设备设施检维修管理实施细则
安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。
二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。
2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。
3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。
三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。
2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。
设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。
3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。
禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。
4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。
5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。
检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。
四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。
发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。
2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。
3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。
4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。
五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。
国家铁路局关于印发《铁路设备使用和维修质量安全监督管理实施细则》的通知
国家铁路局关于印发《铁路设备使用和维修质量安全监督管理实施细则》的通知文章属性•【制定机关】国家铁路局•【公布日期】2024.08.23•【文号】国铁设备监规〔2024〕18号•【施行日期】2024.10.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】尚未生效•【主题分类】铁路,特种设备安全监察正文国家铁路局关于印发《铁路设备使用和维修质量安全监督管理实施细则》的通知国铁设备监规〔2024〕18号国铁集团、国家能源集团，中国中车、中国通号、中国中铁、中国铁建、中国物流集团，局属各单位：现将《铁路设备使用和维修质量安全监督管理实施细则》印发给你们，请贯彻执行。
国家铁路局2024年8月23日铁路设备使用和维修质量安全监督管理实施细则第一章总则第一条为了规范铁路设备使用和维修质量安全监督管理，保障铁路运营安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国铁路法》《铁路安全管理条例》《铁路设备质量安全监督管理办法》《高速铁路基础设施运用状态检测管理办法》等法律法规规章，制定本细则。
第二条中华人民共和国境内的铁路设备使用和维修质量安全监督管理工作适用本细则。
第三条铁路设备使用和维修质量安全监督管理应当坚持安全第一、预防为主、综合治理，坚持全链条、全过程监督管理，保障铁路运营安全。
第四条铁路运输企业应当加强铁路设备的使用和维修工作，落实安全管理责任，建立健全质量安全管理制度，执行保障安全生产和质量安全的国家标准、行业标准、技术规范，保证设备正常使用和维修所必需的资金投入，确保铁路设备符合运营安全要求。
第五条国家铁路局按照职责开展全国铁路设备使用和维修质量安全监督管理工作，地区铁路监督管理局按照职责开展辖区内铁路设备使用和维修质量安全监督管理工作。
第六条鼓励支持铁路运输企业技术创新，采用先进的科学技术开展铁路设备使用和维修工作，不断提升铁路设备质量和工作水平，保障铁路运输安全。
