煤矿火药库设计
炸药库设计
China university of mining and technology矿山工程规划与设计（课堂设计）学院名称 力学与建筑工程学院 专业名称 矿山工程规划与设计任课教师陈坤福小组成员 李宗洋、赵元超、朱旭、张明、张鹏二〇一三年十一月一日井底车场炸药库设计一、炸药库概念井下爆破材料库分为硐室式与壁槽式两种。
硐室式是指爆破材料放于库房巷道一侧的硐室内或库房巷道内。
每个硐室或库房或巷道存炸药量大（不超过2000kg）；壁槽式是指爆破材料存放于库房巷道两侧的壁槽内，每个壁槽贮存炸药量较小（不超过400kg）。
硐室式具有管理集中方便，存量大，工程量少的优点。
但由于硐室容量大，一旦发生爆炸，安全性差。
同时当硐室较深时，对防潮通风不利。
该种方式我国金属矿山采用较广泛。
壁槽式由于壁槽数量多，容量小而且分散，因此使用中搬运量大。
以储存相同量的炸药和雷管相比较，壁槽式掘进量比硐室式多20%～30%。
总之，从使用与施工来说，硐室式较优越，但从安全着眼，壁槽式较好。
煤矿井下以往多用壁槽式，现在渐多地采用硐室式。
（矿山工程规划与设计P5-25）二、课题要求井底车场炸药库的设计1、规范相关要求2、设计方法与步骤3、设计实例：某矿每天消耗火药360kg、雷管500发，试设计井底车场炸药库（采用壁槽式）。
三、相关规范与要求1、井下炸药库的设计必须遵守《爆破安全规程》GB6722—86规定的相关条款。
2、井下爆破器材的单个硐室储存额炸药不得超过2t，单个壁槽储存的炸药不得超过400kg。
其库容量不得超过炸药库3天的生产用量和起爆器材10天的生产用量。
3、井下爆破器材库不得设在含水层和岩体破碎带中，库房的联通巷道必须拐3个直角弯，联通巷道在拐弯处要延长2m，断面不小于4平方米。
4、井下爆破器材库应有2个出口，井下爆破器材库除没有专门存储爆破器材的硐室和壁槽外，还应该设有联通硐室或壁槽的巷道和若干辅助硐室。
5、存储雷管和硝化甘油类炸药库的硐室或壁槽应该设有金属门网，存储爆破器材的硐室、壁槽等相互之间应留有足够的殉爆距离。
阻波墙设计
矿领导及有关科室：根据《煤矿安全规程》第304条：“井下爆破材料库库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙。
”的要求，我矿井下爆破材料库需建筑齿形阻波墙，现根据我矿井下火药库的巷道实际情况，对齿形阻波墙进行设计如下，请领导批示。
一、施工位置及巷道现状：齿形阻波墙的施工位置为井下火药库贮药巷的两端连通巷道，施工巷道为半圆拱锚喷支护，巷道施工段净长4.5米、宽2.6米、高2.2米。
二、齿形阻波墙设计方案：根据我矿井下火药库齿形阻波墙施工位置的实际情况，在火药库贮药巷的两端连通的巷道中各施工一组齿形阻波墙，其中：行人侧巷道净长5.5米、后部连通巷道净长20米，每道齿形阻波墙都与巷道顶、底板相接，底槽卧0.3米，帮、顶里扩0.15米，阻波墙齿根宽0.5米、齿尖宽0.4米，施工后阻波墙横端面外露净长1.4米，采用红砖砌筑，施工完毕后用水泥灰抹面。
（具体设计施工方案见附图）三、施工技术要求：1、在火药库贮药巷两端连通巷道5.5米范围内建筑阻波墙，施工后墙体全高2.65米，宽1.55米，其中底槽深0.3米，帮顶掏槽0.15米。
2、采用红砖砌筑，施工完毕后用水泥抹面，抹面厚度为1公分。
四、齿形阻波墙施工的安全措施：1、所有参与齿形阻波墙施工的作业人员必须认真学习此技术要求及措施，并签字。
2、施工过程中，必须严格按照本技术要求及措施认真执行，保证施工质量符合要求。
3、施工前，由技术人员给定施工位置，在施工过程中，技术人员要对施工质量进行跟踪，保证各项技术指标和施工质量达到要求。
4、在施工过程中要有一名队级领导在现场指挥，负责施工中的安全管理和现场监护。
5、施工过程中，所有作业人员必须严格遵守火药库各项管理制度，将矿灯放在指定位置，不准带进施工地点。
6、在进行掏槽时，只准用钎子、手镐进行，同时注意防止碰坏照明线路，必要时要采取措施将线路护好。
7、施工人员要严格按图纸及技术要求进行施工，现场跟班队长要对施工过程全面负责。
煤矿井下爆炸材料库设计
为雷管发放硐室，也不符合炸药远离雷管的要求，最好将 原则，科学合理选择爆炸材料库的形式。并且，要深刻领
炸药发放硐室和雷管发放硐室相对错开布置。
会 《煤矿安全规程》、《煤矿井底车场硐室设计规范》 等规
2） 辅助硐室考虑不足，导致一室多用。规程规定 “辅 程规范的要求，努力做到煤矿井下爆炸材料库设计在安全、
硐室式爆炸材料库根据库房和进出口巷道的相对关系 主要分为垂直式和平行式两种。垂直硐室式爆炸材料库布 置空间比较狭长，相互平行的库房都垂直进出口巷道，如 图 4 所示。
收稿日期： 2012 － 11 － 05 作者简介： 赵大鹏（ 1984 － ） ，男，湖南邵阳人，2011 年硕士毕业于中国矿业大学（ 北京） 采矿工程专业，现在中国煤炭
1） 回风 巷 道 布 置 位 置 不 合 适。规 程 第 三 百 零 四 条 （ 四） 要求爆炸材料库 “库房与外部巷道之间，必须用 3 条 互成直角的连通巷道相连”，规范 6. 1. 3. 5 明确要求 “井下 爆炸材料库房与外部巷道之间，应用三条互成直角的连通 巷道相连”。有些设计直接把回风巷连在尽头巷道（ 图 1 中 ①位置） 。这样回风巷道布置只有两条互成直角的连通巷道 相连，明显违反规程规范要求。设计中只要将回风巷道出 口下移 2 ～ 3m，如图 1 所示，即可满足规程规范要求。
2013 年第 1 期
煤炭工程
设计技术
煤矿井下爆炸材料库设计
赵大鹏
（ 中国煤炭科工集团 北京华宇工程有限公司，北京 100120）
摘 要： 针对当前爆炸材料库设计中炸药和雷管存放形式选择随意性较大的问题，通过分析 确定了根据爆炸材料库的容量选择设计形式的基本原则，并对当前煤矿井下爆炸材料库设计中存 在的问题，提出了解决思路，为井下爆炸材料库设计提供了一些有益的参考。
井下爆炸材料库有关设计问题分析
井下爆炸材料库有关设计问题分析文章摘要:井下爆炸材料库是矿井安全管理的重点之一。
文章分析井下爆炸材料库设计布置中存在的问题，并提出解决问题的相应对策，为爆破材料库有效安全的管理运行提供技术保障。
文章关键词:矿井安全爆炸材料库设计问题文章快照:井下爆炸材料库作为爆炸材料的集运管控中心,集爆炸材料的储存、发放、领退、管理等于一身,其作用极为重要,更是矿井安全管理的重大危险源之一。
爆炸材料库是否设计合理、合规,对矿井的安全管理有较大的影响。
特别是随着国家对爆破物品监管力度的不断加强,矿井爆破材料库的安全管理问题将更为突出。
在矿井爆炸材料库设计中，一般按照《采矿工程设计手册》中井下爆炸材料库布置形式进行设计布置，该设计手册采用的设计布置图（图1），在设计布置方面存在一些值得分析探讨的问题。
1 设计储存量的确定《煤矿安全规程》规定，井下爆炸材料库的的最大贮存量，不得超过该矿井3d的炸药需要量和10d的电雷管需要量。
井下爆炸材料库一般同矿井建设之时的设计一起进行，同期施工，在设计时，一般按照矿井设计生产能力、机械化水平、采掘布置等因素，计算每天炸药、雷管需要量，进而设计出库房最大贮存量。
而在现实中，一是由于矿井地质条件的复杂变化，生产机械化和采掘布置发生变化，导致爆炸材料需求量增加；二是核定生产能力和实际生产能力一般大于设计生产能力，爆炸材料需求相应增加；三是矿井进入中后期后，由于现场条件发生变化，生产方式调整等因素，使爆炸材料的需求有较大变化。
在设计之初，对这些增加变化因素往往分析考虑不足，导致设计贮存量能以适应矿井生产需求，出现超存、缺档等问题，爆炸材料库安全隐患增加、管理被动、导致违规等，对正常的安全生产造成不利影响。
此时如进行扩容或重建，往往又受到已有巷道布置、围岩条件等制约，难以开展。
要防止被动局面的发生，必须在矿井设计之初，全面综合的分析矿井生产后的发展规模，结合设计能力和可能的核定、生产能力，考虑生产中可能的变化，保留一定的余量，照顾增产和中后期变化因素，能有增容、扩容余地，切实有效地设计贮存量，以及库房布置。
地面炸药储存库安全管理制度
地面炸药储存库安全管理制度一、安全教育培训制度1、积极参加公安机关组织的涉爆人员安全培训班，熟悉爆炸物品性能及《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
2、按规定进行培、复训，做到持证上岗。
3、定期组织库管员进行安全教育，学习涉爆法律法规，提高责任意识，进一步强化爆炸物品和放炮管理。
二、安全生产岗位责任制1、负责按矿井的需求量和火工品消耗情况计划炸药雷管，保证火药库储存量符合规定。
2、负责按规定将炸药、雷管必须分别放在不同的库房内,不准混放。
3、建立火药发放台帐和库存台帐，做好日清点旬盘结,使帐物相符。
