管道支架制作
管道支架制作与安装
管道支架制作与安装管道支架是用于支撑和固定管道系统的重要组成部分，它承担着保证管道系统安全运行的重要任务。
制作和安装管道支架的质量和正确性直接关系到管道系统的稳定性和安全性。
下面将详细介绍制作和安装管道支架的步骤和注意事项。
制作管道支架的步骤如下：1.确定支架类型：根据管道系统的特点和需要承载的重量，选择合适的支架类型。
常见的支架类型有电焊管道支架、建筑管道支架、悬吊式管道支架等。
2.设计管道支架结构：根据管道系统的布置和支持点的位置，设计支架结构。
该设计应符合相关标准和规范，并考虑到管道的重量、温度变化、振动等因素。
3.选择合适的材料：根据设计要求，选择适合的材料来制作管道支架。
常见的材料有钢材、不锈钢、铸铁等。
确保选用的材料具有良好的耐腐蚀性和承重能力。
4.加工支架构件：根据设计图纸，对所需的支架构件进行加工。
采用剪、冲、切等方法，将材料加工成所需的形状和尺寸。
5.进行支架组装：将加工好的构件按照设计要求进行组装。
需要注意的是，组装时要确保构件的几何尺寸和位置的准确性，以确保支架的稳定性和安全性。
6.进行支架表面处理：支架表面可以进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。
常见的处理方法有热镀锌、喷涂防腐漆等。
安装管道支架的步骤如下：1.确定支架安装位置：根据设计要求和实际情况，确定支架的安装位置。
需要考虑到管道的布置图、管道材料和工艺要求等因素。
2.进行支架安装准备：根据支架的安装位置和管道系统的需要，进行相应的预埋件设置，以便后续的支架安装。
3.进行支架安装：将制作好的支架安装到预埋件上。
在安装过程中，应保证支架的水平、垂直和平行度，并使用合适的固定件进行固定。
4.进行充气试验：在支架安装完成后，根据需要进行充气试验，以检测支架的稳定性和安全性。
在试验过程中，应注意观察管道支架的各项指标是否符合设计要求。
5.进行支架调整和加固：如果发现支架存在偏差或不稳定的情况，应及时调整和加固支架，以确保其稳定性和安全性。
管道支架制作安装规范
欢迎阅读管道支架制作安装标准一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不使管目的二、1、2、注：如≥DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架 I 型：水平龙门式305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）20-30（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表6、挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上）Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）2、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加1302、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）3水平龙门支架材料适用表30304、挂墙式（适用于冷媒管的敷设）条）1、吊式龙门支架使用L50角钢时隔组吊杆加固30230座地龙门支架材料适用表水平龙门支架：303六、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）Ⅰ型3、固定支架注：固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式。
（1）、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架，以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。
其伸缩量以钢铁材料为常见例子，温度在100℃时，1毫米/米的伸缩量。
因此，滑动支架安装时，应向伸缩方向预留伸缩量。
（2）、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用，膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。
目前最佳的膨胀节以管道（3）121、2、3、4、5、6、倡使用共用支架。
对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）。
管道支架制作安装实用标准要求规范-管道支架要求规范
管道支架制作安装标准规一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注 L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
管道固定支架做法
管道固定支架做法一、引言管道固定支架是管道系统中的重要组成部分，其主要功能是支撑和固定管道，防止管道因受重力、振动等因素影响而发生位移或变形。
在石油、化工、电力、水处理等工业领域中，管道固定支架的应用十分广泛。
因此，了解并掌握管道固定支架的做法，对于保障管道系统的安全、稳定运行具有重要意义。
二、管道固定支架的材料选择管道固定支架的材料选择是制作支架的关键环节。
