关于断路器常见故障查找方法及原因
自动空气断路器常见故障及处理
自动空气断路器常见故障及处理自动空气断路器是一种用于保护电路和设备的重要电气设备，其主要作用是在电路发生故障时迅速切断电源，防止发生火灾、爆炸等危险情况。
由于长期使用、环境条件、操作不当等原因，自动空气断路器也会出现各种各样的故障。
本文将介绍自动空气断路器常见的故障及处理方法。
一、触发过于频繁当自动空气断路器触发过于频繁时，可能是由于电路中存在短路、过载或设备故障等原因导致的。
处理方法如下：1.检查电路中的设备是否正常工作，排除设备故障的可能性；2.检查电路是否存在短路或过载情况，及时清除故障；3.检查自动空气断路器的额定容量是否符合电路负荷要求，如不符合需要及时更换合适容量的断路器。
二、漏电保护失效自动空气断路器的漏电保护失效会导致电路发生漏电无法及时切断，存在严重的安全隐患。
处理方法如下：1.定期检测漏电保护装置的工作情况，保证其正常运行；2.检查漏电保护装置的接地情况，确保接地良好；3.清洁漏电保护装置的动作部件，避免因灰尘等杂物导致失灵。
三、断路器无法正常合闸1.检查断路器内部机械连接部件是否受损，如有受损需要及时更换；3.定期对断路器进行维护保养，保持断路器的灵活性和稳定性。
四、断路器发热严重1.检查断路器周围的环境温度是否过高，如有需要及时通风降温；2.检查断路器是否安装在潮湿、灰尘较多的环境中，如有需要及时清洁和干燥环境；五、漏电断路器频繁跳闸1.检查电路中的漏电设备是否存在故障，如有需要及时更换或维修；3.检查电路的接线情况，排除接线不良的可能性。
自动空气断路器是保护电路和设备安全的重要设备，但是在使用过程中会出现各种各样的故障。
我们要做好日常的检查维护工作，及时处理和排除故障，确保自动空气断路器的正常工作。
对于一些比较复杂的故障，建议请专业的电气人员进行检修，切勿私自处理，以免造成更大的危害。
高压断路器的故障诊断与排除
高压断路器的故障诊断与排除高压断路器是电力系统中重要的保护设备，它用于在电路发生故障时快速切断电流，以防止设备受到过载或短路的损害。
然而，由于长期使用和其他因素的影响，高压断路器也可能会出现故障，需要进行诊断和排除。
本文将介绍高压断路器故障的基本分类和常见排除方法。
1. 故障分类高压断路器的故障可以分为机械故障和电气故障两类。
1.1 机械故障机械故障是指高压断路器内部的机械部件出现故障，导致断路器无法正常运行。
1.1.1 接触不良接触不良是高压断路器常见的机械故障之一。
当高压断路器的接触电阻过大或接触面积减小时，会导致接触不良，使得电流无法正常通过。
此时，可以针对接触部分进行清洁、涂抹导电脂等维护操作来解决问题。
1.1.2 机械磨损长时间使用可能导致高压断路器的机械部件磨损，例如弹簧疲劳、触头磨损等。
当这些部件磨损严重时，可能会导致断路器无法正常闭合或分断电流。
解决方法是定期检查和更换磨损的零部件。
1.2 电气故障电气故障是指高压断路器在电流过大或过载的条件下出现的故障。
1.2.1 过载保护动作高压断路器具有过载保护功能，当电流超过额定值时，断路器会自动跳闸以防止设备过热。
然而，如果高压断路器频繁跳闸，可能是因为负载电流过大或断路器额定电流设置不合理。
解决方法是检查负载电流和断路器的额定电流是否匹配，并进行必要的调整。
1.2.2 短路故障短路故障是指电路中出现电流突然增大的情况。
高压断路器在检测到短路故障时，会快速跳闸以切断电流。
常见的短路故障原因包括绝缘损坏、设备接线错误等。
解决方法是通过检查和修复绝缘问题，或更正错误的接线方式。
2. 故障诊断与排除方法在面对高压断路器故障时，可采取以下诊断和排除方法：2.1 观察与检查首先，通过观察高压断路器的工作状态和指示灯等信息，判断是否存在明显的机械或电气故障。
然后，检查高压断路器的接线、连接器、触点等部分是否正常，并进行必要的清洁和拧紧操作。
2.2 使用测试设备使用合适的测试设备，如电流表、电压表等，对高压断路器的电气参数进行测试和测量。
断路器常见故障及分析
断路器常见故障及分析断路器是电气系统中常见的保护设备，用于保护电路和设备免受过载、短路和接地故障的影响。
然而，断路器本身也会发生各种故障。
本文将探讨一些常见的断路器故障及其分析。
常见的断路器故障包括断电、跳闸和失灵等。
断电是指断路器无法打开，电流无法通过的情况。
跳闸是指断路器在额定电流以下时自动断开电路的情况。
失灵是指断路器无法正常工作，无法提供应有的保护功能。
一、断电故障：1.断路器触点氧化：长期使用后，断路器内部的触点可能会受潮或氧化，导致接触不良，从而引起断电故障。
解决方法是清洁或更换触点。
2.过载保护失效：当电路中的负载超过断路器额定电流时，断路器应该自动跳闸断开电路，以保护电路和设备免受危害。
如果过载保护失效，断路器将无法断开电路，从而引起断电故障。
解决方法是重新设置合适的过载保护参数或更换断路器。
3.短路保护失效：当电路存在短路故障时，断路器应该自动跳闸断开电路，以避免设备受损。
如果短路保护失效，断路器将无法断开电路，从而引起断电故障。
解决方法是重新设置合适的短路保护参数或更换断路器。
二、跳闸故障：1.过载：如果电路中的负载超过断路器的额定电流，断路器将自动跳闸断开电路，以保护电路和设备免受损害。
解决方法是重新评估电路的负载情况，确保不超过断路器的额定电流。
2.短路：短路故障是指电路的两个相或电源之间出现直接连接，电流瞬间过大。
断路器应该能够快速地跳闸以避免设备受损。
解决方法是重新评估电路的连接，并确保电路中没有直接短接的部分。
三、失灵故障：1.断路器机械部件损坏：断路器的机械部件如弹簧、弹片等可能会因长期使用而损坏，导致断路器失灵。
解决方法是更换损坏的机械部件。
2.整定装置故障：断路器的整定装置是用来设置断路器的过载和短路保护参数的。
如果整定装置故障，断路器将无法正确地进行保护。
解决方法是重新设置整定装置或更换断路器。
3.电气故障：断路器的电气部件如继电器、热释放器等可能会因电气故障而失灵。
断路器的常见故障及排除方法
断路器的常见故障及排除方法摘要: 1．断路器某相触头不能闭合(1)检查连杆是否断裂变形。
(2)若是限流型断路器应检查其拆开机构的可拆连杆之间的角度是否变形。
2．手动操作断路器不能闭合(1)检查失压脱扣器上是否无电压，必要时调换线圈。
(2)检查衔铁的...1．断路器某相触头不能闭合(1)检查连杆是否断裂变形。
