钢结构对接焊缝
钢结构的连接焊缝
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．2 焊缝形式
焊缝形式：主要有对接焊缝和角焊缝（连续角焊缝和间断续角
焊缝）。
对接焊缝：分为正对接焊缝[图3.5(a)]和斜对接焊缝[图3.5(b)]。
角焊缝：可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝[图3.5(c)] 。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．1 钢结构常用焊接方法 3．2．1．3 气体保护焊
气体保护焊：利用二氧化碳气体或其他惰性气体
作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护 气体在电弧周围造成局部的保护区，以防止有害气体 的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。
特点：气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能
3.4(a)所示为采用对接焊缝的对接连接，由于相互连接的两构件在 同一平面内，因而传力均匀平缓，没有明显的应力集中，且用料经济， 但是焊件边缘需要加工，被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的要求。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．1 焊缝连接形式
角焊缝的对接连接：图3.4(b)所示为用双层盖板和角焊缝
3.2.4 焊缝代号（参考p195~197《焊缝符号表示方法》GB324-88)
《建筑结构制图标准》规定：焊 缝代号由引出线、图形符号和辅 助符号三部分组成。引出线由横 线和带箭头的斜线组成。箭头指 到图形上的相应焊缝处，横线的 上面和下面用来标注图形符号和 焊缝尺寸。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
倾斜角焊缝受力状态:
而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面 角焊缝之间。
3．3 角焊缝的构造与计算
钢结构工程焊缝厚度计算方法
钢结构工程焊缝厚度计算方法一、全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝，采用双面焊时，反面应清根后焊接，其焊缝计算厚度h e，对于对接焊缝，应为焊接部位较薄的板厚；对于对接与角接组合焊缝（见图3-7），其焊缝计算厚度h e应为坡口根部至焊缝两侧表面（不计余高）的最短距离之和；采用加衬垫单面焊，其焊缝计算厚度he应为坡口根部至焊缝表面（不计余高）的最短距离。
图3-7全焊透的对接与角接组合焊缝计算厚度he二、部分焊透对接焊缝及对接与角接组合焊缝部分焊透对接焊缝及对接与角接组合焊缝，其焊缝计算厚度he（见图3-8）应根据不同的焊接方法、坡口形式及尺寸、焊接位置对坡口深度h进行折减，并应符合表3-11的规定。
图3-8部分焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝计算厚度表3-11部分焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝计算厚度续表3-11V形坡口α≥60°及U形、J形坡口，焊缝计算厚度he应为坡口深度h。
三、搭接角焊缝及直角角焊缝计算厚度搭接角焊缝及直角角焊缝计算厚度he（见图3-9）应按下列公式计算（塞焊和槽焊焊缝计算厚度he可按角焊缝的计算方法确定）：（1）当间隙b≤1.5时：（2）当间隙1.5＜b≤5时：图3-9直角角焊缝及搭接角焊缝计算厚度四、斜角角焊缝计算厚度斜角角焊缝计算厚度he，应根据两面角Ψ按下列公式计算：（1）Ψ=60°～135°［见图3-10（a）、（b）、（c）］：当间隙b、b1或b2≤1.5时：当间隙1.5＜b、b1或b2≤5时：式中：Ψ——两面角；hf——焊脚尺寸（mm）；b、b1或b2——焊缝坡口根部间隙（mm）。
