金属探测仪校准流程
金属探测仪操作规程
金属探测仪操作规程金属探测仪是一种常用于安全检查和金属探测的设备，其操作规程的正确执行对确认物体中是否存在金属物质至关重要。
以下是金属探测仪的操作规程，旨在保证正确、高效、安全地进行金属探测工作。
一、操作前的准备工作1. 检查金属探测仪的外观是否完好，如果有损坏或故障应立即维修；2. 确保金属探测仪的电源充足，如需要接通电源，保证电源线路正常；3. 确保工作场所安全整洁，排除可能的干扰因素，如电器设备和金属物体。
二、正确穿戴金属探测仪1. 穿戴手套，以免影响金属探测仪的灵敏度；2. 将金属探测仪挂在身体正前方区域，确保它与身体保持一定距离，以避免相互干扰；3. 将探测面板置于水平方向，防止误报和漏报。
三、金属探测仪的开机操作1. 按下电源开关，确保金属探测仪正常启动；2. 在启动过程中，不要触碰探测面板和其他灵敏部件，以免影响正常工作；3. 确保金属探测仪显示屏上无任何报警信息，表示正常工作。
四、金属探测仪的校准1. 将金属探测仪保持静止，等待其自动完成校准过程；2. 在校准过程中，不要进行任何其他动作，以免干扰校准结果；3. 校准完成后，金属探测仪会发出声音或显示屏上显示出“校准完成”的信息，表示可以开始探测工作。
五、金属探测仪的探测操作1. 将金属探测仪靠近待检物体，保持一定距离（通常为几厘米至十几厘米）；2. 缓慢移动金属探测仪，以保证全面探测待检物体；3. 在探测过程中，听从金属探测仪的声音或观察其显示屏上的数值变化，进行判断。
六、金属探测仪的报警处理1. 当金属探测仪发出声音或显示屏上有报警信息时，停止移动探测仪；2. 确认报警信息是否产生于待检物体，如有疑问，可以进行第二次检测；3. 确认待检物体中是否存在金属物质并采取适当的措施：如移除或拆解金属物体。
七、操作结束后的处理1. 关闭金属探测仪的电源开关；2. 将金属探测仪放置在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和水分；3. 清洁金属探测仪的探测面板，并保持其干燥和清晰。
金属探测仪操作规程
金属检测操作规程1.适用范围本规程适用于加工车间超低温金枪鱼产品的金属探测以及相关的验证及纠正活动。
2.操作步骤：设备的检校、产品金属检测以及设备的清洁工作由加工操作人员负责，金属探测仪的维修调试工作由电工人员负责。
2.1设备的检校2.1.1每天工作前，用1.5mm的铁金属模块和2.5mm的非铁金属模块分别在金属探测仪输送带的不同部位进行检校，如设备有警示，则为正常；如无警示或无检测模块时亦有警示鸣叫，则表示设备有故障，应立即停机报修。
2.1.2工作开始后，每隔一个小时对设备检校一次，方法同2.1.1，如发生故障，应马上停机报修，此前一小时的产品应在金属探测仪修复后重新进行金属检测。
2.1.3每天工作结束，关闭设备前，在检校一次，方法同2.1.2。
2.1.4以上检校活动均应如实记录在《金属检测监控记录》“设备检校情况”栏中。
2.2产品金属检测2.2.1加工操作人员必须保证使每一个体产品都经过金属检测，以保证监控的连续性。
2.2.2操作过程中，如设备有警示，应立即查明原因，认真检查产品，剔除含有金属杂质的产品，作为废弃物处理。
2.2.3以上操作应如实记录在《金属检测监控记录》“产品金属检测”和“分析处理”栏中。
2.3设备故障维修及产品的处理2.3.1设备的故障维修由电工负责，维修人员应执行洗手消毒程序后，进入车间进行设备维修。
2.3.2设备故障后至修好前的所有产品应有明显醒目的标识，单独存放，不得与经过金属探测的产品混放。
2.3.3设备维修正常后，应将标识存放的产品标识撤下，依本规程2.2要求进行金属检测。
标识牌的日常保管和清洁，由加工操作人员负责。
2.4日常清洁与保养2.4.1每日工作前，应对设备进行消毒处理，工作期间每两个小时用75%的酒精对设备进行一次喷雾消毒。
2.4.2每日工作结束后，由操作人员依据《清洁操作规程（金属探测仪）》对设备进行清洁消毒，使之达到《卫生标准操作规范》要求。
2.4.3设备在运行过程中，不得随意挪动，除被检测产品外，任何无关物品均不得放于设备上。
金属探测仪校验操作规程