常用的材料有碳钢、不锈钢、铝合金等。
选择材料时，应根据具体的使用环境和管道介质来决定。
例如，在腐蚀性环境中，应选用耐腐蚀的不锈钢或铝合金；在高温环境中，应选用具有高温强度和稳定性的材料。
此外，材料的机械性能、加工性能和成本也是选择时需要考虑的因素。
三、管道固定支架的设计要点管道固定支架的设计应遵循以下要点：1.确定支架的载荷：根据管道的重量、介质重量以及其它可能的外部载荷，计算出支架所需承受的总载荷。
2.选择合适的支撑形式：根据管道的直径、壁厚和跨度等参数，选择合适的支撑形式，如单跨、双跨、多跨等。
3.确定支架的结构形式：根据支撑形式和载荷大小，设计支架的结构形式，如板式、槽式、悬臂式等。
4.优化设计：通过计算和分析，优化支架的结构设计，降低成本，提高支架的可靠性。
四、管道固定支架的制作工艺管道固定支架的制作工艺包括以下步骤：1.下料：根据设计图纸和所选材料的要求，进行切割下料。
下料时要保证尺寸准确，无毛刺。
2.加工：对下料后的材料进行机械加工，如钻孔、铣削、切割等，以保证各部件的尺寸和形状符合设计要求。
3.组装：将加工好的各部件按照设计图纸进行组装，可以采用焊接、螺栓连接等方式。
4.检验：对组装好的支架进行检验，检查其尺寸、形状和外观是否符合要求，并进行必要的调整。
5.涂装：根据需要，对支架进行涂装处理，以提高其防腐性能和使用寿命。
五、管道固定支架的安装流程管道固定支架的安装流程如下：1.准备：熟悉设计图纸，检查所需材料和工具是否齐全。
2.定位：根据设计图纸的要求，确定支架的具体位置，并做好标记。
管道支架制作标准规范
管道支架制作标准规范
管道支架是指用于支撑和固定管道的设备，其制作标准规范对于保障管道安全运行和延长使用寿命具有重要意义。
下面将介绍管道支架制作的标准规范。
首先，管道支架的制作材料应选择优质钢材，具有良好的抗腐蚀性能和强度。
在选择材料时，需考虑管道的使用环境和承载能力，避免使用劣质材料导致支架失效。
其次，制作管道支架时需要严格按照相关标准进行设计和加工。
支架的尺寸和结构应符合国家标准，保证其稳固性和可靠性。
在加工过程中，要注意保持支架的表面光洁，避免出现锈蚀和损坏。
另外，管道支架的安装也需要按照规范进行。
在安装前，需对支架进行全面检查，确保其符合设计要求。
安装时要注意支架的位置和固定方式，保证其与管道的连接牢固可靠。
此外，管道支架在使用过程中需要定期进行检查和维护。
定期检查支架的连接件和固定情况，发现问题及时进行修理和更换，确保支架的稳定性和安全性。
总之，管道支架的制作标准规范对于保障管道运行安全至关重要。
只有严格按照标准进行设计、制作和安装，才能有效地保护管道，延长其使用寿命，减少安全隐患。
希望相关从业人员能够严格遵守标准规范，确保管道支架的质量和安全。
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准
1、管道支架的制造标准
a) 设计规则：管道支架应符合国家标准规定，满足各局部荷载以及承受壁厚及消能器所需要的设计要求。
b) 结构厚度：制作管道支架厚度应严格按照国家标准，管道支架结构件厚度不应低于受力元件厚度，并结合实际使用条件作出调整。
c) 热处理技术：管道支架完成后，应进行热处理，热处理应严格按照国家相关标准的要求，使制作好的管道支架达到抗腐蚀、抗侵蚀，使得支架最大限度延长使用寿命。
2、管道支架安装标准
a) 基础安装：管道支架基础支撑装置应具有足够的承载能力和安全性，除安装了消能器的管道支架外，其余支架安装时，最小支撑间距不得小于管道的直径加厚度的1.5倍。
b) 接头固定：所有管道接头应固定牢固、相应的螺栓和螺母紧固扭矩均按国家标准要求。
c) 绝缘施工：为早日检修使用，减少安装工期，管道应由上至下依次加固管道支架和管道支架连接件，完成后应布置密封钢带或其他绝缘施工。
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准管道支架是建筑工程中不可缺少的部件，使用范围广泛。
其作用是将管道固定在指定位置，并支持管道系统的重量和应力。
管道支架的制作和安装关系到管道系统的稳定性和安全性。
本文将介绍管道支架的制作和安装标准。
一、管道支架制作1. 选材管道支架的选材应根据使用环境及管道系统的重量和应力进行选择。
一般情况下，金属材料如碳钢、不锈钢、钢板、铝合金等比较常用。
在选材过程中需要注意材料的强度和耐腐蚀性能。
2. 制作工艺管道支架的制作工艺包括切割、折弯、焊接、钻孔、打洞、打磨等工序。
这些工序需要精细的操作和严格的质量控制。
在焊接过程中需要注意焊缝质量，保证一定的焊接强度，以及避免产生缺陷。
3. 尺寸精度管道支架尺寸应按照设计图纸要求进行切割和加工，尺寸精度可根据所在位置和管道负载而不同。
一般情况下，支架高度精度应控制在±2mm以内。
4. 表面处理管道支架的表面应进行镀锌、喷涂或其他防腐措施，以增强其耐腐蚀能力。
同时，管道支架的外观应美观，无明显的划痕和焊接痕迹等缺陷。
二、管道支架安装1. 安装前准备在开始安装管道支架前，需要进行现场测量和定位。
检查管道系统和支架的对接位置是否正确，是否有刺眼的污水、气体和杂物等。
同时，需要准备好安装所需的工具和设备，如铁锤、扳手、螺丝刀、卡尺等。
2. 安装顺序管道支架安装的顺序应按照从下到上、从内到外的顺序进行。
一般先安装地下管道支架，再安装高空管道支架。
