粉尘涉爆企业隐患检查自查表
粉尘涉爆企业隐患检查自查表(修订版)
15577）《饲料加工系统粉尘防爆安 全规程》（GB 19081）、《粮食加 工、储运系统粉尘防爆安全规程》 （GB17440）、《高炉喷吹烟煤系统 防爆安全规程》（GB 16543）、《 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全
√
技术规范》（AQ4273-2016）
第2页
存在爆炸危险的设备的泄压装置泄压口 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全
备的接地导体。 动火作业应按照制度的规定审批，动火
作业安全应符合GB15577的规定；动火
3.5
作业前，作业区（包括涉爆粉尘设备内 部）应进行全面的粉尘清理；动火作业 时，作业区生产加工系统（包括除尘系
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）
统）应停机；动火作业区不得进行交叉
作业。 应按照GB 50140的要求配置消防设施及
2.4
应通往室外安全区域。若泄压装置泄压 技术规范》（AQ 4272）、《粉尘爆 口设在厂房内，应采用无火焰泄压装置 炸危险场所用除尘系统安全技术规
√
。
范》（AQ4273）
《建筑设计防火规范》（GB
2.5
粉尘爆炸危险场所的除尘器应按规范布 置在系统的负压段。
50016）、《工业建筑供暖通风与空 气调节设计规范》（GB 50019）、 《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安
离、木制品加工与喷漆作业分区隔离 （GB 15577）
等）。粉尘涉爆区应靠外墙设立。
1
建（构）筑物
存在粉尘爆炸危险的厂房应当按照《建
1.6
筑设计防火规范》（GB 50016）等规 定，在其外墙上设置泄压设施，泄压 （口）的朝向应避开人员密集场所和主
《建筑设计防火规范》（GB 50016）
要交通道路。
粉尘涉爆企业安全生产检查自查表-(2916)
附件 2粉尘涉爆企业安全生产检查表受检企业名称：地址：联系人：电话：序号检查自查内容及要求检查自查依据检查自查情况及意见备注一、安全基础管理1 23营业执照：相关证照齐全，具备经营范围。
《中华人民共和国安全生产法》安全生产管理机构或人员：《陕西省安全生产条例》企业应按规定设置安全生产管理机构或配备专（兼）职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。
安全培训和教育：《中华人民共和国安全生产法》（1）企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；（2）企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
《陕西省安全生产条例》（ 3）企业应教育和督促从业人员严格执行安全生产规章制度《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（ GB 和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗17269-2003 ）位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
二、管理制度体系作业岗位安全操作规程：《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全应包括以下内容：监管总局令第 68 号）及其释义4（1）个体防护措施：作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；作业人员的衣服应选用耐火、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督不易产生静电的棉布制作，同时应易清洁和易脱下。
暂行规定》（国家安全监管总局令第59 号）- 1 -- 1 -序号5 67 - 2 -检查自查内容及要求检查自查依据检查自查情况及意见备注（ 2）作业安全：作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录；作业人员作业前，《国务院安委会办公室关于深刻吸取江苏必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运行10省昆山市“8?2特”别重大事故教训深入开展分钟后，方可进行打磨抛光加工作业；作业人员作业后，必安全生产专项整治的紧急通知》（安委办须在铝镁制品机加工作业完全停止，粉尘除、排尘系统的排〔 2014 〕 19 号 )风风机继续运行 15 分钟后，排风风机方可停机，然后要切断岗位所有电源开关。
粉尘涉爆企业专项检查表完整