金属探测仪校验操作规程1、开机前，对金属探测器的探头、传送带等部位进行检查，确保其干净无脏污，不潮湿，设备上方及其周围无干扰源。
2、打开电源，开机预热30min后，调整至所对应产品的金属探测仪参数模式，进行空机测试。
3、测试过程中，人员或物体等不能靠近金属探测仪探头。
4、合作产品必须经过金属探测器，经过金属探测器的产品不能挤压，逐个通过。
5、测试频次：①首检：每日投入使用前校准；②使用过程中：每1小时校准；③更换产品：使用前校准；④末检：当天生产结束后校准；⑤设备故障：设备故障维修后进行校准；6、测试方法：6.1标准模块测试（空机测试）：①依次将三个测试片放在传送带上左、中、右，探测器都能报警并停止运行/自动剔除（每种测试片1次），共计9次；②依次将三个测试片固定放在通过中心点位置的校验模具，探测器都能报警并停止运行/自动剔除（每种测试片1次），共计3次；6.2带产品测试：①首检、设备故障维修后校验：分别将三个测试片固定放置在已通过测试的产品的上、中（限非独立包装产品测试）、下，通过传送带左、中、右，探测器都能报警并停止运行/自动剔除（每种测试片1次），且放置测试片的产品能被有效剔除或识别，共计27次；②使用过程中、更换产品、末检校验：分别将三个测试片固定放置在已通过测试的产品的上、中（限非独立包装产品测试）、下，探测器都能报警并停止运行/自动剔除（每种测试片1次），且放置测试片的产品能被有效剔除或识别，共计9次；同时依次将三个测试片固定放在通过中心点位置的校验模具，探测器都能报警并停止运行/自动剔除（每种测试片1次），共计3次；6.3如工厂有自制模块（除标准模块外，工厂识别的其他异物模块），测试方法同6.1、6.2。
6.4校验异常处理在校验过程中所有模块均能有效识别，当出现任意一次无法有效识别，需重新按6.1、6.2要求步骤进行校验。
必要时，需有专人或设备厂家人员指导校验。
7、相关记录《金属探测设备使用记录》。
金属检测仪操作方法
金属检测仪操作方法
以下是一般金属检测仪的操作方法：
1. 打开金属检测仪的电源开关，等待一段时间，直到检测仪运行稳定。
2. 将金属检测仪的传感器或探头放置在待检测物体的表面上。
3. 将金属检测仪的设置调整为适当的敏感度水平。
根据待检测物体的大小、材料等因素，选择合适的敏感度。
4. 缓慢移动金属检测仪的传感器或探头，使其覆盖整个待检测物体的表面。
5. 当金属检测仪探测到金属物体时，通常会发出声音或显示器上会有相应的信号。
6. 根据检测结果，判断是否有金属物体存在。
确认后，可以继续进行其他操作，如进一步检查金属物体的类型、大小等。
注意事项：
- 在操作金属检测仪之前，确保已经阅读并理解了使用说明书，并按照要求正确操作。
- 在使用金属检测仪时，应注意安全，避免将探头插入人体或其他有危险的区域。
- 维护金属检测仪的清洁和保养，定期校准设备以保证准确性。
- 避免将金属检测仪暴露在极端温度、湿度或其他恶劣环境中，以免影响其性能和寿命。
金属检测器校准标准程序
金属检测器标准操作程序1、目的：为保证我公司食品安全，特制定此程序。
2、范围：适用于食品工厂金属检测环节。
3、职责与权限3.1金属检测器\X光机操作人员负责金属检测器\X光机的设定和使用。
3.2 QC负责金属检测器\X光机使用前的检查和使用过程的监控。
3.3 QC负责填写《金属检测器\X光机校准记录》，同时负责对报警产品的处理。
4、管理内容与要求4.1使用前的检查4.1.1主机是否有晃动的现象，机体水平情况。
4.1.2投光器与受光器表面是否清洁。
4.1.3滚轴与马达是否有异常噪音。
4.1.4传送带张力是否适宜。
4.1.5传送带里侧的清洁情况。
4.1.6是否在允许环境下使用：0~40℃，湿度30~85%，无阳光直射，附近无强电磁场，电压100~240V且稳定，2~3米内无相当频率的金属检测器。
4.2设定以上检查合格后即可对将要过金属检测器的产品进行设定，以连续设定两次后灵敏度最佳。
上述产品设定完成后，分别用相应标牌放在被检产品的上、下部位进行检验，若都不能通过金属检测器\X光机，则金属检测器\X光机处于正常工作状态，即可用于检测产品。
否则不能用于检测产品。