第二章工作要求第七条铁路运输企业应当建立并执行铁路设备使用和维修技术管理、质量管理、委外维修、检测监测、技术状态评价或者鉴定、寿命和报废管理、工装设备管理、铁路设备采购管理和供应商评价等质量安全管理制度，确保使用和维修的铁路设备质量满足要求。
设备设施安全检维修管理制度范文
设备设施安全检维修管理制度范文1. 引言本制度旨在规范和管理公司设备设施的安全检查和维修工作，确保设备设施的正常运行和员工的人身安全。
本制度适用于公司所有设备设施的维护保养工作。
2. 安全检查2.1 安全检查的目的是发现设备设施存在的问题和隐患，及时采取措施消除安全风险。
2.2 安全检查内容包括但不限于：设备设施的外观、结构、功能的检查；设备的电气安全检查；设备的液压、气动等系统的检查；安全警示标识的完整性以及紧急停机开关的正常运行等。
2.3 安全检查的频次根据设备设施的重要性和使用频率来确定，对于重要设备和设施，至少每半年进行一次全面检查。
2.4 安全检查由设备保养维修人员负责，检查结果应及时记录，问题和隐患应立即汇报给主管部门。
3. 维修管理3.1 维修工作的目的是及时修复设备设施存在的问题，确保其正常运行。
3.2 维修工作分为预防性维修和故障维修。
3.3 预防性维修是指定期对设备设施进行常规保养和维修工作，包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固等。
3.4 故障维修是指设备设施发生故障或损坏时的维修工作，需要及时响应、检修和修复。
3.5 维修任务由设备保养维修人员负责，维修过程中应遵守相关的安全操作规程，确保维修人员的人身安全。
3.6 维修过程中需要更换零件的，应使用符合国家质量标准的原厂零件，以确保设备设施的性能和质量。
4. 安全教育与培训4.1 公司应定期组织设备保养维修人员进行安全教育与培训，提升其安全意识和技术水平。
4.2 安全教育与培训内容包括但不限于：设备设施的安全操作规程；设备的维护保养知识和技能；应急情况下的应对措施等。
4.3 定期举办安全知识竞赛和演练活动，提高设备保养维修人员应对紧急情况的应变能力。
5. 安全通报与记录5.1 发生设备设施安全事故或意外时，应及时通报相关人员和部门，并展开调查和处理。
5.2 安全通报应包括事故发生的时间、地点、原因和造成的损失等信息。
5.3 安全通报记录应保存至少三年，作为日后事故分析和防范的依据。
设备检维修作业管理制度（5篇）
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
设备设施检修、维护、保养管理制度
设备设施检修、维护、保养管理制度1.目的：为规范设备检（维）修的工作程序，科学、合理地组织检（维）修，提高设备运转率及运行可靠性，确保公司生产系统安全、稳定、连续运行。
2.范围：2.1适用于各公司检（维）修过程中的职业健康和安全管理。
2.2满足以下条件时必须依照《******危险作业安全生产许可管理制度》中第七项《设备检修作业安全许可管理制度》执行：（1）系统性大修；（2）可能释放有毒有害、易燃易爆气体、液体或固体设备的检修；（3）其他危险性大的检修。
3 检（维）修类别：3.1检（维）修分为计划检（维）修和非计划检（维）修两大类。
3.2计划检（维）修分为年度大修、生产期中修和月度计划检（维）小修三类。
1）大修：分解整台设备设施，修理基础件和更换或修复全部磨损件和调整电气部分，清除缺陷，恢复原有性能、精度及效率，翻修外表。
2）中修：部分分解、修复或更换磨损件，对精度、功能达不到工艺要求的部位进行针对性修理，恢复精度、性能。
3）小修：针对日常检查发现的问题，拆卸部分零部件进行检查，修整，更换或修复少量磨损件和同时检查、调整、紧固机件，恢复使用性能。
3.3非计划检（维）修分为临时消缺和事故抢修两类。
4 项目管理4.1编制计划4.1.1设备所属单位应建立设备设施运行台账，主要设备设施每年产季结束后至少进行一次运行状况评价，根据运行的实际技术状态和评价情况编制年度大、中检修计划。
4.1.2月检修计划要按年度检修计划进行，并制订出检修方案细则。
4.1.3次年年度大修计划必须于当年年底前完成。
4.1.4生产期抢修应按安全管理规定要求进行,办理相关作业票。
4.1.5次月月度计划检（维）修项目必须于当月十五日前完成。
4.1.6编制计划检（维）修项目时必须附带检（维）修材料表，并参照公司下达的检（维）修费用额度。