(2)若是限流型断路器应检查其拆开机构的可拆连杆之间的角度是否变形。
2．手动操作断路器不能闭合(1)检查失压脱扣器上是否无电压，必要时调换线圈。
(2)检查衔铁的压紧装置是否变形，必要时调整弹簧。
(3)检查储能弹簧是否变形而导致弹簧力减小，必要时调换。
(4)检查反作用力弹簧的反力是否过大。
(5)检查手动脱扣器连杆是否变形。
(6)检查漏电断路器线路是否漏电或接地。
3．电动操作断路器不能闭合(1)检查控制电源电压是否过低或电源容量是否不够。
(2)检查电动机中断限位开关在断开位置是否没有断开。
(3)检查电磁铁拉开是否行程过短。
(4)检查控制回路线路是否接触不良，调整元件或电容器是否有损坏。
4．断路器温升过高(1)检查触头的接触压力是否过小，调整触头弹簧压力或更换触头弹簧。
(2)检查主回路连接螺钉是否松动，有无氧化层。
(3)检查断路器的触头是否磨损严重。
(4)检查断路器的触头是否被电弧烧出了金属颗粒，应铲除并打磨平整。
5．分励脱扣器不能使断路器断开(1)检查线圈是否有断线或匝间是否短路。
(2)检查电源电压是否过低。
(3)检查线路是否有故障或螺钉松动。
(4)检查再扣接触面是否过大。
6．欠电压脱扣器不能使断路器立即断开(1)检查脱扣力是否过小，调整弹簧，提高拉力。
(2)检查储能弹簧力是否减小。
(3)机构是否卡死，如生锈、变形等。
7．闭合断路器后经过一段时候后又断开(1)检查过流脱扣器长延时整定值是否过小，如过小应调整。
(2)检查电子式过流脱扣器零件是否损坏。
8．起动电动机时断路器立即断开(1)检查过流脱扣器瞬动整定值是否过小，如过小应适当调整。
关于断路器常见故障查找方法及原因探析
关于断路器常见故障查找方法及原因探析摘要:针对高压断路器运行中存在的系列故障，对故障发生原因进行了详细的分析判断，以便找出相关的原因，以提高高压断路器维护检修水平，保障电力系统的稳定运行。
关键词:断路器；故障；检修；原因0 前言目前，我国电力系统在网运行的高压断路器型号繁多，按灭弧、绝缘介质分为少油断路器、多油断路器、真空断路器、空气断路器、SF6断路器等，按操作机构可分为手动机构型断路器、电磁机构型断路器、液压机构型断路器、弹簧机构型断路器、气动机构型断路器、永磁机构型断路器等。
断路器的常见故障大多数是由操动机构和控制回路的元件故障造成的。
常见故障类型有:拒绝合闸(简称“拒合”)、拒绝跳闸(简称“拒跳”)、误合闸、误跳闸、弹簧机构不储能、液压机构打压异常等。
对常见故障的分析，有助于准确处理高压断路器缺陷故障。
下面具体阐述如何分析、查找这6种常见故障的原因。
1拒合故障断路器发生拒合情况大都是在合闸操作或重合闸过程中。
拒合主要是由两方面原因造成的:一是电气方面故障;二是机械方面故障。
判断断路器拒合的原因及处理方法如下。
1.1故障判断a.检查合闸控制电源是否正常;b.检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好;c.检查合闸接触器的触点是否正常(如电磁操动机构);d.拉开两侧隔离开关，用控制开关再重新合一次，目的是检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的(如控制开关放手太快等)或保护动作跳闸。
将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯是否动作(液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同)。
若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。
如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障。
经以上初步检查，可判定是电气故障，还是机械故障。
1.2电气故障原因分析a.若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路有断线现象或无控制电源。
可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如:操作合闸电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，微动开关位置等。
断路器故障分析汇总
断路器故障分析汇总1. 断路器启动困难：当断路器无法正常启动时，可能是由于供电不足或者机械部件损坏所致。
在这种情况下，需要检查供电电压和电流是否正常，并且对机械部件进行检修或更换。
2. 断路器频繁跳闸：频繁跳闸可能是由于过载、短路或者断路器故障引起。
需要对电路进行全面检查，找出并解决故障的根源，以确保系统的稳定运行。
3. 断路器无法闭合：当断路器无法正常闭合时，可能是由于触头磨损或者弹簧松弛导致的。
需要对断路器内部的触头和弹簧进行检修或更换，以恢复其正常闭合状态。
4. 断路器局部放电：局部放电可能会导致绝缘破坏，进而引发火灾和其他安全隐患。
需要对断路器绝缘进行定期检查和维护，及时发现并处理局部放电问题。
总的来说，断路器故障可能来源于电气、机械以及绝缘等多个方面，因此需要对断路器及其周围设备进行全面、细致的检查和维护。
只有做好断路器的故障分析和处理工作，才能确保电力系统的正常运行，提高系统的安全可靠性。
断路器是电力系统中非常重要的设备，其主要作用是在电路中断开或接通电流，以保护电气设备和人员免受过载、短路和其他故障的影响。
然而，断路器在长期使用过程中，可能会出现各种故障，影响电力系统的正常运行。
因此，对断路器故障进行分析和处理至关重要。
首先，我们需要对断路器进行定期的检查和维护，以确保其正常运行。
这包括对断路器的电气部分、机械部分和绝缘部分进行全面的检查。
对于电气部分，需要检查断路器的电流和电压等参数是否在正常范围内，以及断路器的触头是否磨损；对于机械部分，需要检查断路器的操作机构是否灵活可靠，触头闭合是否正常；对于绝缘部分，需要检查断路器的绝缘状态是否良好，是否存在局部放电等问题。
通过定期的检查和维护，可以有效预防断路器故障的发生。
然而，即便进行了定期的检查和维护，断路器仍然可能出现故障。
接下来我们将对几种常见的断路器故障进行详细分析。
1. 过载导致的断路器跳闸：过载是导致断路器频繁跳闸的常见原因之一。
断路器有哪些常见故障和解决方法？