在安装过程中，需要先定位，再固定，以确保支架的位置和稳定性。
3. 安装要求安装时需注意以下要求：（1）管道支架安装应平稳、牢固，不得有晃动或松动现象。
（2）支架与管道连接处应牢固，并采取防脱落措施，如用螺钉固定支架。
（3）金属管道支架应与管道或管道支架衬垫之间加垫海绵、橡胶等缓冲材料，避免管道直接接触金属支架，造成管道受力过大。
（4）管道支架的角度和方向应与设计要求一致，避免影响管道系统的正常运行。
4. 安全措施在安装管道支架时，要注意安全措施。
管道支架制作安装标准最新版
管道支架制作安装标准一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定我公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在消防管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40×5 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、 龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架。
管道支架制作与安装专项施工方案
管道支架制作与安装专项施工方案一、项目概述本项目是根据工程项目需要，对管道支架进行制作与安装的专项施工方案。
本方案旨在确保管道支架的制作与安装符合设计要求，达到工程质量标准。
二、施工准备1.方案制定：根据设计要求和相关规范，制定管道支架的制作与安装方案。
2.材料采购：根据设计要求和方案，提前采购管道支架所需的钢材、螺栓、焊材、涂料等。
3.场地准备：确保施工场地平整，没有障碍物，提供足够的施工空间和设备摆放区域。
4.施工人员培训：对参与本项目的施工人员进行必要的培训，确保其具备相应的技术能力和安全意识。
三、制作工序1.钢材切割：根据设计要求，使用切割机对钢材进行切割，保证尺寸和质量符合要求。
2.钢材加工：对切割好的钢材进行弯曲、冲孔、加工等工序，使其符合设计尺寸和形状要求。
3.焊接：采用电弧焊接或气焊等方法，将加工好的钢材焊接成支架结构。
4.除锈处理：对焊接好的管道支架进行除锈处理，确保其表面平整光滑，无腐蚀和污渍。
5.喷涂防腐：采用适当的防腐涂料对管道支架进行喷涂处理，增加其抗腐蚀性和使用寿命。
四、安装工序1.支架定位：根据设计图纸和实际测量情况，确定支架的布置位置和安装点位。
2.支架安装：根据设计要求，将制作好的管道支架通过螺栓或焊接等方式固定在设备或结构上。
3.支架调整：安装完毕后，对支架进行水平、垂直和平整度等方面的调整，确保其符合设计要求。
4.支架固定：适当使用支撑、套管、夹具等固定物料，将管道支架与设备或结构相互连接，增加稳定性。
5.安全检查：对已安装的管道支架进行安全检查，确保其没有松动、变形和损坏等安全隐患。
五、质量控制1.材料质量：严格按照设计要求和相关规范，对采购的材料进行质量检查，确保合格。
2.工序质量：对制作和安装过程中的每个工序进行质量检验，确保符合设计要求和规范要求。
3.现场监督：设立专门的监理人员，对制作和安装过程进行监督，及时发现并处理质量问题。
4.验收标准：按照设计要求和相关规范，对制作和安装后的管道支架进行验收，确保其质量合格。
厂房内管道支架制造的技术
厂房内管道支架制造的技术管道支架是一种支撑管道的装置，用于安装建筑物的管道、管线等。
随着现代工业的发展，管道支架的制造技术也越来越成熟，并且越来越受到人们的关注。
本文将介绍厂房内管道支架制造的技术。
一、材料的选择在进行管道支架制造之前，首先需要选取材料。
一般情况下，管道支架的材料通常采用低碳钢、Q345等。
这些材料的强度比较高，耐腐蚀性也比较好。
如果是在海边或者潮湿的地方建设，可以选用不锈钢材料。
二、管道支架的类型根据使用需求和支撑管道的方式不同，管道支架可以分为好几种类型。
常见的是角钢型、梁型、法兰型等。
而在生产厂房中，通常使用的是角钢型和梁型管道支架。
三、制造过程管道支架的制造有一个具体的制作过程。
首先，需要对材料进行整理，并进行切割。
然后，将多根横向材料和纵向材料按照具体的长度进行焊接。
随后，需要对这个焊接后的框架进行喷砂，以便使表面光滑清洁。
接下来，需要进行后续的喷漆处理，保证其外观美观和耐腐蚀性。
最后，还需要进行安装固定的过程，确保制作的支架能够在使用中更加稳定和坚固。
四、质量控制在制作过程中，管道支架的质量是一个非常重要的问题。
如果质量不过关的话，就会对后续的使用带来很大的安全隐患。
因此，需要对制作过程中的每一步进行严格的控制和把关。
在设计制作过程中，必须要考虑到支架的强度、稳定性、耐用性和适应性等各个方面。
同时，在进行质量控制的过程中，还需要进行各种力学性能和化学性能的测试，确保其能够满足相关的设计标准和规定。
总之，制造厂房内管道支架的技术是非常重要和具有挑战的。
通过合理的材料选择和制作过程控制，可以有效地保证支架的质量和稳定性，确保厂房管道的安全运行。
管道支架制作安装标准规范
管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制何在管道安装中饰演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
