丁腈橡胶改性PVC
粉末丁腈橡胶改性软质PVC的性能研究
研究 开发弹性体,2010 04 25,20(2):29~31CH IN A EL A ST O M ERICS收稿日期:2009-11-25作者简介:徐文总(1967-),男,安徽枞阳人,副教授,在读博士,主要从事橡胶、塑料加工及阻燃高分子材料方面的教学和研究工作。
*安徽省科技厅经费支持项目(0902023064)粉末丁腈橡胶改性软质PV C 的性能研究*徐文总1,2,陆 波1,杜先柄1,殷建国1(1.安徽建筑工业学院材料科学与工程系,安徽合肥230022;2.中国科学技术大学火灾科学国家重点实验室,安徽合肥230026)摘 要:以粉末丁腈橡胶作为改性剂,通过正交实验的方法,研究了增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(D OP)、粉末丁腈橡胶P83、轻质CaCO 3对软质聚氯乙烯(PV C)力学性能和加工性能的影响。
结果表明:DOP 在常温和热老化的情况下,对伸长率影响最大;P 83对常温下拉伸强度、耐油情况下的扯断伸长率影响最大;CaCO 3不论是在什么条件下对性能的影响都不是最主要的。
综合考虑力学性能和加工性能,3种因素的最佳水平组合应为A 2B 2C 2,即DOP 60份、P8320份、CaCO 320份时最好。
关键词:粉末丁腈橡胶;PV C;正交实验;共混改性中图分类号:T Q 333.7;T Q 325.3 文献标识码:A 文章编号:1005 3174(2010)02 0029 03软质聚氯乙烯(PVC)的外观类似于橡胶,具有较好的柔软性和回弹性,由于其同时具有加工方便,不需要炼胶设备和硫化工序、可直接进行挤出或注射成型的特点,因此,已被广泛应用于国民经济的各个领域,如用来生产电线电缆、汽车密封件和燃油胶管等[1,2]。
软质PV C 中增塑剂常用邻苯二甲酸二辛酯(DOP),由于其相对分子质量小,容易析出,因此制品的耐油性较差;用粉末丁腈橡胶对软质PV C 进行改性,改性后物理性能的变化已有文献报道[2],但PV C 改性后加工流变性能变化的文献报道并不多见。
【doc】新型粉末丁腈橡胶对PVC的改性作用研究
【doc】新型粉末丁腈橡胶对PVC的改性作用研究新型粉末丁腈橡胶对PVC的改性作用研究第lD眷第l勰1996.3T^香橡限,穆永聚氯凸q沈阳化工学院,专移j}触捉JOURNALOFSHENYANOINSTITUTEOFCHEMICALTECHNOLOOyV札10?1^.19961新型粉末丁腈橡胶对PVC的改性作用研究余颖项素云L/张洪峰董文生(大连理工大学大连I16012)聚氯乙烯(PVC)由于韧性差,抗冲击强度低,弹性不足等缺点,常采用丁脯橡胶对其进行改性,但其与PVC共混时工艺十分复杂,且性能不稳,难以推广应用.虽然国内外一些公司也开发了粉末丁腈,但价格昂贵,产量少,应用也受到了限制.最近,陈耀庭等人设计研制了以丁腈胶为壳,PVC为核的"核一壳结构的粉末丁腈P-65,P-65的结构与目前世界上所有粉末丁臆的结构都不同,驻较好地改性PVC.本实验以P-65为改性剂,研究其对PVC性能的影响,同时采用红外光谱法对其结构进行了初步探讨,比较了共混工艺对性能的影响.实验结果表明,P-65含量不同对共混物的力学性能有很大的影响.P-65对提高PVC的断裂伸长率有很好的效果,特别是在P一65的加入量为20份时效果最佳:其断裂伸长率几乎为不加P一65的试样的2倍,达到540,同时拉伸强度达到1L71MPa.若P-65大于20份,则可能会因为P一65加入量太多引起丁腈焦烧,故P65要有适当用量. P.65对PVC有明显的改性效果,是同P-65和PVC之闻的相互作用,相容性和形成的形态结构有关.显教镜分析表明,P-65与PVC共混时粒径小一0.iv),分散均匀,而且界面结合良好I从共混体系的PM照片中可以看到PVC与P.65相互渗透,相互缠结;红外光谱分析中,我们看到PVC红外光谱中归属c—H弯曲振动的吸收峰强度也大大缩小.我们认为这是固PVC中的Cl原子与粉末丁脯中的.cN基团发生了特殊相互作用,与Coleman等人的研究结果相一致.与挤出工艺相比,通过塑炼所得材料在强度上提高了5.3,其断裂仲长率则高出更多达到14.2,故塑炼对性能更有利.综上所述,我们认为P-65与PVC存在特殊相互作用,是PVC的优良改性荆,同时共混时间和混合的充分程度对材料性能有较大影响.1始5年l2胄1日收藕/,二,。