（2）30°≤Ψ＜60°［图3-10（d）］：将公式（3-3）和公式（3-4）所计算的焊缝计算厚度he减去折减值z，不同焊接条件的折减值z应符合表3-12的规定。
图3-10斜角角焊缝计算厚度Ψ—两面角；b、b1或b2—根部间隙；hf—焊脚尺寸；he—焊缝计算厚度；z—焊缝计算厚度折减值表3-1230°≤Ψ＜60°时的焊缝计算厚度折减值z（3）Ψ＜30°：必须进行焊接工艺评定，确定焊缝计算厚度。
A钢结构的连接(焊缝)
沿焊缝长度方向的力Nx ， 在有效截面上引起平行于焊 缝长度方向的剪应力 f 。
直角角焊缝的计算
则直角角焊缝在各种应力综合作用下的计算公式为：
f —— 正面角焊缝的强度设计值增大
系数 。静载时 f ＝1 .22 ，对直接承受
当焊件厚度 hf=tx
tm≤4mm时，则取
2 . 式最中大tm焊ax 脚为较尺厚寸焊件h的f m厚ax度（mm)
tmin为较薄焊件的厚度。
板件厚度为t1 的板件边缘焊缝尚应满足：
(1)
当t1≤6mm时，h r ≤ t
(2)
当t 1>6mm时，hf≤t1-(1～2)mm。
为什么焊脚尺寸不能过小？
焊脚尺寸过小 ，在施焊过程中高温的焊缝热量很快被焊件吸收， 焊缝冷却过快 ， 焊缝金属易产生硬组织 ，焊缝易变脆。
强度计算（焊透的对接焊缝）
1 、承担轴心力
2 、承担弯矩和剪力
在正应力和剪应力同时作用点处： 1. 1为考虑到最大折算应力只 在局部出现，而将强度设计值适当提高系数 。
采用斜焊缝时（三级焊缝）
当
时 ， 即 6≤67.2 时
斜焊缝与钢板等强 。
规范规定 ， 当斜焊缝与作用力N间的夹角 符合tg 56 . 3º)时 ， 可不验算其强度 。 工程中通常取 =45º 。
V
eF
1
2
MM
h1 h h2 x
x
2’
σf1 σf2
τf
h1
对于2点：
强度验算公式：
h 2— 腹板焊缝的实际长度； l w2—腹腹板板焊焊缝缝的的计计算算长长度度 ; he2—腹板焊缝截面有效高度。
建筑钢结构工程技术 2.3 对接焊缝的构造和计算
对接焊缝的构造和计算用对接焊缝连接的板件常需把焊接的边缘加工成各种形式的坡口，因此对接焊缝又称为坡口焊缝。
对接焊缝按是否焊透可分为焊透的和部分焊透的两种。
焊透的对接焊缝强度高，受力性能好，故一般均采用焊透的对接焊缝。
只有当板件较厚而内力较小或甚至不受力时，才可采用部分焊透的对接焊缝，以省工省料和减小焊接变形。
但由于它们未焊透，应力集中和残余应力严重，对于直接承受动力荷载的构件不宜采用。
以下仅对焊透的对接焊缝的构造和计算加以详细论述。
一、对接焊缝的构造对接焊缝坡口的形式与尺寸应根据焊件厚度和施焊条件来确定，以保证焊缝质量、便于施焊和减小焊缝截面为原则。
一般由制造厂结合工艺条件并根据国家标准来确定。
（一）对接焊缝坡口的基本形式对接焊缝的坡口形式有I形（即不开坡口或垂直坡口）、单边V形、V形、J形、U形、K形和X形等（图2-11）。
各种坡口中，沿板件厚度方向通常有高度为p间隙为b的一段不开坡口，称为钝边，焊接从钝边处（根部）开始。
当采用手工焊时，若焊件厚度很小（t≤10mm），可采用不切坡口的I形缝（图2-11a）。
对于一般厚度（t=10~20mm）的焊件，可采用有斜坡口的带钝边单边V形缝或V形缝（图2-11b、c），以便斜坡口和焊缝跟部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊缝易于焊透。
焊件更厚（t >20mm）时，应采用带钝边U形缝或X形缝（图2-11e、g）。
其中V 形和U形坡口焊缝需正面焊好后再从背面清根补焊（封底焊缝），X形坡口焊缝需从两面施焊。
用U形或X形坡口与用V形坡口相比可减少焊缝体积。
U形坡口加工困难，X形坡口加工较简单，焊缝体积也较小，常用于有翻转条件的焊件，以便从两面施焊。
