 发生 断 链 ，此 时链 条 保 护 器 Ｋｌ Ｊ １ 和 ＫＬ ２ 动作， 断链 继 电器 ＫＡｌ 动作 ， 报警灯 ＹＤ亮 ， 给煤机启 停控 制继 电器 ＫＱ 失 电， 中断给煤机 运行 ， 从而避 免断链 发生 。
针对断链保护常见故障和存在的问题 ，从断链传感器安装位 置、动作延时设定和链 条松 紧 度调整 ３
个 方面进行优化 。经实际应 用证明 ：优化后 的断链保护 可靠性 以及给煤机 系统的安 全性 明显提 高。
［ 关 键词 ］ 给煤 机 ；断链 ；保护 ；配 置 ；优 化 ；可 靠性
给煤机 是制 粉系 统 中控 制 给煤 量 多少 的设 备 ， 也 是火力 发 电厂锅 炉系统 中 的重要 组成 部分 ，其工 作 的可靠 性和 稳定性 直接 关系 到锅炉 的安全 经济运
成链条堆积 ，甚至掉入磨煤机 ，导致更严重的损坏 事故。 下面以广安 电厂 ３ ０ ０ Ｍｗ 机组的给煤机为例， 结合断链保护配置情况，分析断链原因，并针对存
给煤机堵煤及处理
给煤机堵煤及处理 The manuscript was revised on the evening of 2021给煤机堵煤及处理（益阳发电有限责任公司刘俊汉张贵生 413000）摘要：本文针对现场给煤机经常堵塞现象，并结合自已的运行经验，录找出一种利用系统负压进行疏通给煤机的方法，本方法操作简单，系统投入不大，确非常有效和适用于各种负压式制粉系统。
一、问题的提出制粉系统是燃煤火力发电厂的重要组成部分，其运行的好坏直接影响锅炉运行的安全与经济性。
而在所有影响制粉系统运行的条件中，给煤机堵煤又是一件看似简单，但又要经常面对的问题。
由于我国原煤产地众多，各地原煤质量差异较大，且受铁路运输的限制，很难达到因需调度，从而使很多电厂的燃煤很难正常使用设计煤种、甚至不得不燃用一些劣质煤。
这就为制粉系统的经济安全运行带来了很多的不利因素，严重地干扰了机组的正常运行。
煤源的不稳定性在益电公司表示得尤为突出，特别是在秋、冬两季雨水较少，火电机组运行较多煤源紧张的情况下，益电公司不得燃用本省劣质煤；同时，在春、夏两季南方雨水较多，而益电公司又处雨水充足的湖南境内。
这些因素都导致制粉系统在运行中经常出现堵煤现象。
二、给煤过程简述益电公司现有两台300MW火电机组，受供应煤质不稳定，不可避免燃用各种混煤及地方小窑煤的限制，制粉系统采用钢球磨煤机中间储仓式热风送粉系统。
每台机组设有四套低速钢球磨，配以埋刮板式给煤机。
具体运行流程见下图（注：根据本文特点，仅示出从原煤斗到磨煤机这段的给煤流程）三、堵煤原因分析及处理造成运行中堵煤主要是由于原煤斗下煤不畅所致，而由于给煤机工作不当造成堵煤的现象，兹自参加工作以来很少遇到（注：即使有也一般是由于外物所致，如原煤中夹有木块，卡在磨煤机入煤口造成给煤机堵煤等）。
所以，本文的重点是分析原煤斗堵煤原因及处理措施。
原煤斗一般采用的是上部为圆柱形，下部为正方形（或尖椎形）的结构形式。
这种形式的原煤斗，在原煤水份不超标时，煤在自重力、内磨擦力并受刮板链条拖动力的作用下，可以均匀、连续的供煤，供煤量的大小则由埋刮板式给煤机决定。
刮板式给煤机工作原理
刮板式给煤机工作原理朋友，今天咱来唠唠刮板式给煤机的工作原理呀。
刮板式给煤机呢，就像是一个特别会分配食物的小管家。
你看啊，它的结构就很有讲究。
它有一个外壳，这个外壳就像是给煤机的小房子，把里面的东西都给保护起来呢。
在这个小房子里面，有一条刮板链条，这可是个很重要的角色哦。
想象一下，这个刮板链条就像是一个长长的小火车，一节一节的，而且每一节上都带着刮板。
当给煤机开始工作的时候呀，煤就像一群等着被分配的小团子，在煤仓的底部等着呢。
这时候，刮板链条就开始慢悠悠地转动起来啦。
它转动的时候，那些刮板就像小铲子一样，把煤从煤仓底部一点一点地刮起来。
这就好比我们用小铲子挖沙子一样，一铲子一铲子的，只不过这里是一刮板一刮板的煤。
这个刮板链条转动的速度是可以调整的哦。
就像我们走路，可以快走也可以慢走一样。
