8.滑橇输送系统安全操作规程

输送工安全操作规程

输送工安全操作规程一、前言输送工是工程建设领域中不可或缺的重要职业，同时由于该行业开展的现场工作具有高空、狭小空间等特殊性、复杂性，故劳动者所面临的安全隐患也相应增多。

因此，为了保障输送工的安全与健康，预防潜在的事故发生，制定本安全操作规程。

二、基本原则（一）人的安全第一的基本原则。

培养员工的安全意识和责任感，制定相应的安全制度和规程，通过工艺改进，实施现场综合管理以确保人身安全，特别是在进行高空、有害物质等作业时，要注意采取相应的防护措施。

（二）事故预防是首要任务。

对各项作业工艺及用具设备要实行综合管理，全程动态监督，提高工作保障意识和安全意识。

（三）技术管理和人员管理相辅相成，技术措施与管理措施相结合，形成双重保障，使人员的工作更加高效、精确、安全。

三、安全操作规程（一）工作人员应在接受培训、考取相应的操作证件及聘用体检合格后方可上岗。

（二）工作人员应穿戴符合国家工业安全法规的个人防护用具，如：头盔、安全带、安全鞋、防护手套等。

（三）工作时不得饮酒、吸烟、用手机或听个人收音机等，确保精神状态饱满。

（四）工人需要有固定的岗位职责和作业任务，不得擅自更改自己的职责和任务，并要遵守领导或监督员的指示。

（五）工作时请认真核查所作业的工具机械是否正常、正确、清洁，并严格遵守设备操作规程。

（六）工人在采取安全措施的情况下进行高空作业必须带好安全带，并保证安全带的系扣牢固、拥有足够能承受重量的锚点。

（七）进行有害物质的作业时，需要佩戴相应的呼吸器、防毒面具等个人防护用具。

（八）在没有真正掌握医疗急救技能的人员现场操作前，必须首先学习医疗急救技能，并配备相应的急救药品和设备。

（九）在储运输送过程中，严禁超载、溢满，确保送物品平稳、安全运输。

四、安全意识与责任（一）员工的安全意识是预防工作事故的核心，必须时刻提高保护自身安全的意识，主动熟悉安全相关政策法规、公司安全制度规定及安全技术、设备的操作规程。

（二）员工应具有安全责任感，严格遵守企业制定的安全操作规程，避免侥幸心理，理智合理地完成工作。

输送岗位安全操作规程

输送岗位安全操作规程一、前言输送岗位是一个重要的生产环节，在机械化生产中，输送设备已经成为必不可少的生产设备。

但是，由于操作人员的疏忽，以及设备本身的安全隐患，导致输送岗位的安全问题日益严重。

为了保障人员和设备的安全，本文制定了输送岗位安全操作规程。

二、操作流程1. 设备检查（1）每天开机前，必须检查输送设备的各个单元，如输送带、减速机、送料装置、刹车等是否正常；（2）检查驱动装置的安全防护装置是否有效；（3）确认设备油液是否充足，是否有泄漏。

2. 操作要求（1）操作人员必须接受安全培训，并严格按照操作规程操作设备；（2）禁止随意翻越、越过机器保护装置，禁止站在运行中的输送带上，禁止倚靠设备；（3）工作时请勿携带带有可燃、易爆、腐蚀性物品和尖锐物品等危险品；（4）工作过程中不允许在设备旁边吃饭、抽烟、吸毒等行为，禁止酗酒后上岗。

3. 事故应急救援（1）如发生事故，操作人员要立即停止设备，并在第一时间向相关人员报告；（2）对设备和人员伤亡进行紧急处置，及时启动应急预案。

三、操作细节1. 启动设备（1）操作人员要确认设备上所有的电源和开关是否都处于关闭状态，是否处在安全位置；（2）按照设备启动顺序，依次打开电源、设备开关，观察设备运转是否正常。

2. 停止设备（1）停止设备必须依照操作要求，按照顺序依次关闭电源、设备开关；（2）停止完成后，应当检查设备的各项部件是否正常，特别是安全设备是否完好。

如有异常情况，应当及时处理。

3. 检查设备（1）定期检查设备的各项部件，特别是输送带的运行情况、轴承、皮带松紧度等；（2）对设备进行维护时，必须关闭设备电源并上锁，禁止误操作；（3）更换新的部件，必须符合设备要求，并由专业技术人员进行更换和调试。

四、最后为了保障输送岗位人员和设备的安全，每个操作人员都应遵守输送岗位安全操作规程，严格按照操作流程，这样才能确保输送岗位的安全和生产的顺利进行。

如有疏忽大意或发现设备异常情况，请及时上报相关人员，并及时处理，以免造成不必要的损失。

输送机械操作工安全操作规程

编号：CZ-GC-02129( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑输送机械操作工安全操作规程Safety operation procedures for conveying machinery operators输送机械操作工安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1．输送机械在开动前应检查皮带轮、传动轴、链轮、爬斗连结处是否牢固可靠。