断路器有哪些常见故障和解决方法？一、断路器电气故障1. 过载故障过载是指断路器负载超过其额定电流而造成的故障。
过载故障的原因可能是电路负荷增加、短路故障等。
解决过载故障的方法有两种：一是增加断路器的额定电流，但这需要根据实际情况进行评估和计算；二是限制电路负荷，可以通过增加并联断路器、更换负载或者进行定期维护等方式来实现。
2. 短路故障短路是指电路中两个极性之间或者同极性之间意外短接而产生的故障。
短路故障可能导致断路器烧坏、电气设备损坏，甚至引发火灾等严重后果。
解决短路故障的方法有三种：一是通过检查电路布线和接线端子，修复短路点；二是安装短路保护器，及时切断短路电流；三是采用高短路容量的断路器来防止过电流损坏。
3. 漏电故障漏电是指电气设备出现绝缘缺陷或者接地故障导致的电流泄漏现象。
漏电故障的危害较大，不仅会造成设备损坏，还有触电的风险。
解决漏电故障的方法主要有两种：一是检查设备的绝缘情况，及时修复或更换损坏的绝缘材料；二是安装漏电保护器，监测电气系统的漏电情况，一旦发现漏电现象，能够及时切断电流。
二、断路器机械故障1. 断路器卡死断路器卡死是指断路器在运行中无法正常切断电路，造成设备无法正常使用的故障。
产生这种故障的原因可能是机械部件磨损、污染、润滑不良等。
解决断路器卡死的方法有两种：一是进行例行维护，定期清洁和润滑机械部件，保持其灵活性；二是更换磨损严重的机械部件，恢复断路器的正常运行。
2. 断路器无法闭合断路器无法闭合是指断路器在开合过程中无法完全接触或者闭合，导致电路无法通电的故障。
造成这种故障的原因可能是断路器触头接触不良、弹簧松弛等。
解决断路器无法闭合的方法有两种：一是清洁断路器的触头，确保其接触良好；二是调整或更换松弛的弹簧，使其能够正常闭合。
三、断路器其他故障1. 触头烧蚀触头烧蚀是指断路器在长时间运行中，由于电弧的作用导致触头出现烧蚀现象。
触头烧蚀可能会导致接触不良，影响正常运行。
断路器的异常运行及事故处理
断路器的异常运行及事故处理一、引言断路器作为电力系统中的重要保护设备，承担着保护电力设备和系统的重要任务。
然而，在运行过程中，断路器可能会浮现异常运行情况，甚至发生事故。
本文将详细介绍断路器的异常运行原因、常见故障类型以及相应的事故处理方法。
二、断路器的异常运行原因1. 绝缘失效：绝缘失效是导致断路器异常运行的常见原因之一。
当断路器的绝缘性能下降或者失效时，可能导致电弧产生、漏电等问题，从而引起异常运行情况。
2. 机械故障：断路器的机械部件如弹簧、触头等存在磨损、松动等问题，可能导致断路器无法正常闭合或者分闸，进而引起异常运行。
3. 控制电路故障：断路器的控制电路如电磁铁、电动机等存在故障时，可能导致断路器无法正确操作，从而引起异常运行。
4. 外界因素干扰：外界因素如短路、过电压等可能对断路器的正常运行产生干扰，导致断路器异常运行。
三、断路器的常见故障类型1. 断路器无法闭合：当断路器无法闭合时，可能是由于机械部件故障、控制电路故障或者外界因素干扰等原因引起。
此时，需要检查并修复故障部件，消除外界干扰，确保断路器能够正常闭合。
2. 断路器无法分闸：断路器无法分闸可能是由于机械部件故障、绝缘失效或者控制电路故障等原因引起。
处理方法包括检查机械部件、维护绝缘性能、修复控制电路等。
3. 断路器频繁跳闸：断路器频繁跳闸可能是由于绝缘失效、外界干扰或者电力系统负荷过大等原因引起。
解决方法包括加强绝缘检测、消除外界干扰、优化负荷分配等。
4. 断路器发生电弧：当断路器发生电弧时，可能会造成严重的火灾和爆炸事故。
应采取措施，如使用电弧消弧装置、提高绝缘性能等，防止电弧事故的发生。
四、断路器事故处理方法1. 断路器故障诊断：在发生断路器异常运行时，首先需要进行故障诊断，确定故障的具体原因。
可以通过检查机械部件、控制电路以及绝缘性能等方面进行诊断。
2. 断路器维修与更换：根据故障诊断结果，对断路器进行维修或者更换故障部件。
断路器跳、合闸常见故障查找及处理
断路器跳、合闸常见故障查找及处理断路器跳、合闸常见故障查找及处理一、断路器合闸失灵当合闸失灵时,可分为直流接触器是否动作两种情况处理。
（1）、直流接触器未动作。
A、直流接触器线圈上没有电压时，可能控制回路断线、操作熔断器熔断、控制开关接点不通、辅助开关常闭接点或防跳继电器常闭接点不闭合。
B、直流接触器线圈上有电压时，可能直流接触器线圈断线、操作电源太低、接触器铁芯卡涩或弹簧反作用力太大。
（2）、直流接触器动作。
A、合闸铁芯不动作，可能原因有合闸线圈接头松脱或线圈烧毁、合闸回路熔断器熔断或回路断线、合闸铁芯严重卡涩。
B、合闸铁芯动作，可分为铁芯空合和铁芯顶住滚轮子动作但合不上两种情况。
前者原因有：控制回路有问题，分闸线圈带电，机构在分闸后未能复归、分闸机构死点作用不可靠、脱扣板扣入太少或啮合面间涂有润滑产生打滑。
后者原因有：控制回路有问题，合闸后分闸机构动作跳闸（如有保护跳闸信号、联锁跳闸信号等)、合闸铁芯行程不够或顶杆太短使支架与滚轮间无间隙、合闸线圈有短路现象、断路器限位螺钉调整不当，未合上即已相碰、各有关弹簧压缩或拉伸过多，使分闸反作用力太大、操动传动机构卡涩、合闸辅助接点打开过早、操作电源电压太低。
二、断路器分闸失灵当分闸失灵时，可分为分闸铁芯是否动作进行处理。
（1）、分闸铁芯不动。
A、当分闸线圈无电压，可能原因有：辅助开关或控制开关接点不通、分闸回路断线、防跳继电器电流线圈断线或者接头松脱、操作回路熔断器熔断。
B、当分闸线圈有电压时，可能原因有：分闸铁芯卡涩或掉落、分闸线圈烧毁或断线、操作电源电压太低。
（2）、分闸铁芯动作但开关不能分开。
A、分闸机构不能脱扣，可能原因有：脱扣板扣入太深或齿合太紧、自由脱扣机构越过死点太多、剩磁吸引铁芯使顶管冲力不足、分闸铁芯行程不够、防跳保安螺未退出、线路层间有短路现象。
B、分闸机构能脱扣但不能分闸，可能原因有：动静触头熔焊、断路器分闸力太小（各有关弹簧压缩或拉伸过小，弹簧变质）、机构内的轴销缺少润滑脂或润滑脂选用不当而凝结、操动传动机构卡涩造成摩擦力增大。
电工维修中的断路器故障排查
电工维修中的断路器故障排查在电工维修工作中，断路器是一个非常重要的设备。
当电路中发生故障时，断路器会起到保护作用，防止电流过载，避免事故发生。
然而，断路器本身也可能出现故障，导致电路无法正常供电。
因此，对于电工来说，学会排查和修复断路器故障是一项必备的技能。
1. 故障现象的观察当用户报告某个电路无法供电时，首先需要观察故障现象，了解具体的情况。