在T形或角接头中以及对接接头一边板件不便开坡口时，可采用单边V形、J形或K 形坡口（图2-11b、d、g）。
若受装配条件限制间隙过大时，仍可采用上述坡口，但在坡口下面需预设垫板，如图3-11（h）阻止熔化金属流淌和使根部焊透。
钢结构对接焊缝的构造与计算
西南科技大学网络教育课程
注意： 焊缝与作用力间的夹角θ满足tanθ≤1.5时，斜焊缝的强度不低于 母材强度，可不再进行验算。
西南科技大学网络教育课程
例 试验算图3.36所示钢板的对接焊缝的强度。图中a=540mm， t=22mm，轴心力的设计值为N=2150kN。钢材为Q235-B，手工焊，焊条为
2、不同厚度,不同宽度拼接
3、引弧板 －起弧、落弧易引起弧坑、未 熔透等缺陷。焊接时常将焊缝 两端施焊至引弧板，然后再将 多余的部分割除。不采用引弧 板时，焊缝计算长度等于实际 长度减 去2t（t为较薄焊件厚度）。
西南科技大学网络教育课程
二、对接焊缝的计算
1、焊透的对接焊缝的计算 注意：
对接焊缝一般只在焊缝质量等级为三级且受拉力作用时，才须 进行抗拉强度计算。 对焊缝质量等级为一、二级的对接焊缝，其强度设计值虽与母 材相等，但当焊缝在无引弧板情况下施焊时，由于两端起、落弧 的弧坑缺陷，《规范》规定每条焊缝的计算长度比实际长度减去 2t ,因此焊缝强度会略低于母材。这种情况也需进行强度计算。
1.1－考虑到最大折算应力只在局部出现，而将强度设计值适当
提高的系数。
（3）、承受轴心力、弯矩和剪力共同作用的对接焊缝 当轴心力与弯矩、剪力共同作用时，焊缝的最大正应力应为轴 心力和弯矩引起的应力之和。
西南科技大学网络教育课程
焊接连接的计算步骤总结：
1、画出焊缝计算截面 2、计算焊缝或焊缝群的形心 3、将焊缝所受外力等效简化到形心处,求得作用在焊缝截面形心处
（1）轴心受力的对接焊缝 轴心力－外力通过焊缝或焊缝群的形心。
西南科技大学网络教育课程
N lw t
ftw or
f
w c
钢结构3(对接焊缝)g
第
35 页
纵向焊接应力
X
第
36 页
横向焊接应力
厚度方向的焊接应力
X
第
二、焊接应力对结构工作性能的影响
1、对结构静力强度的影响 ： 焊接应力不影响结构强度。 2、对结构刚度的影响 ： 构件上的焊接应力会降低结构的刚度。
37 页
3、对低温冷脆的影响 焊接残余应力对低温冷脆的影响经常是决定性的， 必须引起足够的重视。在厚板和具有严重缺陷的焊缝中， 以及在交叉焊缝的情况下，产生了阻碍塑性变形的三轴 拉应力，使裂纹容易发生和发展。
4、对疲劳强度的影响 焊接残余应力对结构的疲劳强度有明显不利影响。
X
第
三、焊接残余变形（welding residual deformations）
成因：
38 页
在焊接过程中，由于不均匀的加热，在焊接区 局部产生了热塑性压缩变形，当冷却时焊接区要在 纵向和横向收缩，势必导致构件产生局部鼓曲、弯 曲、歪曲和扭转 等。
X
第
17 页
X
第
18 页
X
第
19 页
工字梁（或牛腿）与钢柱翼缘角焊缝的连接 的另一种计算方法是：假设腹板焊缝只承受剪力； 翼缘焊缝承担全部弯矩，并将弯矩M化为一对水平 力H=M/h。 翼缘焊缝的强度计算式为： 腹板焊缝的强度计算式为：
X
第
例题：3.4
20 页
X
第
21 页
X
第
22 页
X
第
X
第
13 页
角钢肢背上的角焊缝计算长度可按 （式3.17）计算，角钢端部的正面角焊缝 的长度已知，可按下式计算其焊脚尺寸：
X
第
钢结构焊缝讲解
钢结构焊缝讲解钢结构焊缝是指在钢结构中进行焊接连接的部位。
焊缝的质量直接影响着钢结构的强度和稳定性。
本文将从焊缝的定义、分类、常见问题以及质量控制等方面进行讲解。
一、焊缝的定义焊缝是指通过焊接工艺将两个或多个钢材连接在一起的部位。
焊接是一种将金属材料熔化并冷却后形成连接的工艺。
焊缝通常由焊接金属和熔化区组成。
二、焊缝的分类根据焊接方式和形式的不同，焊缝可以分为多种类型。
常见的焊缝分类包括：角焊缝、对接焊缝、搭接焊缝、角接焊缝、对角焊缝等。