各限位装置、紧急开关、联锁保护装置是否符合要求，待空车上下运转一次，运转正常，再进行工作。

2．机械设备转动部位的防护罩、平台栏杆应符合安全要求。

室外输送设备的电机防雨罩应能防止雨雪或曝晒，定期请电工测试绝缘电阻应符合安全要求。

3．输送机械物料卡塞，应停车检查、排除。

检查排除故障及修理时，在电气控制开关拉闸后应上锁、挂警示牌并有人监护。

4．输送机械必须有专人操作，熟悉设备性能及安全操作方法，其他人不得操作或干预输送机械的开、停车，防止误启动。

5．在电源闸刀处，制动装置及紧急停车开关附近不得堆放障碍物，以方便开、停车及事故处理。

操作者要每周至少应会同有关人员试验输送机械的各种安全防护(保护)装置一次，并记录归档。

6．输送机械在传动时不得用手摸；用工具撬翻物料时，不许贪便道横跨输送线，应由专用的栈道通过，防止运转时跌倒。

皮带运输机皮带低于2.5米，没有屏护网罩，不得从下面穿过。

应设护栏防止人员行走。

7．巡视检查地下隧道隐蔽或半隐蔽式输送生产线，至少应有2人同时进行，不得单人进行。

8．泥料、产品运输时，堆放应放置在指定地点，不得占用安全道和堆放过于集中。

输送岗位安全操作规程模版

输送岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保输送岗位的安全生产，保护员工生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二章岗位职责第二条输送员需负责以下工作：（一）按照生产计划，按时完成货物的输送任务；（二）检查输送设备及机械设备的使用状况，发现问题及时报告；（三）掌握有关技术操作规程，严格按照操作规程执行；（四）配合其他相关部门和岗位的工作，确保整个生产链的顺利推进；（五）做好自己的个人防护工作，注意工作场所的安全和卫生，预防事故的发生；（六）及时上报工作中遇到的问题和困难，提出改进措施。

第三章工作流程第三条输送工作流程如下：（一）根据生产计划，准备所需输送工具、设备、材料；（二）对输送设备进行检查，确保其良好运行状态；（三）确认货物准备完毕后，按规定方式进行码放、装载；（四）根据指示或任务单，准备好货物清单及相关信息，确认无误后进行记录；（五）按照指定路线和要求，将货物送达目标地点；（六）及时反馈货物运输情况及异常情况。

第四章安全操作规程第四条输送工作中，员工应遵守以下安全操作规程：（一）严格按照操作规程操作，禁止违章操作；（二）不得擅自开启、停止输送设备，严禁将设备用于非预定用途；（三）在操作区域内，应保持整洁、无杂物、无滑动物；（四）禁止将身体或衣物靠近或接触到运行中的输送设备；（五）禁止在工作时吃东西、饮水，以免引起生产中毒和事故；（六）搬运重物时，要采取正确的姿势，合理分配力量；（七）使用手推车、叉车等搬运工具时，应熟练掌握操作技巧；（八）遇到设备异常、故障或意外情况时，应立即停止操作，并及时上报；（九）维护设备和工作场所的清洁卫生，定期进行检修和保养；（十）参加安全培训，了解应急救援知识，掌握逃生和自救技能。

第五章应急措施第五条输送工作中，遇到突发情况或事故时，员工应采取以下应急措施：（一）立即向上级主管或相关部门报告，及时启动应急预案；（二）保持冷静，根据情况采取相应的逃生和自救措施；（三）用警示标志和安全警示灯等设施，标明危险区域，防止他人进入；（四）配合相关部门进行事故调查和处理，提供相关资料和情况。

输送机械操作工安全操作规程模版

输送机械操作工安全操作规程模版一、工作目的本安全操作规程的目的是确保输送机械操作工的工作安全，防范事故的发生，保障生产作业的顺利进行。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用输送机械进行生产作业的操作工。

三、操作人员的职责1. 操作人员必须熟知本安全操作规程的内容，遵守相关的安全操作程序。

2. 操作人员必须经过相关的培训，掌握输送机械的操作技能和安全操作知识。

3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

4. 操作人员必须做到集中注意力、认真细心地进行操作，不得随意放松对机械运行状态的观察。

5. 操作人员必须按照作业要求正确操作输送机械，严禁违章操作和超负荷运行。

6. 操作人员必须按照标识要求正确使用输送机械的控制开关和按钮。

7. 操作人员发现异常情况或故障时，必须及时报告相关负责人并采取相应的应急措施。

四、安全操作规程1. 输送机械的检查与维护1.1 每天工作开始前，操作人员必须对输送机械进行全面检查，确保设备运行正常，不存在异常情况。

1.2 检查包括但不限于电源线、传动带、机械部件、控制系统等的正常工作状态。

1.3 如发现异常情况，操作人员必须立即停机并报告相关负责人。

1.4 定期对输送机械进行维护保养，确保设备的正常运行，包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。

2. 输送机械的操作2.1 操作人员必须按照操作规程正确启动和停止输送机械。

2.2 操作人员必须确保物料的储存和输送过程符合安全操作要求，避免发生堆积、堵塞等情况。

2.3 操作人员必须定期对输送机械进行清洁，清除积尘和杂物，保持设备的通畅。

2.4 操作人员必须定期对输送机械进行润滑，确保设备的正常运转。

2.5 操作人员在操作过程中严禁将手部或其他部位靠近机械传动部位，避免夹伤或其他意外伤害。

3. 输送机械的紧急情况处理3.1 操作人员必须熟知输送机械的紧急停机开关位置，能够及时切断机械运行。

3.2 出现紧急情况时，操作人员必须立即报警并采取适当的应急措施，保障人身安全和设备的完整。

输送机械操作工安全操作规程范本（2篇）

输送机械操作工安全操作规程范本一、一般规定1. 操作工应具备相应的技能和操作经验，严禁无证上岗。

2. 操作工必须熟悉输送机械的性能和结构，了解各类安全装置的作用以及应急措施。

3. 操作工必须遵守相关的安全法规和操作规程，严禁违章操作和违规行为。

4. 操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 不得在工作时携带易燃、易爆等危险品，确保操作环境安全。