4.3产QC测4.3.1每片产品过金属检测器\X光机。
4.3.2当发现被检产品不能通过金属检测器\X光机（即报警）时，该产品取出，放入“待检箱”中暂存，并在15分钟内在QC监督下进行处理。
4.3.3更换产品时，要重新设定、检验，确认金属检测器运行正常后方可用于检测产品。
4.3.4生产开始和结束时，QC对检验金属检测器灵敏度，生产过程中每小时检验金属检测器灵敏度一次。
4.3.5填写每次报警记录。
4.4报警产品的处理对不能通过金属检测器\X光机的产品重复过3次金检，3次都能通过的产品可正常放入生产线；只要有一次不能通过则需对此份产品进一步分份或缓化后检验，如此操作或将产品缓化直至找出异物为止。
找出异物后，异物所在的产品废弃处理。
检出的金属需在异物表上附贴，同时报生产部主管，由生产部、设备部协助品质管理部查找异物来源，制定纠正措施并将金属异物来源消除。
金探操作规程QW-SB-01
一、金探机操作规程
1操作步骤
1）预热：先打开金探仪电源开关，开机预热30分钟，稳定设备性能。
2）校准：根据产品对灵敏度的要求（如：Fe φ≤1.5mm、不锈钢φ≤2.0mm、SUSφ≤2.0mm）调节设备灵敏度；再用标准块校准，用相应的标准块对金探仪的左、中、右三个位置分别验证3次，金探仪都报警翻盖为设定的灵敏度有效；模拟产品校准，将标准块放在产品的上面、下面分别通过金探仪左、中、右三个位置验证3次，金探仪都报警翻盖为测试灵敏度有效。
3）产品检测：所有产品都必须通过金属探测仪进行金属异物检测，对一次未通过的潜在不合格品，收集后进行第二、第三次探测复检，如都通过则判为合格品，若重复两次不能通过的，判为不合格品并隔离，待处理。
4）校准要求：金探仪重启使用前必须校准，使用期间同一个批次产品每2小时校准一次，更换产品品种时校准。
5）工作结束后，关闭电源，并用干净的湿抹布将设备和传送带擦拭干净。
2注意事项
1）金探仪的附近不能放任何影响设备灵敏度的金属或磁性物质，以免造成金检机失灵。
2）金探过程中必须按要求的量输送检测，避免超量会影响检测的准确性。
3设备保养
机器应定期保养，对传送部位，传送轴应定期检查、润滑。
机器如发生故障，应由专业维修人员进行维修，非专业人员不得随意拆装及更换部件。
金属探测仪操作规范
金属探测仪操作规范一、目的为规范金属探测仪人员操作，确保金属探测仪有效运行。
二、职责1、品控：负责金属探测仪操作程序的下发、培训、监督检查。
2、生产负责人：负责本金属探测仪操作程序的有效执行。
3、金探岗位员工：负责金属探测仪的校准和操作。
4、设备人员：负责金属探测仪的维护保养、调试。
三、范围适用于车间的金属探测仪操作。
四、校准方法（一）开机预热：产品首次通过前，金属探测仪必须预热10分钟以上，如说明书规定了预热时间，按照说明书执行。
（二）测试模块选择：测试模块的种类、精度，以我司下发的产品标准规范中规定的为准。
其他产品的测试模块及精度以供应商目前运行的为准。
（三）测试方法：1、测试块空测：依次将铁、非铁、不锈钢测试模块放在传送带左、中、右三处，金属探测器应都能报警并停止运行或剔除（每种试块3次）。
2、带产品检测：分别将三个测试模块放制产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置，探测器应能报警并停止运行或剔除（每种试块6次）。
如带测试块检测的产品需为金检机测试合格的产品。
（四）校准频率：产品首次通过时、生产过程中1次/小时、生产结束后、更换产品时、金属探测仪维修后。
（五）校准后需及时填写金属探测校准记录。
五、纠偏措施（一）产生报警的原因：产品存在金属杂质、包装材料存在金属杂质、金属探测器受到震动或电磁干扰、设备误报警、产品表面湿度较大等。
（二）报警处理：1、测试块通过传送带，探测器未能报警并停止运行，应立刻停止生产，通知机修人员对金属探测器进行校准并测试合格后方可继续生产，并将上个校准时间点之后至该次校准时间点之间的产品全部进行再次通过金属探测仪进行检测。
2、金属探测仪报警，先对金属探测仪进行校准，校准合格后须将报警产品放在金属探测仪传送带上，反复过三次，正常通过即可，如三次中有一次未通过，产品视为不合格品。