丁腈与PVC共混制作丁腈手套
丁腈与PVC共混制作丁腈手套
丁腈手套和PVC手套分别是两种不行性能用途的劳保防护手套，二者的材料丁腈橡胶和PVC都是橡胶的一种，但是将两种材料混合以后，其合成的共混胶性能更加优越，有耐油性能好、强度高、耐磨、耐老化、易于成型加工等优点，制成的丁腈手套（共混手套）性能更加显著。
在两种材料的共混时，应首先考虑丁腈橡胶的选型。
丙烯腈含量较高的NBR，与PVC的柑容性较好，而耐寒性降低。
综合考虑相容性与耐寒性，可选用丁腈胶-26。
PVC可选用普通悬浮法树脂。
在制作中，丁睛胶与PVC的配比，通常以丁腈胶为主体，PVC的用量一般要少于丁腈胶。
此共混体系是用PVC改性丁腈胶，丁腈胶需按常规进行硫化。
通常用于橡胶的助剂，如补强剂(炭黑、白炭黑)、活性剂(氧化锌、氧化镁)、防老剂等，都可用于NBR/PVC共混胶。
为防止PVC降解，配方中应加入PVC的热稳定剂，如硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸锌等。
在配方中加入适量的增塑剂，对PVC起增塑作用，对NBR也有软化作用。
以丁腈为主要材料，混合PVC，制成的丁腈手套，将同事具备丁腈与PVC的共同优点，是一种新型手套，需要市场的验证。
丁腈橡胶改性PVC
丁腈橡胶改性PVC粉末丁腈橡胶R-02（聚氯乙烯弹性改性体）化学特性：丙烯氰－丁二烯共聚物，PVC隔离剂应用：该弹性改性体与PVC具有良好的相容性，可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC 制成经济型的热塑性弹性体。
由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品。
经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度，且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发，延长制品的使用寿命。
技术指标：牌号物理形态粒子尺寸门尼挥发份％凝胶PNBR-II 白色粉末≤ 1mm 50 －70 ≤ 0.8 半交联PNBR-III 白色粉末≤ 1mm 100 －120 ≤ 0.8 半交联·包装：纸箱包装，每箱10kg·注：建议于原始包装中储存，避免阳光直射和重压。
应用行业：电器行业:冰箱密封条汽车行业:内饰件（仪表盘、车门、座椅、窗户密封垫、电线电缆、卡扣装接门和汽车防擦条，扶手和喇叭罩,染油溢出密封圈刹车片（摩擦材料）农业及包装行业:棚膜及包装膜建筑行业: 塑钢门窗共挤密封条、伸缩接逢、地板材料、门窗封条、天花板及水池用防水封毡电缆护套：工业用低、中压电弧焊接同轴电缆电话线套、耐油电缆电线护制鞋行业：安全保护鞋底及鞋面，工业、采矿、日用、屠宰场、休闲用鞋类管件及输送带行业: 工业及民用的纤维增强管：输送石油、气、水、油及通风用管件皮革及包装行业：鞋、箱包、家具及文具用皮革粉末丁腈用在PVC改性方面，有：1.提供橡胶性能（高弹性、橡胶手感等）；2.增加产品原始性能（耐磨，耐屈挠，增韧，良好的压缩永久变形和恢复性能）；3.增强产品耐候性（含耐热老化性，耐低温脆性，耐低温屈挠性）； 4.防止增塑剂析出、迁移（耐油，耐溶剂）；5.提供相对好的加工性及熔融稳定性；6.提高熔体粘度的稳定性（可使压延制品表面纹理清晰，注塑制品表面光滑，尺寸稳定，而且能提高注塑速度）；7.用于鞋类产品，还能提供防滑性（可与TPR媲美）可广泛用于机械密封件、电缆、胶管、粘合剂、席座、坐垫等等。
NBR增韧改性PVC