6. 操作工需定期参加安全培训和技能提升，增加操作技能和安全意识。

二、操作规程1. 开机操作1.1 操作工在开机之前必须检查输送机械各部件是否完好，如皮带张紧装置、链条传动装置、刮板清洗装置等。

1.2 检查电气系统是否正常，如开关、照明等。

1.3 开机前必须将输送机械周围的杂物清理干净，确保运行安全。

1.4 启动前应先进行试运行，确保各部件运行正常后再进行正式操作。

2. 正常运行2.1 操作工应时刻保持注意力集中，密切观察运行过程中的异常情况。

2.2 发现异常情况时，应立即停机排除故障，严禁强行操作。

2.3 严禁将手、脚等身体部位放置在传送带或链条附近，以防被卷入导致事故发生。

2.4 禁止在运行状态下擦拭输送带或链条，必要时应停机并采取安全措施进行清洗。

2.5 操作人员不得站在工作区域内，以防止意外发生。

3. 关机操作3.1 关机前必须停止物料投放，等待输送机械内物料运行完毕后再关机。

3.2 关机时应首先关闭电源，确保电气系统安全。

3.3 操作工关机后应对输送机械进行检查，确保各部件完好。

4. 维护保养4.1 定期对输送机械进行维护保养，包括清洁输送带、润滑链条、检查紧固件等，确保设备正常运行。

4.2 发现故障或异常情况时应及时报告维修人员进行修理，严禁擅自进行维修。

4.3 维护保养结束后，应清理现场，确保操作环境整洁。

三、安全防护1. 安全防护具1.1 操作工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

输送岗位安全操作规程范本（2篇）

输送岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障输送岗位的工作安全，防范事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事输送岗位工作人员。