不同类型的焊缝适用于不同的连接需求。
三、焊缝的常见问题在焊接过程中，可能会出现一些常见的焊缝问题。
例如焊缝裂纹、气孔、夹渣、未熔合等。
这些问题可能会降低焊缝的质量，影响钢结构的强度和稳定性。
因此，在焊接过程中需要注意避免这些问题的发生。
四、焊缝质量控制为了确保焊缝的质量，需要进行严格的质量控制。
首先，焊工应具备良好的焊接技术和经验。
其次，焊接材料的选择和预处理也十分重要。
此外，焊接过程中的温度、焊接速度、焊接电流等参数的控制也是关键。
最后，对焊缝进行非破坏性检测和力学性能测试，以确保焊缝的质量符合要求。
总结：钢结构焊缝是钢结构中进行焊接连接的部位。
焊缝的质量直接影响着钢结构的强度和稳定性。
本文从焊缝的定义、分类、常见问题以及质量控制等方面进行了讲解。
在焊接过程中，需要注意避免焊缝裂纹、气孔、夹渣、未熔合等问题的发生。
通过严格的质量控制，可以确保焊缝的质量符合要求。
只有焊缝质量良好，才能保证钢结构的安全可靠。
钢结构焊缝等级划分
Ⅲ级焊缝允许存在一定的表面缺陷，如气孔、咬边等，但应符合规范要求；内部缺陷一般不进行无损检测。
外观检查为主，必要时可辅以磁粉探伤或渗透探伤。
1. 不要求焊透的’I\'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝。2. 其他对焊缝质量要求一般的结构或部位。
钢结构焊缝等级划分
焊缝等级
缺陷要求
探伤检验要求
适用范围
一级焊缝
Ⅰ级焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷；内部缺陷需进行100%的超声波探伤检验，合格等级应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。
1. 必须经探伤检验，并符合设计要求和施工及验收规范的规定。2. 探伤比例：100%。
1. 需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为一级（作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时）。2. 其他对焊缝质量要求极高的结构或孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷；内部缺陷需进行抽检，抽检比例应不小于20%，合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
1. 必须经探伤检验，并符合设计要求和施工及验收规范的规定。2. 探伤比例：不小于20%。
1. 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。2. 重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，其质量等级不应低于二级。3. 其他对焊缝质量要求较高的结构或部位。
钢板对接焊缝的标准
钢板对接焊缝的标准一、焊缝质量标准1.焊缝应符合国家现行标准《焊接质量保证钢熔化焊接接头要求和试验方法》GB/T 12988的要求。
2.焊缝应具有连续性和致密性，焊缝表面应光滑、平整，无气孔、裂纹、夹渣、咬边等缺陷。
3.对于重要焊缝，应进行射线探伤或超声波探伤，以确保焊缝内部质量符合要求。
二、焊缝外观要求1.焊缝表面应平整，不得有明显的凹凸和错边现象。
2.焊缝应与母材平滑过渡，不得有明显的咬边现象。
3.焊缝表面应无气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
4.对于埋弧自动焊，其焊缝表面应无明显的烧穿、焊剂夹渣等现象。
三、焊缝内部质量要求1.焊缝内部应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
2.对于Ⅰ级焊缝，其内部质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。
