丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展

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核壳型有机硅改性丙烯酸酯涂料印花黏合剂

核壳型有机硅改性丙烯酸酯涂料印花黏合剂

1. 3. 6 粒径和粒径分布
将乳液稀释一定倍数 ,用 Nano2Zs 90 型纳米粒度
仪及 Zeta电位分析仪测定粒径和粒径分布 。
6
1. 4 印花色浆配方及工艺
涂料印花色浆处方 / %
涂料红 2
黏合剂
10
增稠剂
2
尿素
5
pH 值
7~8
印花工艺
纯棉平布 →印花 →预烘 ( 75 ℃ ×3 m in) →焙烘
表征织物手感 ,弯曲刚度值越小 ,表示手感越柔软 。
1. 5. 4 堵网性能
将配置好的印花色浆在 120目的筛网上来回刮一
次 ,再将网置于 30 ℃的烘箱中 10 m in,然后用冷水冲洗
筛网 ,观察网眼的堵塞情况 ,以判断黏合剂的堵网性能。
1. 5. 5 抗粘性
将印花成品布样折叠放于 60 ℃烘箱中 ,恒温 4 h,
摘 要 : 采用种子乳液聚合法合成了核壳结构有机硅改性丙烯酸酯涂料印花黏合剂 。核层单体由甲基丙烯 酸甲酯 (MMA ) 、丙烯酸丁酯 (BA ) 、羟基硅油组成 ;壳层单体由甲基丙烯酸缩水甘油酯 ( GMA ) 、甲基丙烯酸 (MAA )组成 。 TEM 分析证实 ,制备的核壳型乳液有明显的核壳结构 ; FTIR 谱图表明 ,羟基硅油与丙烯酸酯 发生了共价结合 ; DSC分析显示 ,其只有一个玻璃化温度 。最佳聚合条件为 :乳化剂用量 5%、引发剂用量 0. 6% ,温度 75~85 ℃。应用试验表明 ,经含此黏合剂的涂料印花色浆印制的织物 ,具有优良的摩擦牢度和 柔软的手感 。 关键词 : 涂料印花 ; 黏合剂 ; 丙烯酸酯 ; 羟基硅油 中图分类号 : TS1941443 文献标识码 : A 文章编号 : 1000 - 4017 (2008) 12 - 0005 - 4

核壳型有机硅-丙烯酸酯乳液涂料印花黏合剂的研制

核壳型有机硅-丙烯酸酯乳液涂料印花黏合剂的研制

核 壳 型 有 机硅 一丙 烯 酸 酯 乳 液涂 料 印花 黏 合 剂 的研 制
隋智慧 ,宋 佳‘ , 庞薇薇
( I . 齐齐哈尔大学 轻工 与纺织学院 ,黑龙江 齐齐哈尔 1 6 1 0 0 6 ) ( 2 . 亚麻加工技术 教育部工程研究 中心 ( 齐齐哈尔大学 ) ,黑龙江 齐齐哈尔 1 6 1 0 0 6 )
S UI Z h i h u i ,S ON G J i a .P AN G We i we i ( 1 .S c h o o l o f L i g h t I n d u s t r y a n d T e x t i l e E n g i n e e r i n g ,Q i q i h a r U n i v e r s i t y ,Q i q i h a r 1 6 1 0 0 6 ,C h i n a ) ( 2 . E n g i n e e r i n g R e s e a r c h C e n t e r o f F l a x P r o c e s s i n g T e c h n o l o g y( Q i q i h a r U n i v e r s i t y ) , Mi n i s t y r o f E d u c a t i o n , Q i q i h a r 1 6 1 0 0 6 , C h i n a )
发剂用量 1 . 3 %、 8 0 %保温反应 1 h 、 乳化剂用量 3 %、 有机硅用量 4 %, 此 时单体转化率 高达 9 5 . O 1 %, 凝胶率 0 . 7 1 %,
胶膜吸水率仅为硅改性前 的 3 5 . 6 0 %; 涂料 印花后织物 干湿摩擦牢度分别达 到 4— 5级 、 3— 4级 , 皂洗沾色 4— 5级 , 褪

纳米材料改性丙烯酸酯涂料研究综述

纳米材料改性丙烯酸酯涂料研究综述

纳米材料改性丙烯酸酯涂料研究综述主要对纳米材料改性丙烯酸酯涂料的研究现状和应用效果作了综合论述,并对丙烯酸酯涂料的发展方向作了展望。

标签:丙烯酸酯涂料;纳米材料;改性;应用对“健康、绿色、环保”理念的深入认识和渴求,使人们逐渐对涂料安全使用方面的要求越来越高,要求也越来越高。

但市面上传统的涂料都含有大约50%的溶剂,其中铅、汞、苯等重金属,长期挥发于室内空气中将直接对人体产生巨大的伤害,降低人体免疫力。

因此。

越来越多的建材涂料厂家开始研发绿色新品,以适应行业需求。

近年来,随着聚合技术的飞速发展和完善,利用纳米材料改性丙烯酸系涂料的研究越来越受到了人们重视。

其中由于纳米材料具有表面效应、光学效应、小尺寸效应、宏观量子尺寸效应等特殊性质,除了可以使丙烯酸涂料改性后的获得防霉抗菌、净化空气、长期释放负离子以外,还具有手感细腻、色彩柔和、遮盖力好的特性以及优异的防水、防油、抗老化、阻透性、热稳定性、抗氧性、拉伸性和抗低温性,而且无毒无味,不含重金属离子和放射性物质。

此外,由于在生产过程中加入了特殊的纳米材料,使得该功能性丙烯酸酯涂料的成膜性能显著改善,大大提高了产品的柔韧性和耐擦洗性。

产品成膜后也不会由于环境的温度、湿度的起伏变化而导致裂开、剥落、脱粉等现象。

1 纳米材料的概念纳米材料是一种超细的固体材料,在涂料、塑料加工、陶瓷化妆品、玻璃等行业的应用非常广泛。

在丙烯酸酯涂料中加入纳米材料可以很大程度的改善涂料的一些性能,如纳米材料紫外线屏蔽功能,提高了耐老化性,长久不褪色,使用寿命可长达十几年;独特的光催化作用、自洁功能,可防霉杀菌,净化空气。

2 各类纳米材料改性丙烯酸酯涂料的研究现状涂料行业因为纳米材料的出现带来了一系列新的变化和挑战,将两者的结合运用,不仅能提高传统涂料的的一些特殊性能,而且能实现涂料涂层功能的一大跨越。

(1)纳米CaCO3改性丙烯酸酯涂料。

作为软质填料的纳米CaCO3广泛应用于各类涂料中,它无毒无味、无刺激,很容易和各类聚合物相容,具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能及降低加工成本,是最常用的原料之一,在成膜物中起着骨架作用。

含硅_甲基_丙烯酸酯在涂料工业中的研究和应用进展

含硅_甲基_丙烯酸酯在涂料工业中的研究和应用进展

含硅(甲基)丙烯酸酯在涂料工业中的研究和应用进展黄月文,刘伟区 (中国科学院广州化学有限公司,广州510650) 摘 要:综述了含硅(甲基)丙烯酸酯单体的种类、制备方法、聚合物的表面性能及其在表面处理、涂料和紫外光固化、电子束固化领域中的研究和应用进展。