第三条一切从事输送岗位工作人员均应遵守本规程。

第四条操作规程需要严格执行，不得擅自修改。

第二章岗位操作第一条在进行岗位操作前，必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护服等。

第二条工作人员应熟悉所用设备的操作方法和紧急情况下的紧急停机操作。

第三条在操作过程中，不得随意触摸机械设备的运动部件，且必须保持手部和身体安全距离。

第四条操作人员应该严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改。

第五条工作人员操作设备期间必须全神贯注，不得进行与工作无关的讲话或其他活动。

第三章安全检查第一条在开始工作前，工作人员需要对设备进行必要的安全检查。

第二条安全检查包括检查设备是否正常运转，检查传动部件是否有异常声音或振动，是否有泄漏等。

第三条如发现设备存在安全隐患，应及时停止使用，并报告主管人员。

第四章应急处置第一条在发生紧急情况时，工作人员需要立即采取相应的处置措施，并保证自身安全。

第二条如发生火灾事故，工作人员需要立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

第三条如发生设备故障，工作人员需要立即停止设备运行，并通知主管人员维修。

第五章事故报告第一条在发生事故后，工作人员需要及时向主管人员进行报告，并填写相应的事故报告。

第二条事故报告需要详细描述事故的发生经过、损失情况以及可能造成的原因。

第三条完成事故报告后，工作人员需要配合相关部门进行事故调查的工作。

第六章违规处罚第一条对于违反本规程的工作人员，将视情况给予相应的纪律处分。

第二条违纪行为包括但不限于违反岗位操作规程、擅自更改设备操作流程等。

第三条多次违反规程的工作人员，将面临停职或解雇的处理。

第七章附则第一条本规程自颁布之日起实施。

第二条本规程由主管人员负责解释。

第三条本规程的修订和解释权归主管人员所有。

参考资料：输送岗位安全操作规程范本（二）一、前言输送岗位是工业生产中的常见作业岗位之一，主要负责物料的输送、搬运和堆放等工作。

输送机械安全操作规程

输送机械安全操作规程输送机械是一种常见且广泛应用于工业生产中的机械设备。

它能够实现物料输送和运输，提高生产效率，但在操作过程中也存在一定的安全隐患。

为了保证人身安全和设备正常运行，需要制定与输送机械相关的安全操作规程。

首先，在操作输送机械之前，操作人员应该接受相关的安全培训和指导。

培训内容应包括机械的基本结构和原理、操作的注意事项以及应对紧急情况的应急措施。

只有操作人员熟悉机械设备的特点和操作技巧，才能够更好地应对突发情况，降低意外事故的发生概率。

其次，操作人员在操作输送机械时，应该穿戴合适的工作服和安全防护用具。

例如，应该戴上工作帽、安全眼镜、耳塞等，可以有效减少外界噪音和粉尘对操作人员的影响。

此外，还要确保操作人员穿戴合适的手套和鞋子，避免被机械设备夹捏或滑倒等情况。

在操作输送机械之前，操作人员需要对设备进行检查和维护。

他们应该检查输送带、传动装置、输送器和滚筒等是否处于正常运行状态，有无松动、断裂或磨损等情况。

如果发现异常情况，应及时停机检修，确保设备的正常运转和使用安全。

操作人员在操作输送机械时，应站在安全位置进行操作。

换句话说，不得随便站在机械设备上，也不得站在输送带或滚筒上，以免造成人身伤害。

同时，操作人员还应保持警惕，随时注意机械设备的运行情况。

如果发现异常情况，应立即停止操作，排除故障，确保人身安全。

另外，在操作输送机械时，还需要注意以下几点。

首先，操作人员应遵守相关的安全规定和操作规程，严禁擅自更改机械设备的设置参数和操作程序。

其次，应确保物料的输送量和速度适中，避免出现物料堵塞或物料流量过大等情况。

再次，操作人员应定期对输送机械进行维护保养，清洁设备内部的积灰和杂物，以免影响其正常运行。

总之，为了保证输送机械的安全操作，操作人员应该接受安全培训和指导，穿戴合适的个人防护用具，对设备进行检查和维护，并坚守安全位置进行操作。

此外，还需要遵守相关的安全规定和操作规程，确保操作的安全可靠。

输送工安全操作规程

输送工安全操作规程本规程制定的目的是为了保障输送工在作业过程中的安全，并避免事故的发生。

在制定规定时，应遵循安全第一、预防为主的原则，确保工作场所的安全和工人的身体健康。

本规程适用于所有执行输送工作的员工，包括进出口货车、码头、仓库和厂区内的输送设备。

操作前在开始进行其它操作之前，首先应对自身的安全进行考虑，包括身体健康状况和防护措施是否达到要求等方面。

具体应做到如下：1.制定操作计划：在进行输送时，事先应做好详尽的安全工作计划，并请经验丰富的专业人员进行讲解和指导。

2.着装规范：工人必须穿戴符合规范的防护衣物、手套、安全帽等。

特别是在执行高温、冷冻、高压、高速运动等工务时，应做好相应的防护措施。

3.检查作业区域：应检查作业区域内无移动设施，拉锁完好、清洁、放置恰当。

4.检查设备：事先应对输送设备进行检查，确保设施运行稳定。

5.检查红外线安全系统：对于带有红外线安全系统的输送设备，在操作前应测试其正常性并确认其是否符合安全要求。

操作中在输送操作中，应尽可能保证自身的安全。

具体应做到如下：1.小心慢操作：操作时应切记轻快动作不可过快，避免各类意外发生。

2.离开设备：如需离开输送设备，务必先关掉运行系统，避免设备继续运行造成人员伤害。

3.禁止脚踏输送带：在输送设备运转过程中，禁止人员脚踏输送带，避免造成意外伤害。

4.确保负荷稳定：输送节奏稳定，负荷不要过重，避免过载导致的危险。

5.禁止随意触摸输送设备：操作人员不得随意触摸输送设备，以避免不必要的安全隐患。

操作后在完成操作后，应对输送设备进行详细的检查，确保安全指标达标。

具体应做到如下：1.关闭输送设备：操作完成后，务必记得关闭传动机器人、电机电源，防止误伤。

2.检查设备运行是否正常：在关闭输送设备后，应进行检查，以确保设备运行正常。

3.清除工作现场：操作结束后，应将工作现场内杂物清除干净，以免防摔踩及滑倒。

4.整理工作记录：操作后及时整理工作记录，以备下次操作参考之用。

输送岗位安全操作规程（三篇）

输送岗位安全操作规程输送岗位是指从生产区域将产品、材料、设备等输送到其他区域的工作岗位。

在执行输送任务中，进行安全操作是至关重要的，可以有效预防事故的发生，减少人员和财产的损失，保障工作场所的安全。

下面是针对输送岗位的安全操作规程。

一、安全操作前的准备1. 了解和熟悉输送设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。

2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。

3. 对输送设备进行检查，确保设备良好运行状态，并及时报修或更换有问题的设备。

检查事项包括输送设备的电气正常运行、磨损程度、润滑情况等。

4. 清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。

二、操作时的注意事项1. 在操作输送设备前，必须戴好防护手套，防止手指被夹或刮伤。

2. 不得在输送带上临时停放物品，以免造成堵塞或损坏设备。

3. 严禁随意放置、堆放杂物，以免堵塞输送设备或造成行人滑倒。

4. 禁止在开始使用输送装置之前强行开启设备，必须确认所有设置正确，确保人员没有危险。

5. 不得用脚踢动输送设备，以免引发跌倒或碰撞危险。

6. 在设置输送带速度时，应根据具体的物料或产品进行合理调整，以防止物料或产品在输送过程中过快或过慢导致损坏或产生危险。

7. 必须保持良好的工作姿势，避免长时间操作造成疲劳和不适。

8. 任何时候都不允许将手或其他部位伸入输送设备中，以免造成伤害。

9. 进行设备维护和保养时，必须先将设备停止运行，断开电源，并在进行工作之前使用指定的工具。

三、意外情况的应对措施1. 当输送带发生堵塞时，不得用手直接清理，应停止设备，并使用专门的工具进行清理。

2. 当发生设备故障或异常时，应立即向维修人员报告，并在等待修理期间将设备停止使用。

3. 在有迫险情况下，应立即按下紧急停止按钮或向附近工作人员求助。

四、安全培训和监督1. 为确保员工能够正确使用输送设备并按照规程操作，必须定期进行安全培训。

2. 培训内容应包括设备的正确使用方法、操作规程和安全意识培养等内容。

输送机械操作工安全操作规程（三篇）

输送机械操作工安全操作规程一、总则为了保障操作工人员的人身安全，减轻事故风险，提高工作效率，特制定本安全操作规程。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过从业培训并取得相关操作资格证书才能上岗；2. 操作人员应具备较强的安全意识和责任感，并接受安全教育培训；3. 严禁酒后及精神不集中时操作输送机械；4. 操作人员应熟练掌握机械的使用方法和操作流程，并按照规程进行操作。