当前各实行项目中制安的各样管道支架，各有特色，但也裸露出许多弊端，并且有些支吊架不只影响观感，更存在着安全隐患，为了除去管道支吊架存在的各样隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特拟订机电企业管道支吊架的一致标准做法，目的使在机电企业的管道支架制安达到标准化，一致化。
二、角钢类支吊架的制安1 、倒吊式：倒吊式支吊架资料合用表吊架钢材合用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30 ≤DN25 δ=6 100 × 100 M8×80L40×40 DN32~DN50 δ=8 110 × 110 M10×852 、龙门式5 ~ 10 (依据角钢大小而选定，其他倒角类同。
)龙门式支吊架资料合用表支架型材L30×30L40×403 、单支角钢支架合用管道倒吊钢板膨胀螺栓≤DN25~DN40 δ=6 100 × 100 M8×80 DN50~DN150 δ=8 110 × 110 M10×85单支角钢式支吊架资料合用表支架型材L30×30L40×40L50×50L30×30L40×40 合用管道≤DN25DN32~DN80DN100~DN150DN25~DN50DN60~DN150膨胀螺栓M8×80M10×85M12×100M8×80M10×85备注合用于Ⅰ型合用于Ⅰ型合用于Ⅰ合用于Ⅱ合用于Ⅱ注：如≥ DN200 则用槽钢型支架。
4、水平式支架I 型：水平龙门式3020-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式(两角钢距离可依据水平长度挪动正确后焊接。
)水平式支架资料合用表支架型材合用管道支架底板膨胀螺栓备注M10×85 合用I 型L40×40 DN65~DN80 δ=8 110 ×110L40×40 ≤DN50 M10×85 合用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 合用Ⅱ型5 、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面天台的地面，这部份的支架一定安装在高于地面许多于50mm 的水泥基础上。
管道支架制作与安装专项施工方案 3
管道支架制作与安装专项施工方案 3一、管道支架制作在管道安装工程中，管道支架的制作是至关重要的一环，合理的支架设计和制作能够确保管道安全、稳固地安装在指定位置，提高工程质量。
下面介绍管道支架的制作过程：1. 材料准备首先，确定所需的管道支架材料，一般采用优质钢材作为支架的主要材料。
同时，准备焊接工具、切割工具等必要设备。
2. 测量与切割根据设计要求，利用测量工具对钢材进行准确测量并标记。
然后，采用切割工具对钢材进行切割，确保支架尺寸精准。
3. 焊接组装将切割好的钢材进行组装，按照设计要求按照顺序进行焊接。
焊接时需要注意焊缝的质量，确保焊接牢固。
4. 补强处理在支架的关键连接处进行补强处理，增加支架的承载能力和稳定性。
二、管道支架安装管道支架的安装是管道工程的关键环节之一，合理的支架安装能够保证管道系统的正常运行。
以下是管道支架安装的一般步骤：1. 定位在安装前，需要根据设计要求确定支架的安装位置，确保支架所处位置符合工程布局和规范要求。
2. 固定支架将预先制作好的管道支架安装到预定位置，使用螺栓等固定件将支架固定在设备或建筑物上。
3. 调整安装完支架后，根据需要进行支架的调整，确保管道安装水平稳定，避免受力不均导致的问题。
4. 检查最后，对安装好的支架进行检查，确认支架安装牢固，符合设计要求。
结语通过以上专项施工方案，我们可以清晰地了解管道支架的制作和安装过程。
精心设计和高质量施工将确保管道系统的正常运行，避免安全隐患。
希望本文的内容能为管道支架制作与安装工程提供一定的参考价值。
管道支架的制作安装
管道支架的制作和安装田维章在管道安装过程中，支架的安装是不可或缺的一道重要工序，可以这样说，在管道安装过程中，只要支架安装完毕，就完成管道安装工作量的40%，而支架的选型，直接决定了管道安装的牢固程度和美观程度。
而支架的形式和安装则因管道的材质和安装的位置不同而有不同的形式和安装方法。
下面，介绍几种常见的管道支架的制作和安装形式。
一、支架安装在剪力墙上、顶板上、实心砖砌体上。
1、钢管支架的制作安装安装准备根据支架所支撑的管道的材质、规格和间距、以及墙体的类型，确定支架所采用材料的规格、数量，进行材料的采购。
材料进场后应根据有关标准进行材料认证。
室内给水、排水、消防、煤气和雨水铸铁管以及室内采暖管道的支架一般用角钢、槽钢等型钢制作，排水横管以及工业厂房内水暖、消防横管可用吊架敷设，采暖支立管一般用成品管卡子敷设。
横管不应用立管卡子固定，各种立支管不宜用钩钉固定。
采暖立管采用角钢支架采暖支立管成品管卡（双管）PP-R横管吊架安装消防水平管吊架安装支、吊架的制作支架的制作分两种情况，一种是实心砖砌体上支架的制作安装，另一种就是剪力墙上支架的制作安装。
实心砖砌体墙上支架的制作：根据管道保温与不保温确定管道距墙的距离，根据管道距墙的距离和支架的埋设深度，进行下料。
一般的说，采暖、给水系统立支管中心距墙表面为50mm，采暖及消防导管中心距墙表面100—150 mm，排水铸铁管中心距墙表面为110—130 mm，采暖管道保温时，管中心距墙表面150—180 mm，支架的埋深一般为120—180 mm 之间，支架的端部外露20mm-30mm。