关键词:含硅(甲基)丙烯酸酯;硅烷;聚硅氧烷;大单体中图分类号:T Q 63017+9 文献标识码:B 文章编号:0253-4312(2006)11-0057-04作者简介:黄月文(1969—),男,高级工程师,目前主要从事有机硅氟材料、新型建材的研发和技术支持。

Progress i n Study and Appli ca ti on of S ili cone -Con t a i n i n g(M eth)acryl a te i n Coa ti n gs I ndustryHuang Yue wen,L iu W eiqu(Guangzhou Che m istry Co .L td .Chinese A cade m y of Sciences,Guangzhou 510650,China ) Abstract:This article has revie wed the varieties,p reparati on methods of silicone -containing (meth )acrylate and surface p r operties of copoly mers with silicone -containing (meth )acrylate .The p r ogress in study and app licati on in surface treat m ent,paints and coatings,UV -curing and electr on bea m -curing were su mmarized . Key W ords:silicone -containing (meth )acrylate;silane;polysil oxane;macr omonomer0 引 言有机硅聚合物的Si —C 、Si —O 键能高,拥有优异的耐老化性、耐高温、耐辐射和化学稳定性能等特点,此外还具有无毒和良好的憎水防污、电气绝缘及生理惰性,素有工业味精之称,广泛使用于涂料、印刷油墨、建筑、医药、汽车、电子和航空等领域中[1-2]。

丙烯酸酯乳液聚合及其在胶粘剂中的应用研究进展

丙烯酸酯乳液聚合及其在胶粘剂中的应用研究进展

专题与综述收稿日期:2009-10-09;修回日期:2009-11-10。

基金项目:广东省自然科学基金(9452840301003542);中山市科技计划项目(20092A203);电子科技大学中山学院科研启动基金(408YKQ04)资助。

作者简介:黄增芳(1976-),河南鹤壁人,博士,主要从事水性高分子胶粘剂和高分子复合材料等方面的研究。

E-mail :hzf105@ 通讯作者:瞿晓岳。

丙烯酸酯乳液聚合及其在胶粘剂中的应用研究进展黄增芳,谢辉,马军现,刘常坤,瞿晓岳(电子科技大学中山学院化学与生物系,广东中山528402)摘要:综述了国内外几种丙烯酸酯乳液聚合的制备方法,包括在可聚合乳化剂作用下的乳液聚合、核/壳种子乳液聚合、辐射乳液聚合及聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液。

介绍了其在胶粘剂中的应用,并对其发展前景作了展望。

关键词:丙烯酸酯;可聚合乳化剂;核/壳种子;乳液聚合;辐射;聚氨酯中图分类号:TQ433.436文献标识码:A文章编号:1004-2849(2010)01-0053-050前言乳液聚合技术起源于20世纪早期,30年代用于工业生产,目前乳液聚合法已应用于高分子科学和技术等重要领域中。

在自由基聚合反应的四种实施方法中,乳液聚合与本体聚合、溶液聚合和悬浮聚合相比有其独特的优点[1];乳液聚合可以综合几种聚合物的优良性能,是获得性能互补的复合材料的有效途径之一,越来越引起学术界和工业界的重视。

丙烯酸酯类树脂具有耐候性好、硬度高、涂膜光亮、耐热油性佳、耐臭氧性好和抗紫外线强等优点;而以乳液聚合为基础制备的水乳型丙烯酸酯胶粘剂是以水为连续相的,具有成本低廉、安全无毒和环境友好等特点,已成为近几年对水性胶粘剂的研究热点。

近年来,为了制得性能优良的聚丙烯酸酯乳液及其水乳型丙烯酸酯胶粘剂,相继开发了新的乳液聚合方法,其中可聚合乳化剂、核/壳种子、辐射以及聚氨酯(PU )/丙烯酸酯复配乳液聚合已成为国内外研究的热点领域。

纳米二氧化硅改性丙烯酸酯涂料的研究进展

纳米二氧化硅改性丙烯酸酯涂料的研究进展

第52卷第12期 辽 宁 化 工 Vol.52,No.12 2023年12月 Liaoning Chemical Industry December,2023纳米二氧化硅改性丙烯酸酯涂料的研究进展李 伟(安徽师范大学化学与材料科学学院,安徽 芜湖 241002)摘 要:纳米SiO2改性丙烯酸酯涂料可以改进涂层的光学性能、防腐蚀性能、机械性能等。

纳米SiO2与丙烯酸酯乳液有不同的聚合方法,所得产品性能也不同。

综述了共混法、溶胶-凝胶法、原位聚合法在制备纳米SiO2/丙烯酸酯乳液中的应用,以及三种复合乳液制备方法对涂料性能的影响。

关键词:纳米SiO2;丙烯酸酯;改性;复合方法中图分类号:TQ630.4文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)12-1826-04丙烯酸酯单体中的双键经聚合反应生成丙烯酸酯树脂,由丙烯酸酯树脂制得的涂料具有良好的耐候性、耐酸碱等性能,在汽车、家具、机械、建筑等领域得到广泛应用[1-2]。

由于丙烯酸酯单体的多变性,多种酯基在不同介质中的溶解性,以及与其它涂料用树脂的混溶性等特点,丙烯酸酯树脂已成为涂料工业中全能的通用树脂[3]。

丙烯酸酯涂料也有一些缺点,如热稳定性较差,涂膜易返黏,机械加工性能差等。

为改善涂料性能,有机-无机复合技术为涂料改性开辟了新途径,复合改性技术可以将有机聚合物的优异性能与无机材料杰出的刚性,对热、化学、大气的稳定性结合起来,显著提高涂料性能。

纳米科技的发展使得有机-无机复合改性涂料进入了新阶段,纳米材料在分子水平上实现了有机-无机材料的复合。

纳米SiO2呈三维网状结构,表面存在不饱和键以及不同键态的羟基,具有很高的反应活性,而且表面吸附能力强,对紫外光、可见光以及近红外线有较高的反射率,而且纳米SiO2可深入到高分子化合物的π键附近,形成空间网状结构。

纳米SiO2有着广泛的商业应用,如填料、催化、传感、光子晶体和药物递送等[4-5]。

丙烯酸酯乳液胶粘剂配方和工艺研究进展

丙烯酸酯乳液胶粘剂配方和工艺研究进展

丙烯酸酯乳液胶粘剂配方和工艺研究进展综述了静电植绒胶、复合织物胶、纸塑复膜胶以及压敏胶用丙烯酸酯乳液的配方和工艺的研究进展,分析了目前所存在的一些问题,并对未来丙烯酸酯乳液胶粘剂的发展方向做了展望。