三、操作准备1. 操作人员应检查机械设备是否处于正常工作状态；2. 检查输送机械的电源是否接通，并检查机械的电气设备是否正常；3. 检查输送机械的周围环境是否符合安全要求，是否有障碍物、堆积物等；4. 确保操作人员身穿适合的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

四、操作流程1. 在操作前，应进行通风、清洁输送机械内部；2. 操作人员应按照机械设备的启动流程进行操作，严禁违规操作；3. 操作过程中，应将注意力集中于机械设备的工作状态，及时发现异常情况并采取措施；4. 操作人员应按照设备规定的重量、尺寸限制进行装载；5. 操作人员应保持室内清洁，严禁私拉私用输送机械。

五、安全防护措施1. 操作人员应随时注意自身安全，禁止将身体部位靠近设备传动部位；2. 操作人员在使用输送机作业时，严禁同时进行其他操作；3. 操作人员应使用专门的工具进行相关作业，禁止用手进行；4. 操作人员应使用防护网、护栏等设施，确保人员和货物的安全；5. 操作人员应定期检查设备的保护装置是否完好。

六、应急处理措施1. 在操作过程中发生事故时，操作人员应立即停止机械设备，并采取相应的应急处理措施；2. 在紧急情况下，应及时报告上级，并按照应急预案进行处理；3. 操作人员应掌握相关急救知识，提高应对紧急情况的能力。

七、禁止事项1. 禁止擅自调整机械设备的相关参数；2. 禁止在操作过程中将手、头伸入机械设备内部；3. 禁止擅自停电或解除机械设备的防护措施；4. 禁止在机械设备运行时将物体放置在传送带上，以免造成堵塞或危险。

输送岗位安全操作规程

输送岗位安全操作规程输送岗位是指负责货物、物品或者人员的运输、搬运等工作的岗位，包括机械设备操作、货物装卸、运输工具驾驶等。

为了保障工作人员的安全，降低事故风险，制定输送岗位安全操作规程是十分必要的。

以下为一个关于输送岗位安全操作规程的建议，仅供参考。

一、总则1. 本规程的适用范围包括所有从事输送岗位工作的人员，包括操作人员和相关监督人员。

2. 所有从事输送岗位工作的人员必须严格遵守本规程的相关条款。

3. 本规程的内容包括但不限于岗位基本要求、工作流程、安全防范措施等。

二、岗位基本要求1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过规定的安全培训和考试合格。

2. 操作人员必须熟悉操作设备的结构、性能和使用方法，能够独立进行相关操作。

3. 操作人员必须了解货物重量、体积和堆放要求，做到合理搬运和装载。

三、工作流程1. 确认货物信息：操作人员在接受货物时，必须核对货物的名称、数量和规格，确保准确性。

2. 装载和搬运：操作人员在装载和搬运货物时，必须按照规定的方法进行，确保货物安全无损。

3. 运输操作：在运输过程中，操作人员必须保持车辆稳定，避免急转弯、急刹车等危险行为。

4. 卸载货物：操作人员必须按照规定的程序卸载货物，并确认货物的准确性和完整性。

四、安全防范措施1. 人身防护：操作人员在工作现场必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 机械设备维护：定期对输送设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

