BGRIMM浮选柱技术的发展

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钾盐矿的选矿设备

钾盐矿的选矿设备

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟钾盐矿的选矿设备近年来,钾盐科技工作者主要致力于适合钾盐矿选矿特点和要求的设备如浮选设备、结晶器、固液分离设备等的应用研究,以及液位自动控制方面的研究。

我国钾盐矿匮乏,具有品位较低、共伴生组分多、浮选中泡沫量大、所需充气量较小等特点。

袁琳阳等结合钾盐矿生产实例介绍了BGRIMM 浮选设备在国投罗布泊钾盐公司、老挝东泰钾盐矿、四川开元(老挝)钾盐矿、青海藏格钾肥公司等的应用情况,表明BGRIMM 浮选设备对钾盐矿具有广泛的实用性,浮选效率高,效果好,对今后钾盐矿用浮选设备选型有一定指导意义。

针对某钾盐矿余悦等进行了KYF 型充气式浮选机的工业试验研究。

采用2台KYF-50 型充气式浮选机替代原流程中8 台SF-8 小型浮选机,同时进行了充气量、吸浆能力、运行功耗、矿浆悬浮能力的测定及液面的自动控制检测,最终获得精矿品位为26.69%,回收率为93.27%的技术指标,达到了工业试验要求。

试验结果表明,充气式浮选机可满足该钾盐浮选的工艺要求,为该钾盐矿的设备大型化提供了基础。

设备大型化可减少浮选机数量,具有高效节能、液位系统配置合理的优点。

浮选柱作为新型选矿技术装备应用于矿物工业化浮选过程的技术已趋于成熟,采用浮选柱反浮选制取氯化钾工艺具有流程短、分选率高、能耗低的比较优势。

刘文彪等对老挝钾盐矿采用浮选柱反浮选制取氯化钾,氯化钾总收率达84.12%,产品达到国家二类优等品标准。

王国栋等采用先进的高效柱式工艺进行老挝钾盐矿正浮选生产氯化钾。

研究了钾盐矿分解、柱浮选的工艺条件,在控制投矿量3 t/h,药剂用量80 g/t,柱浮选循环压力0.15 MPa 的试验条件下,通过72 h 考核试验,其钾盐矿粗钾收率为74.98%,氯化钾产品质量达到国家GB6549-2011 中Ⅱ类优等品要求。

浮选柱的研究现状及其进展

浮选柱的研究现状及其进展

Serial No .465January .2008矿 业 快 报EXPRESS I N F OR MATI O NOF M I N I N G I N DUSTRY总第465期2008年1月第1期 杨琳琳(1979-),女,博士研究生,650093云南省昆明市。

文书明(1962-),男,教授,博士生导师。

浮选柱的研究现状及其进展杨琳琳 程 坤 文书明(昆明理工大学) 摘 要:介绍了浮选柱的发展史及近年来的发展趋势。

在分析现有浮选柱的优缺点后,提出了新型环形浮选柱的设计思路及其优点。

关键词:浮选;浮选柱;设计思路中图分类号:T D456 文献标识码:A 文章编号:100925683(2008)0120004204Study i n g Presen t S itua ti on and Advance of Flot a ti on Colu mnYang L inlin Cheng Kun W en Shum ing (Kun m ing University of Science and Technol ogy )Abstract:The devel opment hist ory of fl otati on column and devel opment trends in recent years are p resented .The advantages and disadvantages of the existing fl otati on column are analyzed,and design thinking and advantages of a ne w ring type fl otati on colu mn are given .Keywords:Fl otati on;Fl otati on colu mn;Design thinking 浮选柱具有结构简单、高效节能、对微细粒浮选优势明显且选别指标优越等特点,特别是近年来改进了柱体和发泡器结构之后,浮选柱成为今后新型、高效浮选设备发展的重要趋势之一[1]。

浮选柱的介绍

浮选柱的介绍

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟浮选柱的介绍portant; word-wrap: break-word !important;”>portant;word-wrap: break- word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>portant;word- wrap: break-word !important;”>portant; word-wrap: break- word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>portant;word- wrap: break-word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>简要介绍了浮选柱的分类、工作原理和技术参数等; 重点阐述了浮选柱设备的发展,包括浮选柱的关键部件----气泡发生器和柱体, 并比较了它们的优缺点; 最后,指出了浮选柱未来的发展方向: 自动化控制系统、新型气泡发生器的研发、浮选柱数学模拟以及短流程的浮选柱分选工艺是将来浮选柱技术及设备研究的重点。

关键词: 浮选柱; 设备; 气泡发生器; 发展; 趋势浮选柱自从上世纪60 年代发明以来, 经历了40 年曲折的历程。

伊始, 浮选柱以其结构简单、占地面积小、精矿质量好等优点, 促成了世界上第一次的研究热潮。

当时我国数十家选煤厂和选矿厂都安装了浮选柱, 但由于气泡发生器易堵塞、易磨损等缺点导致了浮选柱没有推广下去; 20 世纪80 年代,随着气泡发生器问题的解决, 出现了浮选柱的第二次研究热潮[ 1 ], 出现了一大批各具特色的浮选柱,如加拿大CFCC浮选柱, 德国的KHD 浮选柱, 美国的Flota ir 浮选柱、VPI 微泡浮选柱、MTU充填介质浮选柱和Wemco 利兹浮选柱, 前苏联的乌克兰浮选柱, 澳大利亚的詹姆森浮选柱等。

两种浮选柱矿物选别工艺特性分析

两种浮选柱矿物选别工艺特性分析

2009年第6期··收稿日期:2009-08-14作者简介:罗时军(1968-),男,湖北公安人,高级工程师。

罗时军1,谢捷敏1,夏敬源2(1.江西铜业集团公司,江西德兴335424;2.云南磷化集团公司,昆明650600)两种浮选柱矿物选别工艺特性分析摘要:KYZ-B 型浮选柱和旋流—静态微泡浮选柱(FCSM C )都是近年来在选矿实践中应用较多的浮选柱机型。