标签:丙烯酸酯乳液;胶粘剂;配方;工艺;进展环丙烯酸及其酯类易和其他单体进行乳液共聚合,制备能满足各种性能要求的乳液胶粘剂。

丙烯酸及其酯类的聚合物有优良的保色、耐光、耐氧化性、耐候性以及对紫外线的降解作用不敏感等优点[1],广泛运用于工、农业和日常生活的各个领域[2]。

随着人们环保意识的不断提高,各国颁布了许多环保法规,促使胶粘剂朝着新型、环保和高性能方向发展。

丙烯酸酯乳液胶粘剂虽然环保,但也存在耐水性差、粘接强度不高等问题。

目前主要的改性方法包括聚合方法改性[3~6]、交联改性[7~14]、有机硅改性[15,16]、增粘树脂改性[17,18]、含氟改性[19,20]等。

本文主要对丙烯酸酯乳液胶粘剂用于纺织的静电植绒胶和复合织物胶,纸塑覆膜胶以及压敏胶的配方和工艺进行了综述。

1 纺织用丙烯酸酯乳液胶粘剂配方和工艺1.1 静电植绒用丙烯酸酯乳液胶粘剂配方和工艺静电植绒是利用带有电荷的物体在高压静电场中发生相斥或相吸的物理特性而实现的,具有独特装饰效果,且工艺简单、成本低、适应性强。

近年来,我国科研工作者开发了多种静电植绒产品。

如阎绍峰[21]等研究了静电植绒用丙烯酸酯乳液合成中单体、乳化剂、交联剂、引发剂的种类及用量对产品性能的影响,最终确定了较适宜的配方(表1)。

聚合工艺采用纯单体滴加法,所合成的乳液带蓝色荧光,固含量为35%~45%,pH值为4~5,贮存期6个月。

由丙烯酸酯乳液胶粘剂耐老化和耐气候性优良,应用广泛,但手感和湿牢度较差。

王春梅[22]通过选择合适的单体、交联剂、聚合方法,研制了具有柔软手感和优良牢度的自交联静电植绒粘合剂RN。

其软单体32%(以下均为占单体总量的质量分数),硬单体3%,自交联单体1%,丙烯酸2%;阴/非离子乳化剂(质量比为1∶1.5)4%;引发剂0.3%;反应温度80~82 ℃,反应时间1.5 h;搅拌速度为150 r/min。

反应性丙烯酸酯胶粘剂的技术和发展

反应性丙烯酸酯胶粘剂的技术和发展

67-78
微胶囊型厌氧胶 将液体厌氧胶制成微胶囊,涂布于螺纹件上
制成预涂“ 干” 厌氧胶的零件, 可降低操作毒性, 简 化生产工艺。过去采用将厌氧胶液滴包封成微胶 囊的办法,而现在则是省去了厌氧胶微胶囊的制 备和分离等工序而直接在水液中制成产品。如将 厌氧胶加入到由马来酸酐、苯乙烯等单体合成的 多元共聚水溶液中, 搅拌成县浮液滴, 即是贮存稳 定的产品, 另将引发剂制成一定大小的微胶囊, 两 者按比例混合即得微胶囊厌氧胶。微胶囊厌氧胶 的分散体系有水基型和溶剂型,近年来发展的以 水基型为主。
收稿日期: $###+""+"* 作者简介: 张尧( , 男, 汉族, 浙江诸暨人, 浙江省机电设计 "/(!+ ) 研究院, 副研究员, 从事胶粘剂的研究与开发。
多孔材料或间隙较大部件的问题, 常常需要增稠。 方法主要有: 如聚甲基丙烯酸 "加入高分子物质, 酯、 聚丙烯酸酯、 聚乙烯醇缩醛、 纤维素衍生物等; 加入经特殊精制的二氧化硅、 氧 #填充无机填料, 化铝、 碳酸钙以及铝、 银等金属粉; 即在 $预聚法, 特殊条件下, 使单体发生游离基聚合反应, 达到预 定的粘度。 其优点是可保持良好的强度, 且对稳定 性影响较小。
!


等特点, 因而在电子、 机械、 医疗和日常生活等领 域得到广泛应用,发展速度很快,我国的“ 、 ,#$” 已广为人知。 随着它的推广也暴露出了其耐 “ ,#)” 热性、 耐湿性差, 性脆, 冲击、 剥离强度低等缺点, 其应用范围受到一定的限制。
丙烯酸系胶粘剂性能独特, 品种繁多。 它主要 可分为二大类:一类是热塑性聚丙烯酸酯或丙烯 酸与其他单体的共聚物;另一类是反应性丙烯酸 酯。前者大量应用于压敏型、乳液型胶粘剂的制 造, 也称非反应性的胶粘剂; 后者包括各种丙烯酸 酯单体或在分子末端具有丙烯酰基的齐聚物为主 要组份的胶粘剂, 包括瞬干胶、 二代丙烯酸酯胶、 厌氧胶、 光敏胶。 这些胶粘剂在胶接时经化学反应 而固化, 因此称反应性丙烯酸酯胶。 反应性丙烯酸酯胶粘剂的反应性实际上是丙 烯酰基双键的反应,它能在常温下顺利进行。因 此, 这类胶粘剂都是近乎百分之百地反应, 基本上 无污染, 无浪费, 又具有节能、 省工的优点。 是一类 高性能的合成胶粘剂。它在发达国家得到大力发 展, 专利报告不胜枚举, 并因此带来了较大的经济 效益。 近年来, 国内加大了对这类胶的研制开发力 度, 技术水平和产品质量有了很大提高, 产量快速 增长。 前几年的平均增长率达$,-, 预计$### 年至 其平均增长率也在$#- 以上。 $##,年,

丙烯酸酯粘合剂在涂料印花中的应用

丙烯酸酯粘合剂在涂料印花中的应用
表6不同粘合剂对织物性能的影响
由表4总体上来看,色浆中加入交联剂后,织物
印花后的效果比较明显.这是由于交联剂的加入,一方 面使粘合剂膜自身的交联度增加,其耐水性得到提升, 另一方面,也增强了织物与粘合剂的交联,粘合剂膜 不易脱落.交联剂用量太少,织物印花牢度不够理想, 交联剂用量过多,交联度增加,使织物的手感变差.综
疫技术、细胞学研究及血液循环等医学领域【,I有了广
泛的应用,但是在涂料印花方面的应用报道较少.本文 在无N:保护下,采用无皂乳液聚合技术合成出了一种 性能较好的粘合剂,并将其应用于织物上.
1试验
1.1主要原料与仪器
织物:纯棉平布,每块100 mmx200
mm.
药品:聚丙烯酸酯无皂粘合剂、交联剂32(自制), 涂料金黄FGR、乳化糊、陕西华润粘合剂(工业级,陕 西华润印染有限公司),KSD一771型粘合剂(工业级,无
够理想(2级),可通过增大软/硬单体的比例来解决;(4) 自制粘合剂采用了无皂技术,提高了织物多方面的性 能,减少了对环境的污染. 参考文献:
【l】孙文章,江亦李,蔡再生,等.水性聚氨酯粘合剂在涂料印花中的应 用[J1.印染助剂,2001,18(6):20—22. 【2】张洪涛,黄锦霞.乳液聚合新技术及应用fm].北京:化学工业出版社, 往:交联剂3%,其余条件J司表4.
第26卷第12期 2009年12月
印染助剂
TEXTILE AUXILIARIES
V01.26 No.12 Dec.2009
斫 型聚丙烯 酸酯粘合剂在
涂料印花中的应用
牛松,赵振河,张小丽,王燕芳,边飞
(西安工程大学纺织与材料学院,陕西西安710048)

要:采用无皂乳液聚合法合成聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂.探讨了自SUED花粘合剂的应用工艺,结果表明:粘合剂用量