断路器故障可能表现为跳闸、无法复位、无法正常断电等现象。
通过仔细观察故障现象，可以初步判断问题所在。
2. 动作试验对于出现跳闸或无法复位的故障，可以进行动作试验。
断路器通常具有测试按钮或手动操作杆，通过操作这些部件，可以模拟故障情况，检查断路器是否能够正常断开电路。
如果断路器无法断开电路，可能是内部触点粘连或磨损导致的故障。
3. 外观检查在确认断路器无法正常断开电路后，需要进行外观检查。
查看断路器的外观，是否有触点烧焦、设备变形或损坏等情况。
这些是常见的断路器故障现象。
同时，还要注意检查断路器的连接螺钉是否松动或腐蚀，确保电路连接可靠。
4. 电流测试对于断路器无法供电的故障，需要进行电流测试。
使用电流表或者钳形电流表，测量电路中的电流大小，并与正常工作时的数值进行比较。
如果电流异常低或为零，可能是断路器内部触点接触不良导致的故障。
5. 触点清洁或更换当发现断路器内部触点存在接触不良或烧蚀时，需要进行清洁或更换。
首先，关闭电路并切断电源。
然后，打开断路器盖板，找到触点部位。
可以使用电子专用清洁剂或棉签沾湿酒精对触点进行清洁，排除污垢或氧化层。
如果清洁后仍无法恢复正常，需更换新的触点装置。
6. 过载保护装置断路器还承担着过载保护的功能，当电路中出现过流情况时，断路器应该能够自动切断电源。
如果断路器过载保护装置损坏，也会导致故障发生。
在排查断路器故障时，需要检查过载保护装置的状态，确保其正常工作。
7. 超负荷运行检查除了过载保护装置，断路器还承受着长时间超负荷运行的考验。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备，用于断开或闭合电路中的电流。
它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点，被广泛应用于电力系统中。
然而，在长期使用过程中，真空断路器也可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合：可能原因：（1）电源问题，如供电电压不稳定、电源开关断开等；（2）控制回路故障，如控制电源故障、控制信号不通等；（3）真空断路器机械故障，如电磁线圈短路、弹簧失效等；（4）真空断路器内部故障，如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法：（1）检查电源供电情况，确保供电正常；（2）检查控制回路，确认控制信号正常；（3）检查真空断路器机械部分，如电磁线圈、弹簧等是否正常；（4）如机械部分正常，可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开：可能原因：（1）控制信号错误或失效，如控制线路接触不良、信号源故障等；（2）真空断路器内部故障，如触头焊接、触头烧毁等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法：（1）检查控制信号，确保控制信号正确；（2）检查真空断路器内部情况，如触头是否正常；（3）检查机械部分，确认是否有堵塞或弹簧失效等情况；（4）查找故障，并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电：可能原因：（1）断路器密封不良，导致漏气；（2）触头部分存在缺陷，如表面破损、氧化等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械解体、密封失效等。
处理方法：（1）检查真空断路器的密封情况，确保密封正常；（2）检查触头部分是否完好，如有损坏应修复或更换；（3）检查机械部分，确保机械部分正常工作；（4）如果损坏严重，建议更换新的真空断路器。
4. 真空断路器触点烧毁：可能原因：（1）运行过程中电流过大，造成触点发热；（2）真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物，导致触点容易烧毁；（3）触点装配不良，导致接触不良，发热。
万能断路器故障检查和解决方法
万能断路器故障检查和解决方法1、检查操作机构面板是否下沉，如下沉将影响传动机构的行程，最终影响到触头行程，使合闸不胜利。
调整时旋松面板固定螺丝，将面板上提，再拧紧固定螺丝。
2、检查止动件位置是否正确及断路器是否在工作位置抽屉式断路器的导轨上有一止动件，当断路器不在工作位置或止动件的位置不正确时，止动件将顶住半轴外侧的塑料片，使半轴不能与跳扣扣住，发生一合即跳的故障。
3、失压脱扣器失压脱扣器不在吸合位置时，压紧失压脱扣器动铁芯的金属片将在弹簧力的作用下使脱扣机构动作。
对直流操作的断路器应首先检查滤波电容器，其次应检查失压脱扣器线圈是否开路，失压脱扣器顶部的金属片是否变形，金属片与顶杆的间隙是否在0.5～1 mm之间。
假如滤波电容器损坏，应进行更换；失压脱扣器线圈开路，应进行修理或更换；对于弹簧片变形应予校正；对于间隙不当，应进行调整。
4、分励脱扣器如分励脱扣器在吸合位置，同样会消失合闸后即跳闸的现象。
对分励脱扣器，主要检查掌握回路分闸按钮的常开触点是否烧结在一起。
另外分励脱扣器顶部的金属片变形，使金属片与顶杆之间的间隙过小，也有可能发生此类故障。
分闸按钮损坏应更换，金属片变形应校正，并调整金属片与顶杆之间的间隙在0.5～1mm之间。
5、跳扣与半轴的位置不正确断路器在断开位置时，跳扣与半轴的距离应在0.8～1.0mm范围内，超出此范围，将不能保证半轴与跳扣牢靠地锁住，从而使断路器一合即跳。
调整时，松开调整螺丝的并帽(锁紧螺母)，将调整螺丝旋进或旋出，直至跳扣与半轴的距离在0.8～1mm之间。
6、过流脱扣器检查过流脱扣器的传动杆能不能复位，储能杆能不能再扣。
传动杆不能复位时，调整过流脱扣器的铁芯；储能杆不能再扣时，调整储能杆后面的开口片，储能杆头部与扣片的距离应掌握在0.5～2mm范围内。
7、自由脱扣器首先检查自由脱扣器的盖板是否变形，盖板变形将使安装半轴的两端轴套不同心，半轴不能自由转动；其次检查自由脱扣器机构中活节螺栓有效尺寸是否合适。
断路器的故障排除与维护技巧
断路器的故障排除与维护技巧断路器是电气系统中的重要保护设备，常用于控制和保护电路，当电路中发生故障时能够迅速切断电流，确保电气设备和人身安全。
然而，由于长期使用或其他原因，断路器可能会出现故障或损坏，需要进行排除和维护。
本文将介绍断路器的故障排除与维护技巧。