粉尘涉爆企业专项检查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）聚酰胺树脂、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、三聚氰胺树脂（密胺树脂）、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛等。
(6) 煤炭与碳素类粉尘褐煤、烟煤、无烟煤、活性炭、炭黑、焦炭、石油焦、泥炭、油页岩等。
(7) 化学粉尘制药行业粉尘、医药中间体，除草剂、杀虫剂、农药中间体，抗氧化剂，缓释剂，羧甲基纤维素、甲基纤维素、己二酸、蒽醌、抗坏血酸、乙酸钙、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸铅、多聚甲醛、抗坏血酸钠等。
(8) 纺织纤维棉、亚麻、羊毛、羽绒，涤纶、氨纶、腈纶等。
表2：涉及粉尘爆炸的行业(1)木材加工与家具生产。
例如：板材、地板、木质门窗生产与加工、家具、组合橱柜等生产企业。
(2) 粮食加工与储运例如：粮库，淀粉、面粉、饲料等生产企业。
(3) 金属粉体生产铝粉、镁粉、钛粉、锆粉、钴粉、锌粉等粉体生产(4) 金属加工例如：汽车/摩托车/自行车/轮椅/童车零部件、轮毂、刹车片、气缸、变速箱、装饰格栅、笔记本/平板电脑/ 框架、锁具、把手、气动阀门、五金日用品、镁铝钛合金加工等生产企业。
(5) 港口装卸与仓储例如：粮食码头、煤码头、硫磺码头及其仓储系统。
(6) 纺织例如：棉纺制品、亚麻制品、成衣、被服、羽绒服、卫生巾与护垫、尿不湿、袜子、帽子、围巾等生产企业。
(7) 发电与建材煤粉制备系统例如：火力发电厂、水泥厂、煤化工、炼铁厂等煤粉制备系统，焦炭生产系统。
(8) 塑料、树脂和橡胶生产与加工塑料、树脂原料生产企业，塑料制品、树脂制品、橡胶制品、塑料管材、塑料板材、轮胎、电路板、风力发电风叶等生产企业，粉末喷涂、喷塑、喷漆等表面处理企业。
(9) 轻工造纸企业（办公用纸、包装材料、纸板、壁纸），糖类（砂糖、白糖、红糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖）、冲调饮品（奶粉、咖啡），酒类（白酒、啤酒、麦芽、酒曲），调味品（酱油、食醋、味精、鸡精、汤料），茶叶、烟草等生产企业。
涉爆粉尘企业检查表
涉爆粉尘企业检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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涉爆粉尘企业事故隐患治理自查情况表
涉爆粉尘企业事故隐患治理自查情况表
涉爆粉尘企业事故隐患治理自查情况表
企业名称：地址：填报人：电话：自查时间：序号自查项目自查内容和重点隐患主要问题整改措施
1 建筑结构粉尘爆炸危险场所设置在飞框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、
会议室等人员密集场所安全距离不足。
2 粉尘爆炸危险场所与喷漆、锅炉等易燃易爆场所安全距离不足。
3 除尘系统可燃性粉尘与可燃性气体等易加剧爆炸危险的介质公用一套除尘系统，不同防
火分区的除尘系统互联互通。
4 干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施
5 除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃原的措施
6 除尘系统采用粉尘沉淀除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道
7 其他各种未按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统的问题
8 防火防爆粉尘爆炸危险场所的20区未使用爆吧电气设备设施，未落实防雷、防静电等措
施，设备设施未接地或接地不符合相关标准规范，作业场所存在各种明火。
9 在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺备前，未按规范设置去除铁、
石等异物的装置
10 安全管理对涉爆粉尘安全不重视，未制定粉尘清扫制度，作业场所现场积尘未及时规范
清理
11 未对企业主要负责人、安全管理人员和重点岗位员工进行涉爆粉尘安全管理专
门培训，相关人员未掌握防范粉尘爆炸事故的相关规定和技能，未按规定佩戴
使用防尘、防静电等劳保用品上岗的。
12 未严格执行安全操作规程，在除尘系统停运期间和粉尘超标时未停止作业和停
止撤人的
13 其他违反涉爆粉尘企业安全管理规定的问题。
涉及粉尘爆炸作业企业检查表参考模板范本
5.粉尘作业人员是否熟悉粉尘爆炸危险。
抽考企业负责人，粉尘作业人员等有关人员。
6.是否建立粉尘安全管理台账、安全生产隐患排查台帐。
查粉尘安全管理台账、隐患排查治理台账，检查记录。
7.特种设备是否检测检验，是否在有效期内。
查特种设备检查测报告。
对照《粉尘防爆安全规程》
6.1.1—6.2.3
3.粉尘爆炸危险扬所是否符合防雷要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.1