丙烯酸酯胶粘剂的研究进展

丙烯酸酯胶粘剂的研究进展

第6期2016年12月No.6 December,2016现代盐化工Modern Salt and Chemical Industry1 SGA的组成和固化反应机制1.1 SGA的组成SGA 主要由丙烯酸酯类单体、高分子弹性体、引发剂、促进剂和稳定剂等组成,根据不同用途还可加入其他助剂(如增稠剂、增韧剂、触变剂、填充剂和颜料等)。

丙烯酸酯类单体(包括单官能单体和多官能单体)的主要品种如下所示:①常用单体,如甲基丙烯酸甲酯(MMA )、丙烯酸丁酯(BA )等(MMA 原料丰富、成本低且厌氧性小,苯乙烯也常用于苯丙共聚物的制备);②低挥发性单体,如甲基丙烯酸经乙酯、甲基丙烯酸四氢糠醇酯等;③双酯类单体,如甲基丙烯酸乙二醇双酯、甲基丙烯酸双酯等(后者在胶液固化时能增强交联度,提高固化速率);④丙烯酸齐聚物,可提供胶粘剂的基本性能(如硬度、耐化学药品性和柔性等)。

⑤最常用单体,如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和纯丙烯酸酯等。

SGA 中的弹性体(在胶液自由基聚合过程中,有的参与反应生成接枝共聚物,有的形成“海岛”结构),可有效提高胶粘剂的抗冲性、抗剥离性、耐疲劳性、耐久性和粘接强度,同时还可调节胶粘剂的勃度、降低固化收缩率。

因此,选择与单体相适应的弹性体非常重要。

通常加入的弹性体有丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、丁睛橡胶、ABS 丙烯睛一丁二烯一苯乙烯塑料),AMNS 烷基甲基蔡磺酸盐)和MBS (甲基丙烯酸甲a 一丁二烯一苯乙烯)等。

J-39胶系就是以ABS 为主要改性材料的。

引发剂具有氧化性,促进剂具有还原性,胶液混合时两者在室温下发生氧化还原反应(该反应产生活性自由基,引发单体和弹性体发生链增长反应,形成单体与弹性体的接枝共聚物),使胶液表现出快速固化的优异性能。

氧化剂一般选用过氧化物:过氧化氢类,如叔丁基过氧化氢(BHP );二酞基过氧化物,如过氧化苯甲酞(BPO );过氧化酮类,如过氧化甲乙酮(MEI );过氧化酯类。

改性丙烯酸酯乳液胶粘剂的研究进展_王齐

改性丙烯酸酯乳液胶粘剂的研究进展_王齐

改性丙烯酸酯乳液胶粘剂的研究进展王齐,傅和青*,黄洪,陈焕钦(华南理工大学化工与能源学院,广东广州510640)收稿日期:2007-12-06作者简介:王齐(1982-),男,硕士研究生,主要从事精细化工、高分子材料的研究。

* 通讯联系人。

摘要:对丙烯酸酯乳液聚合的组成作了简单评述,指出了丙烯酸酯类胶粘剂在实际应用中存在的主要问题,综述了丙烯酸酯类乳液胶粘剂的改性进展。

关键词:丙烯酸酯;胶粘剂;改性;进展中图分类号:TQ 331.4+7 文献标识码:A文章编号:1001-5922(2008)03-0032-05丙烯酸酯乳液胶粘剂由于具有耐气候性、耐老化性、抗氧化性和断裂伸长率较高、粘接强度高、粘接层的内聚力大、耐水性佳、环境友好等一系列优点[1],广泛应用于玻璃、陶瓷、纤维、水泥、木材、橡胶、塑料、金属、纸张、生物组织等的粘接密封和固定。

由于它的制备工艺简单,产品类型丰富多样,成为发展最快的胶种之一[2]。

1 丙烯酸酯乳液的组成1.1 单体单体是乳液聚合体系中最重要的组分,单体的种类和用量决定着乳液聚合物的物理力学性能、化学性能、粘接性能和施工性能等。

针对聚合物乳液的某一具体用途,合理选择单体是至关重要的[3]。

丙烯酸类共聚物乳液的单体一般为(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸烷基(C 1~C 8)酯,又可分为软单体、硬单体和功能性单体等3类。

软单体的玻璃化温度低,可增加胶膜的弹性和柔韧性;硬单体具有较高的玻璃化温度和极性,可增加乳液聚合物的硬度、强度、耐油性、耐溶剂性、抗划痕性及粘接性能;功能性单体通过引入官能团赋予聚合物乳液一些特殊的性能,其中丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸等单体可使乳液聚合物分子链带上羧基,制成羧基乳液,从而赋予聚合物乳液较高的机械稳定性、冻融稳定性、碱增稠性及良好的施工性能。

聚合物乳液的玻璃化温度(T g )和最低成膜温度(MFT )与单体的比例有直接的关系。

一般来讲,聚合物乳液的玻璃化温度与其最低成膜温度(M FT)非常接近,聚合物的T g 和聚合物乳液的M FT 越高,乳液聚合物的硬度越大,可以根据参与聚合的单体均聚物的T g 估算共聚物的玻璃化温度。

丙烯酸酯胶粘剂的研究进展

丙烯酸酯胶粘剂的研究进展

丙烯酸酯胶粘剂的研究进展丙烯酸酯胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的胶粘剂。

其主要成分是丙烯酸酯单体,通过聚合反应形成聚合物,具有优异的粘接性能、耐热性和耐化学性,被广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。

本文将对丙烯酸酯胶粘剂的研究进展进行探讨,包括其制备方法、性能优化、应用领域等方面。

一、丙烯酸酯胶粘剂的制备方法丙烯酸酯胶粘剂的制备方法主要包括自由基聚合、红外辐射固化、UV固化等几种常见方法。

自由基聚合是目前应用最为广泛的制备方法,通过丙烯酸酯单体和交联剂在引发剂的作用下聚合形成聚合物;红外辐射固化和UV固化则是近年来发展起来的新型固化方法,能够实现快速固化和高效生产,但对设备和环境要求较高。

二、丙烯酸酯胶粘剂性能优化为提高丙烯酸酯胶粘剂的性能,可从以下几个方面进行优化:1.调整单体配方:选择不同种类和比例的丙烯酸酯单体可以调节胶粘剂的黏度、固化速度和耐热性等性能;2.添加助剂:添加改性剂、稳定剂、填充剂等助剂可以改善胶粘剂的附着力、流动性和耐老化性能;3.修改聚合条件:调节聚合温度、时间和压力等条件可以控制聚合物的分子结构和分布,影响胶粘剂的性能。

三、丙烯酸酯胶粘剂的应用领域丙烯酸酯胶粘剂在包装、建筑、汽车、电子等领域有着广泛的应用。

在包装行业,丙烯酸酯胶粘剂用于封箱、封胶、贴标等工序,具有优异的黏接性能和耐腐蚀性;在建筑领域,丙烯酸酯胶粘剂常用于安装、固定、密封等工程,能够承受高温、高湿等恶劣条件;在汽车行业,丙烯酸酯胶粘剂用于车身装配、零部件粘接等工序,具有优异的抗冲击性和耐候性;在电子领域,丙烯酸酯胶粘剂常用于电路板封装、显示屏组装等工艺,能够实现精密粘接和防水防尘。