3. 引导标识：在工作场所设置明显的引导标识，指示货物的运输路线和安全区域。

4. 管理制度：建立相关的管理制度，包括货物验收制度、装卸货物程序等，确保操作规范。

五、应急处理1. 操作人员在发现设备故障、货物异常或者其他不安全因素时，必须立即向相关人员报告，并采取相应的紧急措施。

2. 发生意外事故时，操作人员应迅速采取救援措施，并及时向相关部门汇报事故情况。

3. 发生火灾、泄漏等危险情况时，必须按照规定的应急预案进行处置，确保人员安全。

输送机械操作工安全操作规程

输送机械操作工安全操作规程一、前言输送机械是一种重要的机械设备，主要用于物料的输送，广泛应用于各行各业。

在使用输送机械的过程中，安全操作是非常重要的。

不安全的操作可能会引起严重的伤害甚至死亡事故。

因此，制订一套安全操作规程对于预防事故的发生，确保工作人员的健康和安全具有重要的意义。

二、基本原则安全第一，预防为主。

三、安全管理1.本规程必须遵守，严格执行，不得有任何例外。

2.严格遵守相关法律法规和标准。

3.加强现场巡视，及时发现和排除各种隐患。

4.进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能。

5.严格管理，对发现的安全违章行为，要及时批评、纠正并进行处理。

四、安全操作1.操作前须先认真检查设备的各种安全保护装置是否完好有效。

2.不得操作超负荷或挤压货物的输送机械。

3.操作时必须戴上安全帽、防护鞋和手套等个人防护装备。

4.永远不要用手清理输送机械内部残留物。

5.禁止在运行的输送机械上面行走或站立。

6.操作人员必须专注于自己的工作，避免进行无关的行为。

7.不得操作需要多人合作才能完成的任务。

8.操作时离输送机械远点，以避免受伤。

9.当输送机械出现异常时，操作人员应及时停机排除故障。

10.操作完毕后，必须关闭电源及气源，确保设备完全停止运行。

五、应急处理1.若发生事故，立即停止输送机械运行，并马上拨打应急电话求助。

2.在等待应急处理队伍到来之前，立即采取有力措施，尝试制止恶性事故的扩大。

3.处理好现场秩序，维护现场安全，防止次生事故的发生。

4.对于造成事故的原因进行分析，制定相应的改进措施，以免事故再次发生。

六、安全检查操作人员在操作输送机械之前，必须检查设备的安全状况，确保各种安全装置有效。

定期进行安全检查，消除隐患，确保设备安全运行。

七、总结安全操作规程是必不可少的，通过严格执行操作规程，可以有效预防事故的发生，保障工作人员的健康和安全。

希望本安全操作规程能够为广大从业人员提供有益的帮助，让每一位操作员都成为安全的守护者。

滑撬输送线设备技术说明

技术说明xxxx项目滑撬输送线设备技术说明：一.技术要求及相关参数1.输送(最大)产品参数：2.主要技术参数：●运行方式：滑橇输送线,可分别实现步进式运行及连续式运行;●生产节拍: 120s /台●输送速度：4-24米/分钟●橇体的规格: 长 5790mm；中心宽 800mm；高355.2mm；●辊床的长度:5900mm3. 基本数据：4.项目名称和数量：5.工艺要求:白车身从补焊线下来，进入调整线，2条调整线之间有个通道，通过2个升降机来实现白车身的交接。

白车身通过调整线最后一个工位的升降机运输到钢平台（标高4800mm）的滚床上，白车身在钢平台上经过一个电动滚床到交接工位，然后通过侧顶机将白车身从橇体上顶起，通过叉式移载机把白车身转运到摩擦输送线的台车上来实现交接（详细方案见功能描述），交接完成后空橇向前行走通过空中空撬返回线的一系列设备被运送至主线升降机处，经主线升降机的运载被输送至地面。

二.滑撬输送线设备清单及功能描述:1.地面输送设备清单:2.功能描述：白车身从补焊线下来，进入调整线第一台工艺辊床RB001处，车身经辊床RB001-RB009的运送完成车身调整工艺，后经电动辊床RB009运送至升降机SSJ01处被提升至4.8米钢平台，随后车身被输送至处旋转辊床XZGC01，经空中电动辊床RB010-RB014运送至旋转辊床XZGC02处，车身经升降机SSJ02被下降至地面处工艺滚床RB015随后进入及第二条调整线，车身经RB015-RB031的运载完成焊装白车身整个调整工艺，随后车身经升降机SSJ03被提升至4.8米平台，被输送至转挂滚床RB033处。

转挂辊床RB033设置有夹紧定位装置将车身定位后，侧顶机CD01上升将白车身托起，随后摩擦线区域的叉式移栽机进入，侧顶机CD01下降，白车身落在叉式移栽机上，经叉式移栽机的移栽至摩擦线转挂区域，完成白车身自滑撬输送线至摩擦储存线的转挂；空滑撬经电动辊床RB034被输送至积放输送带JFD01，随后车身经过积放输送带JFD02、电动辊床RB035、旋转辊床XZGC03等一系列输送设备的运输，空滑撬被运送至RB048处，等待主焊线升降机的转接，从而循环工作与主、辅焊线及调整线之间，完成车身运载任务。

滑移装载机安全操作规程

滑移装载机安全操作规程滑移装载机是一种用于装载和搬运物料的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、码头、矿山及各种货物搬运场所。