4.生产场所电气设备是否符合防爆要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.2.1—6.4.4
5.涉及粉尘作业场Βιβλιοθήκη 动火作业是否严格执行动火审批制度。
查企业制度和审批表
6.涉及粉尘的生产车间是否符合除尘要求。
涉及粉尘爆炸作业企业检查表
企业名称检查时间
检查内容
检查要点
检查结果
基础管理部分
1.是否对上级关于粉尘爆炸有关文件和粉尘爆炸知识进行了学习。
查企业是否有（晋安监管四字〔2010〕5号）、（晋安监管四字〔2011〕11号）、（省安委办[2012] 103号）（晋安监管四字〔××〕5号）晋安办发电〔××〕45号，晋安发电〔××〕号等文件，有关人员是否熟悉粉尘知识。
对照《粉尘防爆安全规程》6.6.1——6.6.4
对照《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
7.涉及粉尘车间卫生是否符合要求。
查企业制度，交接班记录，查看现场状况管理情况
6.涉及粉尘车间作业人员着装是否符合要求。
对照《粉尘防爆安全规程》9.1.1—9.1.3
8.防雷设施是否齐全。
现场查看。
8.是否按规定发放劳动防护用品。
涉爆粉尘企业检查表
涉爆粉尘企业检查表背景近年来，涉爆粉尘事故频发，引起了国家和企业的高度重视。
为了预防和避免涉爆粉尘事故的发生，国家规定对涉爆粉尘企业进行定期检查，以确保企业的安全生产。
本文档旨在提供一份涉爆粉尘企业检查表，以协助检查人员对企业进行全面的检查。
检查内容本检查表包含以下内容：1. 企业基本情况•企业名称：•企业地址：•企业联系人：•联系电话：•邮箱地址：2. 涉爆粉尘管理制度•是否拥有涉爆粉尘管理制度（是/否）：•涉爆粉尘管理制度是否符合国家规定（是/否）：3. 生产现场安全情况•生产现场是否存在爆炸和火灾的隐患（是/否）：•是否存在尘爆危险性大的工艺（是/否）：•生产现场是否采取防尘、抑尘等措施（是/否）：•生产现场是否存在粉尘积累（是/否）：•粉尘积累是否超过下限（是/否）：•是否对粉尘进行定期清理（是/否）：4. 设备安全情况•设备是否符合国家安全标准（是/否）：•设备是否定期检修和维护（是/否）：•是否配备了爆破隔离和熄灭设备（是/否）：•是否存在易燃易爆物质存放不规范的情况（是/否）：5. 人员防护情况•工人是否按要求佩戴个人防护用品（是/否）：•是否对工人进行了培训和考试（是/否）：检查流程•检查人员进入企业现场后，先对企业基本情况进行了解和核对。
•检查人员检查涉爆粉尘管理制度是否符合国家规定。
•检查人员在生产现场进行环境安全检查，了解现场情况，判断是否存在爆炸和火灾的隐患以及尘爆危险性。
•检查人员对设备进行检查，判断设备是否符合国家安全标准以及定期检修和维护情况是否到位。
•检查人员对人员防护进行检查，了解工人是否按要求佩戴个人防护用品以及是否进行了培训和考试。
结论•检查人员根据检查结果，可做出企业是否存在涉爆粉尘安全风险的判断。
•对于存在安全风险的企业，检查人员应向企业提供整改意见，并给予整改期限。
•对于未整改到位或无整改意愿的企业，检查人员应按照相关程序进行处理。
结语本检查表是为涉爆粉尘企业定期检查提供的一份参考工具，国家和企业应高度重视涉爆粉尘事故的预防工作，加强对涉爆粉尘企业的监管。
粉尘涉爆集团公司隐患检查自查表
2
防爆技术措施
2.13
干式布袋除尘器应按规范设置进、出风口风压差监测装置，设置清灰气压监测装置。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
2.2
粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统不得互联互通。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
2.3
存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统（包括除尘器、除尘器进风管）、粉体加工设备、料仓、斗式提升机等设备设施必须按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。
《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ 4272）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273）
2
防爆技术措施
2.16
有爆炸危险的金属粉尘采用湿式除尘时，应当连续供水，并设置供水水量、水压监测报警装置，除尘器、管道中喷淋、喷雾洒水形成的水幕应当尽量靠近产尘源，除尘水箱（槽、池）应当有足够的水量，水质清洁，并每班巡查清理金属泥浆。对铝镁等遇湿自燃的金属进行湿式除尘的，无论除尘器处于开启或者停止状态，储水箱（槽、池）、过滤池（槽）及水质过滤装置、沉淀池（槽）、粉尘收集槽（箱）等不得密闭，池（箱）内不得存在沉积泥浆。