近年来正在向铁矿反浮选、磷化工、钾盐选矿、油污废水处理和废纸脱墨等领域发展。

两种机型虽然都属于柱形浮选设备,但两者在柱体结构、气泡发生方式、矿化方式、自动控制技术、溢流堰的泡沫负荷和能耗等方面存在较大不同。

文中对比阐述两种类型的浮选柱在以上六个方面各自特点,同时分析了两种类型浮选柱在不同矿物选别工艺上的差别,为两种浮选柱的选型使用提供依据。

关键词:浮选柱;对比分析;选型中图分类号:TD456文献标识码:A 文章编号:1671-9492(2009)06-0041-05KYZ-B 型浮选柱是北京矿冶研究总院在近40年技术积累的基础上开发的一种浮选柱[1],自2002年研究成功后,在实际生产中得到了越来越广泛的应用。

该浮选柱的结构主要由高压空气气源、柱体、给矿系统、气泡发生系统、液位控制系统、泡沫喷淋水系统等构成,如图1。

其工作原理[2]是空气压缩机作为气源,高压气体经总气管分配到各个充气器由空气直接喷射产生气泡,从柱体底部缓缓上升,经过专有气泡弥散稳流装置后,很快在浮选柱柱截面分散均匀;矿浆由距顶部柱体约1/3处给入,经给矿器分配后,缓慢向下流动,矿粒与气泡在柱体中逆流碰撞,被附着到气泡上的有用矿物,上浮到泡沫区,经过二次富集后产品从泡沫槽流出。

未矿化的矿物颗粒随矿流下降经尾矿管排出。

液位的高低和泡沫层厚度由液位控制系统进行调节。

旋流—静态微泡浮选柱(FCSMC )由中国矿业大学研制成功,首先在煤泥浮选领域获得成功应用,其后向多个领域扩展[3]。

浮选柱的研究趋势及在金堆矿区的应用

浮选柱的研究趋势及在金堆矿区的应用

浮选柱的研究趋势及在金堆矿区的应用郭修旺【摘要】对我国应用的浮选柱进行简要说明,重点从发泡方式、矿化方式、液位自动控制3个方面的发展方向进行详细介绍,指出各自重点发展方向,并列举了各自有代表性的浮选柱.介绍了浮选柱在金堆矿区的应用情况,最后指出了浮选柱的不足,指明了发展方向.%The flotation columns used in China were briefly described,focusing on the development trend of bubblegenerators,mineralization patterns and automatic control for liquid level, respective development directions were pointed out and representative flotation columns were listed.Then,the application situation of flotation column in Jinduicheng area was introduced.Finally,the shortcomings of flotation column and the development direction were pointed out.【期刊名称】《中国钼业》【年(卷),期】2018(042)002【总页数】5页(P36-40)【关键词】浮选柱;选钼;矿化方式;发泡方式;液位控制【作者】郭修旺【作者单位】金堆城钼业股份有限公司,陕西华县714102【正文语种】中文【中图分类】TD9540 引言随着矿石资源开采利用量的逐步加大,“贫、细、杂”矿石所占的比重越来越大,因而也凸显出了很多选矿技术难题[1]。

近几年,在选矿技术工作者的不懈努力下,我国的选矿基础理论研究和装备水平得到了很大发展。

浮选柱在选煤方面的应用

浮选柱在选煤方面的应用

矿物加工工程系专题演讲指导教师学生姓名学号班级二零一四年一月浮选柱的发展与应用摘要:介绍了浮选柱发展历史、工作原理和主要技术特性.结合国内、外浮选技术发展现状及其应用效果,.提出了浮选柱技术的发展方向。

关键词:浮选柱;应用;发展方向引言浮选柱的设计思想源于1915年,后人为了解撞,疏水性的矿粒被捕获,附着于气泡上,矿化气决柱底的矿石沉积问题,安装了搅拌装置,逐渐演泡继续浮升进入精选区,至柱体顶部聚集形成厚度变为现在的浮选机。

20世纪60年代,加拿大工程达1in左右的泡沫层,冲洗水清洗泡沫层中夹带的师Bouttin申请了带泡沫冲洗水装置的现代意义的脉石颗粒,从而获得高品位泡沫产品——精矿,尾浮选柱专利,其后,前苏联和中国迅速掀起了浮选矿从柱底部排出旧-。

柱研究和开发应用的热潮。

1980年,加拿大制造安装了第一台工业浮选柱应用于Gaspe钼选矿厂,浮选柱的型式较多,有充填式浮选柱、Jamson取代了原先的丹佛浮选机。

目前,浮选柱的设计、浮选柱、Contact浮选柱、气升式浮选柱等。

FCMC操作和控制技术日趋成熟,应用领域不断扩大。

型旋流微泡浮选柱是选煤工业中应用最广泛的一1浮选柱的结构与原理种,其系列产品结构参数及主要技术特征。

1.1浮选柱的结构表1FCMC型浮选柱系列产品结构参数及技术特征浮选柱为竖立的长筒形结构,一般柱高9—15m(选煤常用浮选柱为5—8m),直径0.5—3.0m,主要由筒体、给矿机构、气泡发生器和精尾矿排矿装置组成…1.2浮选柱的工作原理常规浮选柱采用逆流浮选原理,经调浆处理的矿浆从柱顶部以下约1—2m处给入,气泡发生器产生的微泡沿柱体在浮力作用下自由上升,矿物颗粒在重力作用下自由下降,两者在捕收区接触碰2浮选柱的优点浮选柱具有以下优点:(1)避免不易除锈、涂装的构件;不仅要考虑采用耐候特别是井筒装备和选煤厂钢结构厂房防腐设计,应材料,而且要考虑使用先进、合理的防腐技术方尽可能做到合理、经济,以期一劳永逸。