NBR增韧改性PVC聚氯乙烯(PVC)是最早工业化、产量位居第二的通用塑料，具有耐油、耐酸碱、电气性能优良、透光性好、加工成型容易等优点。
但其热稳定性欠佳，导致加工性能恶化，硬而脆，冲击强度低，耐老化性、耐寒性差。
PVC共混改性的方法很多，可用的添加剂主要有聚酯树脂、PMMA、AS树脂、加工改进型ACR、NBR、CR、CPE、EVA、EVA-CO共聚物、抗冲改进型ACR、ABS、MBS、PE、PP等。
NBR增韧改性PVC就是通过加入一定品种、一定用量的NBR与PVC共混，以提高PVC的冲击强度。
NBR改性PVC所得共混物因具有优异的韧性、弹性、耐油性及易加工成型性而倍受青睐，在PVC改性中占据着极其重要的地位。
最早人们采用NBR与PVC直接机械共混，随着NBR/PVC共混方法的深入研究，又开发出乳液共混法。
本文所提到的方法都是采用机械共混法。
一、NBR增韧改性PVC的开发背景PVC是极性塑料，人们很自然首先想到用极性的NBR做为它的增韧改性剂。
NBR 作为丁二烯与丙烯腈的共聚物，不仅具有耐油、耐老化及耐磨等优点，且与PVC相容性好，因而得到广泛的应用。
市场上已有块状、粉状、液体NBR销售，它们各自又有普通、羧基、羟基NBR之类别，还可与各种添加剂(如改性膨润土等)制成性能各异的NBR，为PVC的增韧改性提供了非常广泛的原料选择余地。
NBR/PVC两者的相容性还可由NBR中丙烯腈的含量来调节，NBR的极性随丙烯腈含量的增加而增强。
当丙烯腈含量为40%时，两者相容性最佳；当丙烯腈含量为20%左右时，它与PVC 共混物的冲击强度最高。
NBR与PVC能很好地共混，引入动态硫化技术，利用开炼机制成的NBR/PVC型热塑性硫化胶(TPV)，经透射电镜观察，它呈现出明显的两相结构：交联的丁腈橡胶分散相分散于PVC连续相中。
由于共混物的力学性能受硫化体系(以树脂硫化体系为宜)和加工条件影响，该共混物压缩永久变形、拉断永久变形、耐油等主要性能均优于简单机械共混物，该共混物是假塑性流体。
鞋底料用粉末丁腈橡胶改性PVC
鞋底料用粉末丁腈橡胶改性PVC
康永锋
【期刊名称】《合成橡胶工业》
【年(卷),期】2000(23)5
【摘要】用大粒径粉末丁腈橡胶(PNBR)改性PVC并制备了鞋底专用料,研究了PNBR、增塑剂、填料及加工工艺对共混物性能的影响.结果表明,PVC100份(质量份,下同),大粒径PNBR10～30份,邻苯二甲酸二辛酯50～70份,高芳烃油10～30份,超细碳酸钙20份及适量助剂,用混炼-挤出或挤出-挤出加工工艺可以制得性能达到GB4492-84指标的鞋底专用料.
【总页数】4页(P275-278)
【作者】康永锋
【作者单位】兰州石油化工公司,化工研究院,甘肃,兰州
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.99
【相关文献】
1.新型粉末丁腈橡胶对PVC的改性作用研究 [J], 余颖;项素云;张洪峰
2.EVA改性PVC鞋底料探讨 [J], 张宗林;窦廷选
3.粉末丁腈橡胶改性软质PVC的研究 [J], 姚明
4.粉末丁腈橡胶改性软质PVC的性能研究 [J], 徐文总;陆波;杜先柄;殷建国
5.EVA改性PVC鞋底料探讨 [J], 张宗林;窦廷选
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
丁腈橡胶+pvc检查要求
丁腈橡胶+pvc检查要求
丁腈橡胶和PVC是常用的工业材料，用于制造各种产品，包
括手套、管道、密封件等。
在使用这些材料之前，进行检查是必要的，以确保其质量和合规性。
以下是丁腈橡胶和PVC检
查的一些常见要求：
1. 外观检查：检查丁腈橡胶和PVC产品的外观，包括表面光
滑度、颜色一致性、无明显瑕疵或损伤等。
2. 尺寸检查：测量丁腈橡胶和PVC产品的尺寸，确保符合规
定的尺寸要求，如长度、宽度、厚度等。
3. 物理性能检查：通过物理性能测试，检查丁腈橡胶和PVC
产品的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐油性等。