无论何种支架或吊架的切断或打孔都不应使用电（气）焊，应用机械切割、钻孔，根据管道与U型环的规格，确定支架上两孔的间距。
（多大的管道使用多大的角钢或槽钢，支架两孔的间距，U型环的规格尺寸在《05S9管道支架、吊架图集》上都可以查阅。
）支架的明露端部要光滑、平整、无毛刺，对于不使用在地沟内的支架，角钢支架的下边应倒成45°角。
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范
管道支架制作安装标准规范一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30≤DN25δ=6 100×100M8×80L40×40DN32~DN50δ=8 110×110M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）L30×30≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注M10×85适用I型L40×40DN65~DN80δ=8 110×110L40×40≤DN50M10×85适用Ⅱ型L50×50DN60~DN100M10×100适用Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
管道支架制作与安装专项施工方案
管道支架制作与安装专项施工方案一、管道支架制作在管道工程中，支架的制作至关重要，它直接影响到管道的稳定性和安全性。
管道支架的制作主要包括以下几个步骤：1.1 材料准备首先，确定所需的支架材料，一般可以选择优质的钢材作为支架的主要材料。
钢材的选择应考虑其强度和耐腐蚀性能。
1.2 制作支架根据设计图纸和方案要求，对支架材料进行切割、焊接等加工工序，制作出符合要求的支架结构。
确保支架的连接牢固，结构稳定。
二、管道支架安装支架的安装是管道工程施工中的关键环节，安装不当会导致管道的稳定性受损，甚至导致安全事故。
管道支架安装的步骤如下：2.1 安装前准备在安装前，需对支架的位置和数量进行精确测量和确认，确保支架安装的位置正确无误。
2.2 支架安装根据设计要求和施工图纸，将制作好的支架安装到指定位置。
安装过程中需注意支架与管道之间的接触面，确保支架可以完全支撑管道。
2.3 调整与固定安装完成后，对支架进行调整，确保支架与管道之间的间距和角度符合设计要求。
然后使用螺栓等固定支架，确保支架稳固可靠。
三、施工质量控制在管道支架制作与安装过程中，需严格控制施工质量，确保工程的安全和稳定。
施工质量控制主要包括以下几个方面：3.1 检查验收在支架制作和安装完成后，需进行检查验收，对支架结构的连接牢固性、安装位置等进行检查，确保支架符合要求。
3.2 现场监督在施工过程中，应加强现场监督，确保施工人员按规范进行支架制作和安装工作，及时发现和处理质量问题。
3.3 录入档案对支架制作和安装的关键环节进行记录和归档，建立完善的施工档案，以备日后查阅和追溯。
四、总结与展望管道支架制作与安装是管道工程中不可或缺的一部分，良好的支架制作和安装对管道工程的稳定性和安全性至关重要。
未来，随着技术的不断发展和完善，相信管道支架制作与安装会更加高效、安全和智能化，为管道工程的发展提供更强大的保障。
管道支架制作安装标准规范
管道支架制作安装标准规范管道支架是工业设备中常见的一种配件，用于支撑管道系统，保证管道的稳定和安全运行。
在制作和安装管道支架时，需要严格按照标准规范进行操作，以确保支架的质量和使用效果。
本文将详细介绍管道支架制作安装的标准规范，希望对相关工作者有所帮助。
首先，在制作管道支架时，需要选择合适的材料。
通常情况下，管道支架的材料应当具有一定的强度和耐腐蚀性能，以适应不同环境下的使用需求。
常见的材料包括碳钢、不锈钢等，选择时应当考虑管道系统的工作环境和使用要求，确保材料符合相关标准和规范。
其次，在制作管道支架的过程中，需要严格按照设计图纸进行操作。
设计图纸应当包括支架的尺寸、结构、连接方式等详细信息，制作过程中应当严格按照图纸要求进行操作，确保支架的尺寸和结构符合设计要求，避免因为制作不规范导致支架无法正常使用的情况发生。
制作完成后，需要进行支架的质量检验。
质量检验应当包括外观检查、尺寸测量、强度测试等内容，确保支架的质量符合相关标准和规范要求。
只有通过了质量检验的支架才能够进行安装和使用。
在进行管道支架的安装时，需要注意以下几点。
首先，安装前需要对支架的安装位置进行检查，确保支架安装的位置符合设计要求，避免因为位置不当导致支架无法正常使用。
其次，安装过程中需要严格按照安装图纸进行操作，确保支架的安装方式和连接方式符合设计要求，避免因为安装不当导致支架发生松动或者脱落的情况。
安装完成后，需要进行支架的使用验收。
使用验收应当包括支架的稳定性、连接牢固性、使用效果等内容，确保支架的安装和使用符合相关标准和规范要求。
只有通过了使用验收的支架才能够投入正常使用。
总的来说，管道支架的制作和安装需要严格按照标准规范进行操作，确保支架的质量和使用效果。
只有在制作和安装过程中严格遵循标准规范，才能够保证支架的稳定性和安全性，为管道系统的正常运行提供保障。
希望本文对相关工作者在管道支架制作安装过程中有所帮助，谢谢阅读。
管道支吊架的制作与安装施工方法
管道支吊架的制作与安装施工方法
1、管道支吊架的制作方法