为了确保滑移装载机的安全操作，保护操作人员和周围环境的安全，制定相应的安全操作规程是非常重要的。

下面是一份滑移装载机的安全操作规程，供参考。

一、操作前的准备1.检查滑移装载机的各项功能是否正常，如车辆制动、液压系统、起升臂、螺旋刀、刀臂等。

2.检查发动机、液压系统、动力传动以及液压油、燃油、冷却液等的油液是否充足，排气系统是否畅通，电气系统是否正常。

3.确保在操作过程中良好的通信系统，以便安全沟通和指挥。

二、操作时的要求1.在操作滑移装载机之前，应熟悉机器的操纵方式、操纵杆的功能和操作规程，确保自己能够熟练操作。

2.操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身安全。

3.在操作滑移装载机时，操作人员应集中注意力，保持冷静，不受外界干扰。

4.在操作滑移装载机时，应时刻保持良好的视野，确保周围环境的安全，并避免和其他工作人员、设备产生冲突。

5.操作滑移装载机时，应按照机器的重心要求稳定设备，避免设备倾覆或侧翻。

6.在装载和卸载物料时，应注意物料的稳定性，尽量避免物体掉落或倾覆。

7.操作过程中禁止人员站在滑移装载机附近，避免发生意外伤害的风险。

8.操作人员应注意斜坡和不平地面的操作，避免设备滑动或倾倒。

9.禁止超载操作，应根据机器的额定载重量来进行装载和搬运。

三、操作后的处理1.操作结束后，应停放滑移装载机在指定的停车区域，并拉起手刹，关闭发动机，防止滑移装载机滑移或自行行驶造成危险。

2.清理滑移装载机上的残留物，包括物料、积水、油污等，保持设备的清洁。

3.定期检查维护滑移装载机的各项设备和部件，确保其正常运行，并及时进行维修和更换。

以上是滑移装载机安全操作规程的一些要点，操作人员应该切实遵守这些规程，确保自己和他人的安全。

当然，不同地区、不同工程项目的具体操作规程可能会有所不同，操作人员应根据实际情况进行相应的调整和补充。

滑撬输送线说明书2013-3-9

3.1.2 当输送机工作时间较长以及工作环境恶劣时，润滑规则需做相应的调整。 3.2 在选择润滑剂时应和润滑剂供应商协商，以使所使用的润滑剂符合你的要求。 4 动力滚床 4.1 动力滚床主要的作用是完成前后工序之间滑橇的快速输送与积存，实现对滑橇的可控输送。其功能包括： —输送(双向运行可选) —配合变频器可变速输送 —滑橇到位发号(占位信号) —积存(滚床带滑橇停止-占位) —带载荷(滑橇)启动 —滑橇送出发号(占位清除信号) —滚床是由带滚轮的滚子单元组成 —滚轮为外伸且带有导向缘的回转体 —滚子轴线到滑橇踏面的尺寸公差≤1.5mm —制动器带手动释放(松闸）手柄，便于检修，维护保养 —传动采用同步带，高温环境用套筒滚子链，在传递的过程中能保证不丢转，寿命长，维护保养方便简单费用低，可靠性高 4.2动力滚床的预防性维护见表4-1。
7. 积放式单边皮带输送机 7.1积放式单边皮带输送机主要的作用实现滑橇的快速输送及积存。其功能包括： —快速输送 —积放式储存 —张紧为弹簧式 —张紧装置安装过渡滚，提高传递滑橇的稳定及可靠 —带制动电机减速器，可靠性高，寿命长 —制动器带手动释放(松闸)手柄，便于检修，维护保养 7.2 皮带磨损的影响因素及磨损点
清理驱动装置外表面检查两根驱动链条松紧是否一致检查链条磨损情况清理脏物检查升降是否平稳，检查托架轮间隙检查限位开关是否到位、灵活、可靠检查并拧紧提升链条螺栓清理脏物检查电缆拖链与电线及气路管道固定是否可靠清理赃物检查轴承温度加注润滑脂检查链轮磨损情况检查并拧轴承座紧固螺栓，清洁油嘴清理赃物
动）
书
链轮
油嘴
30天
20－30号机械油
张紧装置轴承
喷漆烘干输链条送机链条
油嘴
30天

滑橇式输送机系统简介

滑橇式输送机系统简介概述（特点、应⽤及发展趋势）⼀、概述滑橇式输送系统起源并⼴泛应⽤于欧美汽车制造⾏业，德、美、法等国家汽车制造⾏业都有应⽤。

也相应形成了德系、美系、法系等主要应⽤系列。

滑橇式输送系统在汽车制造⾏业的焊装、涂装、总装以及它们之间的过廊上都有规模化的应⽤，特别是2000年以来，⼤部分涂装地⾯输送⽅式采⽤该输送系统。

随着⼯业现代化的发展，对⾃动化输送机的需求也越来⽉多，在汽车制造等⾏业中，常常需要⼀些地⾯柔性输送系统以提⾼制造过程的现代化程度，使⽤滑橇式输送机紧⼊汽车制造的油漆、总装、焊装等⽣产过程，能满⾜汽车⾏业的某些特殊需要，其特点及优势是板式输送机和积放链输送机⽆法替代的。

滑橇式输送机是我公司近年来在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上研究成功的⼀种柔性地⾯输送系统。

⼴泛应⽤于汽车的油漆、总装、焊接等⽣产过程及其它许多地⾯输送系统中。

我公司设计制造的YHQ滑橇式输送系统占有国内市场的⼤部分份额。

⼆、滑橇式输送机有以下特点：1.容易实现快速线与慢速线间的物料转移，特别是实现慢速线与慢速线之间的物料转移，系统更加⽅便、可靠。

2.滑橇式输送机能够使本⾝或者物品通过不同的⼯艺区段，如涂装⼯艺的喷涂、烘⼲、打磨、擦净、返修；焊装⼯艺的主焊、调整；以及总装的内饰、终装等，满⾜不同的⼯艺要求。