3.对于Ⅱ级和Ⅲ级焊缝，其内部质量应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的要求。
四、焊缝尺寸要求1.焊缝的余高应符合设计要求，通常为0~4mm。
2.焊缝的宽度应符合设计要求，通常为10~20mm。
3.焊缝的倾斜角度应符合设计要求，通常为50~70°。
4.对于手工电弧焊，其焊缝尺寸应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的要求。
五、焊缝无损检测要求1.对于重要焊缝，应进行射线探伤或超声波探伤，以确保焊缝内部质量符合要求。
2.对于Ⅰ级焊缝，应进行100%的射线探伤或超声波探伤；对于Ⅱ级和Ⅲ级焊缝，应进行抽样检测，检测比例应根据设计要求确定。
3.无损检测的方法和验收标准应符合相关规范和设计要求。
六、焊缝力学性能要求1.焊缝的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能指标应符合设计要求。
2.对于重要焊缝，应进行力学性能试验，以确保其满足设计要求。
3.力学性能试验的方法和验收标准应符合相关规范和设计要求。
七、焊缝标记要求1.在焊接前，应在焊缝两端分别标注焊工钢印号及焊接日期。
2.标注的内容及格式应符合相关规范和设计要求。
钢结构焊缝连接技术详解
钢结构焊缝连接技术详解焊接连接在工程中的利用率比较高，基本所有的钢结构构件都可以采用这种方法。
今天就为您具体说明，希望对您有所帮助。
焊缝连接是钢结构连接节点的一种连接方式，采用这种连接方法时，不仅对钢结构构造的要求少，而且施工工艺也简单，不会因为焊缝的存在而削弱截面强度，结构整体不会发生大的变形，刚度也比较强。
在焊接管道的过程中，采用这种方法能够保证结构的密闭性，实现自动化操作。
焊接连接与其他连接方法相比更为经济，其操作过程也已经实现了自动化。
但是，这种连接方法的缺点也比较明显。
由于局部受热，钢材的化学构造有所变化，许多元素的含量也发生了变化，导致结构容易受到脆性破坏。
在施工过程中，要保证焊接后节点处没有裂缝。
因为裂缝的存在会使节点承受较大的力而产生新的裂缝，它会沿着之前的裂缝迅速蔓延。
在焊接的过程中，加热、散热不均匀，残余应力和残余应变的存在都会导致结构受到荷载时断裂。
焊接方法主要有4种：①手工电弧焊。
利用电弧产生的3000℃的高温将涂有药皮的、与焊件钢材相似的焊条滴落在熔池中。
药皮的作用是保护焊缝，降低焊缝的脆性。
这种焊法很难控制，对工人的操作水平也有很高的要求。
②埋弧焊有自动和半自动2种操作方式，其生产效率高，所形成的焊缝结构均匀，力学性能好。
焊接时间越短，残余应变和残余应力对焊缝的影响就越小。
与手工电弧焊相比，这种焊接方法装配精密，埋弧焊中没有药皮，而是多了焊剂。
因为电弧埋在焊剂的下面，热量集中，所以，多将其用于厚杆件的焊接工程中。
③气体保护焊与埋弧焊相反，它适用于一些比较薄、比较小的焊件。
在焊接过程中，它用气体的保护代替了药皮，将焊缝与有害气体隔绝起来，而且焊缝熔化区内并没有熔渣，施工人员可以清晰地看到焊缝的形成过程。
④电阻焊主要运用的是电流在电阻中产生的热量，用热量熔化金属，再利用外界传递的压力完成焊接工作。
一般情况下，这种焊接方法的使用率并不高，它主要被用于6～12mm厚钢板的连接工程中。
钢结构连接对接焊缝
负责集成项目软、硬件产品与网络设备的安 装、调试及使用培训、售前技术支持。
负责项目及相关技术问题的跟踪和解决，售 后设备维护工作。
.
三、工作总结
项目运维
东毛隧道
语音电话 人员定位基站 隧道监控 停车场
银青高速
无线网桥 视频监控
项目实施
银青路基五标
项目全面实施 （IP设置）
贵州独平高速 项目全面实施 （监控室机柜布线）
进行最大正应力、最大剪应力和折算应力（对于工字型截面 焊缝）的计算：
m ax
M Ww
f tw
m ax
VSw Iwt
f
w v
2 1
3 12
1 .1 ftw
1
max
h0 h
1
V S w1 Iw tw
.