3、每次测试后都应做好测试记录，有报警产品记录，至少包括检出时间、产品名称、数量、批号、发现的异物、原因分析和采取的纠偏措施。
金属检测操作规程
金属检测操作规程一、目的：对金属探测器灵敏度进行定期校准，并对使用过程进行规范，确保能够探测出混入产品中的金属杂质。
二、范围：适用于车间所有金属探测器。
三、试块：标准不锈钢（Φ）试块、铁（Φ）试块。
四、操作规程：1、开机准备：开机前检查传送带内是否有障碍物，打开电源预热30分钟。
2、灵敏度设定：使用前设定金属探测仪的灵敏度，并使用标准试块（Fe：Φ小于，SUS：Φ小于）进行检测，不通过为正常。
3、金属探测仪灵敏度的校准：a)校准人：包装车间经过培训的操作人员。
b)校准方法：①.标准试块检测：依次将两个试块放在传送带左、中、右三处，探测器应都能报警并停止运行（每种试块3次）；②.模拟金属检测：分别将两个试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置，探测器应能报警并停止运行（每种试块6次）。
c)校准时间与频率：①.每天投入使用前校准；②.使用期间每1小时校准一次；③.使用结束后校准。
d）合格标准：每次测试金属探测器均可报警并停止运行，则说明金属探测器灵敏度合格；任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定，应在同一位置连续检测3次，如3次都能检出方可证明灵敏度合格，如仍有不能检出则立即停止操作，班长应立即报告维修人员进行调整，调整后应重新进行一次上述检测，合格后方可继续检测产品。
如在产品检测中发生故障，此前一小时的产品应在金属探测仪修复后重新进行金属检测。
以上检校活动均应如实记录在《金属检测监控记录》中。
4、产品检测：①. 对每锅产品均要通过金属探测仪进行检查；②. 将产品逐锅通过调整好的金属探测仪，如能顺利通过无报警，则产品为合格品；如金属探测仪发出蜂鸣并停止运转，则怀疑该件产品中混有金属异物，对该产品立即加贴醒目标识，隔离存放；③. 对不合格产品，重复检测3次，如3次都不报警则可以通过；有任意1次报警则怀疑该件产品中混有金属异物，按照以下（5、处理程序）进行处理。
5、处理程序：①. 该件产品全部放入不合格品，做降级处理；②. 对该不合格品，查找金属异物，如果检出有金属异物，应将检出时间、产品批号、金属种类、数量记入《金属检测监控记录》中，并仔细保存该异物，报告质检员开展纠偏行动，并填写《CCP纠偏记录表》。
板式金检机校准方法
板式金检机校准方法
板式金检机的校准方法包括以下步骤：
1. 准备工作：确保金属检测机已经预热并处于正常工作温度，准备好所有测试标准物体（金属标准），这些标准物体的大小和金属类型应已知。
2. 设备清洁：在进行校准之前，确保金属检测机的检测头和传感器是干净的，没有杂质或污垢，以确保准确的检测。
3. 选择校准程序：根据金属检测机的型号和制造商的建议，选择适当的校准程序，这通常包括校准灵敏度和排除环境干扰。
4. 校准灵敏度：使用金属标准，将其逐个通过金属检测机的检测头，校准金属检测机以确保它可以检测到金属标准物体的大小和类型。
逐步调整灵敏度设置，直到金属检测机能够准确地检测到各个标准物体。
5. 排除环境干扰：使用标准物体测试金属检测机的抗干扰能力，这可能涉及在设备周围引入电磁干扰或振动，以确保设备不会产生误报。
6. 验证性能：使用多个不同大小和类型的金属标准进行校准，以确保金属检测机的性能稳定性和准确性。
7. 文档记录：记录校准的日期、结果和任何必要的调整，建立校准记录，以便随后的追踪和证明合规性。
8. 定期校准：定期执行校准程序，以确保金属检测机的性能持续稳定。
校准的频率应根据设备的使用情况和制造商的建议确定。
9. 培训操作人员：确保操作人员受过充分的培训，了解如何正确执行校准程序，以及如何识别和解决问题。
10. 遵循制造商建议：始终遵循金属检测机制造商的校准建议和指导，制造商通常会提供详细的校准手册和程序。
请注意，以上步骤可能因不同型号的板式金检机而有所不同，具体操作时应参照设备的操作手册或制造商提供的校准指南。
金探校准和灵敏度调整方法