应有安全技术措施，并明确维修项目安全负责人，进行安全技术交底。
4.1.7年度大修及生产期中修必须附带检（维）修方案及临时用工计划。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
生产设施检维修管理制度(4篇)
生产设施检维修管理制度第一章总则第一条：为了确保生产设施的正常运转，维护生产设施的安全和稳定性，并提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于本企业所有生产设施的检修和维护管理。
第三条：生产设施的检修和维护工作必须按照国家法律法规的要求进行，并严格执行工作流程和标准。
第四条：本管理制度由企业的安全生产管理部门负责具体的组织、实施和监督。
第五条：各部门必须按照本管理制度的要求，保证生产设施的检修和维护工作的顺利进行。
第二章生产设施的检修第六条：生产设施的检修包括定期检修、修复性检修和改造性检修。
第七条：定期检修是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行检查和维护。
第八条：修复性检修是指在设备发生故障时，对设备进行修复和维护。
第九条：改造性检修是指为了提高设备的性能和使用寿命，对设备进行改造和升级。
第十条：生产设施的检修由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第十一条：检修人员必须按照检修作业指导书和安全操作规程进行操作，确保检修工作的安全和质量。
第十二条：检修人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
第十三条：企业必须配备必要的检修工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第十四条：检修过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。
第三章生产设施的维护第十五条：生产设施的维护包括日常维护、定期维护和预防性维护。
第十六条：日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑和检查，以确保设备正常运转。
第十七条：定期维护是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行维护和保养。
第十八条：预防性维护是指在设备正常运行期间，通过检查和分析，及时发现潜在的故障隐患，并采取措施进行维护和修复。
第十九条：维护工作由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第二十条：维护人员必须按照维护作业指导书和安全操作规程进行操作，确保维护工作的安全和质量。
第二十一条：维护人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
设备设施检维修安全管理制度(精选20篇)
设备设施检维修安全管理制度设备设施检维修安全管理制度（精选20篇）在当下社会，制度使用的情况越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家整理的设备设施检维修安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备设施检维修安全管理制度篇1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备设施检维修安全管理制度篇2（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。
不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
安全设施、设备管理和检、维修制度范本
安全设施、设备管理和检、维修制度范本一、综述该制度适用于公司内的所有安全设施和设备，包括但不限于消防设备、电气设备、机械设备等。
该制度的目的是确保安全设施和设备的正常运行，预防事故的发生，及时发现和排除安全隐患，达到保护员工生命安全和财产安全的目标。
二、管理责任1. 公司设立安全设施、设备管理部门，负责全面协调和管理安全设施、设备的运行和维护工作。
2. 部门经理承担安全设施、设备管理的主要责任，必须保证设备运行安全可靠，设施维护及时有效。