4、禁止闲杂人员进入火药库，检查人员必须进行登记,在火药管理人员的陪同下才准进库检查。
5、负责按规定进行炸药质量检查和电雷管电阻检查试验，并做好检查记录。
6、必须按照入库时间顺序发放,做到先入库先发放，失效报废炸药、雷管存放在专用库房内，报废雷管达到500发，失效炸药达到100公斤时,汇报有关领导，送县级公安机关进行销毁。
7、炸药库管理工必须认真检查雷管、炸药的质量，杜绝不合格的火工品出库；认真检查爆破员证件，尽职尽责，保证火工品管理、领退符合规定。
三、安全检查和安全办公会制度1、矿每季度对炸药库进行全面检查一次，发现问题及时进行处理。
2、由企业分管生产领导主持会议,提出会议的召开时间和内容。
3、保卫部负责会议的准备,召集工作,并作好会议记录.参会人员签字报到。
4、参加会议人员:生产副总经理、总工程师、通防副总、各矿建项目部经理、保卫部主任、通防技术部主任。
5、会议内容（1）学习贯彻党和国家关于安全生产工作的法规,法令,条例等。
（2）学习传达上级部门有关会议,文件精神及安全生产工作的经验,事故通报.四、定员定量制度1、地面火药库实行24h专人值守，每班值班守护，每班值班守护人员不少于3人，其中1人值守报警值班室。
值守人员应每小时对库区进行一次巡视，巡视时携带相应的自卫器具，并如实登记形成台账。
值守人员履行值班、检查等岗位职责，严格交接班制度。
煤矿通风系统安全预评价（三篇）
煤矿通风系统安全预评价矿井通风系统由矿井通风方式、主要通风机工作方法、通风网络构成。
矿井通风是矿井安全工作的基础，是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法，也是创造良好劳动环境的基本途径，而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发展的重要手段。
因此，矿井通风是煤矿建设和生产过程中不可缺少的重要环节。
本文采用预先危险性分析对煤矿通风系统进行安全预评价，根据预评价结果采取适宜的安全对策措施，以实现煤矿通风安全。
一、矿井通风系统安全预评价采用预先危险性分析对通风系统的主要危险有害因素及其事故后果进行安全性分析评价。
1、预先危险性分析法预先危险性分析是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前，对项目存在的各种危险有害因素(类别、分布)出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。
其主要目的是：①在系统设计审查阶段，或在某项活动之前，大体识别系统可能存在的主要危险。
②鉴别产生危险的原因。
③预测危险出现可能对系统造成的影响。
④判定已识别的危险性等级，提出相应的消除或控制危险性的措施。
2、预先危险性分析程序和内容①通过经验判断、技术诊断或其它方法调查确定危险源，对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的了解。
②根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故(或灾害)情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故(或灾害)的可能类型。
③对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。
④转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性。
⑤进行危险性分级，排列出重点和轻、重、缓、急次序，以便处理。
⑥制定事故(或灾害)的预防性对策措施。
采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全性评价详见下表。
火工品管理制度
火工品管理制度一、炸药、雷管储存保管制度1、井下火药库必须符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》,井下火药库必须符合《煤矿安全规程》规定。
并符合防火、防盗、防雷、防毒、防潮、防破坏的七项规定。
2、井下火药库的库容，定员必须凭借批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表向公安部门申请许可证。
经审查，符合《民范》和《煤规》的，发给《爆炸物品储存许可证》方准储备。
3、火药库必须做到：(1) 除本库工作人员外，出入库者应检查和登记，货到验收入库，库内货物必须做到账卡物一致。
(2) 井上火药储备量严禁超过设计储备量，井下火药库储量、炸药库储量不得超过3天的使用量，雷管不得超过10天的使用量。
4、火药库必须坚决执行火药、雷管三联单，调度室批准制度，不得超领超发。
5、领、退炸药、雷管人员不得进入库房内，只能在发放单间或套间内领退。
6、变质和过期的炸药和雷管，应及时清理出库，予以销毁，对报废火药、雷管返回地面时，参照《火药雷管运输装卸制度》执行。
7、根据《煤矿安全规程》第 282 条要求在多水平的矿井内。
在井下火药库距放炮点超过 2.5km的矿井内，以及井下没有火药库的矿井内，可以设立发放火药的峒室，但须经集团公司总工程师批准并按规定申请《储存许可证》，其管理和要求按照正式火药库要求执行。
最大储量不超过一昼夜的需求量。
8、火药库工作人员，须经业务考试合格后经公安部门政审和备案发证后，方可持证上岗工作。
9、严格交接班制度。
当班发出数量、结存数量，以及存在问题，要向下班交待清楚，做到日清月结，发现盈亏立即查清，并及时处理。
10、库内爆炸物品摆放要做到整齐安全、火药箱摆放高度不得超过五层，雷管箱不超过六层，箱子和墙之间须大于 20cm，箱堆间距应大于 1.3 m。
11、严禁在雷管库内开箱、导通、编号、发放雷管,开雷管箱工具一般宜采用铜制工具，禁止使用易产生火花的其它工具。
12、火药库内照明必须采用具有防爆性能的照明设备，严禁使用手电筒、矿灯等照明和带入库房内。
煤炭工业部关于颁发《煤矿安全装备基本要求（试行）》的通知
煤炭工业部关于颁发《煤矿安全装备基本要求（试行）》的通知文章属性•【制定机关】煤炭工业部(已撤销)•【公布日期】1983.08.05•【文号】[83]煤技字第1029号•【施行日期】1983.08.05•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】劳动安全保护正文*注：本篇法规已被：国家安全监管总局关于废止242件安全生产规范性文件的通知（发布日期：2010年8月11日，实施日期：2010年9月1日）废止煤炭工业部关于颁发《煤矿安全装备基本要求（试行）》的通知（１９８３年８月５日（８３）煤技字第１０２９号）为保证新建矿井的安全生产，今后新建矿井必须配齐必要的安全装备。
现根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》中对于矿井安全装备的有关规定，颁发煤炭工业部《煤矿安全装备基本要求（试行）》，望各单位认真贯彻执行。
并要求如下：一、大力加强地质工作。
今后为矿井设计所提供的地质精查报告中涉及安全方面的有关地质资料，要准确、齐全。
在井田地质精查勘探过程中，设计和科研单位要密切配合地质部门，根据井田具体条件，研究确定地质资料的具体勘探要求。
二、设计部门应根据《煤矿安全装备基本要求（试行）》对尚未交付施工的矿井设计做出修改。
修改设计所需的地质资料，由有关地质部门负责补齐。
三、１９８５年以后（含１９８５年）移交的在建矿井，由原设计单位修改设计，追加概算，由施工单位负责执行。
１９８５年以前移交的在建矿井，由原设计单位提出补充设计，追加概算，生产单位负责执行。
四、生产矿井的安全装备补套，应按照《煤矿安全装备基本要求（试行）》执行。
五、试行中的协调工作，由技术发展司和安全监察局负责处理。
附一：煤矿安全装备基本要求（试行）一、沼气防治（一）沼气抽放１．抽放标准按《煤矿安全规程》第一百四十六条规定和《矿井抽放沼气工作暂行规定》的要求，凡采用通风方法不能合理解决沼气问题时，均应采用沼气抽放措施。
沼气抽放分全矿井抽放和局部抽放。
GB 1985地方国营煤矿设计若干规定
煤炭工业部关于颁发《地方国营煤矿设计若干规定》的通知（１９８５年１２月１１日（８５）煤地方字第１１５９号）部于一九八三年颁发了《地方国营煤矿设计技术若干试行规定》。
近年来，这个《试行规定》对各省地方国营煤矿新井建设和技术改造起了积极作用，收到了一定的效果。
为了适应我国经济体制改革的需要，进一步提高地方国营煤矿的采掘机械化水平，改善安全生产条件，使基本建设和技术改造矿井达到“少投入、多产出、快产出”的目的，从而更好地发挥投资或贷款的综合经济效益，我们从今年四月份起组织各省（区）煤炭部门和部分设计院对《地方国营煤矿设计技术若干试行规定》进行了修改，现正式颁发给你们，望遵照执行。