金属探测器校准和灵敏度的调整方法1.条件:确认是在该产品和包装的序号下进行:2.灵敏度的调整方法:1)轻按Fe按件,检查其检测显示信号所在的位置,空带通过站立Fe:Φ1.5mm检测片,和同产品站立、平躺Fe:Φ1.5mm检测片：两种情况下，都能保证停机；若无法停机时，应按“＜”或“＞”调整其检测显示信号所在的位置，正常的位置为3-5格，最多的格数不超过6格；2)轻按Sus按件，检查其检测显示信号所在的位置，空带通过战立Sus:Φ2.0mm(3.5mm)检测片，和同产品战立、平躺Sus:Φ2.0mm(3.5mm)检测片,两种情况下，两种情况下，都能保证停机；若无法停机时，应按“＜”或“＞”调整其检测显示信号所在的位置，正常的位置为3-5格，最多的格数不超过6格；3.校准方法：1）检查频率：开机后产品通过前和产品检查完关机前必须各进行一次校准，在连续检测过程中按照每小时校准一次；2）校准方法：第1步骤：将Fe和Sus检测片各站立通过输送带的左、中、右方向各1次，若能够停机则证明检测正常，若无法停机则证明检测不正常，应按2.灵敏度的调整方法再次调整直至合格；第2步骤：产品带Fe和Sus检测片进行检测,将Fe和Sus 检测片分别放在产品的上面和下面,左、中、右方向通过输送带，通过次数：Fe和Sus检测片各通过6次。
若能够停机则证明检测正常，若无法停机则证明检测不正常，应按2.灵敏度的调整方法再次调整直至合格；3）应将校准的次数体现在金属探测器监控记录表（CCP3）；4.产品检测时出现停机情况，采取的纠正措施1）再次校准金属检测器，对该产品再次平躺和站立通过进行确认；2）取该单一产品进行检查，直至检查出金属异物；3）针对该金属异物进行分析，找出污染源并进行消除；4）若取该产品进行单个破坏性检查,还是无法检出金属异物,出现异常的产品将被废弃。
记录写明“无法找到金属异物，产品已废弃”5.金属检测器校准失灵时，应采取的纠正措施：1）对在该期间内（1小时内）通过的产品，应再次检查确认；2）检查该产品内存的序号是否正确？检查该Fe和Sus检测显示信号所在的位置是否处于正常状况？3）以上若正常，则应进一步检查该金属探测器的水平？输送带的运转情况？光电管的指示灯的情况？或输送带的清洁情况等状况进行调整，直至合格。
金属检测机校准作业办法
文件制修订记录1.目的：规范对金属检测机的操作、校准，确保对产品中的金属和异物作出判断，提高对产品质量的防护。
2.范围：适用于车间所有金属探测机。
3.名词解释：无4.内容：4.1校准模块金属检测机：Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm4.2校准人员4.2.1人员要求：各区域金属探测机操作人员必须经过培训合格能上岗。
4.2.2操作要求：金属探测机严格按照操作规范操作；由专人负责，不得串岗。
4.3校准频率4.3.1开班首次使用检测一次4.3.2产品收线后检测一次4.3.3使用过程中每小时检测一次4.3.4设备故障维修后检测一次4.3.5每次更换产品（要有设定好的参数）检测一次4.3.6设备调试后检测一次4.3.7生产休息前检测一次4.3.8生产休息后检测一次4.4金属检测机校准方法4.4.1设备预热4.4.1.1设备在开班使用前需提前30min打开电源，对设备进行充分预热，休息或吃饭时间无需切断电源。
4.4.2空机检测4.4.2.1空间检测包括：开班首次使用、产品收线后检测一次、生产休息前、生产休息后、设备故障维修后、设备调试后都需要进行空机检测4.4.2.2空机校准分别将Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm共3种模块分别放在传送带正中间（最弱点）进行3次测试，共计9次，确保每个模块都被检出后方可进行下一环节。
4.4.2.3空机校准出现异常需重新设定参数后，重新按照4.2.2.2进行测试。
4.4.3带产品检测4.4.3.1带产品校准包括：开班首次空机检测后、使用过程中每小时、每次更换产品、产品收线后都需要进行空机检测。