3. 每个岗位都设有安全设施、设备的值班人员，负责设备的日常检查和维修工作，及时上报设备故障和安全隐患。
三、安全设施、设备的选择和采购1. 在采购安全设施和设备前，必须进行严格的技术评估，确保设备符合国家和行业标准要求。
2. 采购时必须选择正规厂家的产品，同时要保持充分的备品备件，以应对突发设备故障。
四、安全设施、设备的安装和调试1. 安全设施、设备的安装必须按照相关技术规范和图纸要求进行，确保安装质量。
2. 安装完成后，必须进行必要的调试和试运行，确保设施、设备的功能正常。
五、安全设施、设备的日常管理和维护1. 值班人员每天必须对安全设施和设备进行巡检，发现异常问题要立即上报，并采取必要的措施进行处理。
2. 定期制定设备维护计划，进行设备的定期保养和维修，确保设备的正常运行和寿命。
3. 定期召开安全设施、设备管理会议，对设备运行情况进行评估和改进，提出问题解决方案。
六、安全设施、设备的故障处理1. 发现设备故障后，必须立即停止使用，采取应急措施避免事故发生，并立即上报相关部门和领导。
2. 由技术人员及时组织维修和更换设备部件，确保设备能够尽快恢复正常运行。
3. 对设备故障进行事后分析，总结故障原因，及时改进维修措施，提高设备维修效率。
七、安全设施、设备管理的考核与奖惩1. 对安全设施、设备管理绩效进行定期考核，并及时通报考核结果情况。
2. 考核结果将作为员工的绩效评估依据，对管理不善或未能有效处理问题的人员进行相应的纪律处分。
设备设施检维修保养管理制度
设备设施检维护和修理保养管理制度1. 前言本制度旨在规范和管理企业设备设施的检查、维护和修理和保养工作，确保设备设施的正常运转和延长使用寿命，以提高生产效率和质量。
2. 责任与权限2.1 设备设施管理部门设备设施管理部门是负责设备设施检维护和修理保养工作的重要责任部门，其职责包含但不限于：—订立设备设施检维护和修理保养计划和流程；—分析和评估设备设施的运行情况，提出改进建议；—布置并监督维护和修理队伍的工作；—定期开展设备设施的巡检和维护工作。
2.2 生产部门生产部门负责设备设施的日常运行和清洁维护，包含但不限于：—定期检查设备设施的工作情形；—整理和记录设备设施的故障信息；—及时报告设备设施异常情况；—搭配设备设施管理部门开展检修和保养工作。
2.3 维护和修理队伍维护和修理队伍是负责设备设施维护和修理和保养工作的专业团队，其职责包含但不限于：—及时响应设备设施故障报告；—进行设备设施故障排查和维护和修理；—编制设备设施的维护和修理记录和报告；—帮助设备设施管理部门开展防备性维护工作。
3. 设备设施检修管理流程3.1 日常检查•生产部门负责对设备设施进行日常检查，包含设备设施的外观、工作状态、运行情况等方面。
•如发现异常情况，生产部门应及时报告设备设施管理部门，并搭配进行进一步的检修工作。
3.2 故障报告与响应•生产部门及时报告设备设施的故障情况，包含故障描述、发生时间、影响范围等信息。
•设备设施管理部门依据故障报告订立维护和修理计划，并及时调度维护和修理队伍进行响应和处理。
3.3 故障排查与维护和修理•维护和修理队伍接收故障报告后，立刻前往故障现场进行排查和维护和修理。
•维护和修理队伍应全面调查故障原因，订立认真的维护和修理方案。
•维护和修理过程中，维护和修理人员应遵守相关安全规定，确保维护和修理过程的安全性和高效性。
3.4 维护和修理记录与报告•维护和修理队伍应记录维护和修理过程中的关键步骤、耗材使用情况、维护和修理时间等信息，并编制维护和修理报告。
2024年物业设备设施维修保养管理制度(三篇)
2024年物业设备设施维修保养管理制度1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。
如遇此类设备出现故障，应报请专业供电主管部门处理。
2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。
对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量；每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。
3、维修(1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变，维修主管应提前备好相关备件，预订维修时间实施作业。