一、断路器故障排除技巧1. 无法正常工作：当断路器无法正常工作时，首先需要检查供电是否稳定，排除电源问题。
如果电源正常，可以检查断路器内部是否有杂质或损坏的元件，如烧毁的触头、熔丝等，及时更换损坏部件。
2. 触头接触不良：断路器触头的接触不良是常见的故障之一。
接触不良会造成断路器无法正常断开电路。
可以使用洁净纸或细砂布对触头进行清洁，确保良好的接触，避免因接触不良而导致的故障。
3. 过载保护失灵：断路器的过载保护功能非常重要，可避免电路过载而产生的潜在危险。
当断路器的过载保护失灵时，需要检查过载保护装置是否运作正常，如热熔丝是否破裂或电磁式过载保护器是否吸附。
4. 短路保护失效：短路是电路中最常见也最危险的故障之一。
断路器的短路保护功能可以有效切断电路，避免电流过大而引发事故。
当短路保护失效时，需要检查短路保护装置是否正常工作，如电磁式短路保护器是否吸附。
5. 漏电保护失效：漏电是一种常见的电气故障，可能会造成触电伤害或火灾。
断路器的漏电保护功能可以检测并切断漏电电流，保证人身安全和电气回路的正常运行。
当漏电保护失效时，需要检查漏电保护器是否工作正常，如漏电动作装置是否损坏。
二、断路器维护技巧1. 定期检查：定期对断路器进行检查是保持其正常工作的关键。
可以每年或半年对断路器进行一次全面检查，包括清洁触头、检查熔丝是否完好、测试过载保护和短路保护等功能是否正常。
2. 清洁保养：定期清洁断路器可以确保其良好的工作状态。
可以使用洁净纸或细砂布对断路器进行清洁，去除污垢和杂质，保证良好的触头接触。
3. 更换损坏零部件：如果在检查中发现断路器有损坏的零部件，如烧毁的触头或熔丝，应及时更换。
自动空气断路器常见故障及处理
自动空气断路器常见故障及处理自动空气断路器是一种常见的电力配电设备，具有隔离和短路保护功能。
由于长时间使用或操作不当，自动空气断路器可能会出现故障。
以下是一些常见的自动空气断路器故障及其处理方法：1. 断路器无法彻底断开电路：这可能是由于内部接触不良或弹簧势能不足所致。
解决方法是检查接线是否紧固，清洁和修复接触器以确保良好的接触，或更换弹簧。
2. 断路器无法闭合：这可能是由于内部组件松动或损坏所致。
解决方法是检查并紧固内部组件，更换损坏的零件。
3. 断路器频繁跳闸：这可能是由于电路过载、短路或故障引起的。
解决方法是检查电路负载是否超过额定容量，排除短路或故障，并调整电路负载以确保在额定容量范围内。
5. 断路器发出溅弧声：这可能是由于接触不良、异物进入或接触器老化导致的。
解决方法是清洁接触器，排除异物，并检查接触器是否需要更换。
6. 机械操作不灵活：这可能是由于润滑不足、损坏或老化引起的。
解决方法是加注适当的润滑剂，检查并修复或更换损坏或老化部件。
7. 断路器温升过高：这可能是由于过载、断路器内部故障或通风不良导致的。
解决方法是排除过载、修复或更换损坏的部件，确保良好的通风。
在处理自动空气断路器故障时，应遵循以下安全措施：-在处理断路器之前，确保断开电源并使用绝缘手套和眼部保护。
-了解断路器的操作原理和安装要求，并按照规范进行操作和维护。
-遵循制造商提供的操作和维护手册。
-在必要时，寻求专业人员的帮助。
了解和处理自动空气断路器的常见故障是确保电力系统安全运行的重要步骤。
及时检测和解决问题将有助于减少潜在的电力故障和事故，保护设备和人员的安全。
断路器常见故障识别及解决办法
按下复位键
断路器不能从抽架上取下
断路器不在退出位置
转动摇柄直到断路器处于退出位置
导轨没有完全抽出
完全拉出导轨
断路器不能连接（导入）
失配保护
检查断路器与抽架是否匹配
安全档板上锁
拆下锁
束状夹头位置不对
重新放置束状夹头
允许抽架锁定
取消抽架锁功能
复位键没有按下
按下复位键
断路器没有完全插到机构中
完全插入断路器
断路器不能锁定在退出位置
断路器位置不正确
检查断路器的位置确定复位按钮没有按下
摇柄还在抽架中
取出并放好摇柄
断路器不能锁定在连接，试验或退出
检查所装锁的类型
联系售后服务
断路器位置不正确
检查断路器的位置确定复位按钮没有按下
摇柄还在抽架中
取出并放好摇柄
MN欠压脱扣线圈不带电动作
有分断指令，找出指令的来源
检查电压和电源回路
（U＞0.85Un）
XF合闸线圈连续供电，但断路器不处于“准备合闸”状态（XF没有与PF接点串联）
切断XF合闸线圈的电源，然后当断路器处于“准备合闸”状态时重新通过XF发出合闸指令
断路器不能远方合闸，可就地合闸
XF合闸线圈没有足够电源
断路器重新投入运行前检查它的状态
接地故障
短路
每次试图合闸后断路器瞬时跳闸
热记忆
见控制单元手册
复位按钮
合闸时瞬态过流
修改配电系统或控制单元的设定
断路器重新投入使用前检查开关状态
复位按钮
短路时合闸
清除故障
断路器重新投入使用前检查开关状态
复位按钮
断路器不能远方分闸，可就地分闸
断路器的损坏原因与修复方法
断路器的损坏原因与修复方法断路器是电力系统中起到保护作用的重要设备，它能够在电路发生故障时及时切断电流，防止过载和短路等情况对电力设备和供电系统造成损害。
但有时候断路器会因为各种原因而损坏，影响其正常工作。
本文将就断路器损坏的原因和修复方法进行探讨。
一、断路器损坏的原因1. 过载：电路超过断路器额定电流容量时，会导致断路器损坏。
在电路中，断路器的额定电流容量是根据电路的功率和负载来确定的，当电路中的电流超过断路器的承载能力时，断路器无法正常工作，容易受损。
2. 短路：电路中的导线之间产生短路时，会导致电流暴增，断路器无法及时切断电流，从而造成断路器损坏。
短路可能是由于导线损坏、绝缘材料老化等原因引起的，需要及时排查和修复。
3. 过电压：当电路中发生过电压现象时，断路器可能无法承受过高的电压而损坏。
过电压可能是由于供电系统故障、雷击等外界因素引起的，需要及时采取措施降低电压，以保护断路器的正常运行。
4. 机械故障：断路器内部的机械部件如果出现故障，也会导致断路器损坏。
例如断路器的触头断裂、弹簧失效等情况，都会影响断路器的工作性能。
二、断路器的修复方法1. 更换断路器：当断路器损坏无法修复时，需要及时更换新的断路器。
在更换断路器时，应选择符合电路额定电流和电压要求的产品，并严格按照安装说明进行操作。
2. 检修断路器：对于部分损坏的断路器，可以进行检修修复。
首先需要切断电源，然后拆下断路器外壳，检查内部电子元件和机械部件是否正常。
如发现触头断裂、弹簧松动等问题，可以进行维修或更换损坏部件。