含镁矿物浮选研究现状及发展趋势

含镁矿物浮选研究现状及发展趋势
1.1 菱镁矿浮选工艺研究 目前,菱镁矿的浮选以反浮选脱硅、正浮选脱钙
为主,反浮选脱除石英等硅酸盐矿物,正浮选加入水 玻璃、六偏磷酸钠等抑制剂,在脂肪酸类捕收剂作用 下对菱镁矿进行提纯[2]。
郑桂冰等[10]依据甘肃某地菱镁矿的性质,在反 浮选脱硅正浮选脱钙工艺的基础上增加酸浸深度降 钙的流程,有效降低了菱镁矿精矿中的钙含量,提高
白云石一般赋存在磷矿和菱镁矿中,由于化学 组成、晶体结构、浮游性等物理化学性质决定其一般 作为脉石矿物存在。
目前,国内针对磷矿脱钙这一难题大多采用双 反浮选法,一些学者针对白云石与胶磷矿的浮游性 质相近这一问题,通过反浮选法也获得了不错的成 果 [1517]。李长根等 [18]对 某 含 钙 磷 矿 石 进 行 浮 选 工 艺研究,将单一的反浮选改为两段细粒反浮选,获得 了高的回收率和品位。钟康年等 则 [19] 选择正—反 浮选工艺,成功降低了磷精矿中白云石的含量,使得 磷矿的脱钙问题得到一定解决。随着生物浸出在铜 矿的应用,许多学者尝试利用微生物进行磷矿和白 云石的分离,也 获 得 了 一 些 进 展 [20];同 时 浮 选 柱 也 逐渐应用到高钙菱镁矿的浮选中,并获得了最适宜 的分选条件 。 [21] 1.3 滑石浮选工艺研究
虽然我国镁矿资源丰富,但是资源的开发却处 于相对混 乱 的 状 态,开 发 过 程 中 资 源 利 用 率 不 足 50%,有的甚至更低,这对于镁资源是一种巨大的浪 费。所以我国的镁行业若要获得更大的发展,提高 资源利用率,就必须研究和开发更好的浮选药剂,选 择更适合的浮选工艺,并将其应用于实践。
1 含镁矿物浮选工艺研究现状
Keywords Magnesite,Dolomite,Talc,Serpentine,Flotation

浮选柱技术

浮选柱技术

2.2 浮选柱的发展历史
浮选柱的设计思想源于 1915 年[1]。当时把一个从中部给入矿浆而从底部充气的圆柱体容器 作为石墨浮选的设备,后来人们为了克服矿石在底部的沉积,安装了搅拌装置,因而逐渐演 变为现在的浮选机。但在二十世纪六十年代,加拿大工程师 Bouttin 申请了带泡沫冲洗水装 置的现代意义的第一个浮选柱专利。 其后, 在前苏联和中国迅速形成了浮选柱研究和开发应 用的热潮。 但由于早期浮选柱采用的内部气泡发生器结构上存在一些缺陷, 主要原因表现在 气泡发生器易堵塞、脱落和破裂,充气不均,流态不稳定,停机必须排出机内滞留矿浆以及缺乏 按比例放大的正确方法[2],并且体积又偏大,所以大多数工业应用未能持久。到 70 年代时 浮选柱的研究陷入低谷。 进入 80 年代,由于对浮选柱气泡发生器和运行稳定控制上的研究取 得较大进展,同时由于矿产资源的日益匮乏,矿物的嵌布粒度越来越细,这些都要求有一种 对细粒矿物有很好分选效果的设备的出现, 而这些正好是浮选柱所拥有的优点之一, 这样就 促使各国将目光再度转到浮选柱的设计和研究上。在设计方面出现了一大批新型的浮选柱, 如国内的旋流-静态微泡浮选柱、喷射式浮选柱、充填浮选柱[3]以及加拿大的 CFCC 浮选柱,
第 1 章 浮选发展和应用
1.1 浮选历史简介
浮选是泡沫浮游选矿的简称。 从其表面意思我们可以知道, 浮选就是用泡沫将可用矿物上浮 从而达到富集的效果。 十九世纪,由于工业发展需要大量矿物原料,要处理当时大量堆积的铅锌矿尾矿,而开始在 澳大利亚铅锌矿山试用原始的浮选方法。 1860 年首次用大量的油类与水及尾矿一起搅拌,使疏水亲油的硫化铅锌矿与油一起上浮, 从而与脉石分离。1898 年,这种“全油浮选法”开始用于工业生产,从此,大规模的工业 化的浮选法开始了应用。 1902 年有人建议在矿浆中加入皂类配合少量油搅拌,使硫化矿与皂液及油聚集成团,再用 水冲走分散的亲水性脉石,这就是近代的“团粒浮选法”的开始。 1907 年, “表面浮选法”在工业上得到应用。该法是将铜矿石研成细粉,轻轻撒在移动的水 流表面,疏水的硫化铜矿物浮在水面上,收集后成为精矿;亲水下沉的脉石作为尾矿废弃。 上述各种方法都比较简单,效率也较低。二十世纪初,提出利用气泡增加液气表面,提高分 离效率。这种泡沫浮选法首先在澳大利亚用来处理含锌 20%的重选尾矿。当时是将干的尾 矿加入稀硫酸溶液中, 因该尾矿含有碳酸盐类脉石, 则碳酸钙与硫酸反应放出二氧化碳气泡, 闪锌矿就附着与气泡表面上浮,刮出上浮气泡,所得的精矿含锌 42%。 1909 年发现可以用松油、醇类等作为起泡剂;1925 年发现用黄药作硫化矿的捕收剂,浮选 效果显著提高,这个发现引起了多方面人员的注意。从此真正意义上浮选技术才得以提出。 浮选工艺不但适用于硫化矿,而且也适用于非硫化矿。许多过去认为难浮的矿物,经过研究 及生产实践,都可以变为可浮或是易浮的矿物。 浮选是一种效率高的分离过程。近几十年来,向矿物浮选以外的领域快速的发展。