(2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活，则需报经管理处主任同意后方可实施，并提前告知辖区内业户。
(3)维修主管应督导维修人员按时作业。
(4)施工前，维修人员应备好工具及备件，提前携至作业现场。
(5)维修完毕后，工程部应就维修情况进行检查，填写《设备设施维修记录》。
4、保养(1)实施保养计划前，各维修班长应制订材料采购计划并报批，提前组织维修保养材料。
(2)正式施工前，维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件，提前携至作业现场；施工时，应先按安全要求悬挂警示牌，做好安全防护措施，要求相关人员做好配合。
(3)保养完毕后，保养人应如实填写《设备设施保养记录》5、紧急故障处理(1)接到紧急故障处理请求，工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修；重大故障，应同时向管理处主任、公司主管领导报告。
(2)到达现场后，工程部主管应查看现场、了解故障原因，制订抢修方案。
(3)实施抢修前，严格按照安全规范做好防护措施，并要求相关人员予以配合。
(4)维修时以不扩大故障及隐患为前提。
无法确认故障原因时，切不可盲目乱动，应集中商议，找出最佳方案；如属特种设备，应请求有关单位配合支援，并按中华人民共和国____令(第____号)《特种设备安全监察条例》执行。
(5)故障处理完毕后，应做好事故起因分析，制订相应的防范措施。
监理实施细则对施工现场临时设施的检验与维护要求
监理实施细则对施工现场临时设施的检验与维护要求随着建筑行业的迅速发展，建筑工地的安全管理日益受到重视。
施工现场临时设施作为保障工地安全和施工效率的重要组成部分，其检验与维护要求的合理执行对保障工人生命安全、提升工程施工质量以及保护环境具有重要意义。
本文将就监理实施细则对施工现场临时设施的检验与维护要求进行详细阐述。
一、检验要求根据监理实施细则，对施工现场临时设施的检验要求如下：1. 安全性检验：施工现场临时设施的建设必须符合国家相关标准要求，如临时用电设备应符合国家标准《建筑施工现场用电安全技术规程》等，确保设施的安全可靠性。
2. 环境检验：施工现场临时设施需符合环保要求，如临时污水处理设施应具备处理效果良好、无污染排放等特点。
3. 使用功能检验：施工现场临时设施的使用功能必须满足施工工艺要求，确保施工效率和质量。
二、维护要求监理实施细则对施工现场临时设施的维护要求主要包括以下几个方面：1. 日常巡查维护：施工现场临时设施需进行定期巡查，确保设施正常运行，及时发现并处理设施的问题，如电线老化、水管漏水等。
2. 清洁与消毒：施工现场临时设施包括临时生活区、临时办公区等，对这些设施的卫生清洁和消毒工作应遵循相关卫生标准，确保工人生活和工作环境的卫生安全。
3. 维修与更换：对于出现损坏或故障的施工现场临时设施，应及时进行维修或更换，确保设施的正常运行，并避免因设施故障引起的安全事故。
4. 检测与评估：根据监理实施细则要求，施工现场临时设施应定期进行检测与评估，评估结果需提交给相关管理部门备案。
三、具体实施为确保监理实施细则对施工现场临时设施的检验与维护要求得以有效执行，建议采取以下措施：1. 制定明确的管理制度：施工单位应制定相应的施工现场临时设施管理制度，明确设施的检验和维护要求，并确保相关人员能够有效执行。
2. 建立健全的监督机制：监理单位与施工单位应建立监督机制，定期检查施工现场临时设施的检验和维护情况，及时发现并解决问题。
设施、设备管理和检修、维修制度
设施、设备管理和检修、维修制度一、引言设备设施是企业生产的重要基础，其运行状态直接影响到企业的生产效率和产品质量。
为了确保设备设施的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，必须建立健全的设备设施管理和检修、维修制度。
本文将从设备设施管理、检修、维修等方面，详细阐述如何制定和实施有效的设备设施管理和检修、维修制度。
二、设备设施管理1.设备设施的分类与编号企业应根据设备设施的用途、特点和重要性，将其分类管理。
如生产设备、辅助设备、电气设备、机械设备等。
同时，为便于管理和识别，应对设备设施进行编号，建立设备设施档案。
2.设备设施的采购与验收企业应根据生产需求，制定设备设施采购计划。
采购时，应选择质量可靠、性能优良、售后服务好的设备设施。
设备设施到货后，应进行验收，确保其符合技术要求和质量标准。