如果需要给煤的速度快一点，那就让刮板链条转得快一些，这样刮板就会更快地把煤刮起来运走；要是不需要那么多煤呢，就把速度调慢一点。
这多灵活呀，就像一个很听话的小助手。
然后呢，被刮板刮起来的煤就顺着刮板链条的运动方向被送到了指定的地方。
这个过程就像是一个小小的运输队，刮板链条是运输的道路，刮板是运输的小卡车，煤就是要被运走的货物。
而且呀，这个刮板式给煤机还能保证煤在运输过程中不会到处乱跑。
因为它的外壳和刮板的设计，就像给煤建了一个小轨道，煤只能乖乖地沿着这个轨道被送到该去的地方。
刮板式给煤机还有一个很贴心的地方呢。
它能够适应不同种类的煤。
不管是那种小块的煤，还是稍微大一点块的煤，它都能处理得很好。
就像一个包容的大朋友，不管是小豆子还是大蚕豆，都能一把抓起来。
这是因为刮板的力量足够，而且刮板链条的运行很稳定，不会因为煤块大小不同就罢工。
在整个工作过程中，刮板式给煤机还很注重自身的保养呢。
它的各个部件之间的配合很紧密，就像一个团结的小团队。
如果哪个部件有点小问题，就像团队里有个小伙伴有点不舒服一样，它会及时发出信号，告诉工作人员来检查一下。
刮板式给煤机被动轴密封泄漏原因分析及治理
刮板式给煤机被动轴密封泄漏原因分析及治理锅炉设备部：刘小辉摘要: 本文通过对姚电公司2×300MW机组MG-56给煤机被动轴密封结构的介绍，分析其泄露的主要原因，提出了相应的改造措施，通过对滑动轴套密封室、密封风管道、箱体夹层的改造，彻底消除了给煤机被动轴长期漏粉现象，改善了文明生产环境，保证了给煤机的安全稳定运行。
为制粉系统存在相似问题的发电厂提供一个解决问题的参考方法。
关键词：给煤机滑动轴套密封风漏粉一、设备简介：姚电公司＃3、4机组是我国较早引进国外先进技术建造的2×300MW机组，锅炉为瑞士苏尔寿专利，半塔式中间再热直流锅炉。
锅炉配置的制粉系统为正压直吹式系统，每台炉配五套制粉系统，在设计煤种的条件下，四套系统运行可带103.7％的锅炉负荷，一套系统备用。
1.给煤机给煤机是沈阳电力机械厂生产的MG-56埋刮式给煤机。
给煤机出力2.4-56T/H，一台给煤机连接二个原煤仓，原煤首先落在给煤机上部托煤板上，上部链条向落煤口的反方向运动将原煤带走，从托煤板上滑落在给煤机下部底板上，由下部链条带至落煤口进入磨煤机。
给煤机的转速由摆线针轮减速机的变频电机控制，给煤机链条松紧度由设置在被动轴的张紧装置调整。
给煤机主、从动轴均设有密封风，密封风由磨煤机密封风机提供。
2.密封风机每台磨煤机配有一台离心式密封风机，风机型号：9-19No8.2D。
密封风机用于磨煤机及给煤机各部位密封，防止因正压运行导致的漏风、漏粉现象。
密封风机气源取自大气，风量为3730Nm3/h，其分配为：给煤机650Nm3/h、磨盘轴封1550Nm3/h、每个磨辊用于摆动轴承和轴封的密封空气量各为250Nm3/h。
密封风与一次风压差≧4kpa。
二、给煤机轴头密封结构给煤机轴头密封主要为滑动轴套、密封风管及给煤机内侧夹层的防护组成，见示意图1。
滑动轴套外侧为盘根密封室，盘根室安装3道盘根，中间位置为密封风室，双侧进风，内侧为迷宫密封。
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刮板式给煤机的结构如4-31所示，它主 要由链轮、链条、刮板、上下台板、导向 板、煤层厚度调节板及转动装置等组成。 煤从落煤管落到上台板，通过装在链条 上的刮板，将煤带到左边并落在下台板上， 再将煤刮至右侧落入出煤管送往磨煤机。 刮板式给煤机可以用煤层厚度调节板来调 节给煤量，调节板越高，煤层越厚，给煤 量越大；调节板越低，给煤量越小。另外， 也可用改变链条转动速度来调板式给煤机 优点：调节范围大，不易堵煤，密封性能较 好，煤种适应性广，水平输送距离大，在 电厂得到广泛应用。 不足：链条磨损后，易造成“爬链”或被煤 块卡死等问题。
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