4.4.3.2带产品校准分别将Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm共3种模块分别放在产品的前中后位置，置于传送带正中间（最弱点）各进行3次测试，共计27次（Fe:1.5mm：前中后各3次共计9次；NoFe：2.0mm中后各3次共计9次；316SUS:2.5mm中后各3次共计9次；合计27次）。
金属探测仪操作程序
测试牌插入线圈内部时，生产 线将停止运行，金属探测仪仪 表上的红色报警灯亮，并发出 报警声。 2.3
2.2.1 若无法自动停机
重复以上操作3-5次，并作好记 录，正常后方可投入生产。
2.2.2 重调设 2.2.3 请求维 备使之正常后 修,待维修.调 将本次检测至 试正常后将本 无法 上次检测的中 次至上次中的 调试 间全部产品， 产品全部返工 返工重新过金 重新过金属探 属探测仪，呼 测仪,呼叫主管 叫主管与QC参 与QC参与。 与。
3.将检测结果记录在操作报告 上。 2.2.4 将异常情况记录在操作报告 上。
二.频率
1.开工时，调试机器，检测设备是否正常工作。 2.正常生产中，每4小时检测设备一次。 3.停机后再开机时，检测设备一次。 4.维修后再开机时，检测设备一次。 5.结束生产时，检测设备一次。
三.金属探测引起停机时的处理
金属探测仪检测标准操
2.1 用 1.5mmFe(Chrome),2.0mmNon Fe(Brass),2.5mm Stainless(316)测试牌，分别 插入金属探测仪的线圈内。 2.2 在生产线正常运行时，当
4.正常生产过程 中每4小时.结束 生产时.维修后 再开机时检测。
金属探测门的操作方法
金属探测门的操作方法一、前言金属探测门是一种广泛应用于安检场所的设备，它能够探测出人体上携带的金属物品，从而确保安检场所的安全。
本文将详细介绍金属探测门的操作方法，包括开机、校准、调试和关闭等步骤。
二、开机1. 检查电源插头是否已插入插座，并确认电源开关处于关闭状态。
2. 将电源插头插入插座，并将电源开关打开。
3. 等待设备自检完成后，按下“开始”按钮启动设备。
三、校准1. 进入校准模式：在设备启动后，按下“设置”按钮进入设置界面，在设置界面中选择“校准”选项并按下确认键。
2. 校准基准物品：将标准金属物品放置在传感器区域内，并按下确认键。
此时设备将会自动记录标准物品的信号强度作为基准值。
3. 校准灵敏度：在校准模式下，选择“灵敏度”选项并按下确认键。
此时设备将会自动调整灵敏度至最佳状态。
4. 校准完成：在完成以上步骤后，按下“退出”按钮退出校准模式。
四、调试1. 进入调试模式：在设备启动后，按下“设置”按钮进入设置界面，在设置界面中选择“调试”选项并按下确认键。
2. 调整灵敏度：在调试模式下，选择“灵敏度”选项并按下确认键。
此时设备将会进入灵敏度调节状态，根据实际需要进行调节。
3. 调整音量：在调试模式下，选择“音量”选项并按下确认键。
此时设备将会进入音量调节状态，根据实际需要进行调节。
4. 调整报警方式：在调试模式下，选择“报警方式”选项并按下确认键。
此时设备将会进入报警方式切换状态，可以选择声音或震动等报警方式。
5. 调试完成：在完成以上步骤后，按下“退出”按钮退出调试模式。
五、关闭1. 停止使用：在使用结束后，请及时关闭设备，并拔掉电源插头。
2. 清洁维护：定期对设备进行清洁和维护，保证其正常运行和寿命。
六、注意事项1. 请勿将金属探测门放置于高温或潮湿环境中。
2. 请勿将金属探测门与其他电器设备放置在一起，以避免干扰。
3. 请勿将金属探测门用于非法用途或者违反法律法规的行为。
4. 在使用过程中，如发现设备异常或故障，请及时联系维修人员进行处理。
金属探测器怎么调试
金属探测器除了灵敏度调节电位器外，没有调整部分，只要焊接无误，电路就能正常工作。
整机在静态，也就是扬声器不发声时，总电流约为10mA，探测到金属扬声器发出声音时，整机电流上升到20mA。
一个新的积层电池可以工作20～30小时。
如果不能正常工作，首先要检查电路板上各元器件、接线焊接是否有误，再测量电池电压及供电回路是否正常，稳压二极管VD1稳定电压5.5～6.5V之间，VD2极性不要焊反。