3.设备设施的安装与调试设备设施安装前，应制定详细的安装方案，确保安装过程的安全和质量。
安装完成后，进行调试，确保设备设施的正常运行。
4.设备设施的运行与维护企业应制定设备设施的运行与维护计划，明确维护保养的内容、周期和方法。
运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。
5.设备设施的改造与更新根据生产需求和技术发展，对设备设施进行改造与更新。
改造与更新应充分考虑设备设施的性能、质量和经济效益，确保生产效率和产品质量的提高。
三、设备设施的检修1.检修计划的制定企业应根据设备设施的运行状况、故障率、生产需求等因素，制定检修计划。
检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员和检修费用等。
2.检修工作的组织与实施检修工作应由专业人员进行，确保检修质量和安全。
检修过程中，应严格遵守检修规程，确保设备设施的正常运行。
3.检修记录与总结检修结束后，应填写检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员和检修结果等。
对检修过程中发现的问题和解决方案进行总结，为今后的工作提供参考。
四、设备设施的维修1.维修工作的组织与实施维修工作应由专业人员进行，确保维修质量和安全。
设备设施检维修管理制度
设备设施检维修管理制度一、总则为加强设备设施的检维修管理，保障设备设施的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低维修成本，特制定本制度。
本制度适用于公司所有设备设施的检维修工作。
二、组织机构1. 成立设备设施检维修管理小组，负责公司设备设施检维修工作的统一领导、组织、协调和监督。
2. 设备设施检维修管理小组成员由公司总经理、生产部经理、设备部经理、安全部经理、财务部经理等相关部门负责人组成。
3. 设备设施检维修管理小组下设设备设施检维修办公室，负责日常检维修工作的组织实施。
三、检维修计划1. 设备设施检维修管理小组应根据设备设施的使用情况、运行状况和维护保养要求，制定年度检维修计划。
2. 年度检维修计划应包括检维修项目、检维修时间、检维修人员、检维修费用等。
3. 年度检维修计划应经设备设施检维修管理小组审批后实施。
4. 生产部、设备部、安全部等部门应根据年度检维修计划，合理安排生产任务和检维修工作。
四、检维修实施1. 设备设施检维修工作应严格按照检维修计划进行。
2. 检维修人员在检维修过程中应遵守国家有关法律法规、行业标准和公司规章制度。
3. 检维修过程中应做好安全防护措施，确保检维修人员的人身安全。
4. 检维修过程中应做好环境保护工作，确保检维修现场的环境整洁。
5. 检维修完成后，检维修人员应做好检维修记录，包括检维修时间、检维修内容、检维修结果等。
五、检维修质量1. 设备设施检维修管理小组应定期对检维修工作进行质量检查，确保检维修质量符合国家标准和公司要求。
2. 设备设施检维修管理小组应建立检维修质量追溯制度，对检维修质量问题进行及时处理。
3. 设备设施检维修管理小组应加强对检维修人员的培训和教育，提高检维修人员的技术水平和服务意识。
六、检维修费用1. 设备设施检维修费用应按照公司财务管理制度进行审批和报销。
2. 设备设施检维修管理小组应加强对检维修费用的管理和监督，确保检维修费用的合理使用。
设备设施检维修安全管理制度(4篇)
设备设施检维修安全管理制度第一章总则第一条为了加强设备设施检维修工作的安全管理，保障员工的生命财产安全及公司设备设施的稳定运行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于员工对公司内的设备设施进行检修维护和维修工作的过程中，确保工作安全。
第三条公司设备设施主管部门负责设备设施检维修工作的组织和管理，设备设施检修人员按照本制度执行工作。
第四条本制度要求严格遵守国家相关的安全法规和标准。
第五条设备设施检修人员必须经过专业培训，并取得相关资质证书后方可从事相关工作。
第六条设备设施检修过程中产生的废料、废物及危险物质必须按照相关规定进行妥善处理，杜绝环境污染和事故发生。
第二章设备设施检修管理第七条设备设施检修管理采用“谁检修谁负责”的原则。
设备设施检修人员必须在进行检修前进行检修计划编制，并获得上级设备设施主管部门的审批。
第八条设备设施检修人员必须确保检修前将设备设施完全切断电源，并进行安全接地，保证人身和设备的安全。