综上所述,丙烯酸酯胶粘剂作为一种重要的功能材料,具有广泛的应用前景和研究价值。

未来,随着科技的不断进步和市场需求的不断扩大,相信丙烯酸酯胶粘剂将会在更多领域展现出优异的性能和应用潜力。

丙烯酸系涂料印花增稠剂的合成与性能研究

丙烯酸系涂料印花增稠剂的合成与性能研究
Ab t a t s r c :Ac l t p g n r t g t i k n rwa r p r d b n e s mu s n p lme i t n o o e y a r lt y r a e ime tp i i h c e e sp e a e y i v re e li o y r a i fd d c l c ae n n o z o y a d c l cd n r i a i .T e ef cs o c ie mo o r r s y c h f t fa t n me ,c o s—l k rc n e t t n n e cin t n t e p o e t so ik e v i e o c n r i ,a d r a t i o h rp r e ft c - n ao o me i h e e e e s d e .T e r s l s o d t a e c ie mo o r w s0 5 1 ,c o s—l k rwa . w% a d ra t n n rw r t id u h e u t h we h t wh n a t n me a . mo % v rs i e s0 3 n n e ci o
21 0 1年 3 9卷第 2 1期
广州 化 工
・ l 8・
丙 烯 酸 料 印花 增 稠 剂 的合 成 与性 能 研 究 系涂
李 勇
( 苏常 州轻 - ̄ _技 术 学 院 ,江苏 常 州 2 36 ) 江 T , - l k 1 14
摘 要 : 研究采用丙烯酸十二酯活性单体和丙烯酸作为主要原料, 通过反相乳液聚合法合成涂料印花用增稠剂。考察了活性
供 应五联化工厂 ; 过硫酸铵 ( 化学 纯 ) 江苏强 盛化 工有 限公 司 ; , 对 苯二酚 ( 学 纯 ) 江苏 强盛 化 工 有 限公 司 ; 氧 化 钠 ( 学 化 , 氢 化 纯 ) 宜 兴市第二 化学试 剂厂 ; , 司班 8 ( O 化学 纯 ) 宜兴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 第 二化 , 学 试剂厂 ; 吐温 8 ( 学 纯 ) 宜兴 市 第 二化 学 试 剂厂 ; 二醇 0化 , 十 ( 化学纯 ) 江苏强盛化工有 限公 司 ;5号 白油 ( , 1 工业级 ) 江苏银 ,

丙烯酸酯胶粘剂研究进展

丙烯酸酯胶粘剂研究进展
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艺, 为长远发展做充分准备。 "(! 改进现有品种的性能 " ( ! ( ! 第二代丙烯酸酯结构胶粘剂 现有 >?@ 虽然综合性能优异, 但是多存在稳定 性差、 贮存期短、 单体挥发气味大、 对湿热耐受性较 差、 易燃、 有毒等问题。各国科学家都在着手解决这 一系列问题。 (!) 改进贮存稳定性: 加入锌、 镍、 钴等的乙酸 盐、 丙酸盐, 甲酸、 乙酸、 甲基丙酸的铵盐。’, A1二 叔丁基 1 $ 1 甲基苯酚等也可改进其贮存性能而不
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第 !! 卷第 " 期 中国胶粘剂 ・ $& ・ " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " 常用做双面胶带用压敏胶、 装饰薄膜压敏胶粘剂、 层 压薄膜压敏胶粘剂等。 组成如下: 单体: 丙烯酸酯类、 醋酸乙烯 (酯) (甲基) 、 丙 (!) 烯酸等, 有研究表明, 从经济、 性能比较, 丙烯酸与甲 基丙烯酸配合使用效果好, 最佳比例为 " # $ % $ # " 之 间

聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂合成工艺的研究

聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂合成工艺的研究

第43卷第5期2006年10月染料与染色DYES TUFFS AND COLORATIONVol143No15Oct ober2006研究论文聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂合成工艺的研究邓洪廖齐(中南林业科技大学应用化学研究所,湖南株洲412006)摘要:采用反相乳液聚合方法,以丙烯酸、甲基丙烯酸、十六醇为主要原料,合成出聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂,并对合成工艺进行了研究,以及对产品性能进行了测试。

结果表明,通过控制X(丙烯酸)=55%,X(甲基丙烯酸十六酯)=45%,X(交联剂)=013j、X(引发剂)=014j,可得到性能优良的增稠剂,其质量完全达到进口增稠剂PTF 的水平,但成本价格不到PTF的一半。

关键词:丙烯酸;甲基丙烯酸;十六醇;印花增稠剂;合成中图分类号:TQ61014文献标识码:A文章编号:1672-1179(2006)04-044-2随着印染技术的发展,涂料印花由于色谱齐全、色泽鲜艳、花纹清晰耐洗、对织物无选择性、工艺简单、节约能源等优点,越来越得到广泛应用[1]。

影响涂料印花质量的主要因素是印花色浆,它是由颜料、粘合剂、增稠剂等组成,其中增稠剂用量虽少,但在印花色浆中却起着举足轻重的作用。

从最初使用邦A浆到后来合成增稠剂的大量应用,不仅大大降低了生产成本,节约资源,而且消除了火油对环境造成的污染[2]。

从上世纪90年代开始,国内许多科研单位都致力于合成增稠剂的开发研究。

目前市场上有多个国内增稠剂品种[3],但这些产品与英国联合胶体公司的增稠剂PTF相比,在质量上有一定的差距,故印染厂大量使用的增稠剂还是PTF,而PTF的价格却高达410万元/吨。

因此,合成质高价低的涂料印花增稠剂具有广阔的市场前景。

本研究以丙烯酸、甲基丙烯酸、十六醇为主要原料,合成出聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂,通过性能测试,其质量完全达到进口PTF的水平,但成本价格不到PTF的一半。

1实验111试剂与主要仪器丙烯酸、甲基丙烯酸、十六醇、H2SO4(98%)、甲苯、15#白油、偶氮二异丁腈、N,N-二甲撑双丙烯酰胺、氨水(25%)、Span80、EDTA。

丙烯酸酯结构胶粘剂改性研究进展

丙烯酸酯结构胶粘剂改性研究进展

丙烯酸酯结构胶粘剂改性研究进展论述了影响第2代丙烯酸酯结构胶粘剂的气味性、耐热性能、耐水性能以及贮存稳定性能的主要因素以及改善胶粘剂性能的研究进展。

结合多年工作经验,提出改善丙烯酸酯结构胶性能的有效方法。

标签:丙烯酸酯结构胶粘剂;气味;耐热;耐水;贮存稳定性1975年美国杜邦公司率先开发出了第2代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)[1],随后ITW、Loctite、lord等公司也陆续开发出拥有自己特色的SGA产品。

国内对于SGA开发起步略晚,但经过一段时期的技术积累,产品性能已与国外品牌相当。

如北京天山、湖北回天、上海康达、烟台信友等,也都拥有了自主知识产权的SGA产品。

由于SGA具有快速固化、粘接强度高、柔韧性好、适应性强等优点,已在电子、航天等工业领域得到了广泛应用[2,3]。

虽然第2代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)用途广泛,但它还存在具有刺激性气味、柔韧性不佳、耐湿热老化性能差等问题。

许多研究者对于SGA改性作过相关报道[4,5],在此基础上,结合作者研发SGA的经验,本文主要从改善SGA的气味性、耐热性能、耐水性能、贮存性能等方面提出新的有效方法,为研究者提供有益的技术参考。