2.8
采用干式除尘的，除尘系统不得采用电除尘、具有粉尘沉降室的重力除尘方式除尘，禁止采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺；木质家具机械加工可采用单机滤袋吸尘器。
粉尘隐患自查自纠表
粉尘隐患自查自纠表一、工作场所基本情况1. 工作场所名称：XXX工厂2. 工作场所地址：XXXXXX3. 负责人姓名：XXX4. 负责人联系电话：XXXXX5. 报告日期：XXXX年XX月XX日二、粉尘隐患自查情况1. 工作环境整洁情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√2. 粉尘污染情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√3. 粉尘防护设施情况（1）生产车间：√（2）库房：√（3）办公室：√（4）厨房：√4. 员工健康状况（1）员工是否经常戴口罩：√（2）员工是否定期体检：√（3）员工是否接受职业危害培训：√5. 环境卫生情况（1）是否定期进行清洁消毒：√（2）是否定期对排风设施进行维护：√6. 管理制度执行情况（1）是否建立了粉尘防护管理制度：√（2）是否定期进行隐患排查：√（3）是否进行了应急演练：√7. 其他需要说明的情况三、改进措施和验收情况1. 针对存在的粉尘隐患，XXX工厂制定了以下改进措施：（1）加强对粉尘清扫和清洁工作的监管，确保工作环境整洁；（2）购置更先进的粉尘防护设施，提高粉尘防护效果；（3）组织员工定期进行职业危害培训，增强员工的安全意识和防护意识。
2. 改进措施实施后，对粉尘隐患进行了重新检查，发现问题已得到有效解决，不存在严重的粉尘隐患。
四、检查人员签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日五、整改责任人签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日六、审核人签名：_________________ 日期：XXXX年XX月XX日以上为XXX工厂的粉尘隐患自查自纠表，希望能够及时发现并解决存在的安全隐患，确保员工的健康和生命安全。
2024粉尘涉爆企业检查表
16 存在粉尘爆炸危险的工贸企业是否按规定安装使 用监测预警信息系统
检查人（签名）：
设置锁气卸灰装置
除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场 7 所电气设备是否符合防爆要求
粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设 8 备前，是否设置铁、石等杂物去除装置，木制品
加工企业与砂光机连接的风管是否设置火花探测 消除装置
遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所是否采 9 取通风等防止氢气积聚措施，干式收集、堆放、
3 干式除尘系统是否采取泄爆、惰化、抑爆等任一 种爆炸防控措施
铝镁等金属粉尘除尘系统是否采用正压除尘方 4 式，其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘
时，是否采取火花探测消除等防范点燃源措施
除尘系统是否采用重力沉降室除尘，或者采用干 5 式巷道式构筑物作为除尘风道
铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统是否 6
储存场所是否采取防水、防潮措施
10 是否落实粉尘清理制度，作业现场积尘是否严重
粉尘涉爆企业粉尘爆炸危险场所设备设施或者除 11 尘系统的检修维修作业是否符合要求
建设项目安全设施是否进行粉尘防爆安全设计并 12 按照设计进行施工
13 是否按照规定建立粉尘防爆安全管理制度 14 是否按规定辨识评估管控粉尘爆炸安全风险，建
附件1
粉尘涉爆企业检查表
企业名称：
序号
检查内容
企业地址：
联系人：
检查情况
粉尘爆炸危险场所是否设置在非框架结构的多层 建(构)筑 物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员 1 工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场 所
联系方式：
整改情况
粉尘涉爆企业检查表
(7) 化学粉尘制药行业粉尘、医药中间体，除草剂、杀虫剂、农药中间体，抗氧化剂，缓释剂，羧甲基纤维素、甲基纤维素、己二酸、蒽醌、抗坏血酸、乙酸钙、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸铅、多聚甲醛、抗坏血酸钠等。
(8) 纺织纤维棉、亚麻、羊毛、羽绒，涤纶、氨纶、腈纶等。
表2：涉及粉尘爆炸的行业(1)木材加工与家具生产。
例如：板材、地板、木质门窗生产与加工、家具、组合橱柜等生产企业。
(2) 粮食加工与储运例如：粮库，淀粉、面粉、饲料等生产企业。