（1）制作工艺：管道支吊架的制作主要有拼接法、拧合式、快装式等几种。
拼接法：通常采用用普通钢板焊接而成，并采取钻孔、剪切等加工，并经过防腐处理后成型。
拧合式：将钢板焊接而成，利用大轴、大转杆和拧紧螺母的原理拧合钢板上的螺栓，形成支架，施工安装时，将支架拧紧即可。
快装式：主要采用钢结构和混凝土，将支架的钢结构固定在混凝土上，省去了拧和安装环节，从而大大缩短了支吊架的安装时间。
（2）材料选择：管道支吊架的材料有钢板，螺栓和螺母等，应根据管道的负荷和安装条件，以及管道支架的承载需要而选择合适的钢板。
钢板一般采用低碳钢板，可根据实际情况选择不同厚度的钢板。
而螺栓和螺母，应根据施工情况，选择相应材料，并确保材料的稳定性和牢固性。
2、管道支吊架的安装施工方法
（1）支架安装位置：管道支架安装位置应根据规范和实际情况而定，通常应在管道的上层安装，以防止压力较大时发生倒塌，而在排水管、消防管、污水管和排污管等用于泄压时，应将支架安装在管道的下层。
（2）支架安装高度：根据施工实际，确定出支架安装高度，可以根据管道流速和流动情况而定。
（3）支架安装顺序：根据管道走向情况而定，将支架安装顺序
确定下来，以利有序安装和施工。
（4）固定支架：管道的安装固定工作应根据支架的结构特点，采用螺栓、拧紧、钉固等方法固定，以确保支架固定，免受外力损坏。
（5）拆除支架：管道支架的拆除工作，应按支架安装的顺序，将支架上的螺栓、钢筋等一一拆除，以保证支架材料的可回收利用。
管道支架制作与安装
管道支架制作与安装1、管道支架制作规定管道支架制作与安装（1）管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。
（2）支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。
（3）管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。
（4）制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。
（5）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
2、管道支架制作（1）管道支架加工制作前应根据管道的材质，管径大小等按标准图集进行选型，支架的高度应根据深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
（2）图纸的翻样，管道支架种类规格繁多，加工前必须进行翻样，作出一个每一个部件的样图，注明每一道工序的加工要求和质量标准，再做出一个样板进行核对，不符合要求，及时更改翻样图和加工要求，直至符合。
（3）一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，也可采用气割切断。
切断时要注意刀具的一则靠线，使下的料长度一致。
切断后要及时处理断面边角的毛刺。
（4）对需要做相对滑动、滚动的表面，一般要做车、铣、刨等作业，无施工条件用磨光机把加工面磨光滑。
使工件表面达到设计要求的粗糙度。
其它型钢的切割表面一般不做表面处理，而只是做边角的倒角处理。
（5）管道需要钻孔的部位，应采用手电钻机机和台钻，钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平。
（6）对有弯曲要求的部件，应先做个磨具，用挤压或滚压法进行弯曲。
（7）组装焊接。
需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊，焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到，不得有夹渣、裂纹、未焊透等。
（8）支架的焊接应由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷,焊缝附近的飞溅物应予清理。
管道综合支架制作流程
管道综合支架制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentenceexcerpts,ancientpoems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please payattention!管道综合支架制作流程一、需求分析与选型在开始管道综合支架的制作前，首先需要对项目需求进行深入分析，明确管道的尺寸、重量、形状以及安装位置等信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）
挂墙式支架材料适用表
支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备 注
L40×40×5 ≤DN50 M10×100 适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架
L50×50×6 DN60~DN100 M12×100 适用于Ⅱ型三角型支架
滑动支架材料适用表
卡 码 卡码底座 六角螺栓
≤DN40 δ=4 40扁钢 δ=6 120×80 M8×30
DN50~DN65 δ=5 50扁钢 δ=8 140×100 M10×30
DN80~DN100 δ=6 60扁钢 δ=10 160×120 M12×30