使用前，需要调整探测杆的长度，只要将黑胶通旋松，推拉胶通套管至适宜的长度，再旋转胶内通管，使电缆线绕紧，并使手柄尖端朝上，最后将黑胶通旋紧，锁住胶通套管。
这样，手握探测器手柄时，大拇指正好紧挨灵敏度调节电位器。
调整金属探测器灵敏度时，探测碟（振荡线圈）要远离金属，包括带铝箔的纸张，然后旋转灵敏度细调电位器旋钮（FINETUNING）打开电源开关，并旋
转到一半的位置，再调节粗调电位器旋钮（TUNING），使扬声器音频叫声停止，最后再微调细调电位器，使扬声器叫声刚好停止，这时产品的灵敏度最高。
用金时，只要探测碟靠近任何金属，扬声器便会发出声音，远离到一定位置叫声自动停止。
具体还可咨询河南精测商贸有限公司进行了解。
它是澳大利亚觅宝中国代理。
是目前实体店和线上相结合的销售公司，商品均为原装进口，欢迎新老顾客前来咨询。
GJ-II型金属探测仪简要操作说明
操作说明型金属探测仪操作说明GJ-II型金属探测仪●面板说明图一●调试步骤1、确保机器安装正确，撑脚安装稳固；2、确保探测头下方没有大件金属；3、确保机器电源连接正确，接地良好；4、开通主电源开关；电源指示灯亮，机器开始自动平衡校准，这时发光指示条会亮，然后逐渐熄灭。
在发光指示条只有少数几格绿色的部分在稳定的闪烁时，机器可以进入检测状态；5、将灵敏度旋钮调节在中间的位置，将产品补偿旋钮调节在2.7（见图二）（基准补偿位置，此时两路信号将分别对铁和非铁金属最灵敏）的位置；图二6、点击启动按钮开动传送带，将被测物通过探测头，观测两路信号的情况，如果产品效应信号很小，用测试块测试灵敏度情况，如果能达到要求，便可进入正常检测；如果产品效应比较大，将效应大的一路信号的灵敏度降到零（逆时针旋到底）；7、调节产品补偿旋钮，在被测物通过探测头时，发光显示条的显示出的信号大小会有变化，如果信号变大，向相反的方向调节，直到发光条指示产品效应最小，此时的产品补偿位置为最理想的位置；8、分别顺时针调节两路信号的灵敏度调节旋钮，提高检测灵敏度，使得不含金属的产品通过探测头时仅有绿色指示灯亮（当红色指示灯亮的时候机器就会报警），再用测试块测试机器检测的灵敏度情况，符合要求后进入正常检测。
●调节功能说明1、灵敏度调节：灵敏度调节实际上是调节对信号的放大倍数，顺时针调节，放大倍数增大，反映出信号的幅度越大，灵敏度越高；相反，逆时针调节，放大倍数变小，反映出信号的幅度越小，灵敏度相对变低。
2、产品补偿调节：产品补偿调节实际上是调节3组信号的相对相位。
通过调节相对相位来有选择的放大金属信号和抑制产品效应信号。
1）调节产品补偿调节旋钮，使得两路信号中的一路调节在对铁的灵敏度最高的时候，另一路对不锈钢、铜等的灵敏度最高。
所以在被检测产品的产品效应信号比较小的时候，可以将产品补偿旋钮调节在两路信号分别对铁和不锈钢最灵敏的位置，然后分别调节两路灵敏度以达到最佳检测效果。
[方案]金属探测仪金属探测门检测校准
![[方案]金属探测仪金属探测门检测校准](https://img.taocdn.com/s3/m/4b79a73b492fb4daa58da0116c175f0e7cd1196a.png)
中国测试技术研究院广州分院始建于1936年，重组于1950年，其工作职能与业务范畴隶属国家质量监督检验检疫总局管辖。
经广东省质量技术监督局与广州市质量技术监督局批准授权，广东省眼镜产品质量监督检验站、广州市眼镜产品质量监督检验站、广州市计量器具产品质量监督检验站也挂靠在中国测试技术研究院广州分院。
同时，中国测试技术研究院广州分院亦为中国实验室国家认可委员会（CNAS）认可授权的计量校准/检测实验室，其出具的校准/检测报告可在美国、加拿大、英国、法国、德国、意大利、澳大利亚、日本、韩国以及香港、台湾等48个国家和地区获得互认。
中国测试技术研究院广州分院具有独立法人资格、事业编制与第三方公正地位。
目前，中国测试技术研究院广州分院已建立了140余项社会公用计量标准，通过了1200余项CNAS认可校准/检测项目，并可在几何量、温度量、力学量、电磁量、无线电量、时间频率量、光学量、声学量、物理化学量和电离辐射量等十大计量领域开展数千项计量检定/校准、产品检验/检测、性能测试与工程测量工作。