3.滑橇式输送机没有⽔平转弯和垂直转弯、回空链，线路之间平移、直⾓转弯、垂直提升、⽔平旋转等特性使输送机布置灵活、占地⾯积⼩、⽣产适应性强。

4.车⾝或物品能够在滑橇式输送机上保持⼀定间距紧密积存，在油漆室能够使车⾝顶部、侧部、前部、后部充分得到喷漆。

5.滑橇式输送机能够经受住烘⼲室⾥的⾼温，使油漆质量能够保证。

6.可以和其它输送机、⾃动导向机车等相联组成更⼤的输送系统，可以实现更⾼的⽣产节拍。

7.该系统配制的PLC可编程序控制器和计算机系统能够实现整个⽣产输送过程完全⾃动化。

8.汽车车⾝放置在框架形的橇体上，撬体刚性强，安全可靠，运⾏平稳，能够在其上进⾏打磨、擦净等⼯作。

滑撬输送线设备技术说明

技术说明xxxx项目滑撬输送线设备技术说明：一.技术要求及相关参数1.输送(最大)产品参数：2.主要技术参数：●运行方式：滑橇输送线,可分别实现步进式运行及连续式运行;●生产节拍: 120s /台●输送速度：4-24米/分钟●橇体的规格: 长 5790mm；中心宽 800mm；高355.2mm；●辊床的长度:5900mm3. 基本数据：4.项目名称和数量：5.工艺要求:白车身从补焊线下来，进入调整线，2条调整线之间有个通道，通过2个升降机来实现白车身的交接。

白车身通过调整线最后一个工位的升降机运输到钢平台（标高4800mm）的滚床上，白车身在钢平台上经过一个电动滚床到交接工位，然后通过侧顶机将白车身从橇体上顶起，通过叉式移载机把白车身转运到摩擦输送线的台车上来实现交接（详细方案见功能描述），交接完成后空橇向前行走通过空中空撬返回线的一系列设备被运送至主线升降机处，经主线升降机的运载被输送至地面。

二.滑撬输送线设备清单及功能描述:1.地面输送设备清单:2.功能描述：白车身从补焊线下来，进入调整线第一台工艺辊床RB001处，车身经辊床RB001-RB009的运送完成车身调整工艺，后经电动辊床RB009运送至升降机SSJ01处被提升至4.8米钢平台，随后车身被输送至处旋转辊床XZGC01，经空中电动辊床RB010-RB014运送至旋转辊床XZGC02处，车身经升降机SSJ02被下降至地面处工艺滚床RB015随后进入及第二条调整线，车身经RB015-RB031的运载完成焊装白车身整个调整工艺，随后车身经升降机SSJ03被提升至4.8米平台，被输送至转挂滚床RB033处。

转挂辊床RB033设置有夹紧定位装置将车身定位后，侧顶机CD01上升将白车身托起，随后摩擦线区域的叉式移栽机进入，侧顶机CD01下降，白车身落在叉式移栽机上，经叉式移栽机的移栽至摩擦线转挂区域，完成白车身自滑撬输送线至摩擦储存线的转挂；空滑撬经电动辊床RB034被输送至积放输送带JFD01，随后车身经过积放输送带JFD02、电动辊床RB035、旋转辊床XZGC03等一系列输送设备的运输，空滑撬被运送至RB048处，等待主焊线升降机的转接，从而循环工作与主、辅焊线及调整线之间，完成车身运载任务。

滑滚法运输时的安全注意事项（2篇）

滑滚法运输时的安全注意事项1）拖运物件时，不论在平稳的水泥路上或是一般的道路上，均应铺设下走道，以防滚杠压伤手脚，添放滚杠人员不准戴手套，大拇指应放在滚杠上部，其余四指放在滚杠内，或用450mm50mm的木棍插入滚杠内调正，添放滚杠的人应蹲在拖板两旁。

2）物体重心应放在拖板中心稍后一些，减轻拖板前头压力易吃滚杠。

拖运圆形物体时，应垫好枕木楔子，体积高大而底面积小的物体，在拖运时，应采取防止倾倒的措施，对于薄壁和易变形的物体拖运前应做好加固措施。

3）下走道的铺设应将枕木的接头互相错开，并且下走道要平直，以减少拖过时的摩擦阻力，下走道的接头处要求后一块的枕木不高于对接的前一块枕木接头，如超过前一块高度时，应用薄木板将前一块接头处垫高。

4）拖运物件时，切勿在不牢固的建筑物或正在运行的设备上绑扎拖运滑车组。

5）拖运物件需打木桩绑扎拖运滑车组时应摸清地下是否有埋设电缆，管道或其它通水管等情况。

6）拖运物件时，由拖运钢丝绳造成的危险区域，严禁让人停留或通过。

7）拖运物件，用铁锤打击滚杠时，防止打人或锤头脱落伤人。

滑滚法运输时的安全注意事项（2）滑滚法是一种常用的运输方式，它能够将重物或大件货物从一个地点滑滚到另一个地点，具有高效、节省成本的优势。

然而，在使用滑滚法进行运输时，我们也需要注意安全问题，以确保运输过程中的人员和设备都能够安全无事地完成任务。

以下是一些使用滑滚法进行运输时的安全注意事项。

1. 设备检查与维护在进行滑滚法运输之前，首先需要对所使用的滑滚设备进行检查与维护。

确保设备完好、稳固，没有任何可疑的损坏或缺陷。

检查设备的制动装置、托辊、滚筒等关键部件，确保其正常工作。

如果发现任何问题，应及时修复或更换设备。

2. 负载平衡在进行滑滚法运输时，要确保货物的负载平衡。

货物堆放过高或不平衡可能导致设备失去平衡，造成意外事故。

因此，要确保货物堆放稳固，重心低且均匀分布在设备上，以提高运输的稳定性。

3. 安全防护措施为了确保滑滚法运输的安全，需要对运输路线进行合理的安全防护措施设置。