浮选柱课件

浮选柱课件

01
定期检查浮选柱各部件的磨损情 况,如发现异常应及时更换。
02
03
04
检查电源线路和电机是否正常, 保证设备正常运行。

05
浮选柱的优化与改进
工艺参数优化
充气量
充气量的优化可以提高浮选柱的浮选效果, 使矿物更好地分离。
矿浆浓度
合适的矿浆浓度可以提高浮选柱的浮选效率 ,减少能耗和药剂消耗。
矿浆温度
03
浮选柱的工艺流程
矿浆准备
矿浆的制备
将矿石破碎、磨细,制备成一定 浓度的矿浆。
矿浆的调节
根据矿石性质和浮选要求,调节 矿浆的pH值、温度和盐度等参数 。
药剂添加
捕收剂
选择适合的捕收剂,使其与矿物表面发生作用,增强矿物颗 粒的疏水性。
调整剂
添加适量的调整剂,如石灰石、碳酸钠等,以调节矿浆的pH 值和盐度。
环保治理
随着环保意识的提高,浮选柱技术在环保治 理领域的应用逐渐增多。通过将浮选柱技术 应用于废水处理、大气污染控制等领域,实 现对污染物的高效分离和净化,为环境保护 和可持续发展做出了贡献。
环境保护与可持续发展
节能减排
浮选柱技术的广泛应用有助于降低能源消耗和减少污染物排放,符合节能减排的环保理 念。通过优化设计和改进工艺,降低浮选过程中的能耗和资源消耗,减少对环境的负面
充气与搅拌
充气
向浮选柱中通入空气,使矿浆充分曝 气。
搅拌
通过搅拌器搅拌矿浆,使其混合均匀 ,有利于气泡与矿物颗粒的接触。
泡沫层的调整
泡沫层的高度
根据浮选要求,调整泡沫层的高度,控制矿浆的返砂量。
泡沫品质
通过调整工艺参数,提高泡沫品质,使有用矿物在泡沫层中富集。

浮选柱及其控制技术的研究进展

浮选柱及其控制技术的研究进展

浮选柱及其控制技术的研究进展程琪林;罗立群【摘要】Aiming at minerals separation of fine particles ,complexity and low grade ,column flotation have been acclaimed owing to its several advantages such as simple structure ,small footprint and ease of autocontrol ,etc .Separation characteristics ,performance predominance and research advances of column flotation were briefly summarized . The comparison of sorting mechanism , functions and each of performance advantages of common column flotation were outlined and discussed .It focused on process control parameters features ,methods and algorithm progress of process control technologies and defects of column flotation .Eventually ,future direction of development of column flotation was prospected .%针对细粒、复杂、低品位的物料分选,浮选柱以其结构简单、占地小和易自动控制等优点倍受青睐。

简述了浮选柱的分选特征、性能优势和研究进展,比较了几种常见浮选柱的分选机理、特征和各自的性能优势,重点阐述了浮选柱过程控制参数的特点、控制途径和控制算法的研究进展及存在的不足,展望了浮选柱未来的发展方向。

浮选柱技术的研究现状及发展趋势

浮选柱技术的研究现状及发展趋势
26
供了依据和方法。 2 2 2 几种典型浮选柱简介
( 1) 旋流 - 静态微泡柱分 选设备 [7]。由中国 矿业大学研 制, 曾获得 2002年国家技术发 明二等 奖。其主体结构包括柱浮选、旋流分选、管流矿化三 部分, 见图 1。整个设备为柱体, 柱浮选段位于柱体 上部, 它采用逆流碰撞矿化的浮选原理, 在低紊流的 静态分选环境中实现微细物料的分选, 在整个柱分 选方法中起到粗选与精选作用; 旋流分选与柱浮选 呈上、下结构连接, 构成柱分选方法的主体; 旋流分 选包括按密度的重力分离以及在旋流力场背景下的 旋流浮选。旋流浮选不仅提 供了一种高效 矿化方 式, 而且使得浮选粒度下限大大降低, 浮选速度大大 提高。旋流分选以其强回收能力在柱分选过程中起 到扫选柱浮选中矿作用。管流矿化利用射流原理, 通过引入气体及粉碎成泡, 在管流中形成循环中矿 的气 - 固 - 液三相体系并实现了高度紊流矿化。管 流矿化沿切向与旋流分选相连, 形成中矿的循环分 选。该设备具有运行稳定、分选选择性好、效率高、 处理能力大、电耗低、适应性强等特点。在煤炭分选 方面已应用成熟, 突出地表现出了选择性好, 分选下 限低的特点, 设备实现了系列化与产业化, 如表 1所 示。通过 ∃ 十五 %科技攻关, 大型高效矿用柱分选设 备的研制取得巨大成功, 在萤石、白钨、铜矿、磁铁矿 等矿物浮选 方面已 成功实 现工 业化 应用, 开发 了
中图分类号: TD943
文献标识码: B
随着国民经济的发展, ∃ 高开发、低利用、高 排放 % 的粗放型资源 开发模式已逐 步制约了资源 回收率及资源的循环利用率。从长远看, 这必然导 致自然资源匮乏、能源短缺和环境污染, 矿产资源 的开发面临巨大挑战。浮选柱因其对微细物料高选 择性的分选优势, 在浮选技术领域显示出了强大的 生命力, 越来越受到选矿界的重视, 许多国家进行 了大量 研究工作。在 此背景下, 一 批浮选柱新技 术、新设备、新工艺应运而生。柱浮选到柱分选技 术的历史创新、大型高效矿用柱分选设备的成功研 制及高效柱分选工艺的开发应用等, 为柱式矿物分 选展示了良好的前景。

浮选柱的研究和应用

浮选柱的研究和应用

浮选柱的研究与应用◆ 包士雷丁亚卓孙永升(东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110004)摘要:本文介绍了浮选柱的发展历史、结构、工作原理及其应用情况,在分析现有浮选柱的优缺点后,提出了浮选柱的发展趋势。

关键词:浮选柱;应用;优缺点;发展趋势浮选柱具有结构简单、高效节能、对微细粒浮选优势明显且选别指标优越等特点,特别是近年来改进了柱体和发泡器结构之后,浮选柱成为今后新型、高效浮选设备发展的重要趋势之一。

但是,浮选柱的研究虽然已经有了突破性的进展,其结构和分选效果仍有待完善和提高,并逐渐显现了一定的发展趋势。

1 浮选柱的发展历史浮选柱的设计思想源于1915年,后来为了克服矿石在底部的沉积,安装了搅拌装置,逐渐演变为现在的浮选机。

在20世纪60年代,加拿大工程师Bouttin申请了带泡沫冲洗水装置的浮选柱专利,其后在前苏联和中国迅速掀起了浮选柱研究和开发应用的热潮。

但在70年代并未得到推广和应用,原因是早期研制的浮选柱均为内部发泡器型,结构不合理,应用后经常发生结垢、堵塞(尤其用于碱性矿浆时)、脱落、破裂、充气不均匀等现象,导致浮选柱不能正常运行。