例4-1：P46计算图示牛腿与柱的对接焊缝。已知F=270KN （设计值），钢材Q235B，焊条E43系列，手工焊，无引 弧板和引出板，焊缝质量三级
直接承受动力荷载和疲劳性能有较高要求 二级：对全部焊缝作外观检查，对部分焊缝作超声波等无 损探伤检查。 三级：对全部焊缝作外观检查。
一般满足要求，不需标注
.
焊缝缺陷返修： 1)焊瘤、凸起或余高过大用砂轮或碳弧气刨清除过量焊缝金属； 2)凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊； 3)未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后进行补焊； 4)焊缝或母材上裂纹采用磁粉、渗透或其他无损检测确定裂纹 的范围及深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各 50mm长的完好焊缝或母材，并用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹 完全清除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上 裂纹的返修，碳弧气刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后 再清除裂纹缺陷。
钢结构常见的焊缝位置、要求和质量检测(一表总览)
钢结构在现代建筑中得到了广泛的应用，其焊接质量直接影响着建筑的安全性和稳定性。
对于钢结构的焊缝位置、要求和质量检测是非常重要的，下面我们将对钢结构常见的焊缝位置、要求和质量检测进行一表总览。
一、焊缝位置1. 对接焊缝对接焊缝是连接两个零件的焊缝，通常用于连接角钢、工字钢等处。
2. 气焊角焊缝气焊角焊缝一般用于连接角钢、T型钢等处，焊接时应保证焊缝的坡口形状和角度。
3. 焊角焊缝焊角焊缝常见于连接板式构件的角部，焊接时应保证角焊缝的质量和坡口的准确度。
4. 焊角背角焊缝焊接角背角焊缝时需要保持坡口的清洁，焊接质量应符合相关标准要求。
5. 焊角直角焊缝焊角直角焊缝一般用于连接板式构件的直角处，焊缝应呈现出一定的直角度，焊接质量要符合标准要求。
二、焊缝要求1. 焊接材料焊接材料应符合设计要求，应具有良好的可焊性和适当的强度，焊接过程中应注意对焊料的预热和保温。
2. 焊接设备焊接设备应保持良好状态，焊工应具备相关的资质和技能，焊接工艺应符合相关标准要求。
3. 焊接质量焊接质量应符合相关的标准和规范，焊缝应牢固、均匀、无裂纹、气孔和夹渣等缺陷，焊接后应进行相关质量检测。
4. 焊接工艺焊接工艺应合理选择，焊接参数应正确设置，焊接通道应合理布置，焊接过程应采取适当的防护措施。
三、焊缝质量检测1. 外观检查外观检查是焊缝质量检测的基本环节，检测焊缝的表面平整度、电弧气溶胶喷洒情况、未焊通的情况等。
2. 尺寸检测尺寸检测是对焊缝连接部位的尺寸进行精确测量，包括焊缝的厚度、宽度、高度等。
3. 探伤检测探伤检测是利用超声波、X射线等技术对焊缝进行隐裂、夹渣等缺陷的检测，确保焊缝的质量和可靠性。
4. 强度检测强度检测是对焊接部位进行抗拉、抗压等强度性能检测，确保焊接部位的强度符合设计要求。
通过以上一表总览，我们对钢结构常见的焊缝位置、要求和质量检测有了更加清晰的了解。
只有严格按照要求对焊缝进行质量检测和要求，才能保证钢结构的安全性和稳定性，为保障建筑工程的质量和安全提供了有力的保障。
《钢结构》对接焊缝、角焊缝的构造和计算
结 构 的
当 =90o 时： he ＝0.7 hf ；
连 接
其他：
设
he ＝ hf cos( /2)。
计
Page 26
3.7.5 角焊缝的计算应力（1）
σ┻
N
y
τ∥= τf
τ┻
45O 45O
3
钢
结 构
Nx
的
连
接
设
计
hf
试验公式 破坏面
2
3(
2
2 //
)
3
f
w f
Page 27
3.7.5 角焊缝的计算应力（2）