4. 化学性能检查：进行一系列的化学性能测试，包括耐酸碱性、耐化学溶剂性、耐燃性等，以确保丁腈橡胶和PVC产品能在
特定环境下正常使用。
5. 密封性能检查：对于密封件等需要具备密封性能的丁腈橡胶和PVC产品，进行密封性能测试，确保其达到要求的压力和
密封效果。
6. 安全性能检查：针对丁腈橡胶和PVC产品的安全性能，如
无毒、无臭等要求，进行相应的安全性能测试。
7. 标识检查：检查丁腈橡胶和PVC产品的标识是否完整、准
确，如产品型号、批次号、生产日期等。
以上是丁腈橡胶和PVC检查的一些常见要求，具体的要求可根据产品的种类、用途及相应的标准来确定。
在进行检查时，可以参考相关的行业标准或国家标准，以保证产品的质量和安全性。
氢化丁腈橡胶与丁腈橡胶的区别
氢化丁腈橡胶与丁腈橡胶的区别氢化丁腈橡胶（HNBR）和丁腈橡胶（NBR）是两种常见的热塑性橡胶材料，除了他们的物理性能有所不同外，还有许多其他方面的差异。
在本文中，我们将介绍氢化丁腈橡胶和丁腈橡胶的原理，以及两者之间的差异。
首先，我们要解释一下两者的原理。
这是因为，氢化丁腈橡胶和丁腈橡胶都是化学上的改性橡胶，最初都来自于聚氯乙烯（PVC）。
氢化丁腈橡胶（HNBR）是将PVC进行氢化处理而得到的新材料。
它的特性是分子链上含有氢键，这些氢键使得其具有更高的耐热性和抗拉强度，因此它比纯丁腈橡胶有更高的温度稳定性。
丁腈橡胶（NBR）是由聚氯乙烯进行醇酸改性而得到的材料，相比氢化丁腈橡胶它的耐油性和耐化学性更好。
氢化丁腈橡胶和丁腈橡胶之间的区别是，氢化丁腈橡胶的耐温范围比丁腈橡胶更宽，它能承受更高的温度，但丁腈橡胶处理性能更好，可以通过改性来改善物理性能。
氢化丁腈橡胶实际上是将原材料进行氢化处理，但丁腈橡胶是通过醇酸改性而得到的。
因此，氢化丁腈橡胶的拉伸强度相对来说比丁腈橡胶要高得多，另外，氢化丁腈橡胶还具有抗拉伸性和热稳定性，而丁腈橡胶则表现出良好的耐油性和耐化学性。
然而，因为氢化丁腈橡胶与丁腈橡胶都是化学改性橡胶，其物理性能也存在一定的差异，其中包括耐温范围、弹性模量、拉伸强度和耐磨性等。
氢化丁腈橡胶的耐热性能优于丁腈橡胶，其耐温范围可达150℃以上，而丁腈橡胶的耐温范围最高只能达到120℃，此外，氢化丁腈橡胶的拉伸强度也要高于丁腈橡胶，其拉伸强度在25-32MPa 之间，而丁腈橡胶的拉伸强度往往只有7-8MPa。
不仅如此，氢化丁腈橡胶和丁腈橡胶在应用领域也存在差异。
氢化丁腈橡胶通常用于汽车、电子、液压和仪器等高温环境中，而丁腈橡胶则更适合用于润滑剂、油墨、油性涂料、汽油和柴油等石化行业。
以上就是氢化丁腈橡胶和丁腈橡胶的区别。
除了已经分析的各个方面的差异外，我们还可以知道，氢化丁腈橡胶的耐热性更高，耐温范围更广，拉伸强度更高，耐磨性也更好，而丁腈橡胶的耐油性和抗化学性更好，处理性能更好，但耐温范围有限。
新型改性丁腈橡胶对PVC糊树脂力学性能的影响
26
第 1 1 期 王兴元等 :新型改性丁腈橡胶对 PVC 糊树脂力学性能的影响 助剂
一些糊树脂制品已经由于其工艺 、性价比 、性能等优 势 ,占据了一定的市场份额 。但有些产品对弹性等 力学性能有一定的依 赖性 , 如玩具 、手 套等加工行 业 。如果其性能能够进一步提高 , PV C 糊树脂的市 场前景将变得更为广阔 。所以对糊树脂进行改性研 究 ,无论从科研角度还是从商业角度都有着巨大的 价值。
随着我国 PV C 糊树脂应用领域的不断扩展 , 用 户不仅要求在品种上不断创新 , 对于产品质量的要 求亦更加严格 , 并希望在技术上能够有所突破 ,以满 足不同用户的需要 。而我国在这方面的研究比较欠 缺 ,特别是在糊树脂的改性方面 ,基本属于空白 。而
3 [ 收稿日期 ] 20 08 - 0 9 - 0 8 [ 作者简介 ] 王兴 元 (1 980 —) , 男 ,2 00 4 年毕业 于黑龙 江八一 农垦大 学工程学 院机械 自动化 专业 , 毕业 后于山东 蓝帆