在执行中如发现有何问题和意见，请及时报部。
本规定从一九八六年一月一日起执行，在建的新井和改扩建矿井项目不再修改设计和概算。
附：地方国营煤矿设计若干规定一、总则为适应国家经济体制改革及科学技术发展，使地方煤矿逐步达到“正规生产、安全稳产、讲求效益”的要求，使基本建设和技术改造矿井达到“少投入、多产出、快产出”的目的，针对地方煤矿的特点，统一设计技术原则，特制订本规定：第一条地方煤矿的设计技术工作，必须认真贯彻国家有关方针政策和煤炭工业各项具体技术政策。
第二条本规定适用于设计年生产能力６～３０万吨井型的新建、改造、扩建的地方国营煤矿矿井（露天）。
设计年生产能力６万吨以下的地方国营煤矿及乡镇集体煤矿的设计，可参照执行。
设计年生产能力４５万吨及以上的地方国营煤矿，原则上执行现行《煤炭工业设计规范》及有关修改规定，同时，必须考虑地方的实际和地方煤矿的特点。
煤矿设计还应执行国家及有关部门颁发的设计技术规范和规程。
第三条要坚持基本建设程序，没有批准的地质报告和计划任务书，不能进行新井和改、扩建井的初步设计，设计部门要主动和地质勘探部门相结合，认真研究地质资料，制订合理的设计方案；积极同施工单位配合，为施工创造条件，缩短建设工期。
矿井设计，可分两个阶段进行，即初步设计和施工图设计（乡镇集体煤矿及６万吨以下的地方国营煤矿，初步设计和施工图设计均可简化，或只作方案设计，经批准后，即进行施工图设计）。
煤矿矿井井底车场硐室设计规范
煤矿矿井井底车场硐室设计规范煤矿矿井井底车场硐室设计规范1 总则2 基本规定3 主排水系统硐室3.1主排水硐室3.2水仓5 运输系统硐室5.1井下架线式电机车修理间及变流室5.2井下防蓄电池电机车修理间及充电室、变流室5.3井下防爆柴油机修理间及加油（水）站5.4推车机及翻车机硐室6 井下爆炸材料库6.1井下爆炸材料库7 安全设施硐室7.2防水闸门硐室1 总则1.0.1 本条阐明了制定《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》的目的。
1.0.2 本条说明规范的适用范围为新建煤矿矿井井底车场硐室布置，支护等有关设计标准。
2、基本规定2.0.1～2.0.4 为井底车场硐室在布置、支护方面的原则和共性要求。
2.0.1 井底车场硐室布置应满足使用方便，便于设备安装、检修及运输的要求，还应符合防水、防火等安全要求。
2.0.2 井底车场硐室位置，应选择在比较稳定坚硬的岩层中，并应避开断层、破碎带、含水层、采空区和有煤与瓦斯突出危险的层位。
2.0.3井底车场硐室断面形状和支护型式应根据使用要求、硐室跨度大小、围岩稳定性、支护材料性能、施工方法和经济、工期等因素因地制宜的确定，并应符合下列规定：1 硐室断面形状通常采用半圆拱。
在松软岩层中的硐室断面，应适应围岩松动变形要求和采取加强支护的措施。
2 机电设备用室应采用不燃性材料支护，宜采用混凝土或料石。
除特殊要求外，混凝土强度等级不应低于C20。
根据结构受力需要也可采用钢筋混凝土支护。
3 机电设备硐室地面宜高出外部巷道底板不小于0.2m，并应采用混凝土铺底，铺底厚度不小于0.1m。
4 硐室支护方式和支护厚度可按《煤矿矿井巷道断面及交岔点设计规范》有关规定确定。
5 硐室围岩强度较低时，其混凝土支护材料中宜加入提高混凝土强度的外加剂。
含水性强的围岩洞室支护应采取防水防潮措施。
2.0.4，机电设备硐室进出口或通道中必须安装向外开启的防火门。
3 主排水系统硐室3．1主排水泵硐室3．1．1 主排水泵碉室布置应符合下列规定：1 主排水泵用室与主变电所应联合布置，并宜靠近敷设排水管路的井筒。
火药库防燃烧爆炸应急预案和实施细则（3篇）
火药库防燃烧爆炸应急预案和实施细则一、编制目的为保证企业、社会及人民生命财产安全，防止和应对爆炸材料突发性安全事故，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据《民用爆炸物品安全管理条例》，结合本企业实际，本着预防为主，统一指挥，分工负责的原则，制定本预案。
二、适用范围本预案所称突发性事故是指爆炸材料在生产、储存、运输过程中因人为或自然因素（如雷电）造成的爆炸、火灾或其他灾害性事故。
三、编制依据应急预案是针对各种可能发生的事故所需的应急行动而制定的指导性文件，对于如何在事故现场___开展应急救援工作具有重要的指导意义，它有助于实现应急行动的快速、有序、高效。
因此，制定有效完善的应急预案具有重要的现实意义。
本预案所引用的规范性文件：《安全生产法》第十七条规定：生产经营单位的主要负责人具有___制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责。
《安全生产法》第三十三条规定：生产经营单位对重大危险源应当制定应急救援预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取应急措施。
根据以上规范性文件的要求，成立了应急预案的编制小组，制订了编制计划，收集了各方面的资料，进行了初始评估、能力资源的评估，以及危险源辨识和风险评价。
本预案每半年更新一次，特别情况需要及时更新的，由预案编制小组根据具体情况另行决定。
本预案资料的收集采用各基层单位提报与小组成员现场实地调查相结合的方式进行。
危险源的辨识和风险的评价是历年灾情的实际情况以及当前煤矿安全的形势进行理论分析和综合评价。
四、预案的级别Ⅰ级（企业级）一事故的有害影响局限在东风煤矿的界区之内，包括井田范围内的所有采掘工作面、巷道网络，以及地面工业广场，机关、各基层单位办公楼。
事故可被现场的操作者遏制和控制在该地区域内，事故可能需要投入整个单位的力量来控制，但其影响预期不会扩大到社区（公共区）。
第二章预案内容第一节基本情况___晋煤集团泽州天安宏祥煤业有限公司位于___省晋城市下村镇中村村。
炸药库作业指导书
炸药库作业指导书引言概述：炸药库是一种存放和管理炸药的重要场所，对于确保炸药的安全使用和防止事故的发生至关重要。
本文将为大家提供一份炸药库作业指导书，以确保在操作炸药库时能够遵守正确的操作规程和安全要求。
一、炸药库的布局与设计1.1 炸药库的位置选择- 选择远离人口密集区和易燃易爆物品的地点，确保安全的距离。
- 库房应远离主要建筑和交通要道，以减少意外事故的风险。
1.2 炸药库的建筑结构- 库房应使用防火、防爆材料进行建造，以提高火灾和爆炸的安全性。
- 库房内部应采用非易燃材料进行装修，并配备防火门、防火墙等设施。
1.3 炸药库的通风系统- 库房应安装有效的通风系统，以保持空气流通，排除炸药产生的有害气体。
- 通风系统应具备防火、防爆的功能，确保在紧急情况下能够正常运行。
二、炸药库的安全管理2.1 炸药库的许可和注册- 库房应符合相关法律法规的要求，并经过相关部门的许可和注册。
- 库房的许可和注册证书应始终保持有效，并定期进行更新。
2.2 炸药库的安全保护- 库房应配备专业的安全保护设备，如监控摄像头、入侵报警系统等，以确保库房的安全。
- 库房应设置严格的出入口管控措施，只允许授权人员进入。
2.3 炸药库的人员管理- 库房应配备专业的人员，具备相关的安全知识和技能。
- 库房人员应定期接受培训，熟悉炸药库的操作规程和应急处理措施。
三、炸药库的炸药存储3.1 炸药的分类和分区- 炸药应按照其爆炸性能和危险性进行分类，并设立相应的存储分区。
- 不同分类的炸药应分开存放，避免混合存放导致事故发生。
3.2 炸药的包装和标识- 炸药应使用符合国家标准的包装材料进行包装，以防止炸药泄漏和损坏。
- 炸药包装上应标明炸药的名称、型号、生产日期等必要信息。
3.3 炸药的定期检查和维护- 库房人员应定期对炸药进行检查，确保其包装完好无损。
- 如发现任何问题，应及时采取措施进行维护或更换。
四、炸药库的应急处理4.1 火灾事故的应急处理- 库房应配备灭火器材，并定期进行检查和维护。
煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范
煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范-国家安全生产监督管理总局煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范AQ1055—2008一、井工煤矿1. 安全设施设计必备条件1安全设施设计必须由具有相应资质的设计单位编制；2已取得省级以上投资主管部门项目核准审批的批复文件；3已取得国土资源行政部门划定井田范围批复文件或颁发的采矿许可证；4已取得经国土资源行政部门评审备案的相应级别的井田勘查报告；5安全预评价报告;2. 高瓦斯矿井、有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井必须设专用回风井;3. 采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井,当井田一翼走向较长时,设计应规定井田边界附近的安全出口;4. 开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井,集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内,必须砌碹或锚喷;5. 矿井必须设置有供给压缩空气设施的避灾硐室或压风自救系统,空气压缩机必须设置在地面;6. 矿井第一次采用放顶煤开采,或在煤层瓦斯赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时,必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性,编制开采设计,经专家论证或具有相关资质单位评价后,将其附专家论证报告或评价报告报请集团公司或县级以上煤炭管理部门审批,报煤矿安全机构备案;7. 有下列情形之一的,严禁采用放顶煤开采：1煤层平均厚度小于4m的；2采放比大于1：3的；3采区和工作面回采率达不到矿井设计规范规定的；4煤层有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的5坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然较差,丁板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的；6矿井水文地质条件复杂,采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的;8. 有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井,应采取分区式或对角式通风;9. 进、出风井井口标高差在150m以上或进、出风井井口标高相同但井深在400m 以上时,应计算矿井自然风压;10. 矿井设计的负正压,不应超过2940Pa；在矿井设计的后期可适当加大,但不应超过3920Pa;11. 高瓦斯矿井、有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区,必须设置至少一条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须去设置一条专用回风巷;采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风巷;12. 掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风;高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井巷道掘进通风要配备双风机、双电源;13. 瓦斯喷出区域和煤岩与瓦斯二氧化碳突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式;14. 矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度,其人员配备、测点设置、检查次数等要求应符合有关规定;15. 突出矿井在编制年度、季度、月度生产计划的同时,必须编制防治突措施计划;开采突出煤层时,必须采取“突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施”等综合防治突出措施四位一体防突措施;16. 突出矿井的入井人员必须携带个立式自救器,数量应符合批准的安全设施设计要求和实际需要;17. 矿井必须安装压风系统,空气压风机必须安装在地面;空气压风机必须有压力表和安全阀；必须装设断油水保护装置或断油水型号显示装置；必须装设温度保护装置,在超温时能自动切断电源；吸气口必须设置过滤装置;在活塞式空气压缩机与风包之间管路切断阀门前必须装设安全阀;空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处,在井下应设在空气流畅的地方;在井下固定式压缩机和风包应分别设置在两个硐室内;风包应装设超温保护装置,在超温时可自动切断电源和报警;风包上必须装有动作可靠的释压阀和放水阀,并有检查孔;在风包出口管路上必须加装可靠的释压阀,且释压阀的口径不得小于出风管的直径;压风自救系统安设位置：距采掘工作面25~40m处、放炮地点、回风道有人作业处；长距离掘进巷道,每隔50m设置一组;18. 瓦斯抽采系统应符合批准的安全设施设计要求;抽采煤层瓦斯的抽采方法、抽采工艺、抽采参数符合专项瓦斯抽采设计和煤矿瓦斯抽采基本指标的要求,并制定了符合实际情况的安全措施;19. 管路敷设及附属装置应符合下列规定：1抽采管路与电缆分挂在巷道两侧并且要吊高或垫高,吊挂必须吊挂平直,距地高度不小于、运输巷道内抽放管路与矿车外缘的间隙必须大于、地面瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其他建筑物;2附属装置应包括：瓦斯计量装置、放水器、除渣装置、测压装置、控制阀门;3管路防护应采取防腐、防冻、防漏气、防砸坏、电气防爆、防静电、防带电、防底鼓等措施;4立井、斜井管路应采取在罐道梁上固定、设防滑卡等防滑措施;20. 封孔质量：本煤层封孔采用充填材料进行压风封孔,封孔长度8~10m；邻近层封孔采用封孔器或水泥沙浆封孔,封孔长度3~5m;21. 采煤机、掘进机必须有内、外喷雾装置,内喷雾压力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于,喷雾量应与机型相匹配;对利用已有的采煤机若内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4Mpa;22. 掘进机内喷雾装置的用水压力不得小于3MPa,外喷雾装置不得小于；如果内喷雾装置使用的水压小于3Mpa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器;23. 液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾;破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器;24. 采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕;煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点,以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、装载点等地点,都必须安设喷雾装置或除尘器;25. 矿井应建立测尘制度,配备必须的仪器设备和专业测尘人员;26. 矿井必须有各可采煤层自燃倾向性鉴定报告；27. 开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井,必须设计以灌浆为主的两种以上综合防灭火措施;28. 矿井应建立防灭火管理和火情监测分析预报制度;开采容易自燃和自燃的煤层时,必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度;所有检查分析结果必须记录在专用的防火记录簿内,并定期检查、分析整理;29. 开采容易自燃和自燃的煤层时,在采区开采设计应预先选定构筑防火门的位置;当采煤工作面投产和通风系统形成后,必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙,并储备足够数量的封闭防火门的材料;30. 井下机电硐室必须装设向外开的防火铁门;铁门全部敞开时,不得防碍运输;铁门上应装设便于关严的通风孔;装有铁门时,门内可加设向外开的铁栅栏门,但不得防碍铁门的开闭;从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护;硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材;井底车场、机电硐室、火药库、风动工具清洗硐室等火灾隐患严重的地点,必须配备足够数量的灭火器材;31. 煤系底部有强岩溶承压含水层时,主要巷道和硐室必须在不受水威胁的层位中,并以石门分区隔离开采;32. 