(3) 金属粉体生产铝粉、镁粉、钛粉、锆粉、钴粉、锌粉等粉体生产(4) 金属加工例如：汽车/摩托车/自行车/轮椅/童车零部件、轮毂、刹车片、气缸、变速箱、装饰格栅、笔记本/平板电脑/手机框架、锁具、把手、气动阀门、五金日用品、镁铝钛合金加工等生产企业。
(5) 港口装卸与仓储例如：粮食码头、煤码头、硫磺码头及其仓储系统。
(6) 纺织例如：棉纺制品、亚麻制品、成衣、被服、羽绒服、卫生巾与护垫、尿不湿、袜子、帽子、围巾等生产企业。
(7) 发电与建材煤粉制备系统例如：火力发电厂、水泥厂、煤化工、炼铁厂等煤粉制备系统，焦炭生产系统。
(8) 塑料、树脂和橡胶生产与加工塑料、树脂原料生产企业，塑料制品、树脂制品、橡胶制品、塑料管材、塑料板材、轮胎、电路板、风力发电风叶等生产企业，粉末喷涂、喷塑、喷漆等外表处理企业。
(9) 轻工造纸企业〔办公用纸、包装材料、纸板、壁纸〕，糖类〔砂糖、白糖、红糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖〕、冲调饮品〔奶粉、咖啡〕，酒类〔白酒、啤酒、麦芽、酒曲〕，调味品〔酱油、食醋、味精、鸡精、汤料〕，茶叶、烟草等生产企业。
(9) 化工例如医药、农药、染料、硫磺、硫酸、煤化工等。
(10) 固体废弃物处理打印机、复印机、计算机、PCB电路板等废弃物处理企业。
表3 常见可燃粉尘处理工艺除尘、投料、打包、机械输送、气力输送、制粉、破碎、粉碎、研磨、球磨、清选、筛分、风选、熔融雾化、喷雾造粒、混合、压片、流化床枯燥、喷雾枯燥、旋转枯燥、气流枯燥、铣屑、锯切、砂光、刷光、抛丸、喷砂、打磨、抛光、粉末喷涂、喷塑、喷漆。
完整版)粉尘涉爆企业检查表
完整版)粉尘涉爆企业检查表房相连时，应设置防火墙隔离。
办公场所应符合相关标准规范要求，如防火、通风、照明等。
应设置灭火器、烟雾探测器等消防设施，并定期检查维护。
5消防设施厂房内应设置灭火器、消防栓、烟雾探测器等消防设施，并按照相关标准规范要求进行定期检查维护。
应设置灭火器、烟雾探测器等消防设施，并定期检查维护。
如有自动灭火设备，应按照规定进行定期检查和维护。
6安全管理企业应建立健全安全管理制度，制定应急预案，并组织实施。
应定期进行安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。
应建立健全安全管理制度，制定应急预案，并组织实施。
应定期进行安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。
如发现安全隐患，应及时整改并记录，确保安全生产。
在邻近建筑物进行房贴时，其耐火等级应不低于二级，并且必须采用耐火极限不低于3小时的不燃烧体防爆墙进行隔离，并设置独立的安全出口。
有爆炸危险的工艺设备应该设置在建筑物外的露天场所。
对于在厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，应该设置在建筑物内较高的位置，并且靠近工艺布置外墙。
如果必须在建筑内设置有爆炸危险的工艺设备，那么必须采取爆炸防护措施，例如惰化、爆炸抑制、爆炸泄压或者抗爆强度设计。
对于占地面积大于3000平方米的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500平方米的乙、丙类仓库，应该设置环形消防车道。
如果确实有困难，那么应该沿建筑物的两个长边设置消防车道。
消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4米。
对于具有火灾危险的生产厂区、厂房等的入口处或防火区内，必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾-易燃物”、“当心火灾-氧化物”和“当心爆炸-爆炸性物质”等标志。
必须按照标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统。
每班必须按规定检测和规范清理粉尘。
在除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人。
通风除尘系统可以有效降低作业场所粉尘浓度，减少作业现场粉尘沉积。
(完整版)粉尘涉爆企业检查表
金属打磨与抛光宜使用湿式除尘系统。干式除尘系统应采用防爆措施。
风管中不应有粉尘沉降。
输送铝合金粉尘的管道风速不应低于23m/s,输送镁粉尘的管道风速不应低于18m/s，输送木材粉尘的管道风速不应低于20m/s。
(5)塑料、合成树脂与橡胶
漆粉、墨粉、粉末喷涂材料、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、环氧树脂、橡胶、墨粉、聚酰胺树脂、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、三聚氰胺树脂(密胺树脂)、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛等。
有爆炸危险的工艺设备如果设置在建筑内，则应采取爆炸防护措施。