这些测量所得数据均可溯源至国家计量基准和SI国际单位，所出具的证书/报告可用作法制计量管理、量值溯源监督、体系评审认可、技术成果鉴定以及行政复议与法律仲裁的技术依据。
●中国测试技术研究院广州分院是“国”字号检测、校准机构和国家级的实验室●所有的检测项目都是按照国家相关技术要求来进行，所出具的数据、参数都严格按规程全面检测。
●检测、校准的过程具有专业性●检测、校准的结果具有权威性部分实验室相关检测设备如下：长度实验室相关检测设备理化实验室检测、校准的相关设备力学实验室的相关设备声学、振动实验室相关检测设备东莞工作站2006年4月15日正式挂牌成立，它将为东莞以及周遍地区企业提供检测、校准等方面的技术支持。
东莞工作站是东莞市首家“国”字号计量检测服务窗口单位。
它是中国测试技术研究院广州分院的一个外派机构、服务窗口，设立的目的在于更好的贴近企业、服务于企业，它是信息交流的窗口，是信息传递的桥梁。
808金属探测仪操作流程
808金属探测仪操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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金属探测仪校验规程
金属探测仪校验规程文件编号：QR/DH034-2010 版本号/修订号：C/0 共1页第1页1、目的：确保金属探测仪的探测灵敏度准确可靠。
2、范围：本规程适用于对金属探测仪的校验。
3、职责：3.1由厂办编制校验规程，由管理者代表审批；3.2由包装车间相关操作人员负责检验并保持记录。
4、检验规程4.1工作标准：由生产厂方随同设备入企业的测试块（永久性）。
4.2校验环境：4.2.1检测仪器确认（220V）电压，并要有接地保护装置。
220V电压源必须稳定，否则察应配500W交流净化稳压电源（家用稳压器不能使用），也不要放置在电风扇正下方，避免干扰（如自发电网不可检测）。
4.2.2撑紧输送机架四根撑脚，应注意机架基本水平，四脚平整牢固，无摇晃感。
4.2.3检测时四周一米范围内不能有大型金属件，如铁架、机车等。
机架上各种固定螺丝不能有松动。
4.3校验方法4.3.1接通仪器电源，仪器箱绿色指示灯这，仪器预热3~5分钟后进入正常工作状态。
4.3.2轻按仪器箱旁按钮，输送带转动，（如此时输送带不转，可打开机架旁马达开关）。
4.3.3机架旁有一电动机开关，可控制输送机马达。
4.3.4用本机配备的测试块，测试灵敏度，当测试块通过探测头时，输送机停，仪器面板红灯亮，并发出报警声。
4.3.5调节灵敏度：灵敏度调节旋钮位于仪器箱内，顺时针灵敏度高，逆时针灵敏度低，一般放至3/4位置。
4.4判定标准：当灵敏度调节放至3/4位置时，测试块通过金属探测仪发生蜂鸣声。
4.5校验周期：校准期限为每个月一次，并填写《监视测量设备校准记录表》。
5．引用文件《金属探测仪使用说明书》6．记录《监视测量设备校准记录表》编制：审核：日期：。
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金属探测仪校准流程
一、目的：对金属探测仪灵敏度进行进行定期校准，确保能够探测出混入产品中金属杂质。
二、范围：适应于所有金属探测仪器
模块：Φfe≦1.5 Φsus≦2.0
三、校准：
1、校准人：成品包装相关经过培训的操作人员。
2、校准方法：
①标准模块检测：
将三个模块放在传送带中间位置分别进行检测，
探测器应都能报警并停止运行（每种模块一块）。
②模拟金属检测：
分别将三个模块放产品的上部通过探测器传送带的中间位置，探测器应能报警并停止运行（每种模块1块）；
3、校准时间与频率：
①每天投入使用前校准；
②使用期间每4小时校准一次；
③班后时检测；
④记录每次校准结果。
4、合格标准：
每次测试模块金属探测器均可报警并停止运行，则说明金属探测器灵敏度合格；
任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定，应在同一位置连续检测2次，如2次都检出方可证明灵敏度合格，如仍有不能检出则立即停止操作，组长应立即报告上级或维修人员进行调整，调整后应重新进行一次上述检测；合格后方可继续检测产品。