当煤层顶板、底板赋存高承压含水层组时,应制定预防突水的技术措施;具备疏水降压条件的,应采取疏水降压措施,不具备疏水降压条件的,必须采取建筑防水闸门、注加固底板、留设防水煤柱、增强排水能力等技术措施,确保安全;33. 对水文地质条件复杂的矿井,应配备专门防治水队伍,设计中应要求建立地下水动态观测系统,并制定相应的综合防治措施;34. 矿井供电电源应取自电力网中两个不同区域的变电所站或发电厂,确有困难则必须分别取自同一区域变电所站或发电厂的不同母线段;正常情况下矿井电源应采用分列运行方式,一回路运行时,另一回路必须带电备用,以保证供电的连续性;矿井两回电源线路上都不得分接任何负荷,严禁装设负荷定量器;35. 矿井变电所的主变压器不应少于2台,当1台停止运行时,其余变压器的容量应保证一级和二级负荷用电;36. 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,应有两回路直接由变配电所馈电线路；受条件限制时,其中一回路可以引自上述同种设备房的配电装置;上述供电线路应来自各自变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷,控制回路和辅助设备必须有与主要设备同等可靠的备用电源;37. 由地面引入井下的供电线路、电机车架线、轨道、管路、通信线路,必须在入井处装设防雷电装置;38. 主通风机房、瓦斯抽放站、提升机房、压缩空气机站、变电所、矿调度室等必须设有应急照明设施;38. 低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电;39. 瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专专用变压器、专用开关、专用线路供电;40. 使用局部通风机供风的掘进工作面必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁；使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电、瓦斯电闭锁;41. 下列地点应设直通电话：1采掘工作面及与其有直接联系的环节之间；2防火灌浆站与灌浆地点之间；3罐笼提升：井底—井口—提升房之间；箕斗提升：装载点—卸载点—提升机房之间；4升降人员的斜井或斜巷的车场与提升机房之间；5矿调度室应安装与本地通信网络相联通的直拔电话;42. 提升保险装置：1防过卷装置；2防过速装置；3过负荷和欠电压保护装置；4限速装置；5深度指示器失效保护装置；6闸间隙保护装置；7松绳保护装置；8满仓保护装置；9减速功能保护装置；10立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置;43. 过卷高度：1罐笼和箕斗提升过卷高度和过放距离不得小于下表所列数据立井提升装置的过卷高度和过放距离2在过卷高度或过放距离内,应安设性能可靠的缓冲装置;44. 倾斜井巷使用绞车提升时,倾斜井巷上端必须有足够的过卷距离;过卷距离根据巷道倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定,并有倍的备用系数;45. 单绳提升的升降人员或升降人员和物料的罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器;46. 斜井运输应设计可靠的跑车防护装置、阻车器和挡车栏;47. 滚筒驱动的带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；主要运输巷的带式输送机必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；沿胶带输送机人行道侧设置事故紧急停车装置拉线开关;48. 井下胶带输送机,应设置连续式火灾监测系统,并应接入矿井安全监测系统;49. 在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷,应设置信号集中闭塞系统；当在同一水平同时行驶3台及以上机车时,应设置信号联锁装置；对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道,应采用不低于30kg/m的钢轨;50. 长度超过的主要运输平巷,上下班时应采用机械运送人员；人员上下的主要倾斜井巷,垂深超过50m时,应采用机械运送人员;51. 倾斜井巷运送人员的人车,车辆上必须装有可靠得住防坠器；斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发出紧急停车信号的装置;52. 架空乘人装置蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于,允许速度不得超过,乘座间距不得小于5m；驱动装置必须有制动器；在下人地点的前方,必须设有能自动停车的安全装置;53. 煤矿企业应设立矿山救护队,不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业,应与就近的矿山救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队;大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井行车时间超过30min的小型煤矿,必须建立矿山救护队;54. 煤矿井口应设创伤急救站,并配备急救器材、急救装备和药品;55. 矿井安全定员应满足安全生产需要；矿井每个采区同时作业的采掘人员每小班不得超过100人;56. 安全设施竣工验收必备条件：1矿井安全设施及条件竣工验收前,必须完成建设项目的全部安全工程、设施、装备,生产系统和防灾系统健全,经过联合试运转,具备安全生产条件;2建设矿井取得采矿许可证、矿长资格证、矿长安全资格证,特种作业人员经培训并取得操作资格证书,入井工作人员经安全培训并考试合格;3单项工程经工程质量监督部门验收,并取得质量合格的认证报告;4矿井投产验收前必须对矿井瓦斯等级、各煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性做出鉴定;5矿井主要变压器、提升机及钢丝绳、提升容器、通风机、空气压缩机、水泵和瓦斯抽放泵等主要电气和机械设备经有资质的部门检测检验,并出具检验合格报告;6委托有资质的安全评价机构做出安全验收评价报告,并按规定备案;57. 大中型矿井开拓煤量可采期应大于3年,准备煤量可采期应大于1年,回采煤量可采期应大于4个月；小型矿井开拓煤量可采期应大于2年,准备煤量可采期应大于8个月,回采煤量可采期应大于3个月;58. 立井井筒漏水量每小时不超过6m3,且漏水不得含砂;59. 井下爆炸材料库的最大贮存量,不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量;每个硐室贮存炸药量不得超过2t,电雷管不得超过10天的需要量,每个壁槽贮存炸药量不得超过400kg,电雷管不得超过2天的需要量;60. 发放硐室爆炸材料的贮存量不得超过1天的供应量,其中炸药量不得超过400kg;61. 煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭塞、短路、过负荷、断相远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置;62. 提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置,防撞梁不得兼作他用;63. 主要提升装置必须经有资质的机构检验合格；钢丝绳、连接装置、防坠器必须经规定相关试验或测试合格;64. 新安装的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用;立井罐笼的防坠器,应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验;斜井人车防坠器,应每班进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行1次重载全速脱钩试验;65. 采用矿用防爆型柴油动力装置时,应遵守下列规定：1排气口的排气温度不得超过70℃,其表面温度不得超过150℃；2排出的各种有害气体被巷道风流稀释后,其浓度必须符合有关规程的规定；3各部件不得用铝合金制造,使用的非金属材料应具有阻燃和抗静电性能;油箱及管路必须用不燃性材料制造;油箱的最大容量不超过8h的用油量;二、露天煤矿1. 