防爆措施可以是以下方法中的一种：惰化、爆炸抑制、爆炸泄压或者抗爆强度设计。
7
消防
车道
占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。
消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m。
五
制度
必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘'防静电等劳保用品上岗。
18
个体
防护
生产人员应按GB11651的有关规定，使用劳动保护用品
必须严格执行劳动防护制度，严禁不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
在工艺流程中使用惰性气体或能放出有毒气体的场所，应配备可保证作业人员安全的呼吸保护装置。
断时，应仍能保证消防用电。其配电设备应有明显标志。
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
14
防雷
涉爆粉尘企业自查自改表
粉尘清理
必须建立粉尘清理制度，按规定对作业现场，除尘滤袋、管道和灰斗内的积尘进行及时规范清理。严禁采用正压气体吹扫。
10
电气设备
必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用铁质等易产生火花作业工具。
11
防水防潮
必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
现场安全
序号
检查项目
检查内容
主要问题
整改措施
7
厂房结构
严禁设置在非框架结构、泄爆面积不足的违规多层厂房内，严禁厂房与其他建筑安全间距不达标或设置在居民区内。
8
除尘系统
除尘系统必须按防爆标准规范设计、安装和使用，按规定设置泄爆装置，并采取防雷防静电措施。除尘系统必须按工艺分区相对独立设置，不同类别的粉尘或烟尘等管网严禁互连互通。
12
防护措施
必须严格执行打磨抛光作业、动火作业、检维修作业等安全操作规程和危险作业审批制度，严禁员工不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
涉爆粉尘企业自查自改表
贵州纳雍隆庆乌江水泥有限公司检查时间：年月日
基础管理
序号
检查项目
检查内容
主要问题
整改措施
1
安全生产
责任制
是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。
2
安全规章
制度
是否建立健全粉尘作业安全管理制度并严格落实。
3
安全教育
培训
企业是否组织从业人员宣贯《严防企业粉尘爆炸五条规定》，重点岗位员工上岗前是否经过粉尘防爆安全知识培训，并掌理
是否按照安委办明电〔2014〕19号和安委办明电〔2015〕14号文件要求，进行自查自改，落实整改措施。
粉尘涉爆企业隐患自查表
可燃粉尘 种类
粉尘爆炸特性 （爆炸下限）
涉及可燃粉尘生产作 业区域面积
涉及可燃粉尘作 业人数
选用粉尘防爆安全除尘系统（台/套）
是否由
干式布 袋
旋风
湿式
未选用防 爆安全除
尘设备
无配置除 尘设备
专业机 构或专 家会诊
□冶金□ 有色□建 材□机械 ■轻工□ 纸尿片 纺织□烟 草□商贸 □其他：
木纤维
除尘系统外置
第3页
①国家安全监管总局令 68号及其释
义②《建筑设计防火规范》（GB
2.5
粉尘爆炸危险场所的除尘器应按规范布 50016）③《工业建筑供暖通风与空
置在系统的负压段。
气调节设计规范》（GB 50019）④
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安
全技术规范》（AQ4273）
①国家安全监管总局令 68号及其释
义②《建筑设计防火规范》（GB
2.13
①国家安全监管总局令 68号及其释
干式布袋除尘器应按规范设置进、出风 口风压差监测装置，设置清灰气压监测 装置。
义②《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）③《粉尘爆炸危险场所用除 尘系统安全技术规范》（AQ4273） ④《粉尘爆炸危险场所用收尘器防
爆导则》（GB/T 17919）
①《粉尘防爆安全规程》（GB
》（GB/T 17919）
2.10
①《建筑设计防火规范》（GB
50016）②《粉尘爆炸危险场所用除
除尘风管应明设，按规范采用圆型横截 尘系统安全技术规范》（AQ4273）
面钢质金属材料；若采用其他材料则应 ③《粉尘爆炸危险场所用收尘器防
选用阻燃材料且采取防静电措施，不得 爆导则》（GB/T 17919）④《广东
粉尘涉爆企业隐患检查自查表
2.6
2
防爆技术措施 2.7
2.8
2.9
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安 干式布袋除尘器宜布置在厂房外部。用 全技术规范》（AQ4273）、《木工 于铝镁等金属粉尘的除尘器应采取防雨 机械安全使用要求》（AQ 7005）、 、积水措施。 《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆 导则》（GB/T 17919）