修复完毕后，重新安装断路器，并进行功能测试。
3. 消除故障原因：当断路器损坏是由于过载、短路或过电压等原因引起时，需要及时排查故障原因并进行修复。
例如，对于过载引起的断路器损坏，可以增加电缆截面积、减小负载或安装电流互感器等措施，以提高断路器的工作稳定性。
4. 定期维护：为了保证断路器的正常运行，应定期进行维护保养。
断路器常见故障及分析
3拒分
分闸电磁铁铁芯有卡住点。 分闸电磁铁芯行程和冲程调整不当或分闸 动作电压调得太高。 分闸四连杆过死点太多。 分闸四连杆冲过死点的距离太小，使断路 器分不开。 辅助开关触点接触不良，使分闸电磁铁不 动作而不能分闸。 操作回路接触不良，断线或熔断器的熔丝 熔断。
4电源回路故障
控制电动机电源的辅助开关顶杆弯曲。 电源回路不通，接触不良，断线或熔断器 的熔丝熔断。
3 触头间熔焊拒分
触头间接触压力小，当触头间通过大电流 时，触头间发热而发生熔焊，造成断路器 拒分。
4 接触电阻不合格
由于开断电弧时触头金属表面的电磨损， 间隙变大致使触头间接触压力小；触头连 杆的压缩弹簧调整不当，造成触头间接触 压力小。 由于电磨损使触头表面粗糙不平。 触头与触头间接触不均匀。
3 脱扣卡板不复归
卡板复归弹簧太软，跳闸后不复位造成空 合。 脱扣板顶端下面不平整，返回时卡住。 脱扣板与卡板扣入距太少，合闸后在铁芯 返回时被振动而自行分闸。 分闸时，连板下圆角顶死在托架上，使卡 板无法返回造成空合。
4 分闸铁芯不启动
分闸线圈顶杆卡死，或分闸铁芯与线圈间 的铝套互相卡死。 分闸回路的切换开关触点接触不良。 分闸线圈断线或烧坏。
四连杆过死点太多或铁芯冲程调整不当。 辅助开关触点接触不良。 储能状态，斧状连板与牵引杆滚轮无间隙，造成 四连杆无法返回。 空合，分闸四连杆无法返回或返回不足。 四连杆过死点太少，受力后或振动后自行分闸， 合闸保持不住。 斧状连板与顶块扣入距离不足或顶块弹簧变形拉 力不足造成合闸保持不住。 操作回路接触不良，断线或熔断器的熔丝熔断。
六，气动操作机构故障及分析
1 合闸位置时电磁阀严重漏气
电磁阀合闸冲击密封垫存在严重变形或密 封处积污严重，造成密封处密封不良，严 重时压缩机频繁启动。 电磁阀分合闸保持器的密封不良。
自动空气断路器常见故障及处理
自动空气断路器常见故障及处理
一、漏电保护功能不正常
1. 故障现象：漏电保护功能失效，无法及时切断漏电电路。
2. 处理方法：首先检查漏电保护功能是否被关闭或失效，如果正常则需要检查漏电
保护装置是否受到外部干扰或破损，同时检查接线是否正确，若以上均正常则需要更换漏
电保护装置。
四、跳闸频繁
1. 故障现象：空气断路器跳闸频繁，影响正常使用。
2. 处理方法：首先检查负载是否超载，如果负载正常则需要检查空气断路器本身是
否有故障，如接触不良、内部短路等，需要及时更换或维修。
五、漏电保护装置无法复位
1. 故障现象：漏电保护装置无法正常复位或复位后立即跳闸。
2. 处理方法：可能是漏电保护装置本身故障，需要更换，或者受到外部干扰，需要
清除干扰源后重新测试。
八、无法手动复位
1. 故障现象：空气断路器无法手动复位。
2. 处理方法：可能是内部机械结构损坏，需要及时更换。
同时检查手动复位机构是
否受到外部干扰，并清除。
十、断路器连接不牢固
1. 故障现象：断路器与导轨连接不稳定，可能会松动或脱落。
2. 处理方法：检查断路器与导轨的安装是否正确，如果确认正确安装仍然存在问题，则需要更换或调整导轨安装方式。
断路器的常见故障和处理
断路器的常见故障和处理引言断路器是电力系统中的重要保护设备，它能够在电路出现故障时自动断开电流，保护电力设备和人身安全。
然而，在使用断路器的过程中，常常会发生各种故障，影响系统的正常运行。
本文将介绍断路器的常见故障和处理方法，以供参考和借鉴。
常见故障触头弯曲触头是断路器中的关键部件，它负责接触和断开电路中的电流。
在使用过程中，如果触头受到外力作用或长时间使用后出现变形，就会导致接触不良、发热等问题。
这种故障主要表现为：•断路器接触不良，出现电弧现象；•触头加热，引起温度升高；•触头变形，导致接触不牢固，易发生短路故障。
绝缘破损绝缘部分是断路器中非常重要的组成部分，它能够防止电流出现短路或漏电现象，确保电路稳定运行。
但是，如果绝缘部分受到损坏，就会对电路的安全性和可靠性造成严重影响。
这种故障主要表现为：•绝缘部分出现裂纹、破损等缺陷；•绝缘材料老化、脆化、燃烧等现象；•绝缘击穿，引起断路器失效和线路短路故障。
弹簧松动弹簧是断路器中的重要部件，起到将触头压紧的作用，确保其正常接触和断开。
但是，在一些情况下，由于使用环境恶劣、锈蚀等原因，弹簧可能会出现松动的问题。
这种故障主要表现为：•断路器无法关闭，触头持续接通；•弹簧松动，导致接触异常；•弹簧老化，失去弹性，无法对触头施加足够的压力。
处理方法触头弯曲对于触头弯曲的故障，可以采取以下措施：•检查触头变形情况，如发现弯曲现象，及时更换；•如果出现接触不良和电弧现象，可以调整触头的压力和位置，恢复其正常工作状态；•如果触头加热、温度升高，可以采用降温风扇、增大接触面积等措施进行处理。
绝缘破损对于绝缘破损的故障，可以采取以下措施：•在使用中加强绝缘部分的检查和维护，如发现损坏现象，及时更换；•如果绝缘材料老化、脆化等现象，可以更换新的绝缘材料，提高断路器的可靠性；•如果出现绝缘击穿现象，需要对断路器进行彻底的检修和维护，恢复其正常工作状态。
弹簧松动对于弹簧松动的故障，可以采取以下措施：•检查弹簧的紧固情况，如有松动现象，及时调整；•如果弹簧老化失去弹性，需要更换新的弹簧，确保其工作可靠性；•如果出现断路器无法关闭的问题，可以检查弹簧的压力和位置，进行相应的调整。
万能式断路器故障的判断和检修办法全套
万能式断路器故障的判断和检修办法全套一.万能式断路器跳闸，重新合闸失败1.首先确定断路器是否为非事故跳闸非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。
断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。
以下用方框图来说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法（图1）。
在确定是断路器故障后，抽出断路器（指抽屉式断路器）检查。