第九条设备设施检修人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、电工手套等。
第十条设备设施检修人员在进行检修和维护工作时应注意观察工作现场周边环境，确保没有危险物品或其他设备的工作干扰。
第十一条设备设施检修人员在进行检修和维护工作时应注意观察设备设施运行状态，如发现异常要及时报告上级设备设施主管部门，禁止私自擅自扩大检修范围或进行其他可能影响设备正常运行和工作区域安全的行为。
第十二条设备设施检修人员必须按照规定，正确使用工具和仪器设备，并定期检查和维护工具和仪器设备的状态，确保其正常运行。
第十三条设备设施检修人员对于设备设施进行检修和维护后必须做好记录，并交由上级设备设施主管部门进行归档。
第三章设备设施检修事故处理第十四条设备设施检修人员在工作中发生事故时，必须立即采取紧急措施，保障人身安全，并及时报告上级设备设施主管部门，同时记录事故发生经过。
第十五条设备设施检修人员在工作中发生人身伤害事故的，应立即进行紧急救治，并通知现场负责人及时组织抢救和送往医院。
设备设施安全检维修管理制度
设备设施安全检维修管理制度设备设施安全检维修管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
我们该怎么拟定制度呢？以下是小编收集整理的设备设施安全检维修管理制度（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
设备设施安全检维修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
设备设施检维修管理制度
设备设施检维修管理制度一、总则为了加强设备设施的维修管理，确保设备设施的安全、稳定、高效运行，提高企业生产效率，降低维修成本，特制定本制度。
二、设备设施检维修管理范围本制度适用于公司所有设备设施的检维修管理，包括生产设备、辅助设备、电气设备、仪表设备、管道设备、消防设备、安全设备等。
三、设备设施检维修管理职责1. 设备设施检维修管理由公司设备管理部门负责，其主要职责如下：（1）制定设备设施检维修计划和方案；（2）组织设备设施的检维修工作；（3）监督设备设施检维修质量；（4）统计设备设施检维修数据，分析设备设施运行状况；（5）制定设备设施检维修相关政策和制度；（6）培训设备设施检维修人员。
2. 设备设施使用部门负责设备的日常使用和维护，其主要职责如下：（1）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；（2）定期对设备进行检查和维护，记录设备运行状况；（3）及时报告设备故障和异常情况；（4）参与设备设施检维修计划的制定和实施。
3. 设备设施检维修人员负责设备的维修和保养，其主要职责如下：（1）按照检维修计划和方案进行设备维修和保养；（2）确保维修保养质量，提高设备运行效率；（3）及时解决设备故障，保证设备正常运行；（4）参与设备设施检维修计划的制定和实施。
四、设备设施检维修计划和方案1. 设备设施检维修计划应包括以下内容：（1）检维修对象：设备设施名称、型号、规格等；（2）检维修内容：设备设施的检查、保养、维修、更换等；（3）检维修时间：计划开始时间、计划结束时间；（4）检维修人员：负责检维修的人员及职责；（5）检维修费用：预计费用及资金来源；（6）检维修效果：预期达到的效果及验收标准。
2. 设备设施检维修方案应包括以下内容：（1）检维修方法：采用的维修技术、方法、工具等；（2）检维修步骤：详细的检维修步骤和流程；（3）检维修材料：所需的备品备件、材料、工具等；（4）安全措施：检维修过程中的安全防护措施；（5）质量标准：检维修质量要求及验收标准。
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设备设施检维修管理实施细则
一、范围
本文件规定了设备设施检维修的安全管理要求。
本文件适用于公司进行的设备、设施的检维修管理及安全环保隐患整改。
二、术语与定义
2.1 检维修项目
指专项资金安排的生产和非生产场所设备、设施及构建筑物需停业施工作业的项目，不包括日常维护保养和不改变原来状态，不影响生产的易损设备材料的修理项目。
2.2 检维修管理
指对检维修项目的计划编制、上报、审批、实施、监督、验收等方面所进行的管理。
2.3 检维修实施计划