DN125~DN150 δ=8 80扁钢 δ=10 160×120 M12×30
8#槽钢 DN250 δ=10 170×170 M12×100
10#槽钢 DN300～DN400 δ=12 190×190 M12×120
2、水平龙门支架：
水平安装龙门支架材料适用表
吊架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注
6#槽钢 DN100～DN 150 δ=10 150×150 M12×100
3、固定支架
注：固定支架材料与滑动支架材料相同
4、固定支架及滑动支架布置形式。
（1）、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架，以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。其伸缩量以钢铁材料为常见例子，温度在100℃时，1毫米/米的伸缩量。因此，滑动支架安装时，应向伸缩方向预留伸缩量。
（2）、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用，膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成 状的方型膨胀节。目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便，但使用寿命有限制。膨胀节部位是用于伸缩作用的，这部位禁止使用固定支架。
3、 架必须先油漆后安装，按规定应二遍防锈漆，外加二遍面漆。
4、 架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。
5、 胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。
6、 倡使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）。
7、 道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。
一、编制说明
管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
座地龙门支架材料适用表
吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓
L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85
L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85
L50×50×6 DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×100
卡码管径 超出支托长度（A） 卡码螺丝长度 卡码螺栓直径 备注
DN15 17 17 φ5
DN20 17 17 φ5
DN25 19 19 φ6
DN32 19 19 φ6
DN40 22 22 φ8
DN50 22 22 φ8
DN65 22 22 φ8
DN80 24 24 φ10
挂墙式支架材料适用表
支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备注
L40×40×5 ≤2组冷媒管 M10×100 支架间距应≤1.5米
L50×50×6 3~4组冷媒管 M12×100 支架间距应≤1.5米
(隔组采用吊杆加强)
五、槽钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可减少一条）
8#槽钢 DN200~DN250 δ=10 170×170 M12×100 立管顶部、底部增设支承措施
10#槽钢 DN300~DN400 δ=12 190×190 M12×120 同上
四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；
1、 吊式龙头支架
吊式龙门支架材料适用表
六、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）
七、滑动支架
1、晃动式滑动支架
晃动支架材料适用表
晃动吊杆 管道卡码 六角螺栓 支架吊板 膨胀螺栓
DN15~25 φ8元钢 δ=3 25扁钢 M8×30 δ=6 100×100 M8×85
DN100 24 24 φ10
DN125 24 24 φ10
DN150 24 24 φ10
DN200 27 27 φ12
DN250 27 27 φ12
DN300 27 27 φ12
DN350 27 27 φ12
水平管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 1.7
注：塑料管采用金属管卡作支架时，管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫，并不宜过大或过紧。
2、钢管管道最大支吊架间距。
公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
5、 座地式
注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表