Inf luences of n ovel modif ied acr ylon itr ile - butad iene r ubber on t he mechan ical pr oper t ies of P VC paste r esin
W A N G Xi n g - y u an1 , S I Ma2 , L I U Wen - j i n g1 , T A N G Ya - li n2 (1. Shan don g Bl ue Sail Plas tic & Rub ber Co . ,L t d. , Zib o 2 55414 , Chi na ; 2 . Inst it ute of Chemist ry , Chi nese Academ y of Scie nces ,Beij in g 1 0002 5 , Chi na)
丁腈橡胶改性PVC
丁腈橡胶改性PVC丁腈橡胶改性PVC粉末丁腈橡胶R-02（聚氯乙烯弹性改性体）化学特性：丙烯氰－丁二烯共聚物，PVC隔离剂应用：该弹性改性体与PVC具有良好的相容性，可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC制成经济型的热塑性弹性体。
由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品。
经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度，且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发，延长制品的使用寿命。
技术指标：牌号物理形态粒子尺寸门尼挥发份％凝胶PNBR-II 白色粉末≤ 1mm 50 －70 ≤ 0.8 半交联PNBR-III 白色粉末≤ 1mm 100 －120 ≤ 0.8 半交联·包装：纸箱包装，每箱10kg·注：建议于原始包装中储存，避免阳光直射和重压。
应用行业：电器行业:冰箱密封条汽车行业:内饰件（仪表盘、车门、座椅、窗户密封垫、电线电缆、卡扣装接门和汽车防擦条，扶手和喇叭罩,染油溢出密封圈刹车片（摩擦材料）农业及包装行业:棚膜及包装膜建筑行业: 塑钢门窗共挤密封条、伸缩接逢、地板材料、门窗封条、天花板及水池用防水封毡电缆护套：工业用低、中压电弧焊接同轴电缆电话线套、耐油电缆电线护制鞋行业：安全保护鞋底及鞋面，工业、采矿、日用、屠宰场、休闲用鞋类管件及输送带行业: 工业及民用的纤维增强管：输送石油、气、水、油及通风用管件皮革及包装行业：鞋、箱包、家具及文具用皮革粉末丁腈用在PVC改性方面，有： 1.提供橡胶性能（高弹性、橡胶手感等）； 2.增加产品原始性能（耐磨，耐屈挠，增韧，良好的压缩永久变形和恢复性能）； 3.增强产品耐候性（含耐热老化性，耐低温脆性，耐低温屈挠性）；4.防止增塑剂析出、迁移（耐油，耐溶剂）； 5.提供相对好的加工性及熔融稳定性； 6.提高熔体粘度的稳定性（可使压延制品表面纹理清晰，注塑制品表面光滑，尺寸稳定，而且能提高注塑速度）；7.用于鞋类产品，还能提供防滑性（可与TPR媲美）可广泛用于机械密封件、电缆、胶管、粘合剂、席座、坐垫等等。
BR增韧改性PVC的加工知识71
BR增韧改性PVC的加工知识71NBR增韧改性PVC的加工知识；李华上海恒烨国际贸易有限公司；聚氯乙烯(PVC)是最早工业化、产量位居第二的通；PVC共混改性的方法很多，可用的添加剂主要有聚酯；最早人们采用NBR与PVC直接机械共混，随着NB；一、NBR增韧改性PVC的开发背景；PVC是极性塑料，人们很自然首先想到用极性的NB；NBR与PVC能很好地共混，引入动态硫化技术，利；二、NBR增NBR增韧改性PVC的加工知识李华上海恒烨国际贸易有限公司聚氯乙烯(PVC)是最早工业化、产量位居第二的通用塑料，具有耐油、耐酸碱、电气性能优良、透光性好、加工成型容易等优点。
但其热稳定性欠佳，导致加工性能恶化，硬而脆，冲击强度低，耐老化性、耐寒性差。