检维修实施计划是检维修项目工程总进度的安排，包括检维修项目小组组成、施工力量落实情况、主要设备材料到货时间和关键施工节点控制等内容。
三、职责
3.1生产部是检维修项目实施的归口管理部门，负责检维修实施计划的编制和实施，负责组织成立检维修项目小组，对实施过程进行监督检查。
四、管理内容及要求
4.1 检维修计划管理
4.1.1 检维修项目包括
主要动转设备及附件修理或更换；建（构）筑物的整体维修、大面积地面平整硬化、绿化；变配电设施设备、防雷防静电装置维修；以及其他需停业施工的项目。
办公及非生产场所：室内装饰、装修；室外维修加固；给排水、电气、采暖设备设施维修、更换等。
4.1.2每年8月底前将下一年度检维修项目需求计划上报上级单位相关部门审核。
4.1.3 生产部应在检维修项目计划下达一个月内制定检维修实施计划，上报上级单位工程建设部门，并抄送相关主管部门备案。
4.1.4 经批准的年度检维修项目计划不得随意变更，以下情况除外：
a）设备劣化加剧，严重影响安全生产；
b）运行情况发生变化，年内无法停运检维修或因业务需要停业、关闭；
c）设备拆修后，实际修理内容与原计划出入很大，原计划停业时间或者费用无法满足检维修需求；
d）检维修技术或者主要备品备件等准备工作受到不可抗力因素影响，无法按原计划进行检维修。
4.1.5 未按程序列入检维修项目计划的检维修内容、按要求应停业而未停业的检维修项目，不得组织实施。
4.2 检维修施工承包商管理
检维修项目应委托具有相应资质、HSE业绩、能力的承包商承担检维修作业，承包商管理具体执行《工程承包商HSE管理规定》。
4.3 检维修安全管理
4.3.1 承担检维修项目应按规定要求，与检维修施工承包商签订《建设工程合同》。
施工过程中临时追加的检维修项目，应按程序变更有关合同和补充安全环保措施后方可施工。
4.3.2 检维修项目开工前由生产部按规定进行入场安全教育和考试，考试合格后办理《外来人员入厂证》。
4.3.3 检维修项目实施前各项安全准备工作必须到位，具备检维修条件后，方可施工作业，包括：
a）检维修的设施、设备周边环境安全。
b）检维修设施设备内的有毒、有害、易燃、易爆等物质已经清除并检测符合作业要求。
c）检维修人员及监护人员到位并具备相应能力。
4.3.4 生产部要按照工程服务合同和施工安全合同以及有关规定的要求加强检维修施工承包商的安全环保管理。
a）及时办理作业许可证，严格按照已审批的检维修规程组织施工。
b）重点监控进入有限空间、动火、清洗、试压、高处、起吊等关键作业过程。
c) 承包商人员必须按规定着装，佩戴相应劳动防护用品，持有
效证件上岗。
d）检维修作业中不准占用消防通道。
如需占用，必须办理相关手续，按要求及时恢复。
e）检维修施工承包商在作业过程中发生险情或事故，应积极采取措施、启动应急预案等进行施救，并立即通知项目所在单位，不得隐瞒和私自处理事故。
检维修施工承包商在作业期间发生的事故，按《建设工程合同》的有关条款进行处理。
4.4 检维修的组织实施
4.4.1 检维修项目在实施前应报当地政府主管部门审批的，由生产部和检维修施工承包商按规定办理相关手续。
4.4.2 检维修项目实施应由施工单位编制《HSE作业计划书》，并报公司审核备案。
4.4.3 检维修所需材料应执行省公司物资采购管理规定，与原设计发生变化的设备、材料应经设计单位同意或经过专家论证可行，方可使用。
4.4.4 在施工中因遇增、减检维修项目，改变检维修内容而需调整检维修项目计划的，应由变更单位提出书面申请，报省公司相关处室审核，由财务处下达检维修项目调整计划。
4.4.5 承包商严格执行已确定的进度计划组织检维修工作。
4.4.6 按照“同步检查、同步确认、同步形成质量检查记录”的原则，完成质量检验、隐蔽工程记录、交工技术等相关文件。
4.4.7 检维修施工承包商在作业期间应文明施工，施工完毕后要
及时恢复施工作业场所原有的环境面貌。
4.5 检维修的检查和验收
4.5.1 检维修验收按照分级管理的原则，由检维修项目小组统一组织相关部门和参加检维修的相关单位共同进行检维修项目验收。
质量不合格的要及时返修，未经验收的不准投入使用。
4.5.2 如下情况不予验收：没有完成全部检维修内容；检维修质量达不到标准要求；交工资料不齐全不完整；现场清理不彻底；卫生规范化达不到要求；安全防护设施未恢复等。
4.5.3 在检维修完工后的十天内，检维修施工承包商将检维修记录、隐蔽工程记录、设计变更、竣工图（实际施工情况）、试验记录等交给公司归档。