1 改善气味性第2代丙烯酸酯结构胶主要由丙烯酸酯单体、增韧树脂、引发剂、促进剂和稳定剂等组成,也会根据不同用途加入增韧剂、增稠剂、触变剂、填料和颜料等其他助剂[6]。

在这些组成中,易挥发的丙烯酸酯单体是SGA气味的最主要来源,其他助剂也会含有少量挥发性溶剂,增加SGA的气味性,但由于使用量较少,这里不做详细分析。

对于丙烯酸酯单体的气味性,常规判断方法都是从嗅觉上直接感知气味的大小,但会因人的嗅觉差异而造成判断误差。

过去很多研究者大都从单体沸点的角度去区分单体气味的大、中、小[7,8],而本文将从蒸汽压角度来考量单体的气味性。

液相中物质的分子可以从液相进入气相,该种特性称为挥发性。

在相同的温度下,不同的纯物质蒸汽压是不同的。

蒸汽压大者,为易挥发物质,其挥发性较大;反之蒸汽压小者,为难挥发物质,其挥发性较小。

聚氨酯-聚丙烯酸酯互传网络涂料印花粘合剂的制备与应用

聚氨酯-聚丙烯酸酯互传网络涂料印花粘合剂的制备与应用

聚氨酯/聚丙烯酸酯互穿网络涂料印花粘合剂的制备与应用黄茂福东华大学1 前言目前,在涂料印花中广泛使用的是聚丙烯酸酯类(PA)粘合剂,它具有透明性好,对颜料粘着力和对纤维粘附力较强,在使用羟甲基丙烯酰胺为自交联单体后,通过焙烘固着,提高了色牢度,因而可降低硬单体的比例,从而降低了印浆中粘合剂的用量并改善了手感。

但在印大块面花纹时,手感还不够柔软,虽然近年来,随着聚合技术的提高,使粘合剂的分子量分布和粒径分布能控制在较窄的围,从而改善了粘合剂的稳定性和堵网性能。

不过,羟甲基丙烯酰胺在焙烘和贮存过程中会释放出甲醛,使织物上游离甲醛含量无法到达衣及童装的要求,并且它的湿摩擦牢度难以到达客户的要求,在软单体的比例相对提高以后,其吸尘性能及粘搭性提高,致使衣服在空气中容易吸灰,在针织物印花时,因针织物组织构造的滑移,聚丙烯酸酯粘合剂的断裂延伸率较小而产生露花现象,为了解决湿摩擦牢度达标,有使用粘合剂中添加特种构造的有机硅乳液,或在粘合剂聚合时,参加特种构造的氨基硅油与之嵌段共聚,为了解决其延伸性及手感,有人在聚丙烯酸酯粘合剂中掺入聚氨酯(PU),制成聚氨酯与聚丙烯酸酯双组分高聚物的复配混合型粘合剂,以提高手感柔软性、耐磨性、耐腐性、不易沾污、易清洗等性能,取得很好效果。

聚氨酯(PU)用于纺织物的加工已有悠久的历史,它主要用于纺织物的涂层,开场时,使用溶剂型聚氨酯涂层剂,溶剂多般是甲苯,在涂层后经焙烘,甲苯挥发而交联成膜,因为甲苯毒性大,易污染环境,而且甲苯易燃烧,甚至在浓度高时,会产生爆炸而形成火灾,因此,目前都使用水性聚氨酯代替溶剂型聚氨酯。

聚氨酯是由含双异氰酸酯的化合物(二异氰酸酯)与含有羟基的多聚多元醇的聚醚或双羟基聚酯缩合而成,与聚醚缩合的称为聚醚型聚氨酯,如2,6 TD1与多元醇缩合成聚氨基甲酸酯(简称聚氨酯,PU)[1]。

水性聚氨酯的制造方法有多种[2],国常用溶剂法(甲乙酮或丙酮作溶剂)法,它是将二异氰酸酯与聚醚或聚酯或多烯多胺反响,先制成预聚体,当端异氰酸酯基到达理论值后,再与扩链剂,如二羟甲基丙酸及1,4丁二醇进展扩链,到异氰酸酯基全部反响完毕,用二羟甲基丙酸和1,4丁二醇的相对数量来控制产物中羧基的含量,用三乙胺中和,参加去离子水进展分散,最后蒸发去除溶剂而制得水性聚氨酯粘合剂水分散液,可制得粒径0.03-0.5μm的自乳化液。

丙烯酸酯涂料

丙烯酸酯涂料
丙烯酸酯涂料的研究 进展
主讲:李宇哲 制作:吕旭亮 资料:郭龙,何英鋻,胡旭勃,李佳 波,李青峰,李云峰,廉宇平,鲁征 东
1.丙烯酸酯涂料简介
1.1 定义
以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯 树脂,由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。
1.2 结构
丙烯酸树脂的化学结构如图,其中R为-H、-CN、烷基、芳基和 卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基;其中-COOR也被-CN、CONH2、-CHO等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、 甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯 酸系树脂,以及其他树脂(如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、 聚酯树脂等)改性的丙烯酸树脂。
4.丙烯酸酯涂料的现状与发展
4.1 现状


经过50多年的应用,丙烯酸树脂涂料得到了长足的发展。在工业发达 的国家中,丙烯酸树脂的产量已居合成树脂的第二位,如美国在1987 年用于涂料的丙烯酸树脂消费量就已达24吨,仅次于醇树脂29.9吨 (包括聚酯树脂)的消费量。我国的丙烯酸树脂就发达速度而言是高 的,但目前在合成树脂中的排位仍很低,与醇树脂的产量相比简直微 不足道,1997年醇酸树脂涂料产量为34.9万吨,而丙烯酸树脂涂料产 量仅为5.2吨,占涂料总产量的3.87%,但其增长速率仅次于聚氨酯树 脂涂料。 到目前为止,丙烯酸树脂涂料的最大应用市场是轿车涂装、建筑涂装, 其他如轻工、家电、金属器具、铝制品、卷材。仪器仪表、纺织品、 塑料制品、木制品、造纸工业等。在工业防腐蚀涂料的应用中,丙烯 酸树脂涂料并未发挥其特长。随着热固性丙烯酸树脂涂料的发展,在 丙烯酸树脂侧链可以引入羟基或羧基、环氧基等,可以分别用环氧、 氨基、聚氨酯交联成热固性涂膜,提高性能。由于丙烯酸树脂涂料色 浅、户外耐候性佳、保光保色性优、耐热性好,在170℃温度下不分 解、不变色,有一定的耐腐蚀性,与环氧富锌涂料、聚氨酯涂料等有 良好的配合,在户外钢结构中也开始应用。