（2）力线没有转折（或基本没有转折）
Page 3
3.5.4 焊缝强度设计值 构件钢材
焊接方法 和焊条型号
牌号
厚度或直径 （mm）
自动焊、半自动
3
钢 焊和 E43 型焊条
结 的手工焊
构
的
连 自动焊、半自动
接 设
焊和 E50 型焊条
计 的手工焊
Q235 钢 Q345 钢
自动焊、半自动 焊和 E55 型焊条 的手工焊
工字形梁
3
钢 结
剪力 V
构
的
连
接
设
计 弯矩 M
应力分布
应力分布
剪力 V
轴力 N
max
M Wx
f
t
w
(
f
w c
)
max
VS w I wtw
f
w v
Page
8
zs
应力分 布
12 312 1.1 ftw
3.5.7典型节点（3）－－牛腿焊接－－弯矩、剪力作用 弯矩 M 剪力 V
钢结构的连接—对接焊缝的构造和计算
对接焊缝的计算示例
当焊件厚度很小(手工焊6mm，埋弧焊l0mm)时，可用直 边缝。对于一般厚度的焊件可采用具有斜坡口的单边V形或 V形焊缝。斜坡口和根部间隙b共同组成一个焊条能够运转 的施焊空闻，使焊缝易于焊透；钝边p有托住熔化金属的作 用。对于较厚的焊件(t>20mm)，则采用U形、K形和X形坡 口。对于V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。
直【缝解连】接其计算长度lw＝500-2×12=476mm。焊缝正应力为：
N lwt
1100103
47612
192.6N/mm2
ftw
185N/mm2
不满足要求，改用斜对接焊缝，取截割斜度为1.5:l，即 tan 1.5
θ=56°。斜缝计算长度lw＝500/sin-2×12=579mm。故此时
1.对接焊缝受轴心力作用
N lwt
f
t
w或f
w c
式中 N轴心拉力或压力；
lw 焊缝的计算长度。施焊时，焊缝两端设置引 弧板和引出板时，等于焊缝的实际长度；无引弧板和引出板
时，每条焊缝的计算长度等于实际长度减去2t；
t在对接接头中连接件的较小厚度；在T形接头中 为腹板厚度；
f
t
w、f
w c
对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值
对接焊缝的计算示例
对接焊缝的计算示例
接焊缝的焊件为了保证焊透常需做成坡口，故又叫坡口焊 缝。对接焊缝的坡口形式有直线形(不切坡口)、半V形(单边 V形)、全V形、双V形(X形)、U形、K形等等，
坡口形式和尺寸(间隙b、钝边p和坡口角等)的选择没 有一成不变的模式，应根据板厚、施工条件(设备条件、采 用手工焊或自动焊、焊件是否能翻身、选用的焊接参数等) 具体情况而定，主要目的是为了既要保证焊透，又要尽量减 少焊缝金属和使施工方便。
钢结构对接焊缝
算例5
如图所示焊接工字形梁仅在腹板上设一道对接拼接焊缝， 钢材采用Q345，手工焊，焊条E50，拼接处弯矩M＝ 2600kNm，剪力V＝244kN，设置引弧板，质量等级三级， 试验算强度。
-320x20
-1160x10
-320x20
验算内容： （1）最大应力验算 （2）折算应力验算
（1）焊缝所处截面的惯性矩：
max
My1 Ix
2600106 1160 / 2 5756850000
262
ft w
265N / mm2
max
VS
Ixt
244103 5458000 5756850000 10
23.1
fvw
180N
/ mm2
（2）折算应力验算：腹板与上翼缘交界点
1
VS Ixt
244103 3776000 575685000010
16
fvw
180N / mm2
折算应力：
r
2
3
2 1Βιβλιοθήκη 2622 3162 263.5N / mm2
1.1 ftw 1.1 265 291.5N / mm2
厚度与焊件相同焊件截面如果厚度不一则取薄板截面1轴心受力的对接焊缝2受弯受剪的对接焊缝计算最大应力值验算maxvsi焊缝为工字形截面折算应力验算考虑到最大折算应力只发生在局部个别点所以将强度设计值适当提高10