安全设施设计必备条件1安全设施设计必须由具有相应资质的设计单位编制；2已取得省级以上投资主管部门项目核准审批的批复文件；3已取得国土资源行政部门划定井田范围批复文件或颁发的采矿许可证；4已取得经国土资源行政部门评审备案的相应级别的井田勘查报告；5安全预评价报告;2. 间断开采工艺单斗挖掘机和装载机采掘的台阶高度,应符合下列规定：1表土和不需爆破的软岩,台阶高度不应大于单斗挖掘机的最大挖掘高度；2需要爆破的台阶,不应超过单斗挖掘机的最大挖掘高度的倍；3采用多排孔爆破或爆破后岩块较大时,台阶高度不应大于单斗挖掘机的最大挖掘高度4上装车台阶高度不应大于采装设备最大卸载高度与运输设备加卸载安全高度之和的差卸载安全高度可按确定;3. 轮斗挖掘机采掘台阶宜采用组合台阶;组合台阶中的主台阶高度不超过轮斗挖掘机挖掘高度,各台阶高度按转载机允许高度的倍确定;4. 当采掘场有老空时,应查老空分布范围、绘制井上、下对照图,配备专业人员并制定防范措施;4. 间断开采工艺开采参数和开采方法,在设计时采装设备的尾部至台阶坡面不小于1m,运输设备之间的安全距离不应小于1m;5. 间断开采工艺最小工作平盘宽度,必须保证采装、运输和道路养护设备安全作业、安全挡墙、坡底、安全距离要求及供电线路、排水沟等辅助设施布置的要求;6. 单斗挖掘机的工作线长度：采用铁路运输时不应小于1000m；采用卡车运输时,不应小于300m;7. 连续开采工艺的采掘带宽度,应按内侧回转角75°~ 85°,外侧回转角40°~ 45°;8. 固定式破碎站可采用钢筋混凝土结构或钢结构,半移动式破碎站应采用钢结构;破碎站必须设有卡车卸料安全限位车挡及防止物料滚落安全防护挡墙;9. 社在居民区或旅游区附近的固定式破碎站,应设有降尘设施或除尘设备;破碎站卡车作业区必须有良好的照明系统,卸载站应安装卸料指示灯;10. 采用自卸卡车运输时,其矿山道路技术标准应符合下列规定：1对行驶68t以上的大型卡车双车道路面宽度应包括养路设备作业宽度,可按3~4倍车体宽度设计;2矿山道路在路堤和半路堑路段应设置安全防护堤,填方路堤路段,路面两侧各设一条安全防护堤,半路堑路段在路面外侧设一条安全防护堤,安全防护堤高度不低于车轮直径的2/5倍;3煤矿内部运输道路最大纵坡最大值为：生产干线8%,生产支线9%,重车下坡地段相应减少1%;4设计载重68t以上的大型卡车的运输道路平面园曲线半径,生产干线不宜低于40m,生产支线不宜低于25m;5煤矿内部运输范围内的上部建筑界限,应按自卸卡车厢斗最大举升高度加~的安全间距确定;11. 带式输送机布置应符合下列规定：1长距离输送机沿线应设维修通道和排水沟；2当长距离输送机无横向通道时,应设行人栈桥;人性栈桥的间距不宜大于150m;3栈桥或地道垂直于斜面的净高应不小于,当为拱形结构时,其拱脚高度不应小于;4栈桥或地道人行道宽度不得小于,两条并列的带式输送机中间人行道宽度不应小于,检修道宽度不应小于;5人行道和检修道的坡度大于5°时,应设防滑条；大于8°时,应设踏步;6输送机跨越设备或人行道时,应设防物料撒落保护栈桥设施;输送机地道应设置通风、除尘、防火设施,地道两个相邻安全出口距离不大于150m;7设备检修平台上部的净高不小于;12. 输送带安全系数：1植物芯输送带采用8~10；2钢丝芯输送带采用7~；3采用软起动或起动平稳的输送机可取小值；4工作环境温度低于-25℃时,应选耐寒输送带;13. 带式输送机应设置设备运行和人身安全的保护装置;14. 对可能发生逆转的上运带式输送机,应装设防逆转的安全装置;下运带式输送机应装设防止超速的安全保护装置;15. 带式输送机输送原煤及一般剥离物时输送机最大倾角应符合下列规定：1上运输送机,当在水平段或缓倾斜段给料时,其最大倾角不宜大于16°;2寒冷地区露天设置的输送机,当工作条件较差时,上运输送机倾角不宜大于14°,下运输送机倾角不宜大于12°;3输送机系统应采取粉尘防治措施,输送干燥粉状等易起尘物料时,应在输送机卸料处设置密封罩,并设吸尘或除尘装置;16. 排土场选择,应符合下列规定：1排土场工程地质和水文地质资料齐全,保证基地稳定；2外排土场至重要建筑物的安全距离,应大于排土场总高度的倍；3排土场最终边坡角,应符合排土场稳定边坡的要求;17. 排土场周围应修筑可靠的截止泥、防洪和排水设施;18. 工程地质条件复杂,有不利于边坡稳定的岩体结构、构造、软弱夹层、地震、动载荷、爆破等因素时,采掘场设计前,应进行专门的边坡工程地质勘探岩土物理力学试验和稳定性分析评价;19. 采掘场安全平盘的宽度不应小于3m,且应每隔2~3个安全平盘设一清扫平盘;20. 边坡工程地质条件复杂的大、中型露天煤矿,应配备专职边坡技术人员和监测设备;21. 采掘场排水计算的暴雨频率：大型露天煤矿不低于2%,中型露天煤矿不低于5%;22. 地下水控制：1地下水对采掘、运输、排土、边坡及煤层底板稳定有严重影响时,必须采取疏干或堵截等控制措施;2当采用疏干方式降低地下水位时,应采取超前降低水位的措施,并确定超前时间和水位降低深度;3地下水控制,应包括观测地下水控制效果和区域地下水动态变化的观测孔网;4地下水控制方法：-对渗透系数大于2m/d的含水层,可采用垂直降水孔法；-对边坡的地下水降压,宜采用水平放水孔法；-水文地质条件简单,汗水层产状较稳定,埋深较浅的松散含水层,应采用明渠和暗沟法；-对以补给量为主,且补给来源丰富,底部有稳定的隔水层,深度为20~50m的松散含水层,可采用地下隔水墙法；-水文地质条件复杂、水力联系不大的多含水层,或含水层厚度、水压及透水性变化较大,埋藏较深的,且不适用降水孔法的含水层,应采用巷道法；-永久性降水孔排应靠近被保护区,位于开采境界外的降水孔至采掘场地表境界的距离不宜小于20m;23. 工业场地的地面排水系统：- 厂区地面宜采用管道或明沟加盖板为主的排水系统;对场地位于岩石挖方地段、暴雨集中、流水夹带泥沙及厂内边缘的排水地段,宜采用明沟排水系统;排水明沟应进行铺砌,沟底纵坡坡度不应小于3‰;- 场区内排水管沟的布置应与道路相结合,使雨水以最短的流径排入场外的河沟或雨水管道;- 工业场地受洪水或内涝威胁时,应设排涝工程设施,并应在场区边界外设截水沟;24. 开采易自燃的煤层应采取的防灭火措施：- 已暴露的煤层的采煤期,应小于煤层自然发火期；- 消防灭火应有可靠的水源,并优先采用矿坑积水或疏干水；- 对到界的端帮煤台阶,可在其上利用剥离物或粘土掩埋,掩埋厚度为5~6m;- 对废弃的煤矸石应与露天剥离岩矿物混排到排土场;25. 露天或室内储煤场及仓式储煤,当储存褐煤等易自燃煤种时,应采取预防自燃措施及消除煤自燃的消防措施;露天储煤场和储存易自燃煤种的室内储煤场,没堆四周应设移动设备和消防通道;26. 矿内的采掘、运输、排土等主要设备,必须配备灭火器材;27. 变电所应有两回外部电源线路;28. 有淹没危险的主排水泵站的电源线路必须设两回路,当一回路停电时,另一回路的供电能力应能承担最大排水负荷;29. 集中排水泵泵站应有两回线路供电,当一回线路故障时,另一回路应满足所有主排水泵电动机能正常启动和最大排水量时的负荷;30. 采掘场和排土场的低压配电电压不得超过1kV,不带漏电保护的手持式电气设备的额定电压不高于220V,带漏电保护的手持式电气设备电压不得超过380V。
正文·矿井各用风地点计划风量确定方法
矿井各用风地点计划风量确定方法根据《煤矿安全规程》第一百○三条及我公司各生产矿井的实际情况，特制定本方法。
各矿编制《矿井风量分配计划》及《局部风量调整申请报告》时依据本方法执行。
一、矿井计划风量的确定1.风井系统计划风量，为该系统内采煤工作面（包括正常开采、备用、安装、拆除的工作面）、掘进工作面、硐室及其它主要巷道有效计划风量的总和，乘以矿井通风系数K矿通（K矿通=1.2～1.25）所得的结果。
2.矿井计划风量为各风井系统计划风量之和。
二、采煤工作面计划风量确定依据1.采煤工作面需要风量的计算方法：(1) 按瓦斯涌出量计算：Ｑ=100×ｑ×Ｋ(m3/min)式中：Ｑ——需要风量，m3/min；ｑ——计划风排瓦斯量（说明取值依据），m3/min；Ｋ——瓦斯涌出不均衡备用风量系数，它是瓦斯涌出量的最大值与其平均值之比，须在工作面正常生产条件下，至少进行5昼夜的观测，得出5个比值，取其最大值。
也可按如下方法取值：综采工作面K=1.2～1.6；炮采工作面K=1.4～2。
(2) 按炸药量计算（炮采工作面）Ｑ=25×A (m3/min)式中：Ｑ——需要风量，m3/min ；25——每爆破１Kg炸药所需风量m3/Kg ；Ａ——工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg 。
(3) 按工作面温度计算：Ｑ=60×Ｓ×Ｖ(m3/min)式中：Ｑ——需要风量，m3/min；Ｓ——工作面平均断面积，m2；Ｖ——工作面风速，m/s。