2.万能式断路器常见故障检修(1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。
以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
①保护回路熔断器熔断，如RT14,造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电；②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电；③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。
上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。
(2)机械系统故障，造成断路器不能合闸，断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。
①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。
蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要专业人员维修。
②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住,一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。
这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置,使其接触面积在2.5mm2左右，必要时更换相应的零部件。
③操作机构储能弹簧故障。
操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。
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关于断路器常见故障查找方法及原因探析摘要:针对高压断路器运行中存在的系列故障，对故障发生原因进行了详细的分析判断，以便找出相关的原因，以提高高压断路器维护检修水平，保障电力系统的稳定运行。
关键词:断路器；故障；检修；原因0 前言目前，我国电力系统在网运行的高压断路器型号繁多，按灭弧、绝缘介质分为少油断路器、多油断路器、真空断路器、空气断路器、sf6断路器等，按操作机构可分为手动机构型断路器、电磁机构型断路器、液压机构型断路器、弹簧机构型断路器、气动机构型断路器、永磁机构型断路器等。
断路器的常见故障大多数是由操动机构和控制回路的元件故障造成的。
常见故障类型有:拒绝合闸(简称“拒合”)、拒绝跳闸(简称“拒跳”)、误合闸、误跳闸、弹簧机构不储能、液压机构打压异常等。
对常见故障的分析，有助于准确处理高压断路器缺陷故障。
下面具体阐述如何分析、查找这6种常见故障的原因。
1拒合故障断路器发生拒合情况大都是在合闸操作或重合闸过程中。
拒合主要是由两方面原因造成的:一是电气方面故障;二是机械方面故障。
判断断路器拒合的原因及处理方法如下。
1.1故障判断a.检查合闸控制电源是否正常;b.检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好;c.检查合闸接触器的触点是否正常(如电磁操动机构);d.拉开两侧隔离开关，用控制开关再重新合一次，目的是检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的(如控制开关放手太快等)或保护动作跳闸。
将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯是否动作(液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同)。
若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。
如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障。
经以上初步检查，可判定是电气故障，还是机械故障。
1.2电气故障原因分析a.若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路有断线现象或无控制电源。
可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如:操作合闸电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，微动开关位置等。
b.当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。
其常见的原因有:合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良;合闸接触器未动作;合闸线圈烧毁。
c.当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭、绿灯闪光时，说明断路器合上后又自动跳闸。
其原因可能是断路器合在故障线路上，造成保护动作跳闸或断路器机械故障，不能使断路器保持在合闸状态。
d.若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已有指示时，说明断路器已经合上。
可能由于断路器辅助触点或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不通，或控制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。
e.操作手把返回过早。
f.分闸回路直流电源两点接地或分闸线圈串入正电。
g. sf6断路器气体压力低，密度继电器闭锁操作回路; 应发“控制回路断线”或“sf6气体压力闭锁”光字牌。
h.液压(气动)机构压力降低导致合闸回路闭锁，应发“控制回路断线”或“压力降低闭锁”光字牌。