支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓
L40×40×5 ≤DN25~DN50 δ=8 110×110 M10×85
L50×50×6 DN60~DN150 δ=10 120×120 M12×100
支吊架的最大间距（m） 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5
不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12
3、铜管最大支吊架间距。
公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
I型：水平龙门式
Ⅱ型：水平单支角钢组合式
水平式支架材料适用表
支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注
L40×40×5 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型
L40×40×5 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型
L50×50×6 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型
吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓
8#槽钢 DN125～DN150×2 δ=12 210×210 M12×120
10#槽钢 DN200～DN250×2 δ=12 230×230 M12×120
12#槽钢 DN300~DN400×2 δ=12 250×250 M12×120
管径（mm） 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
十一、为规范管道卡码螺栓外露的标准，特制作卡码尺寸标准图，希望在采购进货时留意。见附图一、二。（此图已提交公司采购部）
附图一：
L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型
L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ
L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ
L40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ
注：如≥DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架
Ⅱ型：三角型支架
三、槽钢类支吊架的制安
1、吊式龙门支架
Ⅰ、横梁安装（一） Ⅱ、天花吊顶式 Ⅲ、横梁安装（二）
吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）
吊架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓
6#槽钢 DN200 δ=10 150×150 M12×100
1、吊式龙门支架
吊式龙门支架材料适用表
吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓
10#槽钢 DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×120
12#槽钢 DN300～DN400×2 δ=12 210×210 M12×120
2、座地龙门支架
座地龙门支架材料适用表
吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓
10#槽钢 DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×120
12#槽钢 DN300～DN400×2 δ=12 210×210 M12×120
水平龙门支架：
3、水平龙门支架（立管支架）
水平龙门支架（立管支架）材料适用表
支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓
L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80
L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85
3、 单支角钢支架
单支角钢式支吊架材料适用表
支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备注
L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型
（3）、伸缩支架布置形式
八、典型综合管道布置形式。
1、公共走廊管道综合布置
2、管道井布置
九、支吊架制作的一些要求。
1、 平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面1.5～1.8m,以1.65米为宜。如起过4米楼层，则按比例均布。
232~40 φ10元钢 δ=4 30扁钢 M10×30 δ=8 100×100 M10×85