取值方法如下：(4) 按人数计算：Ｑ=4×Ｎ(m3/min)式中：Ｑ——需要风量，m3/min；４——每人所需风量，m3/人。
Ｎ——工作面同时工作的最多人数，人。
(5) 按最低风速验算：Ｑ≥15×Ｓ (m3/min)按最高风速验算：Ｑ≤240×Ｓ(m3/min)式中：Ｑ——需要风量，m3/min；15——工作面允许的最低风速，m/min；240——工作面允许的最高风速，m/min；Ｓ——工作面平均断面积，m2。
煤矿火药库设计
沈煤集团盛隆公司新城煤矿-250爆炸材料库设计资料2010年7月20日沈煤集团盛隆公司自2006年5月12日收购新城煤矿以来，生产能力大幅度提高，在2006年以前新城煤矿生产原煤30万吨的基础上，2011年生产原煤75万吨，年生产能力提高45万吨，因此，矿井的炸药、雷管的消耗也相应提高。
为此，矿领导经过综合考虑，决定在-250水平原火药库的基础上扩建，以适应矿井生产能力。
一、设计依据：1、根据对2011年全年矿井炸药、雷管消耗量的统计分析，平均每天消耗炸药1.6t、雷管1000发，以每天消耗炸药1.6t，雷管1000发进行计算。
2、《煤矿安全规程》规定：井下炸药材料库距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室的法线距离不得小于60m；距行人巷道的距离不得小于20m；距上下巷道的法线距离不得小于15m。
3、《煤矿安全规程》规定：井下爆炸材料库最大贮存量不得超过矿井3天的炸药消耗量、10天的雷管量；每个壁槽贮存炸药量不得超过400KG。
雷管量不得超过2天的需要量。
根据以上要求及矿井实际情况确定：1、-250爆炸材料库在原来的火药库基础上扩建。
该库房新风来自-250车场，乏风通过库房回风道进入老风井，入风侧为领药人员通道。
2、库房贮存炸药量以3天消耗计算、贮存雷管量以10天消耗计算。
二、设计参数计算：（一）、殉爆安全距离计算：1、库房内炸药壁槽之间的殉爆安全距离：R1= K1√QR1=0.25√400=5 m式中：R1 ——殉爆安全距离，m。
K1——安全系数，本矿使用煤矿需用三级乳化炸药，安全系数参照硝铵类炸药选取0.25。
Q——每个壁槽内的炸药贮存最大量为：400KG.2、库房内雷管壁槽之间的殉爆安全距离：R2= K2√NR2=0.06√5000=4.2m式中：R2 ——殉爆安全距离，m。
K2——安全系数,选取0.06m。
N——每个壁槽内的雷管贮存最大量为：5000 发。
3、炸药硐室与雷管硐室之间的殉爆安全距离（以雷管为主爆）：R3= K3 √NR31=0.1 √5000=7.1 m式中：R3 ——殉爆安全距离，mK3——安全系数，选取0.1。
煤炭工业小型煤矿设计规定
煤炭工业小型煤矿设计规定能源基（1992）885号中华人民共和国能源部第一章总则第1.1条煤炭工业小型物设计必须认真贯彻执行党和国家的各项法令、方针、政策及煤炭工业技术政策，推广应用行之有效的各项先进技术和经验，在确保安全的前提下，加快矿井建设速度，提高矿井建设经济效益，促进矿井建设现代化。
第1.2条本规定适用于设计生产能力6至30万t/a的新建、改扩建的国营小型煤矿。
设计6万t/a以下的小型煤矿及6万t/a以上的乡镇矿井，可参照执行。
设计生产能力45万t/a以上的地方国营矿井，原则上执行《煤炭工业矿井设计规范》，但必须考虑地方煤矿的特点。
第1.3条必须坚持基本建设程序。
没有批准的相适应程度的井田地质勘探报告、矿区总体设计或可行性研究报告，不得进行矿井初步设计。
第1.4条矿区开发根据资源情况=开发条件、结合国家需要，本着统筹兼顾，合理安排的原则，有条件的先进行总体设计。
总体设计应阐明设计指导思想，谁开发建设条件、确定总体设计的主要原则和对国民经济发展的重大意义。
总体设计中，条件允许时，对煤炭加工、储装运、生产设施等可采取群矿集中和联合布置，同时要正确处理好统配矿与地方矿、国营矿、集体矿的关系，尽量避免重复建设，要贯彻“社会办矿”的原则，靠近城镇的国营煤矿，要结合城镇发展规划，将生活设施发培养费城镇适当的位置，以便充分利用城镇现有公共设施。
凡有条件的都应实行社会化协作，不搞“小而全”。
矿区开发应先浅后深，先近后远，先易后难，先开发施工和征税条件比较简单，投入少、见效快的矿井。
第1.5条矿区总体设计中，地面运输、供水、供电、通信、环境保护、多咱经营、综合利用、地面爆破材料库位置和矿区中心、居住区规划等，必须与有关部门密切联系，共同协商并取得有关部门同意。
确定矿井工程项目建设时，应落实电源、水源、通信和外部运输等建设条件。
第1.6条矿井设计应体现开采正规化、质量标准化、采掘运机械化、技术经济合理化的原则。
煤矿火药库管理汇报材料
山西柳林兴无煤矿民爆物品管理汇报材料为了喜迎“十八”大的召开，推动我矿安全生产、稳定发展，在省政法委领导组来我矿视察指导工作之际，我矿领导高度重视，本着严谨、负责的态度安排我矿民爆物品管理部门，从严从细开展工作，确保民爆物品管理到位，责任到人，严格执行民爆物品管理各项制度，保障我矿安全发展，为“十八”大召开献礼。
第一部分：矿井简介第二部分：在火工品管理上，我矿本着依法依规、强化安全责任、落实安全管理措施的原则来开展工作，现对我矿的火工品管理情况汇报如下：一、领导重视、职责分明矿党政领导高度重视民爆物品管理各项工作，成立工作领导组，由矿长亲自任组长开展工作，领导组责成各相关单位、成员严格按《煤矿火工品领用流程》中所要求的职责进行工作开展。
认真落实“谁管理，谁签字；谁检查，谁负责”的管理责任制度，积极提高管理人员和涉爆人员的责任意识，强化管理程序，做到了规范化管理。
今年年初，根据集团关于安全生产的文件精神，我矿民爆物品管理领导组开展“民爆物品管理从严从细，责任到人大排查活动”。
重新修定了我矿民爆物品管理办法及质量标准考核评比有关规定，确定了民爆物品管理必须纳入各成员部门、有关使用单位日常管理工作，进行考核，在每月的安全生产例会上，各成员部门必须汇报本月民爆物品管理使用中的有关问题及先进管理经验。
对于领导机构的责任我们要求做到以下几点：一是落实管理责任制，民爆物品领导组与各采区签订责任书，明确职责范围，逐步建立了民爆物品的长效管理机制；二是对职责管辖的民爆物品做到情况明、数量清，及时掌握民爆物品的储存、使用、退库等动态，及时发现和督促整改安全隐患，杜塞安全管理漏洞，确保我矿的安全；三是认真贯彻执行《民爆物品管理条例》，加强对管理人员的培训，提高监管人员的素质和监督水平。
二、强化管理制度，责任落实到人我矿制定了《火工品领用流程》以及相关管理人员的各种岗位责任制。
在2011年的基础上，我们针对存在的不足，加大了力度，增加和细化了一些制度、职责，一是对管理人员入库加大了管理力度，管理人员入库检查需持专用检查证方可进入库区，入库后要进行静电释放。
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沈煤集团盛隆公司新城煤矿-250爆炸材料库设计资料2010年7月20日沈煤集团盛隆公司自2006年5月12日收购新城煤矿以来，生产能力大幅度提高，在2006年以前新城煤矿生产原煤30万吨的基础上，2011年生产原煤75万吨，年生产能力提高45万吨，因此，矿井的炸药、雷管的消耗也相应提高。
为此，矿领导经过综合考虑，决定在-250水平原火药库的基础上扩建，以适应矿井生产能力。
一、设计依据：1、根据对2011年全年矿井炸药、雷管消耗量的统计分析，平均每天消耗炸药1.6t、雷管1000发，以每天消耗炸药1.6t，雷管1000发进行计算。
2、《煤矿安全规程》规定：井下炸药材料库距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室的法线距离不得小于60m；距行人巷道的距离不得小于20m；距上下巷道的法线距离不得小于15m。
3、《煤矿安全规程》规定：井下爆炸材料库最大贮存量不得超过矿井3天的炸药消耗量、10天的雷管量；每个壁槽贮存炸药量不得超过400KG。
雷管量不得超过2天的需要量。
根据以上要求及矿井实际情况确定：1、-250爆炸材料库在原来的火药库基础上扩建。
该库房新风来自-250车场，乏风通过库房回风道进入老风井，入风侧为领药人员通道。
2、库房贮存炸药量以3天消耗计算、贮存雷管量以10天消耗计算。
二、设计参数计算：（一）、殉爆安全距离计算：1、库房内炸药壁槽之间的殉爆安全距离：R1= K1√QR1=0.25√400=5 m式中：R1 ——殉爆安全距离，m。
K1——安全系数，本矿使用煤矿需用三级乳化炸药，安全系数参照硝铵类炸药选取0.25。
Q——每个壁槽内的炸药贮存最大量为：400KG.2、库房内雷管壁槽之间的殉爆安全距离：R2= K2√NR2=0.06√5000=4.2m式中：R2 ——殉爆安全距离，m。