第 3 页
1.3
1.4
厂房内存在金属粉尘爆炸危险的区域不 得设置办公室、休息室、危险化学品仓 《建筑设计防火规范》（GB50016） 库。
第 1 页
1.5
粉尘涉爆生产加工区应与其它加工方式 作业区，按防火分区进行隔离（如：铝 《建筑设计防火规范》（GB 镁制品打磨抛光与电焊气割作业分区隔 50016）、《粉尘防爆安全规程》 离、木制品加工与喷漆作业分区隔离 （GB 15577） 等）。粉尘涉爆区应靠外墙设立。 存在粉尘爆炸危险的厂房应当按照《建 筑设计防火规范》（GB 50016）等规 定，在其外墙上设置泄压设施，泄压 （口）的朝向应避开人员密集场所和主 要交通道路。 存在粉尘爆炸危险的车间，应当设有两 个以上安全出口，其中至少有一个通向 非爆炸危险区域，其安全出口的门应当 向爆炸危险性较小的区域侧开启。安全 通道应畅通，不得堆放包括易燃易爆物 品在内的任何物品。 《建筑设计防火规范》（GB 50016）
附件2
粉尘涉爆企业隐患检查/自查表（修订版）
企业名称 法人代表
联系电话
地址 安全负责人 企业涉及的可燃粉尘种类及安全状况信息 联系电话
总人数
企业生产加工涉 可燃粉尘 所属行业 及可燃粉尘的产 种类 品
选用粉尘防爆安全除尘系统（台/套） 粉尘爆炸特性 （爆炸下限） 涉及可燃粉尘生产作 业区域面积 涉及可燃粉尘作 业人数 干式布 袋 旋风 湿式
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含有可燃粉尘的空气，在进入风机前必须按规采用不产生火花的除尘器进行处理。
《建筑设计防设计规》（GB 50019）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）
2.7
所有产尘点均应装设吸尘罩，风管中不应有粉尘沉降。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）、《木工机械安全使用要求》（AQ 7005）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
旋风
湿式
未选用防爆安全除尘设备
无配置除尘设备
隐患检查/自查情况
序号
项目
安全要求
安全要求依据
存在问题
整改措施
1
建（构）筑物
1.1
粉尘爆炸危险场所厂房建（构）筑物的防火安全必须经消防部门验收合格。
《中华人民国消防法》
1.2
粉尘爆炸危险场所设置在单层厂房的，屋顶应当采用轻型结构；设置在多层厂房的，厂房建筑物应当采用是框架结构。
2
防爆技术措施
2.9
干式布袋除尘器宜布置在厂房外部。用于铝镁等金属粉尘的除尘器应采取防雨、积水措施。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）、《木工机械安全使用要求》（AQ 7005）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
2.10
除尘风管应明设，按规采用圆型横截面钢质金属材料；若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施，不得选用铝质金属材料。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB 19081）、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》（GB 16543）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273-2016）
2.4
存在爆炸危险的设备的泄压装置泄压口应通往室外安全区域。若泄压装置泄压口设在厂房，应采用无火焰泄压装置。
《建筑设计防火规》（GB 50016）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
2.11
除尘主风管设计风速应按风管的粉尘浓度不大于爆炸下限的50%、铝镁金属粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算；铝镁制品抛光打磨加工除尘器主风管风速应大于23m/s，木材加工系统除尘器主风管风速应大于20m/s，风管不应出现超过厚度1mm的积尘。
1.6
存在粉尘爆炸危险的厂房应当按照《建筑设计防火规》（GB 50016）等规定，在其外墙上设置泄压设施，泄压（口）的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。
《建筑设计防火规》（GB 50016）
1.7