1.3机械故障原因分析a.传动机构连杆涨销、开口销或轴销松动脱落，无法带动本体拐臂合闸操作;b.合闸铁芯卡涩，带电后出力不足;c.断路器分闸后机构挚子未复归到预合位置;d.小车断路器合闸闭锁机构回不到位;e.合闸电磁铁动作电压太高，顶不动保持挚子或合闸一级阀;f.弹簧操动机构合闸弹簧未储能;g.合闸顶杆行程或空程不合适;h.分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调整未越过死点，因而不能保持合闸;i.操作机构合后位置电流表计无指示，断路器本体内部连杆或触头脱落;j.有时断路器合闸时多次连续做合分动作，此时系开关的辅助触点打开过早。
2拒跳故障断路器的拒跳对系统安全运行威胁很大，一旦系统发生故障时，断路器拒动，将会造成上一级断路器跳闸，称为“越级跳闸”。
这将扩大事故停电范围，甚至有时会导致系统解列，造成大面积停电的恶性事故。
因此，拒跳比拒合带来的危害性更大。
2.1故障判断a.检查是否为跳闸电源的电压过低所致;b.检查跳闸回路是否完好，如跳闸铁芯动作良好断路器拒跳，则说明是机械故障;c.如果电源良好，若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒跳，往往可能是电气和机械方面同时存在故障;d.如果操作电压正常，操作后铁芯不动，则大多是电气故障引起拒跳。
2.2电气故障原因分析a.控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件接触不良，如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良;b.液压(气动)机构压力降低导致跳闸回路被闭锁，或分闸控制阀未动作;c. sf6断路器气体压力低，密度继电器闭锁操作回路;d.跳闸线圈老化断路。
2.3机械故障原因分析a.跳闸铁芯动作冲击力不足，说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱落;b.分闸弹簧失灵，分闸阀卡死，大量漏气等;c.触头发生焊接或机械卡涩，传动部分故障(如销子脱落等)。
3误合闸故障若断路器未经操作自动合闸，则属误合闸故障。
对断路器误合闸一般应按如下做法判断处理。
手柄处于分后位置，而红灯连续闪光，表明断路器已合闸，但属误合闸。
应拉开误合闸的断路器。
对误合闸的断路器，如果拉开后断路器又再误合闸，应取下合闸熔断器，联系调度和有关领导将断路器停用作检修处理。
误合闸原因可能有:a.直流系统两点接地，使合闸控制回路接通。
b.自动重合闸继电器触点闭合粘死，或其他元件某些故障接通控制回路，使断路器合闸。
c.若合闸接触器绕组的电阻过小，且动作电压偏低，当直流系统发生瞬间脉冲时，会引起断路器误合闸。
d.弹簧操动机构的储能弹簧锁扣不可靠，在有震动情况下(如断路器跳闸时)，锁扣可能自动解除，造成断路器自行合闸。
4误跳闸故障若系统无短路或直接接地现象，继电保护未动作，断路器自动跳闸称断路器误跳闸。
对断路器误跳闸一般应按如下做法判断处理。
在跳闸前表计、信号指示正常，表示系统无短路故障;跳闸后，绿灯连续闪光，红灯熄灭，该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零则为断路器误跳。
若由于人员误碰、误操作，或受机械外力振动，保护盘受外力振动引起自动脱扣的误跳，应排除开关故障原因，立即送电。
对其他电气或机械部分故障，无法立即恢复送电的则应停电转为检修处理。
4.1电气故障原因分析a.保护误动或整定位不当，或电流、电压互感器回路故障;b.二次回路绝缘不良，直流系统发生两点接地，跳闸回路发生两点接地。
4.2机械故障原因分析a.合闸维持不住支架和分闸锁扣，造成跳闸;b.液压机械分闸一级阀和逆止阀处密封不良、渗漏时，本应由合闸保持孔供油到二级阀上端以维持断路器在合闸位置，但当漏的油量超过补充油量时，在二级阀上下两端造成压强不同。
当二级阀上部的压力小于下部的压力时，二级阀会自动返回，而二级阀返回会使工作缸合闸腔内高压油泄掉，从而使断路器跳闸。
弹簧机构不储能故障弹簧操动机构是利用已储能的弹簧为动力，来实现断路器的分合闸操作。
断路器合闸后储能电机不运转、当地储能位置灯不亮或控制屏发“弹簧未储能”信号，说明机构不储能。
5.1电气故障原因a.储能电源消失，控制开关、储能保险已坏;b.微动开关、直流接触器接点卡涩，接触不良或已烧断;c.电机开路、炭刷压力不足、转子卡住。
5.2机械故障原因电机运转但不拉动弹簧储能。
储能电机储能时，通过涡轮、涡杆带动轴套转动。
轴套上装有一轴销，轴销上装有棘爪。
棘爪通过储能轴缺口带动储能轴转动储能。
发生此类故障，首先检查棘爪的压紧弹簧是否疲劳、损坏，有问题可用专用工具更换;棘爪压紧弹簧正常，用手动摇把摇动储能机构，看轴套是否转动，不动即为减速箱内部故障，更换减速箱;转动轴套，待摇25圈左右，看棘爪是否卡入储能轴缺口，如打滑，应更换棘爪。
若储能结束不能保持储能位置，应是保持挚子不复位或变形。
液压机构打压异常故障液压机构是利用航空液压油为介质传递已储存的能量(压缩氮气或弹簧)。
液压机构因操作输出力大且速度稳定，大量应用于110 kv以上电压等级断路器。
液压机构主要问题就是打压异常，一般分两种:频繁打压、油泵打不上压。
6.1液压机构在合闸位置液压机构在合闸位置(比分闸位置泄漏量大)，一般24 h内打压不得超过2次，否则视为频繁打压，原因如下:a.阀系统渗漏:合闸一级阀、分闸一级阀、二级阀活塞锥面、合闸阀内逆止阀密封不良，合闸一级阀与二级阀连接处密封圈失效;b.工作缸活塞出口密封不良;c.储压筒活塞杆出口端密封不良;d.高压油管路连接头渗油;e.高压放油阀密封不良或未关严。
上述由于密封损坏会引起渗油，造成液压油压力下降，还有可能是停起泵压力整定值区间过小或微动开关失灵。
6.2液压机构从起泵零压至额定压力液压机构从起泵零压至额定压力，一般建压时间不超过3 min，否则视为油泵打不上压，原因是:a.机构高压放油阀忘记关闭;b.机构高压安全阀动作未恢复;c.一、二级阀和所在高压接头地方大量漏油;d.油泵的吸油阀螺纹断裂;e.油泵栓塞与缸座配合间隙过大;f.油泵进油管被赃物堵塞;g.油泵有空气存在;h.检修后油泵栓塞内未注满油。
7结束语高压断路器是电力系统中的重要一次设备。
经验证明，了解掌握上述分析方法、流程可以快速、正确判断电力生产过程中发生的各类高压断路器事故和故障原因，及时恢复送电，有效降低事故和故障造成的损失。
参考文献:[1]金立湘.高压sf6断路器的电寿命试验[ j].高压电器,1999 ,(2 )[2]张宗九.高压断路器技术问答[m].北京:中国电力出版社，1997.。