有机硅改性丙烯酸酯细乳液的合成及其涂料印花性能研究

有机硅改性丙烯酸酯细乳液的合成及其涂料印花性能研究

有机硅改性丙烯酸酯细乳液的合成及其涂料印花性能研究张奇鹏;蒋少军;盛冠忠;林孝辉【摘要】A series of pigment printing adhesives having hydrophobic and flexible performance have been prepared from side-chain vinyl polysiloxane,butyl acrylate(n-BA),methyl methacrylate (MMA),styrene(St) and acrylic acid(AA) as monomers,n-hexadecane as an co-emulsifier and ammonium persulfate as an initiator.The miniemulsion reaction were measured by particle size,conversion and emulsion potential.The results showed that the miniemulsion particle size decreased and the conversion increased as the reaction time went on,and the reaction was basically stable after 3-hour reaction.In addition,its absolute value of the potential was higher and more stable as compared with unmodified polyacrylate.The effect of baking temperature and time on the contact angle of the film derived from the prepared micro -emulsion was studied.The results showed that the contact angle of the film increased with the increase of the baking temperature.Thus,the conditions were determined as follows:baking temperature was 95° and the baking time was 10 min.The wet rubbing fastness was up to 4 class,K/S value was higher,the moisture permeability was 8 807 g/(m2 · d),and the high hydrophobicity and low stiffness of fabric treated with pigment printing when the amount of adhesive was 20%.%以侧链乙烯基聚硅氧烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸为单体,正十六烷为助乳化剂,过硫酸铵为引发剂,合成了兼具疏水性和柔软性的涂料印花粘合剂.通过测定反应过程中的粒径、反应转化率、乳液电位等对细乳液反应进行研究.结果表明:随着反应时间的延长,有机硅改性丙烯酸酯细乳液粒径逐渐减小,反应的转化率逐渐提高.反应3h后基本保持稳定.有机硅改性丙烯酸酯细乳液与未改性乳液相比,其电位绝对值较高,更加稳定.将合成的细乳液成膜,研究了焙烘温度和时间对胶膜表面水接触角的影响,最后用于涂料印花.结果表明:随着焙烘温度的提高,胶膜表面接触角变大,最终稳定在95°左右.焙烘时间为10 min,胶膜表面的接触角基本稳定.粘合剂用量为20%时,棉织物涂料印花湿摩擦牢度达到4级,K/S值较大,织物表面疏水性较强,硬挺度较低,透湿量为8807g/(m2·d),效果较好.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2018(048)006【总页数】5页(P12-16)【关键词】有机硅改性;丙烯酸酯;细乳液;涂料印花性能【作者】张奇鹏;蒋少军;盛冠忠;林孝辉【作者单位】浙江工业职业技术学院鉴湖分院,浙江绍兴312000;浙江工业职业技术学院鉴湖分院,浙江绍兴312000;浙江工业职业技术学院鉴湖分院,浙江绍兴312000;浙江工业职业技术学院鉴湖分院,浙江绍兴312000【正文语种】中文【中图分类】TQ637.81纺织品在人们的日常生活中占有非常重要的地位。

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丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展杨振权衡摘要:介绍了丙烯酸酯涂料印花粘合剂的特点、现状及研究进展,并提出了今后研究的方向。

关键词:丙烯酸酯;涂料印花;粘合剂中图分类号:TS194.2+2文献标识码:A文章编号:1674-2346(2008)03-0017-051前言涂料印花是一种利用粘合剂在织物表面成膜原理,将没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上,再经过焙烘使涂料固定在织物表面上,赋予织物各种颜色和图案的印花工艺。

同传统的印花工艺相比,涂料印花具有不少优点。

譬如涂料印花不受织物纤维的限制,也不受织造方法的影响;涂料印花一般印制后只需固色而无需水洗,从而缩短了工艺流程,节约了水、电、气,减少了印染废水对环境的污染[1-2];涂料印花色谱齐全,色泽鲜艳,印制轮廓清晰,为一般染料印花所不及;还可印制特殊花纹。

因而该工艺被印染行业广泛应用。

据不完全统计,全世界涂料印花织物占印花布总量的55%左右,在美国涂料印花织物竟占印花布总产量的80%,涤/棉花布几乎都用涂料印花。

近年来,在我国因工艺趋向简单化、降低能耗等因素,涂料印花的比例也呈上升趋势,约占20%-25%的水平。

国家经济贸易委员会也将涂料印花列入纺织行业推行清洁生产的工艺之一。

2涂料印花对粘合剂的要求涂料印花是涂料和粘合剂机械地粘合在织物纤维表面上的,因此,粘合剂在涂料印花色浆中的作用十分重要。

印花品的手感、鲜艳度、各项牢度(摩擦、水洗和干洗牢度等)等指标在很大程度上取决于粘合剂的质量。

因此,性能优异的粘合剂就要符合如下要求[3]:粘合剂印在织物上后,经过干燥、焙烘,能形成无色透明,粘着力强,富有弹性、韧性的皮膜;耐紫外线照射,耐老化,不泛黄;皮膜应耐挠曲,抗折皱,不发硬,不发粘,不吸附有色物质,耐有机溶剂等化学药品的性能;粘合剂乳液应具有良好的贮存稳定性,成膜不能过快,室温放置不结皮,不凝聚,印花浆不塞网,不沾滚筒,易于冲洗;粘合剂还要具有一定的耐热、抗冻性能。

3聚丙烯酸酯类粘合剂目前用于涂料印花的粘合剂绝大部分是聚合物乳液,但并非所有的乳液都能在手感、韧性、弹性、透明度、机械强度、粘附性,尤其是印花牢度及手感等方面符合涂料印花的要求。

可用于织物印花的乳液粘合剂按其化学结构可分为聚丙烯酸酯类、丁二烯类、醋酸乙烯酯类和聚氨酯类,其中聚丙烯酸酯类粘合剂是目前应用最普遍的一类粘合剂[4-5]。

————————————收稿日期:2008-02-22第一作者简介:杨振,男,西安工程科技学院,研究生,主要从事印染及印染助剂的研究开发(陕西西安710048)3.1聚丙烯酸酯类粘合剂结构[6]聚丙烯酸酯类粘合剂主要由硬单体、软单体和功能性单体组成。

3.1.1硬单体主要有甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈以及苯乙烯等,其功能是提供结构强度、耐磨性、耐洗涤性,使固化后的皮膜透明度好,牢度高。

3.1.2软单体主要由丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等物质构成,其功能是提高粘合剂皮膜的柔软性和弹性。

3.1.3功能性单体主要分为羧基单体和交联型单体2种。

羧基单体主要有丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸等,其功能是提高粘合剂乳液的稳定性,提供交联位置,起交联催化作用,并有自身增稠作用。

交联型单体主要有丙烯酸羟丙酯、丙烯酸环氧丙酯等。

交联型单体能与硬单体、软单体和羧基单体同时发生化学作用,使线型高分子交联而成网状结构的交联大分子,同时还能与纤维上的羟基等发生共价结合,形成牢固的皮膜,提高耐摩擦牢度和耐皂洗牢度,增加膜的强力和弹力。

3.2聚丙烯酸酯类粘合剂的发展与改进国外涂料印花粘合剂的发展很快,更新换代迅速,目前研究方向为低温交联型粘合剂[7—10]。

我国生产的涂料印花粘合剂产品与国外同类相比,在手感、色泽、牢度和稳定性、相容性、耐药品性、含固量等方面尚有差距。

据报道,现在国内在单体、交联剂及合成工艺中纷纷探索低温固化的粘合剂,其成份大都是丙烯酸酯与其它乙烯基单体的共聚物,但性能仍不能与国外相比[11—13]。

目前在涂料印花中广泛使用的是以羟甲基丙烯酰胺为自交联单体的聚丙烯酸酯类粘合剂。

这类粘合剂透明性好,对涂料的粘着力和对纤维粘附力较强;通过焙烘固着提高了色牢度,因而可降低硬单体的比例,从而降低印花浆中粘合剂的用量并改善了印花织物的手感。

但也有局限性,譬如在焙烘和贮存过程中羟甲基丙烯酰胺会释放甲醛;印制大面积花纹时,手感还不够柔软;湿摩擦牢度难以达到客户要求;单纯提高软单体比例,则其吸尘性及粘搭性亦会提高,致使衣服在空气中容易吸灰等。