（二）焊透对接焊缝：厚度与焊件相同，焊件截面（如果 厚度不一则取薄板截面）
（1）轴心受力的对接焊缝
Ix 32012003 31011603 /12 575685104 mm4
上翼缘对x轴的面积矩：
S1 320201160 / 2 10 3776000mm3
连接材料的基本常识—建筑钢结构常用对接焊缝符号
对接焊缝的分类
图3 V型坡口对接焊在设计图 纸中的表示方法（表示2号零件 双面坡口对接焊连接在1号零件 上）
对接焊缝的分类 第4种： 当钢板厚度＞20mm时，采用K型坡口
表示两块钢板连接，一块钢板双面打坡口，焊接于另一块钢板之上。
对接焊缝的分类 第4种：
对接焊缝的分类
图4 K型焊缝在设计图纸中的表示方法（表示图纸中 P-10双面坡口，与P-16零件对接焊缝连接）
对接焊缝的分类
第5种： X型坡口 当钢板厚度＞20mm时，采用 X型坡口连接
表示左右两块钢板上下左右均打坡口，坡口间夹角60°， 间隙2mm，中间留2mm。
对接焊缝的分类
对接焊缝的分类
第1种：
平接，表示两块钢板上表面平齐，钢 板之间预留2mm的缝隙，通过焊缝将两 块钢板连接成为一个整体，焊缝符号比 较形象，两条竖线表示两块钢板的端部 线，平行放置。此类焊缝适合4~10mm 厚的钢板拼接。
对接焊缝的分类
图1 平接焊缝在设计图纸中 的表示方法（箭头所指平接焊缝， 表示16号零件与3号零件，外表 面平齐对接焊缝连接）
建筑钢结构常用焊缝符号的表示方法
02 PART
对接焊缝的分类
对接焊缝的分类
1）对接焊缝连接的形式、焊缝符号表示方法及适用范围见表1
序号
1
分类 平接
图形表示
焊缝符号
2
单边V型
适用范围 4mm＜t≤10mm
10mm＜t≤20mm
3
V型
4
K型
t≥20mm5Fra bibliotekX型t≥20mm
表1对接焊缝分类、表示方法及适用范围
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2 B
3
2 B
1.1 ftw
考虑到最大折算应力只发生在局部个别点，所以将强度 设计值适当提高10％。
算例5
如图所示焊接工字形梁仅在腹板上设一道对接拼接焊缝， 钢材采用Q345，手工焊，焊条E50，拼接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ弯矩M＝ 2600kNm，剪力V＝244kN，设置引弧板，质量等级三级， 试验算强度。
-320x20
-1160x10
-320x20
验算内容： （1）最大应力验算 （2）折算应力验算
（1）焊缝所处截面的惯性矩：
Ix 32012003 31011603 /12 575685104 mm4
上翼缘对x轴的面积矩：
S1 320201160 / 2 10 3776000mm3
上半截面对x轴的面积矩：
（二）焊透对接焊缝：厚度与焊件相同，焊件截面（如果 厚度不一则取薄板截面）
（1）轴心受力的对接焊缝
＝N／（lwt）≤fwt或fwc
（2）受弯、受剪的对接焊缝计算
➢最大应力值验算
max ＝M／Ww ≤ fwt max＝VS／（Iwt ）≤ fwV
焊缝为矩形截面
➢ 折算应力验算
焊缝为工字形截面
zs
fvw
180N
/ mm2
（2）折算应力验算：腹板与上翼缘交界点
1
VS Ixt
244103 3776000 575685000010
16
fvw
180N / mm2
折算应力：
r
2
3
2 1
2622 3162 263.5N / mm2
1.1 ftw 1.1 265 291.5N / mm2
S 3776000 1160 / 2101160 / 4 5458000mm3
（2）焊缝最大应力验算：
max
My1 Ix
2600106 1160 / 2 5756850000
262
ft w
265N / mm2
max
VS
Ixt
244103 5458000 5756850000 10
23.1