存在粉尘爆炸危险的车间，应当设有两个以上安全出口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其安全出口的门应当向爆炸危险性较小的区域侧开启。安全通道应畅通，不得堆放包括易燃易爆物品在的任何物品。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）
2.2
粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统不得互联互通。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）
2.3
存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统（包括除尘器、除尘器进风管）、粉体加工设备、料仓、斗式提升机等设备设施必须按规采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。
附件：
粉尘涉爆企业隐患检查/自查表
企业名称
地址
总人数
法人代表
联系
安全负责人
联系
企业涉及的可燃粉尘种类及安全状况信息
所属行业
企业生产加工涉及可燃粉尘的产品
可燃粉尘种类
粉尘爆炸特性（爆炸下限）
涉及可燃粉尘生产作业区域面积
涉及可燃粉尘作业人数
选用粉尘防爆安全除尘系统（台/套）
是否由专业机构或专家会诊
干式布袋
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）、《建筑设计防火规》（GB50016）
1
建（构）筑物
1.3
厂房建筑物设有粉尘涉爆生产加工区，建筑物与居民区、教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距符合相关标准规定。
《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑设计防火规》（GB 50016）、《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规》（AQ 4272）
《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规》（AQ 4272）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）
2
防爆技术措施
2.5
粉尘爆炸危险场所的除尘器应按规布置在系统的负压段。
《建筑设计防火规》（GB 50016）、《工业建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB 50019）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB 50019）、《木材加工系统粉尘防爆安全规》（AQ4228）、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）
2.12
粉尘爆炸危险场所铝镁等金属粉尘及木质粉尘的除尘器，必须按规在除尘器灰斗下部设置锁气卸灰装置，锁气卸灰装置应与除尘器同步运行；锁气卸灰装置卸灰工作周期的设计应使灰斗无粉尘堆积；应设置卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置，出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报警信号。
2.8
采用干式除尘的，除尘系统不得采用电除尘、具有粉尘沉降室的重力除尘方式除尘，禁止采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺；木质家具机械加工可采用单机滤袋吸尘器。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273）、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919）
1.4
厂房存在金属粉尘爆炸危险的区域不得设置办公室、休息室、危险化学品仓库。
《建筑设计防火规》（GB50016）
1.5
粉尘涉爆生产加工区应与其它加工方式作业区，按防火分区进行隔离（如：铝镁制品打磨抛光与电焊气割作业分区隔离、木制品加工与喷漆作业分区隔离等）。粉尘涉爆区应靠外墙设立。
《建筑设计防火规》（GB 50016）、《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）
《建筑设计防火规》（GB 50016）、《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规》（AQ 4272）
1.8
防雷设施应取得气象部门防雷检测机构出具的检测报告。
《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第24号）、《建筑物防雷设计规》（GB 50057）
2
防爆技术措施
2.1
可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统。