自20世纪80年代后,在一些新的设计思路指导下,涌现出多种新型高效的浮选柱,如美国戴斯特(Deister)公司生产的 Flotaire浮选柱、英国利兹大学研制的利兹浮选柱、美国的 VPI 微泡浮选柱、原苏联研制的Π系列浮选柱等;其中1987年澳大利亚詹姆森(G.J.Jameson)教授发明设计的詹姆森浮选柱,可以认为是浮选柱研究 40年来的分水岭,在结构、给矿方式和分选机理上都有了全新的突破,解决了因柱高所带来的一系列问题。

现在,人们对浮选柱的设计安装、操作和控制日趋成熟,也使浮选柱的应用领域不断扩大[1]。

2 浮选柱的结构及其工作原理2.1 浮选柱的结构浮选柱构造简单。

自溢式浮选柱是由上体、中间圆筒和下体组成,整个柱体为圆形,如图1。

刮板式浮选柱还有泡沫刮板和传动装置,其柱体形状为上方下圆形,这种形状不但节省材料,而且受力情况及稳定性也较好。

某长石尾矿中含铷云母的浮选回收试验研究

某长石尾矿中含铷云母的浮选回收试验研究

LIU Shu-jie1>2 WANG Zhong-mingb2
(1. BGRIMM Technology Group, Beijing 102628,China; 2. State Key Laboratory of Mineral Processing Science and Technology, Beijing 102628,China)
第28卷第5期 2019年10月
doi: 10. 3969/j. issn. 1005-7854. 2019. 05. 007
矿冶
MINING & METALLURGY
Vol. 28, No. 5 October 2019
某长石尾矿中含钿云母的浮选回收试验研究
刘书杰2 王中明3
(1.北京矿冶科技集团有限公司,北京102628; 2.矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京102628)
摘 要:某长石尾矿RbzO品位为0.54%,主要矿物为云母和长石,RbzO主要赋存在云母矿物中。为了综合回收该尾矿中的
钏1,分别考察了矿浆在酸性(pH = 3.0)和中性(pH = 7. 3)环境中,矿石不磨(一74ym占10%)与矿石粒度磨至一74 ym
占50%时的闭路试验指标。结果表明,矿石不磨时,酸性矿浆环境闭路试验和中性矿浆环境闭路试验所得精矿指标差异不大,
利用该类型含钏云母矿物提供参考。
关键词:矿浆环境;含钏1云母;长石;浮选
中图分类号:TD923; TD955
文献标志码:A
ห้องสมุดไป่ตู้
文章编号:1005-7854 (2019) 05-0038-06
Experimental study on flotation recovery of rubidium mica from a feldspar tailings

BGRIMM浮选柱技术的发展

BGRIMM浮选柱技术的发展

浮选区内浆气流的湍流程度较低 ,黏附在气泡 上的疏水性矿粒不易脱落 。浮选柱 的泡沫层可达数
十厘米, 二次富集作用特别显著 , 且可向泡沫层淋水
加以强化 ,往往一次粗选便可获得高质量的最终精
矿 这种浮选柱的最显著特点也是正压微孔充气和 气泡与颗粒的逆流碰撞矿化 。适合酸陛和中性 ‘ 浆
浮选柱等形成了具有鲜 明特点 的 B RM 浮选柱 G IM 技术
选矿 。
16 年北京矿冶研究总 院采用橡 胶扎孑充气 95 L 器解决了充气器结垢堵塞问题 ,在用浮选柱对铜和 重晶石矿物的浮选中均获得理想指标。重晶石浮选 ( 铁矿反浮选 )浮选柱铁精矿 品位 4 . %,回收率 14 5 9 . %, 6 5 而用浮选机时 , 5 铁精矿品位 4 . %、 1 7 回收率 4 9 _ 。9 6 , 63 9 16 年 北京矿冶研究总院和赤马山铜矿
e ci ftt nclm j tn l ai o n e o o o u
该浮选柱利用射流作用引入空气 , 其结构简单 、 经济且选别效率高于传统逆流浮选柱 ,矿浆和气泡 同向流动 , 迫使气泡克服浮力向下运动 , 为气泡和矿
30 m 20 m 7 8m 扫 选 柱 30 m × 0 0 m x 0 0 m x 8 0 m, 00 m
l B R MM 浮选柱技 术特点 GI
1 微泡浮选柱 . 1
微泡浮选柱如图 1 所示 , 其槽体形状根据用户
要求可方 , 可圆。 底部装有一组微孔材料制成的充气 器, 上部设有给矿分配器 , 给入的矿浆均分布在柱体 首 先用 浮选 柱代 替浮 选 机用 于生 产 ,其粗 选柱 的横断面上 , 缓缓下降, 在颗粒下降过程 中与气泡碰 撞, 实现矿化 。 浮选柱内浮选 区的高度远大于其他浮