PVC共混改性的方法很多，可用的添加剂主要有聚酯树脂、PMMA、AS树脂、加工改进型ACR、NBR、CR、CPE、EVA、EVA-CO共聚物、抗冲改进型ACR、ABS、MBS、PE、PP等。
通过加入一定品种、一定用量的NBR与PVC 共混，以提高PVC的冲击强度。
NBR改性PVC所得共混物因具有优异的韧性、弹性、耐油性及易加工成型性而倍受青睐，在PVC改性中占据着极其重要的地位。
最早人们采用NBR与PVC直接机械共混，随着NBR/PVC共混方法的深入研究，又开发出乳液共混法。
本文所提到的方法都是采用机械共混法。
一、NBR增韧改性PVC的开发背景PVC是极性塑料，人们很自然首先想到用极性的NBR做为它的增韧改性剂。
NBR作为丁二烯与丙烯腈的共聚物，不仅具有耐油、耐老化及耐磨等优点，且与PVC相容性好，因而得到广泛的应用。
市场上已有块状、粉状、液体NBR销售，它们各自又有普通、羧基、羟基NBR之类别，还可与各种添加剂(如改性膨润土等)制成性能各异的NBR，为PVC的增韧改性提供了非常广泛的原料选择余地。
NBR/PVC两者的相容性还可由NBR中丙烯腈的含量来调节，NBR的极性随丙烯腈含量的增加而增强。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丁腈橡胶改性PVC
粉末丁腈橡胶R-02（聚氯乙烯弹性改性体）
化学特性：
丙烯氰－丁二烯共聚物，PVC隔离剂
应用：
该弹性改性体与PVC具有良好的相容性，可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC 制成经济型的热塑性弹性体。
由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品。
经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度，且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发，延长制品的使用寿命。
技术指标：
牌号物理形态粒子尺寸门尼挥发份％凝胶
PNBR-II 白色粉末≤ 1mm 50 －70 ≤ 0.8 半交联
PNBR-III 白色粉末≤ 1mm 100 －120 ≤ 0.8 半交联
·包装：纸箱包装，每箱10kg
·注：建议于原始包装中储存，避免阳光直射和重压。
应用行业：
电器行业:冰箱密封条
汽车行业:内饰件（仪表盘、车门、座椅、窗户密封垫、电线电缆、卡扣装接门和汽车防擦条，扶手和喇叭罩,染油溢出密封圈刹车片（摩擦材料）
农业及包装行业:棚膜及包装膜
建筑行业: 塑钢门窗共挤密封条、伸缩接逢、地板材料、门窗封条、天花板及水池用防水封毡
电缆护套：工业用低、中压电弧焊接同轴电缆电话线套、耐油电缆电线护
制鞋行业：安全保护鞋底及鞋面，工业、采矿、日用、屠宰场、休闲用鞋类
管件及输送带行业: 工业及民用的纤维增强管：输送石油、气、水、油及通风用管件
皮革及包装行业：鞋、箱包、家具及文具用皮革
粉末丁腈用在PVC改性方面，有：1.提供橡胶性能（高弹性、橡胶手感等）； 2.增加产品原始性能（耐磨，耐屈挠，增韧，良好的压缩永久变形和恢复性能）；3.增强产品耐候性（含耐热老化性，耐低温脆性，耐低温屈挠性）； 4.防止增塑剂析出、迁移（耐油，耐溶剂）；5.提供相对好的加工性及熔融稳定性；6.提高熔体粘度的稳定性（可使压延制品表面纹理清晰，注塑制品表面光滑，尺寸稳定，而且能提高注塑速度）；7.用于鞋类产品，还能提供防滑性（可与TPR媲美）可广泛用于机械密封件、电缆、胶管、粘合剂、席座、坐垫等等。
丁腈橡胶改性PVC配方参考
主要应用于聚氯乙烯（PVC）及酚醛树脂用改性弹性体,可改善ＰＶＣ树脂的以下特性：
一、做增塑剂有极佳的抽出与迁移性。
二、提高制品的压延工艺性。
三、改善制品的柔软性、弹性、耐磨损性压缩永久变型性。
四、提高耐油性能、耐化学性、耐热性能、抗老化性能，延长使用寿命。
五、尺寸稳定、压出制品挺性高，抗陷，产品收缩性小。
六、增加坚紫外线照射的稳定性。
七、增加电阻性，绝缘性优。