同时随着环保意识的增强以及各国相应环保法规的制定,国内外涂料印花粘合剂的研究与开发朝着有利于保护生态环境方向发展,开发无甲醛或低甲醛的低温粘合剂已成为研究重点[14—16]。

为此,研究者们在以下几个方面进行了广泛的研究。

3.2.1开发新型交联剂3.2.1.1降低甲醛释放用含有环氧基团的丙烯酸酯化合物,如甲基丙烯酰环氧酯、甲基丙烯酰羟乙烯亚胺、N-烷基-N-2-烷基乙酰胺(NANDA),以及甲壳素等替换羟甲基丙烯酰胺的方法,来降低甲醛释放[17—22]。

1)在共聚单体中加入甲醛捕捉剂(占总含固量的1﹪)[19]:如2,4-戊二酮、2-氰基乙酸酯等,在烘干或焙烘时与甲醛发生反应,降低了甲醛的释放量。

2)大豆酸醇树脂粘合剂[20]:这种粘合剂的性能与分子中烷基链的长短有密切关系,与丙烯酸酯粘合剂相比,如果烷基链比较长,则印花品的干洗牢度和给色量较高,但摩擦牢度不如丙烯酸酯粘合剂;如果烷基链比较短,则耐摩擦牢度相接近,但手感较硬。

3)丙烯酸酯改性的小麦蛋白粘合剂[21-22]:用于涂料印花时,因自身具有增稠作用,可以减少印花浆中增稠剂的用量,印花品的耐水洗和干洗牢度都符合要求,只是手感发硬。

4)水分散无甲醛印花粘合剂[23-24]:这类粘合剂采用二元羧酸与丙烯酸羟乙酯、丙烯酸乙酯、丙烯酰胺等单体,在以磷酸酯为乳化剂的乳液中聚合。

此产品在涤/棉混纺物上印花,具有很好的耐水洗牢度。

3.2.1.2无甲醛交联剂开发新的无甲醛交联剂,以替代羟甲基丙烯酰胺,杜绝甲醛问题。

如丙烯酸缩水甘油酯[25-26]和甲基丙烯酸缩水甘油酯[27-28]。

丙烯酸缩水甘油酯是一种具有双官能团的单体。

它具有比甲基丙烯酸缩水甘油酯相对更高的反应活性,其制品具有优良的耐候性、耐紫外、耐水和耐热等特点。

因此,目前已广泛应用于感光材料、有机合成、高分子合成及聚合物改性等众多领域。

但在涂料印花方面,相关报道较少。

甲基丙烯酸缩水甘油酯由于分子内含有双键和环氧基,广泛用于高分子材料的合成和改性。

合成方面,主要用作反应性热塑弹性和热固性丙烯酸涂料树脂的共聚单体;改性方面,主要用作多种涂料、胶粘剂、塑料合金等的改性剂,如改性的热固性丙烯酸涂料、聚氧乙烯涂料、醇酸树脂等具有更好的耐候性和成膜性;而改性的胶粘剂、无纺布涂料的粘接性、耐水性、耐溶剂性更好。

3.2.2聚丙烯酸粘合剂的改性3.2.2.1有机硅改性有机硅乳液具有良好的渗透性并耐热、耐寒、耐化学品、耐曲磨,且手感特别柔软,其湿摩擦牢度及爽滑性好,皮膜不发粘,不吸附灰尘,但其价格却明显高于聚丙烯酸酯。

水性丙烯酸酯树脂具有较好的耐水性、耐候性和力学性能,但又存在着硬度大、热粘冷脆等缺点。

由于有机硅和聚丙烯酸酯在性质上有一定的互补,有机硅/丙烯酸酯复合乳液能克服各自的缺点,使乳液及胶膜的性能得到明显的改善[29]。

有机硅改性聚丙烯酸酯主要通过物理共混法、溶液聚合和本体聚合、乳液共聚、核/壳乳液聚合、互穿网络结构型乳液等途径实现[30-32]。

且研究表明,在许多方面通过化学接枝改性的有机硅/丙烯酸酯复合乳液表现出极佳的性能,可以克服聚丙烯酸酯粘合剂湿摩擦牢度低、易吸尘和粘搭的缺点。

制成有机硅改性聚丙烯酸酯粘合剂能够明显改善涂料印花织物的柔软性、耐磨性和耐腐蚀性,并赋予其不易沾污等性能[33—37]。

3.2.2.2聚氨酯改性聚氨酯具有良好的物理机械性能,优异的耐寒性、弹性、高光泽,以及软硬度随温度变化不太大、耐有机溶剂等优点,在胶粘剂、涂料等领域得到广泛的应用。

但是,聚氨酯树脂涂膜耐水性不好,机械强度不及丙烯酸树脂,这与聚丙烯酸酯在性质上具有一定的互补作用,若将两者复合,必能克服各自的缺点,发挥各自的优势,使涂膜的性能得到明显改善。

聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液的合成方法有共混交联法、种子乳液聚合法、互穿聚合物网络法和乳液共聚法[38-39]。

利用互穿网络聚合技术,以聚氨酯预聚物为种子,对丙烯酸酯类单体进行自由基聚合,制得双层或三层聚氨酯/聚丙烯酸酯聚合物,可以克服聚丙烯酸酯粘合剂延伸性差、湿摩擦牢度低、易吸尘和粘搭的缺点,并能明显改善涂料印花织物的柔软性和耐磨性[40]。

现已被广泛用于塑料改性、涂料、粘合剂和阻尼材料等方面。

3.2.3乳化剂和聚合工艺方面的改进1)采用反应型的乳化剂(含有不饱和键的硫酸盐),既改善了织物的手感,又提高了耐干洗和耐水洗性[41—43]。

2)采用预乳化法合成了综合性能良好的自交联涂料印花胶黏剂[44-45]。

3)采用纳米方法制成了分子直径小于50nm的纳米微乳液粘合剂,以改善印花粘合剂的性能[46]。

4)采用特殊的交联单体进行乳液聚合,合成柔软型自交联粘合剂,改善了印花品的手感[47]。

5)在合成工艺上,出现了以软单体为核、硬单体为壳制备的印花粘合剂,使其在印花时不致因软单体组分粘而堵网,但真正做到壳包核的颗粒不多[48]。

4结束语涂料印花中的手感与色牢度的平衡问题、环保问题等都未得到圆满解决,而解决这些问题的核心是要合成环保型印花粘合剂,今后将在以下几个方面进行研究。

1)降低产品成本。

2)加速研制更低温度更短时间内交联固化的新产品,特别是无醛自交联剂和高效能催化剂的研制。

3)开发非丙烯酸酯类粘合剂,如聚氨酯、阳离子胶乳等。

4)研究新的聚合方法和新的固着方法,如无皂乳液聚合、射线固着等。

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