新市场环境下BGRIMM浮选装备国际市场研究报告

新市场环境下BGRIMM浮选装备国际市场研究报告

新市场环境下BGRIMM浮选装备国际市场研究报告1 浮选装备国际市场现状浮选是依靠矿石表面物理化学性质的不同, 将目的矿物与脉石矿物分离的一种选矿方法。

浮选设备是实现泡沫浮选工艺的机械装备, 根据是否有机械搅拌装置, 通常将浮选设备分为浮选机和浮选柱。

近年来也出现了一批特殊的浮选设备, 但在国际市场占有率不高。

伴随着矿业产品的开发, 越来越来的矿山面临着原矿品位降低, 矿石质量变差等问题, 这给浮选设备的发展带来了新的挑战和机遇。

目前国际上浮选设备主要朝着设备的大型化、自动化、多样化、专型化发展。

所谓大型化是指浮选设备的有效容积越来越大。

目前世界上最大规格的浮选设备有效容积已经达到680 m3。

大型化不仅迎合了目前国际上新建选矿厂日处理量日渐增大的趋势, 同时有效降低了选矿厂的能耗, 减少了厂房占地面积及基础建设投资, 节省了人力成本和运营成本。

由于设备的大型化及选矿厂地域的偏远性, 设备自动化是其必然趋势。

常规浮选设备主要对矿浆液位、泡沫层位置、充气量、喷淋水水量等进行自动控制, 近年来也加强了对于泡沫图像优化控制等方式的研发投入以提高浮选指标。

由于不同矿物的矿石性质不同, 浮选工艺所采用的药剂种类不同, 不同浮选流程段作业产生的作用也不同。

浮选工艺的复杂性决定了浮选设备的多样性。

根据矿石粒度的差别, BGRIMM开发了用于粗颗粒的专业浮选设备、细粒级专业浮选设备、全粒级浮选设备。

根据矿石种类的特点, 开发了磷矿专业浮选设备、煤矿专用浮选设备及钾盐矿专用浮选设备等。

专门针对某一种特殊浮选因素特点的浮选装备解决了很多特殊选矿的问题, 也是浮选发展的趋势之一。

通常将采用机械搅拌装置作为空气与矿浆混合装置的浮选设备称为浮选机。

浮选机主要由芬兰的奥图泰(下文简称“Outotec”), 丹麦的艾法史密斯(下文简称“FLSmidth”), 芬兰的美卓(下文简称“Mesto”), 中国的BGRIMM等公司设计研发。

浮选柱技术及设备的发展

浮选柱技术及设备的发展

浮选柱技术及设备的发展程敢;曹亦俊;徐宏祥;桂夏辉;吕作鹏【摘要】简要介绍了浮选柱的分类、工作原理和技术参数等;重点阐述了浮选柱设备的发展,包括浮选柱的关键部件--气泡发生器和柱体,并比较了它们的优缺点;最后,指出了浮选柱未来的发展方向:自动化控制系统、新型气泡发生器的研发、浮选柱数学模拟以及短流程的浮选柱分选工艺是将来浮选柱技术及设备研究的重点.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2011(000)001【总页数】5页(P66-70)【关键词】浮选柱;设备;气泡发生器;发展;趋势【作者】程敢;曹亦俊;徐宏祥;桂夏辉;吕作鹏【作者单位】中国矿业大学,化工学院,江苏,徐州,221008;中国矿业大学,化工学院,江苏,徐州,221008;中国矿业大学,化工学院,江苏,徐州,221008;中国矿业大学,化工学院,江苏,徐州,221008;中国矿业大学,化工学院,江苏,徐州,221008【正文语种】中文【中图分类】TD943浮选柱自从上世纪60年代发明以来,经历了40年曲折的历程。

伊始,浮选柱以其结构简单、占地面积小、精矿质量好等优点,促成了世界上第一次的研究热潮。

当时我国数十家选煤厂和选矿厂都安装了浮选柱,但由于气泡发生器易堵塞、易磨损等缺点导致了浮选柱没有推广下去;20世纪 80年代,随着气泡发生器问题的解决,出现了浮选柱的第二次研究热潮[1],出现了一大批各具特色的浮选柱,如加拿大 CFCC浮选柱,德国的 KHD浮选柱,美国的 Flotair浮选柱、VPI微泡浮选柱、MTU充填介质浮选柱和Wemco利兹浮选柱,前苏联的乌克兰浮选柱,澳大利亚的詹姆森浮选柱等。

[2]我国也在吸收国外浮选柱经验的同时,研制了几种浮选柱,包括中国矿业大学(北京)的充填介质浮选柱以及中国矿业大学的旋流 -静态微泡浮选柱等。

目前,浮选柱的各项技术及设计理念趋于成熟,已广泛应用于各种矿石的分选。

浮选柱在处理极细物料方面表现出了常规浮选机不可比拟的优势。

浮选柱在铜矿选矿中的应用探究

浮选柱在铜矿选矿中的应用探究

浮选柱在铜矿选矿中的应用探究潘菊芬【摘要】随着我国铜矿因开采而逐渐减少,所以显得更加珍贵.如何提高铜的品位以及改善铜的回收利用效果,是推进铜矿资源利用率的重要手段之一.本文以具体案例为基础,从操作方法及工艺理论方面对浮选柱在选铜矿方面的应用,尤其是工艺过程,回收效果以及改进措施等方面进行讨论,以此为铜矿选矿提供借鉴.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】2页(P84,86)【关键词】浮选柱;选铜硫矿;铜硫分离【作者】潘菊芬【作者单位】山东鑫海矿业技术装备股份有限公司,山东烟台 265500【正文语种】中文【中图分类】TD923铜在我国社会主义经济建设中的地位举足轻重,铜在矿藏中的形式以铜镍硫化物型、斑岩型、夕卡岩型、火山岩型、铜镍硫化物为我国铜矿资源的主要存在形式。

铜矿现存资源较多,但现实情况是其作为不可再生资源,可开采的铜矿逐年减少。

如何提高黄铜矿的品质?如何改善选矿的重复利用率?这两个问题已经迫在眉睫,铜作为重要的金属材料,在经济建设中有重大的作用,不可再生性造成可供使用量日益紧张,而浮选柱的应用可以很好的提高铜的品位和回收率,通过浮选法,矿石中部分杂质能去掉,可得含铜量相对较高(8%~35%)的铜精矿。

提高铜矿品位是提高铜资源的重要举措,浮选柱在这方面的重要作用不断突显。

下面详细阐述浮选柱的运行原理与未来发展。

1 通过选矿实现高品位的铜我国浮选黄铜矿矿的ph值,范围相对宽泛,硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂等是最常用的捕收剂。

黄铜矿的表面电性和表面组分,极易被浮游捕获,去除杂质后得到精化。

下面举例详细说明,现场开采发现,以黄铁和黄磁铁为主要成分的铜矿石,详细成分分布见表1,其中的铜和硫硫作为有用元素,可以回收进行利用,只有将主要成分当中的硫元素和铜元素进行分离,才能对矿石进行高品位的提升,这两种种元素的分离在现实操作中的困难可以总结为以下两点:一、由于各部位的铜矿铜含量分布的不均匀性,在可浮性方面能力有所不同,使其由于各自的个体差异而不易分离;二是可溶于水的电解质,例如Fe3+、Fe2+、Zn2+等与铜矿之间的反应,影响了两种元素分离的速度。

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2006年第6期・・北京矿冶研究总院(BGRIMM)自60年代以来,致力于系列浮选设备技术的研究及推广应用。