K2——安全系数,选取0.06m。
N——每个壁槽内的雷管贮存最大量为：5000 发。
3、炸药硐室与雷管硐室之间的殉爆安全距离（以雷管为主爆）：R3= K3 √NR31=0.1 √5000=7.1 m式中：R3 ——殉爆安全距离，mK3——安全系数，选取0.1。
N——每个雷管硐室内的雷管最大贮存量为：5000发。
4、库房内雷管壁槽与炸药壁槽之间的殉爆安全距离（以雷管为主爆）：R4= K4√NR4=0.1√5000=7.1 m式中：R4 ——殉爆安全距离，mK4——安全系数，选取0.1。
Q——每个壁槽内的雷管贮存最大量为：5000发。
通过以上计算及该库房所处位置与相邻巷道关系确定：1、该库房与-250车场之间巷帮距离为77m。
2、炸药硐室与雷管硐室巷道中心距离为32m。
3、炸药壁槽之间及雷管壁槽之间均为5m。
（二）、炸药、雷管堆放要求：1、炸药堆放要求：1）炸药箱在地板上堆放一层，其上用架子、木板分格。
每个炸药壁槽分为两层格，每格只准堆放8箱炸药，炸药箱规格：500×380×220mm。
2)炸药箱之间留有80mm的空隙，炸药箱距其上下木板高度为100mm，箱堆高度为1.27m。
3）每个壁槽炸药最大贮存量为400kg。
2、雷管堆放要求：1）雷管箱必须上架，每个壁槽内只准堆放一层雷管箱，并且只准摆放2箱雷管，每箱之间距离为50mm。
雷管箱规格为590×360×270mm。
2)雷管箱架距地板高度为600mm ，雷管箱与雷管箱之间及雷管箱与墙壁之间的距离均为427mm，雷管箱堆放高度为870mm。
3）雷管箱上有标志的一面露在外面。
4）放雷管箱的木板上必须铺一层厚度不小于3mm的胶皮板，雷管硐室的木板上也必须铺一层厚度不小于3mm的胶皮板。
5）雷管壁槽内雷管分层摆放，最多不超过2箱。
（三）、辅助硐室的布置；1、发放室：1）发放室布置在发放通道距-250车场100.2m处的巷道左帮侧，在炸药存放室后侧7.8m处. 发放室内放置一张桌、椅、一套发放记录本。
2）发放室内地板上必须铺一层胶皮板。
2、炸药存放室：1）炸药存放室布置在发放通道距-250车场108m处的巷道左帮侧，在发放室前7.8m处。
2）炸药存放室内地板上必须铺一层胶皮板。
3）待发的炸药可以堆放在巷道一侧的地板上。
3、雷管存放室：1）雷管存放室布置在发放通道距-250车场118.9m处的巷道右帮侧，在炸药存放室前10.9m处。
2）雷管存放室内地板上必须铺一层胶皮板。
3）待发的雷管必须存放在雷管存放室的地板上。
4）存放室内只准存放当班待发的炸药量和当天需用的雷管量，但最大炸药存量不准超过3箱，即72kg。
4、雷管导通室：1）雷管导通室布置在距-250运输石门中心108m处的巷道右侧，。
2）雷管导通室内放置一张四周有突起边缘的桌子，桌面上铺一胶皮板，其上再铺一层厚度不小于3mm的胶皮板。
3、消防器材室：消防器材室布置在距-250运输石门中心126m处，共1个，按要求存放砂箱、消防桶、锹、灭火器等器材，所有物品必须上架、摆放整齐。
4、电器壁龛：电器壁龛布置在距-250运输石门中心80m处的巷道左侧，其内安设一台开关，必须使用防爆型电器，保证库房照明，必须上架。
三、硐室的断面及支护方式：1、硐室通道：根据爆炸材料库所处位置的围岩状况及施工要求，确定通道采用半圆拱形断面，净宽2.6m，净高2.5m，锚杆喷浆支护，锚杆长度2.0m,四排锚杆矩形布置，排间距为1.0×1.0m，喷浆厚度0.1m。
2、壁槽：根据壁槽内摆放炸药箱和雷管箱的要求，确定壁槽采用半圆拱形断面，净宽2.0m，净高2.0m，深度2.0m，两侧墙体必须有0.3m深度的基础。
参照《采矿设计手册》中的有关要求，壁槽的支护强度要超过通道的支护强度，确定采用锚杆喷浆支护，锚杆长度 1.8m，三排锚杆矩形布置，排间距为1.0×1.0m，喷浆厚度0.1m。
3、辅助硐室：辅助硐室的断面、支护与硐室通道相同，根据各硐室的用途，硐室深度不一。
1）、炸药发放室深度3.0m。
2）、雷管发放室深度3.0m。
3）、雷管导通室深度3.0m。
4）、消防器材室深度3. 0m。
5）、电器壁龛深度2.0m。
四、辅助设施1、抗冲击活门和抗冲击密闭门：抗冲击活门布置在发放通道内距—250运输石门中心87.5m处，其与雷管发放硐室距离为12.7m，抗冲击密闭门布置在硐室回风巷象鼻子至回风道10.6m处。
（详见平面图）参照煤炭工业出版社2005年3月出版的《煤矿安全规程问答——爆破》第11问答选用T86—FH2500/918—00型抗冲积活门和T86FH2500/1118—00型抗冲积密闭门。
2、缓冲墙：1）防爆墙布置在库房的两侧、十字尽头巷与雷管硐室之间，具体位置、规格见图。
2）防爆缓冲墙内盛装1m厚的沙子，墙面用木板围成，木板厚0.3m。
3）每个防爆墙墙体处必须向巷壁掘凿0.5m深的槽；4）在每个防爆墙墙体中央垂直巷壁打两排锚杆，锚杆排距为0.8×0.5m，锚杆外露有效为0.5m，使用树脂锚杆，长度2.0m，每根锚杆最少装两个药卷。
五、硐室风量计算：《煤矿安全规程》（2005）第130条规定：井下爆炸材料库必须保证每小时能有其总容量4倍的风量。
本爆炸材料库风量以此规定进行计算。
1、爆炸材料库总容积计算：1）、硐室通道工程量统计及容积计算：a —b：16.5m。
辅助硐室6个，工程量为17m。
以上工程量合计为33.5m，巷道断面积均为5.77m2，辅助硐室及火药库巷道长度275m。
5.77m2×275m=1586.75m32）、壁槽工程量统计及容积计算：硐室内共有壁槽8个，每个壁槽工程量为2.0m，共计16m，壁槽净断面积为3.6 m23.6m2×16m=57.6m33）、硐室总容积计算：1586.75m3+57.6m3=1644.35m32、硐室风量计算Q =4×V/60=4×1644.35/60=6577.4/60=109.63m3/min通过计算，硐室风量选取120m3/min，以满足要求。
爆炸物品更夫、警卫人员安全岗位责任制1、看守人员对爆炸材料库的安全负有全责，必须提高警惕，严防被盗、火灾及爆炸等重大问题的发生。
一旦发生爆炸物品被盗，立即向公安保卫机关报告。
2、坚持随时对库区和库房进行认真巡视、检查，发现隐患和漏洞，及时解决和堵塞，对解决不了的要及时向主管部门领导汇报。
3、坚守岗位，认真负责，严禁工作中脱岗或饮酒、睡觉，不准无关人员进入库区。
4、严格执行交接班制度，认真填写《守卫人员交接班记录》，做到接班的不来，交班的不走。
爆炸物品销毁制度1、对失效或破损的炸药、雷管必须如数返回爆炸材料库，不准乱扔乱藏。
2、回收入库失效或破损的炸药、雷管必须保持库房存放。
3、定期向保卫部门汇报失效或破损的炸药、雷管时间和数量。
4、对于要销毁的炸药、雷管，要由保卫部门专项管理，有专门的销毁地点。
雷管编号制度及爆炸材料丢失处理办法1、雷管编号，确保准确无误，做好记录，保证雷管按时发放。
2、雷管编号有跟踪，发现丢失雷管能及时找到领取人。
3、发现爆炸物品丢失时，要保护现场，并立即报告相关部门。
4、爆炸物品丢失，对相关人员追查责任，以成品价的三倍罚款。
爆炸物品管理条例1、爆炸物品保管员负责库房的安全管理、雷管编号和发放回收工作。
2、严格执行爆炸物品的有关规定，出入库检查登记制度，收存和发放账目要清楚，库内要整洁。
3、入库要认真验收，发放要凭《市爆炸物品购买许可证》，经查证、印、兜三对照后方可发放。
4、出入库炸药、雷管一日一汇报给科计划员。
5、交接班库存要清楚，帐物要相符。
6、雷管编号确保准确无误，作好记录，保证火工品按时发放。
爆破员安全岗位责任制1、必须认真学习爆破技术，熟悉爆炸物品性能，必须懂得安全管理制度和安全技术操作规程，持有《爆破员证》方可从事爆破作业。
2、领取炸药、雷管时，必须根据本班的任务，领取批准的数量，并持《爆破员证》、《炸药、雷管领取手册》和个人印章，并携带炸药兜、雷管兜领取，做到炸药、雷管分装。
3、领取炸药、雷管后，必须严加看管，不准离身，严防丢失。
4、携带炸药、雷管乘车入井时，必须符合安全规定，无人车的井口，需专车运送。
除送护人员规定可以乘尾车外，车内不准坐其他人。
5、到达工作地点后，必须严格保管，用完后要认真清点，做到领用、剩余相符。
剩余的炸药和雷管，必须及时返回爆炸材料库保存，不准乱扔乱藏，更不准带回家中。
6、爆破时，必须遵守爆破安全操作规程。
在爆破前要发出信号，待危险区的人员撤到安全地点方可爆破。
爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后才能发出解除警戒信号。
7、严禁私拿、私用、赠送、转让、转卖爆炸物品或挪做它用。
8、对失效或破损的炸药、雷管，必须如数返回爆炸材料库，不准乱扔乱藏。
发现爆炸物品丢失时，要保护现场，并立即报告。