近50年来,BGRIMM系列浮选柱研究的总体思路在于立足国内实际,充分调研分析现有浮选柱存在的问题,研制多种型号的浮选柱,简化浮选柱结构,增强其自动控制功能,提高浮选柱对不同粒级各种矿物的适用性及浮选柱大型化等方面进行了大量的研究工作,分别确定了最佳技术参数,制定了合理的技术方案。

最近几年,BGRIMM系列浮选柱在多样化、大型化、系列化和利用综合力场等应用研究方面又迈出了开创性步伐,其中包括微泡浮选柱、旋流充气式浮选柱、KYZ-A型顺流喷射浮选柱、KYZ-J型机械搅拌浮选柱、KYZ-E型浮选柱、KYZ-B型浮选柱和磁浮选柱等形成了具有鲜明特点的BGRIMM浮选柱技术。

1BGRIMM浮选柱技术特点1.1微泡浮选柱微泡浮选柱如图1所示,其槽体形状根据用户要求可方,可圆。

底部装有一组微孔材料制成的充气器,上部设有给矿分配器,给入的矿浆均分布在柱体的横断面上,缓缓下降,在颗粒下降过程中与气泡碰撞,实现矿化。

浮选柱内浮选区的高度远大于其他浮选机,矿粒与气泡碰撞和黏着的概率大。

浮选区内浆气流的湍流程度较低,黏附在气泡上的疏水性矿粒不易脱落。

浮选柱的泡沫层可达数十厘米,二次富集作用特别显著,且可向泡沫层淋水加以强化,往往一次粗选便可获得高质量的最终精矿。

这种浮选柱的最显著特点也是正压微孔充气和气泡与颗粒的逆流碰撞矿化。

适合酸性和中性矿浆选矿。

1965年北京矿冶研究总院采用橡胶扎孔充气器解决了充气器结垢堵塞问题,在用浮选柱对铜和重晶石矿物的浮选中均获得理想指标。

重晶石浮选(铁矿反浮选)浮选柱铁精矿品位41.54%,回收率96.55%,而用浮选机时,铁精矿品位41.47%、回收率96.39%[1]。

1966年,北京矿冶研究总院和赤马山铜矿首先用浮选柱代替浮选机用于生产,其粗选柱3000mm×2000mm×7880mm,扫选柱3000mm×2000mm×6880mm。

同年,北京矿冶研究总院和柴河铅锌矿又把浮选柱用于生产,用5台Ф2200mm×4500mm浮选柱作粗、扫选。

随后[2],华铜铜矿、新冶铜矿、谷里铜矿、冯家山铜矿、德兴铜矿、车江铜矿、大姚铜矿、衡东铅锌矿、桓仁铅矿、青城子铅矿、锡铁山锑矿、金堆城钼矿、五龙金矿、浏阳磷矿以及向山硫铁矿等几十个金属矿山先后用浮选柱代替浮选机,还有许多非金属矿山也采用了浮选柱。

但由于当沈政昌1,2,陈东2,史帅星2,卢世杰2,孟丽2(1.北京科技大学,北京100083;2.北京矿冶研究总院,北京100044)BGRIMM浮选柱技术的发展摘要:评述了北京矿冶研究总院近50年来BGRIMM浮选柱技术的发展概况,着重分析了几种技术上比较成熟的BGRIMM浮选柱,特别对最近10年研制成功的浮选柱作了详细介绍,包括KYZ-A型顺流喷射浮选柱、KYZ-J型机械搅拌浮选柱、KYZ-E型浮选柱、KYZ-B型浮选柱和磁浮选柱等的工作原理、结构特点和应用情况,证明BGRIMM浮选柱在技术和应用上始终处于国内领先水平。

关键词:浮选柱;充气器;应用中图分类号:TD927文献标识码:A文章编号:1671-9492(2006)06-0033-05收稿日期:2006-06-26修回日期:2006-07-21作者简介:沈政昌(1960-),男,江苏常熟人,研究员。

有色金属(选矿部分)图1微泡浮选柱Fig1Micro-bubbleflotationcolumn332006年第6期・・有色金属(选矿部分)时选矿厂用电无法保证,经常停车,造成金属的大量流失,经过十多年的使用纷纷下马。

1.2旋流充气式浮选柱旋流充气式浮选柱不是传统利用小孔、微孔发生气泡的浮选柱。

其结构如图2。

该浮选柱的充气器类似于旋流器的结构[3],具有一定压力的液相流,通过进浆管沿切线方向进入筒体,并沿其内壁涡旋。

压缩空气由中心气管进入筒体。

空气作为一股中心气流在液相流的作用下,随液相旋转。

涡旋的液相流对中心气流产生剪切作用,当两相流流体从喷嘴喷出时,就在喷嘴之外形成了大量均匀而细小的气泡,并喷散在浮选柱中。

该类型的浮选柱在德兴铜矿进行了对比工业试验,充气器不存在破裂、结垢问题,产生的气泡细小,液面平稳易于操作;停车不放矿,也不会淤死。

但是使用旋流充气浮选柱每台需要配备一台矿浆泵。

1.3KYZ-A型顺流喷射型浮选柱北京矿冶研究总院研制的向下顺流喷射型浮选柱利用射流作用引入空气[4],圆锥形收缩管和喇叭管在空室中间相连接,当高速水流由圆锥形收缩管流向喇叭管时,由于水流断面逐渐缩小,在圆锥形收缩管出口处形成较大流速,致使该处压强降低至大气压强以下,在空室中形成负压,使空气从外部进入到空室中。

在分选槽底部安装了一个反射假底,其作用在于将高速水流所携带的空气粉碎成气泡,进而弥散到整个分选槽。

向下顺流喷射型浮选柱作为一种新型的浮选设备,产生的气泡直径较小,空气保有量较高,空气分散比较均匀,且结构简单、操作方便、无运动部件,根据现有研究结果,向下顺流喷射型浮选柱可以取得较好的选别指标。

该浮选柱利用射流作用引入空气,其结构简单、经济且选别效率高于传统逆流浮选柱,矿浆和气泡同向流动,迫使气泡克服浮力向下运动,为气泡和矿浆接触创造理想的条件。

顺流浮选柱相对于逆流型浮选柱具有容易操作、生产效率高等优点。

浮选柱工作原理为:圆锥形收缩管和喇叭管在空室间接相连。

当水流高速由管流向管时,由于水流断面逐渐缩小,在管出口处形成较大流速,致使该处压强降低至大气压强以下(即形成真空),形成负压。

该浮选柱作为一种新型的浮选设备,其结构简单、操作方便、无运动部件。

1.4KYZ-J型机械搅拌式浮选柱该浮选柱将我院非常成功的机械搅拌式浮选机的工作机理引入到浮选柱中。

该设备具有[5]可充入足量空气,使空气在矿浆中充分地分散成大小适中图2旋流充气式浮选柱示意图Fig2Cyclo-inducedairflotationcolumn图3向下顺流喷射型浮选柱结构简图Fig3Structureofdownwardconcurrentejectionflotationcolumn图4机械搅拌式浮选柱结构简图Fig4StructureofAgitationflotationcolumn342006年第6期・・的气泡,保证槽内有足够的气-液分选界面,增加矿粒与气泡碰撞、接触和黏附的机会;叶轮—定子系统所产生的流体动力学状态满足浮选动力学的要求,以利于粗粒矿物与气泡集合体的形成和顺利上浮,建立一个相对稳定的分离区和平稳的泡沫层,减小矿粒的脱落机会;叶轮搅拌力适中,矿浆循环畅通,槽底不会有沉砂,同时保证较粗矿粒能充分悬浮;定子有利于叶轮产生的旋转矿流变成径向矿流,形成细微空气泡,稳定液面,防止翻花现象的发生并降低能耗;槽深大,延长气泡上升距离,以增加矿粒与气泡的碰撞机会;充气量易于调节,操作简单方便;可在全负载下开、停车;通过控制给气、加药、补水、调节液面,可迅速改变浮选过程,实现自动化控制。

1.5KYZ-E型浮选柱[6]KYZ-E型浮选柱的充气系统采用了外部发泡系统,充气器由高压水对透过微孔材料高压空气进行剪切而形成微泡,水气比高达25左右,充气器结构如图5。

形成气泡尺寸小于1mm,气体分配系统灵活,可采用仅用底层充气系统,也可采用底层和中层两层布置的充气系统。

进料由柱的上部给入给料分配盘,气体从柱的底部给入,气泡与矿粒通过逆流碰撞完成矿化。

泡沫产品从上部排出,尾矿从底部排出。

在上部设计了冲洗水装置,在内部设计了稳流板。

该型浮选柱设计了先进的液位控制系统和充气量控制系统,设计了视频回路可以在线监测控制。

1.6KYZ-B型浮选柱KYZ-B型浮选柱是在近四十年技术积累的基础上开发的适合我国矿山矿物加工特点的浮选柱,其主要特点如下[7]:(1)保证浮选柱内能充入足量空气,使空气在矿浆中充分地分散成大小适中的气泡,保证柱内有足够的气-液分选界面,增加矿粒与气泡碰撞、接触和黏附的机会。

(2)气泡发生装置所产生的气泡满足浮选动力学的要求,利于矿物与气泡集合体的形成和顺利上浮,建立一个相对稳定的分离区和平稳的泡沫层,减小矿粒的脱落机会。

(3)给矿器保证矿浆均匀地分布于浮选柱的截面上,速度较小不会干扰已经矿化的气泡脱落。

(4)气泡发生装置优化空间上的分布,可以消除气流余能,形成细微空气泡,稳定液面,防止翻花现象的发生;喷射气泡发生器,采用了耐磨的陶瓷衬里,使用寿命长;微孔气泡发生器采用不锈钢烧结粉末,形成的气泡大小均匀,浮选柱内空气分散度高。

该气泡发生器可以再生并重复使用(适用于酸性和中性矿浆)。

(5)泡沫槽增加推泡锥装置,缩短泡沫的输送距离,加速泡沫的刮出。

(6)充气量易于调节,操作简单方便。

(7)合理安排冲洗水系统的空间位置和控制冲洗水量大小,提高泡沫堰负载速率,泡沫可以及时进入泡沫槽,利于消除泡沫层的夹带,提高精矿品位。

(8)尾矿箱可以根据不同选矿厂的处理量和选矿工艺进行设计,即保证尾矿速度小于矿化气泡的上升速度又具有最优的处理量,避免矿化气泡从尾矿夹带排走;又大于尾矿管内矿粒的沉降速度,避免矿物颗粒把尾矿管堵死。

(9)通过控制给气、加药、补水、调节液面,可迅速改变浮选过程,实现自动化控制。

浮选柱气泡发生器产生的气泡能均匀地分布于槽内矿浆中,最大充气量(清水)可达2.5m3/m2・min;液面平稳,为选别创造了良好条件,喷射气泡发图5KYZ-E型充气器结构简图Fig5StructureofKYZ-EAerator图6KYZ-B型浮选柱系统结构示意图Fig6StructureofKYZ-Bflotationcolumn1-风机;2-风包;3-减压阀;4-转子流量计;5-总水管;6-总风管;7-充气器;8-排矿;9-尾矿箱;10-气动调节阀;11-仪表箱;12-给矿管;13-推泡器;14-喷水管;15-测量筒沈政昌等:BGRIMM浮选柱技术的发展352006年第6期・・有色金属(选矿部分)生器,采用了耐磨的陶瓷衬里,使用寿命长;喷射气泡发生器结构示意图见图7。

喷射气泡发生器的工作原理是高压气体从喷嘴的喉径内高速冲出,经过矿浆的剪切作用,形成大量的小直径的气泡。

喷射气泡发生器的设计既要保证产生大量的小气泡又要保证气泡在柱体内分散均匀,同时还要能够尽量消除高速气流所具有的余能,降低气流对矿浆的强紊流搅动。

矿浆液面自动控制系统技术性能先进,工作稳定可靠,液位计采用了先进的超声波传感器,是非接触、无磨损测量,测量精度高。

控制器功能强,配置灵活,具有自适应、自整定模式,在线整定方便,整机防水、防尘。

气动执行器工作可靠,故障率低、维护简单、无死区,调节性能优良。

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